Professional Documents
Culture Documents
Ki
64
Ic
= =
Kx + Ky + Kz +...Ku K
unde:
KxKu reprezint coeficieni de importan exprimai prin cifre (1, 2, 3)
O alt metod de stabilire a ordinii de importan a caracteristicilor presupune formarea
prin sondaj a unui eantion reprezentativ de persoane (experi) care apreciaz importana fiecrei
caracteristici prin puncte. Volumul eantionului este alctuit din P subieci (cel puin apte experi)
care analizeaz M caracteristici.
p
ik
- reprezint punctajul acordat caracteristicii Ci de ctre expertul k din eantion.
Se pot folosi mai multe modaliti de stabilire a nivelurilor p
ik
i anume:
punctajul p
ik
0; dar
M
p
ik
= k
k=1
unde k este fixat (de exemplu 100)
punctajul p
ik
[a
i
,
b
i
]; de exemplu pentru fiecare caracteristic C
i
se acord un numr
cuprins ntre 1 i 10.
Se construiete matricea (p
ik
)
MP
.
Coeficienii de importan ai fiecrei caracteristici se calculeaz cu relaia:
p
pik M
~
p
i
=
M
k=1
P
, unde
~
p
i
[0,
1] i
~
p
i
=1
pik i=1
i= =1 k 1
Importana caracteristicilor se poate exprima i prin ponderi (p
i
) calculate cu respectarea
acelorai condiii.
9.2.3.2 Stabilirea indicatorului sintetic de calitate n cazul caracteristicilor necuantificabile
Metoda presupune i n acest caz:
selectarea caracteristicilor necuantificabile;
stabilirea unei baze de comparaie (mostre, etaloane etc.);
65
aprecierea nivelului fiecrei caracteristici prin calificative (satisfctor, bun,
foarte bun, extra) i convertirea acestora ntr-o scar valoric de exemplu
ntre 0 i 1 (satisfctor=0, bun=0,33, foarte bun=0,66 i extra=1) sau alte
intervale;
stabilirea ponderilor (coeficienilor de importan) pentru fiecare
caracteristic, folosind una din metodele prezentate anterior.
Se obine indicatorul sintetic de calitate prin nsumarea valorilor ponderate ale
caracteristicilor i mprirea la suma ponderilor acestora. Pe baza scrii de valori se face
interpretarea valorii indicatorului sintetic; (de exemplu dac acesta are valoarea 0,40, fiind mai
aproape de 0,33 aprecierea global a calitii produsului se va face cu calificativul bun).
Pentru stabilirea indicatorului sintetic n cazul aprecierii calitii att pe baza
caracteristicilor cuantificabile, ct i necuantificabile se combin metoda aplicat n cazul valorilor
absolute ale caracteristicilor cu cea de mai sus, astfel:
indicii caracteristicilor exprimate valoric calculai se aduc la aprecierea calitativ i se
transform unitar conform scrii alese (0; 0,33; 0,66;1);
se adopt coeficienii de importan stabilii prin analiza comparativ i se calculeaz
indicatorul sintetic.
9.3. Indicatori ai noncalitii
Evaluarea conformitii unui produs fa de prevederile actelor normative sau fa de un
produs de referin considerat etalon se poate face i prin calculul unor indicatori ce reflect
noncalitatea. Aceti indicatori nu se substituie indicatorilor sintetici ai calitii, ci i pot completa.
Noncalitatea se manifest prin apariia unor defecte fie pe parcursul procesului de obinere
a produselor, fie n utilizare. De aceea, aplicarea unor metode de urmrire i control ca i de
evaluare a acesteia prezint o deosebit importan n dirijarea nivelului calitativ n toate etapele pe
care le parcurge produsul.
Prin defect n activitatea de control se nelege orice abatere a produsului sau a unei
caracteristici a acestuia fa de prescripiile tehnice.
Defectele se clasific n funcie de gravitate (consecine) i frecvena de apariie n:
defecte critice, care pun n pericol securitatea utilizatorului, integritatea produsului
sau calitatea mediului nconjurtor, fac imposibil folosirea produsului i genereaz
reclamaii din partea beneficiarului;
defecte principale, care afecteaz performanele produsului reducnd posibilitatea
utilizrii acestuia; astfel de defecte sunt sesizabile de ctre beneficiari i pot genera
reclamaii din partea acestora;
defecte secundare, care nu reduc posibilitatea de utilizare a produsului, ele afectnd
n general aspectul produselor i, dei pot fi sesizate de beneficiari, sunt admise n
anumite limite i pot s nu genereze reclamaii;
defecte minore, care nu reduc posibilitatea de utilizare a produsului sunt
nesesizabile i nu genereaz reclamaii.
66
Pentru fiecare grup de mrfuri, n funcie de specificul ei, se stabilesc defectele ce se
ncadreaz, n clasele de mai sus. Aceasta presupune utilizarea unei terminologii adecvate, care
pentru o serie de produse (sticl, ceramic, lemn, textile, metale) este prescris, indicndu-se i
cauzele apariiei defectelor.
Identificarea defectelor defectoscopia, const n aplicarea unui ansamblu de procedee
pentru examinarea produselor (semifabricate, produse finite) n vederea descoperirii (evidenierii)
defectelor acestora.
Prezena defectelor se evideniaz n principal examinnd caracteristici ca: aspectul (starea
suprafeei), culoarea, dimensiunile i forma.
Pentru o serie de produse industriale, evidenierea defectelor de aspect prin metode
organoleptice, cunoscnd modul de manifestare a defectelor, ofer indicaii suficiente pentru
aprecierea nivelului calitii produselor respective.
n unele cazuri ns (mrfuri metalice, din sticl) este necesar identificarea defectelor de
compoziie, de structur, prin metode de laborator, distructive (metode chimice sau fizico-chimice)
i nedistructive, cum sunt: defectologia cu radiaii gamma, cu radiaii infraroii, cu ultrasunete etc.
Determinarea nivelului calitativ al produselor dup identificarea defectelor, utiliznd unul
din procedeele de mai sus, se realizeaz prin metoda demeritelor, metod cu larg aplicabilitate n
majoritatea ntreprinderilor.
Denumirea de demerite caracterizeaz lipsa de merite n ceea ce privete calitatea,
cauzat de apariia defectelor pe parcursul procesului de fabricaie sau n operaiile ulterioare
fabricaiei.
Principiul de baz const n penalizarea defectelor prin punctajul acordat n funcie de
gravitatea lor, punctajul constituind demeritul defectului identificat.
Aplicarea acestei metode const n efectuarea urmtoarelor operaii:
definirea obiectului care se cerceteaz (produs, caracteristic, lot de produse);
clasificarea corect i stabilirea defectelor ce se ncadreaz n fiecare categorie,
dup gravitatea lor, respectiv, a consecinelor pe care le au n utilizarea produselor;
defectele nu vor fi schimbate de la o categorie la alta, ncadrarea lor rmnnd
aceeai pe parcursul aplicrii metodei, astfel nct pentru compararea nivelului
calitativ de la o perioad la alta s existe o baz de referin;
aplicarea punctajului de penalizare pentru fiecare categorie de defecte, astfel:
defecte critice 100 puncte
defecte principale 50
puncte defecte secundare
10 puncte
defecte minore 1 punct
stabilirea demeritului limit acceptat potrivit condiiilor de admisibilitate prescrise,
cu privire la numrul maxim de defecte admis pe acelai produs sau pe un lot de
produse;
calculul indicatorilor de demerite.
