COR-COTE HCR (FF)

ULTRA CHEMICAL RESISTANCE

FLAKE FILLED EPOXY NOVOLAC
Desde 01/01/11 COR-COTE UCR (FF)
12.4
CARACTERISTICAS DE DESEMPEO
Cor Cote HCR FF con escamas de vidrio, es usado como
revestimiento y tambin como resina ligante con agregados
seleccionados en morteros, morteros autonivelantes y
aplicaciones de morteros reforzados. Recomendado para
proteger concreto y acero en condiciones de inmersin y
atmosfrica. Idealmente colocado como revestimiento,
contencin secundaria y aplicaciones de pisos en diversas
instalaciones incluyendo:
Plantas de poder y tratamiento de aguas servidas
Minera y Metalrgica
Automotriz y Electrnica
Farmacutico, Alimentos y Bebidas
Plantas de cido y Petroqumica
Cor Cote HCR (FF), Revestimiento Epoxy Novolac formulado
con escamas de vidrio, producto 100% slidos en volumen
de alta resistencia qumica, fcil de usar, diseado para
rpida colocacin que ahorra costosos tiempos muertos. Las
escamas de vidrio traslapadas reducen la permeabilidad,
dando un excelente comportamiento en servicios de
inmersin. Resiste cidos agresivos, lcalis y solventes.
Producto de altsima impermeabilidad, posee alta retencin
de revestimiento en los bordes comparado con los epoxicos
convencionales.
Alta impermeabilidad
Resiste Inmersin permanente en H2SO4 al 98%
Alta resistencia a la abrasin.
Resiste hasta 232C de calor seco
CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
Substrato : acero
Preparacin de Superficie: SSPC-SP10
Aplicacin: CORCOTE HCR (FF) 2 capas 15 - 20 mils EPS c/u
Resistencia Abrasin:
Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, carga 1 kg.
Resultado: prdida 18 mg.
Adherencia:
Mtodo ASTM D4541
Resultado: 900 psi mnimo
Dureza :
Mtodo ASTM D2240
Resultado: minimo 70
Inmersin prmanente 1 ao (cido Sulf urico al 98 %)
Resultado: Excelente.
Consultar con Asistencia Tcnica de Sherwin Williams para
recomendacin especfica de acuerdo al agente qumico y su
concentracin
Color : Rojo, Gris (para otros colores consultar a SW)
Acabado : Satin Brillante
Slidos por volumen : 100 %
VOC Calculado : 0 g/lt
Viscosidad : 11.000 2.000 cps
Relacin de mezcla : 4A:1B en volumen
Espesores recomendados por capa:
Espesor hmedo en mils: 15.0 - 20.0
Espesor seco en mils : 15.0 - 20.0
Rendimiento Terico : 7.0 9,0 m
2
/galn
Importante: El rendimiento terico es calculado sobre la base de los slidos
por volumen y no incluye prdidas debidas a la rugosidad o porosidad de la
superficie, geometra de los elementos, mtodos de aplicacin, tcnica del
aplicador, irregularidades de superficies, prdidas de material durante la
preparacin, dilucin en exceso, condiciones climticas y espesores excesivos
de la pelcula aplicada.
Tiempo de secado a 10.0 mils hmedos y 75% HR:
12C 25C 32C
Libre de huella: 6 horas 3 horas 2 horas
Manipulacin: 12 horas 6 horas 4 horas
Los tiempos de secado son dependientes de la temperatura,
humedad y espesor de la pelcula de pintura aplicada.
Repintado con el mismo producto a 25C:
Mnimo : 3 horas Mximo :24 horas *
* Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo
mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico.
Curado 7 das
Pot Life 15 a 30 Minutos (1 gl de Mezcla)
A mayores temperaturas se reduce la vida til de la mezcla.
