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Aplicaciones de Transferencia de calor

Antonio Valiente Barderas


184

Captulo IV


Cambiadores de calor
de flujo cruzado.














Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
185
Captulo IV.
Cambiadores de calor de flujo cruzado

Introduccin
n muchas aplicaciones prcticas, sobre todo en el calentamiento y enfriamiento de
gases, es ms usual el empleo de cambiadores de flujo cruzado. Este tipo de
cambiadores tambin suele llamarse radiadores, soloaires , etc.
En esos cambiadores uno de los flujo pasa en flujo perpendicular a un banco de tubos
calentndose o enfrindose al cruzarlo. El otro fluido pasa por el interior de los tubos que
forman el banco de tubos. El nmero de tubos , as como la profundidad del banco de tubos
est en relacin con la temperatura deseada de la corriente de salida y con la cantidad de
calor que se desea transferir.



Fig.1.- Intercambiadores de calor de flujo cruzado

Diseo
En este tipo de cambiadores de calor la ecuacin de diseo es :

Q = Uo Ao T
m
Y

En donde T
m
se calcula como si el cambiador funcionara en un arreglo a contracorriente.
El factor Y es una correccin por flujo cruzado y por el nmero de pasos.
Para calcularlo se deben obtener los parmetros siguientes:
1 1
1 2
t T
t t
X

=
1 2
2 1
t t
T T
Z

=
Con la ayuda de las relaciones anteriores el valor de Y se obtiene a partir de grficas como
las que se muestran a continuacin.

E
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186


Fig.2.- Graficas para obtener el factor Y
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187
Coeficientes de transferencia de calor en bancos de tubos
Para calentar o enfriar fluidos que pasan con flujo normal a bancos de tubos lisos con
menos de 10 hileras de profundidad se aplica la ecuacin :
33 . 0
6 . 0
max
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
k
Cp DoG
a
k
hoDo


en donde a = 0.33 para arreglo en diamante

a = 0.26 para arreglo cuadrado


Para aire a la presin atmosfrica

4 . 0
6 . 0
715 . 28
Do
V
h = la ecuacin anterior se aplica para arreglo triangular
en donde h = kcal / h m
2
C , V en m/s y D en cm
Para arreglo cuadrado multiplique el valor anterior por 0.79.
Para agua :
4 . 0
6 . 0
max
) 019 . 0 1 ( 5335
Do
V
T h + =
V en m/s , Do en cm , T en C y h en kcal / h m
2
C

Superficies extendidas
Cuando el coeficiente del lado externo del tubo metlico es mucho menor que el coeficiente
interno, como sucede en el caso de que se condense vapor de agua en el interior de un tubo
que se utiliza para calentar aire, las superficie externas aletadas ( tambin llamadas
superficies extendidas) son de mucha utilidad para aumentar sustancialmente la cantidad de
calor transferida por unidad de superficie.

Fig. 3.- Tipos de aletas transversales.
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188


Fig.4 Tubo aletado.

Cuando los bancos de tubos tienen aletas transversales el coeficiente viene dado por :


4 . 0
14 . 0 54 . 0
Pr Re
n
t
x
t
d
C Nu

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
d = dimetro del tubo en m
t = paso de la aleta en m
m en aleta la de altura
d D
x =

=
2

Para haces con disposicin cuadrangular de los tubos
C= 0.116 y n = 0.72
Para haces con arreglo triangular
C= 0.25 y n = 0.65
La frmula es aplicable para Reynolds de 3000 a 25 000 y

8 . 4
5
3 < <
d

k
d hf
Nu =

max
Re
V d
=
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189

Otra frmula que puede emplearse es :
33 . 0 375 . 0
625 . 0
Pr
max

|
|
.
|

\
|
= Rf
V d
K
k
d hf



en donde K = 0.45 para arreglo triangular y 0.3 para arreglo cuadrado.
Rf es la relacin del rea total externa con todo y aletas al rea de tubo similar pero sin
aletas.
Las propiedades del fluido en las correlaciones anteriores se calcula a partir de :
2
Tm Ts
Tf
+
=
en donde Ts es la temperatura en la superficie metlica y Tm la temperatura media del
fluido dada por:
2
2 1
T T
Tm

=
siendo T
1
y T
2
las temperaturas de entrada y salida del fluido.
En el caso de algunos cambiadores comerciales se dispone de grficas o de correlaciones
especiales para obtener los coeficientes. Una de esa grficas es la siguiente:




Fig. 5.-Coeficientes de transferencia de calor y factor de friccin para bancos aletados



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190
Como ya se indic en otro captulo , en el caso de las aletas , la superficie de estas no est a
una temperatura uniforme o semejante a la de la superficie del tubo , por lo que se usa la
llamada eficiencia de aleta que mide el calor transmitido por la aleta en relacin con el
que transmitira la misma rea de tubo liso.
Debido a la gran variedad de aletas, es conveniente utilizar para el clculo de los
cambiadores la frmula:

Q = Ui Ai Tm Y

en donde :
'
1
'
1
1
hi hfi
Ui
+
=
hdi hi
hdi hi
hi
+

= '
Ai
hf
Ao Af hf
'
) ( ' + O =
hf hdo
hf hdo
hf
+

= '
en donde :

Ui = coeficiente total de transferencia de calor basado en el rea interna del tubo interno.
O = eficiencia de aleta.
Af = rea de transferencia de calor de las aletas.
Ao = rea de tubo sin aletas.
Ai = rea interna de transferencia de calor.
= hi coeficiente interno de transferencia de calor.
= = Rdi
Rdi
hdi ;
1
resistencia por suciedad interna.
Rdo
hdo
1
= ; Rdo = resistencia por suciedad externa.
= hf coeficiente externo de aletas
En los casos en que se requiere el dimetro equivalente, ste se calcula mediante :

H
r De 4 =
calor de cia transferen de mojado Permetro
flujo de Area
r
H
=
La eficiencia de aleta de obtiene a partir de grficas como la siguiente:

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Fig.6.- Eficiencia de aleta.

