Bombas

BOMBAS HIDRULICAS Y SISTEMAS DE BOMBEO (1)
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO NEGATIVO

DR. ING. ALVARO AGUINAGA B.
DEFINICIN
Bomba hidrulica es un dispositivo que recibe energa mecnica de un motor impulsor y transfiere esta energa a un fluido que la atraviesa.
Dr. Ing. lvaro Aguinaga B. - BOMBAS HIDRULICAS Y SISTEMAS DE BOMBEO
DEFINICIN
I/P ( Mech. Energy )
O/P
( Hyd. Energy )
BOMBAS ROTODINMICAS
En estas bombas un elemento giratorio llamado rotor o impulsor dotado de aletas o labes induce fuerza centrfuga al fluido que los atraviesa, aumentando sus condiciones energticas de presin y velocidad. Se las llama tambin de desplazamiento negativo.
PRINCIPIOS DE OPERACIN
BOMBAS ROTODINMICAS
Se clasifican en:
- Centrfugas - Diagonales - Axiales

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BOMBAS ROTODINMICAS
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CLASIFICACIN
En las bombas de desplazamiento positivo la energa es peridicamente suministrada al fluido por la aplicacin de fuerza directa sobre un volumen de lquido el cual incrementa su presin al valor requerido para moverse en la tubera de descarga.
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CLASIFICACIN
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CLASIFICACIN
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ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO
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ECUACIN GENERAL DE ENERGA
hA
Vlvula
hR hL
Codo
Bomba
2
hL
Turbina
v1 P v2 P2 1 z1 hA hR hL z2 2g 2g
hA = Energa aadida o agregada al fluido por una bomba u otro dispositivo hR = Energa retirada o removida del fluido mediante un dispositivo mecnico, por ejemplo una turbina hL = Perdidas de energa por parte del fluido por efecto de friccin o por presencia de vlvulas, conectores, y rugosidad de tuberas
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Calculate the total differential head for the following pumping system: 8 check valve
28.5 m
8 gate valve 20m 45m of 8 pipe
3m of 10 pipe
340 m3/h capacity
3m
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Discharge head:
Static head Pressure head = 280/(9.81x1) = 20m = 28.5 m
Friction: for 8 line, flow = 340 m3/h:

u = 340/3600/((/4)*0.2032) = 2.9m/s Re = 1000 x 2.9 x 0.203/0.0009 = 6.5 x 105 /d = 0.0018/7.98 = 0.00023 f = 0.016 P/100m = 0.016 x 100 x 1000 x 2.92/(2 x 0.203) = 33.1 kPa/100m
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Length of 8 pipe = 45m 3 x 8 elbows = 3 x 20.2ft = 60.6ft = 18.5m 1 x gate valve = 4.5 ft = 1.4 m 1 x check valve = 50 ft = 15.2m Exit loss = 20 ft = 6.1m Total = = 86.2m P friction = 86.2/100 x 33.1 = 28.5 kPa h friction = 28.5/(9.81 x 1) = 2.9 m, add 20% safety for pump h friction = 1.2 * 2.9 = 3.5 m Total Discharge head = 3.5 + 20 + 28.5 = 52 m
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Suction head:
Static head = +3m
Friction: for 10 line, flow = 340 m3/h: u = 340/3600/((/4)*0.2552) = 1.85m/s Re = 1000 x 1.85 x 0.255/0.0009 = 5.2 x 105 /d = 0.0018/10.02 = 0.00018 f = 0.015
P/100m = 0.015 x 100 x 1000 x 1.852/(2 x 0.255) = 10.1 kPa/100m

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Length of 10 pipe 1 x 10 elbows = 26ft Entrance loss = 15 ft Total = = 3m = 8m = 4.6m = 15.6m
P friction = 15.6/100 x 10.1 = 1.6 kPa h friction = 1.6/(9.81 x 1) = 0.16 m, add 20% safety for pump h friction = 1.2 * 0.16 = 0.2 m Total Suction head = 3+0.2 = 3.2 m
Total differential head = 52+3.2 = 55.2 m

