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I. INTRODUCTION
En el siguiente laboratorio vamos a experimentar con fuerzas
aplicadas por medio de una maquina universal sobre una
probeta de acero 1020 y otra de madera.
Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a Figura 1.a) Barra antes de aplicarle la fuerza b) Barra
fuerzas o cargas. En tales condiciones es necesario conocer las sometida a una fuerza de tensión uniaxial F que alarga la barra
características del material para diseñar el instrumento donde de longitud lo a l.
va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a
estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. Por definición, la tensión s en la barra es igual al cociente
El comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la entre la fuerza de tensión uniaxial media F y la sección
relación entre su respuesta o deformación ante una fuerza o transversal original Ao de la barra.
carga aplicada.
> Laboratorio de materiales…profesor Yesid Aguilar) < 2
1. Módulo de elasticidad
> Laboratorio de materiales…profesor Yesid Aguilar) < 3
2. Límite elástico a 0.2% Debe aclararse que el 0.2% se elige arbitrariamente y podría
3. Resistencia máxima a la tensión haberse elegido otra cantidad pequeña de deformación
4. Porcentaje de elongación a la fractura permanente.
5. Porcentaje de reducción en el área de fractura
1. Módulo de elasticidad:
comenzando con una longitud de calibración usualmente de 2 Donde F es la fuerza uniaxial media sobre la muestra de
pulgas (5,1 cm). En general, a mayor ductilidad (más ensayo
deformable es el metal), mayor será el porcentaje de la Ai es el área de muestra de sección mínima en un instante
elongación.
El porcentaje de elongación de una muestra después de la
fractura puede medirse juntando la muestra fracturada y
midiendo longitud final con un calibrador. El porcentaje de
elongación puede calcularse mediante la ecuación:
Donde lo es la longitud de calibración de la muestra
Li es la longitud entre las calibraciones durante el ensayo
Procedimientos seguidos para la prueba en la varilla de Antes de someter dicha carga en la máquina universal,
acero. determinamos las dimensiones iniciales, 17cm de largo x 2 cm
Nota: de ancho. Enseguida y después de cerciorarse el monitor de
La varilla de acero se encontraba con la superficie cubierta de que las superficies de los extremos de las probeta así como las
corrosión. caras de los bloques de apoyo estén completamente libres de
Primero se tomaron las medidas de diámetro de la varilla, grasa, aceite o cualquier otra clase de partículas que pudieran
luego se instalo la varilla en la maquina y se tomo la medida influir en la restricción friccionar de las superficies de los
inicial. Después de esto se procedió a calibrar la velocidad en extremos, se coloca la probeta en la máquina, el monitor tubo
la maquina universal de 10 m-pul, velocidad con la cual se iba mucho cuidado para lograr el centrado, la alineación de la
ha ejercer la fuerza. probeta de madera y de los platos de apoyo (o de compresión)
Datos iníciales. en la máquina, se bajó el cabezal fijo de la máquina hasta hizo
• Largo 65 mm. contacto con los platos de apoyo y en seguida tomamos
lecturas de carga contra deformación o desplazamiento
• Diámetro 6.2mm. medido por el (extensómetro desplazamiento) y se procedió a
aplicar la carga con una velocidad conveniente al material de
• Velocidad de la maquina V=8mm/min que se trate, en este caso madera.
Datos finales.
• Largo 66.899 mm.
Fallas
• Diámetro 4.22mm.
Desafortunadamente ya en la realización de la practica la
• Velocidad de la maquina V=8mm/min condición número 3 y numero 6 no fueron los ideales. Se
comenta esta observación debido a que en el momento de la
practica la probeta de madera presento rotura en la parte
superior donde van sujetas la mordazas del la máquina o los • Velocidad de la maquina V=5mm/pul
platos de la máquina.
Datos finales.
La madera que conseguimos para esta práctica no fue • Largo 17.199 cm.
precisamente de pino tipo hueso como se especificaba en la
guía, (eso se debe a la deshonestidad del carpintero quien • Ancho 0.49 cm.
vendió dicha madera). Investigando descubrimos que la
madera que nos vendieron se llama Eucalipto la cual se
caracteriza por se una madera blanda y liviana. Usada en la
construcción para trabajos de tiranteña, techos y encofrados.
Es por ello que la practica presento fallas porque el material
no resistió demasiado al tracción y presento una rotura en le
lugar donde va sujeto los platos o las mordazas de la maquina
universal. En dicha práctica la madera presento una fractura.
Datos iníciales.
• Largo 17 cm.
V. CONCLUSION
El ensayo de tracción para la varilla y la madera consistió en
someter estos materiales conseguida por nosotros los
estudiantes de tercer semestre de ingeniería mecánica a un
esfuerzo axial de tracción hasta el momento en que dicho
material presentara rotura. El objetivo del ensayo con los
materiales consistió determinar la resistencia de dicho
materiales a la fuerza estática aplicada lentamente, analizar los
modulo de elasticidad, los coeficientes y hasta los limites.
REFERENCIAS