3 septiembre, 2013 por IAT en Conocimiento, Destacado con Comentarios de

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Uno de los argumentos utilizados de forma ms recurrente por parte de los detractores
de Lean es el uso de un elevado nmero de trminos japoneses que se emplean, lo cual,
segn ellos, dificulta la comprensin y, por tanto, la implicacin del personal.
En contraposicin, se podra actuar en una doble lnea: en primer lugar, incidir en la difusin
y familiarizacin de los conceptos de Lean y, en segundo lugar, reforzar la importancia del
concepto y su significado, independientemente del trmino utilizado.
En este doble sentido se plantea el presente artculo, dedicndolo a Jidoka, uno de los
dos pilares fundamentales de Lean.

Jidoka es una palabra japonesa que no tiene una traduccin literal al castellano, si bien
suelen utilizarse los trminos autonomacin, calidad autnoma o automatizacin con un
toque humano al referirse a ella.
De manera muy resumida, la idea que engloba este concepto es la desolucionar los
problemas en el momento que se producen, no propagando los defectos aguas abajo en la
cadena productiva.
Para los nefitos en Lean, Jidoka puede resultar un concepto revolucionario, ya que rompe
varios paradigmas clsicos en los entornos productivos:
Segn las teoras organizacionales tayloristas, slo el jefe de fbrica tiene potestad para
detener la cadena de produccin, tratndose de esta forma a los operarios como meros
ejecutores de un trabajo prestablecido y supervisado por mandos superiores y del cual no
conoce cul es su papel dentro de la cadena productiva en su conjunto. Por el contrario,
con el concepto Jidoka se pretende que los propios operarios asuman la
responsabilidad de parar la produccin si detectan alguna anormalidad. Para ello, es
necesario realizar una cualificacin de los trabajadores, otorgndoles adems capacidad
de decisin.
En lo que respecta a la calidad, se pasa del tradicional fabrican unos y otros controlan
para directamente producir en calidad; esto es, se elimina el concepto de control de
calidad, para fabricar evitando que los defectos se produzcan (en calidad).
Dicho de otra forma, no se trata de establecer mltiples puntos de control a lo largo de todo el
proceso de productivo, sino de modificar este proceso para que dicho control sea innecesario
o automtico, de forma que no haga falta dedicar operarios a la inspeccin, y estos puedan
dedicarse a otras labores ms productivas.
La verdadera calidad no se controla, se fabrica
Philip Crosby

Para desarrollar adecuadamente este concepto se requiere bsicamente la ejecucin de
manera recurrente de cuatro etapas:
1. Detectar la anormalidad.
2. Parar.
3. Solucionar la condicin anormal.
4. Investigar la causa raz e instalar las medidas oportunas.
Aqu es donde cobra sentido algunas de las traducciones propuestas para el trmino Jidoka,
ya que las dos primeras etapas pueden llegar a automatizarse por completo, pero la tercera y
la cuarta, de manera irremediable requiere la actuacin de personas, puesto que se trata de
realizar un exhaustivo diagnstico que permita erradicar el origen de las anormalidades o
defectos encontrados.


Kaizen proviene de dos ideogramas: KAI que significa cambio y Zen que quiere decir para
mejorar. De esta manera, podemos decir que "Kaizen" es "cambio para mejorar" o
"mejoramiento continuo".
Es una Filosofia dirigida a conseguir cambios continuos y graduales en forma sistemtica en
los procesos, servicios y actividades de su negocio. A travs del cual, se eliminan obstculos
que impiden el uso ms rpido, seguro, eficaz y eficiente de los recursos de su empresa.
Tales como: Falta de materiales o suministros de operacin, tiempo de preparacin de las
mquinas, fallas, quejas de clientes, entre otros.
Facilita una serie de herramientas estructuradas que permiten obtener los mejores resultados
de la empresa en un tiempo relativamente corto y a bajo costo, apoyado en la sinergia que
proviene del trabajo en equipo de todas las personas que conforman la organizacin.
El Kaizen se basa en siete sistemas y son los siguientes:
Sistema de Produccin Justo a Tiempo (Just-In-Time): tiene por objetivo producir
segn requerimientos del cliente en cantidad y condiciones, evitando de esta manera
altos inventarios tanto de materias primas como de producto terminado.
Gestin de Calidad Total: el objetivo es lograr la calidad integral de los procesos,
productos y servicios de una empresa. Para ello, se utilizan herramientas, tales como el
control estadstico de procesos.
Mantenimiento Productivo Total (TPM-SMED): el mantenimiento productivo total
contribuye a la disponibilidad de las mquinas en su mxima capacidad de produccin
cuidando la calidad, costos y seguridad. El SMED se utiliza para reducir los tiempos de
preparacin de mquinas y herramientas. Flexibilizando las corridas de produccin,
disminuyendo inventarios de materias primas y productos en proceso.
Crculos de Control de Calidad: equipos multidisciplinarios que se reunen para resolver
problemas, buscando las soluciones para el logro de los objetivos.
Sistemas de Sugerencias: tomar en cuenta las ideas de los trabajadores, aprovechando
su experiencia y conocimientos, contribuyendo de esta manera aumentar su motivacin.
Despliegue de Polticas: contribuyen todos los niveles y procesos de la organizacin en
las actividades de planificacin, evaluacin y control.
Sistema de Costos: tiene como objetivo reducir de manera sistemtica los costos, con el
anlisis de las prdidas, niveles de fallas de los procesos, actividades, productos y
servicios.