Pe baza datelor culese n urma identificrii defectelor se calculeaz urmtorii indicatori de
demerite:
a) Demeritul parial (D
p
), dat de suma punctelor cu care s-au penalizat defectele (D
i
)
dintr-o categorie: D
p
=D
i
67
b) Indicele de demerite pe categorii (ID
p
) este dat de raportul dintre demeritul parial (pe
categorii) i baza de referin care poate fi demeritul parial dintr-o perioad anterioar
sau un demerit considerat obiectiv (D
pr
): ID
p
= D
p
/D
pr
c) Demeritul total (D
t
) rezultat din nsumarea demeritelor pariale, pe categorii de defecte
(D
pi
):
Dt=Dpi
d) Indicele demeritului total (ID
t
) reprezentnd raportul dintre demeritul total calculat i
cel din perioada anterioar sau un demerit total prescris considerat obiectiv (D
tref
):
IDt = Dt/Dtref
e) Indicele global de demerite (I
g
) calculat ca suma ponderat a indicilor demeritelor
pariali pe categorii de defecte: de aspect (I
a
), de funcionalitate (I
f
), de dimensiuni (I
d
)
etc.
Ig = K I1 a + K I2fj + K I3 d...K Ig g
Ki
i=1
unde:
K
i
reprezint ponderile acordate indicilor pariali ai demeritelor, suma lor putnd fi 10 sau 100.
Cnd:
I
g
<1, calitatea produselor este mbuntit fa de cea a produselor din perioada de baz sau a
celor de referin
I
g
>1, calitatea produselor este inferioar celei din perioada de baz sau de referin.
-
f) Demeritul mediu pe lot de produse controlate (,D
l
) reprezint suma valorilor demeritelor
totale pe unitate de produs verificat, raportat la numrul de produse verificate: I
D
l
= (100N
c
+ 50N
p
+10N
s
+ N
m
) n
n care:
n numrul de produse verificate din lot
68
N
c
, N
p
, N
s
, N
m
numrul produselor cu defecte critice, principale, secundare, minore.
Calculul indicatorilor de demerite se poate face att pentru defectele atributive (identificate prin
metode organoleptice), ct i pentru defecte msurabile (identificate prin metode de laborator).
Cnd demeritele calculate sunt sub limita demeritului admis, calitatea produselor este
corespunztoare; cnd aceast limit este depit se analizeaz cauzele probabile ale apariiei
defectelor, aplicndu-se remediile care se impun i se urmresc efectele.
Metoda demeritelor ofer informaii privind nivelul calitii n perioada analizat, evoluia n timp
a acesteia i permite compararea nivelului calitativ al unor produse din aceeai grup, cu aceeai
destinaie.
n programele de modernizare a proceselor de producie, pentru urmrirea calitii pe parcursul
procesului de fabricaie se folosesc metode i tehnici de control, care permit prelucrarea automat a
datelor. Prin organizarea unui subsistem informatic specific, n urma prelucrrii datelor de intrare
se pot obine n final: numrul unitilor de produse controlate pe zile i pe lun, numrul total de
defecte, pe tipuri de defecte, demeritul pe zi, inclusiv demeritul acceptat, histograma defectelor i a
demeritelor, numrul defectelor pe unitatea de produs. Se realizeaz astfel un sistem informaional
unitar, operativ i eficient.
Diminuarea pn la eliminare a defectelor produselor n urma aplicrii metodei demeritelor
contribuie la creterea nivelului calitativ, cu implicaii favorabile asupra eficienei economice.
Analiza grafic a nivelului calitativ al produselor pe baza identificrii defectelor poate fi o
etap n aplicarea metodei demeritelor, etap care completeaz rezultatele obinute prin calcul. O
astfel de analiz se poate face cu diagrama Pareto care permite evidenierea tipurilor de defecte cu
pondere ridicat n aprecierea nivelului calitativ al produselor la productor, dnd posibilitatea
acestuia s-i concentreze atenia n vederea eliminrii lor.
n legtur cu analiza ponderii defectelor J.M: Juran arat c pierderile datorate lipsei de
calitate nu sunt niciodat uniform distribuite pe caracteristici ale calitii i c neuniformitatea
distribuiei lor este de aa natur nct un numr redus de defecte care afecteaz caracteristici de
importan vital dein un procent important din totalul pierderilor de calitate.
Pentru ntocmirea diagramei dup identificarea defectelor i gruparea lor n: critice,
principale, secundare i minore dup consecinele negative pe care le au asupra utilizrii
produsului, n cadrul fiecrei grupe se ordoneaz defectele, stabilindu-se astfel pentru fiecare
defect un numr de ordine. Transpunnd ntr-un sistem de coordonate n care pe abscis se trece
numrul de ordine al defectului i pe ordonat ponderea pierderilor datorat lipsei de calitate
(defectelor):
Diagrama Pareto
69
Din diagram se observ c primele dou defecte dein 75% din totalul pierderilor, n timp
ce ultimele dou, numai 25%. Atenia va fi concentrat pentru eliminarea cauzelor ce determin
apariia defectelor din clasele I i II.
9.4. Indicatori de evaluare a comportrii n utilizare a produselor
ntruct calitatea produselor se manifest n procesul de utilizare, pentru a cunoate modul
de comportate n consum, (mai ales pentru produsele de tehnicitate ridicat i de folosin
ndelungat), se folosesc indicatori ce reflect capacitatea unui produs de a putea fi la parametri
proiectai n condiii determinate, pe parcursul unei perioade de timp date.
Beneficiarul (consumatorul) ca i productorul doresc ca produsul s poat fi meninut n
utilizare n condiii date, un timp ct mai ndelungat, fr apariia defeciunilor.
Calitatea este privit astfel ca un sistem de caracteristici prin care se urmrete mpiedicarea
producerii unor pierderi pentru consumator. Cea mai important dintre aceste caracteristici este
fiabilitatea.
9.4.1. Fiabilitatea. Calculul indicatorilor statistici ai fiabilitii
70
Denumit la nceput siguran n funcionare, fiabilitatea s-a impus ca caracteristic de sine
stttoare n cadrul sistemului de caracteristici propriu produselor complexe de tehnicitate ridicat.
Fiabilitatea se exprim cantitativ prin probabilitatea ca un produs (sistem) s funcioneze
(s ndeplineasc o funciune necesar) n condiii date, o perioad de timp specificat.
Cu alte cuvinte fiabilitatea se determin prin funcia ce exprim probabilitatea ca timpul
de funcionare fr defeciuni (T) s depeasc un timp prescris (t), adic: R(t) = P(T>t); T fiind
variabila aleatoare.
Funcia de fiabilitate este o funcie descresctoare, pozitiv i continu n tot intervalul de
timp (0, ) aa cum rezult din reprezentarea grafic (fig. 9.3.)
Fig. 9.3.
Cnd t=0; R(0)=1
T ; R(t) 0
Funcia de nonfiabilitate F(t), exprimat prin probabilitatea de defectare a produsului pn
la momentul t, este dat de relaia: F(t)=1-R(t)= P (T t)
Funcia de nonfiabilitate este o funcie cresctoare pozitiv i continu n tot intervalul de
timp (0, ) (fig. 9.3.).
Cnd t=0 se obine F(0)=0
t F(t) 1
Relaia de baz ntre funciile de fiabilitate i nonfiabilitate tiind c evenimentul (T t)
este contrar evenimentul (T>t) este:
F(t)
R(t)
t
p
1 ,0
0
0 ,5
71
R(t)+ F(t) = 1
i exprim faptul c cele dou evenimente sunt complementare, se exclud, nu se produc simultan.
Se tie c defectele urmeaz anumite legi de repartiie ce au o anumit densitate sau funcie de
frecven f(t) pe baza creia de calculeaz intensitatea de defectare (t) denumit i rata de
defectare, care reprezint i unul din parametrii cei mai utilizai pentru caracterizarea fiabilitii
unui produs.
Intensitatea de defectare reprezint probabilitatea ca un produs care a funcionat fr
defeciuni pn n momentul t s se defecteze n cursul unei uniti de timp urmtoare.
Intensitatea de defectare (t) se obine ca raport ntre valoarea funciei de frecven f(t) i
cea a funciei de fiabilitate R(t) adic:
(t) = f(t) / R(t)
Funcia (t) variaz cu timpul, astfel:
n perioada de nceput sau de rodaj este descresctoare
n perioada de funcionare este practic constant
n perioada de uzur este cresctoare.
