UNIVERSIDAD PERUANA

LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL


DOCENTE: ING. CARLOS HERVIAS GUTIERREZ


ALUMNOS: CASTILLO CABEZAS JUAN J.
SOLANO LOPEZ JUAN
VILCA SALAZAR DARLYN R.


TURNO: NOCHE


GRUPO: GRUPO N 9


TEMA: BLOQUE DE CONCRETO
LADRILLO SILICO-CALCAREO


FECHA: ABRIL - 2014
PRESENTACIN
El uso de tcnicas inadecuadas de construccin, as como los
defectos en la estructuracin y en los detalles del refuerzo, han sido
las causas principales por las que muchas edificaciones de Albailera
Armada tuvieron un mal comportamiento ssmico a nivel mundial.
Puesto que este tipo de albailera es de poco uso en nuestro medio,
resulta imprescindible mejorar los aspectos sealados, que se
encuentran especificados en la Norma E-070 Albailera del RNE.
En nuestro medio se utilizan bloques de arcilla, de slice-cal y de
concreto para la construccin de las edificaciones de Albailera
Armada, sin embargo, en este manual se analiza exclusivamente el
caso de los bloques de concreto vibrado.
BLOQUE DE CONCRETO
BLOQUE DE CONCRETO
Los bloques de concreto vibrado son unidades de grandes
dimensiones: 14x19x39cm 19x19x39cm y sus medidas nominales
incluyen 1cm de junta de mortero (15x20x40cm 20x20x40cm).
Estas unidades por lo general presentan 2 celdas, que ocupan un
rea mayor que el 30% del rea bruta, por lo que de acuerdo a la
Norma E.070 califican como huecas.
PROCESO DE FABRICACIN
En la construccin de los muros armados puede emplearse bloques
de concreto de fabricacin artesanal, semi-industrial e industrial.
Cualquiera sea el caso, es necesario:
1) Que los bloques sean fabricados utilizando una mezcla
cemento-arena-confitillo relativamente seca (1 pulgada de
slump).
2) Que sean curados regndolos con agua durante su primera
semana de edad.
3) Que sean utilizados despus de haber cumplido ms de 28 das
de edad, limpindolos de las partculas sueltas que existan en
sus superficies de asentado.
PROCESO DE FABRICACIN
La mezcla debe ser relativamente seca para que no se desmorone
al desmoldar, as como para evitar la formacin de lechada de
cemento en la superficie del bloque, lo cual disminuira su
adherencia con el mortero.
El curado es necesario para evitar que la resistencia a compresin
disminuya; la resistencia mnima a compresin que exige la Norma
E.070 es 50kg/cm2, medida sobre el rea bruta, para aquellos
bloques que se utilicen en muros portantes. La superficie debe
estar limpia para evitar capas de polvo que atente contra la
adherencia bloque-mortero.
PROCESO DE FABRICACIN
RECORTE DE BLOQUES
El recorte de los bloques se realiza antes de asentarlos con una
amoladora en seco y en el lugar de la obra.
Estos recortes se hacen para:
1) Formar ventanas de limpieza (ratoneras) en los bloques de la
primera hilada de todos los pisos. Su funcin es eliminar los
desperdicios de mortero que hayan cado durante el asentado
sobre la base del muro (losa o cimiento), para lo cual debe
colocarse un retazo de plstico en el interior. De otro modo, se
producir una junta fra en la unin grout-base.
2) Alojar cajas elctricas. En este caso, los tubos se instalan antes
asentar los bloques.
3) Colocar el refuerzo horizontal en el eje del muro. Para esto se
hacen ranuras de 5cm de longitud en las tapas transversales que
se eliminan golpendolas con un martillo.
RECORTE DE BLOQUES
CONSTRUCCION DE LA
ALBAILERIA
CONSIDERACIONES GENERALES.
Tradicionalmente, en los muros armados se utilizan cintas de
mortero que corren por los bordes horizontales y verticales de los
bloques. Sin embargo, los experimentos han mostrado que el
espacio entre estas cintas no es rellenado por el grout, quedando
vacos, lo cual debilita a las paredes ante los sismos.
Por ello, en la Norma E.070 especifica que el mortero de todas las
juntas debe cubrir totalmente la superficie de asentado del bloque.
CONSTRUCCION DE LA
ALBAILERIA
CONSIDERACIONES GENERALES.
Generalmente, la albailera armada es del tipo caravista, por lo
que las juntas deben ser bruadas externamente antes que
endurezca la mezcla, no solo para mejorar el aspecto de la pared,
sino para que emerja una lechada de cemento que impermeabilice
al mortero y proteja al muro de la accin de la intemperie.
Usualmente, el mortero es preparado por un ayudante, quin lo
deposita en poca cantidad sobre una plancheta metlica, cercana
al muro en construccin. El albail slo se encarga de retemplar la
mezcla, en caso sea necesario, y de asentar los bloques.
CONSTRUCCION DE LA
ALBAILERIA
ASENTADO DE LOS BLOQUES.
El primer paso consiste en limpiar y humedecer la superficie rayada
del sobrecimiento o losa de techo en los pisos superiores al primero,
no debe emplearse lechada de cemento porque tapona los poros del
concreto, e impide la succin del material cementante de la primera
capa de mortero. Luego, se aplica mortero y se asientan los bloques
ubicados en los extremos del muro, presionndolos verticalmente
para que el material cementante del mortero penetre en los poros del
bloque. Estas unidades reciben el nombre de bloques maestros o
guas, y son las nicas donde se hace uso de un escantilln (regla
graduada con la altura de las hiladas) para controlar el grosor de la
junta horizontal y de una plomada para controlar la verticalidad.
