REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr.

12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

1069

Calculul duratei de via a reactoarelor de nalt i ultranalt presiune

VALERIU V. JINESCU*, IONEL C. POPESCU Universitatea Politehnica Bucureti, Facultatea Inginerie Mecanic i Mecatronic, Catedra Echipamente de Proces, Splaiul Independenei nr.313, 060042, Bucureti, Romnia

In the first part of this paper there are presented: the general problems of the endurance design; an analysis of the thermo-mechanical effects on the high and ultra high pressure reactor body. These will be used to develop a new method to establish the endurance of the high and ultra high pressure reactors. There are analyzed the relationships between the stresses by static loading (elastic, elasto-plastic and plastic analyses) and the construction methods (monobloc, shrink-fit layered and autofrettage reactors). In the case of thermal loading the relationships between the thermal load and the mechanical stresses is analised, taking into account as well the creep conditions; dynamic loadings, such as transitory regime, fatigue loading, rapid and shock loading of pressure reactors. Keywords: ultra high and high pressure reactors, static load, transitory load, shock load, fatigue, endurance limit, shrink-fit, autofrettage

n ultimele dou decenii a devenit posibil obinerea presiunilor nalte i ultranalte, n incinte relativ mari, ceea ce a fcut ca o serie de procese tehnologice care se desfoar la astfel de presiuni, s devin eficiente economic. n prezent presiunile utilizate industrial ating valori de peste 5000 MPa n domeniul produciei superabrazivilor (diamant sintetic i azotur cubic de bor, ambele att sub form de monocristal ct i sub form de policristal de dimensiuni relativ mari) [1-8]. Pe lng utilizarea presiunilor medii i mari n tehnologii devenite uzuale (de la sinteza ureei, extrudarea materialelor polimerice, hidrogenarea uleiurilor grele, sinteza polietilenei de joas densitate etc.), au aprut tehnologii la astfel de presiuni i n domenii mai puin cunoscute dar cu impact major, ca de exemplu, pstrarea ecologic a alimentelor, obinerea de substane n industria farmaceutic i cosmetic, fabricarea oelurilor speciale prin sinterizare [9-15]. O clasificare a domeniilor de utilizare industrial a presiunii nsoit de unele exemple concrete este prezentat n tabelul 1. Costurile de procesare depind de valoarea presiunii utilizate n procesul tehnologic. n figura 1 sunt reprezentate costurile unitare, n USD/(10-6m -3), pentru diferite procese tehnologice. Variaiile mari ntre costuri (diferena dintre valoarea maxim i minim) la aceeai valoare a presiunii, depind, ntre altele, i de valoarea productivitii reactorului. Unele reactoare sub presiune funcioneaz la parametri de regim cvasistatici (presiune i temperatur cvasiconstant n timp)i la temperaturi inferioare temperaturii de fluaj, pe cnd altele lucreaz la temperaturi ale peretelui mai mari dect temperatura de fluaj. Exist i reactoare n care procesele tehnologice se desfoar dup un regim ciclic de temperatur i de presiune. n acest caz solicitarea corpului reactorului este variabil n timp i produce oboseala mecanic i/sau termomecanic a materialului din care acesta este fabricat. Corpul
* Tel.: (+40) 021 402 94 88 1278

Fig. 1. Costul de procesare n funcie de tipul de proces utilizat [16]: 1-valori maxime; 2-valori minime

reactorului n acest caz este supus i la solicitri caracteristice regimurilor tranzitoriii de temperatur i/sau de presiune. De exemplu, reactoarele utilizate la obinerea diamantelor sintetice, utilizate de exemplu la fabricarea superabrazivilor, funcioneaz la presiuni ultranalte i la temperaturi ridicate fiind solicitate la oboseal [4, 5, 9]. Ca urmare, la aceste reactoare, se pune problema realizrii corpului astfel nct s se asigure o ct mai mare durat de via [6-8]. n cele ce urmeaz ne propunem s elaborm o metod pentru calculul corpurilor de nalt i ultranalt presiune solicitate fie static, fie dinamic (n regim tranzitoriu, n condiii de solicitare rapid sau prin oc, precum i n cazul solicitrii la oboseal). Calculul duratei de via Durata de via, numit uneori durabilitate, se calculeaz n legtur cu procesele de deteriorare a materialelor, procese dependente de durata solicitrii. Calculul duratei de via se poate face pe baza principiului energiei critice [17] cu utilizarea conceptului de participaie a energiei specifice de aciune (denumit criteriul Jinescu [18]). Conform acestui principiu se atinge starea critic atunci cnd participaia total, PT = Pcr
(1) REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