Cadas de presin en bancos de tubos

En los cambiadores de calor y en los radiadores los fluidos tienen que moverse en direccin
normal a un banco de tubos, tal como se ilustra en las figuras siguientes.

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En donde :
Ds = dimetro interno del banco de tubos.
N
T
= Nmero de tubos.
m = nmero de hileras o filas de tubos en el haz en direccin del movimiento del flujo.
P
T
= distancia de centro a centro, espaciamiento o pitch.
Para haces con arreglo triangular:
Do
P
Do
P
Si
T T 2 1
<
28 . 0
2
Re ) 3 . 3 2 (

+ =
A
m
V
P


Do
P
Do
P
Si
T T 2 1
>
28 . 0
2
Re ) 7 . 1 7 . 2 (

+ =
A
m
V
P


La velocidad de flujo se calcula con la velocidad mxima que es la que tiene el fluido en la
parte ms estrecha del haz AB. Los valores de las variables se toman a la temperatura
media del fluido.
En el caso de bancos de tubos aletados , la cada de presin se debe obtener a partir de :
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193
6 . 0
2
1
4 . 0
1
2
2
2
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
A
T
T
T
P
P
P
De
De gc
L G f P


L = Longitud de paso por los tubos
De = dimetro equivalente
fs = factor de friccin el cual se obtiene a partir de grficas.



Cules son las aletas comerciales ms usadas?
Qu tipos de aletas se utilizan en los radiadores de los automviles?
Qu es un sobrecalentador?
Qu tipos de aletas se utilizan en los condensadores de los refrigeradores?
Qu es un soloaire?





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194















Problemas resueltos

Problema 1.
Un enfriador a base de aire se disea con una temperatura de 30 C y una temperatura del
vapor que se va a condensar a 80 C. Calcule la sobrecapacidad que tendr el enfriador si la
temperatura del aire baja a 10 C.
1.-Traduccin.


2.- Planteamiento.
2.1.- Sobrecapacidad

Q
1
=U
1
A
1
T
1
Q
2
= U
2
A
2
T
2


2 2 2
1 1 1
2
1
T A U
T A U
Q
Q
A
A
=
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3.-Clculos.
3.1.- Sobrecapacidad.

1 1 2
2
1
4 . 1
50
70
70
50
) 10 80 (
) 30 80 (
Q Q Q
Q
Q
= |
.
|

\
|
=
=

=

4.- Resultado.
Si la temperatura baja a 10 C habr 40 % ms de capacidad.





Problema 2

Un banco de tubos est formado por diez hileras de 10 tubos. Los tubos son de de 3 /8 de
pulgada y de un pie de longitud y estn colocados en arreglo triangular con espaciamiento
de 15/32 de pulgada. Por el banco pasa aire a 20 C y 1 atm a razn de 0.3 kg /s .Cul
ser P esperada?
1.- Traduccin.


2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin.
28 . 0
2
2 1
Re ) 3 . 3 2 ( ;

+ =
A
< m
V
P
Do
P
Do
P
T T


Si
28 . 0
2
2 1
Re ) 7 . 1 7 . 2 ( ;

+ =
A
> m
V
P
Do
P
Do
P
T T


3.- Clculos.
3.1.- rea mnima de flujo.
Con el arreglo dado.

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196



0.119 m






0.305 m

m 119 . 0 0254 . 0
32
15
10 =
Area de flujo.
As =0.119 x 0.305 10 (3/8)(0.0254)x0.305 =7.262 x 10
-3
m
2
.

3.2.- Reynolds.

m ada pu
Do
Do
P P
De
T T
3
2
10 7696 . 6 lg 2665 . 0
5 . 0
4
5 . 0 86 . 0 5 . 0 4

= =
|
|
.
|

\
|

=
t
t

3
20
6
20
205 . 1 ; 10 1 . 18
m
kg
cps = =


s
m
kg
m
s
kg
Volumen
3 3
24896 . 0
205 . 1
3 . 0 = =
Velocidad =
s
m
m
s
m
28 . 34
10 262 . 7
2489 . 0
2 3
3
=



Re = 12821
10 1 . 18
28 . 34 10 7696 . 6
6
3
=



3.3.- Cada de presin.

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P
T1
=15 /32 = 0.46875 pulgadas.
P
T2
= 0.4059 pulgadas.
25 . 1 ; 0824 . 1
1 2
= =
Do
P
Do
P
T T

2 2
2 2
2
3
28 . 0
2
28 . 0
2
0201 . 0 209 . 201
83 . 1973 83 . 1973 28 . 34 205 . 1 3939 . 1
3939 . 1 ) 12821 )( 17 7 . 2 (
10
Re ) 7 . 1 7 . 2 (
m
g k
m
g k
P
m
N
s m
kg
s
m
m
kg
P
V
P
m
m
V
P

= = A
= = |
.
|

\
|
= A
= + =
A
=
+ =
A


4.- Resultado.
La cada de presin es de 0.0201 kg / cm
2


Problema 3.