Reprezentnd grafic acest parametru se obine o curb denumit curba cad de baie. (fig.
9.4.).
Cele trei perioade distincte din grafic au semnificaii diferite, astfel:
perioada iniial sau perioada de rodaj este aceea n care apar defectele premature
care au o frecven ridicat. Elementele care cad (se defecteaz) n aceeai
perioad sunt elementele cele mai slabe, cu defecte ascunse ce apar la scurt timp
dup funcionare. Numrul lor scade pe msur ce trece timpul de utilizare i sunt
cauzate de unele greeli de fabricaie sau de utilizarea unor materii prime
necorespunztoare;
perioada normal sau de via util reprezint perioada de funcionare cu durata
cea mai lung (maturitatea). n aceast perioad defectele au caracter aleatoriu cu o
rat sczut i relativ stabil (constant). Aceasta este perioada care caracterizeaz
fiabilitatea produselor i asupra ei se efectueaz studii pentru a o extinde ct mai
mult;
perioada final sau de uzur este caracterizat printr-o cretere brusc a ratei de
defectare datorit mbtrnirii (uzurii) elementelor. Meninerea n funciune a
produsului este nerentabil.
72
Fig. 9.4.
Pentru calculul indicatorilor statistici ai fiabilitii sunt necesare o serie de date statistice n
legtur cu modul de comportare a produselor n utilizare. Aceste date se pot obine fie din ncercri
de fiabilitate la standuri de prob, fie direct din utilizare, prin urmrirea produselor la beneficiari. O
modalitate simpl de obinere a datelor reale din exploatare o constituie ntocmirea unor fie de
defeciuni n unitatea care execut service-ul, date cu care se calculeaz urmtorii indicatori
statistici ai fiabilitii:
frecvena absolut a defectelor
frecvena medie a defectelor
frecvena relativ a defectelor
frecvena relativ cumulat a defectrilor sau funcia experimental a
nonfiabilitii
funcia experimental a fiabilitii
intensitatea experimental a defectrii
timpul mediu de funcionare fr defeciuni.
Aceti indicatori evideniaz rezultatul manifestrii n procesul de utilizare a
caracteristicilor de calitate realizate n producie i a condiiilor de utilizare i ntreinere. Ca
rezultat al acestor influene se difereniaz timpii de funcionare pe fiecare produs. Pentru a stabili
legea de repartiie a defectrii specific fiecrui element (component) a produsului se organizeaz
o observare statistic a timpului de funcionare fr defeciuni. Se studiaz modul de funcionare a
II
III
t
( t)
0
I
73
N produse. Se noteaz cu t
i
(i=1, 2, N) timpul de funcionare a fiecrui produs pn n momentul
defectrii lui.
Numrul iniial de produse n funciune N se micoreaz dup fiecare cdere (defectare) cu
1 pn la diminuarea lui N la 0. cu ajutorul timpilor de bun funcionare se calculeaz indicatorul
statistic al fiabilitii, timpul mediu de funcionare fr defeciuni sau MTBF care reprezint
raportul dintre durata total de funcionare a unui grup de produse i numrul total de defectri
nregistrat n perioada de timp considerat:
1 N
t = MTBF = N
1
t
i
n cazul n care nu se poate nregistra timpul de bun funcionare al fiecrui element supus
ncercrii datorit numrului mare al cazurilor studiate, nregistrarea cderilor se face la anumite
intervale de timp, t (t= 1 or, 10 ore etc.)
Dac observaia ncepe la momentul t
0
n intervalul (t
0
, t
1
) unde t
0
- t
1
= t se defecteaz k
1
elemente i rmn n funciune K
1
= N - k
1
n intervalul (t
i
-1, t
i
) se defecteaz k
1
elemente iar n
cursul ultimului interval (t
i
-1, t
c
) se defecteaz ultimele Kc elemente n aa fel nct la momentul t
c
al ncheierii observaiei totale cele N elemente, sunt defecte.
Deoarece la momentul t
i
suma numrului de elemente defecte ki i numrul de elemente
rmase n funciune K
i
*
reprezint numrul total de elemente supuse observrii N, se poate
determina frecvena absolut a elementelor n funciune la momentul t
i
, K
i
*
, cu relaia:
K
i
*
= N k
i
Frecvena medie a defectelor k se calculeaz ca raport dintre numrul produselor defecte i timpul
total de funcionare, adic:
c
i=1 ki N k =
c = T
t ki i
i=
1
Frecvena relativ a defectelor f(t
i
) calculat pentru fiecare timp de observare:
f t( )i = cki = kNi
74
k
i
i=1
Frecvena relativ cumulat a defectelor F(t
i
) sau funcia experimental a nonfiabilitii
(ponderea produselor defecte pn la momentul t
i
din totalul celor N produse).
F t( i ) =i f t( j ) = N1 j=i 1kj = kNi
j=1
Funcia experimental a fiabilitii R(t) ca raport ntre frecvena absolut a elementelor
rmase n funciune la momentul t i numrul total de elemente N, respectiv:
R t( ) = Ki*
N
unde:
K
1
*
= N k
i
R t( ) = N k
i
= 1
k
i
= 1 F t( )
i
N N
Intensitatea experimental de defectare (t
i
) calculat ca raport ntre numrul de elemente defecte
k
i
n intervalul de timp (t
i
-1, t
i
) i numrul de elemente care nu s-au defectat pn la momentul (t
i
-
1), K
*
i-1
:
k
i
( )ti = *
K
i
1
Dintre parametri funcionali fr defeciuni (fiabilitii) cei mai utilizai n practic sunt:
funcia experimental de fiabilitate i cea de nonfiabilitate
intensitatea sau rata defectrii i timpul mediu de funcionare fr defeciuni
Evaluarea fiabilitii cu ajutorul metodelor statistico-matematice se poate face n toate
etapele pe care le parcurge produsul de la proiectare la utilizare. Corespunztor acestor etape se
deosebesc mai multe ipostaze ale noiunii de fiabilitate i anume:
fiabilitate preliminar (previzional sau proiectat) evaluat pe baza datelor
privind concepia i proiectarea produselor precum i pe baza fiabilitii
componentelor sale n condiii de exploatare prescrise;
fiabilitate experimental determinat i evaluat n laborator, la standuri de prob
unde sunt create condiii (solicitri) identice cu cele din procesul de utilizare;
75
fiabilitate operaional (efectiv la beneficiar) determinat i evaluat pe baza
rezultatelor privind comportarea n utilizare ntr-o anumit perioad de timp a unui
numr de produse utilizate de beneficiar n condiii date nesimulate.
n funcie de modalitatea de apreciere (estimare) fiabilitatea poate fi:
fiabilitate nominal, prescris n standarde, norme tehnice etc.
fiabilitate estimat, calculat cu un interval de ncredere pe baza datelor de
laborator sau a celor din procesul de utilizare.
12.4.2 Mentenabilitatea, mentenana
Pentru ca un produs s poat fi n stare de funcionare n orice moment nu este suficient s aib o
fiabilitate ridicat, ci este necesar s fie uor de utilizat, ntreinut i reparat. Aceasta deoarece
orict de sigur ar fi produsul, apariia defectrilor (cderilor) la un anumit moment este inevitabil.
nlturarea acestor defectri (cderi) fie corectiv (dup apariia lor) fie preventiv (naintea apariiei
lor) necesit un anumit timp, care depinde n principal de natura produsului i a defectului
respectiv.
De aceea se impune ca la aprecierea fiabilitii unui produs s se ia n considerare i capacitatea
unui produs de a putea fi meninut n stare bun de funcionare. Aceasta reprezint o caracteristic
de calitate cunoscut sub numele de mentenabilitate.
Mentenabilitatea reprezint proprietatea (capacitatea) unui produs de a putea fi ntreinut i reparat
ntr-o anumit perioad de timp. Aceast proprietate este determinat de:
accesibilitatea la componentele produsului
existena pieselor de schimb;
existena personalului calificat pentru ntreinere i reparaii.