Tabelul 1 DOMENII DE PRESIUNI I TEHNOLOGII CARE SE DESFOARA LA ACESTE PRESIUNI

n care:
(1)

Participaia total depinde att de starea de solicitare ct i de valorile caracteristicilor mecanice i de dependena de timp a acestora. Din acest motiv n continuare se analizeaz att starea de solicitare a corpurilor reactoarelor sub presiune ct i comportarea i caracteristicile mecanice principale ale materialelor utilizate la construcia reactoarelor sub presiune. Pe aceast baz urmeaz a se elabora o metod de calcul a duratei de via a reactoarelor de nalt i ultranalt presiune. Analiza solicitrii statice a corpului reactorului Corpul reactorului pentru presiuni medii i mari se realizeaz monobloc. n domeniul presiunilor mari se recurge uneori la autofretarea corpului monobloc. ncepnd cu zona superioar a presiunilor mari se recurge la corpuri multistrat fretate. Solicitarea cu presiune interioar sau exterioar, precum i variaia temperaturii pe grosimea peretelui determin tensiuni ale cror valori trebuie limitate spre a prentmpina apariia deformaiilor plastice nedorite i n final fisurarea sau ruperea corpului reactorului n proba de presiune, la punerea sau la scoaterea din funciune precum i n exploatare la parametrii prescrii.

Solicitare la presiune interioar Pentru un corp cilindric cu perete gros fabricat dintr-un material cu limita de curgere c,, presiunea interioar care determin atingerea limitei de curgere la raza interioar, p1,c, depinde de raportul adimensional =R2 / R21, n care R1 este raza suprafeei interioare iar R2 - este raza suprafeei exterioare a corpului (fig. 2) i de procesul de fabricare: monobloc, fretat sau autofretat (fig. 3). Presiunea p1,c, n cazul n care tensiunea de forfecare la curgere a materialului este c, se calculeaz, dup caz, cu una din relaiile [19]:

(2)

Presiunea interioar care determin trecerea complet n stare plastic a seciunii peretelui construit dintr-un material ideal plastic (se atinge limita de curgere la raza exterioar, R2 ) se calculeaz cu relaia [19],

Fig. 2. Seciune printr-un corp cilindric: a - monobloc; b - fretat din doi cilindri (1 i 2); c - autofretat la raza Ra

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

1279

Din relaiile (2) i figura 3 rezult c presiunea care determin trecerea n stare plastic la raza interioar, R1 , pentru corpul autofretat cu >2,22, este de dou ori mai mare dect pentru corpul monobloc.

unde 1 =R12 / R2 i r,1 = R12 / r, iar r [R1; R12]. Presiunea de fretare se calculeaz cu relaia
(5)

n care: E este modulul de elasticitate al materialului corpului, 2 =R2 / R12 - strngerea realizat prin fretare; - pentru corpul exterior 2,

Fig. 3 Dependena de a raportului adimensional p1,c / c (n cazul c =c / 3) pentru [19]: 1 - cilindru monobloc; 2-doi cilindri fretai; 3-cilindru autofretat; 4 cilindru complet trecut n stare plastic

(6)

P1,lim = 2c . ln.