Para calentar 1800 kg /h de un aceite pesado desde 38 C hasta 54 C se hace pasar este a
travs de tubos de de pulgada, 16 BWG de dimetro y 1.5 m de longitud. Los tubos
forman parte de un banco, en el exterior del cual se condensa vapor de agua a 100
C.Cuntos tubos se requerirn?
Datos del aceite:
Conductividad a 26 C = 0.12 kcal / h m C
Capacidad calorfica a 26 C = 0.5 kcal / kg C
Viscosidad a 26 C = 154 centipoises.
Viscosidad a 100 C = 192 centipoises.
1.- Traduccin.

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2.- Planteamiento.
2.1.- Balances de calor.

Q = M
3
Cp (T
4
T
3
) = M
1
(H
1
H
2
)

2.2.- Ecuacin de diseo.

Q = U A T m Y

3.- Clculos.
3.1.- Balance de calor.

Q = 1800 (0.5) (54-38 ) = 14 400 kcal /h

3.2.- Diferencia de temperaturas.
1
6 . 53
54 100
38 110
ln
) 54 100 ( ) 38 100 (
=
=


= A
Y
C Tm



3.2.- rea-
Suponiendo U = 210 kcal /h m
2
C

Ao = 1.2793 m
2

Do = 0.75 pulgadas = 0.01905 m
Di = 0.62 pulgadas = 0.015748 m
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Espesor del tubo x = 0.65 pulgadas =1.651x10
-3
m
Dw = 0.0173466 m
rea de flujo de fluidos por tubo = 1.9467961 x 10
-4
m
2
/ tubo.
rea de transferencia de calor por tubo = 0.08977 m
2
/ tubo.

No. De tubos = 15 25 . 14
/ 0897712 . 0
2793 . 1
2
2
~ = tubos
tubo m
m

Se pondrn tres hileras de cinco tubos en cada banco con espaciamiento cuadrado de 1
pulgada.
3.3..- Temperatura en la pared.
Suponiendo ho = 10 000 y hi = 500 kcal / h m
2
C.

10 000 (100- Ts ) = 500 (Ts 46 )
Ts = 97. C

3.4.- Coeficiente interno.

Tm = 0.5 (38+54) = 46 C

Gt =
s m
kg
h
kg
2 4
22 . 171
15 10 946 . 1 3600
18000
=



Ret= 5 . 17
10 154
0157 . 0 2 . 171
3
=


El flujo es laminar.
Por lo tanto la ecuacin a emplearse es:

14 . 0 33 . 0
2
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
s L k
WCp
Nu


W = 1800 kg /h ; k = 0.12 kcal /h mC ; Cp = 0.5 kcal /kg C
s m
kg
s
s m
kg
3 3
10 619 . 25 ; 10 154

= =
94 . 43
61 . 25
154
5 . 1 12 . 0
5 . 0 1800
2
14 . 0 33 . 0
= |
.
|

\
|
|
.
|

\
|

= Nu
hi = 334.87 kcal / h m
2
C
3.5 .- Coeficiente externo.

25 . 0
2 3
73 . 0
|
|
.
|

\
|
A
=
N T k
g Do
k
hoDo



Tf=100-0.75(100-97.42)=98C

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200
5 ; 2 ; 2875 . 0 ; 616 . 0 ; 539 ; 961
3
= = A =

= = = N C T cps
C m h
kcal
k
kg
kcal
m
kg

8 . 376
) 2 )( 5 )( 10 2875 . 0 ( 616 . 0
) 539 )( 3600 )( 81 . 9 ( ) 961 ( ) 01905 . 0 (
73 . 0
25 . 0
3
2 3
=
|
|
.
|

\
|

=

Nu
ho= 12081 kcal / h m
2
C.

3.6.- Nueva temperatura en la pared.

12081 (100-Ts ) = 334.87 ( Ts 46)
Ts = 98.54
Esta temperatura no es muy diferente de la supuesta por lo que las propiedades no
cambiaran , ni tampoco los coeficientes.
3.7 .- Coeficiente total.
Rdi = 8 x 10
-4
Rdo = 6.14 x10
-5


U=
01574 . 0
10 8 01905 . 0
) 334 ( 01574 . 0
01905 . 0
0173 . 0 37
) 01905 . 0 ( 10 651 . 1
10 14 . 6
12081
1
1
4 3
5


+ +

+ +

C m h
kcal
U

=
2
2 . 210
4.- Resultado.
El cambiador estar formado por un banco de 15 tubos, con tres hileras de cinco tubos en
arreglo cuadrado con espaciamiento de una pulgada.


Problema 4

Disee el cambiador de calor requerido para recalentar 230 ton /h de vapor que est a 100
kg /cm
2
desde 310 hasta 510 C. Al calentador se introduce vapor seco, el cual ir por el
interior de los tubos de acero de 32 mm de dimetro externo y 28 de dimetro interno. K =
18.92 kcal /h m C a la velocidad de 17 m / S.
Para proporcionar el calor requerido se utilizan gases de combustin con 13 % de CO
2 ,
11
% de H
2
O y el resto de nitrgeno y oxgeno a razn de 500 ton /h, los que se movern
transversalmente al haz de tubos. La temperatura de los gases de entrada es de 1100 C y la
velocidad media de stos en la seccin estrecha del haz es de 14 m /s. Los tubos estn
dispuestos de manera que P
T1
=2.3 Do y P
T2
= 3 Do.
1.- Traduccin.

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201

2.- Planteamiento.
2.1.- balance de energa.

M
1
(H
3
H
1
) = G
2
Cp T
2.2.- Ecuacin de diseo.