Accesibilitatea const n posibilitatea de a permite montarea i demontarea cu uurin a
oricrei componente a unui produs complex. n etapa de cercetare-proiectare a produselor trebuie
s se acorde atenie modului de amplasare a componentelor acestora.
Existena pieselor de schimb este strict necesar pentru efectuarea reparaiilor i meninerea
n stare de funcionare a produselor reparabile.
Existena personalului calificat reprezint un mijloc operativ i eficient de a urmri modul
de comportare n utilizare a produselor.
Definit din punct de vedere cantitativ, mentenabilitate reprezint probabilitatea ca un
produs s fie meninut sau repus n stare de bun funcionare ntr-un anumit timp n condiii de
ntreinere i reparare stabilite.
Considernd ca variabil aleatoare T, timpul de restabilire a unui produs, n caz de
defectare i M(t) probabilitatea ca produsul s fie reparat n intervalul de timp (0,t), rezult c:
M(t)=P(T<t)
Se poate calcula de asemenea, media timpului de reparare (MTR) i inversul acesteia,
respectiv rata reparailor () cu relaiile:
n
76
i=1
ti' i respectiv = 1
MTR
=
n MTR
n care:
t
i
reprezint timpul total de reparaii n
numrul ciclurilor de reparaii t
i
timpul de
reparaie aferent fiecrui ciclu
Totalitatea aciunilor tehnice i organizatorice determinate de meninerea i readucerea n
stare de funcionare a unui produs reprezint mentenana produsului respectiv, reflectat prin
costuri.
Costurile mentenanei, fie c este preventiv (concretizat prin revizii, reglaje, nlocuiri de
piese uzate) sau corectiv (aciuni de eliminare a defeciunilor aprute), pot fi deosebit de ridicate,
ajungnd chiar s depeasc costul iniial al produsului.
Costul mentenanei revine utilizatorului i el reprezint numai o parte din costul serviciului
ndeplinit de un produs n utilizare, cost denumit i cost global, ntruct el cuprinde: costul
produsului (costul de achiziionare i uneori de instalare); costul utilizrii (consum de energie);
costul mentenanei.
Un produs are nivel calitativ corespunztor dac i ndeplinete misiunea (serviciul) n
condiiile unui cost global optim (fig. 12-5)
Costul achiziionrii produsului (curba 1) este cresctor pe msur ce nivelul calitii crete,
costul utilizrii i ntreinerii n stare de funcionare (curba 2) descrete, ntruct un produs cu nivel
calitativ superior necesit consumuri sczute n utilizare, se ntreine uor, se defecteaz rar i se
remediaz rapid; are o mentenan i o mentenabilitate superioar. Curba (3) cumuleaz cele dou
componente i d posibilitatea delimitrii zonei optime a nivelului calitativ, unde costurile sunt
minime.
9.4.3. Disponibilitatea
Comportarea n utilizare a produselor se estimeaz ntr-un mod sintetizator prin
disponibilitate, caracteristic de calitate ce reflect att fiabilitatea, ct i mentenabilitatea. Un
produs poate fi disponibil, adic poate s-i ndeplineasc serviciul sau misiunea pentru care a fost
realizat, numai dac este fiabil i mentenabil.
Disponibilitatea reprezint caracteristica cea mai complex ce reflect modul de
manifestare a calitii n utilizare.
Exprimat cantitativ, disponibilitatea reprezint probabilitatea ca un produs s fie n stare
de funcionare la un anumit moment t, conform relaiei:
D t( ) = R t( ) + [1R t M t( )] ( ')
n care:
77
R(t) probabilitatea de funcionare fr defectri (fiabilitatea)
M(t) probabilitatea de repunere n funciune (mentenabilitatea)
n
t =t
i
i=1
t
i
timpul de funcionare fr defectri aferent unui ciclu
n - numrul ciclurilor de funcionare fr defectri;
n
t'=t
i
i=1
ti timpul de reparare aferent unui ciclu
n numrul ciclurilor de reparare
Pentru produse nereparabile la care M(t)=0, D(t)=R(t), adic disponibilitatea este egal cu
fiabilitatea acestora.
Disponibilitatea se poate exprima cantitativ i cu ajutorul indicatorilor statistici ai fiabilitii i
mentenabilitii, i anume:
MTBF MTBF
a) D t( ) = = +1
MTBF + MTR MTR
unde:
MTBF media timpului de bun funcionare
MTR media timpului de reparare
b) D t( ) =
n care:
- rata reparaiilor (1 / MTR)
- intensitatea sau rata de defectare, respectiv (1/MTBF)
Existena mai multor posibiliti de exprimare cantitativ a disponibilitii reflect complexitatea
acestei caracteristici, care vizeaz att aspectele tehnice, ct i pe cele economice ale proiectrii,
fabricrii i utilizrii produselor.
9.5. Estimarea calitii loturilor de mrfuri
9.5.1. Controlul calitii loturilor; planurile de control
78
Mrfurile ce fac obiectul schimburilor comerciale parcurg diferitele etape ale circuitului
tehnic sub form de loturi constituite pe principiul omogenitii (mrfuri de acelai fel, obinute din
aceeai materie prim i prin acelai proces tehnologic). La trecerea loturilor de mrfuri de la
furnizor la beneficiar, se efectueaz recepia calitativ a mrfurilor, operaie prin care se stabilete
concordana dintre calitatea real a loturilor i cea prescris sau contractat.
Calitatea real a loturilor de mrfuri se apreciaz prin utilizarea unor tehnici i activiti cu
caracter operaional pentru determinarea gradului n care mrfurile din lot satisfac cerinele
referitoare la calitate (cerinele presei, cerinele prevzute n contracte, cerinele interne ale unei
organizaii etc.). n funcie de rezultatul controlului, lotul este admis sau respins.
Controlul calitii loturilor poate fi efectuat prin mai multe metode adaptate specificului
mrfurilor controlate, tipului caracteristicilor de calitate ce se verific, implicaiilor ce pot apare ca
urmare a erorilor de decizie. O grupare a metodelor de control se poate face astfel:
a) dup tipul (natura) caracteristicilor controlate:
metode de control pe baza caracteristicilor atributive, care au ca scop s
stabileasc dac produsele se ncadreaz sau nu n nivelul prescripiilor,
aprecierea fcndu-se prin corespunztor sau necorespunztor;
metode de control pe baza caracteristicilor msurabile, care au ca obiectiv
stabilirea valorii numerice a caracteristicilor de calitate ale produselor,
ncadrarea lor n limitele de toleran prevzute n specificaii.
b) dup volumul produselor controlate se deosebete:
controlul integral (100%) n care se controleaz ntregul lot bucat cu bucat;
acesta se practic n cazul n care produsele sunt de serie mic i de valoare
mare. Controlul integral pentru loturi mari (produse de serie mare) sau pentru
verificri cu caracter distructiv este neraional din punct de vedere economic,
necesitnd cheltuieli ridicate, timp ndelungat i personal numeros;
controlul prin sondaj, n care se controleaz numai o parte a lotului - un eantion
- se aplic tuturor loturilor de mrfuri indiferent de natura lor, fiind avantajos
din punct de vedere economic i tehnic; aprecierea calitii lotului se face pe
baza eantionului extras ntmpltor din lot, prin verificarea calitii unitilor de
produs ce compun eantionul. Condiia pe care trebuie s o ndeplineasc
eantionul este ca acesta s fie ct mai reprezentativ pentru ntregul lot.
Considernd c orice lot conine o anumit proporie de produse
necorespunztoare denumit fraciune defectiv (P), n urma controlului se
stabilete dac aceasta depete sau nu un anumit nivel admis (P
0
) i se ia
decizia de acceptare sau respingere astfel:
D
1
: P P
0
lotul se accept, sau
D
2
: P P
0
lotul se respinge.
innd seama de faptul c fraciunea defectiv nu este repartizat uniform n cadrul lotului, la
extragerea eantionului apare factorul aleatoriu i se produc inevitabil erori de reprezentativitate:
parametrii eantionului, ntre care fraciunea defectiv, nu corespund cu cei ai ntregului lot ci se
abat ntmpltor de la acetia.