Starea de tensiuni mecanice n peretele corpului depinde de valoarea presiunii interne, de procedeul de fabricaie adoptat pentru corp, precum i de starea de solicitare a peretelui acceptat, i anume: elastic, estoplastic sau plastic.

unde r [R12; R2]iar r,2 =R2 / r Raza de fretare R12 rezult din condiia ca masa corpului fretat s fie minim i are expresia . Cu aceasta, pentru corpul fretat din doi cilindri, se obine urmtoarea expresie pentru : ,
(7)

Fig. 4. Tensiunile r, , z, ntr-un punct al corpului cilindric

Corp monobloc. Tensiunile radial, r, circumferenial, , i axial, z, n peretele unui corp monobloc (fig. 4) solicitat la presiunea interioar p1, n stare elastic, au urmtoarele expresii [19; 20]:

n care lim este presiunea limit (maxim) n fibra cea mai solicitat. Pentru corpurile fretate din mai muli cilindri se poate calcula starea de tensiuni, numrul minim de cilindri necesari, strngerea dintre doi cilindri succesivi i presiunea de fretare la interfaa a doi cilindri [20; 26] din acelai material sau din materiale diferite [5]. Corp autofretat. La corpul autofretat (fig. 2, c), cilindrul fictiv interior a se afl n stare plastic, iar cel exterior b este n stare elastic. Presiunea la interfaa de la raza Ra determin trecerea n stare plastic a fibrei de la raza R12, a corpului fictiv b i anume ,
(8)

(3)

n care r=R2 / r, unde r este raza curent (fig. 2, a). Corp fretat din doi cilindri Tensiunile n peretele unui corp fretat din doi cilindri, cu presiunea de fretare pf, solicitat n exploatare cu presiunea interioar p1 (fig. 2, b), au urmtoarele expresii [19]: - n corpul interior 1,

n care 2 =R2 / Ra Presiunea interioar care determin trecerea n stare plastic a corpului cilindric ntre razele R1 i Ra, (presiunea care produce autofretarea unui cilindru fabricat dintr-un material ideal plastic), are expresia:
(9)

(4) 1280

unde 1=Ra / R1 i 2 =R2 / Ra. Prin autofretare se induce n corpul cilindric o stare de tensiuni remanente (ca diferen ntre tensiunile generate de presiunea p1,ep i tensiunile fictive corespunztoare descrcrii n stare elastic de aceast presiune). Pentru corpul cilindric fabricat dintr-un material cu comportare elastic sub limita de curgere i cu comportare ideal plastic la deformaii specifice mai mari dect deformaia specific corespunztoare limitei de curgere, tensiunile remanente au urmtoarele expresii:
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

- n corpul fictiv a, trecut n stare plastic, pentru care r [R1; Ra],

- coeficientul contraciei transversale; ! - coeficientul de dilatare termic liniar;

(10)

. - n corpul fictiv b, deformat n stare elastic, pentru care r [Ra; R2] ,

sunt factori geometrici n care =R2 / R1 i r=R2 / r.

(11)

Fig. 5. Variaia temperaturii pe grosimea peretelui n cazul nclzirii acestuia de la exterior cu un flux termic Q

. Dup introducerea fluidului cu presiunea de regim p1 n interiorul corpului cilindric al crui perete conine tensiunile remanente r, i z, se obin tensiunile totale
(12)

n cazul solicitrii termice a unui corp cilindric supus presiunii interioare, se suprapun tensiunile termice cu cele datorate presiunii interioare. Dac materialul corpului, n limitele solicitrii, se comport liniar elastic, atunci tensiunile totale se obin prin sumare algebric:
(14)

n care tensiunile r(p1),(p1) i z(p 1) produse de presiunea de lucru p1 se calculeaz cu relaiile (3). Relaiile (12) se aplic separat pentru corpurile fictive a i b din figura 2, a. O problem important n acest caz este determinarea razei optime de autofretare, R a. Aceasta rezult, de exemplu, din anularea derivatei tensiunii echivalente n raport cu raza curent, dech / dr = 0, de unde se obine r=Ra,opt, cu care se verific condiia ca Ra,opt s corespund unui minim i anume d 2 ech / dr 2 > 0. S-au obinut urmtoarele expresii pentru raza optim, minim [23]

