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Universit\u00e9 libre de Bruxelles
Facult\u00e9 des Sciences appliqu\u00e9es
Syst\u00e8mes flexibles de production
GESTION DES STOCKS
ET DE LA PRODUCTION
Cours
GEST 075
P. GASPART
2
Table des mati\u00e8res.
1. Introduction

1.1. Buts poursuivis
1.2. Contexte actuel
1.3. Strat\u00e9gie de produit
1.4. Strat\u00e9gie de proc\u00e9d\u00e9
1.5. Structure des produits
1.6. Typologie et profil des entreprises
1.7. Horizons de planification

2. La gestion des stocks
2.1. Introduction
2.2. Notion de quantit\u00e9 \u00e9conomique
2.3. Notion de stock de s\u00e9curit\u00e9
2.4. Classification ABC

2.5. Politiques de gestion
2.5.1. La m\u00e9thode de r\u00e9approvisionnement
2.5.2. La m\u00e9thode de recompl\u00e8tement
2.5.3. La m\u00e9thode du point de commande
2.5.4. La m\u00e9thode \u00e0 quantit\u00e9s et dates variables

3. MRP II (Manufacturing Resources Planning)

3.1. Contexte et motivation
3.2. Architecture g\u00e9n\u00e9rale
3.3. La strat\u00e9gie industrielle
3.4. La planification des produits et des ventes.
3.5. Le plan industriel et commercial (PIC)
3.6. Le business plan (plan financier)
3.7. Le programme directeur (PD) et le programme directeur de production (PDP)
3.8. Le calcul des besoins (MRP I)

3.8.1. Notion de nomenclature
3.8.2. M\u00e9thode de calcul
3.8.3. Calcul et suivi des charges d\u00e9taill\u00e9es
3.8.4. Extension au cas du Make-To-Order

4. Nouvelles approches
4.1. Introduction
4.1.1. M\u00e9thode classique
4.1.2. Approche JIT
4.1.3. Th\u00e9orie des contraintes

4.2. Th\u00e9orie des contraintes
4.2.1. Les \u00e9tapes de la d\u00e9marche
4.2.2. La planification drum-buffer-rope

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4.2.3. Les indicateurs de performance
4.3. JIT (Just In Time)
4.3.1. Philosophie
4.3.2. La m\u00e9thode KANBAN
5. Ordonnancement et gestion des flux physiques
5.1. Introduction
5.2. Gestion de flow shops (batch)
5.3. Gestion de job shops
5.3.1. But poursuivi

5.3.2. Formalisme de Gantt
5.3.3. R\u00e8gles de priorit\u00e9
5.3.4. Taille des files d\u2019attente
5.3.5. Gestion des entr\u00e9es-sorties

5.4. Gestion de projets (la m\u00e9thode PERT /CPM)
5.4.1. Introduction

5.4.2. Dur\u00e9e des activit\u00e9s
5.4.3. Notion de chemin critique
5.4.4. Ordonnancement \u00e0 dur\u00e9e minimum
5.4.5. Ordonnancement \u00e0 co\u00fbt minimum

6. Maintenance et qualit\u00e9 totales
6.1. Introduction
6.2. Contr\u00f4le de qualit\u00e9
6.2.1. Consid\u00e9rations statistiques

6.2.2. Acceptation par \u00e9chantillonnage 6.2.3. Statistical Process Control (SPC) 6.2.4. Mistake Proofing

6.3. Maintenance
7. Bibliographie
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