PORTE-OUTIL REALISE PAR UN NOVICE

Par Kevin Ferguson

Usinage en cours avec la tourelle termine par son auteur Logan.

http://www.rt66.com/~hypoxic/tool_post/toolpost.html

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Note: Lorsque le disque dur de Bill Gray, s'est crash, plusieurs annes aprs avoir crit cet article, j'ai du largement le retoucher. (03/04/2000). Les photos et articles qu'il contenait, ont t perdus, ils ont t remplacs et quelques nouvelles donnes et images ont t ajouts. -KF-

Introduction
J'ai rcemment achev ma version de la tourelle porte-outil dcrit dans l'article de John Stevenson. Je pense que c'est un excellent projet pour des dbutants comme moi. Souvent nos budgets sont tendus juste suffisant pour acqurir une machine basique, et se limitent aux fonds disponibles pour "le bijou". Le porte-outil demande juste un tour basique et un peu de fraisage, la ralisation de cet accessoire des plus utile contribuera la formation du novice. Pour 20 $ US de matriel plus quelques plaisantes "heures de copeaux plus tard", vous pourrez disposer d'un porte-outil rigide, prcis et fonctionnel qui gale (ou mme dpasse!) les offres commerciales valant plusieurs centaines de dollars. J'ai d ouvrir ma voie, parce que je ne pense pas que j'aurai pu suivre la sienne. Je lui suis reconnaissant des ses encouragements aller de l'avant en regard de mon inexprience dans ce projet. J'avoue avoir fait certaines erreurs au cours de ce long parcours... Au dbut j'ai eu des moments de dcouragement et j'ai pens abandonner la partie. Je crois qu'une certaine littrature de loisir y a contribu, pour plusieurs de raisons :

J'espre que cet article en incitera certains se lancer dans la ralisation de cet accessoire fort utile. Il se pourrait bien que certaines ides ici se rvlent utiles mme d'anciens compagnons qui s'approprieront ce projet, toutefois il vise principalement les dbutants. Les vieux compagnons iront leur propre chemin pour le raliser et n'auront pas besoin des conseils d'un arriviste comme moi. En admettant mes erreurs, j'espre que d'autres Je dois remercier Fitch Williams, qui a dbutants auront cur de reconnatre-les leurs commenc un porte-outil lgrement avant moi et et de les prendre pour ce qu'elles reprsentent, un l'a fini longtemps avant que j'ai termin le mien. apprentissage. Il a trouv deux choses qui ont ncessit des modifications et m'a fait part d'une ou deux ides Pour comprendre mes commentaires, il est important toutes simples. Je doute que ce projet serai sorti de lire l'article de Stevenson... a n'aurait pas aussi aisment sans ses encouragements et ses beaucoup de sens autrement. bons conseils. Je reconnais que la conception de John Stevenson est lgante et solide, cependant j'ai t amen crire cet article parce que je pense que son exprience est suprieure la mienne et son outillage plus important.

Les articles sont crits par des oprateurs expriments, qui font peu d'erreurs. Un oprateur expriment peut souvent rcuprer une pice aprs une petite erreur. Un compagnon expriment sait que les erreurs sont invitables, et a cess de les trouver remarquables il y a bien longtemps. Pourquoi gaspiller du temps crire propos de quelque chose mal fait? Probablement pour plusieurs autres raisons qui ne me sont pas arrives.

J'ai essay de conserver sa terminologie, mme si ce n'est pas ce qui viendrait d'abord mon esprit amricain. Mais assez de prliminaires, passons au plat de rsistance.

Les coinons
Rfrez-vous aux plans de l'coinon avant et latral, de John, il parle de BDMS pour les coinons, plus connues aux US en tant que CRS. C'est une matire plutt difficile tourner, elle se dchire plus qu'elle se coupe. J'ai ruin un couple de pices en exprimentant diffrentes vitesses de coupe, de gomtrie d'outil et de liquide de coupe. L'utilisation d'un acier 12L14 ou quivalent aurait beaucoup facilit les choses (Trois ans Aprs, les filetages des coinons ont pris du jeu. J'envisage de les refaire partir d'acier outils et en les trempant au jaune paille la prochaine fois), je pense qu'un mlange lger de ptrole et d'huile 30W, et un petit rayon la pointe de l'outil en polissant ses faces la pierre, avec une avance >50SFM, et une vitesse de 5 6 mille Tr/mn donneront une finition parfaite.

- Page 1 sur 20 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

J'ai tourn la porte diamtre 25 0,025 au-dessus de la cote, pour ensuite la finir la toile meri pour "ne rien tuer". La pice doit tre centre mticuleusement, de sorte qu'il ne soit pas ncessaire de la reprendre.

Finalement, je me suis dcid pour une technique consistant fileter l'outil mi-profondeur et finir la filire.

