Lurgi and Ammonia Casale have disclosed their jointly developed ammonia process technology that is designed to produce

4,000 metric tons per day of ammonia. The main features of the Lurgi-Casale MEGAMMONIA process are: (1) replacing air used in the steam methane reforming steps of a conventional ammonia plant with oxygen, (2) use of Casale axial-radial internals in shift and ammonia synthesis reactors, (3) use of a liquid nitrogen wash instead of methanation, and (4) a high capacity single train ammonia plant with higher operating pressures. In view of the benefits of oxygen-blown autothermal reforming employed in recently constructed gas-to-liquids (GTL) units and possible economies of scale for a single train 4,000 metric ton-per-day ammonia plant, this review evaluates a speculative SRIC design based roughly on the large-scale ammonia production technology jointly developed by Lurgi and Ammonia Casale which employs an air separation unit (ASU) to supply gaseous oxygen being used as the oxidant for synthesis gas generation and nitrogen for ammonia synthesis that is added in a nitrogen wash unit just upstream of the synthesis gas compressor. Our work suggests that for a single train ammonia unit with a capacity of 4,000 metric tons per day, the cost increase associated with the oxygen supply is more than offset by the resultant size reduction in the reforming, CO shift, CO2 removal and final purification process units due to the smaller, nitrogen-free streams passing through these units made possible by the use of oxygen rather than air in the synthesis generation section of the plant. The absence of inert components in ammonia synthesis gas stream also improves ammonia synthesis loop design and operation. There are also environmental benefits such as reduced carbon dioxide and NOx emissions resulting from synthesis gas generation via advanced oxygen-blown autothermal reforming. Overall capital and operating costs are reduced enough to result in a seven percent reduction in ammonia production costs.
Terjemahan: Lurgi dan Amonia Casale telah diungkapkan mereka bersama-sama mengembangkan proses amonia tech - nology yang dirancang untuk memproduksi 4.000 metrik ton per hari amonia . Fitur utama dari proses MEGAMMONIA Lurgi - Casale adalah : ( 1 ) mengganti udara yang digunakan dalam metana steam reforming langkah dari pabrik ammonia konvensional dengan oksigen , ( 2 ) penggunaan Casale internal aksial - radial dalam shift dan reaktor sintesis amonia , ( 3 ) penggunaan mencuci nitrogen cair bukan Methanation , dan ( 4 ) kapasitas tinggi kereta tunggal pabrik ammonia dengan tekanan operasi yang lebih tinggi . Mengingat manfaat oksigen ditiup autothermal reforming bekerja di baru dibangun gas - to- cairan ( GTL ) unit dan kemungkinan skala ekonomi untuk kereta tunggal 4.000 metrik ton pabrik ammonia per - hari , ulasan ini mengevaluasi desain SRIC spekulatif berdasarkan kira-kira pada skala besar teknologi produksi amonia bersama-sama dikembangkan oleh Lurgi dan amonia Casale yang mempekerjakan unit pemisahan udara ( ASU ) untuk memasok gas oksigen yang digunakan sebagai oksidan untuk pembangkit gas sintesis dan nitrogen untuk sintesis amonia yang ditambahkan dalam nitrogen Unit mencuci hanya hulu dari kompresor gas sintesis . Pekerjaan kami menunjukkan bahwa untuk unit amonia kereta tunggal dengan kapasitas 4.000 metrik ton per hari , kenaikan biaya yang terkait dengan pasokan oksigen lebih dari diimbangi oleh pengurangan ukuran yang dihasilkan dalam reformasi , pergeseran CO , CO2 removal dan akhir proses pemurnian unit karena lebih kecil , sungai bebas nitrogen melewati unit-unit ini

dimungkinkan dengan menggunakan oksigen dibandingkan udara di bagian sintesis generasi tanaman . Tidak adanya komponen inert dalam aliran gas sintesis amonia juga meningkatkan amonia sintesis desain lingkaran dan operasi . Ada juga manfaat lingkungan seperti mengurangi karbon dioksida dan emisi NOx yang dihasilkan dari pembangkit gas sintesis melalui canggih oksigen -blown autothermal reformasi . Secara keseluruhan modal dan biaya operasi yang cukup untuk menghasilkan pengurangan tujuh persen dalam biaya produksi amonia berkurang. (http://www.ihs.com/products/chemical/technology/pep/reviews/ammonia-from-natural-gas-lurgicasale.aspx )