Análisis Y Evaluación de Riesgos (Hazop-Hazan) Y Contingencias 9.2 Introducción

Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Reubicacin de los Equipos Turbogas de la Central
Trmica de Mollendo a Independencia Pisco EGASA S.A.

INFORME FINAL REV. 0 CESEL Ingenieros
Setiembre 2006
D:\carlos\EIA EN LA WEB\Electricidad\1\Cap. IX.doc
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9. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS (HAZOP-HAZAN) Y
CONTINGENCIAS
9.2 Introduccin
Este captulo proporciona informacin relacionada con los mtodos de diseo para
controlar los riesgos asociados especficamente al sistema (interconexin del gasoducto
que abastecer de combustible a la Central Termoelctrica de Pisco) y luego se
presentarn los resultados de un anlisis de riesgo operacional preliminar, elaborado
especficamente para el sistema en mencin, asimismo se establecen las medidas para
reducir los riesgos y prevenir los accidentes relacionados a su operacin y mantenimiento
de la Central Termoelctrica a gas natural.

Cabe sealar, que dentro del anlisis y evaluacin de riesgos se ha tomado en
consideracin la condicin de la ruta seleccionada del gasoducto de interconexin,
incluyendo la presencia del gasoducto troncal existente que viene de Camisea y la
ubicacin del almacn de plvora y municiones del Ejercito Peruano.

Asimismo, en cumplimiento del Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del
Subsector Electricidad, debido a la ampliacin de la Sub-estacin elctrica y la Instalacin
de Turbogeneradores, EGASA deber elaborar un Plan de Adecuacin de Seguridad e
Higiene Ocupacional para ser aplicado durante la construccin, operacin y mantenimiento
de la Central Termoelctrica, que ser presentado para su aprobacin a Osinerg y donde
el presente Anlisis y Evaluacin de Riesgos pueden ser utilizados como la base
fundamental de dicho Plan.

El anlisis de riesgo operacional que se presenta en este estudio, se basa en la
metodologa utilizada en los mtodos HAZOP y HAZAN, los cuales incluyen las El anlisis
de peligros y operabilidad (Hazard and Operability Anlisis), conocido tambin como
anlisis de riesgo y operabilidad o anlisis funcional de operabilidad (AFO) o anlisis
operativo (AO), es una tcnica deductiva para la identificacin, evaluacin cualitativa y
prevencin del riesgo potencial y de los problemas de operacin derivados del
funcionamiento incorrecto de un sistema tcnico.

El anlisis pretende, mediante un protocolo relativamente sencillo, estimular la creatividad
de un equipo de expertos con diferente formacin para encontrar posibles problemas
operativos. El mtodo tiene como finalidad identificar cualitativamente los posibles riesgos
asociados a una determinada instalacin sobre la base de la investigacin sistemtica de
las posibles desviaciones respectos a las condiciones normales, que pueden producirse
en el proceso. Una gran ventaja de la tcnica es el hecho de que es capaz de detectar
situaciones menos obvias que las que proporciona la revisin mecnica de una lista de
comprobacin.

La tcnica se fundamenta en el hecho de que las desviaciones en el funcionamiento de las
condiciones normales de operacin y diseo suelen conducir a un fallo del sistema. La
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identificacin de estas desviaciones se realiza mediante una metodologa rigurosa y
sistemtica.

El fallo del sistema puede provocar desde una parada sin importancia del proceso de
abastecimiento de gas natural o generacin de electricidad, hasta un accidente mayor de
graves consecuencias.

El paso previo para el desarrollo del anlisis es la definicin del objetivo y el alcance del
estudio, de los lmites fsicos de la instalacin o el proceso que se quiera estudiar y de la
informacin requerida. Adems debe estudiarse el sistema o proceso ya definido para
conocer la informacin disponible, preprala y organizar el equipo de estudio, y planear la
secuencia de actuacin y las sesiones de trabajo.

9.3 Objetivo
Los objetivos del presente anlisis y evaluacin de riesgos son:

Identificar los eventos relevantes y el grado de sus consecuencias, asociados a
gasoductos de interconexin a Centrales Termoelctricas a gas natural, que puedan
daar la salud y propiedad de las personas as como tambin el medio ambiente.

Elaborar un plan de medidas de mitigacin de riesgos, para su incorporacin en el
diseo, construccin y operacin del gasoducto de interconexin y de la Central
Termoelectrica, de tal manera; que se reduzca o elimine el potencial de ocurrencia del
evento de riesgo o reducir o eliminar su consecuencia, para que se otorgue al sistema
un grado de confiabilidad y seguridad aceptable en concordancia con los estndares
nacionales e internacionales.

Proporcionar las herramientas de seguridad, como parte medular de una construccin
con calidad, esenciales para un manejo efectivo de los riesgos a fin de eliminar o
minimizar las prdidas subsecuentes, sean stas de indole humana, material,
econmica, de imagen empresarial , etc.

9.4 Normatividad
El anlisis de riesgos y las consideraciones y criterios tcnicos para el diseo de sus
medidas de manejo y prevencin poseen una base normativa, la misma que presentamos
a continuacin:

Cdigo Nacional de Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.

Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad. (D.S
N| 005-97-EM) y dems normas que resulten aplicables.

Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades Elctricas. (D.S N 29-94-
EM).
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Ley Orgnica de Hidrocarburos (Ley N 26221) y el Reglamento de Proteccin
Ambiental de Hidrocarburos. (D.S N 012-93-EM).

Reglamento de Seguridad en la industria del Petrleo. (R.M N 0664-78-EM/DGH,
modificado por R.M N 530-90- EM/DGH).

Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos (D.S N 02694EM).

Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Ductos (D.S N 04299EM) y el
anexo Normas de Seguridad para la Distribucin de Gas por Red de Ductos.

NFPA - 77(Natonal Fire Protectin Associatin de los Estados Unidos de America)
Metodo Recomendado sobre Electricidad Esttica.

Plan Sectorial de Prevencin y Atencin de Desastres 2004 del Ministerio de Energa
y Minas del Per.

Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos Naturales (D.L 757).

9.5 Grado del Peligro del Gas Natural Segn la NFPA
El gas natural debido a que su mayor porcentaje de contenido es el metano, podramos
para fines de estudio de seguridad considerarlo, como metano solamente y darle su grado
de peligrosidad segn la NFPA (asociacin nacional de proteccin contra incendio de los
Estados Unidos), como se muestra en el cuadro N 9.5-1.

La peligrosidad del producto va de una escala de 0 (cero) a 4 (cuatro), siendo as la mayor
peligrosidad:

Cuadro N 9.5-1
Grado de Peligrosidad del Gas Natural segn la
NFPA Cdigo 404

Seccin Salud Inflamabilidad Reactividad
Color Azul Rojo Amarillo
Grado de
Peligrosidad
1 3 0

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Inflamabilidad

4. Extremadamente inflamable. Debajo de
los 25 C
3. Ignicin a temperaturas normales. Debajo
de los 37C
2. Ignicin al calentarse normalmente.
Debajo de los 93 C
1. Debe pre-calentarse para arder. Sobre los
93 C
0. No arde.5
Reactivo

4. Puede explotar
3. Puede explotar por fuerte golpe o calor
2. Posibilidad de cambio qumico violento
1. Inestable si se calienta
0. Estable normalmente

Salud
4. Demasiado peligroso
3. Muy peligroso
2. Peligroso
1. Ligeramente peligroso
0. Como material corriente
Especial
W. Evite utilizacin de agua
OX. Oxidante

El color AZUL implica que existe peligro para la salud.
El color ROJ O el grado de peligro para la inflamacin.
El color AMARRILLO, significa el peligro de reaccin.
El color BLANCO, seala informacin general, como por ejemplo: OXI que significa
Oxidante, o W que indica no emplear agua.

Han sido elaborados para que los empleadores que utilizan productos qumicos o
combustibles, no tengan que evaluar los peligros de tales productos. Esta identificacin se
orienta a las necesidades especficas de cada caso en particular. Esto significa que tiene
la flexibilidad de adaptarse a las necesidades de cada lugar de trabajo.

Para la identificacin en envases o ductos, tambin se le suele encontrar en forma de
etiquetas que consta del nombre del material y cuatro secciones.

Salud
Inflamabilidad
Reactividad
Proteccin Personal.

En cada una de las secciones se coloca el grado de peligrosidad: 0,1,2,3,4, siendo en
lneas generales, 0 el menos peligrosos, aumentando la peligrosidad hasta llegar a 4, el
nivel mas alto.

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9.5.1 Criterios y Grados de Peligrosidad
Los criterios para establecer los grados de peligrosidad en cada una de las secciones son
las que se detallan ms abajo. Como podemos apreciar son iguales a los establecidos por
la NFPA en su cdigo 404.

A. Healh / Riesgo para la Salud (color Azul)

Se considera la capacidad del material para producir lesiones con la piel por ingestin o
inhalacin. Hay dos fuentes de riesgo para la salud. Una tiene que ver con las propiedades
inherentes al material, y la otra con los productos de la combustin. Nosotros nos
ocupamos de la primera.

La graduacin del riesgo para la salud se efectuara de acuerdo con la severidad probable
de sta hacia el material y ser la siguiente:

Grado 4: Materiales que con una exposicin muy corta pueden causar la muerte o
lesiones residuales mayores, aun cuando se haya dado pronto tratamiento medico,
incluyendo aquellos que son demasiados peligrosos para aproximarse sin el equipo de
proteccin. Este grado incluye:

Materiales que puedan penetrar a travs de la ropa de proteccin ordinaria de caucho.

Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan
gases que son extremadamente peligrosas (txicos, corrosivos, etc.), por inhalacin
contacto o por absorcin a travs de la piel.

Grado 3: Materiales que en una exposicin corta pueden causar lesiones serias,
temporarias o residuales, aun cuando se haya dado pronto tratamiento mdico, incluyendo
aquellos que requieren proteccin total contra contacto con cualquier parte del cuerpo.
Este grado incluye:

Materiales cuyos productos de combustin son altamente txicos,

Materiales corrosivos para los tejidos vivos o que son txicos por absorcin por la piel.

Grado 2: Materiales que en una exposicin intensa o continuada pueden causar
incapacidad temporaria o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto
tratamiento mdico, incluyendo aquellos que requieren el uso de equipos de proteccin
respiratoria con suministros de aire independiente. Este grado puede incluir:

Materiales que originen productos de combustin txicos. Materiales que liberan
productos de combustin altamente irritantes.

Materiales que, sea bajo condiciones normales o en un incendio, origen vapores que
son txicos para quien carece de los elementos de proteccin adecuados.

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Grado 1: Materiales que por su exposicin pueden causar irritacin, pero solamente
producen lesiones residuales menores si no se administran tratamientos mdicos, incluye
a aquellos que requieren el uso de una mscara de gas aprobada. Este grado puede
incluir:

Materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de combustin
txicos.

Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritacin sin destruccin de los
tejidos.

Grado 0: Materiales que en una exposicin en condiciones de incendio no ofrezcan
riesgos mayores que los que dan los materiales combustibles corrientes.

B. Flammability / Inflamabilidad (color rojo)

Se considera la capacidad de los materiales para quemarse. Muchos materiales que se
quemaran bajo ciertas condiciones, no queman bajo otras. La forma o condicin del
material, como as tambin las propiedades inherentes, afectan al riesgo.

La graduacin de los riesgos se efectuar de acuerdo con la susceptibilidad de los
materiales a quemar, como sigue:

Grado 4: Materiales que se vaporizan completa o rpidamente a la presin atmosfrica y
a las temperaturas ambiente normales, y que estn bien dispersos en el aire y se
quemarn con mucha facilidad. Este grado incluye:

Gases. Materiales criognicos.

Todo material lquido o gaseoso que, sometido a presin, est en estado lquido o
tiene un punto de inflamacin menor que 23 C y un punto de ebullicin menor que 38
C.

Materiales que segn su forma fsica o su estado de agresin puedan formar con el
aire mezclas explosivas y que estn efectivamente dispersadas en el aire, tal como
polvos de combustibles slidos y nieblas de lquidos combustibles o inflamables.

Grado 3: Lquidos y slidos que se pueden encender bajo todas las condiciones de
temperatura ambiente. Este grado de materiales produce atmsferas riesgosas con el aire
a cualquier temperatura o si bien no resultan afectadas por la temperatura ambiente, son
ignferos bajo cualquier condicin. Este grado incluye:

Lquidos que tengan un punto de inflamacin menor que 23 C y un punto de ebullicin
igual o mayor que 38 C, y aquellos lquidos que tengan un punto de inflamacin igual
o mayor que 23 C y menor que 38 C.

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Materiales slidos en forma de polvos gruesos que pueden quemarse rpidamente
pero que generalmente no forman atmsferas explosivas con el aire.

Materiales slidos que queman con extrema rapidez, usualmente debido a que
contienen su propio oxigeno.

Materiales slidos en estado fibroso o de pelusa que pueden quemar rpidamente
(algodn, sisal, etc).

Materiales que expuestos al aire se encienden instantneamente.

Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser previamente calentados con
moderacin o estar expuestos a temperaturas ambientes relativamente altas. Los
materiales de este grado en condiciones normales con el aire desprenden vapores en
cantidades suficientes para producir, con el aire, atmsferas peligrosas. Este grado
incluye:

Lquidos que tengan un punto de inflamacin mayor que 38 C hasta 93 C.

Slidos y semislidos que emiten vapores inflamables.

Grado 1: Materiales que para encenderse necesitan ser calentados previamente. Los
materiales de este grado requieren un considerable precalentamiento bajo cualquier
temperatura ambiente antes que ocurran el encendido y la combustin. Pueden incluirse:

Materiales que queman en el aire cuando se exponen a temperaturas de 815 C por
un periodo de 5 min. O inferior.

Lquidos y slidos semislidos que tengan un punto de inflamacin mayor que 93 C.

Grado 0: Materiales que se queman en el aire cuando se los expone a temperatura de
815 C por un periodo de 5 min.

C. Reactivity / Reactividad (color Amarillo)

En esta parte se considera la capacidad de los materiales para liberar energa. Algunos
materiales son capaces de liberar energa rpidamente por s mismo, como pueden ser
por auto reaccin o por polimerizacin, o pueden desarrollar una violenta reaccin eruptiva
o explosiva, cuando toman contacto con el agua, con otro agente extintor o con otros
dados materiales.

La violencia de la reaccin o de la descomposicin de los materiales puede verse
incrementada por el calor o por la presin., por otros materiales debido a la formacin de
mezclas combustibles oxidantes, o por contacto con sustancias incompatibles,
contaminantes, sensibilizantes o catalticas.

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Los grados de riesgo por reactividad se valoran de acuerdo con la facilidad, velocidad y
cantidad de liberacin de energa como sigue:

Grado 4: Materiales que, a temperatura y presiones corrientes, en si mismo son
fcilmente capaces de detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva. Esta
graduacin incluir los materiales que a presin y temperatura normal son sensibles a los
golpes mecnicos y a los choques trmicos localizados.

Grado 3: Materiales que en s son capaces de detonar o de reaccionar o de
descompensar en forma explosiva, pero que requieren una fuente de ignicin fuerte, o
antes de la iniciacin calentarse bajo confinamiento. Pueden incluirse:

Materiales que son sensibles al choque trmico y mecnico a temperatura y presiones
elevadas o que reaccionan en forma explosiva con el agua, sin requerir calentamiento
ni confinamiento.

Grado 2 : Materiales que en s mismos son normalmente inestables y que fcilmente
experimentan cambios qumicos violentos pero no detonan. Pueden incluirse:

Materiales que a temperatura y presin corrientes, pueden experimentar cambios
qumicos con rpida liberacin de energa, o que a presiones y temperatura elevadas
pueden experimentar cambios qumicos violentos.

Adems se incluirn aquellos materiales que puedan reaccionar violentamente con el
agua o aquellos que puedan formar mezclas potencialmente explosivas con agua.

Grado 1: Materiales que, en s mismo, son normalmente estables pero que pueden
tornarse inestables a temperaturas y presiones elevadas, o que puedan reaccionar con el
agua liberacin de energa, pero no violentamente,

Grado 0: Materiales que, en s mismos, son normalmente estables, an expuestos en las
condiciones de un incendio y que no reaccionan con el agua.

9.5 Criterios de Diseo Relacionados con El Riesgo
Los principios de diseo usados para el sistema de interconexin al gaseoducto, estn de
acuerdo a la norma internacionalmente reconocida ASME B31.8, especfica para los
sistemas de tuberas de transporte de gas. Cumpliendo esta norma, el nivel de riesgo
potencial estar en los niveles siguientes o bajo ellos:

10-6 de posibilidades al ao para tuberas que atraviesas reas clasificadas como no
sensibles.

0,3 x 10-6 de posibilidades al ao en reas que tienen instalaciones sensibles tales
como hospitales, colegios, etc.

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A modo de comparacin, a continuacin se describen los niveles de riesgo de muerte por
ao relacionado con diversos eventos en Gran Bretaa:

Golpeados por un rayo 1 en 10
7

Accidentes en ferrocarriles 1 en 5 x 10
5

Homicidios 1 en 10
5

Accidentes en el trabajo 1 en 43.500

Accidentes en la casa 1 en 26.000

Accidentes en la va pblica 1 en 8.000

Causas Naturales a los 40 aos 1 en 850

Fumadores de 10 cigarrillos al da 1 en 200

De estas cifras, se desprende claramente, que el riesgo anual de muerte proveniente de
una tubera que transporta gas bien diseada, es del mismo orden del evento muy poco
probable de ser golpeado y resultar muerto a causa de un rayo.

Los criterios de diseo se pueden obtener de la siguiente manera:

Mayor espesor de pared del gasoducto, el sistema de tuberas de acero usar un
espesor de pared capaz de resistir varias veces el nivel de presin de diseo.

Seleccin del grado del material de tubera para adecuarse a la ruta, el sistema de
tubera de acero usar acero al carbono API (American Petroleum Institute) 5L Grado
SCHEDULE 80 y Grado SCHEDULE 40.

Seleccin de tuberia con mayor factor de resistencia a la cedencia ante que con
mayor espesor de pared, para minimizar el transporte y manipuleo de la tubera.

Aumento de la profundidad de ubicacin de la tubera, la profundidad de ubicacin de
la tubera se prev que ser como mnimo de 1,30 m para el sistema.

Para lograr el diseo del sistema basado en factores de riesgo, se usa una serie de
tablas que proporcionan varias caractersticas segn el grado de tubera, espesor de
pared, y factor de diseo (la fraccin de la presin de diseo basado en el grado de
tubera y espesor de pared dividido por la presin real en la lnea). En reas
sensibles, el espesor de pared aumenta y el factor de diseo F se reduce, para
lograr un nivel menor de riesgo comparado con reas no sensibles. Se calcula que el
espesor va variar entre 0,406 pulgadas y 0,813 pulgadas como el sitio aumente en
sensibilidad, como por ejemplo; la ubicacin a 500 m del almacn de plvora y
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municiones del ejercito peruano y la presencia de poblacin, a manera que el
gasoducto de interconexin se acerca al sector de tierras de cultivos.