CONSTRUCCION DE LA
ALBAILERIA
JORNADAS DE TRABAJO, LIMPIEZA Y CURADO DE JUNTAS .
El proceso de asentado se repite hasta alcanzar una altura mxima
de 1.3m. No es posible seguir construyendo ms hiladas, debido a
que el mortero de las hiladas inferiores an est fresco y puede
aplastarse desalinendose el muro.
Al culminar la primera jornada de trabajo o antes que endurezca el
mortero, debe bruarse las juntas, los desperdicios de mortero
debern ser eliminados. Asimismo, se debe limpiar con una varilla
la parte interna de las celdas, sin tocar al muro, eliminando las
rebabas de mortero producidas por su expansin lateral al
presionar verticalmente los bloques; los desperdicios se extraen a
travs de las ratoneras. Tambin, debe curarse las juntas
humedecindolas con una brocha; este curado se realiza a una vez
al da, hasta el da en que se efecte el vaciado del grout.
CONSTRUCCION DE LA
ALBAILERIA
ENCUENTRO DE MUROS Y BORDES LIBRES.
Todos los muros deben ser construidos en simultneo y el
encuentro entre paredes transversales debe hacerse
traslapando los bloques (dentada), excepto cuando se
especifique en los planos de estructuras.
DETALLES DEL REFUERZO
EN LOS MUROS
REFUERZO HORIZONTAL.
Durante la construccin del muro, debe instalarse el refuerzo
horizontal que se especifique en los planos de estructuras. Este
refuerzo puede ir colocado en las juntas horizontales en forma de
escalerilla electrosoldada, o en el eje del muro.
Cuando se coloca escalerilla electrosoldada en las juntas
horizontales, debe considerarse:
1) Que los escalones de la escalerilla estn distanciados como
mximo a 40cm (20cm cuando se usa como confinamiento).
2) Que el recubrimiento medido al borde del refuerzo longitudinal
sea mayor que 1cm, para protegerlo de la corrosin.
3) Que los escalones y el refuerzo longitudinal estn contenidos
en el mismo plano horizontal; y, 4) que el dimetro del refuerzo
longitudinal no exceda de . Los tems 3 y 4 se especifican
para que las juntas de mortero no tengan un grosor excesivo
(mximo 1.5cm), de lo contrario la resistencia del muro a
compresin y a cortante ssmico decrecer significativamente.
DETALLES DEL REFUERZO
EN LOS MUROS
REFUERZO HORIZONTAL.
En caso en un borde libre la escalerilla terminase sin escaln, debe
agregarse una horquilla que lo supla. Los refuerzos longitudinales
doblados y sin escalones carecen de efectividad para soportar la
fuerza cortante ssmica.
DETALLES DEL REFUERZO
EN LOS MUROS
REFUERZO HORIZONTAL.
Cuando el refuerzo horizontal se coloca en el eje del muro, debe
evitarse congestionar las celdas para que no estorben el paso del
grout (causa de cangrejeras). Por ejemplo, es preferible doblarlo
verticalmente u horizontalmente a 90 que hacer un gancho
horizontal a 180
DETALLES DEL REFUERZO
EN LOS MUROS
REFUERZO VERTICAL.
Segn la Norma E-070 , para que una varilla quede
adecuadamente recubierta y pueda transferir sus esfuerzos al
grout, as como para evitar la formacin de cangrejeras, se
requiere que la dimensin mnima de las celdas sea: 5cm por cada
varilla o 4 veces el dimetro de la barra por el nmero de barras
alojadas en la celda. Por ejemplo, si el tamao mnimo de la celda
fuese 7.5cm, podr colocarse hasta una varilla de 5/8.
VIGAS DE ALBAILERA
ARMADA
Por la tcnica de diseo estructural que se utiliza en la Norma
E.070, buscando que los muros armados fallen por flexin ante los
sismos severos, es preferible que las vigas que cubren los vanos
de puertas y ventanas (dinteles), tengan un peralte igual al de la
losa de techo (vigas chatas), lo cual permite magnificar el
momento flector en los muros.
Los dinteles pueden ser tambin de albailera armada rellena con
grout.
En estos casos, los bloques que se utilizan en la base de la viga
tienen la forma de U (medio bloque) y debe recortrselos para
formar ventanas de limpieza. El refuerzo inferior corre por la base
de los bloques U, mientras que el superior lo hace por la losa de
techo y los estribos de la viga son barras verticales que pasan por
las celdas de los bloques, espaciados en mltiplos de 20cm y
anclados con ganchos a 180 sobre las barras longitudinales.
VIGAS DE ALBAILERA
ARMADA
GROUT, VACIADO Y CURADO
EL GROUT
El grout, o concreto lquido, tiene el objetivo de integrar al refuerzo
con la albailera, formando un solo conjunto. Este concreto tiene
la consistencia de una sopa espesa de smola (10 pulgadas de
slump), para que pueda fluir y llenar todos los intersticios internos
del muro.
Segn la Norma E-070 , el grout clasifica en grueso y fino. El grout
grueso, que es el que debe emplearse en los muros hechos con
bloques de concreto, contiene cemento-arena-confitillo (o piedra
chancada de ) en proporcin volumtrica usual de 1: 2: 1
(Fig.32) y se utiliza para llenar las celdas con dimensiones
mayores que 6cm.
El grout debe ser preparado en una mezcladora y su resistencia a
la compresin debe ser mayor que 140kg/cm2 a los 28 das de
edad. Las probetas para el ensayo de compresin, de
10x10x19cm, deben ser fabricadas empleando como molde a los
mismos bloques, forrados internamente con papel filtro, y deben
mantenerse en los moldes hasta el da de su ensayo.
GROUT, VACIADO Y CURADO
EL GROUT