Tiempo de Induccion: No requerido No recomendado
Vida til en stock: 18 meses sellado a 23C
Diluyente recomendado Limpieza: P-215
USOS RECOMENDADOS DESCRIPCION DEL PRODUCTO
INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 08/09
ControlTech
Tanklining
Containment
Corrosion
Control
Coatings
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.
Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas sin
previo aviso. Contactar a su asesor tcnico Sherwin-Williams para
obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE SISTEMAS RECOMENDADOS
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas.
Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y
dems material extrao, para asegurar una buena adherencia.
Refirase al Boletn de Aplicacin del producto para una informacin
detallada de preparacin de la superficie.
Mnima preparacin recomendada de la superficie:
Hierro y Acero:
Atmosfrico: SSPC-SP10/NACE 2, 2 mil perfil de rugosidad
Inmersin: SSPC-SP10 /NACE 2, 2 mil perfil de rugosidad.
Concreto y Mampostera:
Atmosfrico: SSPC-SP13/NACE 6 boletin ICRI 03732
Inmersin: SSPC-SP13/NACE 6-4.3.3 o 4.3.2.
Inmersion:
Acero:
2 capas Cor Cote HCR (FF) @ 15 20 mils eps/capa
Acero
1 capa Shop primer epoxico 335-14 a 20 micras eps
2 capas Cor Cote HCR (FF) @ 15 20 mils eps/capa
Acero (revestimiento interior y exterior)
1 capa Shop primer epoxico 335-14 @ 20 micras eps
(requerido como primer en maestranza).
1 Capa Masilla Epxica Tixotropica para relleno de pequeos
pitting, bordes agudos, zonas de soldadura, etc.
2 Capa Cor Cote HCR(FF) @ 15-20 mils eps/capa.
Hormigon
1 capa Epoxy primer/sealer FT 1015; aplicar el primer de
tal manera que se obtenga un cubrimiento
uniforme de la superficie, asegurando humectacin
del sustrato , aproximadamente 6 10 mils eps.
2 capas Cor Cote HCR (FF) @ 15 20 mils eps/capa
Ambiental
Acero
1 2 capa Cor Cote HCR (FF) @ 15 20 mils eps/capa
Concreto / Albaileria:
1 capa Epoxy primer/sealer FT 1015; aplicar el primer de
tal manera que se obtenga un cubrimiento
uniforme de la superficie, asegurando humectacin
del sustrato, aproximadamente 6 10 mils eps.
1 Capa Masilla Epxica Tixotropica para relleno de nidos,
pequeos pitting, fisuras y grietas rigidas, etc.
1 2 capas Cor Cote HCR (FF) @ 15 20 mils eps/capa
Los sistemas indicados son representativos del uso del producto.
Otros sistemas pueden ser aplicados.
No pinte en las estruct uras las zonas de contacto en uniones
sometidas a friccin o empernado con torque calibrado.
Producto No tinteable
DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO
Temperatura: (aire)
10C mnima 43C mxima
La superficie de estar al menos 3C por arriba del punto de roco.
El material debe de estar entre 21C y 28C para un desempeo
ptimo.
Humedad Relat iva: 85% mxima
Refirase al Boletn de Aplicacin del Producto para informacin
detallada de aplicacin.
CONDICIONES DE APLICACION
COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Envases: Kit 1.25 galn Kit 5 galones
Parte A: 1 gl. 4.0 gl.
Parte B: 0.25 gl. 1.0 gl.
Peso especifico mezcla: 1,24 0,05 kg/ lt.
INFORMACION PARA PEDIDOS
INFORMACION DEL PRODUCTO
12.4
COR-COTE HCR (FF)
ULTRA CHEMICAL RESISTANCE
FLAKE FILLED EPOXY NOVOLAC
Desde 01/01/11 COR-COTE UCR (FF)
ControlTech
Tanklining
Containment
Corrosion
Control
Coatings
EQUIPOS DE APLICACIN
Temperatura: (aire)
10C mnima 43C mxima
La superficie de estar al menos 3C por arriba del punto de roco.