De aceea, orice decizie cu privire la calitatea lotului acceptare sau respingere comport
anumite riscuri de a fi eronat i anume:
79
a) riscul furnizorului , care reprezint probabilitatea ca un lot de nivel calitativ
corespunztor, care conine o fraciune defectiv P mai mic dect fraciunea P0, s fie
respins;
b) riscul beneficiarului , care reprezint probabilitatea ca u n lot de nivel calitativ
necorespunztor, care conine o fraciune defectiv P mai mare dect fraciunea
defectiv admis P
0
, s fie acceptat.
Beneficiarul este interesat ca loturile de mrfuri s-i fie livrate la un nivel al calitii care s
nu-i afecteze situaia economic. Pentru aceasta stabilete de comun acord cu furnizorul o fraciune
defectiv P
1
de un anumit nivel care se numete nivel de calitate acceptabil AQL (Acceptable
Quality Level), i care se exprim prin procentul maxim de produse defecte sau prin numrul
maxim de defecte la suta de uniti de produs, pentru care lotul se consider acceptabil din punct de
vedere al calitii; probabilitatea de acceptare a unui asemenea lot este ridicat.
Fraciunea defectiv P
2
la care beneficiarul consider lotul necorespunztor calitativ se
numete fraciune defectiv tolerat, P
t
pentru care probabilitatea de acceptare este redus.
Fraciunea defectiv P
0
creia i corespunde o probabilitate de acceptare medie se numete
fraciunea defectiv probabil.
Mrimile P
1
(AQL), P
2
(Pt), i reprezentnd cerine fundamentale ale controlului prin
sondaj se stabilesc de ctre furnizor i beneficiar, de comun acord, innd seama de natura
produselor din lot i de efectele economice ale nerespectrii calitii acestora.
Controlul prin sondaj se efectueaz pe baza unui sistem de reguli concretizat n planurile de
control prin sondaj, care n funcie de modul de extragere (prelevare) a eantionului pot fi:
a) planuri de control simplu n care se extrage un singur eantion de mrime n; decizia de
acceptare sau respingere a lotului fiind luat n urma verificrii tuturor produselor care
alctuiesc eantionul;
b) planuri de control dublu, n care se extrag dou eantioane (n
1
i n
2
), hotrrea cu
privire la calitatea lotului lundu-se pe baza rezultatului verificrii celor n
1
+n
2
uniti de
produse;
c) planuri de control multiplu n care se extrag i se verific mai mult de dou eantioane,
respectiv n
1
eantioane. Decizia final se ia pe baza rezultatului verificrii unitilor de
produse din cele n
1
+n
2
+.n
l
eantioane;
d) planuri de control secvenial (progresiv), care se caracterizeaz prin faptul c mrimea
eantionului nu se fixeaz dinainte, dar se poate stabili o limit maxim a numrului de
uniti de produse verificate, decizia cu privire la acceptarea sau respingerea lotului
lundu-se pe baza extragerii aleatoare i verificrii a cte unui singur produs.
9.5.2. Estimarea calitii loturilor de mrfuri pe baza caracteristicilor atributive
n cazul aplicrii controlului prin sondaj la loturi de produse al cror nivel calitativ se
estimeaz pe baza caracteristicilor atributive sau pe baza identificrii defectelor, n urma
80
verificrilor se determin numrul de produse corespunztoare i necorespunztoare calitativ,
din numrul total de produse verificate.
Calitatea loturilor de produse se estimeaz n acest caz prin:
a) fraciunea defectiv (p) care reprezint numrul de uniti defective (uniti de produs
gsite necorespunztoare) din eantion (d) raportat la mrimea eantionului (n):
d
p = n
b) defecte pe o sut de uniti de produs, care reprezint numrul total de defecte (d)
identificate n eantion (pe o unitate de produs fiind posibil prezena unuia sau mai
multor defecte) raportat la numrul total de uniti de produs din eantion (n):
d
"100 "u = 100
n
Mrimea eantionului n se poate calcula cu ajutorul relaiei:
n = (1
1/ d
)N
n care:
n efectivul eantionului care trebuie s fie numr ntreg (rezultatul obinut cu zecimale se
rotunjete la numrul ntreg imediat urmtor); N efectivul lotului; - probabilitatea de a
respinge un lot de calitate corespunztoare (riscul furnizorului); d numrul maxim de
defectivi/defecte admis n lot.
Decizia de acceptare sau respingere a lotului se ia n funcie de numrul de defectiv/defecte (d) din
eantionul verificat; pentru acesta se stabilete o limit superioar A la care lotul se accept i care
se numete numr de acceptare (0 A n N) i n acelai timp numrul minim de
defectivi/defecte la care lotul se respinge denumit de respingere R=A+1.
La aplicarea planului simplu de control se verific un eantion de mrime n i dac numrul de
defectivi/defecte din eantion (d) este cel mult egal cu numrul de acceptare (d A) lotul se
accept, considerndu-se valabil ipoteza D
1
: P P
1
(fig. 10). Dac ns numrul de
defectivi/defecte este mai mare dect numrul de acceptare (d > A), lotul se respinge fiind
necorespunztor calitativ; ipoteza D
1
este respins.
Concluziile referitoare la calitatea loturilor de produse prin aplicarea planului de control dublu
se formuleaz pe baza verificrii a dou eantioane astfel: se extrage un eantion de mrime n
1
care
se supune verificrii; dac se gsete un numr de defectivi/defecte d1 mai mic sau egal cu
numrul de acceptare A
1
, adic d
1
A lotul se accept; dac d
1
este mai mare dect numrul de
respingere R
1
lotul se respinge; dac ns d
1
se afl ntre A
1
i R
1
respectiv A
1
< d
1
< R
1
atunci se
extrage al doilea eantion de mrime n
2
n care se gsesc d
2
uniti defectivi/defecte. Dac d
1
+ d
2
81
A
2
se accept, iar dac d
1
+ d
2
R
2
, lotul se respinge.(fig. 9.6.)
Fig. 9.6.: Schema de verificare prin sondaj dublu
Planul de control multiplu se aplic astfel nct decizia final cu privire la calitatea lotului
se ia pe baza rezultatului verificrii produselor din n
1
eantioane (de regul se extrag 5 l 10).
Parametrii planului de control multiplu sunt:
N mrimea eantioanelor l
numrul eantioanelor
Aln numerele de acceptare ale eantioanelor
Rln numerele de respingere ale eantioanelor.
Primul e
antion n
A1<d1<R1 d1
A1 d1>R1
d1+d2
d1+d2
A2 d1+d2>R2
Respin g ere Acceptare
n2 al II-lea e
antion verificat
d2 defective g
site n n2
d1 defective g
site n n1
82
Practic se procedeaz la fel ca n cazul planului de control dublu cu deosebirea c se extrag mai
mult de dou eantioane, iar decizia final se ia prin compararea numrului cumulat de
defective/defecte (dl) gsite n eantioanele (nl) extrase cu numerele de acceptare i de respingere,
astfel: dac dl Aln lotul se accept, iar dac dl Rln lotul se respinge.
n cazul aplicrii planului de control secvenial decizia cu privire la calitatea lotului poate fi luat
dup verificarea fiecrei uniti extrase, astfel c pentru orice mrime n a eantionului se compar
numrul cumulat de defective/defecte cu numerele de acceptare An i de respingere Rn stabilindu-
se dac: D An lotul se accept, dac d Rn lotul se respinge iar dac An<d<Rn se continu
controlul. La aplicarea n practic a controlului secvenial se poate folosi metoda grafic pentru
luarea deciziilor privind calitatea loturilor de produse.
83
CAPITOLUL X: ATESTAREA CALITII PRODUSELOR
I SERVICIILOR
10.1. Omologarea produselor
n procesul de realizare a produselor noi, omologarea reprezint o operaiune
tehnicoeconomic de mare importan pentru succesul produsului pe pia. Prin omologare se
nelege totalitatea activitilor ncercri, verificri, efectuate de comisia de omologare pe baza
crora aceasta declar n scris c produsul/serviciul respectiv ndeplinete toate cerinele prevzute
n standarde sau alte specificaii tehnice, reprezentnd nivelul calitativ acceptat.