C'est alors que j'ai jug qu'un pas de 16 filets/pouces serait plus rsistant, et c'est ainsi que j'ai J'ai drog aux instructions de Stevenson du fait que recommenc les pices. je n'ai pas mis longueur les coinons au tour. Au Murphy a bondit sur cette ouverture, et a desserr les lieu de cela j'ai laiss leurs extrmits brutes de vis de rglage de ma contre-pointe, ayant pour sciage, environ 3 mm au-dessus de la cote finie. rsultat une conicit de 0,127. En fin de compte, j'ai Avant d'usiner les queues d'aronde, les coinons ont tourn 14 coinons pour en faire 4 bons. (J'ai t installs dans la tourelle et ensuite mis longueur commenc par faire deux tourelles) les pices rates en m'assurant que les ttes rentraient dans leur sont devenues des rondelles, des crous de rglage, logement prcisment de la longueur correcte. Cela etc En deux semaines, j'tais parvenu les implique qu'une entretoise, d'paisseur approprie rutiliser (les convertir !) presque toutes les 10. doit tre intercale pour le fraisage. Si vous examinez soigneusement la photo 2 vous constaterez que les Mon mandrin 3 mors tant dans un triste tat, j'ai d marques de fraisage entre la face de l'coinon et la monter et centrer chaque coinon en "bague de reprise" et en mandrin 4 mors. tourelle s'alignent parfaitement. Sur la recommandation de mon ami Fitch, j'ai attendu d'avoir als la tourelle pour fraiser les coinons, pour pouvoir dterminer leur disposition optimale. Il y aura certainement quelques carts invitables entre les alsages et les coinons. Dans la meilleure configuration ils s'ajusteront probablement au plus juste et dans d'autre cas, pas du tout. A l'heure des fabrications en sries, nous oublions parfois que l'interchangeabilit des pices ne peut pas toujours tre ralise sans qu'il soit ncessaire de les appairer et les ajuster manuellement. Souvent ce travail unitaire est beaucoup plus agrable que de sortir des articles en grande srie. J'ai, d'entre, converti le filetage 3/8 "BSF en 3/8"-24 (filetage M10). J'ai endommag une paire d'coinon avant de me rendre compte que je n'obtiendrais jamais un filetage lisse avec la basse vitesse exige par mes rflexes. J'ai raccourci l'paulement de l'coinon latral 19 mm, pensant que cela rduirai la tendance se coincer dans la tourelle. Je vous recommande de ne pas le faire, c'est une amlioration exclure, comme je l'explique ci-dessous.

La tourelle
Rfrez-vous au plan de la tourelle de John. Mon choix de matire m'a vraiment desservi ici, slectionne chez le ferrailleur local, l'homme me dit " C'est ou du 4130, ou du 4140... Soyez prudent il est auto-trempant". Bien, je ne peux pas dire que c'tait faux, toute fois cela a donn une finition beaucoup plus satisfaisante que sur le 1018 que j'ai utilis pour les coinons, mais j'ai constat que je n'arrivais pas le percer sans tremper les parois du trou... Ce fut beaucoup d'effort et de dsappointement, mais ma dtermination en eu raison. La leon retenir, c'est qu'il y a toujours des risques en affaires. Comme reprsent sur la photo c'est un grand bloc d'acier, un peu surdimensionn pour le petit tour Logan de 10 pouces. Pour un meilleur positionnement sur ma machine, j'ai dcal de 3 mm la rainure de l'outil et j'ai rparti les trous des vis de fixation de faon symtrique. Bien que le Logan ait un plus grand dbattement que le Myford, le Myford dispose d'un chariot plus confortable. Fitch prcise que lorsqu'il a install la tourelle sur son South Bend de 9 pouces que cela ressemblait une pice tombe d'un CAT D9 (un gros bulldozer) et il l'a retir du tour". Il envisage d'en faire une version plus petite pour cette machine.

- Page 2 sur 20 -

J'ai excentr le trou filet de l'crou-T (vers le tambour), pour rapprocher les outils au plus prs du chariot suprieur. Aprs utilisation d'un certain nombre d'entre eux, je peux complter le tmoignage de Fitch, ils sont aussi solide qu'ils en ont l'airvoyez ce que j'en ai obtenu, d'ailleurs. Fitch a rflchi sur la manire relever la position des coinons, parce que son tour de Taiwan a une hauteur de pointe diffrente du Myford. En fin de compte, il est apparu que l'axe des coinons tait la mme hauteur que l'axe du tour. Ainsi il t possible d'utiliser une barre d'alsage entre pointe, il n'y avait plus qu' boulonner la tourelle sur le chariot suprieur en se servant du trou de fixation de la tourelle. Il n'y eut mme pas besoin d'un transversal rainures. Nants moins si vous n'avez pas de chariot crois rainure (comme moi) vous ne pourrez probablement pas utiliser de barre d'alsage (ce que je n'ai pas pu faire galement) Il sera alors, ncessaire de procder d'une autre manire.

par ce que le diamtre 25 de la tte n'a pas besoin d'tre parfaitement concentrique par rapport l'coinon, un alsage lgrement dcal peut parfaitement convenir. Seul l'coinon avant demande rellement que l'alsage diamtre 20 soit concentrique (pas pour la rondelle paule) vous avez ainsi deux possibilits "d'un usinage juste". Rappelez-vous, que jusqu' l'usinage des queues d'aronde, vous aurez la possibilit de permuter les coinons pour qu'ils s'ajustent normalement dans leur logement. Si vous tes assez chanceux ou habile pour que l'ajustement des alsages de l'coinon avant soit bon ds la premire fois, vous vous pargnerez quelques soucis en alsant l'autre logement diamtre 20 qui pourra accepter un dcalage de la rondelle paule. Si vous suivez mon exemple et faites les alsages sur une petite fraiseuse, vous constaterez qu'il n'y a pas assez de place pour entrer un calibre de contrle sous la tte d'alsage en dgageant l'outil, rendant difficile la vrification de votre travail. Ni assez d'espace pour retirer la tte d'alsage de la broche, et bien sr il n'est pas souhaitable de dplacer la table lorsque vous avez commenc le percement... mme la tte relever. Et l'enlvement de l'outil de la tte alser fait perdre le zro... Que faire ?