Q = U A Tm

3.- Clculos.
3.1.- Balance de energa.
De tablas de vapor:
kg
kcal
H
kg
kcal
H 66 . 812 ; 8 . 651
3 1
= =
Si el Cp del gas es de aproximadamente 0.3 kcal / kg C

Q = 230 000 ( 812.66-651.8) = 36 998 784 kcal /h

36 998 784 = 500 000(0.3) (1100 T
4
)
T
4
= 854 C
Corrigiendo el Cp
A 1100 Cp = 0.316 , Cp a 854 C =0.305 kcal /kg C
Cp medio = 0.31
36 998 784 = 500 000 (0.31 ) (1100 T
4
)
T
4
= 861 C

3.3.- Diferencia de temperaturas.
27 . 570
310 861
510 1100
ln
) 310 861 ( ) 510 1100 (
=


= ATm
Aplicaciones de Transferencia de calor
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202
1
195 . 1
310 510
861 1100
253 . 0
310 1100
310 510
=
=

=
=

=
Y
Z
X

3.3.- Coeficiente del lado del vapor.

Tm = 0.5 (310+510) = 410 C
C hm
kcal
k cps
m
kg

= = = = 0609 . 0 ; 0256 . 0 ; 09 . 1 Pr ; 5 . 36
3

5
3
10 78 . 6
10 0256 . 0
5 . 36 028 . 0 17
Re =


=


1100 ) 09 . 1 ( ) 10 78 . 6 ( 023 . 0
4 . 0 8 . 0 5
= = Nu
C m h
kcal
hi

= =
2
9 . 2393
028 . 0
) 0609 . 0 ( 1100

3.4.- Tubos requeridos

s
m
m
kg
h
kg
3
3
75 . 1
5 . 36 3600
230000
=


rea de flujo por tubo = 6.1544 x 10
-4
m
2


No de tubos tubos
m
s
m
s
m
168
10 1544 . 6 17
75 . 1
2 4
3
~



3.5.- Coeficiente del lado de los gases de combustin.

Tm =0.5(861+1100)= 981 C

Propiedades de los gases a la temperatura media

cps
C hm
kcal
k
m
kg
047 . 0 ; 58 . 0 Pr ; 09247 . 0 ; 28 . 0
3
= =

= =

2635
10 0476 . 0
28 . 0 14 032 . 0
Re
3
=


=



Para arreglo cuadrado

Aplicaciones de Transferencia de calor
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203
47 . 24 ) 58 . 0 ( ) 2635 ( 26 . 0
33 . 0 6 . 0
= =
k
hoDo

C hm
kcal
ho

= =
2
7 . 70
032 . 0
) 09247 . 0 ( 47 . 24

3.6.- Efecto de la radiacin

Longitud del flujo del rayo.

m
Do
P P
Do L
T T
212 . 0 785 . 0 08 . 1
2
2 1
= |
.
|

\
|
=
m atm L P
CO
= = 0276 . 0 ) 212 . 0 ( 13 . 0
~
2

m atm L P L P
m atm L P
agua CO
agua
= +
= =
0509 . 0
~ ~
0233 . 0 ) 212 . 0 ( 11 . 0
~
2

Tg = 981 C
c c c c A + =
agua CO g
2

0
037 . 0 ; 066 . 0
2
~ A
= =
c
c c
agua CO

103 . 0 037 . 0 066 . 0 = + =
g
c

Si Ts =450 C

067 . 0
068 . 0
2
= =
= =
agua agua
CO
c o
c o

135 . 0 =
g
o
9 . 0
2
1 8 . 0
' =
+
=
S
c

Calor transferido por radiacin entre los gases y el tubo.

| |
2 2
4 4 8
9597 81 . 11156 ) 723 ( 135 . 0 ) 1255 ( 103 . 0 10 67 . 5 9 . 0
hm
kcal
m
W
q = = =


C m h
kcal
hr

=
2
07 . 18
450 981
9597

3.7.- Coeficiente combinado de radiacin y conveccin.

h
T
= 18.07 + 70.7 = 88.77 kcal / h m
2
C

3.8.- Temperatura de la superficie.

88.77 ( 981-Ts) = 2393.9 ( Ts 410)
Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
204
Ts = 430 C

En el clculo del intercambio de calor se supuso Ts = 450 C . Para el clculo de los
coeficientes , la coincidencia es bastante buena y no se requiere corregir y hacer otro
clculo.

3.9.- Coeficiente total.

Si Rdi = 6.16 x 10
-4
y Rdo = 4.1 x 10
-4

3.9.- Coeficiente total.


U =
028 . 0
032 . 0
10 1 . 6
9 . 2393 028 . 0
032 . 0
0299 . 0 37
032 . 0 10 2
10 1 . 4
77 . 88
1
1
4
3
4


+ +

C hm
kcal
U

=
2
47 . 77
3.10 .-Superficie.

36 998 784 = 77.47 Ao ( 570.27)
Ao = 837.47 m
2


Longitud de cada tubo.

m m
m
L 50 58 . 49
032 . 0 168
47 . 837
2
~ =

=
t


El tubo puede estar doblado como un serpentn.










4.-Resultado.

La superficie de transferencia es de 834 m
2
. Se requieren 168 tubos de 50 m cada uno.