GROUT, VACIADO Y CURADO
VACIADO Y CURADO.
El vaciado del grout puede hacerse al da siguiente de haberse
construido la albailera. Ha podido notarse (Ref.2) que el grout al
secar se contrae y trata de separarse de los bloques, por lo que en
la Norma E.070 se especifica que antes de encofrar las ventanas
de limpieza, las celdas deben ser regadas internamente,
eliminando el agua que quede empozada en la base. En adicin,
se recomienda que inmediatamente despus de vaciar el grout, los
muros hechos con bloques de concreto deben ser curados
regndolos externamente con agua 1 vez al da durante 3 das
consecutivos.
GROUT, VACIADO Y CURADO
Luego de encofrar las ventanas de limpieza, se procede a vaciar el
grout tratando de no mover lateralmente al muro en su direccin
dbil. Este proceso se realiza en 2 etapas trabajndose con capas
de grout de gran altura (hasta de 1.3m, high lift grouting).
En la primera etapa se vaca el grout de la celda extrema del muro
hasta alcanzar una altura de aproximadamente 1.3m, para
enseguida compactarlo con una vibradora de aguja o una varilla
lisa de , luego se repite el proceso para la celda contigua y as
sucesivamente hasta completar la longitud total del muro.
Transcurrido unos 5 minutos de la primera compactacin, se
vuelve a recompactar para que el grout se expanda, ya que al
secar trata de contraerse y separarse de la albailera. Luego se
espera un tiempo de 30 minutos para proseguir con la segunda
etapa.
GROUT, VACIADO Y CURADO
En la segunda etapa se procede con el vaciado de una forma
similar a la realizada en la primera etapa, con la diferencia de que
al recompactar quede un espacio libre en las celdas de la ltima
hilada, de aproximadamente 1 pulgada medida desde el borde
superior del muro, para que el concreto de la viga solera o losa de
techo penetre en ese espacio y pueda formar llaves de corte que
permitan transferir las fuerzas ssmicas desde la losa de techo
hacia el muro.
VENTAJAS
1) Al no existir columnas en los muros armados, no se requiere
de encofrados para esos elementos.
2) Los conductos para las instalaciones elctricas pueden
colocarse en el interior de los alveolos de las unidades.
3) Al emplearse refuerzo vertical uniformemente distribuido se
mejora la transferencia de esfuerzos por corte- friccin entre el
techo y el muro; y tambin, entre el muro y la cimentacin.
4) Presentan mejor acabado
DESVENTAJAS
1) El concreto fluido requiere de un 50% ms de cemento para
lograr la misma resistencia que un concreto normal.
2) En todos los entrepisos se requiere utilizar refuerzo mnimo
(horizontal y vertical), para evitar que los muros se fisuren por
contraccin de secado del grout
3) La mano de obra es especializada y de un trabajo de alta
precisin, para no terminar grifando el refuerzo vertical al
forzar su penetracin en los alveolos de la unidad.
4) Las unidades que se emplean son ms costosas.
5) Se requiere que los ambientes tengan dimensiones modulares
que encajen con las medidas de las unidades alveolares.
6) No es recomendable el uso de concreto ciclpeo en la
cimentacin, ms bien debe usarse un sistema de cimentacin
como el solado o el concreto simple corrido.