9.6 Identificacin de Riesgos Potenciales de la Tubera
Existen riesgos bien identificados asociados con la construccin y operacin de sistemas
de transporte de gas natural. Basados en este reconocimiento, los criterios relacionados
con el riesgo elaboran procedimientos especficos para la construccin, operacin y el
abandono de los sistemas de tuberas de gas.

Los riesgos asociados con el gas natural en el sistema de transporte surgen en primer
lugar durante el proceso de puesta en servicio en que el gas natural se usa para purgar
aire que permanece dentro del sistema antes que ste entre en operacin. La mezcla de
gas natural y aire se descarga a la atmsfera en cantidades muy pequeas y bajo
controles muy estrictos del sistema. Un minucioso control por monitoreo de gases,
(considerndose especficamente metano (CH
4
), ya que es el mayor componente del gas
natural) impide que la descarga llegue a formar una mezcla potencialmente explosiva.

Peligros similares ocurren durante el retiro del servicio y el abandono, los que se reducen
al mnimo en la misma forma.

Los residuos gaseosos consisten generalmente en un hidrocarburo o una mezcla de
hidrocarburos en el aire. Estos pueden estar en concentraciones por encima del limite
explosivo superior (LES). Las mezclas de vapores de hidrocarburos en aire que pueden
generar ignicin, se dice que estn dentro del rango explosivo. Las mezclas que tienen
concentraciones de hidrocarburos tan bajos que no pueden someterse a ignicin, se dice
que estn por debajo del limite explosivo inferior (LEI).

La mayora de las mezclas de hidrocarburos en aire son de este tipo. La concentracin de
la mezcla de gases en el aire que produce un flamazo a 25 C de temperatura y una
atmsfera de presin, se encuentran dentro de este rango explosivo; LEI, LES, llamado
tambin rango de riesgo y/o peligro de incendio y/o explosin.

Cuadro N 9.6-1
Caractersticas de Combustin de Hidrocarburos Gaseosos y Vapores en el Aire

Compuesto
Lmite Inferior
% en volumen
Lmite Superior
% en volumen
Metano 5 15
Etano 3,1 15,5
Propano 2,1 10,1
Pentano 1,4 7,8
Hexano 1,2 6,9
Benceno 1,3 6,8
Tolueno 1,3 7,0
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Compuesto
Lmite Inferior
% en volumen
Lmite Superior
% en volumen
Xileno 1,0 6,0
Buteno 1,8 8,4
Sulfuro de Hidrogeno 4,3 45,5
Gasolina 1,4 1,5 7,4 7,6

Los peligros asociados con el funcionamiento de las tuberas durante su operacin han
sido bien investigados y definidos (por ejemplo Amad, 1988; Elber y J ones, 1992, Mayer et
al 1987; Kent Muhlbauer, 1992, entre otros). Este estudio tratar en primer lugar los
riesgos potenciales asociados con la operacin de los sistemas y luego las medidas de
diseo tomadas preventivamente, para reducir estos riesgos y/o peligros a un nivel
internacionalmente aceptable.

Las siguientes situaciones o factores son los que comnmente pueden ocasionar daos a
las instalaciones y/o tuberas que transportan gas natural, poniendo en peligro la vida y
propiedad de las personas, a su personal y equipos, como as tambin el normal
abastecimiento de gas natural. Convirtindose en riesgos potenciales del transporte de
gas y que a continuacin se describen en orden decreciente e importancia:

Dao Mecnico: es de lejos la razn ms comn de falla en el sistema, ocasionada
por contacto durante la realizacin de actividades de obras o excavaciones diferentes
(a efecto de comprender mejor, se entiende como trabajo o actividades de obras a las
voladuras, perforado, hincado, construccin de tneles, remocin de estructura por
medios mediante explosivos o medios mecnicos, remocin de arboles y otras
operaciones de movimiento de tierras) en la vecindad del sistema del gasoducto.

Corrosin Externa: estadsticamente es la segunda causa de accidentes, esto
ocurre generalmente en reas en que la capa protectora exterior se ha perdido o ha
sido daada. Otras causas potenciales de corrosin externa son la prdida de
proteccin catdica, y la ubicacin de las tuberas en un ambiente externo altamente
corrosivo. La corrosin externa generalmente produce defectos u orificios localizados
que reducen la integridad estructural de la tubera, y en el peor de los casos puede
inducir a una fuga, pero no necesariamente a una explosin severa.

Prdida de Apoyo del Terreno: El terreno en el que se apoya la tubera del gas
puede estar sometido a movimiento debido a eventos ssmicos, hundimientos,
desplomes de terreno, inundaciones y canalizacin natural. Un sistema sin uniones
mecnicas y ms bien soldado, como el diseado est en mejores condiciones de
soportar estos movimientos y minimizar el riesgo potencial por prdida de apoyo del
terreno, adems de otros factores geotcnicos como profundidad de la napa fretica y
la granulometra del suelo.

Fatiga: La tubera puede estar sometida a torsiones o tensiones durante la
construccin o tener defectos de material o de construccin o tambin puede haber
sido daada durante su transporte y/o descarga, desde la fabrica hasta su lugar de
acopio. Uno de los principales factores de aumento de transporte y/o descarga se
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debe al incremento del peso por tubera al incrementarse el espesor, con lo cual
aumenta el riesgo por fatiga. El transporte y manejo de tubera crece sensiblemente
cuanto ms pese un tubo, debido a que el numero de viajes crece al no poder llevar
tanto peso por unidad de transporte, la mitigacin se puede mejorar al reducir la carga
por tubera y compensando la rigidez del tubo con un incremento del factor;
resistencia a la cedencia. Con el tiempo puede aparecer una fuga de gas pero no
necesariamente una explosin severa. Para evitar que esto ocurra, todo el material
ser sometido a un estricto control de calidad, durante la fabricacin, transporte y
acopio final. Asimismo el proceso de construccin usar tambin procedimientos de
inspeccin y control de calidad de validez internacional. Adems, una prueba de
resistencia previa a la puesta en servicio, realizada presiones mayores que las
presiones de operacin, segn la versin ms reciente de ANSI/ASME 31.8 norma
industrial norteamericana para Sistemas de Ductos para Transporte y Distribucin y
de Gas la versin reciente de API 5L para materiales de tubera; del Instituto
Americano de Petrleo, los cuales servirn para detectar defectos en los materiales y
en la construccin, los que eventualmente pueden provocar fallas durante la vida
operativa del sistema.

Sabotaje o intervencin de Terceros: El dao proveniente de actividades de
sabotaje o terrorismo o maliciosas en general, es poco comn en la mayora de las
reas del mundo. Como la tubera es subterrnea, el sabotaje el relativamente difcil.
Las instalaciones superficiales estarn cercadas y protegidas. El sistema regulador de
presin ser controlado a distancia reduciendo de esa manera prdidas del sistema.

9.7 Nivel de Riesgo- Estndares Internacionales
Las autoridades fiscalizadoras han definido criterios para los niveles aceptables de riesgo
tanto en los Pases Bajos como el Reino Unido.

Los Pases Bajos han determinado el nivel aceptable de riesgo para un individuo si la
fatalidad se da en 10
-6
(una oportunidad en un milln) por ao (Plan de Poltica Ambiental
Nacional Holands, d e1990; modificado por estudios de riesgo posteriores).

El riesgo insignificante est definido en un nivel de 10
-8
por ao. Por ende, las exigencias
con relacin a la tubera y su proximidad a edificaciones estn definidas de modo de
asegurar que los niveles de riesgo flucten entre 10
-6 y
10
-8
anual considerando el tipo de
instalaciones y el grado de sensibilidad del rea.

En el Reino Unido los niveles de riesgo han sido estudiados por un Grupo de Estudios de
la Sociedad Real (The Royal Society, 1983) y sus recomendaciones fueron adoptadas en
el pas como pautas de planificacin del uso de la tierra adyacente a sectores industriales
de alto riesgo (Comisin de Seguridad y Salud del Reino Unido, 1989). Se adoptaron
exigencias similares para las instalaciones cercanas a los sistemas de tuberas (J ones y
Carter, 1989).

En cuanto a las tuberas, se identificaron tres niveles de riesgo:
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10-5 posibilidades al ao de recibir una dosis peligrosa (se define abajo) en el caso
de pequeos proyectos.

10-6 posibilidades al ao de recibir una dosis peligros a en el caso de proyectos
medianos y grandes.

0,3 x 10-6 posibilidades al ao, un nivel en el que el riesgo se considera sin
importancia y que no se debera exceder donde existan instalaciones sensibles como
colegios, hospitales, asilos de ancianos, etc.

Mientras los niveles holandeses se refieren al riesgo de muerte, los niveles del Reino
Unido ser refieren al riesgo de dosis peligrosa. Una dosis peligrosa producir un seria
desgracia a todas las personas comprometidas, requiere de tratamiento mdico para un
parte considerable de los afectados, alguna personal requerirn un tratamiento
prolongado, y las personas ms sensibles pueden morir.

Una vez que ha sido determinado el nivel de riesgo aceptable, se debe usar una
metodologa para determinar el nivel de riesgo asociado a una actividad en particular.
Afortunadamente, Gran Bretaa y Estados Unidos han realizado una amplia investigacin
sobre la definicin de los riesgos del transporte de gas y mediante el uso de una extensa
base de datos histrica, estn en condiciones de proporcionar una serie de normas que
han sido aceptadas internacionalmente para el diseo de sistemas de transporte.

9.8 Metodologa del Anlisis y Evaluacin de Riesgo
Los anlisis HAZOP son, en general estudios multidisciplinares. La ejecucin del estudio
HAZOP requiere un conocimiento detallado del sistema que se quiere auditar y del
protocolo de anlisis. Esta caracterstica condiciona que el trabajo se realice en equipo,
donde debe haber representantes de las distintas reas de conocimiento implicadas en el
proceso.

Esta seccin presenta los resultados del anlisis de los riesgos operacionales del
Proyecto, efectuado por un equipo multidisciplinario de CESEL. Este anlisis tiene por
objeto cuantificar los riesgos asociados con los posibles eventos que si se produjeran
durante la vida del proyecto, pondran en peligro a la salud, seguridad de las personas y al
medio ambiente.

Se basa en la metodologa utilizada en los mtodos HAZOP y HAZAN, los cuales incluyen
las siguientes etapas:

Una amplia seleccin de todos los posibles eventos que pudieran constituir una
situacin de riesgo, despus de la cual se selecciona generalmente el 30% hasta el
50% de los eventos que representan una probabilidad ms alta par su revisin
intensiva.

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La cuantificacin de la probabilidad de que se produzca cada evento independiente.

La cuantificacin de la vulnerabilidad del ducto e instalaciones respecto del evento.

El clculo del riesgo basado en la vulnerabilidad y probabilidad de su ocurrencia.

La clasificacin cualitativa o categorizacin de cada evento de riesgo.

La estimacin de la consecuencia de cada evento de riesgo despus de producirse.

La clasificacin de riesgos en categoras de alto, moderado y bajo, segn el efecto
combinado de consecuencia y probabilidad de la situacin de riesgo.

La definicin de medidas mitigantes o modificaciones de diseo par reducir la
posibilidad de ocurrencia o consecuencia del evento. Estas medidas se tratan en otra
seccin denominada Medidas Mitigantes.

9.8.1 Definicin y Clculo del Riesgo
El riesgo es una funcin de la probabilidad de Ocurrencia de una Situacin de riesgo y la
Consecuencia del Evento. A continuacin se define cada una de los factores de los que
depende el riesgo.

A. Probabilidad de Ocurrencia de Una Situacin de Riesgo

Se define la probabilidad de ocurrencia de la situacin de riesgo (P) como:

P = H x V

Donde:

P =Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo
H =Probabilidad de Ocurrencia del evento independiente
V =Factor de Vulnerabilidad

Adems, H y V se definen como sigue:

Probabilidad de ocurrencia del evento independiente (H) o HAZARD, se define como
la probabilidad de ocurrencia de un evento sin considerar concatenacin de eventos
en los efectos que pueda acarrear tal.

Para determinar (H) se utilizan los datos estadsticos, el conocimiento de los sistemas
de gas, la zona propuesta para la operacin, la informacin sobre la ocurrencia de
fenmenos similares y las estimaciones desarrolladas por especialistas.

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Factor de Vulnerabilidad (V) es la capacidad de respuesta de la estructura
involucrada, en otras palabras, mide cun vulnerable es la estructura ante el evento.
El Factor de Vulnerabilidad no comprende la magnitud ni la consecuencia del efecto,
ni tampoco sus consecuencias.

Se estim el Factor de Vulnerabilidad usando una escala de 1 a 5 , en que 1 representa la
vulnerabilidad menor y 5 la vulnerabilidad mxima del sistema.
Puesto que la Probabilidad de Ocurrencia (H) se calcula en una escala de 1 a 100, y el
Factor de Vulnerabilidad (V) en una de 1 a 5, (P) se calcula como el equivalente a (H),
multiplicando por (0,68e
V
). La Probabilidad de Ocurrencia (P) resultante est, entonces,
en una escala de 1 a 100.

9.8.2 Categoras Cualitativa del Riesgo
Esta metodologa ha probado ser exitosa en los estudios HAZOP anteriores para entregar
un medio excelente para separar el riesgo en cinco niveles. Las cinco categoras de
Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo (P) se indican en el cuadro N 9.8.2-
1.

Cuadro N 9.8.2-1
Categoras que Definen la Probabilidad de Ocurrencia de Situacin de Riesgo (P)

Categora Definicin Cualitativa Definicin Cuantitativa

A

B

C

D

E

Existe una alta probabilidad de ocurrencia del
evento durante la vida til del proyecto.

El evento podra producirse espordicamente.
Podra haber eventos aislados

Existe una razonable probabilidad de que se
produzca el evento en algn punto.

Es poco probable que se produzca el evento
en algn punto.

Es casi imposible que se produzca el evento

>10%, importante

5% - 10%, significativo

1% - 5%, moderado

0,1 1,0% , bajo

<0,1%, insignificante

9.8.3 Categora de la Consecuencia del Evento
La consecuencia del Evento representa la severidad del efecto provocado por el evento.
En este anlisis, se desarrollaron cinco categoras de Consecuencia del Evento. El Cuadro
N 9.8.3-1 presenta la definicin de cada categora con respecto a sus posibles
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consecuencias en la salud y seguridad humana, el medio ambiente, preocupacin pblica
y posibles problemas legales.

Cuadro N 9.8.3-1:
Categoras de Consecuencia del Evento Utilizadas en esta Evaluacin

Categora Consideraciones

I

II

III

IV

Impacto en la Salud y
Seguridad

Muerte / Impacto serio
en el pblico.

Lesiones graves a
empleados.
Impacto limitado en el
pblico.

Asistencia mdica
para el personal
afectado. Sin impacto
en el pblico.

Impacto menor en el
personal.
Impacto en el Medio
Ambiente

SEVERO:
Destruccin irreparable,
Impacto de larga duracin.
Requiere de respuesta a
gran escala.

SERIO
De duracin moderada.
Destruccin parcial de
comunidades y deterioro
severo del medio ambiente.
Requiere de recursos
importantes para mitigacin.

MODERADO
De corta duracin. Requiere
de respuesta limitada y
breve.

MENOR
Requiere slo de una
respuesta menos o ninguna.
Nivel de Trascenden-
cia y Preocupacin
del Pblico

Traspasara las
fronteras regionales/
Nacionales.

Se limita a la regin.

Traspasara el lmite
de la compaa.
Afecta a la comunidad
local.

Una trascendencia
mnima o ninguna.
Impacto legal

Paro operativo.
Revisin de respon-
sabilidades.
Restauracin
importante.
Sanciones.

Citacin/Multa.
J uicio por
indemnizacin.
Restauracin
menor.

Advertencia.

Requiere
explicacin, pero no
tiene consecuencias
legales.

9.8.4 Categorizacin del Riesgo
Como se indica en el Cuadro N 9.8.4-1, se utilizan cuatro clases de Consecuencia del
Evento y cinco clases de Probabilidad de Ocurrencia de la Situacin de Riesgo (p) para
desarrollar los siguientes tres niveles de riesgo:
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9 - 17

Cuadro N 9.8.4.1: Matriz de Riesgos:
Niveles de Riesgo, Alto (H), Moderado (M) y Bajo (L) en Funcin de la Probabilidad
de Ocurrencia de Situacin de Riesgo (P) y Consecuencia del Evento.

Consecuencias Categora de Probabilidad
A B C D E
I H H H M M
II H H M M M
III H M L L L
IV M L L L L

Alto (H), Eventos con una alta probabilidad de ocurrencia y alta consecuencia, y para
los cuales se adoptarn medidas mitigantes para el diseo y construccin del
sistema.

Moderado (M), Eventos en el rango medio de probabilidad de ocurrencia y
consecuencia, y para los cuales se adoptaran medidas mitigantes para disminuir el
perfil del riesgo.

Bajo (L), Eventos con baja hasta moderada probabilidad de ocurrencia y
consecuencia, para los cuales no son necesarias acciones en este momento..

A continuacin se muestra un diagrama de flujo de la metodologa de anlisis y evaluacin
de riesgo aplicada.

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Diagrama de flujo de la Metodologa de Anlisis y Evaluacin de Riesgo Basada en
el Mtodo Hazop y Hazan

Seleccin Amplia de
Eventos de Riesgo
Consolidado de Eventos de Alto
Riesgo; 30 al 50 %
Definicin Matemtica del
Riesgo P =H X V
Cuantificacin de la Probabilidad (H) que
Suceda cada Evento Independientemente
Cuantificacin de la Vulnerabilidad (V)
del Ducto E Instalaciones de Eventos
de Riesgo Respecto del Evento
Calculo del Riesgo Basado en la
Vulnerabilidad y Probabilidad de
Ocurrencia
Clasificacin Cualitativa
del Riesgo Calculado
Clasificacin de las
Consecuencias del Evento
de Riesgo
Clasificacin del Riesgo en
Alto, Moderado o Bajo
Elaboracin del Plan de
Mitigacin de Riesgo
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9.9 Aplicacin del Anlisis y Evaluacin de Riesgo
9.9.1 Seleccin de Posibles Eventos
Se consideran los eventos como obras-eventos cuando se considera que el mismo evento
tendr un impacto en las obras del Proyecto (el ducto e instalaciones asociadas).

Este anlisis de riesgo desarroll un total de 12 posibles eventos, en base a 6 posibles
eventos extra operacionales y 6 posibles eventos operacionales. Un evento especifico (Ej.:
incendio cerca del sistema de gas) toma en cuenta el gasoducto existente en el derecho
de va. Se indican en el Cuadro N 9.9.1-1, con asterisco, los evento

Cuadro N 9.9.1-1
Seleccin de Obra - Evento

Se Indican con Asterisco (*) los que se consideran presentarn riesgos posiblemente
Moderados hasta Altos, sujetos a Estudio Adicional en este Anlisis.