Solicitarea termomecanic staionar n condiii de fluaj Dac temperatura corpului cilindric este superioar temperaturii de fluaj (Tfl), atunci legea de comportare a materialului este diferit de legea lui Hooke. n condiii de fluaj comportarea materialului depinde de timp; are importan nu numai deformaia specific , ci mai ales viteza de deformare = d / dt, astfel c depinde de timp. Cea mai des utilizat lege de comportare n condiii de fluaj a materialelor metalice este legea Norton
(15)

Solicitarea termic staionar sub temperatura de fluaj nclzirea sau rcirea unui corp cilindric cu perete gros determin variaia temperaturii pe grosimea peretelui. ntre suprafaa interioar i exterioar se instaleaz o diferen de temperatur constant n timp T = T2 - T1 n care T1 este temperatura peretelui la raza R1, iar T2 - la raza R2 (fig. 5). Pentru un corp cu perete gros cilindric fabricat dintr-un material cu comportare liniar elastic, tensiunile termice au expresiile:
(13)

n care, pentru un anumit material, B(t) este o funcie de timp i de temperatur, iar n exponent a crui valoare depinde de temperatur. n domeniul fluajului staionar B(t) =K=const. La solicitarea cu presiunea interioar p1 a unui corp cilindric cu perete gros (fig. 2, a) n condiii de fluaj, tensiunile mecanice au expresiile [20]

(16)

n care: este un factor dependent de unele caracteristici termice i mecanice ale materialului corpului; E modulul de elasticitate;
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

.
1281

Peste aceste tensiuni se suprapun cele determinate de diferena de temperatur T, cu utilizarea relaiilor (13) i (14). Solicitarea dinamic a corpului reactorului Prin solicitare dinamic se nelege acea solicitare a crei mrime variaz continuu sau aleator n timp. Se disting, solicitarea n regim tranzitoriu, solicitarea la oboseal, solicitarea rapid i solicitarea prin oc. Solicitarea n decursul regimului tranzitoriu Dac aciunea extern aplicat unei structuri crete sau scade cu o anumit vitez ntre dou valori, spunem c regimul de solicitare este tranzitoriu. De exemplu, variaia temperaturii la nclzirea sau rcirea structurii (fig. 6, a) sau variaia presiunii la presurizarea i respectiv la depresurizarea unui recipient (fig. 6, b).

f - factor de form dependent de raz i care are urmtoarele expresii:

Dac regimul tranzitoriu termic se produce n prezena presiunii interioare p1, se suprapun efectele celor dou regimuri tranzitorii, nct tensiunile totale au expresiile:

(18)

. Cu aceste tensiuni totale se calculeaz apoi starea echivalent de solicitare, pe baza creia se determin valoarea limit sau maxim permis a vitezei de nclzire, lim [19]. O relaie aproximativ, acoperitoare din punct de vedere practic, este relaia lui Grass [21]:
Fig. 6. Regim tranzitoriu de temperatur (a) i de presiune (b) (19)

n care lim este tensiunea limit, iar

Pe durata (t1 - to) se produce regim tranzitoriu de cretere a parametrului (T sau p) pe cnd pe durata (t3 - t2) se produce descreterea parametrului analizat (T sau p); aceste perioade (I i III) reprezint regimuri tranzitorii de temperatur i respectiv de presiune. Ele sunt caracterizate de viteza de variaie a temperaturii i presiunii, T =dT / dt i respectiv p =dT / dt , pe intervale de timp de durat finit. Problemele specifice regimurilor tranzitorii sau fost tratate pe larg n lucrrile [19; 24; 25 i 26]. Tensiunile termice generate n decursul regimului tranzitoriu depind de T . Pentru un corp cilindric cu perete gros aceste tensiuni au urmtoarele expresii:
(17)