Le rapport entre l'alsage diamtre 20 de la tourelle et sa longueur tant de 6/1, rend sa ralisation des plus dlicate. Aussi, aprs un premier perage difficile, j'ai trouv une manire beaucoup plus pratique de faire le second. Alors que j'utilisais une tte d'alsage sur ma perceuse-fraiseuse j'ai eu l'ide que cela pouvait galement fonctionner aussi J'ai dcid de laisser le problme en sommeille, parce bien sur le tour. que j'estime que j'ais du ngliger quelque chose. J'avais : dvisser la tte d'alsage de son arbre pour avoir assez Le truc c'est d'alser d'abord le diamtre 25, plutt que de d'espace, sans modifier les rglages critiques! Un truc l'usiner en dernier. En l'usinant sur le tour avec une barre qui peut se rvler pratique indpendamment du projet.... d'alsage dpassant d' peine 25 mm, du mandrin. En suite et sauverait mme les possesseurs de "vraies" fraiseuse le cot coinon ( 25) que vous venez d'usiner de la avec manivelle de monte et descente. tourelle, sera alors retourn, cot rondelle paule ( 20). Et aprs son ralignement vous pourrez l'alser par cette J'ai voulu utiliser des "clavettes soudes" places sur le face, sur un peu plus de 50 mm de profondeur... soit 25 ct de l'coinon, au lieu d'une vis tton pour en mm de moins ce qui restreint grandement la difficult. En bloquer la rotation. Si vous les placez sur les cts, la raison d'une hauteur limite par l'tau base tournante, j'ai rainure de clavetage de l'coinon avant pourra tre mont la tourelle sur le ct l'tau de la fraiseuse de sorte fraise sur le mme montage la lumire du diamtre 20, pouvoir retirer l'coinon. C'est un ajustement fin des vous facilitant le fraisage des deux rainures exactement pices que vous devrez de toute faon faire "au montage" 90 degrs. de la pice usiner. Afin d'obtenir la meilleure prcision d'ajustement possible, l'alsage diamtre 20, doit tre usin avec minutie par rapport l'coinon.... J'ai, dans ce but, fabriquer un outil alser court avec un grain de 5 mm. C'est pourquoi je vous dis de ne pas faire comme moi. J'ai als le diamtre 20 par moiti en passant par chaque face. Naturellement cela a laiss une marque, toutefois le premier alsage s'ajustait bien par rapport la tte et au corps de l'coinon, l'alsage diamtre 20 tant nettoyer de sa marche importante. Les puristes diront que de pratiquer de cette faon ne permettra pas un alignement idal, il sera cependant correct,

- Page 3 sur 20 -

En outre, en plaant les rainures sur le ct on vite leur fraisage dans la queue d'aronde, ce qui m'a sembl mauvais. (Dsol John!) Cette photo de l'coinon latrale montre la rainure de clavetage, et la porte diamtre 20 non-reprise. Notez que la rainure ne va pas jusqu' la face.

tout, puis fraiser les queues d'aronde pour garantir leur alignement. Quelque mthode choisiriez-vous? Avant le perage des trous des vis de rglage de hauteur sur le dessus de la tourelle, contrlez le diamtre des ttes de vis. Fitch a constat que sur le plan, elles sont trop prs de la queue d'aronde et certaines ont d tre fraises. Cela peut tre d aux vis amricaines qui ont une tte lgrement plus grande. J'ai recul mes vis de 1,5 mm pour tre bonne distance. Des porte-outils plus grands viteraient le recours aux vis, mais ce n'est pas une bonne ide. Les ttes de vis protgent la tourelle des projections de copeaux, et vitent ainsi qu'ils s'incrustent sous l'crou de rglage de hauteur. La dernire phase c'tait le fraisage des queues d'aronde de la tourelle. J'en tais trs inquiet mais cela c'est bien pass. Faites d'abord quelque porteoutil, pour vous familiariser l'usinage des queues d'arondes la fraise de forme sans risque pour les pices et vous en aurez besoin pour mesurer votre progression. J'ai fait deux porte-outils pour un ami, qui avait des queues d'aronde femelle aux dimensions presque identiques mes blocs. En fait, la premire queue d'aronde du port-outil se montait si bien que j'ai baiss ma garde et la deuxime a une arrte un peu plus mousse que voulu. Les pices sont tout fait bonnes, mais pendant deux jours j'en ai t contrari.