Problema 5.-

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
205
Un tubo de acero con aletas transversales circulares de seccin constante tienen las
siguientes especificaciones:
Dimetro externo del tubo 5.4 cm
Grueso de la aleta 2 mm
Dimetro de la aleta 7 cm
Nmero de aletas por metro 230.
Se requiere determinar las prdidas de calor por metro de tubo cuando la superficie est a
92 C y la temperatura del aire es de 10 C. El coeficiente de transferencia de calor entre
el aire y la aleta es de 24.3 kcal / h m
2
C. La conductividad trmica del acero puede
tomarse como de 37 kcal /h m C Cul es la eficiencia trmica de la aleta?
1.- Traduccin.




2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
Suponiendo que la altura de la aleta es pequea en comparacin con su circunferencia . de
manera que pueda ser tratada como una aleta recta.

Permetro = ) (
2
) (
2
2 1
2 1
D D
D D
+ =
+
t
t

rea

W
D D
A |
.
|

\
| +
=
2
2 1
t
2.2.- Flujo de calor.

BL A k hP Q
b
tanh u =
3.- Clculos.
3.1.- Flujo de calor por la aleta.

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
206
kW
h
W D D k
D D h
A k
hP
B
2
2
) (
(
2 1
2 1
=
+
+
= =
t
t

62 . 25
) 002 . 0 ( 37
) 2 ( 3 . 24
= = B
P=[80.054+0.07)]=0.38955 m
A = 3.895584 (10
-4
) m
2

L =0.5(D
2
-D
1
)=0.8 cm
El flujo de calor es :
aleta
h
kcal
x Q 1169 . 6 ) 008 . 0 )( 62 . 25 tanh( ) 10 92 ( 10 895 . 3 )( 37 )( 38955 . 0 ( 3 . 24
4
= =


3.2.- Calor perdido por metro de tubo.

Q = 86.1169 x 230 = 1406.887 kcal / h m

3.3.- Eficiencia de la aleta.
9853 . 0
20496 . 0
201959 . 0 tanh
= = =
BL
BL
q
4.- Resultado.
Se pierden 1407 kcal / h m . La eficiencia de la aleta es del 98 %.


Problema 6.-

Un ducto de 1.25 m por 1.25 m lleva 50 000 kg /h de aire a 120 C. El gas se puede usar
para precalentar agua desde 65 C hasta 87 C instalando en el ducto un cambiador de
calor formado por tubos de 1 pulgada , 14 BWG, con aletas circulares de 3/8
confeccionadas en latn y colocadas cada 1/8 de pulgada y de 0.035 pulgadas de espesor.
El espaciamiento entre tubos es de 2.25 pulgadas en arreglo triangular. Si el aire sale a 93
C Cunta agua se puede precalentar?Cuntos tubos deben instalarse si son de acero al
carbn?
1.- Traduccin.

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
207

2.- Planteamiento.
2.1.- Balance de calor.

Q = MCp ( T
2
-T
1
)= M
3
Cp (T
4
T
3
)

2.2.- Ecuacin de diseo.

Q = Ui Ai Y Tm A

'
1
'
1
hi hfi
i
Ui
+
=
hfi=
Ai
hf
Ao Af
'
) ( + O
hf hdo
hf hdo
hf
+

= '
Rdi
hi
hi
+
=
1
1
'
Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
208
3.- Clculos.
3.1.- Balance de energa.

Cp aire = 0.25 kcal / kg C

Q = 50 000 (0.25) ( 120-93)= 337 500 kcal / h

337 500 = M
3
(1) (67 65 ) = 15 341 kg / h

3.2.- Diferencia de temperaturas.

120

87 93

65


longitud

41 . 30
65 93
87 120
ln
) 65 93 ( ) 87 120 (
=


= ATm
9 . 0
227 . 1
65 87
93 120
4 . 0
65 120
65 87
=
=

=
=

=
Y
Z
X

3.3.- rea.

rea de aleta

Af= ( 1-75
2
- 1
2
) x 2 x 8 x 12 x /4=310 pulgadas
2
/pie = 0.6557 m
2
/m

rea del tubo liso.

Ao = x 1 x 12 (1)(8)(0.035)(12) = 27.2 pulgadas
2
/ pie.= 0.0575 m
2
/ m

Area total = 0.7132 m
2
/m

m
permetro
total Area
De 0338 . 0
) ( 2
= =
t

rea de flujo.
Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
209


Espaciamiento = 2.25 pulgadas = 0.05715 m

No. De tubos = tubos 87 . 21
05715 . 0
25 . 1
=
Se colocarn 21 tubos en la primera fila y 20 en la asegunda.

|
.
|

\
|
= 25 . 1
0254 . 0
8
2 ) 0254 . 0 (
8
3
) 0254 . 0 035 . 0 ( 21 25 . 1 ) 0254 . 0 ( 21 ) 25 . 1 25 . 1 (
S
a
a
S
= 0.75573 m
2


3.4.- Coeficiente externo.
Aire por el ducto y sobre las aletas.

s m
kg
m h
kg
G
S
2 2
378 . 18 66161
75573 . 0
50000
= = =
T media del aire = 0.5 (120+87)=103.5 C
T media del agua = 76 C
Propiedades del fluido.
Si hi = 4000 kcal / h m
2
C y hf = 100 kcal / h m
2
C

100 ( 103.5 Ts ) = 4000 (Ts 76 )
Ts = 76.6 C

Por lo tanto la temperatura media del fluido es de

T fluido = 0.5 ( 103.5 + 76.6 ) = 90 C

179 . 1 Pr ; 25 . 0 ; 0267 . 0 ; 035 . 0 =

= =
C kg
kcal
Cp
C m h
kcal
k cps
aire

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
210
17748
10 035 . 0
378 . 18 0338 . 0
Re
3
=