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CAPACIDAD Y POTENCIA DE BOMBEO
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EFICIENCIA Y POTENCIA
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VELOCIDAD ESPECFICA - Ns
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CAVITACIN
En la entrada de una bomba y sistema de succin se producen presiones muy bajas (de vaco), por lo que en la temperatura de operacin de la bomba, el fluido se acerca o llega a vaporizarse, formndose burbujas de vapor cuyo volumen es mucho mayor que en fase lquida. Estas burbujas de vapor, al atravesar por la bomba, en fracciones de segundo cambia la presin de vaco a presiones altas volviendo el fluido a la fase lquida implosionando o reduciendo violentamente el volumen de las burbujas de vapor.
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Cavitation Lowest pressure at the point within pump on inlet side with highest fluid velocity. If this is less than the vapour pressure, vapour cavities form.
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Cavitation
When the pressure of the liquid is reduced to a value equal to or below its vapor pressure the liquid begins to boil and small vapor bubbles or pockets begin to form. As these vapor bubbles move along the impeller vanes to a higher pressure area above the vapor pressure, they rapidly collapse. The collapse is so rapid that it may be heard as a noise, as if you were pumping gravel.
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In high suction energy pumps, the collapses are generally high enough to cause pockets of fatigue failure on the impeller vane surfaces. This action may be progressive, and under severe (very high suction energy), conditions can cause serious pitting damage to the impeller.
The accompanying noise is the easiest way to recognize cavitation. Excessive cavitation results in reduced capacity due to the vapor present. In addition, the head may be reduced and/or be unstable and the power consumption also affected.
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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BOMBAS CENTRFUGAS
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CAVITACIN
La cavitacin ocurre as: en las regiones de baja presin las burbujas de vapor se forman cuando la presin local est por debajo de la presin de vapor del fluido, pero el flujo de lquido en el interior de la bomba arrastra las burbujas a las regiones de alta presin, en que estas colapsan o implosionan.
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Phenomenon of Cavitation
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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CAVITACIN
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Impeller damaged by cavitation
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CAVITACIN
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CAUSAS DE LA CAVITACIN
El factor que ms incide es la altura de succin en la entrada a la bomba. Otros factores: la temperatura del fluido bombeado, la geometra de los labes del impulsor y el paso de excesivo caudal por la bomba.
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CONSECUENCIAS DE LA CAVITACIN
Erosin de las superficies metlicas dando la apariencia de estar corrodo. Ruidos como de piedras molidas se escuchan en el interior de la bomba generando vibracin. El rendimiento de la bomba se deteriora por debajo de los niveles aceptables.
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CAVITACIN
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ALTURA NETA DE SUCCIN POSITIVA Todas las bombas requieren una altura neta de succin positiva, sus siglas en ingls son NPSH (Net Positive Suction Head). La altura neta de succin positiva disponible (NPSHA) es un factor de seguridad que aleja la presin en la succin de la bomba del punto de saturacin a la temperatura de operacin de la bomba.
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ALTURA NETA DE SUCCIN POSITIVA
NPSHA = Hatm-Hs-Hps-Hvap
Hatm = Columna o altura atmosfrica Hs = Altura de succin (+ -) Hps = Altura de prdidas en la succin Hvap = Altura de vaporizacin del fluido a la temperatura de operacin de la bomba.
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El NPSHR requerida es una propiedad del diseo de la bomba y se determina mediante una prueba estructurada diseada por el Instituto de Hidrulica de los Estados Unidos (AHI), donde la altura total es medida a una velocidad determinada y a una capacidad preestablecida. Para evitar la presencia del fenmeno de cavitacin en una bomba centrfuga aplicada en una condicin de operacin determinada, el valor del NPSHA disponible a la succin de la bomba debe ser siempre mayor al NPSHR requerida por la bomba a un determinado flujo.
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Por lo tanto debe cumplirse siempre la regla:
NPSHA > NPSHR