Je pense que c'est une bonne ide, mme si vous voulez rester fidle la conception de Stevenson autrement... Rainurez en au moins une pour que les pices s'assemblent dedans. Attendez d'avoir frais les queues d'aronde pour souder les clavette dans la tourelle, ainsi vous n'aurez pas besoin de rainurer l'entretoise, ou fraisez les rainure de clavetage antirotation dans les coinons, claveter, ou visser-le

Porte lame trononner

J'avais plusieurs lames trononner en "T", qui ne sont pas tellement bien serres par des vis fraises. Elles sont trs diffrentes de celles dcrites par John, sur son plan du porte-lame trononner. J'ai d en consquence raliser un porte-lame trononner diffremment de celui qu'il prsente. Je dcris ci-aprs comment le faire de manire assez dtaille :

Serrage de la lame D'abord dterminez l'angle de pente que vous voulez. Calculez le plus grand un diamtre que vous pensez pouvoir trononner avec la lame que vous envisagez d'utiliser. Je pense trononner des pices de 75 mm avec une lame de 12,7mm. (Optimiste peut-tre ?). Avec 115 mm de lame prise dans le support et la pointe hauteur d'axe, il faut trouver quelle hauteur se trouvera la partie basse de la lame pour un rayon de 37,5 mm, dans mon cas environ 7,6 mm.

Mon porte lame trononner

- Page 4 sur 20 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Ainsi j'ai 6,35 mm d'acier sous la lame et 12,7 mm de rglage supplmentaire, une pente de 4.6 degrs taient le plus que je pouvais utiliser sans avoir fixer la lame l'extrieur du support. Je me suis servi de cet outil sur l'acier doux, du cuivre, et du laiton, avec de bons rsultats. Trononner plus, sur du laiton pourrait entraner quelques soucis.

Pour mettre le porte-lame (parallles) dans l'tau. J'ai alors frais la rainure de la lame avec une fraise de 10 et une de 3 mm pour usiner la rainure suprieure du talon de la lame. Il serait probablement prfrable de l'incliner de quelques degrs, mais sans fraise approprie pour le faire, je l'ai laiss d'querre, cela semble fonctionner parfaitement. En utilisant ce type de lames creuses, inclinez la queue d'aronde de 5 degrs en haut et en Dans un premier temps, il m'a sembl impossible bas. de faire ce travail sur ma fraiseuse-pereuse, sans tte, et sans tau orientable. Cela m'a pris quelque Les essais de trononnage montrent qu'il est temps, pour mettre au point le calage, mais c'tait prfrable que la lame soit plutt ajuste serr dans vraiment facile. Commencez par la cale, simple sa rainure. Enlevez maintenant la vis une extrmit, barre carre de 12,7 par 75 en tir froid. Percez et fraisez la surface externe de la bride jusqu' ce que les quatre trous 6,5 dcals de 1,3 mm et lam au la fraise soit prs de la seconde vis. Arrtez le diamtre 10,5 sur une profondeur dtermine fraisage, remettez la vis de l'extrmit, et enlevez les (j'ai utilis une fraise quatre dents), sur tout, ne deux du milieu. Remettez-les aprs le fraisage passez pas travers la paroi, bien serrez la pice jusqu' la dernire vis. La finition de l'extrmit de la au fond de l'tau. Mettez de ct cette pice, le bride est vidente. Fraisez l'angle extrieur en vous reste des oprations sur la cale se feront en approchant au plus prs des mors du mandrin. utilisant le corps du porte-outil comme support Avant de fraiser la queue d'aronde, j'ai pris environ J'ai serr le porte-outil dans l'tau de la fraiseuse 12,7 mm du dos du bloc, dans le but de rduire le par ses extrmits, sous un angle de 30 degrs. Si surplomb... Si vous commencez par 25 par 38 la vous avez des blocs inclins, utilisez-les... J'ai rserve(valeur) au lieu de 38 carr, vous juste recouru une "querre spciale bricoleur" sauverez(conomiserez) cette tape. suffisante pour cette opration. Le logement de la Ensuite la queue d'aronde de la lame a t fraise cale est frais paralllement son axe l'angle de coupe. Je n'ai pas de plateau sinus, (ou de longitudinal. Une ligne a t trace 12,7 l o la cale pour cette matire) aussi j'ai rgl l'angle lame doit se loger (raboter le bloc jusqu' cette exact juste avec un comparateur mont dans la limite), la table est dplace ensuite pour placer la broche et en tangentant sur l'axe des X et en fraise 2 dents en bout sur la ligne de la barre de mesurant le dplacement en Y. 12,7. La rainure est fraise 14 de profondeur en se dplaant sur l'axe Z uniquement. Prenez des Aprs avoir frais la queue d'aronde, j'ai brid le passes de trs faible profondeur pour avoir une porte-outil dans l'tau de la fraiseuse, je l'ai utilis finition parfaite sur les parois de la rainure. pour tenir le porte-lame ( l'envers) tandis que je Quatre trous M6 dbouchant seront percs 1,3 fraisais l'angle infrieur arrire. Le porte-outil a mm au-dessus de l'axe central, au mme entre-axe alors t retourn, et le trou de la vis de rglage a que les trous de la bride (que je pars pour vous t perc et taraud l'angle de 4.6 degrs. En ralisant la pice de cette faon cela vite d'avoir pour mettre au point). faire des usinages compliqus. La forme irrgulire La pice que j'ai utilise pour la bride tait en losange du support semble un peu trange, mais zingue et lgrement au-dessus de la cote. Un je l'aime bien comme cela! La photo 5 montre que rabotage la lime et la toile meri ont j'ai galement sous la lame laisser une paisseur rapidement permis de l'ajuster convenablement supplmentaire si la lame sort de son support. Le dans son logement en y intercalant un clinquant manque de matire sous la lame n'est pas un de 1,5 mm dessous... Je me suis servi de trois problme, parce que l'effort de coupe poussent cales de prcision en fibre de bois fournies avec l'arrire de la lame vers le haut, plutt que vers le ma boisson prfre (Red Hook ESB)! bas.