=


Del apndice LXI J
f
= 125
C m h
kcal
k
Cp
De
k
Jf hf

= = |
.
|

\
|
=
2
33 . 0
33 . 0
104 ) 179 . 1 (
) 0338 . 0 (
) 0267 . 0 (
125


Si Rdo = 6.16 x 10
-4
; hdo = 1623

C m h
kcal
hf

=
+

=
2
75 . 97
104 1623
104 1623
'
Eficiencia




m y
b
4
10 445 . 4
2
0254 . 0 035 . 0

=

=
rb= 0.5 x 0.0254 = 0.0127 m
re = (0.5 + 3 /8 ) x 0.0254 = 0.0222 m

91 . 0
473 . 0 ) (
= O
=
ky yb
hf
rb re
Apndice LXII

C m h
kcal
Ai
hf
Ao Af hfi

= + = + O =
2
88 . 960
06655 . 0
75 . 97
) 0575 . 0 655 . 0 91 . 0 (
'
) (
3.5.- Coeficiente interno.

Masa de agua = 15341 kg /h
Densidad = 975 kg /m
3
s
m
V
3
3
10 37 . 4
) 975 ( 3600
15341

= =
De = 0.0211836 m

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
211
rea de flujo por tubo = 3.522 x10
-4
m
2

Tubos por paso 21.
Al tener 21 tubos por paso , la velocidad del agua ser:
32582
10 374 . 0
975 0211 . 0 59 . 0
Re
59 . 0
10 522 . 3 21
10 37 . 4
3
4
3
=


=
=

s
m

Pr=2.34
C m h
kcal
hi

= =
2
4 . 0 8 . 0
8 . 3572 ) 34 . 2 ( ) 32582 (
0211 . 0
574 . 0
023 . 0
3.6.- Coeficiente total.
C hm
kcal
Ui

=
+

=
2
37 . 516
25 . 1116 88 . 960
25 . 1116 88 . 960

3.7.- rea.

Q= 337600 = 516.37 x Ai x 0.985 x 30.41 = 21.8198 m
2


rea de transferencia por tubo.
0.02111836 x x 1.25 = 0.0831879 m
2

rea de transferencia por banco. = 1.7469
Nmero de bancos = 13
3.7 .- Cada de presin del lado externo.



Volumen neto libre.
1.25 x 1.25 x 1.95 x 0.0254 0.5 (21 +20)

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
212
2 2 2 2
0642225 . 0 25 . 1 8 0254 . 0 035 . 0 ) 0254 . 0 04445 . 0 (
4
) 20 21 (
2
1
) 25 . 1 ( ) 0254 . 0 (
4
m = +
t t

Superficie friccionante
2
2
27 . 18
2
) 20 21 (
25 . 1 7132 . 0 m
m
m
=
+

m De 014 . 0
27 . 18
) 06422 . 0 ( 4
' = =

s m
kg
Gs
2
378 . 18 =
7351
10 035 . 0
) 378 . 18 ( 014 . 0
Re
3
=

=

s
f = 0.432

Densidad del aire a 90 C = 0.974 kg / m
3

L = 13 bancos x 1.95 x 0.0254 = 0.6438 m

1
5696 . 0
'
2
1
4 . 0
1
=
=
|
|
.
|

\
|
T
T
T
P
P
P
De


kg
gm k P

5 . 214 ) 5696 . 0 (
) 974 . 0 )( 81 . 9 )( 014 . 0 ( 2
) 6438 . 0 ( ) 783 . 18 ( 432 . 0
2
2
= =
|
|
.
|

\
| A



2
02089 . 0
10000
974 . 0
5 . 214
cm
g k
Pf

= = A
3.8.- Cada de presin lado interno.

gcD
L V
f
P
D
2
2
=
A


Re
t
=32582
f
D
= 0.0288
V = 0.59 m / s
L = 1.25 x 13 = 16.25 m
Di = 0.021183 m
kg
g k P

391 . 0
) 0211 . 0 )( 81 . 9 ( 2
) 25 . 16 ( ) 59 . 0 ( 0288 . 0
2
= =
A




Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
213


Le para retorno = 2 m
kg
gm k
gcD
V N Le f
R D

6296 . 0
) 0211 . 9 )( 81 . 9 ( 2
59 . 0 13 2 0288 . 0
2
Pr
2 2
=

= =
A


2
0995 . 0
000 10
975
) 6296 . 0 391 . 0 (
cm
g k
P
total

= + = A
4.- Resultados

Se requieren 13 bancos de tubos. Un rea de transferencia de 21.81 98 m
2
.
La cada de presin de lado de las aletas es de 0.02 1 kg / cm
2
. La cada depresin por el
lado de los tubos es de 0.0995 kg / cm
2




























Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
214
Problemas propuestos

Problema 1
Un ducto de 1.25 m por 1.25 m lleva 50 000 kg /h de aire a 120 C. El gas se puede usar
para precalentar agua desde 65 C hasta 87 C instalando en el ducto un cambiador de
calor formado por tubos de 1 pulgada, 14 BWG , con 6 aletas circulares por pulgada de
3/8 confeccionadas en latn, y de 0.035 pulgadas de espesor. El espaciamiento entre tubos
es de 2. pulgadas en arreglo triangular. Si el aire sale a 93 C,Cunta agua se puede
precalentar?Cuntos tubos deben instalarse si son de acero al carbn?
R.-Se requeriran tres bancos de 29 tubos.