Eventos Seleccionados
Eventos Extra-operacionales
Lluvia torrencial eventual o extraordinaria *
Sismo de Mxima intensidad *
Aluviones *
Fallas Geomecnicas *
Crecida Centenaria *
Incendio cerca del sistema de gas *
Eventos Operacionales
Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales *
Corrosin *
Falla operacional producto de error humano *
Daos por terceros *
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual *
Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones *

Se describen a continuacin los eventos que se consideraron ms probables a provocar
una situacin de riesgo que involucrara estas redes:

A. Eventos Extra Operacionales

Un evento meteorolgico, hidrolgico, ssmico o geotcnico que se produce en forma
independiente de la existencia de las operaciones en el rea, como seran:

Una lluvia torrencial local
Un sismo de mxima intensidad.
Aluviones.
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Fallas geomecnicas.
Crecida centenaria.
Incendio cerca del gasoducto

B. Evento Operacionales

Un evento que se produce como consecuencia directa de la operacin del sistema, como
los siguientes:

Deficiencias de diseo y construccin / fallas de materiales.
Corrosin.
Falla operativa producto de error humano.
Daos por terceros.
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento e inspeccin visual.
Falla prolongada de comunicaciones del suministro de potencia.

Se analiza adicionalmente a cada uno de estos posibles eventos:

9.9.2 Anlisis y Evaluacin de Eventos Extra Operacionales
Lluvia torrencial local: Este evento podra producirse en el lugar del proyecto
eventualmente, o de forma extraordinaria, como consecuencia del Fenmeno del
Nio de frecuencia de una vez cada cinco aos, siendo la magnitud de 1400 a 1800
mm/ao de agua acumulada.

En el departamento de Ica, es posible identificar 4 ros que de Norte a Sur
descienden en forma paralela conformando la red Hdrica, estos son los siguientes:
Chincha, El Pisco, Ica y Ro Grande, todos ellos pertenecientes a la vertiente del
Pacfico.

Durante el descenso de los ros sealados anteriormente, estos van tomando
direccin predominantemente noreste-sudoeste, razn por la cual el curso principal
de todos ellos proviene de las alturas del departamento de Huancavelica .

El ro Pisco tiene caudales mximos de crecidas superiores a 60m
3
/s pero puede
llegar hasta menos de 1 m
3
/s para los registros de los meses y aos ms secos. Esta
caracterstica de torrencialidad, propia de los ros costeros, define lechos amplios y
divagantes, que en algunos momentos de la estacin lluviosa tienen tasas erosivas
severas, capaces de socavar y hacer retroceder orillas a escalas mtricas anuales.

Este es el sector de marcado dinamismo erosivo, donde la inestabilidad geodinmica
puede ser muy alta por los caudales crecientes, donde las actividades de
construccin tienen que ser especialmente cuidadosas de ubicarse en sus orillas
para evitar riesgos

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Sismo de Mxima Intensidad: El territorio peruano forma parte de una de las
regiones de ms alta actividad ssmica en el planeta: el Cinturn Circumpacfico, por lo
tanto, est expuesto al peligro ssmico.

En el rea se sabe que los sismos pueden alcanzar en el rea magnitudes de 8 y
hasta 8.5,siendo su epicentro dentro de un radio de 500 km y aceleraciones mximas
(g) que van de 0,42 a 0,44 para 475 aos de periodo de retorno, lo que remarca la
inestabilidad geodinmica interna de la costa.

La zona costera centro sur del Per, paso por varios eventos ssmicos con magnitudes
superiores a 7, en los aos 1966, 1970 y 1974 (previamente uno cercano a 8 en
1940), uno con 6,5 en 1997 que destruyo parcialmente la ciudad de Nazca y otro con
magnitud 6,9 en el 2001 que afect Caman y Zonas aledaas.

La sismicidad tiene distintos efectos segn los materiales que atraviesa, siendo menos
dainos o destructivos en las formaciones rocosas compactas de colinas, donde la
resistencia de las rocas es muy alta a las deformaciones producibles por las ondas. La
resistencia ssmica es menor en las llanuras de cubrimiento elico moderno, poco
compacto como el que existe en casi toda el rea.

Aluviones: Como riesgos geodinmicas se consideran que estn presentes una serie
de huellas de torrenteras que bajan localmente de las cumbres arrastrando materiales
sueltos. Se han observado flujos recientes de lodo en las quebradas tributarias
laterales al valle de Pisco que estaran relacionados con el Fenmeno del Nio con
sus precipitaciones extraordinarias. Esta situacin incluye el deslizamiento y flujo de
sedimentos finos por quebradas o taludes como consecuencia de lluvias fuertes o
deshielos. Este evento puede provocar aumentos importantes y repentinos en el flujo
de ros y quebradas. Los aluviones tambin pueden causar bloques de los cursos de
agua en algunos sectores. Estos bloqueos podrn ser inestables, lo que puede
producir deslizamientos adicionales de lodo y piedras en la medida que se rompan.

La lnea del gasoducto de interconexin, esta corre en direccin Nor-Este desde la
Planta subiendo por una quebrada flubio-aluvional en material cuaternario suelto,
predregoso con partes arenosos y arcillosas. La mayor parte de esta alternativa est
en este material.

En su parte media aproximadamente se presentan rocas metamrficas, sedimentarias-
volcnicos en alternancia. Estn fracturadas con aberturas diversas pero son
compactos masivamente. Requieren de una limpieza previa de ms o menos 50 cms
para encontrar una zona ms firme. La zona es estable sin riesgos geodinmicos.
Parte de la zona de roca se encuentra una cubierta elica antigua pero que al parecer
es superficial (aproximadamente 1m) por lo que todo el tramo en roca no se debe
considerar la cubierta en arena importante.

Fallas Geomecnicas: Este tipo de evento comprende las fallas geomecnicas que
pudieran afectar las fundaciones de obras como tneles, edificios y represas, o
pudieran crear taludes de cerros inestables.
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Crecida centenaria: Este evento podr producirse en la temporada de lluvia a
intervalos de cien aos, y tiene una magnitud de flujo segn el rea de la cuenca del
ro.

Incendio Cerca del gasoducto de Interconexin: Este evento considera la
ocurrencia de un incendio grave y difcil de controlar (en cuanto a magnitud y
duracin) que pudiera producirse en una instalacin cercana al gasoducto y pudiera
provocar daos debido a la alta temperatura del mismo. La fuente del incendio podra
ser el gasoducto existente o el almacn de plvora y municiones del ejrcito, porque
no hay instalaciones industriales en la ruta seleccionada, o un accidente dentro de la
estacin de medicin y regulacin.

9.9.3 Anlisis y Evaluacin de Eventos Operacionales
Se analizaron los siguientes eventos relacionados con la operacin del sistema:

Deficiencia del Proyecto (fallas en el diseo, en la construccin o en los materiales),
este tipo de evento se produce debido a posibles deficiencias en cualquier parte del
sistema, medidas segn los niveles normales de calidad que se consideran
aceptables para esos componentes particulares del sistema. En general, los errores
de diseo o construccin y fallas de materiales no se percatan hasta que el flujo de
gas llegue ms all de las condiciones de diseo mnimas o mximas.

Corrosin, este evento refleja la filtracin del ducto de acero que puede ser producto
de la corrosin electro-qumica.

Defectos operacionales causados por error Humano, estos eventos son producto
de error operacional y humano, por ejemplo, por la incorrecta operacin de las
vlvulas del sistema.

Daos por terceros, este tipo de evento contempla los riesgos que involucran el
ducto como consecuencia de daos intencionales y accidentales provocados por
terceros, como actos terroristas y sabotaje o excavaciones efectuadas por
particulares o compaas e servicios.

Deficiencias causadas por falta de mantenimiento, este evento considera las fallas
del sistema que pudieran evitarse mediante la deteccin anticipada de acuerdo al
mantenimiento regular o inspeccin visual.

Falla Prolongada de Comunicaciones o del suministro de Potencia, este evento
contempla una falla prolongadas de comunicaciones y potencia que se origina en el
suministro normal de potencia o en las fuentes alternativas o de emergencia.

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9.9.4 Resultados del Anlisis y Evaluacin
Para cada uno de los eventos marcados con asterisco en el Cuadro N 9.9.4-1 siguiente,
se define la Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) en una escala de 0 a
100.

Cuadro N 9.9.4-1
Probabilidad de Ocurrencia del Evento Independiente (H) en Base a Informacin
Disponible y la Experiencia. Escala =1 Hasta 100

Eventos Extra-operacionales Escala
Lluvia torrencial 45,0
Sismo de Mxima intensidad 10,0
Aluviones 5,0
Fallas Geomecnicas 4,7
Crecida Centenaria 39,0
Incendio cerca del sistema de gas 10,0
Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales 10,0
Corrosin 10,6
Falla operacional producto de error humano 100,0
Daos por terceros 34,0
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual 100,0
Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones 30,0

Se indica en el cuadro N 9.9.4-2; en una escala de 1 a 5, el Factor de Vulnerabilidad (F)
de cada ocurrencia en base a la experiencia de la ingeniera.

Cuadro N 9.9.4-2
Factor de Vulnerabilidad (V) en Escala de 1 hasta 5

Eventos Extra-operacionales Escala
Aluviones 1,0
Corrosin 5,0
Falla operacional producto de error humano 4,0

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En el Cuadro N 9.9.4-3 siguiente se presenta la Probabilidad de Ocurrencia de una
Situacin de Riesgo (P), calculada porcentualmente.

Cuadro N 9.9.4-3
Probabilidad Cuantitativa de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P)
en Trminos Porcentuales.

Eventos Extra-operacionales Probabilidad
Aluviones 0,1
Corrosin 10,6
Falla operacional producto de error humano 37

El cuadro N 9.9.4-4, entrega estos mismos resultados pero en trminos cualitativos.

Cuadro N 9.9.4-4
Probabilidad Cualitativa de Ocurrencia de una Situacin de Riesgo (P)

Eventos Extra-operacionales Probabilidad
Lluvia torrencial C
Sismo de Mxima intensidad D
Aluviones D
Fallas Geomecnicas D
Crecida Centenaria C
Incendio cerca del sistema de gas D
Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales D
Corrosin A
Falla operacional producto de error humano A
Daos por terceros A
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual A
Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones D
Nota: Refirase al Cuadro N 9.9.4.3 para los valores cuantitativos, y Cuadro N 9.8.2.1: para la definicin de
categoras (A =alta, D=casi imposible)

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9 - 25

Se categoriza la consecuencia del Evento, estimada para cada situacin de riesgo, en el
Cuadro N 9.9.4-5.

Cuadro N 9.9.4-5
Consecuencia Para Cada Evento

Eventos Extra-operacionales Consecuencia
Lluvia torrencial III
Sismo de Mxima intensidad II
Aluviones III
Fallas Geomecnicas IV
Crecida Centenaria III
Incendio cerca del sistema de gas III
Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de Materiales IV
Corrosin IV
Falla operacional producto de error humano IV
Daos por terceros II
Deficiencias causadas por falta de mantenimiento / inspeccin visual II
Falla prolongada de suministro de potencia / comunicaciones IV
Nota: Refirase al Cuadro N 9.8.3.1: para la definicin de cada nivel (I=severo, IV=menor)

El Cuadro N 9.9.4-6 siguiente, presenta los resultados del anlisis en trminos de
consecuencia, probabilidad y riesgo.

Cuadro N 9.9.4-6
Los Resultados del Anlisis y el Riesgo de cada Evento

Eventos Consecuencia Probabilidad Riesgo
Eventos Extra-operacionales
Lluvia torrencial III C B
Sismo de Mxima intensidad II D M
Aluviones III D B
Fallas Geomecnicas IV D B
Crecida Centenaria III C B
Incendio cerca del sistema de gas III D B
Defectos de diseo y Construccin/ Fallas de
Materiales
IV D B
Corrosin IV A M
Falla operacional producto de error humano IV A M
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Eventos Consecuencia Probabilidad Riesgo
Daos por terceros II A A
Deficiencias causadas por falta de
mantenimiento / inspeccin visual
II A A
Falla prolongada de suministro de potencia /
comunicaciones
IV D B

Usando los resultados segn el cuadro anterior, la distribucin resultante es la siguiente:

Eventos de Alto Riesgo =2
Eventos de Riesgo Moderado =4
Eventos de Bajo Riesgo =7

Se resumen estos eventos como sigue:

Eventos de Alto Riesgo:

Daos por terceros
Deficiencias causada por falta de mantenimiento

Eventos de Riesgo Moderado:

Sismo de mxima intensidad.
Corrosin
Falla operacional producto de error humano.
Crecida centenaria

Definidos los eventos de riesgo alto y moderado, se desarroll una serie de medidas
mitigantes para su incorporacin en el diseo, construccin y operacin del sistema.

9.10 Plan de Mitigacin de Riesgos
Como se estudi anteriormente que abord en el Anlisis de Riesgo Operacional, se
considera que los siguientes posibles eventos son de riesgo moderado a alto para el
pblico y el medio ambiente:

Daos por terceros.

Deficiencias causada por falta de mantenimiento.

Corrosin.

Crecida centenaria.

Sismo de mxima intensidad.

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Falla operacional producto de error humano.

Los objetivos de las siguientes medidas mitigantes son de reducir o eliminar el potencial
de ocurrencia del evento de riesgo o reducir o eliminar su consecuencia.

En el cuadro siguiente se entrega un resumen de los eventos situacin que podran
provocar riesgos moderados y altos durante la operacin del gasoducto y su respectiva
medida de mitigacin.

Cuadro N 9.10-1
Sinopsis de los Efectos y Medidas de Prevencin y Riesgos. Para Eventos
Considerados de Riesgo Moderado a Alto

Evento - Situacin Efectos Medidas
Daos por terceros
Fuga de gas, posible incendio con dao severo
para los empleados y el pblico
M1
Deficiencias causadas por
falta de mantenimiento
M2
Corrosin
M3
Crecida centenaria
Rotura en la lnea y escape de gas, posible con
dao severo para los empleados y el pblico
M4
Sismos de alta intensidad
Mltiples fugas y posibles incendios con muerte
y serio impacto para el pblico, impacto de larga
duracin.
M5
Falla operacional causada
por error humano
M6

9.10.1 Medidas Especficas de Mitigacin de Riesgos
A. Daos Por Terceros (Medida M1)

Este riesgo se considera tanto los daos intencionales como los accidentales. Los daos
accidentales son provocados principalmente por actividades de excavacin en el rea del
ducto. En general, los daos intencionales al sistema, como podran ser el sabotaje o el
terrorismo, se dificultan debido a que el ducto est enterrado y las instalaciones
superficiales estn cercadas.

Se implantar el siguiente grupo de medidas mitigantes para prevenir este tipo de daos:

Durante la construccin, se marcarn todos los lugares de obras con pizarras
informativas que indican el nmero telefnico a contactar en caso de otras
excavaciones u obras en el rea.

Setiembre 2006
9 - 28

Durante la operacin, se indicar en lugares previamente determinados, la ubicacin
del ducto mediante carteles informativos que contienen el nmero telefnico a
notificar en caso de emergencia. Tambin sern notificados directamente los
organismos del gobierno y servicios que usan canalizacin del nmero telefnico de
TGP Y EGASA. para informacin y emergencias. Adems, se colocar
peridicamente en un diario local el nmero telefnico a notificar, para informacin del
publico.

El ducto usar un espesor de pared de ducto capaz de resistir la mayora de las
perforaciones por herramientas manuales y excavadoras.

Se mantendr actualizada la informacin sobre el trazado del ducto tal como se
construya, la cual estar disponible dentro de un Sistema de Informacin Geogrfica
(SIG) que puede proporcionar mapas a pedido de las autoridades del gobierno y de
terceros que realicen obras cerca del ducto.

Se implantarn procedimientos de advertencia anticipada entre TGP-EGASA y
diferentes compaas de servicios que usan canalizacin y el gobierno local para
asegurar a TGP S.A, junto con las autoridades locales, confirmen los planes de
desarrollo y las actividades adyacentes al ducto as como las estaciones de control de
presin.

Se dar notificacin previa a los servicios de emergencia, como la polica, bomberos y
servicios de ambulancia con el objeto de minimizar el riesgo de sabotaje e ilustrar los
procedimientos de emergencia correspondientes.

Se dar definidos previamente los procedimientos de emergencia (ver Plan de
Contingencia)

B. Deficiencias Causadas Por Falta de Mantenimiento (Medida M2)

La falta de adecuado mantenimiento del sistema podra conllevar peligros asociados con
los sistemas de gas. Se implantar el siguiente grupo de medidas de mitigacin para
reducir este potencial de riesgo y demostrar su aptitud continuada para el propsito:

Un programa rgido de inspeccin y verificacin se implantar de conformidad con las
normas internacionales. El programa contemplar verificacin escrita y confirmada de
inspecciones en terreno adems de un registro escrito respecto de la oportunidad y
ejecucin de solicitudes de reparaciones.

Se llevarn a cabo regularmente auditorias externas, calificadas internacionalmente, a
fin de determinar si el programa de mantenimiento desarrollado cumple con sus
metas de inspeccin en terreno y reparaciones, y de asegurar su continua aptitud
para el propsito.

Se desarrollar un programa especfico segn se describe en el punto X.3.. para
monitorear el sistema de proteccin catdica que impide la corrosin.
Setiembre 2006
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C. Corrosin (Medida M3)

La Corrosin es un riesgo especial que resulta de la falta de mantenimientos. Los sistemas
de acero al carbono son susceptibles de corrosin. El programa de mitigacin de corrosin
consiste en el siguiente grupo de medidas:

Se implantar un programa de control interno de calidad para asegurar que se
inspeccione y mantenga regular y correctamente sistema de proteccin catdica.

Se corregirn las deficiencias que se encuentres en el sistema y se mantendrn
registros detallados para asegurar el cumplimento.

Segn sean necesario, se reemplazarn inmediatamente, y antes que fallen, los
componentes del sistema de proteccin catdica.

Se reparar el ducto u otras partes del sistema que se encuentren en condicin
corroda usando tcnicas reconocidas o se reemplazarn, segn indica el nivel de
corrosin.

Se desarrollar un sistema de rastreo de corrosin para indicar las reas de
problemas especficos de corrosin (pro ejemplo, causados por exceso de humedad
en el suelo). Estas reas entonces recibirn ms atencin y un monitoreo ms
frecuente.

Para las reas sujetas a problemas de interferencia elctrica particular como filtracin
de sistemas de transmisin elctrica o lneas de alta tensin, se considerarn
aparatos adicionales de proteccin contra la corrosin.

El espesor de pared que se seleccione para el sistema de acero proporciona otra
medida de proteccin.

Se realizarn reconocimientos potenciales a intervalos cortos para detectar la
corrosin en ductos de acero rurales, de conformidad con las normas internacionales.

D. Crecida Centenaria (Medida M4)

El grupo de medidas para reducir el riesgo de daos a la red debido a crecida centenaria
es:

Se han identificado las reas que corren el peligro de derrumbe provocado por una
inundacin centenaria, y se reforzar el ducto en estas mismas reas. Esto se lograr
mediante un mayor espesor de revestimiento y proteccin adicional del concreto
segn estimen necesario los especialistas de hidroingeniera.

Setiembre 2006
9 - 30

Se monitorearn estrecha y frecuente mente todas las reas en peligro de acciones
por inundacin. Se har un registro escrito de estas inspecciones y de las acciones
necesarias.