- Page 5 sur 20 -

Autres porte-outils
La consultation des catalogues d'outillage vous donneront des tas d'ides pour fabriquer des porte-outils "personnaliss". Vous pouvez ajouter les portes-outils trononner et dport aux outils de base que dcrits John. Le porte-outil dcal est trs pratique, il permet de laisser la tourelle d'querre par rapport aux glissires du banc, du dbut la fin de la passe. Je prvoyais de faire un porte-outil moleter pince s'adaptant sur ma tourelle, mais j'en ai trouv un pour US$30 (mise jour : ils sont monts presque $50, mais Enco a toujours les prix les plus bas.) Il s'avre que ce n'est ne pas une affaire aprs tout, il va falloir que je me remette la planche dessin. Mise jour 30/04/2000 : L'outil moleter fonctionne bien, sauf que le corps de l'outil faisant 16 mm, rentre peine dans la rainure en travers et pas assez loin pour l'utiliser. Aussi j'ai d faire un bloc porte-outil spcifique qui peut recevoir compltement le corps d'outil, en conservant quelques centimtres tout en maintenant l'outil moleter plus fermement aussi. Notez qu'il n'y a aucun rglage sur ce support, la hauteur n'tant pas critique avec ce modle d'outil moleter en "pinces".

Porte-outil dcal 15 degrs Je n'aime pas les marques des vis de serrage sur mes barres d'alsages, ainsi j'ai fendu mon porte-outil, pour de cette manire, brider la barre d'alsage. La rainure a t faite avec un outil trononner pneumatique, et l'aspect est presque aussi bon qu'au fraisage. Je viens juste d'acheter une fraise scie pour ma fraiseuse, ainsi ferai les autres avec. (Mise jour : j'ai utilis la fraise scie pour nettoyer la rainure faite la meule, plutt que de tout refaire. Elle est lgrement excentre, mais a n'a pas d'incidence) Le fait qu'une partie au centre de la queue d'aronde cot droit, a t enleve par le chambrage du logement de l'crou ne semble pas pnalisant non plus il fonctionne trs bien. Les seules limites la cration d'accessoires que vous pouvez monter sur cette tourelle, sont les contraintes pratiques et votre imagination. Je projette de prparer quelques bauche de porteoutils dont seule la queue d'aronde sera termine, et qui seront personnaliss en fonction des besoins venir. La queue d'aronde peut tre usine par lot de quatre, en les empilant dans Vous noterez que les crous de rglage sur les l'tau de la fraiseuse. Un serre-joint C, (au photos du porte-outil trononner ne sont pas ROYAUME-UNI une G-clamp) pour maintenir la pile de pices est une bonne solution pour la (encore !) molets. scurit quoique.

- Page 6 sur 20 -

J'ai pris une trs bonne dcision lorsque j'ai dcid d'acheter un bon taraud de 1/4-20 (M6). Cette chose tourne presque d'elle-mme et m'a sorti de beaucoup de trous dcouverts ont exig en composant une accolade de dtenteurs.

La tte en laiton vite que l'embout filet des coinons s'crase quand on les frappe pour dbloquer le porte-outil. En outre, il vous suffit de trouver une clef ou tout autre lment sans intrt transformer.

Voici outil spcial, une cl que j'ai transforme en La tte a un diamtre de 25 mm l'il est frais massette trs maniable. pour s'ajuster la clef. Elle est soude froid la rsine "JB weld". Coupez une des extrmits de la clef et meuler-la grossirement pour faciliter son collage. Les rainures de la tte ne sont pas uniquement dcoratives, elles limitent le matage qui dforme la tte aprs une utilisation prolonge. C'est un outil que j'apprcie, aussi j'en ai fait une version plus grande avec une clef de 17mm pour dgager le tirant de ma tte de fraisage.

Rsum Au dpart, j'ai dit Fitch, quelque chose comme : "Ce ne sera qu'un outil fonctionnel pour le travail, sans fioriture et sans fantaisie"... tant d'avis qu'il tait assez dlicat de s'entendre dire que j'avais termin prmaturment le mcanisme pivotant arrire et de ct de la tourelle! (Le clich, prsente la bute anti-rotation, mais la photo ne rend pas "la sensation" d'un mcanisme pivotant en 3D). Jusqu'ici le porte-outil tait ce que j'aspirais raliser. Je suis satisfait d'avoir persvr et d'y tre parvenu malgr les difficults. Un grand merci John pour ces excellents plans et de m'avoir permis de lier ma page ses plans.... Et Fitch pour ses encouragements. Ainsi qu' Bill Gray pour m'avoir fourni un espace pour partager ces informations. Si vous voulez en raliser un, je pense que vous serez satisfait de son emploi. Je traite toute correspondance de ceux intresss par la fabrication d'une tourelle porte-outil. Photos de l'auteur faites avec un Kodak DC215 Zoom digital. ( part le porte-lame trononner, fait avec un Casio QV-10) Ecrire l'auteur : hypoxic@rt66.com La page de Kevin : http://www.rt66.com/~hypoxic/index.html Metal Web News : http://www.mindspring.com/~wgray1/