Condiia de admisibilitate a regimului termic tranzitoriu este T T,lim. Din aceast condiie rezult durata maxim admis a regimului tranzitoriu ttr,lim T / T,lim, unde T=T1 - To. Dac ciclul de solicitare de durat tc(T) sau tc(p) se repet n timp, atunci regimul tranzitoriu este nsoit i de oboseala materialului cu un numr de cicluri de solicitare n=t / tc(T) sau t / tc(p), unde t este durata de funcionare a structurii. n aceste caz n relaia (19) lim se calculeaz pe baza rezistenei la oboseal R(n) . Solicitarea la oboseal Solicitarea variabil cu un numr n de cicluri determin oboseala materialului, ceea ce se traduce n micorarea rezistenei sale la rupere n comparaie cu rezistena la rupere la solicitare static. Parametrii caracteristici solicitrii la oboseal a unei structuri oarecare sunt: - forma curbei de variaie n timp a tensiunii (t), sau a deformaiei specifice (t). Evoluia acestora poate fi oarecare, determinist (poate fi descris analitic printr-o funcie de timp) sau aleatoare (imprevizibil); - tensiunile maxim, max, i minim, min, pe durata tc a unui ciclu de solicitare (fig. 7). Pe aceast baz se definesc: a = 0,5(max - min) - amplitudinea tensiunii; m = 0,5 (max + min) - tensiunea medie (20) R =max / min - coeficient de asimetrie al ciclului. De exemplu, o solicitare determinist (fig. 7) descris printr-o funcie sinusoidal poate fi exprimat prin relaia: n care = 1 / tc este frecvena solicitrii.
(t) = m + a . sin(2 . t)
(21) REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

n care: = R2 - R1 este grosimea peretelui; - factor dependent de material i de temperatura peretelui; - difuzivitatea termic; - conductivitatea termic; - densitatea i c- cldura specific a materialului peretelui;
1282

Fig. 7. Solicitarea variabil prin ciclu asimetric

Viteza de variaie a tensiunii

(22)

Dac 0, atunci 0 i solicitarea devine cvasistatic, pe cnd dac solicitarea are caracter de oc. Parametrii caracteristici solicitrii la oboseal a recipientelor sub presiune sunt similari celor prezentai anterior cu precizarea c, n general, pentru recipientul nepresurizat, min(po)=0, iar pentru recipientul presurizat max=(p) 0, astfel nct pentru recipiente, n general,
(23)

- procesul de descompunere (n compui mai simpli) a substanelor explozive, nsoit de eliberarea brusc a unei mari cantiti de cldur; - polimerizarea necontrolat (decompoziia) cu eliberarea rapid de energie; - explozia de vapori; - pierderea brusc a etaneitii recipientului [7] etc. Exploziile pot fi: - deflagrante, cnd viteza de propagare a undelor de presiune este de pn la civa zeci de metri pe secund; - detonante, dac viteza de propagare a undelor de presiune este foarte mare (supersonic). n cazul exploziilor deflagrante unda de presiune (de reacie) se propag pornind de la focar; cu mrirea distanei efectul exploziei se micoreaz. La detonaie reacia ncepe aproape simultan n tot volumul de substan din recipient. n cazul creterii rapide sau brute (oc) a unui parametru de lucru (presiune, temperatur, for...), tensiunile induse n peretele reactorului sunt mult mai mari dect cele de la solicitarea static. Deosebirile dintre solicitrile static, rapid i prin oc sunt determinate de durata creterii ncrcrii de la zero la valoarea sa nominal (fig. 8).

R =min / max = 0 - solicitare cu caracter pulsator, astfel nct a / m = 0,5 . (p) unde tensiunile (p) se nlocuiesc innd seama de metoda de fabricare a corpului reactorului (monobloc sau multistrat) i de starea de solicitare a materialului corpului reactorului (elastic, elastoplastic sau plastic), cu utilizarea relaiilor prezentate anterior. Pentru R = 0, limita la oboseal se noteaz cu o . n mod analog, la solicitarea termic, dac temperatura crete ntr-un interval de timp t, de la To la T(t) atunci
. (24) Fig. 8 Variaia ncrcrii P(t) de la zero la P pentru solicitare: 1-cvasistatic; 2-rapid; 3-prin oc; 4-salt treapt, t=0