Si las inspecciones indican que los mtodos anteriores han sido poco adecuados para
asegurar la proteccin del sistema, se aplicarn medidas adicionales de proteccin,
incluyendo el uso de sacos de arena, gaviones y escolladero para darle proteccin
adicional al sistema.

Tambin se considerar la nueva colocacin del ducto en otra ubicacin o
profundidad de entierro cuando se determine que persisten problemas particulares.

E. Sismos de Mxima Intensidad (Medida M5)

Para reducir posibles riesgos para el sistema producto de terremotos mayores que 6,5 en
la escala de Richter, EGASA. implementar el siguiente grupo de medidas de mitigacin:

Se soldarn todas las juntas subterrneas en el sistema de acero. Esto permite un
sistema en el cual las uniones tienen propiedades similares al material del ducto y por
ende no son susceptibles a daos por vibraciones.

Se inspeccionar el sistema muy de cerca despus de todo terremoto grave.

En casos de movimiento lateral diferencial en vez de movimiento vibratorio, la pared
muro del ducto podr sufrir una tensin que pudiera conducir al agrietamiento en el
mismo y posiblemente a filtraciones menores desde el sistema. Esta filtracin se
detectara durante las inspecciones de reconocimiento de filtraciones que se
emprendan despus de un terremoto. Luego se efectuaran reparaciones al sistema.

Se ubicarn todas las instalaciones superficiales de manera tal de evitar posibles
daos producto de la cada de estructuras.

El Centro de Control y supervisin de tendrn la capacidad de aislar secciones
particulares del ducto que puedan daarse durante terremotos con el objeto de limitar
la prdida de gas hacia el medio ambiente. Se llevar a cabo este aislamiento slo en
caso de una falla importante y catastrfica del sistema.

F. Falla Operacional Productor de Error Humano (Medida M6)

Para reducir los posibles riesgos de falla en el sistema producto de error humano de los
empleados y contratistas de EGASA, se implementarn el siguiente grupo de medidas de
mitigacin:

Todo el personal deber cursar un programa certificado, extensivo y repetido de
capacitacin en seguridad.

Setiembre 2006
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Los contratistas tendrn que cumplir con las normas escritas de EGASA y TGP. sobre
la seguridad y capacitacin, adems de cualquier norma introducida por EGASA y/o
TGP durante todo el perodo de sus operaciones.

Todo el personal, tanto de EGASA. Como de sus contratistas, recibir capacitacin
regular y actualizada sobre los problemas tcnicos relacionas con la seguridad.

Se realizarn simulacros de emergencia en forma repetida para reforzar la
capacitacin y asegurar la destreza para resolver las diferentes situaciones de
emergencia.

El programa de seguridad operacional ser auditado en forma peridica por una firma
de auditoria internacional experimentada con el objeto de evaluar todos los elementos
del programa y recomendar mejoramientos.

Se mantendrn registros sobre la capacitacin que tiene todo el personal en
seguridad, tanto de EGASA. como de los contratistas.

G. Medidas Generales de Mitigacin de Riesgo

EGASA S.A. realizar activamente los siguientes programas para asegurarse de que los
niveles de riesgo se mantengas o sean reducidos.

Inspeccin Regular de la Superficie, para asegurarse de que no se estn llevando a
cabo construcciones u otras actividades en el rea del gasoducto que pudieran
provocar daos, y que no haya prdida del terreno de apoyo de la tubera.

Patrullaje Regular de Fugas, para asegurarse de que cualquier fuga que pueda
producirse en el sistema sea detectada y reparada antes de que la situacin se torne
peligrosa.

Sistema de Informacin Geogrfica Computarizado, permitir proporcionar
rpidamente a las autoridades y a otras personal que puedan estar trabajando dentro
del rea del gasoducto, la informacin y los mapas detallados relacionados con el
emplazamiento de las tuberas.

Ruta Bien Marcada, para asegurarse la ubicacin del gasoducto y adems que los
nmeros de contactos telefnicos estn claramente indicados.

Monitoreo Continuo del Sistema de Proteccin Catdica, usando un programa de
terreno, las medidas de proteccin catdica, sern monitoreadas para observar las
desviaciones de lmites pre-establecidos. Esto permitir que el sistema reaccione y
rectifique cualquier operacin defectuosa antes de que surja una situacin de peligro.

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9.11 Consideraciones para la Elaboracin del Plan de Seguridad e Higiene
Ocupacional de la Central Termoelctrica a Gas Natural
9.11.1 Generalidades
Previo al desarrollo del Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional de la Central
Termoelctrica a gas natural se definirn algunos conceptos claves.

Accidente: Se define como accidente a la interferencia o interrupcin de un proceso
ordenado en que se desarrolla una actividad, cualquiera sea el acontecimiento
causante del suceso.

Accidente de Trabajo: Es un acontecimiento no deseado que resulta en dao fsico
a las personas y/o en daos a la propiedad y/o dao al medio ambiente.

Accidentes In- Itnere: Es el ocurrido a un trabajador en el trayecto a camino habitual,
cuando se traslada del trabajo a su casa o viceversa (antes de comenzar y despus
de haber terminado la jornada laboral). No son incluidos dentro de las estadsticas o
en sus ndices, aunque en trminos legales en algunos pases tambin sean
considerados como accidentes/ incidentes de trabajo. Teniendo en cuenta esto ltimo,
tambin deben ser denunciados siguiendo las mismas consideraciones que el punto
anterior.

Incedentes/Cuasi-Accidente: Es un acontecimiento no deseado, el que bajo
circunstancias ligeramente diferentes podra haber resultado en lesin ( con o sin
prdida de das), y/o en dao a la propiedad y/o al medio ambiente y/o daos
materiales. Los incidentes son frecuentemente llamados cuasi accidentes

Accidentes Con Prdidas de Tiempo: Es aquel accidente de trabajo que, por la
ndole de la lesin, no permite al accidentado continuar con la labor normal al da
siguiente al hecho, de acuerdo a lo prescripto por el medio actuante.

Accidentes Sin Prdida de Tiempo: Es el accidente ocurrido a cualquier persona
que est en relacin de dependencia con la empresa EGASA, o cualquiera de sus
contratistas o subcontratistas autorizados, durante su jornada de trabajo y que no
impide al lesionado reanudar su tarea en su horario normal en la jornada o turno
siguiente al da en que ocurri el accidente. Puede ocurrir tanto dentro de sus
dependencias (interno) o fuera (externo). Todo el personal que sufra en accidente
comprendido dentro de esta clasificacin est obligado a reportarlo a sus superiores
en el menor tiempo posible y antes de terminar su jornada de trabajo.

Das Perdidos: Es el total de das corridos (calendario), perdidos por los lesionados
en accidentes de trabajo, contando desde el primer da siguiente al hecho, hasta e
inclusive el da anterior a su regreso definitivo al trabajo.

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Enfermedades Profesionales: Son aquellas producidas por realizacin del trabajo y
estn enumeradas en el listado de la legislacin vigente.

Gran Invalidez: Existe situaciones de gran invalidez cuando el trabajador en situacin
de Incapacidad Laboral Permanente total necesite la asistencia continua de otra
persona para realizar los actos elementales de su vida.

Muerte: Esta es la ltima de las situaciones por la cual la ley otorga una prestacin
dineraria, aunque en este caso los beneficiarios son los derechos habientes del
damnificado.

9.11.2 Procedimiento Administrativo Consecuente de un Accidente
EGASA requiere que el accidente de trabajo o accidente de trabajo in-itinere sea
informado por el empleado en forma inmediata. Si se necesita atencin mdica, deber
ser urgente y sin causar al accidentado daos mayores debido al transporte. El Supervisor
/Superintendente deber informar el accidente a inmediato a EHS.

El dao reportado debe ser absolutamente veraz, lo que permitir una adecuada
investigacin y evaluacin del incidente, el formulario de accidente puede enviarse por
correo electrnico.

A. Si se debe brindar Atencin Ambulatoria.

Este tipo de atencin corresponde al de accidentes leves, donde el lesionado se puede
trasladar por sus propios medios. Los pasos a seguir son los siguientes:

Llamar al servicio Emergencias, quien instruir sobre el procedimiento a seguir,
asegurando que el lesionado reciba la asistencia mdica adecuada. Al realizar este
llamado, contar con la siguiente informacin, la cual le ser requerida:

- Empresa
- Credencial
- Nombre Completo del lesionado
- Breve Descripcin del Hecho
- Cuadro probable que Presenta el lesionado
- Disponer de Orden de Servicio/Credencial y documentado personal al arribo de
la asistencia.

El supervisor inmediato deber completar el Reporte de Accidente/Incidente segn el
procedimiento en vigencia.

B. Si se debe brindar Atencin No Ambulatoria

Este tipo de atencin se realiza cuando el damnificado no se puede trasladar por sus
propios medios. En este caso los pasos a seguir son los siguientes:
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Llamar al Servicio de Emergencia Mdica que corresponda. Contar con la siguiente
informacin.

- Nombre completo, direccin, telfono y numero de documento del damnificado
- Fecha, hora y lugar del accidente
- Breve descripcin del hecho
- Cuadro que Presenta el Damnificado
- Asegurarse que el damnificado concurra a la asistencia con la Orden de Servicio
/ Credencial correspondiente.

Completar el Formulario de Reporte de Accidentes/Incidente.

9.11.3 Prevencin, Reporte, Investigacin y Estadstica de Accidentes
A. Generalidades

Cuando el suceso eventual, interrumpe o altera la secuencia de un proceso de trabajo,
recibe la denominacin de accidente ocupacional, laboral o de trabajo

Al Producirse un accidente de trabajo, ste debe ser reportado por el afectado, o por algn
testigo del hecho, en el ms breve plazo.

La empresa se reserva el derecho de slo considerar accidente de trabajo a aquel que
haya sido reportado dentro de las 24 horas de ocurrido el percance.

Es deber de todo supervisor difundir en el personal a su cargo que es de suma
importancia que reporten todas las lesiones, no importando cuan pequeas o leves sean,
as como todos los accidentes aunque no causen lesin (accidentes potenciales o
incidentes), esto permitir realizar una investigacin adecuada y emitir las acciones
correctivas de manera oportuna.

B. Investigacin de los Accidentes de Trabajo

A diferencia de lo que significa el REPORTAR, es decir, el comunicar o dar aviso, la
INVESTIGACIN se circunscribe al anlisis y a la determinacin de los factores
implicados en una situacin particular, en nuestro caso, un accidente. La investigacin de
accidentes comprende tanto la coleccin y registro de materiales (pruebas) y hechos
(testimonios), as como el anlisis de los mismos con el propsito de determinar las
causas y tomar las medidas necesarias para prevenir la recurrencia de percances de
similares caractersticas.

b.1 Causas de los Accidentes

El avance cultural, cientfico y tcnico experimentado por el gnero humano ha permitido
dejar de lado muchos criterios errados; es as que, la creencia de que los accidentes son
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productos del azar o la fatalidad (teora de la casualidad) ha sido reemplazada por el
concepto que los accidentes son consecuencia de algo y no suceden porque si (teora de
la causalidad). Debe, no obstante, sealarse que el azar o la fatalidad puede influir en que
el accidente produzca lesiones o no, y en la gravedad de la lesin.

Los estudios que se han hecho, respecto a los accidentes de trabajo, demuestran que son,
por lo comn, de origen multifactorial, es decir que, son muchas las causas (factores)
que intervienen; siendo el accidente, en ltima instancia, el producto de los accidentes
pueden dividirse en: Inmediatas y Bsicas

Las Causas Inmediatas son aquellos Actos y Condiciones inseguras cuya ocurrencia o
presencia participa directamente en la activacin del accidente.

El Acto Inseguro es algo que una persona hace y que puede originar un accidente. Actos
como:

Desobediencia a las instrucciones
No usar o usar incorrectamente el equipo de proteccin personal.
Retirar los resguardos de las mquinas sin la debida justificacin y/o permiso.
Hacer bromas en el momento mismo del trabajo
Observar una condicin insegura y no reportarla, o no corregirla en capacidad de
hacerlo.
Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal estado.

La Condicin Insegura es un objeto o circunstancia de trabajo que puede originar un
accidente.

Condiciones fundamentalmente fsica o ambientales como:

Equipos defectuosos o sin dispositivos de seguridad
Iluminacin insuficiente
Falta de elementos de sealizacin
Materiales con imperfecciones tales como bordes cortantes o lacerantes, resistencia
insuficiente, etc.
Instalaciones deterioradas.

Las Causas Bsicas, tambin conocidas como causas subyacentes, se refieren a
factores personales o de trabajo inadecuado, a partir de los cuales se originan las causas
inmediatas.

Factores como:

Falta de conocimiento o habilidad para la tarea
Deficiencia fsica o mentales
Motivacin inadecuada
Caractersticas fsicas como: talla, complexin, edad, sexo, etc. Incompatibles con la
tarea.
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Poca responsabilidad y sociabilidad
Actitudes impropias como: exceso de suficiencia, pesimismo, rebelda, envidia, etc.

Factores como:

Normas de trabajo inadecuado
Diseo o mantenimiento inadecuado.
Normas de compra / suministro inadecuadas
Sobre utilizacin de equipos
Deficiencias en las caractersticas de las tareas: contenido, rgimen, nivel de
autonoma, interaccin, salario, desarrollo personal, etc.

b.2 Lineamiento para la Investigacin de Accidentes

Acontecido el accidente, ste debe ser investigado a la brevedad posible, de modo
tal que, el recuerdo de los hechos por parte del accidentado y de los testigos, est an
presente en sus mentes.

Para hacer una reconstruccin de los hechos con mayor fidelidad posible ser preciso
investigar en el mismo lugar del accidente.

Antes de iniciar la investigacin ser oportuno aclarar que la intencin del mismo es
exclusivamente para averiguar los motivos causantes del accidente y evitar su repeticin;
no as el de determinar culpables ni de imponer sanciones, puesto que, las personas
entrevistadas, en caso de creer tener alguna culpa o por un mal entendido compaerismo
con los trabajadores involucrados en el percance, no proporcionaran la informacin
correcta, haciendo prcticamente imposible descubrir todos los factores participantes.

La investigacin requiere, en muchos casos, la participacin de premisas que deben ser
probadas, all donde sea necesario recurrir al artificio; en otras palabras, aparte del
carcter tcnico que se requiere al realizar una investigacin, con relativa frecuencia
tambin se debe recurrir a la imaginacin deductiva para una reconstitucin mental que
interprete coherentemente las evidencias recolectadas.

Llegar al por qu del accidente implica la previa respuesta a cinco preguntas
fundamentales:

Qu ocurri? (tipo de accidente)
Dnde ocurri? (*)
Cundo ocurri? (hora y fecha)
Cmo ocurri? (descripcin del accidente)
Quin fue el comprometido? (**)

(*) Respecto a donde ocurri el accidente lo ms relevante ser precisar qu instalaciones, equipos,
herramientas y/o materiales intervinieron, observando si se encuentran en el estado apropiado para su uso.
Tambin podr ser importante considerar las condiciones ambientales como: espacio de trabajo, iluminacin,
temperatura, presencia de contaminantes qumicos, ruido, etc.

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(**) Al abordar el tema persona comprometida, deber tenerse en cuenta factores personales como: sexo,
edad, estado fsico, mental y emocional, ocupacin, rgimen laboral (turnos, jornada laboral, etc) experiencia,
habilidades conocimientos, entrenamiento recibido para el trabajo, hbitos, entre otros.

En determinados casos, notar que la vctima es un frecuente accidentado, es decir, que
tiene como antecedente varios accidentes ms; por lo cual se deber buscar la causa,
pues pudiera existir cierta incompatibilidad entre el operario y su trabajo, que lo hace
propenso a accidentarse.

b.3 Pasos para la investigacin de accidentes de trabajo:

Ir rpidamente a la escena del accidente.

Si es posible y conveniente, hablar con la persona accidentada, as como los testigos.
Recuerde que est haciendo una entrevista y no un interrogatorio. Reitere que se
quiere conocer los hechos y no se pretende buscar culpables.

En las Conversaciones, estar al tanto de los detalles que pueden ponerlo en la pista
de lo que investiga. A travs pueden ser de utilidad los comentarios no solicitados.

Estudie las causas posibles. En la prctica encontrar que los accidentes se deben en
su mayora a la participacin combinada de actos y condiciones inseguras y no
exclusivamente a una de ellas. No obstante, tenga presente que stas son slo las
causa inmediatas y que existen otras subyacentes que son las causas bsicas del
problema.

Anime al personal a que exponga sus opiniones de cmo prevenir el accidente. Es
posible que el problema ya haya sido resuelto por otra persona, o que se aporte una
mejor solucin.

C. Registro y Estadstica de los Accidentes de Trabajo

El registro tiene como propsito resumir Mensual y Anualmente el nmero de accidentes
de trabajo con la finalidad de poder evaluar y analizar sistemticamente toda la
informacin relacionada.

Traducida a ndices estadsticos, stos mostrarn tendencias, identificarn problemas e
indicarn circunstancias o causas a corregir a fin de prevenir futuros accidentes.

Tasas : Son ndices de medicin que permiten obtener parmetros comparativos.

El anlisis estadstico de los accidentes del trabajo, es fundamental ya que de la
experiencia pasada bien aplicada, surgen los datos para determinar, los planes de
prevencin, y reflejar a su vez la efectividad y el resultado de las normas de seguridad
adoptadas.

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ndice de Frecuencia

Expresa la cantidad accidentes, en un periodo determinado, por cada milln de horas
trabajadas.

Frecuencia = Cantidad de accidentes X 1.000.000
Horas hombre trabajadas

ndice de Gravedad

Expresa la cantidad de das perdidos ms das cargados por accidentes, en un periodo
determinado, por cada mil horas trabajadas.

Gravedad = Das perdidos por accidentes X 1.000

ndice de Incidencia

Expresa la cantidad de accidentes, en un periodo determinado, por cada cien personas:

Incidencia = Cantidad de accidentes X 100
Cantidad de personal

ndice de Duracin Media

Indica la relacin entre los das perdidos por accidente versus la cantidad de accidentes en
un periodo determinados

Duracin Media = Das perdidos por accidente
Cantidad de accidentes

ndice de Fatalidad

Indica la relacin entre los accidentes fatales versus la cantidad de horas hombre
trabajadas en un periodo determinado por cada milln de horas trabajadas.

Fatalidad = Cantidad de accidentes fatales X 1.000.000

D. Contratos De Riesgos y Prevencin en el Trabajo

Como una gua general debe observarse las siguientes recomendaciones:

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En todo Contrato, especialmente los de locacin de servicios, debe existir la clusula
de seguridad, que se extender por igual a contratistas y subcontratistas, debindose
regir por las disposiciones que se indican en las Normas Bsicas de Seguridad y
Proteccin Ambiental para Contratistas, documento que debe ser incluido
obligatoriamente en las bases de concursos o licitaciones pblicas que se realicen.

El contratista debe proporcionar a sus trabajadores los equipos de proteccin personal
indispensables para el desarrollo seguro de los trabajadores.

Cuando el contratista efecta trabajos dentro de reas industriales y propiedades de la
Empresa, debe sujetarse a las regulaciones de seguridad de EGASA y su
cumplimiento ser verificado por la dependencia de contacto o por el supervisor
designado por este.