ESQUEMA TPICO
ESQUEMA TPICO
ESQUEMA TPICO
PROCESO CONSTRUCTIVO
PROCESO CONSTRUCTIVO
UNIDADES SILICO-CALCAREOS
UNIDADES
SILICO-CALCAREAS
Los ladrillos slico-calcreos pueden calificarse como unidades
ecolgicas, porque no utilizan suelo de cultivo en su materia prima;
sin embargo, sus superficies lucen prcticamente vitrificadas, lo
que genera una reduccin en su adherencia con el mortero, motivo
por el cual no se aprovecha las ventajas de esta unidad como son:
su perfeccin geomtrica, as como su alta resistencia a
compresin y contra el intemperismo.
PROCESO PRODUCTIVO
El material slico calcreo es una mezcla de cal, agregados ridos
y agua. Esta mezcla reposa durante un perodo de 3 horas en los
silos reactores para que la cal que es mezclada en su estado
viva, se hidrate al contacto con el agua.
Posteriormente la mezcla es transportada mediante fajas a un
segundo proceso de mezclado, donde se le agrega un rido ms
grueso y el agua final del mezclado, la que finalmente es llevada
hacia las diversas prensas.
En la prensa la mezcla es moldeada a presin, logrndose las
diversas unidades slico calcreas que se ofrecen, las mismas que
son manipuladas y colocadas en carros plataforma para que
puedan ser trasladadas hasta el final del proceso.
Las unidades en verde son inmediatamente trasladadas dentro
de las autoclaves, en las que permanecen durante un perodo
mnimo de 8 horas a una presin de 16 atmsferas.
Transcurrido este proceso de autoclaveado, el ladrillo est listo
para ser usado, no sin antes pasar por el proceso de
emparihuelado y enzunchado.



PROCESO PRODUCTIVO
Transcurrido este proceso de autoclaveado, el ladrillo est listo
para ser usado, no sin antes pasar por el proceso de
emparihuelado y enzunchado.