Problema 2
Se desea calentar 20 000 kg / h de aire desde 15 C hasta 90 C. El aire pasar por un
ducto de 30 x 45 cm. Se usarn tubos de 3 / 4 de pulgadas de 14 BWG con seis aletas
transversales por pulgada de calibre 20 BWG de lmina de hierro. La altura de la aleta es de
de pulgada.
Para calentar el aire se usar vapor de 5 kg / cm
2
absolutos. Los tubos estarn colocados
horizontalmente en arreglo triangular con espaciamiento de 2.25 pulgadas.Cuntos tubos y
bancos de tubos se requieren?
R.-Se requieren 150 tubos o 33 hileras.

Problema 3
Se desea calentar agua hacindola pasar a travs de un banco de tubos. Por dentro de los
tubos pasar vapor a 2 kg / cm
2
absolutos. El agua entra a 15 C y se desea sacarla a 30 c
a razn de 20 000 kg /h. Los tubos son de 1 pulgada, 16 BWG y 50 cm de largo, de acero al
carbn, y sern colocados en arreglo triangular con espaciamiento de 1.25 pulgadas. Se
desea tener seis tubos por hilera.Cuntos tubos se requerirn?
R.-Se requieren 74 tubos, formados en 14 bancos.

Problema 4.
Un gas de combustin sale de un horno a 500 C y 1 atm. Cuntas hileras se requerirn si
se desean calentar 50 000 kg /h y si el gas sale a 300 C? Este gas se utilizar para calentar
agua desde 15 C hasta 30, utilizando un banco de tubos de acero al carbn de 1 pulgada
16 BWG y 0.5 m de largo, los que sern colocados en un arreglo triangular con
espaciamiento de 1.25 pulgadas y con 10 tubos por hilera.
R.-Se requerirn seis bancos de 29 tubos. Cada banco estar formado por tres hileras, dos
de 10 tubos y otra de nueve. La cada de presin en los tubos ser de 0.16 kg / cm
2
. El
coeficiente total esperado es de 272 kcal / h m
2
C.

Problema 5
Determine la superficie de calentamiento y la longitud de los serpentines requeridos en un
economizador de una caldera de vapor. El agua de alimentacin entrar a los tubos del
economizador a razn de 230 toneladas / h y a 160 C y deber calentarse hasta 300 C.
Los tubos son de 51 mm de dimetro externo y 48 de dimetro interno de acero.El agua
circular a una velocidad de 0.6 m/s. Para calentar el agua se utilizarn 500 ton /h de gases
de combustin con 13 % de CO
2,
11 % de agua y el resto de oxgeno y nitrgeno. Los gases
Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
215
se movern por el espacio intertubular a razn de 13 m / s, entrando al economizador a 800
C. Los tubos estarn dispuestos en arreglo triangular con D
T1
=2.1 Do y D
T2
= 2 Do.
R.- Se requieren 1 065 m
2
. Se necesitan 86 serpentines de 77.5 m de cada uno.

Problema 6
Un ducto de 1.2 m por 1.2 m conduce 45 000 kg /h de aire de un secador a una
temperatura de 121 C. El gas debe usarse para precalentar agua tratada de 65 C a 88
C, para ello se usarn tubos aletados de una pulgada ,14 BWG y con 8 aletas anulares de
latn de 3/8 de pulgada de alto de 20 BWG de grueso. Los tubos estn arreglados en arreglo
triangular de 2.25 pulgadas.Cul ser el diseo del cambiador?
R.-Se requieren 12 hileras con 20 tubos cada una.

Problema 7
Un intercambiador de calor de flujo cruzado se utiliza para calentar 1 kg /s de agua de 40 a
80 C.Cul es el coeficiente total, si el aceite caliente que tiene un Cp =0.454 kcal / kg C
fluye a razn de 2.6 kg /s y entra a 100 C. El rea de transferencia es de 20 m
2
.
R.- El coeficiente total es de 387 kcal / h m
2
C.

Problema 8
Estime el rea de transferencia requerida en un cambiador de calor de flujo cruzado para
enfriar 22 800 kg /h de aire de 49 a 38 C empleando 52 000 kg /h de agua a 15 C .
Suponga que el valor medio del coeficiente total es de 146 kcal / h m
2
C.
R,. El rea es de 15 m
2
.

Problema 9
A un cambiador de calor de flujo cruzado entra 7.5 kg /s de agua a 16 C para enfriar 10 kg
/s de aire que est a 120 C. Si el coeficiente total de transferencia de calor es de 193 kcal
/ h m
2
C y el rea del cambiador es de 240 m
2
Cul ser la temperatura de salida del
aire?.
R.- La temperatura de salida del aire es de 23 C.

Problema 10
Se utiliza un aceite caliente para calentar una solucin que tiene un Cp = 1.12 kcal / kg C.
La solucin entra a razn de 1364 kg / h. a 15 C y sale a 55 C. El aceite con Cp = 0.46
kcal / kg C entra a 205 C. El cambiador es de flujo cruzado y tiene un coeficiente de
135 Kcal / h m
2
C. Si la superficie del intercambiador es de 7.5 m
2
Qu masa de aceite
est pasando y a que temperatura saldr?
R.-Se requieren 740 kg /h de aceite y saldr a 30 C.

Problema 11
En un intercambiador de flujo cruzado se enfran 13 600 kg /h de aire que est a a 0.2 kg /
cm
2
manomtrico y a 121 C hasta 38 C. Se desea un intercambiador formado por tubos
con 8 aletas por pulgada de 0.5 pulgada de altura y 20 BWG de acero. Los tubos son de 1
pulgada 12 BWG y estn dispuestos en arreglo triangular de 2.5 pulgadas.
Cul ser el coeficiente total?
R.-El coeficiente es de 375 kcal / h m
2
C.