Cuando el tipo de servicio contratado est sujeto a regulaciones especificas, como el
de polica particular, transporte areo, martimo, fluvial, carretero u otros, estos deben
regirse por los reglamentos correspondientes que gobiernan estas actividades y que
provienen de las diferentes entidades del Estado.

En caso de accidentes, el contratista debe informar directamente a EGASA quien
tramitara el reporte del caso a las autoridades establecidas por ley.

Todo accidente que se produzca como resultado de trabajos efectuados por
contratistas y en los que puedan estar involucrados personal y/o propiedad del mismo,
de EGASA o de terceros, son de responsabilidad del contratista.

La Clusula de seguridad es necesaria para cumplir con la obligacin de proteccin del
capital humano, as como el de salvaguardar los intereses y responsabilidad de la
Empresa.

9.11.4 Higiene Industrial- Prevencin y Control de Enfermedades Ocupacionales
La presencia de condiciones ambientales adversas en los lugares de trabajo, aparte de ser
causa de posibles accidentes pueden, bajo determinadas circunstancias, provocar en los
operarios enfermedades especficas o gravar afecciones orgnicas pre-existentes.

El aspecto preventivo y de control de los agentes ambientales involucrados en el deterioro
de la salud de los trabajadores, es competencia de la Higiene Industrial.

Toda enfermedad ocupacional, profesional o de trabajo se debe a causas particulares
denominadas Agentes Ambientales, los cuales se clasifican segn su ndole en:

Agente Fsicos
Agentes Qumicos
Agentes Biolgicos
Agentes Ergonmicos.
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Agentes Fsicos

En este grupo se consideran los ruidos y vibraciones, presiones y temperaturas extremas,
humedad, campos electromagnticos y electrostticos intensos, radiaciones
electromagnticas ionizantes (gamma, equis) y no ionizantes (baja frecuencia,
microondas, infrarrojas, visible, ultravioleta), radiaciones corpusculares (alfa, beta,
neutrnica) y radiaciones electromagnticas coherentes (lser, maser)

Agentes Qumicos.

Comprende a todas las sustancias que debido a su naturaleza ejercen efectos txicos o
adversos sobre el organismo humano en funcin a la cantidad absorbida (dosis), superficie
de contacto, vas de ingreso y mecanismos de biotransformacin entre otros factores.

Como ejemplos de agentes qumicos y sus efectos ms conocidos podemos citar al
anhdrido carbnico (asfixiante mecnico), monxido de carbono e hidrgeno sulfurado
(asfixiantes qumicos), alcoholes (irritantes y anestsicos), hidrocarburos alifticos
(narcotizantes), cidos y bases (irritantes, productores de dermatitis y quemaduras
qumicas), mercurio (toxico especifico del hgado, riones y sistema nerviosos), benceno
(irritante, narcotizante, cancergeno), amoniaco (irritante).

Existen enfermedades reconocidas como ocupacionales tales como la antracosis y
silicosis producidas por el polvo del carbn y slice respectivamente, as como
enfermedades originadas por plomo, cadmio, mercurio, cromo, arsnico, sulfuro de
carbono y otros.

Agentes Biolgico

Son todos los tipos de organismos vivos o tejidos orgnicos con capacidad de afectar la
salud del ser humano desde microorganismos como virus, rickettsias, bacterias, hongos,
hasta parsitos y pequeos artrpodos, incluyendo las fibras vegetales, partculas de
algodn, bagazo, lino y polvo de granos.

Entre las enfermedades ocupacionales causadas por agentes biolgicos podemos citar al
ntrax (bacteriana), brucelosis (bacteriana), bisinosis (por polvo de algodn), psitacosis
(rickettsial).

Agentes Ergonmicos

Se incluyen en este grupo caractersticas propias del trabajo relacionadas, entre otros, con
los movimientos repetitivos, antropometra y biomecnica del cuerpo humano, espacio de
trabajo, contenido de las tareas, el proceso informativo y perceptual, el rgimen de trabajo,
entre otros.

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9.11.5 Prevencin y Control de Incendio
A. Generalidades

Debido a las caractersticas particulares que tienen las actividades desarrolladas en la la
generacin de energa e industria del Petrleo, uno de los riesgos de mayor magnitud en
las reas operativas lo constituyen los incendios y explosiones, eventos cuya ocurrencia
debe ser apropiadamente prevenida o controlada dado al alto potencial de dao que
poseen.

a.1 Fuego e Incendio

El fuego consiste, por lo comn, en la oxidacin rpida de un material combustible por
accin del oxgeno presente agente destructor, el fenmeno adquiere la denominacin de
incendio.

Cuando un incendio recin empieza, su extensin es pequea y sus consecuencias
mnimas, convencionalmente suele denominarse amago o conato.

a.2 Qumica del Fuego

El fuego es una reaccin de oxidacin que se caracteriza por la emisin de calor
acompaada de humo, de llamas o de ambos.

Al ser la combustin una oxidacin, para que sta se produzca, habrn de intervenir un
material que se oxide, al que llamaremos combustible, y un elemento oxidante, que
llamaremos comburente. Para que la reaccin de oxidacin comience, habr que disponer,
adems, de una cierta cantidad de energa, que llamaremos energa de activacin
(habitualmente calor).

Sin la presencia simultnea de estos tres elementos no es posible obtener fuego.

Combustible + Comburente + Energa de Activacin

Combustible

Sustancia que en presencia de oxgeno y aportndole una cierta energa de activacin, es
capaz de arder. Los combustibles pueden clasificarse, segn su naturaleza:

- Combustibles slidos
- Carbn mineral (Antracita, carbn de coque, etc), madera, plstico, textiles, etc.
- Combustibles Lquidos
- Productos de destilacin del petrleo (gasolina, gas-oil, fuel-oil, aceites, etc.)
alcoholes, disolventes, etc.
- Combustible gaseoso
- Gas natural, Gas de uso domiciliario, metano, propano, butano, etileno, hidrgeno, etc.
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Comburente

Sustancia en cuya presencia el combustible puede arder. E forma general, se considera al
oxigeno como el comburente tpico. Se encuentra en el aire en una concentracin de 21%
en volumen.

Existen otros, tales como el cido perclrico, el ozono, el perxido de hidrgeno, etc.

Los combustibles que presentan un alto nmero de tomos de oxgeno en su molcula no
necesitan comburente para arder (periodos orgnicos).

Energa de Activacin

Es la energa necesaria para que la reaccin se inicie. Las fuentes de ignicin que
proporcionan esta energa pueden ser: sobrecargadas o cortocircuito elctricos,
rozamientos entre partes metlicas, equipos de soldadura, estufas, reacciones qumicas,
chispas, etc.

B. Tipos de Combustin, Resultados de la Combustin

b.1 Combustin

La combustin es una reaccin de oxidacin entre un combustible y un comburente,
iniciada por una cierta energa de activacin y con desprendimiento de calor (reaccin
exotrmica).

El proceso de combustin trascurre esencialmente en fase de vapor. Los slidos se
someten primero a un proceso de descomposicin de su estructura molecular, a elevada
temperatura, hasta llegar a la formacin de gases que pueden ser oxidados.

Los lquidos primero se vaporizan, luego se mezclan con el comburente y se someten a la
accin de la llama para iniciar la reaccin.

b.2 Tipos de Combustin.

En funcin de la velocidad en la que se desarrollan, se clasifica en:

Combustiones lentas

Se producen sin emisin de luz y con poca emisin de calor. Se dan en lugares con
escasez de aire, combustibles muy compactos o cuando la generacin de humos
enderece la atmsfera, como ocurre en stano y habitaciones cerradas. Son muy
peligrosas, ya que en el caso de que entre aire fresco puede generarse una sbita
aceleracin del incendio, e incluso una explosin.

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Combustin rpida

Son las que se producen con fuerte emisin de luz y calor, con llamas. Cuando las
combustiones son muy rpidas, o instantneas, se producen las EXPLOSIONES. Las
atmsferas de polvo combustible en suspensin son potencialmente explosivas.
Cuando la velocidad de propagacin del frente en llamas es menor que la velocidad del
sonido (340 m/s), a la explosin se le llama DEFLAGRACIN. Cuando la velocidad de
propagacin del frente de llamas es mayor que la velocidad del sonido, a la explosin se le
llama Detonacin.

b.3 Resultados de la combustin

Los resultados de la combustin son humo, llama, calor, y gases.

Humo:

Aparece por una combustin incompleta, en la que pequeas partculas se hacen visibles,
pudiendo impedir el paso de la luz. El humo puede ser tambin inflamable, cuando la
proporcin de oxigeno y calor es la adecuada. Es irritante, provoca lagrimeo, tos,
estornudo, etc., y adems daa el aparato respiratorio. Su color depende de los materiales
que estn quemndose:

- Color blanco o gris plido: indica que arde libremente
- Negro o gris oscuro: indica normalmente fuego caliente y falta de oxigeno
- Amarillo, rojo o violeta: generalmente indica la presencia de gases txicos.

La llama (gas incandescente).

Ardern siempre con llama los combustibles lquidos y gaseosos. Los combustibles
lquidos se volatilizan, debido al calor y la elevada temperatura de la combustin,
inflamndose y ardiendo como los gases. Los combustibles slidos ardern con llama
cuando se produzcan, por descomposicin, suficientes compuestos voltiles, como sucede
con las huellas grasas, las maderas etc. El coque arde prcticamente sin llama, debido a
la total ausencia de compuestos voltiles.

Como norma general diremos que, el fuego, en una atmsfera rica en oxigeno, es
acompaado de una luminosidad llamada LLAMA, que se manifiesta como el factor
destructivo de la combustin, raramente separado de ella.

Calor:

El calor es sumamente importante ya que es el culpable de numerosos incendios. La
definicin ms aproximada de calor es la siguiente: es el efecto del movimiento rpido de
las partculas, conocidas como molculas, que forman la materia.

Se saben con certeza los efectos del calor y la importancia a la hora de hablar de
incendios, por ello vamos a fijar los siguientes conceptos.
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- Deferencia entre calor y temperatura: Calor es el flujo de energa entre dos cuerpos
con diferentes temperaturas. La temperatura nos indica el nivel de energa interna de
cada cuerpo.

- Transmisin del calor: En el estudio del fuego, es muy importante saber como acta el
calor y como se transmite, ya que es la causa ms comn de los incendios y de la
expansin de los mismos. Las principales formas de propagacin son:

- Conduccin: Intercambio de calor que se produce de un punto a otro por contacto
directo a travs de un medio conductor, Ejemplo: si se calienta el extremo de una
barra metlica, al cabo de un rato el otro extremo tambin se habr calentado.

- Conveccin : Es el proceso de transmisin del calor a travs de movimientos del
aire. Estas corrientes de aire se producen debido a que el aire calienta pesa
menos, y por lo tanto se encontrar en los niveles ms bajos. La expansin de un
fuego por conveccin tiene ms influencia que los otros mtodos a la hora de
definir la posicin de ataque a un fuego. El calor producido por un edificio o una
planta ardiendo se expender y elevara pasando de unos niveles a otros.

- Radiacin : Es el proceso de transmisin de calor de un cuerpo a otro a travs de
un espacio. El calor radiado no es absorbido por el aire, por lo que viajara en el
espacio hasta encontrar un cuerpo opaco que s lo absorba. El calor radiado es
una de las fuentes por las cuales el fuego pude extenderse. Hay que prestar
mucha atencin, a la hora del ataque, aquellos elementos que o puedan transmitir
el calor por este mtodo. El calor del sol es el ejemplo ms significativo de
radiacin trmica.

- Contacto directo de la llama : Cuando una sustancia es calentada hasta el punto
en que emite vapores inflamables. Estos vapores, al entrar en combustin, hacen
que ardan las sustancias de su alrededor y as sucesivamente.

Gases:

Los gases son el producto resultante de la combustin. Pueden ser txicos,
Constituyendo uno de los factores ms peligrosos de un incendio. El monxido de carbono
(CO) es un gas toxico, incoloro, inodoro e inspido, que se produce en combustiones
incompletas. Reacciona con la hemoglobina impidiendo el transporte de oxgeno a travs
de la sangre. Su inhalacin puede ser mortal. El dixido de carbono (CO2) es el gas tpico
de la combustin. No es venenoso, aunque desplaza el oxigeno del aire pudiendo producir
la muerte por asfixia. Se utiliza en muchos sistemas de proteccin para extinguir incendios
en espacios cerrados o semicerrados, debido a su capacidad de desplazar el oxigeno. El
cianuro de hidrgeno (HCN) se produce como resultado de la combustin de materiales
que contienen nitrgeno como la lana y las fibras sintticas. El cido clorhdrico (HCI) se
desprende cuando se calienta algunos materiales plsticos como el PVC.

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b.4 Tringulo y Tetraedro del fuego

El fuego no puede existir sin la conjuncin simultanea del combustible (material que arde),
comburente (oxgeno del aire) y de la energa de activacin (chispas mecnicas,
soldaduras, fallos elctricos, etc.).

Si falta alguno de estos elementos, la combustin no es posible. A cada uno de estos
elementos se los representa como lasos de un tringulo, llamado TRIANGULO DEL
FUEGO, que es la representacin de una combustin sin llama o incandescente.

Existe otro factor, reaccin en cadena, que interviene de manera decisiva en el incendio.
Si se interrumpe la transmisin de calor de unas partculas a otras del combustible, no
ser posible la continuacin del incendio, por lo que ampliando el concepto de Triangulo
del Fuego a otro similar con cuatro factores obtendremos el TETRAEDRO DEL FUEGO,
que representa una combustin con llama.

C. Clases De Fuego

Los fuegos se clasifican, de acuerdo al combustible, en:

Clase A : Es el producido por la combustin de sustancias slidas tales como papel,
madera, telas, plsticos, etc.
Su caracterstica es que el fuego se desarrolla en toda la masa en combustin
Clase B : Es el producido en la combustin de sustancias gaseosas, liquidas y grasas
combustibles. Su caracterstica principal es que el fuego se desarrolla nicamente en
la superficie de la masa en combustin.
Clase C : Es el producido en equipos de circuitos elctricos activos o energizados,
esto es, con efectiva condicin de electricidad.
Clase D : Es el producido por la combustin de metales combustibles como magnesio,
titanio, zirconio y sus aleaciones, sodio y potasio.

c.1 Identificacin de las Clases de fuego

Por norma, para cada clase de fuego se ha asignado un smbolo y un color de
identificacin:

Clase de
Fuego Smbolo Color

A Triangulo Equiltero VERDE
B Cuadrado ROJ O
C Crculo AZUL
D Estrella de 5 puntas AMARILLO

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c.2 Principios de Extincin de Incendios

Tal como se expres al final del prrafo relativo a las teoras del fuego, ste puede ser
extinguido si logramos contrarrestar a uno de los factores. Consecuentemente, existen
cuatro principios para la extincin de un incendio.

Remocin del combustible

Un incendio para mantenerse necesita del aporte de material combustible, el cual, si es
removido o eliminado de las inmediaciones de la zona del fuego, originar la extincin al
agotarse el material en ignicin. La extincin por eliminacin o remocin del combustible
se puede lograr:

- Por corte del flujo del material combustible a la zona del fuego, en el caso de gases o
lquidos.
- Removiendo los materiales slidos o lquidos de las proximidades de la zona del fuego

Sofocacin

Otro factor esencial para la existencia de un incendio es el comburente (de ordinario,
oxgeno existente en el medio ambiente), el cual en caso de ser separado del combustible
dar a la extincin del incendio por sofocacin. Esto puede conseguirse:

- Por ruptura del contacto combustible / comburente mediante el recubrimiento del
combustible (manta ignfuga, arena, polvo de grafito, espuma, etc).
- Por dilucin de la mezcla combustible / comburente mediante la aplicacin de un gas
inerte (N2, CO2), en cantidad suficiente para que la proporcin de oxgeno en la zona
del fuego disminuya por debajo de la concentracin requerida para sostenerla.

Enfriamiento

La energa generada en un incendio, por el proceso de combustin, se fracciona
generalmente en dos: una parte es disipada en el ambiente y la otra incide en el
combustible prximo a la zona de fuego, inflamndolo, propagando y manteniendo el
incendio. La neutralizacin de esta ltima parte de energa implicar la extincin del
incendio por enfriamiento. Esto puede lograrse:

- Por aplicacin, sobre el incendio, de sustancias que por descomposicin o cambio de
estado fsico, sean capaces de absorber la energa en mencin (entre los agentes de
extincin actualmente usados, el agua es el que posee el mayor poder refrigerante).

Inhibicin u Obstaculizacin

El cuarto factor mencionado en la teora del fuego es el de la existencia de los radicales
libres. Si estos son capturados o neutralizados se detendr la reaccin en cadena, lo cual
conducir a la extincin del incendio por inhibicin u obstaculizacin. Esto se lograr:

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- Mediante la aplicacin, sobre el incendio, de sustancias que por descomposicin
trmica producen radicales libres que capturan a los radicales libres generados por el
fuego, debido a la gran afinidad existente entre ellos para combinarse y formar
moleculares estables o menos activas. Entre las sustancias extintoras que tienen esta
facultad estn los polvos qumicos secos y los halones.

D. Agentes de Extincin

d.1 Agua

Es el Agente de Extincin ms conocido y usado en el combate de incendios. Su principio
de extincin es bsicamente por enfriamiento. La absorcin de calor por el agua es funcin
de su calor especifico (1 cal/g) y de su calor latente de vaporizacin (540 calg/g) muy
superiores a las de otras sustancias lquidas no inflamables, lo que le confiere un alto
poder de enfriamiento. Es efectivo para fuegos tipo A. En fuegos tipo B solo es
recomendable si se aplica en forma pulverizada (niebla).

Existen aditivos que modifican ciertas propiedades del agua con el objeto de disminuir su
punto de congelacin, reducir o aumentar su viscosidad, mejorar su capacidad para
humectar determinados materiales en los cuales el agua no penetra, etc.; de modo tal que,
se obtenga un mejor rendimiento en la aplicacin del agua como Agente de Extincin.

d.2 Espumas

Consiste en un agregado de pequeas burbujas, de ms baja densidad que el aceite o el
agua que posee la tenacidad adecuada para cubrir superficies horizontales.

Debido a esta propiedad cobertora, a la que se aade su capacidad enfriadora, las
espumas resultan apropiadas para extinguir fuegos tipo B.

Las espumas empleadas hoy en da son las denominadas espumas mecnicas o
aeroespumas, las cuales se generan por la mezcla de aire dentro de una solucin acuosa
obtenida al disolver un concentrado espumgeno en una proporcin usual entre 3 y 6 %.

Segn la composicin del concentrado espumgeno las espumas mecnicas se clasifican
en: protenicas, fluoroprotenicas, formadoras de pelcula (AFFF, FFFP), resistente a
disolventes polares (tipo alcohol), de detergentes sintticos (SYNDET).

d.3 Anhdrido Carbnico (CO2)

Tambin conocido como bixido de carbono. Es un gas que, por ser inerte, se usa como
medio para desplazar el aire circundante a la zona de un incendio y con ello el oxigeno,
logrando de este modo un efecto sofocador sobre el fuego.