- Page 7 sur 20 -

Tourelle porte-outil changement rapide

par John Stevenson

http://www.metalwebnews.com/howto/toolpost/toolpost.html En production tout ce qui conomise du temps ou des manipulations conomise aussi de l'argent. En construction unitaire cela ne s'applique pas de faon aussi rigoureuse, mais il est toujours profitable de gagner du temps. Nous recourons tous ces stratagmes consciemment ou non. Par exemple en utilisant des gabarits de perage, c'est une pratique courante en production. Il y a quelques annes j'ai tudi les paramtres jouant sur l'usinage, et j'ai rflchi la faon d'en acclrer simplement le processus sur le tour, particulirement en ce qui concerne les process qui ne peuvent tre raliss en production, c'est--dire peu prs tout ce qui touche la ralisation de pice unitaire. Une des premires choses que j'ai regard tait le montage de l'outil sur son porte-outil. Parce Que mon tour Myford ne disposait que d'un unique porte outil chandelle alors que mes autres tours avaient quatre postes par tourelle, j'ai pu en consquence les comparer. Le porte-outil chandelle a comme principal inconvnient de ncessiter un nouveau rglage chaque changement d'outils. L'ide de la chandelle du Myford est bonne mais limite aux outils Myford. La tourelle quatre outils a un avantage vident mais elle a galement quelques inconvnients, ce sont souvent en fait les usinages intrieurs, c.--d. les alsages et les filetages qui en limite l'utilisation deux outils afin d'viter que les queues d'outils rentrent dans le mandrin ou gnent dans d'autres oprations. Un autre inconvnient sur le Myford c'est que seuls des outils carrs de 3/8" (10mm) peuvent tre monts en raison de la largeur de gorge disponible. Tout afftage d'outils sur l'une ou l'autre tourelle ncessite de le repositionner hauteur d'axe. Il m'est venu l'ide d'tudier un systme de changement rapide d'outils o quel que soit le porte-outil utilis, et aprs rglage de sa hauteur, l'outil puisse tre changer rapidement et facilement. Toute fois ce systme prsente deux inconvnients majeurs. (a) Les portes-outils commerciaux sont chers et sont probablement hors de porte de beaucoup d'entre nous. (b) Ils sont fournis habituellement avec trois ou quatre porte-outil dont un pour les alsages ce qui en limite l'utilisation comme une tourelle quatre postes. Quand j'ai tudi la conception de ces portesoutils je suis arriv la conclusion qu'ils taient plus complexes que ncessaire. En fait c'tait la tourelle qui tait plus complexe que les porteoutils. Une seule tourelle est ncessaire, alors qu'il faut un certain nombre de portes-outils en fonction de leur forme et usage, il est donc vident qu'ils doivent tre aussi simple que possible. Sur ma petite tourelle de mon Myford je dispose de 14 porte-outils, pour certain cela peut tre le top mais il me permet peine d'avoir disposition un jeu complet d'outil, aussi la plupart de ceux-ci ont t faits par mon fils an de 14 ans. La tourelle porte-outil se rsume 4 pices principales : 1. Tourelle Figs. 4, 4a, 4b. 2. Ecoinon avant Fig. 2. 3. Ecoinon latral Fig. 3. 4. Portes-outils Figs. 5, 6, 7. Les diffrentes petites pices, crous et vis etc. sont dfinies directement sur les plans

- Page 8 sur 20 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Tourelle porte-outil - Figure 1 -

- Page 9 sur 20 -

Son principe de fonctionnement est bas sur deux coinons dont les extrmits sont usines en queue d'aronde, ils se dplacent dans un logement usin dans la tourelle, mais sont bloqus en rotation par deux vis repre "A". Ds que le porte-outil est mont avec sa vis de rglage en hauteur, son crou de rglage et son contre-crou, il n'y a plus qu' le glisser dans la queue d'aronde et le laisser descendre la hauteur d'axe rgle au par avant, l'crou de rglage une fois bloqu sur la vis venant en but sur la tte de vis "B". Pour changer d'outil il suffit de dbrider le porte-outil, et de le soulever pour le retirer et en remettre un autre. Ce porte-outil qui a t conu et dessin pour un tour Myford ou quivalent, cependant il n'y a pas

de raison pour que ces dimensions ne puissent s'adapter d'autre machine. En fait j'ai 3 tours tous quips de ce type de tourelle le plus grand tant un TOS de 12 pouces de hauteur d'axe avec des outils carrs de 1" (25mm) et je n'ai eu aucun souci avec. Si quelqu'un veut en simplifier le design, il n'y a aucune raison pour que la conception de la queue d'aronde et du systme de blocage ne puisse pas tre laisse l'apprciation de chacun. C'est juste que vous devez conserver deux postes de porteoutil pour n'avoir qu' tourner la tourelle pour utiliser des outils d'intrieur. Pour permettre d'utiliser les pices comme gabarits, les coinons sont dcrits en premier.