El material debe de estar entre 15C y 28C para un optimo
curadopeo ptimo.
Humedad Relat iva: 85% mxima
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas.
Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y
dems material ajeno para asegurar una adherencia adecuada.
Hierro y Acero (servicio atmosfrico)
Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con
solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la
superficie es la limpieza a chorro comercial de acuerdo con SSPC-
SP6. Para un mejor desempeo, utilice la limpieza a chorro a metal
casi blanco de acuerdo con SSPC-SP 10. Soplete a chorro todas
las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil
ptimo de la superficie (2 mils). Aplique primario al acero desnudo el
mismo da que se haya limpiado o antes de que la oxidacin
superficial ocurra.
Hierro y Acero (Servicio de Inmersin)
Quite todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente
de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie
es la limpieza a chorro metal casi blanco de acuerdo con SSPC-
SP10. Soplete a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo
agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2-3 mils).
Remueva toda la salpicadura de soldadura. Aplique primario en el
acero desnudo el mismo da que se haya limpiado o antes de que la
oxidacin superficial ocurra.
Concreto Nuevo:
Para la preparacin de superficie referirse a la SSPC-SP13/NACE 6
o ICRI 03732. La superficie debe estar completamente limpia y
seca, ofreciendo suficiente perfil de rugosidad para obtener buena
adherencia . El concreto y mortero debe estar curado al menos 28
das a 24C. Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La
superficie debe estar libre de eflorescencia, polvo del concreto,
suciedad, agentes de fraguado, cemento suelto, hacer esto
mediante chorro abrasivo, limpieza mecnica o medios qumicos
tales como cido muritico, referirse a ASTM D4260. El pH de la
superficie debe ser 8 11. Rellenar microporos, fisuras, grietas
rgidas, bolsas de aire y otras cavidades con Masilla Epxica
Tixotropica 342-403.
Concreto antiguo:
La preparacin de superficie esta dada de la misma manera que
para concreto nuevo, sin embargo si el concreto esta contaminado
con aceites , grasas, qumicos estos deben ser removidos con
detergente enrgico, referirse a ASTM D4258. Si la superficie esta
deteriorada se recomienda utilizar Kemcati-coat epoxy surface para
recuperar esta.
Nota: En la preparacin de superficie ceirse a los siguientes
mtodos ASTM:
ASTM D4258 Standard Practice for Cleaning Concrete.
ASTM D4259 Standard Practice for Abrading Concrete.
ASTM D4260 Standard Practice for Etching Concrete.
ASTM F1869 Standard Test Method for Measuring Moisture
Vapor Emission Rate of Concrete.
COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
La siguiente es una gua. Se pueden necesitar cambios en las
presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de
aspersin adecuadas. Siempre purge el equipo de aplicacin antes
de usar con el solvente recomendado. Cualquier dilucin debe ser
compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin
existentes.
Dilucin limpieza : P-215
Equipo Airless:
Bomba..................... Graco Extreme Mix 68 : 1
Pistola..................... XTR
Presin.................... 3200 3800 psi
Manguera.................3/8a Dimetro interior.
Boquilla................... 0.021- 0.029 .
Ancho Abanico 12...10 12
Presin de fluido...... 3.200 3.800 psi.
Filtro.........................Debe ser removido
Dilucin................... No recomendado.
Brocha:Solo areas pequeas, Cordoneo y refuerzo
nylon / polister o cerda natural
Dilucin: no recomendada
Rodillo : pelo lana 3/8con alma fenlica
Dilucin: Norecomendado.
Squeegee:
Squeegee Plano Para Aplicaciones Horizontales seguido de rodillo
de 3/8Nap.
Se puede utilizar equipos equivalentes a los listados anteriormente.