Es un Agente de Extincin apropiado para combatir fuegos tipo C debido a su propiedad
dielctrica, o fuegos tipo B en ambientes interiores (cerrados).

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d.4 Halones

Bajo esta denominacin se circunscriben determinados hidrocarburos halogenados de
gran efectividad para apagar incendios, debido a su accin obstaculizadora de las
reacciones en cadena. Los halones ms conocidos son:

- Bromotrifluorometano (BrF3C): cuya denominacin comercial es haln 1301. Sistema
fijos por inundacin.
- Bromoclorodifluorometano (BrCIF2C): cuya denominacin comercial es haln 1211.
Se emplea en ciertos sistemas fijos y principalmente en extintores porttiles, solo o en
combinacin con el haln 1301.
- Dibrometrafluoroetano (Br2F4C2) : cuya denominacin comercial es haln 2402. su
uso ms difundido es en sistemas fijos por inundacin.

Los halones tienen la particularidad de ser compuestos incoloros, inodoros y no
conductores, propiedades que resultan particularmente tiles en determinadas
aplicaciones como la proteccin de equipos electrnicos.

En la actualidad, estos halones estn entrando en desuso debido a las restricciones
impuestas por el Protocolo de Montreal a los materiales que afectan la capa de ozono.

Las alternativas planteadas por los fabricantes van desde hidrohalocarbu-ros hasta
mezclas de gases inertes que incluyan combinaciones de CO2, N2, Ar, y He.

d.5 Polvos Qumicos Secos (PQS)

Se conocen como tales a los constituidos por partculas slidas de diferentes tamaos, las
cuales debido a su composicin qumica son capaces de obstaculizar la reaccin en
cadena de un fuego y lograr as una rpida extincin del mismo.

Existen siete sales que sirven como compuesto bsico para la fabricacin de los Polvos
Qumicos Secos, que pueden ser agrupados as:

- Para fuego tipo B y C
- Para Fuegos tipo A, B y C.

Base Denominacin Comercial Usual

Bicarbonato de Sodio Regular, Plus Fifty C
Bicarbonato de potasio Prpura K, Centrimax K, Shappire K
Cloruro de potasio Super K
Sulfato de potasio Totalit 2000
Carbamato de potasio Monees
Monofosfato de amonio Multipropsito, Polivalente, Foray
Sulfato de amonio

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E. Control de Fuego

e.1 Consideraciones Generales

El primer minuto proporciona bastante defensa contra el fuego, pero para ello, sera
necesario que se cumplimentara lo siguiente:

1 2 3
El control Localizar el Tener el Extintor Saber
del 1er. Fuego adecuado al alcance utilizarlo
minuto en su de quin lo requiera y correctamente
iniciacin en condiciones ptimas

Ubicacin del Material.

Se puede evitar mucha confusin mediante la identificacin adecuada y correcta de todo
equipo para extincin de incendios.

El Correcto agente Extintor.

Todos los fuegos son diferentes. Un agente apropiado para un tipo de incendio, puede ser
totalmente en efectivo y an totalmente peligroso en otro tipo de fuego.

Entrenamiento en el uso

No hay que sentirse ajeno a la posibilidad que en alguna oportunidad uno mismo tenga
que combatir un fuego. A tal efecto, antes de actuar, se debe saber que es lo que se
puede hacer y ms an, que es lo que se debe hacer.

e.2 Equipamiento Contra Incendio

Extintores, Caractersticas y uso:

Manual a base de Polvo o Halon 1211 o CEA 614 Bajo Presin

Tiene la posibilidad de extinguir fuegos de cierta magnitud. El Halon 1211 es un elemento
que al evaporarse no deja ningn tipo de residuos y no produce shock trmico no
electrosttico. Este agente qumico ha sido reemplazado comercialmente por su duracin
en la atmsfera (Dic 31-1996). EL CEA 614, tiene las mismas cualidades del Halon
1211, no deja residuos. Los polvos qumicos ms comunes pueden ser ABC o BC.

Halotron I

Es el producto de reemplazo para el Halon 1211 por sus caractersticas de extintor limpio,
que se emite con dispersin precisa en forma de lquido de evaporacin rpida (voltil), y
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no daa la capa de ozono. El ndice del Halotron I, es ms de doce veces ms bajo que el
ndice permisible mximo el cual es de 0,20. el mecanismo extinguidor principal es la
absorcin y remocin de calor de la zona de combustin desplazando el oxigeno. No es
conductor de electricidad y sus aplicaciones ideales (clase ABC), son equipos elctricos,
computadoras, reas de almacenaje, unidades de vuelo, etc.

Extintores Manuales o Rodantes a Base de CO2 (Anhdrido Carbnico).

Se trata de un agente limpio ideal para el uso en el interior de oficinas, talleres y todo
recinto que requiere la preservacin de los elementos a proteger. (Aptos para fuegos BC).

Extintores Manuales a Base de Agua Bajo Presin o Agua AFFF.

Los extintores a base de agua tienen la propiedad de refrigerar el fuego resultando en ese
campo un buen elemento para los riesgos clase A (madera, papel, etc.) el agregado de
AFFF al 6% le otorga tambin potencial extintor B en el caso de los combustibles lquidos
no miscibles con agua a la vez que le da mayor penetracin en los fuegos denominados
clase A.

Extintores Sobre Ruedas a Base de Agua o Agua y AFFF (Ligh-Water).

Se trata de equipos de mediana envergadura cuyo potencial extintor es de alto rango. El
manejo de un extintor sobre ruedas a base de agua o agua y AFFF es que requiere una
persona solamente. Aptos para fuegos A AB

El uso inmediato y correcto de los extinguidores de fuego ha detenido muchos incendios
incipientes; por lo tanto, es indispensable contar con personal entrenado.

El entrenamiento mnimo debe consistir en clases prcticas y demostrativas acerca de los
distintos tipos de fuego y los extinguidores adecuados para cada caso.

Los perodos y sesiones de entrenamiento y demostracin deben ser como mnimo
anuales y es una prctica aconsejable evitar a contratistas y lograr la cooperacin e
intervencin de los departamentos locales contra incendios. En el siguiente cuadro se
resume una gua prctica de uso:

Caractersticas
Capacidad
Extintores Manuales
1 kg., 2.5 kg., 5 kg., y 10 kg.
Extintores Rodantes
25 kg., 50kg., 70 kg. Y 100 kg.
Modo de Uso
1. Quitar el precinto y la traba (seguro).
2. Colocarse a distancia conveniente del
fuego segn tipo y capacidad del extintor.
3. Oprimir la palanca de accionamiento
4. Dirigir el chorro a la base del fuego.
1. Quitar el precinto y la traba (seguro)
2. Desenrollar la manguera.
3. Colocarse a distancia conveniente del
fuego, segn tipo y capacidad del extintor.
4. Accionar la palanca de la vlvula del
recipiente.
5. Abrir la vlvula de salida del extremo de la
manguera.
6. Dirigir el chorro a la base del fuego
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Recomendaciones para la utilizacin del extintor apropiado

Clases de
Fuego
Agua Agua y AFFF Anhid Carb.
Polvo
Qumico
ABC
Polvo
Qumico
ABC
Haln 1211
BCF
A
Materiales
que producen
brasas
SI
Accin de
enfriamiento
SI
Enfra y
sofoca
NO
No apaga
fuegos
profundos
SI
Se funde
sobre los
elementos
NO
No es
especifico
para este
uso
SI
Absorbe el
calor
B
Lquidos
inflamables
NO
Esparce el
combustible
SI
Sofoca por
medio de
pelculas de
la solucin
espuma
SI
Sofoca al
desplazar el
oxgeno
SI
Rompe la
cadena de
combustin
SI
Rompe la
cadena de
combustin
SI
Rompe la
cadena de
combustin
C
Equipos
energizado
elctricamente
NO
Conduce la
electricidad

NO
Conduce la
electricidad
SI
No es
conductor
de la
electricidad
SI
No es
conductor
de la
electricidad
SI
No es
conductor
de la
electricidad
SI
No es
conductor
de la
electricidad
D
Metales
combustibles
NO
No es
especifico
para este uso
NO
No es
especifico
para este uso
NO
No es
especifico
para este
uso
NO
No es
especifico
para este
uso
NO
No es
especifico
para este
uso
NO
No es
especifico
para este
uso

e.3 Mantenimiento

En los Yacimientos, Centrales Trmicos y Plantas de Procesamiento los Supervisores
son los responsables del equipo extinguidor, el que ser operado, inspeccionado,
mantenido e identificado de acuerdo a sus instrucciones.

Debern conocer la ubicacin, mantenimiento y procedimientos de operacin del equipo
extinguidor propio o cercano a su lugar de trabajo.

Luego de usar un extintor, es imprescindible rellenarlo, reemplazarlo con el agente
qumico adecuado y dejarlo listo para usar. S por alguna razn, no puede completarse
esta actividad, deber estar en conocimiento del Supervisor.

Mantener siempre el equipo de extincin en lugar de fcil acceso y en buenas condiciones.

Realizar inspecciones peridicas, dejando rotulada la fecha de la inspeccin en cada uno
de los mismos. Mantener actualizando el equipo Contra Incendio, asignndole una
notacin, segn regulaciones y procedimientos.
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Prueba Hidrosttica

Probar hidrostticamente los extintores a intervalos regulares de tiempo, cumpliendo con
los requerimientos.
Adems, hacerle su mantenimiento cuando se determine que hay una necesidad
especifica.

Si, en algn momento, un extintor muestra evidencia de corrosin o falla mecnica, estar
sujeto a ser certificado con ensayos normalizados por instituciones oficiales, o bien
reemplazado.

Recarga

Todo extinguidor deber recargarse luego de usarse, aunque no se haya utilizado
totalmente.

La recarga es el rellenado, reemplazo del expelente o carga en algunos tipos de
extinguidores. Cuando se ejecuta la recarga o rellenado, utilizar solamente aquellos
materiales especficos en el rotulo del envase. El uso de otro material de recarga, puede
disminuir su eficiencia, causar mal funcin o provocar la rotura del extintor. Realizar los
procedimientos de acuerdo a norma (p. Ej. IRAM 3517).

e.4 Controles y Registros a Efectuarse por los Rupercisores Responsables del
Sector.

Extintores de Polvo Qumico Seco. (Controlar y Registrar)

- Presin de manmetro
- Estado fsico de la manguera
- Control del precinto
- Estado fsico de la tobera
- Verificacin del estado de la pintura y sealizacin.
- Control y Mantenimiento 1 vez por Semana.

Carros Porttiles (50-70-100 Kg.)

- Idem anterior
- Control y Mantenimiento cada 2 Meses

Carros de Espuma Mecnica

- Verificar la presin del cilindro de aire comprimido y/o nitrgeno (presin normal 150
Kg./cm2)
- Control del nivel de liquido
- Posible prdidas en conexin
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- Manguera, desenrollar y controlar. (Prueba hidrulica 15 Kg/ cm2 cada 2 aos)
- Inspeccin visual del recipiente. (Prueba hidrulica- 25 Kg/cm2 cada 2 aos)
- Estado fsico de la lanza, brazo de remolque, ejes y neumticos.
- Control y Mantenimiento cada 3 Meses.

Extintores de Anhdrido Carbnico (CO2).

- Control del peso y su variacin
- Verificacin de manguera, tobera y precinto.
- Pintura y sealizacin

Hidrantes.

- Control de las roscas para conexin de mangueras, tapas protectoras y pintura
- Verificar que no haya prdidas de agua, (bocas de hidrantes).
- Drenar boca, (barriendo), de hidrante

Monitores Fijos.

- Controlar movimientos de rotacin y elevacin, (engrase de alemites).
- Verificacin de vlvulas de bloqueo y mantener vstago engrasado.

Nichos Porta-manguera y Mangueras

- Controlar llave de abertura, (nicho), y las llaves de ajuste de mangueras.
- Desenrollar mangueras y verificar
- Prueba hidrulica a manqueras a 15 Kg./ cm2. (Cada 2 aos).
- Pintura y sealizacin

Vlvulas de Bloqueo (Red Contra Incendio)

- Mantener vstagos engrasados.
- Accionamiento de apertura y cierre de vlvulas

Sistema Espumgeno a Tanque

- Control de vlvulas y vstago engrasados
- Verificar el estado de las lminas del sello (cmaras), generadores de espuma.

- Nivel del Liquido espumgeno
- Cada 2 aos deber realizarse el siguiente ensayo. (Espumas de tipo protenico).
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- Densidad relativa a 15C.
- Viscosidad cinemtica a 7C.
- PH de una solucin al 3% (20C).
- Punto de escurrimiento
- Sedimento en volumen

Bomba de Agua Contra Incendio

- Hacer marcha alternativamente durante 10 minutos y controlar.
- Presin de aceite, nivel y temperatura, agua del radiador, bateras y combustible
(registrar).
- Control y Mantenimiento 1 vez por Semana

Motobombas

- Arrancar peridicamente, (una vez por semana como mnimo), y rodarla.

Defensas Activas Contra-Incendios.

La proteccin mnima contra-incendios con que se contar en las Bateras de Produccin
es la siguiente:

- Extintores tipo carro 70 Kgrs. De capacidad a base de polvo qumico seco tipo BC a
ubicar en la zona de tanques,
- Extintores manuales de 10 Kgrs. De capacidad a base de polvo qumico seco tipo BC
a ubicar en bombas y separadores.

Si existen calentadores de fuego directo, se deber ubicar 1 extintor de 10 Kgrs. Similar a
los anteriores en ese sector.

Las Plantas de Almacenamiento o Tratamiento de Crudo que cuenten con una capacidad
superior a 1.000 m
3
debern contar con sistemas de agua y espumas contra incendios.

9.11.6 Equipo Protector
A. Procedimiento General para su uso

Se reconocer que el uso del equipo protector personal es una consideracin importante y
necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. Pluspetrol entregar a cada d sus
Empleados el Equipo de Proteccin Personal necesario.

Cada vez que los mismos sean solicitados, reemplazados o provistos regularmente deber
darse la conformidad de recepcin mediante. En el sitio de trabajo existen peligros fsicos
y para la salud. La manera correcta de administrarlos es utilizando el Equipo de Proteccin
Personal para reducir el riesgo de exposicin. Los requerimientos deben ser establecidos
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para cada trabajo y establecindose criterios para la seleccin, distribucin, uso y
mantenimiento del equipo. Asimismo, se adjunta en la correspondiente Seccin una gua
de los elementos bsicos de proteccin personal que debe utilizar el personal de EGASA y
personal de los Contratistas y Sub contratistas que operan para EGASA en la Central
Trmica.

B. Consideraciones que Determinan la Necesidad de Uso de los Equipos de
Proteccin Personal

Reconocido y evaluado un peligro presente en una zona de trabajo, el siguiente paso es la
aplicacin de medidas correctivas con el propsito de eliminar o controlar dicha condicin
insegura.

En la prctica, determinados peligros no son posibles de ser eliminados o las alternativas
de control, tendientes a minimizar su potencial para inducir un dao, resultan insuficiente o
poco efectivas.

Ante la respectiva de no poder eliminar o controlar el riesgo asociado a la condicin
insegura existente, la convivencia obliga con dicho peligro da como ltima alternativa la
adopcin de medidas protectivas en el grupo de trabajadores expuestos, a travs del uso
de los Equipos de Proteccin Personal (EPPs).

En determinados casos. Las medidas de correccin (eliminacin/ control) pueden resultar
posibles de concretar slo a mediano o largo plazo; bajo esta circunstancia y en el lapso
que demore el alcanzar dichos objetivos, el uso de los EPPs resulta pertinente e
imperativo.

Durante una emergencia, situaciones especficas, como las actividades de salvataje o
rescate, o el empleo de determinadas vas de escape pueden tambin requerir el uso de
EPPs.

C. Requerimiento Para el Buen Uso de los Equipos de Proteccin Personal

Es importante sealar que considerando que los EPPs no eliminan ni controlan el peligro
en su origen, ya que slo establecen una barrera defensiva entre el trabajador y el peligro,
menester realizar una adecuada seleccin, uso y mantenimiento de los mismos; en otras
palabras, esta barrera defensiva deber escogerse apropiadamente en funcin al riesgo,
inspeccionarse antes de su uso y conservarse en buen estado, y usarse permanente y
correctamente.

Recuerde que los equipos de proteccin deben:

- Ser los adecuados
- Estar en buen estado
- Emplearse correctamente.

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D. Criterios Generales Para la Seleccin de los Equipos de Proteccin Personal

Para seleccionar qu EPPs deber usar para realizar su trabajo aplquese la revisin de
la cabeza a los pies, es decir recorra imaginariamente su cuerpo empezando por la
cabeza hasta terminar en los pies y determine qu parte de su cuerpo requieren ser
protegidos de los peligros tpicamente presentes en la labor a ejecutar. Para facilitar la
revisin de la cabeza a los pies considere la siguiente clasificacin de los EPPs.

1. Proteccin para la cabeza, la cual puede subdividirse en:
- Proteccin craneal
- Proteccin ocular o visual
- Proteccin facial
- Proteccin auditiva

2. Proteccin respiratoria

3. Proteccin para el tronco

4. Proteccin para las extremidades.

5. Proteccin corporal total

6. Proteccin para casos especiales
- Proteccin para trabajos en altura
- Proteccin para trabajos en ros, mares o cuerpos acuosos similares.

Otros aspectos a tener en cuenta son los siguientes:

El EPP, asumiendo un correcto uso del mismo, deber proporcionar una defensa efectiva
contra el peligro.

No deber poseer caractersticas que interfieran o entorpezcan significativamente el
trabajo normal del usuario.

El equipo deber ser cmodo o de rpida adaptacin. El ponrselo o quitrselo, en lo
posible, tampoco deber ser incomodo.

El deterioro o inutilizacin del EPP deber ser detectable a travs de inspecciones simples
o sencillas.

El mantenimiento del EPP deber ser sencillo y los componentes deteriorados debern ser
de fcil reposicin o, en su defecto, posibles de reparar sin que ellos representen un costo
significativo ni una merma en la capacidad protectora del equipo.

El EPP no deber originar problemas para la integridad fsica del usuario, considerando
que existen materiales en los EPPs que pueden causar alergias en determinados
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individuos, o son fcilmente combustibles y pueden derretirse sobre la piel del trabajador,
agravando an mas las quemaduras.

El EPP deber tener aprobacin de normas tcnicas nacionales o normas de
reconocimiento internacional (UL, FM; MSHA, DIN, BS, AFNOR, etc.).

d.1 Proteccin para la Cabeza

Proteccin craneal

Los equipos de proteccin craneal tienen por objeto evitar que un trabajador se lesione
dicha zona de la cabeza o que, en el caso de personas con cabellera larga, stas no
sufran una lesin por atrapamiento del cabello en las piezas mviles de la mquina.
Para la proteccin del crneo se cuenta con los cascos d seguridad.
Los cascos de seguridad, segn su diseo, son de dos tipos:

TIPO I TIPO II
Con ALA Con VISER

CLASES CAPACIDAD PARA PROTEGER RIESGOS EN:

A Trabajos industriales en general.
Tensiones elctricas no menores a 2,200 voltios C.A. 60
Hz.