Solicitarea considerat static corespunde creterii monotone lente, de la P = 0 la valoarea nominal P 0 ntr-un interval de timp, tst, relativ mare, nct Solicitarea prin oc, teoretic corespunde unei viteze de variaie a ncrcrii p . Practic se admite c solicitarea este prin oc dac t=ts 0. Solicitarea este considerat rapid, dac durata creterii sarcinii este ts < tr < tst. Din punct de vedere practic se admite c solicitarea are caracter - static, dac tst 3 . tp; - rapid, dac 0,5 . tp < tr < 3 . tp; (26) - de oc, dac ts 0,5 . tp, n care tp este perioada de vibraie proprie a structurii solicitate. Pentru un corp cu perete gros cu =R2 / R1 (fig. 2) perioada de vibraie proprie are expresia [22]
(27)

n acest caz,
(25)

nct R = 0, iar

a / m = 0,5 . (T(t))

n cele ce preced s-a considerat c un recipient nesolicitat se afl n starea de referin cu min =0, ceea ce face ca rezultatul solicitrii efective s se compare cu rezisten la oboseal la ciclu pulsator, o, considerat la temperatura de calcul a peretelui reactorului. Solicitarea rapid i solicitarea prin oc a reactorului Solicitrile produse de sarcini a cror valoare crete cu o vitez relativ mare fac parte din grupul solicitrilor dinamice, de genul forelor de inerie produse de acceleraii mari sau a solicitrilor prin oc. n cazul recipientelor sub presiune solicitarea dinamic poate fi produs de variaia brusc a parametrilor termodinamici ai unui fluid aflat ntr-un sistem nchis i poate fi determinat, de exemplu, de [19]: - o reacie chimic foarte rapid nsoit de degajarea unor mari cantiti de gaze i cldur;
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

n care: co este viteza de propagare a undelor de presiune prin corpul cilindric, ; - este densitatea materialului; E - modulul de elasticitate al materialului. n general, tensiunea determinat de suprasolicitarea datorit aciunii dinamice a sarcinii se poate calcula cu relaia [22]
(28) 1283

n care: st - este tensiunea determinat de aciunea static a sarcinii respective; Kss - factor dinamic de suprasolicitare supraunitar,
(29)

n care: t este durata creterii sarcinii; tp - perioada de vibraie proprie a structurii. De exemplu, pentru un corp cu perete gros, cu = 2, construit din oel AISI -1020, avnd perioada de vibraie proprie tp =2,33 . 10-3 s, la care sarcina a crescut pe durata t = 3 . 10-5s, coeficientul de suprasarcin a fost kss=1,287. n consecin, solicitarea a avut caracter de solicitare rapid, conform relaiilor (26). La valori suficient de mari ale vitezei de variaie a temperaturii peretelui, , se poate ajunge la oc termic. Astfel de solicitri pot fi ntlnite la echipamentele energetice, la unele echipamente de proces din industriile chimic i petrochimic; n corpul acestora, ns cu precdere n pereii racordurilor prin care sunt vehiculate fluide fierbini. Dac, n condiiile solicitrii materialul se fragilizeaz (de exemplu, n prezena hidrogenului atomar, sau la reactoarele cu neutroni rapizi unde plasticitatea scade substanial) exist riscul ruperii fragile (deci periculoas) a corpului sub aciunea ocului termic. Concluzii Calcul duratei de via a reactoarelor de nalt i ultranalt presiune se poate face numai dac se cunoate starea lor de solicitare mecanic i/sau termomecanic. n prima parte a lucrrii au fost analizate i sistematizate solicitrile crora le pot fi supuse reactoarele de nalt i ultranalt presiune i starea de tensiuni produs de aceste solicitri, cu considerarea influenei duratei solicitrii. Din analiza efectuat se disting urmtoarele categorii de efecte ale solicitrilor: - independente de durata solicitrii (solicitarea static sub temperatura de fluaj); - dependente de durata total a solicitrii (solicitarea n condiii de fluaj; solicitarea ciclic); - dependente de viteza solicitrii (regim tranzitoriu, solicitarea rapid i solicitarea prin oc). n partea a doua a lucrrii, urmeaz a fi prezentate relaiile pentru calculul duratei de via a reactoarelor sub presiune att pentru corpuri fr fisuri, ct i pentru cele cu fisuri detectabile. Bibliografie
1.LEONELLI, US Patent 6375446, apr. 2002, R. V. High Pressure apparatus having transition slope binding ring that mitinates tensile stresses and corresponding method

