Alumno: Javier Lcar Marrou Codigo: 20042106

Tema: El proyecto Craig

Profesor: Mario Cedrn

Nueva Tecnologa en perforacin de pozos:

El proyecto Craig

Resumen
La mina Falconbridge, ubicada en Sudbury Canad, contrat a Dynatec Mining Limited para hacer un pozo de 1500 metros revestido con concreto. El pozo de 6.3 metros de dimetro por dentro es revestido con concreto y equipado con provisiones acero. Dynatic us un balde para sacar el desmonte, con capacidad de transporte de 12.5 toneladas y 4 m3 para concreto. Adems se utiliz un jumbo de cuatro brazos permanentemente montado.

Introduccin
En mayo de 1989 la empresa Falconbridge solicit una oferta para hacer un pozo de 6.3 metros de dimetro con una profundidad de 1500 metros para la nueva mina Craig. El propsito era: acceso al personal y el equipamiento de la mina Craig Adems de proveer una produccin de 500,000 toneladas al ao en sus inicios y luego 1,000,000 toneladas por aos en la configuracin final. El alcance del proyecto incluy la profundizacin, el revestimiento con concreto y equipamiento del pozo

 El proyecto fue adjudicado a la contrata para que empiece el 29 de noviembre de 1989. Durante la ejecucin del proyecto unos de los engranajes del balde se rompi el 17 de noviembre. Con lo cual se trabaj con un balde de menor capacidad. Repararla tom 14 semanas y por el momento trabajaron con un solo balde. Este demor instalarlo 5 semanas en diciembre y se comenz a trabajar en enero de 1990

 En este grfico se aprecia el avance que se realizo con un solo balde los primeros 4 meses.

Historia de perforacin de pozos

La perforacin de pozos es una de los ms viejos y difciles mtodos de perforacin. El desarrollo tecnolgico ha sido lento para este mtodo comparado con otros mtodos de excavaciones como tunelera, minera subterrnea, etc. Europa envuelve generalmente suelo inestable y malas condiciones de terreno. Sudfrica experimenta pozos profundos a altas velocidades, tambin estn introduciendo jumbos y utilizan simultneamente el revestimiento y los procedimientos de excavacin. En Norteamrica sus pozos son pequeos ms o menos 600 metros de profundidad pero al incrementar la profundidad utilizan el revestimiento con concreto especialmente en pozos circulares

 Para sacar el desmonte se utiliza: El Cryderman(2), Riddell(1) y el Cactus Grab(3)

 Adems se utilizan el tractor Eimco 630 y el Caterpillar 931

 El Cryderman tiene un brazo neumtico y puede trabajar con un rendimiento de 50 toneladas por hora. En cambio el cargador Riddell tiene un cable y tiene variable capacidad que el anterior. El Cactus Grab tiene un capacidad alta, compuesto con ocho agarradores y rendimiento de 100 toneladas por hora. Por ltimo en algunos casos los jumbos son restringidos en secciones con corte en V. Este tipo de corte limita la longitud de los taladros, de 2.5 a 3 metros de longitud. Adems la estacin debe moverse al menos 60 metros antes de la voladura. Tambin los jumbos han mejorado en el ambiente de trabajo y especialmente en el nivel de ruido y seguridad.

 Tradicionalmente este mtodo conlleva un alto riesgo, como se ve en el grfico hay una mejora.

Algunas mejoras en cuanto a este mtodo: En agarradores, soportes, maquinas para desmonte y equipo de perforacin. Adems de programas de capacitacin como sistema de informacin de materiales peligrosos en el lugar de trabajo y primeros auxilios contribuyen a un ambiente seguro. Tambin comits de seguridad para trabajadores y gerentes, as como semanalmente reuniones de seguridad en proyectos perforacin de pozos. Adems la empresa Falconbridge adicion un bono monetario para el proyecto, aumentando cada mes sin accidentes pero perdido si hay uno.

Diseo del proyecto

Utilizando el Cactus Grab el proyecto se empez con 10 perforistas pero esto genera un alto costo. Por eso se trabaj con un jumbo para reducir el trabajo de los perforistas para que trabajen con toda la seccin. Se pens trabajar con el corte en V pero esto lleva que deben elevar la estacin 60 metros para la voladura ya q este corte genera mucho desmonte lo cual toma ms o menos un da. Esto llev a utilizar el corte en paralelo este corte no bota muy lejos el desmonte y sin tener que mover la estacin. El nico problema seria la alineacin o paralelismo de los taladros para esto se agrandaron los dimetros de los taladros. Como se dijo se utiliz un balde de 12.5 toneladas facilitando la alta productibilidad al sacar el desmonte, este balde ayuda al transporte del concreto para el revestimientos.

 Algunos problemas y soluciones se anticiparon como:

La deflexin de la soga de la gra Limpieza de la seccin con una aspiradora de 3 toneladas de capacidad Alta productividad al utilizar un jumbo de 4 brazos Utilizar el mtodo de corte en paralelo utilizando dimetros largos en los taladros.

La estacin se form con 5 pisos de 50 toneladas cada plataforma

 El avance fue de 3.66 metros por da y la malla se realiz de la siguiente manera:

Se utilizaron cartuchos de gel y cebado, este sistema fue el ms seguro, cmodo y el ms eficiente

Algunos problemas durante la ejecucin del proyecto: Inexperiencia del personal en cuanto a manejo de jumbo La rotura de un engranaje ocasion q se trabajase con un balde demorando el sacar el material, el manejo del equipo, el sistema de revestimiento, etc. Para facilitar la congestin de equipos no se termin utilizando 4 brazos sino 2 y ms bien jack hammers para la perforacin de taladros. Las jack permitieron hacer los dimetros mas grandes de 38 mm a 44 mm y as reduciendo el nmero de taladros de 126 a 90.

 Otro problema fue el manejo del balde en la seccin, pero esto se manej con la experiencia del personal Por ltimo el agua, que al final es bombeada ya que tapa los taladros, un lugar seco ayuda a la alta mecanizacin y al sistema elctrico en general