Ecoinon avant
Celui-ci est raliser dans un rond tir d'acier doux de 1", (25mm) par 85 de long. Les coinons avant et latral sont trs semblables sauf que l'un traverse l'autre. Mme longueur de tte, de partie centrale et d'extrmit. Prenez la pice en mandrin ou en pince et contre-pointe, dcolletez le diamtre 10 par 15 de long, puis le diamtre 20 par 48 de long, et terminez par le filetage M12. Sortez la pice du mandrin et remplacez-la par l'coinon latral.

Ecoinon latral
Oprez de la mme manire qu'avec l'coinon avant et sauf le ft diamtre 10, qui est usin sur 70 mm, et filet M10, sur 18 mm de long. Lorsque les deux coinons seront tourns, les transfrer sur la fraiseuse, et usiner la rainure de 3 par 3 sur le diamtre 25, et sur 22 de long. L'coinon latral est maintenant achev, bridez l'coinon avant dans l'tau, la rainure 90 degrs l'horizontal. Fraisez la lumire de 10 de large par 10 de long, de la porte diamtre 20. Contrlez si l'coinon latral passe dedans. Les deux crous et rondelles sont ncessaire au fonctionnement des coinons. Les rondelles sont usines mais les crous peuvent tre des crous standards ou adapts votre clef prfre.

- Page 10 sur 20 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Ecoinon avant - Figure 2

- Page 11 sur 20 -

Ecoinon latral - Figure 3.

- Page 12 sur 20 -

La tourelle
Elle est usine dans un bloc d'acier doux de, 76 par 76 par 40, mont en mandrin quatre mors pour y dresser toutes les faces. Tracez les axes de l'alsage du trou central (tirant de la tourelle), centrez la pice dans le mandrin et percez le trou central de la tourelle au diamtre 7/16" (11,2 mm pour Myford uniquement, a vrifie suivant votre tour). Retirez-la du tour et effacez le bleu, (j'utilise un stylo de marqueur bleu Edding 600 de 1/2" de large, c'est plus rapide et moins salissant.) Tracez l'emplacement des coinons avant, et latral ainsi que les 4 trous du dessus. Prenez la pice en mandrin quatre mors bauchez l'alsage diamtre 20 en dessous de sa cote contrlez-le, puis mettez-le sa cote finale. Alsez l'alsage diamtre 25, sur 25 mm de profondeur, vrifiez en l'ajustement avec l'coinon qui doit coulisser "gras" dedans. Retournez la pice dans le mandrin et rptez l'opration pour l'alsage de l'coinon latral. Sortez la tourelle du mandrin, percez et taraudez les trous du dessus. Les trous "A" sont dbouchants et les trous "B" sont filets 12 de profondeur. Les vis peuvent tre des vis standards du commerce, retouches selon les besoins, j'ai utilis des vis 6 pans CHc, que j'ai modifi. Une fois les vis A serres, vrifiez que les coinons coulissent dans leur rainure. Deux rondelles qui ne sont pas sur les plans sont raliser maintenant, celles-ci ont un diamtre de 25 mm extrieur et 20 mm intrieur et font 3mm d'paisseur. Elles se placent sous les ttes des coinons et en jouant sur leur paisseur on rgle la force de bridage des coinons. Assurez-vous que les vis de guidage soient parfaitement ajustes. Installez sur la fraiseuse, l'coinon frontal et fraisez la queue d'aronde selon la figure 4B toutes les cotes tant prises de l'angle repre "X ". Changez de fraise pour une queue d'aronde 60 degrs et usinez les cts aux cotes de la fig.4b sur deux piges diamtre 6. Abattez les angles pour faciliter l'engagement du porte-outil. Tournez la pice et rptez l'opration sur l'autre face pour l'coinon latral, se rappeler que les cotes sont prises de l'angle repre 'X'. Lorsque j'ai ralis ma deuxime tourelle j'ai auparavant intercal une rondelle de 3mm d'paisseur sous la tte de l'coinon lors du fraisage de la queue d'aronde, cela m'a fourni un gabarit fin de tester les portes-outils. Respectez la cote de 29,18 0,00 + 0,025. Si vous obtenez une tourelle avec un espace plus grand, elle fonctionnera quand mme parce que l'coinon vient plaqu le porte-outil sur la glissire.

- Page 13 sur 20 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Tourelle - Figure 4