PLACAS PARA MURO
DIVISORIO
PLACAS P-7, P-10, P-12 Y P-14 PARA MUROS DIVISORIOS.
Son unidades slico calcreas especialmente diseadas para la
construccin de Muros de Tabiquera, es decir, muros que solo
servirn para dividir ambientes.

PLACAS PARA MURO
DIVISORIO
VENTAJAS
1) Factibilidad de poder ser empastados directamente sin la
necesidad de un tarrajeo previo.
2) Mayor rea til, mayor rapidez, eliminacin de tarrajeos interiores y
tarrajeos rayados, menor peso, menor cantidad de actividades,
menor cantidad de personal, obra ms limpia y seca, menor
eliminacin de material y menor acarreo en obra, asegurando
menores costos indirectos.
3) Reforzamiento interior de varillas de 6 u 8mm, las mismas que van
colocadas verticalmente cada 51 cm. y varillas horizontales cada 2
hiladas, que conforman la sujecin del muro a la estructura
principal de concreto, sea esta un aporticado o de placas de
concreto.

PLACAS PARA MURO
DIVISORIO
PLACAS PARA MURO
DIVISORIO
CARACTERISTICAS FISICAS





ESPECIFICACIONES TCNICAS
Resistencia a la compresin: 140 kg/cm
2

Densidad neta: 1.90 ton/m
3

Absorcin: 10 14 %
Succin: 10 30 gramos/200 cm
2
-minuto
PLACAS PARA MUROS
ESTRUCTURALES
PLACAS SLICO CALCREOS P-10, P-12 Y P-14 CON CANAL
PARA MUROS ESTRUCTURALES
Son unidades slico calcreas especialmente diseadas para la
construccin de Muros Estructurales, para la construccin de viviendas
masivas de 1 a 6 pisos sin necesidad de elementos estructurales
verticales de concreto.


PLACAS PARA MUROS
ESTRUCTURALES
VENTAJAS
1) Factibilidad de poder apilar los muros sin la necesidad de usar
mortero, lo cual conjuntamente con su gran tamao las colocan
como el sistema de muros de unidades de albailera ms rpido
del mercado peruano.
2) Factibilidad de poder empastar los muros directamente sin la
necesidad de un tarrajeo previo.
3) Mayor rea til, mayor rapidez, eliminacin de tarrajeos interiores
y tarrajeos rayados, menor peso, menor cantidad de actividades,
menor cantidad de personal, obra ms seca y limpia, menor
eliminacin de material, menor acarreo en obra,
4) Alto coeficiente termo acstico, muy bien estructurados que ya no
necesita de columnetas de confinamiento, gracias al
reforzamiento interior de varillas verticales y horizontales, que le
proporcionar al muro la capacidad de deformarse y disipar la
energa durante un evento ssmico.

PLACAS PARA MUROS
ESTRUCTURALES
PLACAS PARA MUROS
ESTRUCTURALES
CARACTERISTICAS FISICAS





ESPECIFICACIONES TCNICAS
Resistencia a la compresin: 170 kg/cm2
Densidad neta: 1.90 ton/m3
Absorcin: 10 14 %
Succin: 10 30 gramos/200 cm2-minuto