Comisia de omologare stabilit conform unei proceduri specifice se compune din
reprezentani ai productorilor, beneficiarilor sau consumatorilor, unitilor de cercetare-proiectare,
laboratoarelor acreditate pentru testare, ministerelor, departamentelor sau altor uniti interesate.
Potrivit reglementrilor din ara noastr, lista produselor pentru care este obligatorie omologarea
este aprobat de guvern, la propunerea minitrilor sau departamentelor interesate. La cererea
productorilor pot fi omologate i alte produse, n afara celor prevzute n mod expres.
n cazul produselor a cror omologare este obligatorie, ncercrile i verificrile n vederea
omologrii se efectueaz numai n laboratoare acreditate. Celelalte produse vor fi omologate la
productori sau prestatori, conform procedurilor stabilite n cadrul sistemului propriu de asigurare a
calitii. Comisiile de omologare elibereaz certificate de omologare.
Exemplificativ, prezentm procedura de omologare a autovehiculelor, prevzut de
Directiva Uniunii Europene 70/156/CEE, obligatorie ncepnd cu data de 1.01.1998 pentru
omologarea comunitar a autovehiculelor de categoria M
1
(n principal a autoturismelor). Aceast
directiv cadru, mpreun cu directivele de baz adoptate n domeniul construciei de vehicule
rutiere, urmeaz s fie preluate treptat i n reglementrile din Romnia, n conformitate cu
prevederile Acordului de asociere a rii noastre la Uniunea European.
n sensul directivei menionate, omologarea de tip reprezint procedura prin care un
stat membru atest c un tip de vehicul, sistem, component sau unitate tehnic separat
ndeplinete prescripiile tehnice corespunztoare acestei directive sau ale unei alte directive, la
cere se face referire.
Autoritatea competent care aprob omologarea este autoritatea competent a unui
stat membru, care este rspunztoare pentru toate aspectele omologrii de tip a unui vehicul,
sistem, component sau unitate tehnic separat, n special pentru aprobarea i (dac este cazul)
retragerea certificatului de omologare. Aceast autoritate este ndreptit s verifice
echipamentul productorului pentru asigurarea conformitii produciei.
Fiecare stat membru notific Comisiei UE i celorlalte ri comunitare, autoritile
competente care acord omologri, i dac este cazul, domeniile pentru care acestea sunt
rspunztoare. De asemenea, vor fi notificate i serviciile tehnice, recunoscute ca laboratoare de
ncercri, cu indicarea tipurilor de ncercri pentru care sunt autorizate.
Fabricantul, n calitatea sa de deintor al unei omologri de tip pentru un vehicul,
elibereaz un certificat de omologare, care va nsoi fiecare vehicul, complet sau incomplet,
fabricat n conformitate cu tipul de vehicul omologat. Fiecare stat membru al UE permite vnzarea
84
sau admiterea n circulaie a vehiculelor noi, numai dac sunt prevzute cu certificat de omologare
valabil.
Dac un stat membru al UE, care a aprobat omologarea de tip, constat c un vehicul nsoit
de certificat de omologare sau de marc de omologare, nu mai corespunde cu tipul pentru care a
acordat omologarea, aceasta ntreprinde msurile necesare pentru a se asigura c producia de
vehicule va fi din nou conform cu tipul omologat. Autoritatea competent care acord omologarea
comunic celorlalte state comunitare msurile pe care le-a luat, care pot merge pn la retragerea
omologrii.
Pentru omologarea unui vehicul sunt necesare informaii cu privire la urmtoarele aspecte:
generaliti (marca fabricii, tipul i descrierea comercial general, categoria de
vehicul, elemente de identificare a productorului);
caracteristici constructive generale ale vehiculului (fotografii i sau desene ale unui
vehicul reprezentativ, numrul i poziionarea axelor, axele motrice, poziia
motorului, tipul cabinei etc.);
masa i dimensiunile;
motorul (productor, seria, caracteristici tehnice);
transmisia (felul transmisiei, tip ambreiaj, cutia de viteze, rapoartele de transmisie,
etc.);
axe (desen al fiecrei axe, date despre materialele folosite);
suspensia roilor;
direcia (desen schematic al axei directoare, mecanismul de direcie, etc.)
instalaia de frnare (tip i caracteristici, diagrama de funcionare, dispozitivele de
frnare, descrierea sistemului de alimentare cu energie);
caroseria (tip, materiale, amplasarea i numrul uilor, cmpul vizual, parbriz etc.)
10.2. Garantarea calitii produselor i serviciilor
Prin termen de garanie se nelege intervalul de timp prevzut n standarde, norme sau
contracte, n cadrul cruia remedierea sau nlocuirea produsului sau serviciului se realizeaz pe
seama i cheltuiala unitii productoare sau prestatoare. Termenul de garanie ncepe de la data
prelurii produsului de ctre beneficiarul final.
Alturi de acest termen, n legislaia referitoare la calitatea produselor i serviciilor sunt
definite att termenul de valabilitate, ct i durata de utilizare normat.
Termenul de valabilitate reprezint intervalul de timp n care produsele alimentare,
medicamentele, produsele chimice i alte produse - conservate, depozitate, transportate n
condiiile stabilite prin documente tehnico-economice - i pstreaz nemodificate toate
caracteristicile calitative iniiale. Termenul de valabilitate ncepe de la data fabricaiei i este
indicat ca interval de timp sau ca dat limit de utilizare.
Prin durata de utilizare normat se nelege intervalul de timp n cadrul cruia produsul
n condiii de utilizare, depozitare i transport stabilite prin documente tehnico-economice i
menine nemodificate toate caracteristicile funcionale. Aceast durat ncepe de la dat prelurii
produsului de ctre beneficiarul final i se menioneaz n documentaia tehnic a produsului.
85
Unitile productoare, de comercializare i cele prestatoare de servicii rspund pentru orice
deficiene privind calitatea produselor sau serviciilor, aprute n cadrul termenului de garanie ale
acestora, precum i pentru eventualele vicii ascunse constatate n perioada de valabilitate sau de
utilizare normat, dac acestea determin nerealizarea scopului pentru care produsul sau serviciul
respectiv a fost realizat.
Legislaia prevede obligaia nscrierii termenului de garanie sau de valabilitate i a duratei
de utilizare normal, dup caz, pe produse, ambalaje individuale sau documente de nsoire a
mrfurilor.
86
CAPITOLUL XI: ASPECTE SPECIFICE PRIVIND
PROTECIA CONSUMATORULUI
11.1. Locul i rolul consumatorului n economia de pia
n cadrul politicilor de protecie social promovate de orice stat, politica privind
consumatorul este o politic de sine stttoare cu obiective, prioriti i instrumente proprii, bine
integrat celorlalte politici ale statului.
Crearea unor zone libere cum este Comunitatea European sau Acordul de Liber Schimb al
Americii de Nord (NAFTA), fac din comerul dintre state un element decisiv al economiei
mondiale. Protecia consumatorilor n relaie cu comerul internaional are o importan major i
un impact semnificativ legat de capacitatea de armonizare a legislaiei n domeniul proteciei
consumatorilor care influeneaz succesul acordurilor de liber schimb ntre naiuni.
11.2. Conceptul de consumator
n general, cnd se vorbete despre consumator, se face referire la o persoan fizic ce
consum n scop particular i neprofesional, produse i servicii oferite pe pia de productori,
distribuitori-vnztori i furnizori
25
. Aceast definiie evideniaz trei caracteristici principale:
politica i dreptul consumatorului, privite din perspectiv mai larg, implic toate
categoriile de bunuri i servicii i se refer la toi agenii economici care intervin n
producia i/sau circulaia bunurilor i serviciilor, indiferent de stadiul circulaiei
acestora
noiunea de consumator trebuie neleas n contextul n care consumatorul este
perceput nu doar ca un individ sau partener n schimburile comerciale de mrfuri ci
i ca reprezentant al unor interese colective alturi de ceilali indivizi care formeaz
grupul consumatorilor.