- Page 14 sur 20 -

Usinage de la queue d'aronde - Figure 4A

- Page 15 sur 20 -

Les portes-outils
Ils sont faonns partir d'un tir d'acier doux de 32 par 40 par 76. A ce stade, il vous faut dterminer le type, et le nombre de porte-outil qui vous sont ncessaires, car ils peuvent tre usins en lot, ou comme lorsque j'ai des sries de pices faire, Je les range de cot si je n'ai pas le temps, ou si les machines sont rgles pour d'autres tches. Vous devrez disposer d'au moins trois types de porte-outil, un ou plusieurs porte-outil prismatiques; barre d'alsage, porte lame, voir les fig.5 et 7. L'utilisation de portes-outils standard n'appel ici, aucun commentaire, sauf sur l'utilisation du porte-outil lser. Les outils alser sont habituellement un peu plus court (par rapport aux barres d'alsage), il est parfaitement possible d'alser des supports de diffrents diamtres adapts la taille des corps d'outils. Ceux-ci peuvent tre prvus avec des vis de rglage de hauteur de longueur variable, avec des profondeurs de taraudage diffrentes. Cela permet d'installer les porte-outils corps ronds sur le cot, (je les utilise souvent pour rainurer des ttes de vis, la fraise tant prise en mandrin.) Placez les porte-outil sur la fraiseuse, et usinez les queues d'arondes aux dimensions prcisez sur la fig. 4A. Fraisez tous les porte-outils selon leur type. Changez la fraise pour une queue d'aronde, et fraisez la queue d'aronde la cote de 51, 24 sur pige de diamtre 6. Vrifiez qu'ils se montent aisment sur la tourelle. Retournez-les, et fraisez la gorge de l'outil 12,5, elle peut aller jusqu' 14,5. Sortez-les de la fraiseuse, puis tracez, pointez, percez, et taraudez les cinq trous du dessus. Le trou de la vis de rglage en hauteur, demande simplement qu'il soit taraud conique pour que la vis se bloque dedans. Les vis de bute peuvent tre de tout type, mais si vous devez-les acheter, choisissez alors des vis 6 pans creux qui sont plus rsistantes.

Porte-lame trononner
C'est un support particulier qui n'est faire uniquement, que si vous utilisez des lames trononner par opposition aux outils forgs ou affts dans la masse. Ces lames existent en diverses tailles, aussi assurez-vous d'en avoir disposition avant d'en dbuter la fabrication, ou de modifier les cotes du plan de l'outil qui vous est propos. Il n'y a rien qui me contrarie le plus que fabriquer un porte-outil, et dcouvrir en suite que les lames ou les grains ne s'y adaptent pas! Ces inserts sont gnralement en largeur de 5/16 ", 1/2 ", 3/4 " (8; 12; 20 mm) Le porte-outil est usin dans une barre d'acier tir 25 par 38 par76 (BDMS 1 1/2"x 1" x 3"). La face avant, la rainures et la queue d'aronde s'usine comme prsent Fig. 4A. Retournez la pice dans l'tau, la queue d'aronde au fond et bridez la face de 38 de large l'aide de deux cales fines de 3,2 de large par 76 de long et 1 mm d'paisseur de chaque ct des mors en diagonale selon la figure 6A. Cela inclinera le bloc de 2 degrs 1/2 correspondant l'angle de dpouille de l'outil, comme la plupart des outils trononner qui prsentent une dpouille totale de 5 degrs. Ce procd s'adresse ceux qui ne disposent pas d'tau ou de fraiseuse tte inclinable, cependant cette procdure sera toujours plus rapide qu'un rglage par inclinaison et de son recalage zro ensuite. Fraisez la rainure une profondeur et une largeur suffisante pour que la lame glisse presque dedans. Changez d'outil pour un plus us ou cass, rafftez-le selon la pente forme par l'angle de dpouille et l'angle de 15 degrs pour l'ajuster la forme du bord de la lame et usinez le talon. C'est une mthode travail trs fruste, mais trs efficace. Usinez le talon de la rainure de l'outil jusqu' glissement doux. Enlevez la pice de la fraiseuse, et passez-la au bleu. Dterminez la position des vis tte fraise sur la lame, pointez leur emplacement, percez, et taraudez les trous de vis, puis fraisez-les lgrement. Testez la fixation de la lame, le but tant que la vis affleure celle-ci, juste un peu avant de la serre sur le pote-outil.

- Page 16 sur 20 -

Porte-outil standard - Figure 5

- Page 17 sur 20 -

Porte-lame - Figure 6

- Page 18 sur 20 -

Porte-outil alser
Ceux-ci sont faits selon la mme procdure, et en mme temps que les portes-outil standard. La diffrence vient du perage du trou de la barre d'alsage. Assemblez la tourelle et son porte-outil, et rglez-les sur le tour. Rglez la tourelle pour qu'une de ces faces soit parallle au plateau du tour ou de l'axe de la broche et bloquez-la. Rglez un porte-outil alser dessus, mi-hauteur et bloquez-le. A l'aide du chariot transversal alignez et centrez le porte-outil sur l'axe du tour placez un foret centrer en mandrin trois mors, faites un point de centre, et percez. Pour compenser et bloquer la rotation possible due l'effort de coupe du porteoutil et de la tourelle on les bloque avec la contre-pointe. Si deux diamtres diffrents sont faire, on perce le plus faible in situ et en suite le plus grand.

Pour permettre l'utilisation d'outils carrs de 12,5 les angles de la glissire suprieure doivent tre enlevs comme dans la Photo. 1. C'est en ralit la glissire suprieure spciale que j'ai fait pour usiner de plus longs cnes et je les ai quips de vis depuis le chariot crois. Si cependant vous ne voulez pas modifier votre machine vous devrez rester avec des outils carrs de 10.

- Page 19 sur 22 -

Traduction et version mtrique M. B. le 30-10-2010

Porte-grain - Figure 7

- Page 20 sur 20 -