CONDICIONES DE APLICACIN PREPARACION DE SUPERFICIE
BOLETIN DE APLICACIN
12.4
COR-COTE HCR (FF)
ULTRA CHEMICAL RESISTANCE
FLAKE FILLED EPOXY NOVOLAC
Desde 01/01/11 COR-COTE UCR (FF)
ControlTech
Tanklining
Containment
Corrosion
Control
Coatings
NOTAS IMPORTANTES
Para concreto siempre realice el test de Cloruro de Calcio de ASTM
F1869. No proceda a los trabajos si la humedad >3 lbs/1000 pie2/24
hrs. (1.36 kg/93 m2/24 hrs.)
Para cero, aplicar una capa extra en todos los ngulos, soldaduras y
pernos para prevenir fallas tempranas en estas reas.
La vida til de la mezcla es corta. El tiempo de trabajo puede
extenderse mezclando pequeas cantidades y colocando el material
fuera del contenedor de mezcla en la superficie tan rpido como sea
posible al espesor deseado.
Para aplicaciones de inmersin y antes de su puesta en marcha:
Realice el Test de Poros antes de la aplicacin de la capa final de
acuerdo a ASTM D5162 para acero o ASTM D4787 para hormign.
Coloque el voltaje de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Utilice
Cor Bond Conductive Primer sobre hormign como capa base, para
dar continuidad elctrica. Repare lo orificios encontrados antes de
aplicar la ltima capa.
Cor Cote HCR (FF) puede decolorar en el tiempo, y no debe tomarse
como una pintura decorativa.
Consulte a su representante Sherwin Williams para aplicaciones
especificas y recomendaciones de uso.
Consulte la hoja de Informacin del Producto para caractersticas y
propiedades adicionales de comportamiento.
Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50%
con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin
pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto.
No mezclar material catalizado con nuevo.
No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla.
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo
antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solvente
P-215 de limpieza.
Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de
comportamiento y propiedades adicionales.
La aplicacin del revestimiento en espesores por encima del mximo
y debajo del mnimo recomendado puede afectar adversamente el
comportamiento del sistema.
Se debe completar la preparacin de la superficie como se indica.
Mezcle los contenidos de cada componente mediante agitacin
mecnica. Asegrese que no quede ningn pigmento en el fondo o
los lados de la lata. Luego combine 4 partes por volumen de la Parte
A con 1 parte por volumen de la Parte B. Agite la mezcla totalmente
mediante agitacin mecnica.
Espesores recomendados por capa:
Espesor hmedo en mils: 15.0 - 20.0
Espesor seco en mils : 15.0 - 20.0
Rendimiento Terico : 7.0 9,0 m
2
/galn
Importante: El rendimiento terico es calculado sobre la base de los slidos
por volumen y no incluye prdidas debidas a la rugosidad o porosidad de la
superficie, geometra de los elementos, mtodos de aplicacin, tcnica del
aplicador, irregularidades de superficies, prdidas de material durante la
preparacin, dilucin en exceso, condiciones climticas y espesores excesivos
de la pelcula aplicada.
Tiempo de secado a 10.0 mils hmedos y 75% HR:
12C 25C 32C
Libre de huella: 6 horas 3 horas 2 horas
Manipulacin: 12 horas 6 horas 4 horas
Los tiempos de secado son dependientes de la temperatura,
humedad y espesor de la pelcula de pintura aplicada.
Repintado con el mismo producto a 25C:
Mnimo : 3 horas Mximo :16 das *
* Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo
mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico.
Curado 7 das
Pot Life 15 a 30 Minutos (1 gl de Mezcla)
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.
Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos
responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en
cada caso particular. En ningn caso el
fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o
consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del
producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de
Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solvente P-
215. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y
herramientas con solvente P-215.
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.
RECOMENDACIONES PROCEDIMIENTO DE APLICACION
BOLETIN DE APLICACION
12.4
COR-COTE HCR (FF)
ULTRA CHEMICAL RESISTANCE
FLAKE FILLED EPOXY NOVOLAC
Desde 01/01/11 COR-COTE UCR (FF)
ControlTech
Tanklining
Containment
Corrosion
Control
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