Dimensiunea colectiv a dreptului i politicii consumatorului trebuie perceput n
condiiile reanalizrii rolului consumatorului fa de agenii economici
conceptul de consumator este un concept unic, dar fr difuz, n sensul c statutul
de consumator este valabil pentru fiecare dintre noi, dar grupul consumatorilor este
prin natura lui eterogen. De exemplu, consumatorul nu acioneaz n procesul de
consum ca un productor, dar productorul este n acelai timp i consumator.
Conceptul de consumator trebuie s fie considerat n contextul sferei consumului i s fie
analizat de teoria economic care confer posibilitatea nelegerii locului pe care l ocup i rolului
pe care l joac pe pia consumatorul.
n condiiile dezvoltrii unui sistem de consum bazat pe producia i promovarea unui
numr mare de bunuri i servicii, implementarea unei politici destinate s promoveze interesele
consumatorilor se bazeaz pe considerente de natur economic i social.
25
Ghidul European pentru promovarea intereselor consumatorilor, Bucureti, 1997, pag. 20-21
87
Orice criz economic, pe lng problemele economice i sociale care apar, are ca efect
agravarea eecurilor pieei i ntrete vulnerabilitatea unui numr mare de consumatori.
n legislaia romneasc, consumatorul este definit ca persoan fizic ce dobndete,
utilizeaz sau consum ca destinatar final, produse obinute de la agenii economici sau care
beneficiaz de servicii prestate de acetia (Ordonana Guvernului nr. 21 din 1992).
Ca latur important a politicii sociale promovate de o societate democratic, protecia
consumatorilor reprezint un ansamblu de dispoziii privind iniiativa public sau privat, destinat
a asigura i ameliora continuu respectarea intereselor consumatorilor
26
.
11.3. Drepturile consumatorilor
Primul i cel mai important document n care au fost conturate drepturile fundamentale ale
consumatorilor, l constituie Cartea drepturilor consumatorilor, definit de preedintele american
J.F. Kennedy n 1962.
La 15 martie 1962, preedintele Kennedy a inut un discurs memorabil asupra proteciei
intereselor consumatorilor. n acest sens, preedintele a introdus cele 4 drepturi fundamentale ale
consumatorilor:
dreptul la o alegere liber; acesta semnific faptul c un consumator are dreptul de
a alege ntre o varietate de produs i servicii la preuri stabilite prin concuren;
dreptul de a fi informat, inclusiv dreptul de a fi protejat mpotriva informaiei,
publicitii, etichetrii sau alte practici frauduloase, neltoare sau false, i dreptul
de a cunoate toi parametrii necesari n luarea deciziei de cumprare;
dreptul la protecie; acest drept const n a garanta consumatorului c produsele nu
sunt nocive, iar utilizarea lor nu comport nici un risc;
dreptul la petiie i nelegere; n acest sens se ine seama de posibilitatea
consumatorilor de a-i exprima nemulumirile legitime referitor la bunuri i servicii
i la condiiile de cumprare ale acestora.
Consiliul Europei a adoptat mai trziu n 1973, Carta pentru protecia consumatorilor.
n anul 1975, Comisia European a adoptat primul su program de protecie a
consumatorilor, care includea cinci drepturi fundamentale: protecia intereselor economice;
protecia sntii i siguranei; informarea i educarea; reprezentarea consumatorilor, despgubirea
ca urmare a prejudiciilor suferite.
Comisia European subliniaz c prioritatea maxim a Comunitii este protecia sntii
i a siguranei consumatorilor. n acest sens, C.E. a luat urmtoarele msuri:
a accentuat mbuntirea procedurilor de standardizare pentru a reduce barierele
tehnice n comer, ridicate de diferendele ntre reglementrile sntii i siguranei
la nivel naional;
a emis numeroase Directive care cer statelor membre s armonizeze legislaiile
naionale cu standardele comune. n particular, Comisia European a adoptat un
cadru de Directive obligatorii, care conin cerinele minime i eseniale pentru
26
Patriche, D., Pistol, Ghe., Protecia consumatorilor, A.S.E. Bucureti, 1998, pag. 64
88
sntate i siguran, ce trebuie ndeplinite de grupe de produse, nainte de a putea fi
vndute n statele membre U.E.
Drepturile consumatorilor formulate n textul Ordonanei Guvernului nr. 21/1992, se refer
la dreptul:
de a fi protejai mpotriva riscului de achiziionare a unui produs sau de a li se presta
un serviciu care ar putea s le prejudicieze viaa, sntatea sau securitatea, ori s le
afecteze drepturile i interesele legitime;
de a fi informai complet, corect i precis asupra caracteristicilor eseniale ale
produselor i serviciilor;
de a avea acces la piee care le asigur o gam variat de produse i servicii de
calitate;
de a fi despgubii pentru prejudecile datorate calitii necorespunztoare a
produselor i serviciilor;
de a se organiza n asociaii pentru protecia consumatorilor n scopul aprrii
intereselor lor.
Drepturile consumatorilor formulate de Consumers International, Organizaia Mondial a
Consumatorilor sunt:
dreptul la satisfacerea cerinelor eseniale de via dreptul la bunuri i servicii
care garanteaz supravieuirea;
dreptul la siguran dreptul de a fi protejat mpotriva produselor, proceselor sau
serviciilor care pun n pericol sntatea sau viaa oamenilor;
dreptul de a fi informat dreptul de a avea acces la o varietate de produse i
servicii, la preuri stabilite pe baz de concuren;
dreptul de a alege, adic dreptul de a avea acces la o varietate de produse i servicii,
la preuri stabilite pe baz de concuren;
dreptul de a fi ascultat, adic de a pleda n interesul consumatorilor n cadrul
politicii economice;
dreptul la despgubire; acesta cuprinde dreptul rezolvrii echitabile a revendicrilor
justificate;
dreptul la educare, nseamn dreptul de a obine cunotinele i abilitile prin care
se formeaz un consumator informat;
dreptul la un mediu ambiant sntos, adic dreptul la un mediu natural care s
mbunteasc ceea ce definim drept calitatea vieii.
n formularea Consumers International, rspunderile care revin consumatorilor sunt axate
pe urmtoarele direcii, n care consumatorii sunt inui:
s ia atitudine n vederea obinerii unui tratament corect din partea distribuitorilor;
s urmreasc preul i calitatea bunurilor de consum, acionnd cu discernmnt;
s ia n considerare interesele societii, prin contientizarea impactului pe care l
are actul de consum asupra altor membrii ai societii;
s participe la protejarea mediului nconjurtor, nelegnd consecinele pe care
actul propriu de consum l are asupra resurselor naturale;
s se implice activ n aciunile iniiate de organizaiile consumatorilor n scopul
promovrii intereselor lor.
89
Cele mai frecvente nclcri ale drepturilor consumatorilor n Romnia au urmtoarele
cauze:
comercializarea de produse care prezint abateri de la caracteristicile calitative sau
care pot pune n pericol viaa, sntatea sau securitatea consumatorilor;
comercializarea de produse falsificate sau contrafcute;
comercializarea produselor i serviciilor, fr afiarea n mod vizibil i ntr-o
formul neechivoc a preurilor i tarifelor;
refuzul nlocuirii produselor defecte sau restituirii contravalorii acestora n cazurile
prevzute de lege;
pstrarea i depozitarea produselor destinate comercializrii n condiii care nu
asigur meninerea caracteristicilor calitative ale acestora;
comercializarea produselor cu elemente de identificare i caracterizarea acestora
incomplet, incorect, imprecis, cu privire la: denumirea produsului, marca
productorului, cantitatea, preul, termen de valabilitate, compoziie, etc.;
impunerea n contractele ncheiate pentru achiziionarea de produse sau prestarea de
servicii, a unor clauze care pot favoriza folosirea unor practici comerciale abuzive;
prezentarea prin publicitate, n prospecte, cataloage, mass-media, etc. a altor valori
ale parametrilor ce caracterizeaz produsele sau serviciile dect cele realizate
efectiv;
redactarea neclar i imprecis a clauzelor contractuale.