COMERCIALIZACIN
UNICON - KING BLOCK KONCRETO
Descripcin: Bloque de concreto definida como unidad hueca o
perforada para albailera armada (sistema
constructivo en el cual el refuerzo de acero se coloca
dentro de los alvolos de los bloques).
Usos: Muros portantes en general, cercos, tabiques y
parapetos.
Ventajas: Mayor velocidad de construccin versus el ladrillo
convencional.
Menor consumo de mortero de asentado.
No precisa de tarrajeo o enlucido.
Puede optimizar el acabado con slo un solaqueado.
UNICON - KING BLOCK KONCRETO
Medidas en cm: 9x19x39, 12x19x39, 14x19x39 y 19x19x39
Rendimiento: 12.5 unid/m2
Colores: Gris (natural), rojo, negro, amarillo y otro bajo
pedido, con
UNICON - LADRILLOS KONCRETO
Descripcin: Ladrillo de concreto que puede ser utilizado
eficientemente tanto por profesionales de la construccin,
como por quienes practican la actividad de la
autoconstruccin.
Usos: Muros portantes de albailera confinada y tabiques,
cercos y parapetos de albailera arriostrada. Puede
ser usado en su forma de acabado cara-vista. Si por lo
contrario, se requiriera el tarrajeo (enlucido), ste ser de
espesor mnimo, dada la uniformidad dimensional de la
unidad.
Ventajas: Uniformidad en dimensiones.
Menor alabeo.
Absorcin dentro de los lmites, no requiere pre-saturacin.
Resistencia (fb) de 17 MPa de las unidades.
UNICON - LADRILLOS KONCRETO
Ventajas: Porcentaje de vacos menor o igual a 25% lo que adems
de calificarlo como una verdadera unidad maciza permite un
considerable ahorro de mortero; adems del adecuado
comportamiento ssmico.
Menor porcentaje de merma por rotura, por la dureza de la
unidad.
Mejor resistencia al fuego.
Mejor aislamiento acstico y trmico.
Medidas en cm: Ancho: 13 Alto: 9 Largo: 22
Rendimiento: Rendimiento
Con juntas de 1.5 cm de espesor:
Asentado de soga : 40.5 Und/m2
Asentado de cabeza : 66.0 Und/m2
LACASA - PLACAS SILICO CALCAREOS
LACASA KK11H SILICO CALCAREOS
LACASA KK11H SILICO CALCAREOS
PACASMAYO BLOQUES DE CONCRETO
Descripcin: Los bloques de concreto son elementos prefabricados
que se utilizan como alternativa a los ladrillos de arcilla
en la construccin.
Usos: Muros portantes en general, cercos, tabiques y
parapetos.
Ventajas: se utilizan menos unidades por metro de muro
construido.
Por su tamao se logra un mayor avance en obra.
Al tener menor espesor entre las juntas de los bloques y
menor nmero de juntas por metro construido, se utiliza
menos mortero.
slo necesitan una pequea capa de tarrajeo o pueden
ser caravista.
fabricado con cementos resistentes a los ataques de
sulfatos.

PACASMAYO BLOQUES DE CONCRETO
Medidas en cm: N 9 (39x9x19cm)
N 12 (39x12x19cm)
N 14 (39x14x19cm)
N 19 (39x19x19cm)
Colores: gris, rojo, amarillo y negro
PROYECTO
NPT +0.10
PATIO
NPT +0.15
DORMITORIO 01
NPT +0.15
SS.HH.
3 2 1
B
A
B
A
6.000
2.975 3.025
5.200
1.175
4.025
5.200
1.150
4.050
.15
2.70
.15
2.85
.15
.00 .00 .00
.15
1.10
.15
2.50
.15
DISTRIBUCION
.50
.30
1.70
.20
.20
2.70
.50
.50
1.50
.20
.20
2.70
ELEVACIN: FRONTAL
NFP +0.05
PATIO
NFP +0.10
DORMITORIO 01
NFP +0.10
SS.HH.
B
A A
4.175
.400
3.775
4.175
.40
.73
.40
2.38
.40
.40
V
C

-

0
.
2
5

x

0
.
4
0
V
C

-

0
.
2
5

x

0
.
4
0
B
PLANTA: CIMENTACIONES
CORTE 1-1
.40
.85 .85
.05
.10
.05
.15
.15
NTN = +0.00
.35
.40
.85
.10
.05
.15
CORTE 2-2
.15
.85
.10
.05
.15
NPT = + 0.15
NPT = + 0.10
DETALLE DE CIMENTACIONES
1 2 3
B
A
B
A
6.000
2.975 3.025
4.150
.125
4.025
4.150
4.025
.15
2.70 .25 2.65 .25
.25
.25
.90
.25
2.50
.25
V
P
:
1
0
1
-
2
0
1

(
.
2
5
x
.
4
0
)
V
P
:
1
0
1
-
2
0
1

(
.
2
5
x
.
4
0
)
VS:101-201 (.25x.20) VS:101-201 (.25x.20)
VS:102-202 (.25x.20) VS:102-202 (.25x.20)
VS:102-202 (.25x.20)
.90 .90
13/8" 13/8"
11/2"
3.65
.25
ALIGERADO (TIPICO)
PRESUPUESTO