B Trabajos industriales en general
Con grado de proteccin igual al de la Clase A
Tensiones elctricas no menores a 20,000 voltios CA. 60
Hz
C Trabajos industriales especiales
Con grado de proteccin igual a de la Clase A
No dan proteccin contra riesgos elctricos, dada la
naturaleza
Metlica del material con que se confeccionan.

Los materiales empleados para la fabricacin de los casos de Clase A y B deben ser
resistentes al agua y de combustin lenta (velocidad de propagacin de la llama 75
mm/minuto).

Los de Clase B no deben tener agujeros en la copa o coraza (parte que cubre el crneo) y
estarn totalmente exentos de partes metlicas.

Normas como la IRAM en Argentina, exigen que el fabricante garantice que el material del
casco conserve sus propiedades hasta un ao despus de fabricado. Esto no significa que
despus de un ao no sirva. Una inspeccin ocular y la verificacin de la elasticidad del
material nos puede dar una idea del grado de envejecimiento. Hay factores que influyen
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notablemente, por ejemplo la accin de la luz solar. Un casco expuesto al sol durante
muchas horas al da envejece mucho ms que otro que est usualmente en una
estantera.

Proteccin ocular

Los equipos de proteccin ocular son necesarios en trabajos donde existen riesgos para la
vista por proyeccin de partculas, de lquidos y de gases, por deslumbramiento debido a
radiacin visible intensa o por exposicin a radiacin infrarroja (IR) o ultravioleta (UV).

Existen dos tipos de protectores visuales: las gafas y los anteojos. Las gafas de seguridad
a su vez se pueden subdividir segn su diseo en monovisores o gafas panormicas. Y
gafas de copas, y segn su ventilacin en directa o indirecta. Los anteojos de seguridad
se subdividen en anteojos de montura metlica y de montura plstica, los que a su vez
pueden ser con o sin protector lateral.

Tanto para las gafas como para los anteojos de seguridad, en caso de requerirse
proteccin contra radiacin visible de alta intensidad, IR o UV (por ejemplo el arco
producido por soldadura elctrica), el lente a los lentes tendrn un determinado color y
numero de sombra (matiz).

Proteccin facial

Cuando el riesgo por proyeccin de partculas, lquidos o gases, o por la emisin de
energa radiante de alta intensidad, involucra no slo la vista, si no tambin a otras partes
del rostro del trabajador, ser necesario el uso de un equipo de proteccin facial.

Entre los equipos de proteccin facial podemos a los escudos, las mscaras, y las
capuchas o de plstico transparente u opaco con visor, un cabezal pivotable y una
suspensin ajustable.

Segn su diseo, existen diferentes clases de caretas:

- Sin corona
- Con corona
- Con corona y protector de barbilla o mentn.
- Acoplables a cascos de seguridad

Las mscaras estn diseadas para dar proteccin en los trabajos de soldadura y constan
principalmente de una suspensin o un mango, el cuerpo de la mscara y el visor que
contiene el cristal o filtro ptico.

Existen tres clases de mscaras:

- De cuerpo rgido, con suspensin y visor fijo o rebatible
- De cuerpo rgido, con mango y visor fijo.
- De cuerpo no rgido, con suspensin y visor fijo o rebatible.
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Las capuchas anticidos dan proteccin contra salpicaduras de productos qumicos
corrosivos. ENCASO de requerirse, este tipo de protector tendr un suministro de aire.

Proteccin auditiva

En reas industriales donde los equipos generan ruidos por encima de los 85 dB (A) y la
explosin del trabajador es continua para una jornada de 8 horas/da, ser necesario el
uso de un equipo de proteccin auditiva. Existen cuatro Clases de protectores auditivos:

- Protectores endoaurales o tapones.
- Protectores circunaurales u orejas
- Protectores supraurales
- Cascos acsticos.

d.2 Proteccin Respiratoria

Los equipos de proteccin respiratoria son requeridos en trabajos donde existen
contaminacin del aire o deficiencia de oxgeno (<17 %). Se clasifican en dos grandes
grupos:

Dependientes del ambiente (purificadores de aire)
Independiente del ambiente (abastecidos de aire).

Entre los equipos dependientes del ambiente podemos mencionar a:

- Mascarilla autofiltrantes contra polvos, gases o vapores.
- Respirador buconasal con uno o dos cartuchos, los que pueden ser de tipo mecnico
(para contaminantes particulados) o qumicos (para gases o vapores).
- Mscara antigs con canister tipo barbilla o montado en arns.

Algunos purificadores de aire tienen una pequea bomba que empuja al aire a travs del
dispositivo filtrante hacia la zona de respiracin del usuario.

d.3 Proteccin para el Tronco

La proteccin de esta parte del cuerpo se logra bsicamente mediante el uso de
chaquetas y delantales confeccionados de diversos materiales tales como: cuero, fibra de
vidrio, fibra sintticas (PVC, neopreno, NBR, kevlar, tyvek, nomex, etc).

En otros casos son de tela con almohadillas o refuerzos.

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d.4 Proteccin para las Extremidades

Proteccin para las manos

Para este propsito se emplean principalmente los guantes, aunque en determinados
casos resulta mejor el uso de dedales, mitones o cremas protectoras.

Los guantes y mitones se confeccionan de muchos materiales, los hay de cuero amarillo o
cuero cromo, de fibras sintticas (PVC, NBR, neopreno, kevla ), de fibra de vidrio, de
tela simple o impregnada de fibra sinttica, de tejido metlico, etc.

Ciertos tipos de guantes de fibra sinttica poseen un recubrimiento interno o forro de
jersey, algodn o material similar que absorbe la transpiracin de las manos; otros poseen
en la palma y dedos una terminacin rugosa que mejora la capacidad de agarre de los
objetos.

Proteccin para los pies y piernas

El calzado de seguridad es aquel diseo y fabricado especialmente para proporcionar a
los pies del usuario una proteccin adecuada contra potenciales accidentes como
aplastamiento, golpes, pinchaduras, quemaduras por contacto con superficies calientes,
resbalones, etc.

Para la proteccin de los dedos, este tipo de calzado tiene incorporada una puntera de
acero, la cual debe cumplir con los requisitos indicados por las normas adems, con el
propsito de prevenir resbalones, la planta posee una terminacin que le confiere una
superficie antideslizante.

Existen calzados de seguridad que posee adicionalmente otros dispositivos protectores
tales como una plantilla flexible de acero o un resguardo metatarsiano, que son tiles para
riesgos especficos de pinchadura o impacto por objetos pesados, respectivamente.

En reas de trabajo donde resulta usual caminar sobre superficies impregnadas de
productos qumicos corrosivos, de consistencia grasosa o continuamente hmedas ser
necesario usar botas de caucho o de material sinttico tales como PVC, neopreno o
NBR, segn el tipo de sustancias con la cual vayan a tener contacto, y para la que,
obviamente, deben tener la resistencia qumica del caso.

Para la labor que realizan los bomberos, las botas incorporan en su construccin puntera y
planilla de acero, adems de un resguardo para la canillo.

Para la proteccin de las piernas, las perneras o polainas resultan adecuadas dado que
las envuelven desde el tobillo hasta la rodilla y tienen una solapa en la parte inferior para
resguardar el empeine. La parte frontal puede ser reforzada con el objeto de aumentar su
capacidad para proteger contra impactos; otro requisito es que las perneras deben ser
fciles de quitar en caso de emergencia.

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Proteccin Corporal Total

El mbito industrial moderno aporta riesgos que involucran exposiciones a cuerpo entero,
a agentes fsicos, qumicos o biolgicos de alta peligrosidad; es en este sentido que se
han confeccionado trajes que, dadas sus caractersticas de diseo, son capaces de
proteger ntegramente al usuario, entre los que podemos mencionar.

Los trajes aluminizados para trabajo en reas donde existen fuentes apreciables de
emisin de energa calrica (p. ejem. Reparacin zonas de hornos, crisoles, etc.) o en
combate de incendios y labores de rescate que requieran el aproximarse o ingresar
temporalmente a la zona de fuego.

Los trajes resistentes a productos qumicos se emplean para ingresar de emergencia
o para trabajos de rutina en ambientes contaminados y para situaciones que impliquen un
contacto con materiales peligrosos (qumicos o biolgicos).

Los trajes de proteccin contra radiaciones constituyen una defensa corporal ante la
exposicin a radiaciones ionizantes y no ionizantes. Labores tales como el manejo de
radioistopos, equipos de rayos X o gamma y otras fuentes de radiacin ionizante,
requieren que el personal operador use y traje confeccionados de cauchos, material
sinttico o fibra de vidrio revestido con plomo. Los operarios de equipos de
telecomunicaciones o de radar estn expuestos a radicacin electromagntica no
ionizante de lata intensidad por lo cual requieren usar trajes especiales para protegerse de
los efectos nocivos concomitantes.

d.5 Proteccin para Trabajos Especiales

Proteccin para trabajos en altura

La realizacin de labores en lugares elevados reviste, en quien las ejecuta, la posibilidad
de una cada y de una consecuente lesin. Considerando que esta posibilidad puede
presentarse prcticamente durante todo el tiempo que dure el trabajo en altura, se han
diseado equipos de proteccin personal teniendo en cuenta dos usos: el normal y el de
emergencia.

El uso normal es que genera en el equipo tensiones relativamente moderadas que, de
ordinario, no superan el equivalente al paso esttico del usuario.

En este tipo de uso se incluyen actividades tales como levantar o bajar una persona, y el
proporcionar un medio de soporte o suspensin al trabajador para la ejecucin de sus
tareas.

El uso de emergencias consiste en la detencin del trabajador ante una cada. En este
caso, las tensiones generadas en el equipo pueden exceder en varias veces el paso del
usuario.

Por norma se consideran cuatro clases de equipo:
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- Cinturn o correa de seguridad
- Arns torxico
- Arns completo tipo paracaidista
- Corea de suspensin.

De los cuales slo el arns completo es apropiado para usos de emergencia. Esta clase
de equipos se emplea tan bien en labores de recate o recuperacin de personas
atrapadas en espacios cerrados tales como tanques u otro tipo de depsitos. Asimismo es
conveniente su uso en trabajos que requieren el ingreso a ambientes contaminados o con
concentraciones desconocidas o insuficientes de oxgeno (<17 %), dado que, en caso de
alguna emergencia, servir como medio de rescate.

Proteccin para trabajos en inmediacin a cuerpos acuosos de gran volumen y
profundidad.

El trabajador cerca de cuerpos acuosos de volumen y profundidad apreciables (mares,
ros, lago, estanques, depositas abiertos, etc.) implica siempre el riesgo de introduccin
accidental de personas dentro de estos cuerpos con la posibilidad de ahogamiento. Antes
esta perspectiva el uso de Dispositivos de Flotacin Personal (DFPs) como equipo de
proteccin resulta necesario mientras se realizan tareas sobre o cerca de los mencionados
cuerpos de agua.

Entre los diversos DFPs disponibles, los chalecos salvavidas son los ms apropados.

9.11.7 Seguridad Elctrica
En caso en que el trabajo a realizar requiera que los empleados trabajen sobre o cerca de
elementos circuitales o equipos expuestos, y haya peligro de heridas por un shock
elctrico, movimiento inesperado de equipos, u otros peligros elctricos, los elementos
circuitales y equipos que pongan en peligro a los empleados sern desenergizados y
asegurados / etiquetados.

Cuando una tarea requiere trabajos que pueden exponer a un individuo a contacto fsico
con tales piezas, las fuentes de tensin del equipo deben estar:

Desenergizadas.
Cerradas y Rotuladas.
Comprobadas a tensin cero.
Puestas a tierra.

Cuando no resulte factible desenergizar y asegurar o etiquetar los circuitos elctricos y
equipos, se les permitir a los empleados, con la autorizacin del Gerente de Planta o
Supervisor, trabajar sobre o cerca de conductores y elementos circuitales elctricas
energizados, siempre y cuando se implemente las practicas adecuadas de trabajo
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relativas a la seguridad, tratadas ms adelante y especificadas para el nivel de tensin del
equipo elctrico expuesto.

No se les permitir a los empleados trabajar en reas en las cuales resulte probable que
encuentren peligros elctricos a menos que hayan sido entrenados y conozcan a fondo las
practicas de trabajo seguro especificadas ms adelante.

Las prcticas de trabajo relativas a la seguridad para ser usadas al trabajar en o cerca de
equipos energizados son:

A. luminacin

Los empleados no deben ingresar a espacios que contengan elementos elctricos
expuestos a menos que estn provistos de iluminacin adecuada. Los empleados no se
internarn ciegamente en reas que pueden contener equipos energizados.

B. Consideraciones de espacios

Cuando el trabajo cercano a un equipo elctrico expuesto se d en un rea tal que los
confinamientos de espacio sean una preocupacin, (tales como detrs de tableros o
centrales de control de motor), se debe prestar especial consideracin al numero de
empleados que trabajan en el rea y a la cantidad de equipo en el lugar para no interferir
con el trnsito seguro cerca de circuitos expuestos.

C. Margen de Seguridad de Trabajo /Distancia Segura)

La dimensin del espacio de trabajo en direccin a partes electrizadas y con probabilidad
de requerir examen, ajuste, servicio o mantenimiento mientras estn activas no ser
menor a lo que se indica en la Tabla 1. Las distancias se medirn desde las partes
electrizadas si estn expuestas o desde la abertura frontal del recinto si este esta cerrado.

D. Vestimenta conductora

Artculos conductores consistentes en joyas y ropa tales como mallas de reloj, brazaletes,
anillos, collares, delantales, metalizados, tela con hilo conductor, hebillas de cinturn o
equipos metlicos para la cabeza nos eran usados donde tales artculos presenten un
peligro de contacto elctrico con elementos energizados expuestos.

E. Herramientas aisladas

Los empleaos debe usar herramientas o equipos de manejo debidamente aislaos donde
sea posible que estos artculos hagan contacto accidental con equipos o elementos
energizados. Estos incluye equipos de manejo de fusible debidamente aislados
(adecuadamente aislados para el circuito de tensin) cuando se desea quitar o instalar
fusibles para terminales de fusibles energizadas.

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F. Cuidado de la Propiedad y Funciones de Conserjera

Estas funciones no se deben realizar en forma adyacente a elementos elctricos
energizados expuestos cuando tales elementos presenten un peligro de seguridad
elctrica, a menos que se tomen las precauciones adecuadas. El agua, el vapor, el fluido
limpiador conductor, las virutas de acero o la tela metalizada son ejemplos de materiales
no apropiados para su uso cerca de componentes energizados, a menos que se sigan los
procedimientos que provendrn contacto elctrico.

G. Lneas areas.

Cuando se realice un trabajo en lugares que posean lneas areas energizadas sin guarda
ni aisladas, se tomarn precauciones para evitar que los empleados tomen contacto con
tales lneas directamente (a travs del cuerpo) o indirectamente ( a travs de herramientas
o equipos conductores, es decir escaleras). Cuando el trabajo cerca de lneas areas lo
requiera, se mantendr una mnima distancia con estas lneas de acuerdo con el cuadro
siguiente

Cuadro N 9.11.7-1
Distancia Mnima a Lneas Areas

Tensin Nominal Distancio Mnima
Muy baja tensin (MBT)

Baja tensin (BT)

Media Tensin (MT)

Alta Tensin (AT)
De 0 a 50 V

Mas de 50 V hasta 1 kV

Mas de 1 kV: 6.6 kV
tensiones de generadores
hasta 33 kV

132 kV

500 kV
Ninguna

0.80 m.

0.80 m.

1.50 m

3.60 m

g.1 Escaleras porttiles

Las escaleras porttiles sern solamente del tipo no conductor. No se permitir bajo
ningn concepto el uso de las escaleras de madera en las Centrales.

g.2 Ropa y equipo de proteccin

Los empleados se protegern de heridas utilizando un equipo de proteccin adecuado
mientras trabajen en situaciones en las que haya peligros elctricos potenciales. Todo el
equipo de proteccin personal tendr diseo y fabricacin seguros para la parte especifica
del cuerpo a ser protegida y para el trabajo a ser realizado. Todo el equipo de proteccin
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ser inspeccionado antes de cada caso, examinado cada ao, mantenido y almacenado
en condiciones seguras y confiables.

g.3 Proteccin Ocular y Facial

Se usar proteccin ocular o facial adecuadamente para tensiones que sobrepasen los
600 voltios, nominales y cuando se realice un trabajo en reas expuestas de equipos
donde haya un peligro de lesin en los ojos o la cara por arcos o destellos elctricos.

g.4 Guantes de Seguridad Elctrica.

Se usarn guantes aislados adecuadamente para tensiones que sobrepasen los 380
voltios, nominales; ver cuadro siguiente, para clases de guantes y rgimen de tensin
correspondiente. Cuando se usen guantes de goma, estarn protegidos por guantes
exteriores de cuero o lienzo. Adems, los guantes de goma sern probados al aire antes
de cada uso.

Cuadro N9.11.7-2
Clases de Guantes y Tensin Correspondientes

Clase de
Elementos Aislante
Tensin de uso Mximo Nominal
Fase-Fase a-c, rms
0

1

2

3

4
1.000

7.500

17.000

26.000

36.000
NOTA: La clasificacin de tensin a-c (rms) del equipo de proteccin designa la tensin de diseo
nominal mximo del sistema energizado en el cual se puede trabajar con seguridad. La tensin de
diseo nominal es igual a la fase para la tensin de fase en circuitos multifsicos o a la fase para la
tensin de tierra en circuitos monofsicos conectados a tierra.

g.5 Manta, tapetes y barreras protectoras de seguridad elctrica.

Se usaran protecciones, barreras o materiales aislantes (adecuados para el rgimen de
tensin el equipamiento) para proteger a los empleaos de heridas provocadas por la
electricidad para tensiones que sobrepasan los 600 voltios, nominales y cuando estn
trabajando cerca de partes energizadas cuando pueda haber calentamiento o formacin
de arcos. Ver tabla 2 para las clases de mantas y tapetes de goma y el rgimen de tensin
correspondiente. Esto incluye, en todos los casos, un tapete aislante que cubra el piso en
el rea de trabajo.

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g.6 Tapetes de goma permanentes

Los tapetes de piso aislados de goma e instalados en forma permanente (adecuaos para
el rgimen de tensin del equipamiento) sern instalados en salas de conmutador,
centrales de control de motor y todas las otras ubicaciones obligatorias para brindar
proteccin continua en dichos lugares contra cualquier peligro de seguridad elctrica que
se pueda suscitar durante rondas, tomo de lecturas o mediciones de rutina. Para centrales
de control de motor al descubrimiento en donde la instalacin permanente no es posible,
los tapetes de goma deben estar fcilmente disponibles.