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
216
Problema 12.-
Para el problema 11 Cul ser el rea y el arreglo del cambiador?

Problema 13.
Para el problema anterior Cul sera la cada de presin del aire?
R.-La cada de presin es de 0.05 kg / cm
2
.

Problema 14
Un banco de tubos est formado por 10 hileras de 10 tubos . Los tubos son de 3/8 de
pulgada y 1 pie de longitud y estn colocados en arreglo triangular con espaciamiento de
15 /32 de pulgada. Por el banco pasa aire a 20 C y 1 atm a razn de 0.3 kg /s. Si por los
tubos pasa agua que entra a 93 C y a la velocidad de 1 m /s y sale a 30 C Cul es la
cada de presin esperada para el aire?
R.- La cada esperada es de 0.021 kg /cm
2
.

Problema 15
Para el problema 14
Cul es la cada de presin esperada para el agua?

Problema 16
Para el problema 14 Cul es el calor transferido? Cul es el rea?

Problema 17
Determine la eficiencia de una aleta circular de acero de 3.6 mm de espesor con radio
interno de 60 mm y externo de 120 mm, si el coeficiente de la aleta es de 26 kcal / hm
2
C y
el coeficiente de conductividad trmica del material de la aleta es de 25 kcal /h m C. La
temperatura en la superficie del tubo es de 80 C.
R. La eficiencia es de 0.855.

Problema 18

Un tubo de acero aletado contiene 6 aletas circulares de 1/12 pulgadas de espesor. El
dimetro de la aleta es de 2.75 pulgadas y el dimetro del tubo de 2 pulgadas. La
temperatura del tubo es de 93 C. El coeficiente de aleta es de 24 kcal / h m
2
C, la
conductividad trmica de la aleta es de 37 kcal / h m C. Cul es la eficiencia de aleta
esperada?
R. La eficiencia es de 0.8.

Problema 19
Se calienta aire hacindolo pasar sobre un banco de cinco hileras de tubos de 1 pulgada 14
BWG de cobre y de 1.2 m de largo. Los tubos estn espaciados con sus centros en los
vrtices de un tringulo equiltero. La distancia de centro a centro esde dos veces el
dimetro de los tubos. Hay cinco tubos por hilera y existe un espacio de 0.5 pulgadas entre
los tubos y el ducto. El vapor se condensa a 120 C dentro de los tubos. Si entran 14
m
3
/min de aire al calentador a 1 atm de presin y a 25 C a que temperatura saldr el
aire?

Aplicaciones de Transferencia de calor
Antonio Valiente Barderas
217
Problema 20
Se calienta aire hacindolo pasar sobre un banco de cinco hileras de tubos de 1 pulgada 14
BWG de cobre de 1.2 m de largo. Los tubos estn espaciados con sus centros en vrtices de
un tringulo equiltero. La distancia de centro a centro es de dos veces el dimetro de los
tubos. Hay cinco tubos por hilera y existe un espacio de 0.5 pulgadas entre los tubos y el
ducto. El vapor se condensa a 108 C dentro de los tubos. Si entran 14 m
3
/min al
calentador a 1 atm y a 15 C, encuentre el coeficiente de transferencia de calor para el aire,
si la temperatura de salida es de 38 C.

Problema 21
Se desean calentar 30 ton/ h de vapor que est a 100 kg / cm
2
desde 310 hasta 500 C. Al
calentador se introduce vapor seco a 20 m /s que va por el interior de los tubos de acero de
1.25 pulgadas 15 BWG con k = 19 kcal / h m C con 8 aletas circulares de 3/8 por pulgada
y con 0.035 pulgadas de espesor. Para calentar se utilizan gases de combustin con Cp =
0.4 kcal /kg C , la temperatura de los gases es de 1200 C con velocidad media de 15 m /s
y que salen a 900 C y en arreglo cuadrado con espaciamiento de 3 dimetros. Qu
tamao tendr el cambiador?


Problema 22
Se calienta aire hacindolo pasar sobre un banco de cinco hileras de tubos de 1 pulgada 14
BWG de cobre y de 1.2 m de largo. Los tubos estn espaciados con sus centros en los
vrtices de un tringulo equiltero. La distancia de centro a centro es de dos veces el
dimetro de los tubos. Hay cinco tubos por hilera y existe un espacio de 0.5 pulgadas entre
los tubos y el ducto. El vapor se condensa a 120 C dentro de los tubos. Si entran 14
m
3
/min de aire al calentador a 1 atm de presin y a 25 C y sale a 60 C servir el
equipo indicado para la operacin?

Problema 23
Se desea precalentar 10 000 kg /h de aire que est a la presin de 1 atm de 20 a 93 c
usando vapor de agua que se condensar a 120 C dentro de tubos de acero de una pulgada
Cd 40 y de 1.5 m de largo. El cambiador debe estar formado por bancos de tubos en
arreglo triangular espaciados 2.5 pulgadas. El calentador deber tener una altura igual a la
de 40 tubos.Cul es el nmero de tubos requeridos?

Problema 24
Un calentador de aire de flujo cruzado y en arreglo triangular se usa para calentar aire. Los
tubos son de 4.45 cm de dimetro externo. El fluido calentante pasa por dentro de los tubos
y el aire a la presin de una atmsfera pasa en direccin normal a los tubos.Cul es el
coeficiente de transferencia de calor para el aire , si su temperatura media es de 200 C? La
velocidad mxima del aire es de 12 m / s.

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