Algunas normas y especificaciones corporativas recomiendan que la diferencia entre los NPSH deba ser no menos de 3 pies. Como recomendacin general para bombas con NPSHR (requerido) mayor a 30 pies se debe mantener un margen mnimo entre el NPSHAA (disponible) y el NPSHR (requerido) de al menos un 10 %.
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El punto exacto donde comienza la cavitacin es difcil de determinar, sin embargo por convencin se ha establecido que una cada del 3 % en potencia o eficiencia es el indicativo que la cavitacin est en desarrollo. Las pruebas para determinar el NPSH requerido por una bomba son desarrolladas con agua a temperatura ambiente y los resultados son usados indiferentemente para el fluido que bombea el equipo, solamente en algunos casos especiales se realizan pruebas de cavitacin para fluidos especficos o con agua a temperaturas mayores a la ambiente. Con esto se asume que la presin de vapor del fluido bombeado no tiene influencia en el NPSHR requerido por la bomba, lo cual no es cierto ya que se han realizado pruebas con hidrocarburos livianos y se han logrado NPSHR requeridos ms bajos que los medidos con agua. Por lo general no se realiza ninguna correccin al usar un fluido distinto al agua, tal como lo presenta en algunas tablas ya que podra causar confusin y posibles errores de apreciacin.
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NPSH Example
The cooling water used for cooling of the reactor during the reaction is pumped from an open tank. Calculate the NPSHA for the pump given the following conditions: Temperature of Water = 30c, Density (r) @ 30C = 995.7 kg / m3 Vapour Pr @ 30c = 4.241 kPa (abs), Ha = atmospheric pr = 101.325 kPa Gravitational acceleration = 9.81 m/s2
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Using the formula: NPSHA
Where Hts = = = = = = =
Hts Hvap
Hvap
NPSHA
= = =
total static head Atmospheric Pr (Ha) suction lift (Hs) friction losses (Hf) Ha x 1000 2.6 (1 + 0.9 + 0.4 + 0.1) gxr 101.325 x 1000 2.6 2.4 9.81 x 995.7 10.38 2.6 2.4 5.38m 4.241 x 1000 9.81 x 995.7 0.43m 5.38 0.43 4.95m
Add 10% safety factor for value specified to pump supplier: The NPSH required is thus 4.95/1.1 = 4.5 m
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Water temperature - 125 C Density @ 125 C 939 kg/m3 Vapour pr @ 125 C = 230 kPa (absolute) Gauge pr = 130 kPag Gravitational acceleration = g = 9.81 m/s^2 Suction head (Hs) = 4.0m max, 1.0m min Pipe friction loss = 1.1m Valve friction loss = 0.1m NPSHA = Hts - Hvap
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Hts = = = = = Ha + Hs - Hf (101.325 + 130) x 1000 + 1 (1.1 + 0.1) 9.81 x 939 25.1 + 1 1.2 24.9 m 230 x 1000 9.81 x 939 25.0 m 24.9 25.0 -0.1 m
Hvap
= NPSHA = =
(as NPSHA is negative, the pump will start to cavitate when the tank level drops to minimum level)
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a.- Mejorar el NPSH disponible en el sistema
Subir el nivel del lquido: Si se incrementa el nivel del lquido se incrementa el valor de Hs mejorando de esta forma el NPSH disponible. Bajar el nivel de la bomba: Igualmente que al subir el nivel de lquido se deben evaluar las ventajas de bajar el nivel de la succin del sistema de bombeo.
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Reducir la friccin en las tuberas: Se puede disminuir el valor de Hf en la ecuacin disminuyendo la friccin en la tubera de succin, esta alternativa es recomendada bajo cualquier circunstancia. Las perdidas se pueden reducir aumentando el dimetro de la tubera, disminuyendo accesorios, mejorando el arreglo de tuberas para reducir cambios de direccin, codos etc. Usar una bomba de refuerzo: Se puede instalar una bomba adicional de refuerzo para alimentar la bomba con problemas de succin y de esta forma incrementar la presin de succin de la bomba. Esta solucin es efectiva cuando la bomba principal descarga a alta presin, con lo cual se puede lograr alta velocidad, mejor eficiencia, menos etapas y reducir los costos totales. Las bombas de refuerzo se deben seleccionar de bajo NPSH, baja velocidad, baja altura y de una sola etapa.
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Enfriar el lquido bombeado: Cuando se enfra el lquido bombeado, se reduce la presin de vapor y se mejora tambin el NPSH disponible. En aplicaciones donde se manejan lquidos a alta temperatura al inyectar lquidos a menor temperatura permite incrementa el NPSH disponible significativamente.
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b.- Reducir el NPSH requerido por la bomba
Reducir la velocidad de la bomba: La velocidad es uno de los parmetros que influye en el NPSH requerido por la bomba, en este sentido al disminuir la velocidad de la bomba se disminuye sensiblemente en NPSH requerido. La velocidad se reduce mediante variadores de frecuencia, mediante poleas, motores elctricos de velocidad variable etc. La reduccin de la velocidad de la bomba reduce la eficiencia e incrementa el costo de la bomba. El anlisis debe determinar cual es la solucin ms econmica. Usar un impulsor doble succin: Para altos caudales usar un impulsor doble succin es siempre una solucin viable. Si se mantiene la misma velocidad: Cuando se aplica un impulsor de doble succin el NPSH requerido se reduce en un 30 %. Si se mantiene el NPSH se puede incrementar la velocidad de la bomba hasta en un 41 %.
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Incrementar el dimetro del ojo del impulsor: Haciendo modificaciones en la ingeniera de la bomba se puede reducir el NPSH requerido por la bomba, una de estas soluciones es incrementar el rea de entrada de fluido al impulsor mediante el incremento del dimetro del ojo del impulsor. Incrementar el tamao de la bomba: Una forma de reducir las exigencias en NPSH requerido es utilizar una bomba de mayores dimensiones a las requeridas, y trabajarla a flujos parciales. No es necesariamente una buena solucin ya que se incrementa el costo de la bomba, opera a menor eficiencia y a flujo reducido, pudiendo originar los problemas relacionados con operacin fuera del punto de mejor eficiencia de la bomba.
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Usar bombas en paralelo: Si se usan muchas bombas de menor caudal al caudal requerido, se reduce el NPSH requerido por bomba, ya que cada bomba recibe menos caudal por y ende, diseos similares el NPSH requerido es menor al requerido por bombas de mayor caudal. Esta solucin resulta ms costosa en inversin inicial, costos de instalacin y de mantenimiento, se debe evaluar cuidadosamente. Usar inductor: El inductor es un impulsor axial de bajo cabezal, de pocos labes y que requiere menor NPSH que el impulsor al cual esta complementado. El inductor es colocado en la parte frontal del impulsor para mejorar el NPSH requerido del conjunto y acta en serie con el impulsor de la bomba original. Se debe tener mucho cuidado con la utilizacin de los inductores, ya que su rango de accin es limitado a un rea reducida alrededor del flujo de diseo, fuera del cual es completamente inoperante y puede crear problemas adicionales a los que trata de resolver.
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BOMBAS CENTRFUGAS
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Effect of Fluid Viscosity