Para alertar a otros empleaos acerca de que hay parte o componentes energizados
expuestos en el rea, se deben usar los siguientes mtodos de alerta:

Siempre se usaran seales y etiquetas de seguridad para advertir al empleado que
hay peligros potenciales en el rea
Se usaran defensas junto con seales de seguridad cuando sea necesario para
prevenir o limitar el acceso del personal a reas de trabajo donde pueda haber
exposicin a conductores energizados. No se deben usar barreras de metal en donde
puedan tomar contacto con conductores energizados.
Se usaran seales de mano cuando las reas de trabajo impidan que las seales y las
barreras constituyan medidas efectivas de alerta.
Solamente a Los empleados que tengan amplio conocimiento de trabajo seguro con
instrumentos y equipos de prueba en circuito energizados se les permitir realizar
trabajos de prueba en circuito o equipos electrnicos en donde haya peligro de lesin
debido a un contacto accidental con partes energizadas o uso indebido del equipo de
prueba.
Los instrumentos y equipos de prueba y todos los cordones, cables, cordones de
alimentacin, sondas y conectores de prueba asociados sern inspeccionados
visualmente en busca de defectos externos o daos antes de cada uso. Si existe
dao, no se debe usar el equipo hasta que haya sido debidamente reparado.
Se trataran todos los instrumentos de prueba y sus accesorios para los circuitos y
equipos a los cuales se conectaran; y sern adecuados para el medio ambiente en el
cual se usarn.
Luego de trabajar en el sistema o equipamiento energizado, el empleado que realiza el
trabajo es responsable de retirar cualquier equipo de proteccin personal y barreras, y
de volver a colocar y ajustar con seguridad todas las barreras y tapas permanentes.

g.7 Herramientas y equipos elctricos porttiles

El equipamiento elctrico porttil incluye artefactos, herramientas, lmparas de mano
porttiles y otros aparatos de este tipo que estn conectados mediante cordn y enchufe.

Antes de cada uso, las herramientas elctrica porttiles deben ser inspeccionadas en
busca de dao al enchufe, cordn y a la caja externa. Inspeccione buscando partes
sueltas, gritas o roturas y desgastes que podran evitar que la aislamiento funcione
debidamente. Adems de la inspeccin previa al uso, todas las herramientas elctricas
porttiles sern examinadas trimestralmente.
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g.8 Conexin a tierra

Slo se usarn cordones y cables que tengan un conducto de puesta a tierra de equipo
para equipos electrnicos conectados con cordn y enchufe. Nunca se deben ignorar las
conexiones existentes de puesta a tierra de equipos. No se usaran los adaptadores que
interrumpan la continuidad de la conexin de puesta a tierra de equipos (es decir convertir
un enchufe de tres espigas en uno de dos espigas). Sin embargo, en el caso de
herramientas elctricas con doble aislamiento se puede usar un cordn flexible sin un
conductor de puesta a tierra.

Toda vez que se usen herramientas elctricas porttiles, el equipo debe estar protegido
mediante un interruptor de circuito de prdida a tierra. Puede ser en forma de un
receptculo e ICPT, un receptculo alimentado desde un disyuntor de ICPT o un cable
flexible alimentado desde un receptculo sin ICPT pero que posee salidas protegidas por
ICPT desde las cuales se hace la conexin al equipo porttil.

g.9 Ubicaciones del equipamiento elctrico

Las entrada a recintos que contengan partes energizadas con alta tensin y expuestas,
tales como playas de distribucin de transformadores, lneas de generador y gabinetes
neutrales o centrales de control de motor con entrada posterior, se mantendrn
aseguradas si es posible las puertas o portones de acceso a habitaciones, bvedas o
recintos cercados que contengan equipamientos elctricos podrn abrirse fcilmente
desde adentro sin el uso de una llave.

Se colocaran seales de advertencia visible y permanente que prohban la entrada a
personas no calificadas en todas las puertas o portones que den acceso a recintos que
contengan partes y conductores energizados y expuestos. Dichas seales sern legibles a
12 pies, tendrn suficiente durabilidad para soportar el medio ambiente en que se
encuentren y dirn sustancialmente lo siguiente:

ADVERTENCIA ALTA TENSIN-ALEJESE

g.10 Precauciones generales

Implemente procedimientos de Bloqueo y Rotulado antes de realizar cualquier trabajo
elctrico.
Haga pruebas dielctricas a los guantes y mantas de goma a intervalos regulares.
Deben ser almacenados en compartimientos secos. Los materiales aislantes pierden
su efectividad con el tiempo y el uso descuidado y no deben ser considerados
automticamente seguros. Deben ser probados al aire antes del uso y mantenidos
empolvados.
Notifique a todo el personal involucrado antes de arrancar cualquier equipo elctrico.
Siempre suponga que un circuito est caliente hasta que lo haya revisado. Tenga
cuidado con los cables sueltos.
Familiarcese por completo con todos los interruptores de disparo de emergencia.
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No energice un arrancador o interruptor etiquetado sin la presencia de la persona que
coloc la etiqueta.
Siempre quite la carga de un circuito antes de accionar el interruptor. Slo se usan un
desconectador para aislar el circuito. Siempre cierre las puertas del panal en los
interruptores antes de que sean encendidos.
Ventile bien el rea de trabajo y mantenga los fuegos y chispas lejos de las bateras
de carga ya que los vahos cidos explotarn. El gas de hidrogeno se genera mientras
se carga una batera.
Conozca el tipo correcto de extintor para usar cuando ocurra un incendio. Conozca las
ubicaciones de cata tipo de extintor. Nunca use agua en un incendio elctrico.
Nunca mire directamente los interruptores o seccionadores cuando energice y use
slo una mano.
Todo trabajo de reparacin y mantenimiento en equipamiento elctrico debe ser
realizado solamente por personal autorizado y entrenado.
Cuando se deba realizar trabajos de reparacin en circuitos energizados, se deben
tomar las siguientes precauciones.
El trabajo debe ser realizado slo por personal entrenado y experimentado.
Debe haber una iluminacin adecuada al trabajo que se debe realizar, no debe ser
excesiva ni insuficiente.
El trabajador debe pararse sobre material no conductor tales como capas o lienzos
secos, madera seca o goma.
Nunca tire de ningn fusible que lleve corriente. Cuando trabaje en caliente, nunca
rompa un circuito bajo carga.
Use solamente herramientas aprobadas y equipamiento de manejo de circuito
caliente. Familiarcese por completo con el circuito en la cual ha de trabajar.
Los asistentes se deben ubicar cerca del circuito o disyuntor principal para que el
equipo pueda ser desenergizado inmediatamente en una emergencia.
Las escaleras y andamios de metal son conductores elctricos, nunca se los deba
usar cerca de circuitos elctricos o en lugares en donde puedan entrar en contacto con
circuitos elctricos.
Los cordones de extensin no deben ser atados a las salidas elctricas. Estos
cordones deben estar libres para que puedan ser desenchufados en una emergencia.
Siempre use el mango al levantar o bajar herramientas. Nunca baje herramientas
elctricas por el cordn.
Las bandejas portacables no estn designadas para soportar cargas, para caminar
encima ni para asegurar cabos de cinturn de seguridad.

H. Inspecciones

Se debe realizar una inspeccin mensual de todo el equipo elctrico y accesorios, y los
descubrimientos se deben registrar en el Libro de Novedades de Planta.

Tambin se debe realizar una inspeccin mensual en todas las herramientas de mano
elctrica, cordones prolongadores de luz de bajada y soldadores elctricos y se la debe
registrar en el formulario de informe correspondiente.

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I. Capacitacin

Todos los empleados de EGASA han de recibir capacitacin inicial y reentrenamiento
anual en este programa de Seguridad Elctrica. La capacitacin se realizara y
documentara en conformidad con el Procedimiento.

Cuadro N 9.11.7-3
Practicas de Trabajo Seguro

Tensin Quite las
Joyas
Herram.
Aisladas
Guantes
de Goma
Proteccin
Ocular
Tapetes
de Goma
Seales
de Seg.
Distancia
Segura
0-125

125-220

220-1000

<1000(*)
S

S

S

S
S

S

S

S
N

N

S

S
N

N

S

S
N

N

S

S
S

S

S

S
Lnea (a)
Tabla 4
Lnea (b)
Tabla 4
Lnea (b)
Tabla 4
Tabla 5

Cuadro N 10.7.2.2
Margen de Seguridad adicional de Trabajo (MBT y BT)

Tensin
Nominal
Espacio Mnimo
(1) (m)
Distancia para
(2) (m)
Condicin
(3) (m)
0-125

125-1000
3

3
3

3.5
3

4

Cuadro N 10.7.2
Margen de seguridad adicional de Trabajo (MT y AT

Tensin
Nominal
Espacio Mnimo
(1) (pies)
Distancia para
(2) (pies)
Condicin
(3) (pies)
1000 a 15500

15500 a 33000
1.20

1.50
1.50

1.80
1.80

2.70

Para los Cuadro anteriores, las condiciones (1), (2), y (3) dicen lo siguiente:

(1) Partes electrizadas expuestas de un lado y ninguna parte electrizada o conectada a tierra del otro lado del
espacio de trabajo, o partes electrizadas expuestas en ambos lados protegidas con efectividad por madera
adecuada u otros materiales aislantes. El cable aislado o las barras conductoras que operen a no ms de 300
Volt. No sern considerados partes electrizadas.
(2) Partes electrizadas expuestas de un lado y partes conectadas a tierra del otro lado (Para Tabla 2, las paredes
de concreto, ladrillo o azulejos sern consideradas superficies conectadas a tierra).
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(3) Partes electrizadas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo ( no protegidas como se estipula en
Condicin(1) con el operador en medio.

NOTA : las distancias se medirn desde las partes electrizadas si stas expuestas o desde el frente o abertura
del recinto si la mismas estn cercadas.

J. Trabajos con Electricidad

j.1 Definiciones y Terminologa

Niveles de tensin

Se consideran los siguientes niveles de tensin.

- Muy baja tensin (MBT): Corresponde a las tensiones hasta 50V en corriente continua
o iguales valores eficaces entre fases en corriente alterna.
- Baja tensin (BT): Corresponde a tensiones por encima de 50 V y hasta 1000 V en
corriente continua o iguales valores eficaces entre fases en corrientes alterna.
- Media tensin (MT): Corresponde a tensiones por encima de 1000 V y hasta 33.000 V,
inclusive
- Alta tensin (AT): Corresponde a tensiones por encima de 33.000 V.

Tensin de seguridad

En los ambientes secos y hmedos se considerar como tensin de seguridad hasta 24 V
respecto a tierra.

En los ambientes mojados o impregnados de lquidos conductores la misma ser
determinada, en cada caso, por el supervisor Responsable del Trabajo, conjuntamente
con el supervisor encargado de los asuntos de Seguridad Industrial.

Bloqueo de un aparato de corte o de seccionamiento

Es el conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho aparato y a
mantenerlo en una posicin determinada de apertura o e cierre, evitando su accionamiento
intempestivo. Dicha operacin incluye la sealizacin correspondiente, para evitar que el
aparato pueda ser operado por otra persona, localmente o a distancia el bloqueo de un
aparato de corte o de seccionamiento en posicin de apertura, no autoriza por si mismo a
trabajar sobre l.

Para hacerlo deber consignarse la instalacin, como se detalla en el siguiente prrafo.

Consignacin de una instalacin elctrica

Se denominar as al conjunto de operaciones destinadas a :

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- Separar mediante corte visibles la instalacin, lnea o aparato de toda fuente de
tensin.
- bloquear en posicin de apertura los aparatos de corte o seccionamiento necesario.
- verificar la ausencia de tensin con los electos adecuados.
- efectuar la puestas a tierra y en cortocircuito necesarias, en todos los puntos por
donde pudiera llegar tensin a la instalacin como consecuencia de una maniobra o
falla del sistema.
- colocar la sealizacin necesaria y delimitar la zona de trabajo.

Trabajos con tensin

Se define tres mtodos:

- A contacto : Usado en instalaciones de BT y HT, consiste en separar al operario de
las partes con tensin y de tierra con el elementos y herramientas aislados.
- A distancia : Consiste en la aplicacin de tcnicas, elementos y disposiciones de
seguridad, tendientes a alejar los puntos con tensin del operario, empleando equipos
adecuados.
- A potencial : Usado para lneas de transmisin de mas de 33 kV. Nominales, consiste
en aislar el operario del potencial de tierra y ponerlo al mismo potencial del conductor.

K. Capacitacin del Personal

k.1 Generalidades

El personal que efecte el mantenimiento de las instalaciones elctricas ser capacitado
por la empresa para el buen desempeo de su funcin, informn-dosela sobre los riesgos
a que est expuesto. Tambin recibir instrucciones sobre cmo socorrer a un
accidentado por descargas elctricas, primeros auxilios, lucha contra el fuego y
evacuacin de locales incendiados.

k.2 Trabajos con tensin.

Los trabajos con tensin sern ejecutados slo por personal especialmente habilitado por
la empresa para dicho fin. Esta habilitacin ser otorgada por el supervisor Responsable
del Trabajo cuando certifique que el personal cumple los siguientes requisitos:

Conocimiento de la tarea, de los riesgos a que estar expuesto y de las disposiciones
de seguridad.
Experiencia en trabajos de ndole similar.
Consentimiento del operario de trabajar con tensin.
Aptitud fsica y mental para el trabajo
Antecedente de baja accidentalidad.

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k.3 Responsabilidad de Trabajo

Una sola persona, el responsable del trabajo, deber velar por la seguridad del personal y
la integridad de los bienes y materiales que sern utilizadas en el transcurso de una
maniobra, operacin o reparacin

L. Trabajo en Caliente

Se describen las prcticas adecuadas a aplicar bajo circunstancias normales. Las
preocupaciones aqu enumeradas deben tomarse como los requisitos mnimos a aplicar
en este tipo de trabajos y de esa manera eliminar las condiciones inseguras.

l.1 Autorizacin para Ejecutar Trabajo en Caliente

El Permiso autorizacin de Trabajo en Caliente debe ser requerido siempre para la
ejecucin de tareas en Plantas u Operaciones de Campo donde exista la posibilidad de
presencia de hidrocarburos (lquidos u gaseosos) independientemente del estado de la
instalacin y su antigedad.

Los trabajos para los cuales hay que solicitar la autorizacin son los siguientes, de
cualquier manera y ante la posibilidad de la tarea que usted vaya a ejecutar no este
descripta en este listado, consulte al responsable de EHS antes de comenzarlo. El
permiso de trabajo caducar al finalizar el turno, debindose realizar uno nuevo con el
siguiente turno, adems luego de transcurrida una hora (1h) del tiempo detenido en la
ejecucin tambin se deber confeccionar y aprobar un nuevo permiso de trabajo.

Soldadura
- Por Arco
- Por Corte Oxiacetilnico
- Con Soplete
- Con lmpara
- Cualquier otro tipo de soldadura que no trabaje con atmsfera inerte asistida.

Uso de Amoladora
Trabajos de Arenado
Trabajos con cortafros ( el uso de herramientas manuales de bronce no aseguran la
no-produccin de chispas).
Cualquier operacin que pueda producir chispas y/o temperatura.

l.2 Autorizacin de Entrada y de Ejecucin del Trabajo

Un permiso Autorizacin de Entrada debe ser requerido para alguna de los siguientes
casos:

Ingreso a recipientes o espacios confinados los cuales han contenido se presume
que han contenido productos inflamables, corrosivos. Txicos o que por su
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composicin qumica pueden crear una atmsfera deficiente en oxigeno, como por
ejemplo CO2.
Ingreso a celdas y recirculadotes de aire.
Ingreso de registros, sumideros, fosos, etc.
Para los casos que el ambiente donde puede se presume la presencia de sulfuro de
hidrogeno, se deben seguir las recomendaciones en forma rutinaria. Cada sector de
trabajo deber seguir los requerimientos de esta Regla de Procedimientos para el
otorgamiento de Permisos Autorizaciones de Entrada.

l.3 Autorizacin de Permisos de Entrada y/o Trabajos en Caliente

Esta forma parte del mecanismo para la implementacin y control de los trabajos.

Debe permitir al personal operativo y auxiliar consensuar sobre las decisiones relativas a
la seguridad de cada operacin.

Para este sistema de trabajo se requiere que existan conclusiones lgicos y positivas.

Si cada conclusin no es clara se debe asumir que las condiciones de seguridad en el
trabajo no existen y por lo tanto se debern analizar otras alternativas para lograr que las
tareas sean realizadas con la mayor seguridad.

l.4 Trabajos con Taladros

Una regla de procedimientos debe ser preparada, escrita y aprobada antes de comenzar
trabajos que involucren trabajos de soldadura seguida de conexiones o agregados a
caeras, recipientes y tanques que hayan contenido lquidos inflamables, gases o algn
tipo de material combustible bajo presin.

Un permiso de Trabajo en Caliente no sustituye una regla de procedimientos para taladro,.
Sin embargo, todo procedimiento de taladros exige un permiso de Trabajo en Caliente.

l.5 Procedimiento

Cada sector de trabajo podr establecer instrucciones especiales para situaciones o reas
de trabajos las que no podrn autorizar un nivel de riesgo superior a los normados.

Se deber mantener actualizado esta Regla de Procedimientos, e implementar planes de
capitacin donde se informe sobre otros riesgos detectados.

En reas o situaciones donde la responsabilidad operativa se encuentra superpuesta
deber quedar en el procedimiento quien es la persona autorizada.

l.5 Responsabilidad de Implementacin

Las unidades de Campo deben controlar y operar el sistema de Autorizaciones Entrada y
Trabajos en Caliente.
Setiembre 2006
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Los permisos vencidos suspendidos al igual que los de trabajos terminados debern
archivarse en la oficina durante seis meses como mnimo, en caso de controversia de
haber ocurrido un accidente este permiso se deber complementarse con carteles cuya
leyenda indique.

CONSTRUCCIN NUEVA SIN PRESENCIA DE HIDROCARBUROS

En caso de ingreso de algn hidrocarburo a la nueva construccin automticamente queda
caduca esta AUTORIZACIN y las tareas podrn continuar bajo lo explicitado en esta
Regla de Procedimientos

Cuando un permiso de Trabajo en Caliente es utilizado, el supervisor autorizante debe
limitar el rea al mnimo requerido para realizar dicha tarea.

Se autorizar solamente el ingreso a las reas de trabajo al personal necesario para
realizar las tareas autorizadas. No se permitir el ingreso de equipos de soldadura u otros
elementos productores de temperatura hasta tanto nos sea necesario su utilizacin. Antes
de comenzar el trabajo debern ser inspeccionadas de acuerdo al check-list
correspondiente a ese equipamiento.

Este equipamiento, permanecer solamente el tiempo necesario para la ejecucin del
trabajo, terminado este, se debern retirar de la zona de trabajo.

Antes de cortar una lnea, se deber verificar la ausencia de presin, que estn las
vlvulas bloqueadas y consignadas primeramente se deber perforar mediante la
utilizacin de un taladro neumtico, punzn o sierra a los afectos de asegurarse que la
presin interna remanente se libere.

Todo el personal propio y/o contratado deber protegerse manteniendo y operando los
equipos detectores de gases y oxigeno. El supervisor autorizado para la firma de permisos
ser el responsable final cuando existan conflictos en los resultados de las muestras.

Análisis Y Evaluación de Riesgos (Hazop-Hazan) Y Contingencias 9.2 Introducción

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Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Reubicacin de los Equipos Turbogas de la Central

Trmica de Mollendo a Independencia Pisco EGASA S.A.

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