90
APLICAII
1.Se dau rezultatele experimentale obinute ale unui produs indigen (hrtie strat ondulat)
comparativ cu ale unui produs de nivel mondial, n tabelul de mai jos:
Experii Punctajele acordate caracteristicilor
Rezisten la
aplatizare
Grosimea Gramajul
1 5 4 3
2 5 4 3
3 5 4 3
4 4 4 3
5 4 3 2
6 5 3 4
7 5 3 3
Media 4.71 3.57 3.00
Indicatorul relativ 0.91 0.86 0.97
Coeficienii sw pondere se calculeaz:
P1 = 4,71 /(4.71+3.57+3.00) = 4.71/11.28 = 0.41
P2 = 3.57/ 11.28 = 0.31
P3 = 3.00/11.28 = 0.26
Indicatorul complex al calitii va fi:
Icq = 0.91 x 0.41 + 0.86 x 0.31 + 0.97 x 0.26 = 0.89
Deoarece valoarea indicatorului complex al calitii este subunitar, produsul indigen este
inferior din punct de vedere calitativ produsului de referin.
91
2. Se consider trei caracteristici de baz pentru o garnitur de mobil: funcionalitate,
estetic, pre. Rezultatul centralizat al chestionarelor celor 100 de consumatori vor fi:
Caracteristica Procent de
consumatori
Nota acordat
A 20 30
60 60
20 100
B 10 20
20 40
10 80
60 100
C 100 100
Calcului coeficienilor:
A= (20 x 30 + 60 x 60 + 20 x 100)/10000 = 0.62
B = (10 x 20 + 20 x 40 + 10 x 80 + 60 x 100) / 10000 = 0.78
C = (100 x 100) / 10000 = 1
Coeficientul calitii are valoarea:0.62 x 0.78 x 1 = 0.68 (rdcina de ordinul 3 a produsului 0.62
x 0.78 x 1).
3. Se consider un eantio de 20 probe la care s-au depistat: 3 defecte minore, unul secundar i
unul principal. Demeritul calculat va fi:
D = (3 x 1 + 1 x 10 + 1 x 50)/20 = 3,15
92
CUPRINS
CAPITOLUL I: OBIECTUL DE STUDIU AL MERCEOLOGIEI ................................................. 1
1.1. Obiectul de studiu al merceologiei ........................................................................................... 1
1.2. Metode i modaliti de cercetare n merceologie .................................................................... 3
1.3. Trsturi ale tiinei mrfurilor ................................................................................................. 4
CAPITOLUL II: CONCEPTE DE BAZ N STUDIUL MRFURILOR ...................................... 7
2.1. Concepte referitoare la marf ................................................................................................... 7
2.2. Orientri actuale privind definirea calitii produselor i serviciilor ........................................ 8
2.3. Conceptul de calitate total ................................................................................................. 11
CAPITOLUL III: ELEMENTE DE TEORIA CALITII MRFURILOR ............................... 14
3.1. Caracteristicile calitii produselor i serviciilor .................................................................... 14
3.1.1. Elemente de definire a caracteristicilor calitii .............................................................. 14
3.1.2. Caracteristicile calitii produselor .................................................................................. 15
3.1.3. Caracteristicile calitii serviciilor ................................................................................... 16
3.2. Ipostazele calitii produselor i serviciilor ............................................................................... 17
CAPITOLUL IV: PROPRIETILE MRFURILOR .................................................................. 18
4.1. Importana cunoaterii proprietilor mrfurilor ..................................................................... 18
4.2. Clasificarea proprietilor mrfurilor ...................................................................................... 19
4.3.Proprietile fizice ale mrfurilor................................................................................................. 21
4.4. Proprietile mecanice ale corpurilor .......................................................................................... 23
4.5. Proprietile optice ...................................................................................................................... 24
4.6. Proprieti termice ...................................................................................................................... 24
CAPITOLUL V: CLASIFICAREA I CODIFICAREA MFURILOR ........................................ 25
5.1. Cadrul conceptual al clasificrilor mrfurilor......................................................................... 25
5.2. Sisteme de clasificare i codificare a mrfurilor utilizate n ntreprinderi.............................. 30
5.2.1. Elemente de definire a codificrii cu bare ....................................................................... 30
5.2.2. Codul universal al produselor (UPC) .............................................................................. 32
5.2.3. Codul european al articolelor (EAN) ............................................................................... 33
CAPITOLUL VI: STANDARDIZAREA I ROLUL ACESTEIA N REALIZAREA I
COMERCIALIZAREA MRFURILOR .......................................................................................... 36
6.1. Cadrul conceptual al standardizrii ........................................................................................ 36
6.2. Coninutul, domeniile i nivelul de aplicare a standardelor. Tipuri de standarde .................. 37
6.3. Organizaia Internaional de Standardizare ........................................................................... 41
CAPITOLUL VII: MARCAREA MRFURILOR ........................................................................ 46
7.1. Elemente de definire a mrcilor .............................................................................................. 46
7.2. Funciile mrcilor.................................................................................................................... 49
7.3. Clasificarea mrcilor. Tipuri de mrci .................................................................................... 50
CAPITOLUL VIII: AMBALAREA MRFURILOR .................................................................... 53
8.1. Definirea ambalajului i a operaiei de ambalare a mrfurilor ............................................... 53
93
8.2. Funciile ambalajelor .............................................................................................................. 54
8.2.1 Funcia de conservare i protecie a produselor ................................................................ 54
8.2.2. Funcia de manipulare, depozitare i transport ................................................................ 56
8.2.3. Funcia de promovare a mrfurilor .................................................................................. 57
CAPITOLUL IX: NOIUNI DE CALIMETRIE ........................................................................... 59
9.1. Cadrul conceptual al calimetriei ............................................................................................. 59
9.1.1 Obiectul calimetriei .......................................................................................................... 59
9.1.2. Metode utilizate n calimetrie .......................................................................................... 59
9.1.3. Principiile care stau la baza metodelor de evaluare a calitii ......................................... 60
9.2. Metode de evaluare a calitii produselor prin indicatori sintetici ......................................... 61
9.2.1. Metoda punctrii valorilor caracteristicilor ..................................................................... 61
9.2.2. Metoda punctrii n raport cu o calitate etalon ................................................................ 61
9.2.3. Metoda valorii absolute a caracteristicilor de calitate ..................................................... 62
9.3. Indicatori ai noncalitii .......................................................................................................... 65
9.4. Indicatori de evaluare a comportrii n utilizare a produselor ................................................ 69
9.4.1. Fiabilitatea. Calculul indicatorilor statistici ai fiabilitii ................................................ 69
12.4.2 Mentenabilitatea, mentenana ......................................................................................... 75
9.4.3. Disponibilitatea ................................................................................................................ 76
9.5. Estimarea calitii loturilor de mrfuri ................................................................................... 77
9.5.1. Controlul calitii loturilor; planurile de control ............................................................. 77
9.5.2. Estimarea calitii loturilor de mrfuri pe baza caracteristicilor atributive ..................... 79
CAPITOLUL X: ATESTAREA CALITII PRODUSELOR I SERVICIILOR ................. 83
10.1. Omologarea produselor ........................................................................................................ 83
10.2. Garantarea calitii produselor i serviciilor ......................................................................... 84
CAPITOLUL XI: ASPECTE SPECIFICE PRIVIND PROTECIA
CONSUMATORULUI ...................................................................................................................... 86
11.1. Locul i rolul consumatorului n economia de pia ............................................................. 86
11.2. Conceptul de consumator ..................................................................................................... 86
11.3. Drepturile consumatorilor ..................................................................................................... 87
APLICAII ...................................................................................................................................... 90