2.CARTER, US Patent 5780139, iulie 1998, L. s.a., Multi-layer anvil for ultra high pressure presses 3.BRIKEBORN B., US Patent 4140448, febr. 1979, High Pressure Apparatus 4.JINESCU V.V., POPESCU I., Reactoare de foarte nalt presiune cu componente fabricate din aliaje de carburi de wolfram i cobalt, I + II, Rev. Chim. (Bucureti), 48, nr. 12, p.981-991, 1997 i 49, nr. 1, 1988, p. 56 5.JINESCU V.V., POPESCU I., Reactoare de foarte nalt presiune, multifretate, I+II, Construcia de maini, 52, nr. 12, p. 48-54, 2000 i 53, nr. 4, 2001, p. 1 6.JINESCU V.V., POPESCU I., Mrirea duratei de via a unor componente ale reactoarelor de foarte nalt presiune, utilizate la sinteza diamantului, Construcia de maini, 54, nr. 1, 2002, p. 1 7.JINESCU V.V., POPESCU I., Consideraii privind utilizarea reactoarelor de foarte nalt presiune, la producerea suprabrazivilor, Construcia de maini, 55, nr. 7-8, 2003, p. 7 8.VENKATESWARAN C., ANBUKUMARAN K., .a., Design and performance of a belt-type high pressure, high temperature apparatus, Rev. Sci. Instrum. 68, nr. 1, 1997, p. 189 9.MEYER, R. S., US Patent 6177155, ian. 2001, Ultra high pressure, high temperature food preservation process 10.GARDINI, M., US Patent5765465, iunie 1998, .a., High pressure press and method for pressure treatment of substance 11.BERGMANN, US Patent 5658610, aug. 1977, Method and device in high-pressure tratament of liquid substances 12.HIRSCH, G.P., US Patent 5593714, ian 1977, Method of pressure preservation of food products 13.NAKAGAWA, Y., US Patent5328703, iulie 1994, Method for treating fruit juice with high pressure 14.YUTAKA, H., US Patent 5213029, mai 1993, Apparatus for treating food under high pressure 15.TEWARI, G., JAYAS ,D. S., HOLLEY, R. A., High pressure processing for foods: An overview, Science des aliments, 19, 1999, p. 619 16.*** www.abrasivesnet.com/en/solutions/tech.html 17.JINESCU, V..V., Principiul energiei critice i aplicaiile sale, Ed. Academiei Romne, Bucureti, 2005 18.PETRESCU, T., Un criteriu al strii critice a materiei, Criteriul Jinescu, Rev. Chim. (BucuretI), 50, nr. 7, 1999, p. 473 19.JINESCU, V..V., Utilaj tehnologic pentru industrii de proces, vol. II, Ed. Tehnic, Bucureti, 1984 20.JINESCU, V..V., Calculul i construcia utilajului chimic, petrochimic i de rafinrie I, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983. 21.GRASS G., VEB, nr. 56, 1958, p.338 22.FAUPEL, J.H., Engineering Design, John Wiley, New York,1964 23.ZHU R., YANG, J., Autofrettage of thick cylinders, International Journal Pressure Vessels & Piping, 75, 1998, p. 443 24.JINESCU, V.V., PUNESCU, M., Calculul utilajului chimic la funcionarea n regim tranzitoriu, Rev. Chim. (Bucureti), 26, nr. 7, 1975, p. 582 25.JINESCU, V.V., Durata regimului tranzitoriu al utilajului chimic, Rev. Chim. (Bucureti), 26, nr. 9, 1975, p. 751 26.NICHOLS R.W., Konstruirovanie i technologhia izgotovlenia sosudov davlenia, Izd. Mainostroenie, 1975 27.JINESCU, V.V., PUNESCU, M., Efectul solicitrii la oboseal asupra duratei regimului tranzitoriu, Rev. Chim. (Bucureti), 28, nr. 3, 1977, p. 244 Intrat n redacie: 8.05.2007

1284

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007