The performance of centrifugal pumps is affected when pumping viscous liquids.
A dramatic increase in Brake Horsepower and A reduction of Flow , Head and pump efficiency occurs.
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EFECTOS DE LA VISCOSIDAD
La principal limitacin de las bombas centrfugas es su dificultad para manejar eficientemente altas viscosidades. Las bombas centrfugas trabajan con una eficiencia razonable hasta viscosidades de 3000 SSU, a partir de aqu se hacen cada vez ms ineficientes, requiriendo correccin en su curva de rendimiento para reflejar el deterioro causado por las perdidas.
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En la Industria Petrolera la viscosidad es un elemento importante por las caractersticas propias de los fluidos manejados en los diferentes procesos, este punto en particular debe ser tomado en cuenta y tratado con mucho cuidado, cuando se debe seleccionar una bomba centrfuga.
En la Industria Petrolera se usa la tabla de correcciones al las curvas de rendimiento de las bombas debido a la viscosidad publicada por el Instituto de Hidrulica de los Estados Unidos. Esta tabla es presentada en la figura siguiente.
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Se entra al nomograma con el valor del caudal en el punto de mejor eficiencia y se corta en lnea recta el cabezal desarrollado por la bomba, en el punto de mejor eficiencia.
Desde este punto de corte se desplaza horizontalmente hasta cortar la lnea correspondiente a la viscosidad del fluido. De este punto se traza una perpendicular recta hasta cortar los coeficientes de correccin de eficiencia CE, caudal CQ y altura CH, el ltimo coeficiente tiene cuatro correcciones para el caudal en el punto de mejor eficiencia, 60 % , 80 % y 120 % de este flujo. Multiplicando los valores de la tabla, preparada con anterioridad con los diferentes caudales y alturas, por los coeficientes se realiza la correccin en los puntos de operacin antes mencionados.
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ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

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ECUACIN GENERAL DE ENERGA

ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

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ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

340 m3/h capacity

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ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

Friction: for 8 line, flow = 340 m3/h:

ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

P/100m = 0.015 x 100 x 1000 x 1.852/(2 x 0.255) = 10.1 kPa/100m

ALTURA EFECTIVA DE BOMBEO

Total differential head = 52+3.2 = 55.2 m

CAPACIDAD Y POTENCIA DE BOMBEO

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