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Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

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COMPORTAMIENTO DEL COMPORTAMIENTO DEL COMPORTAMIENTO DEL COMPORTAMIENTO DEL
HORMIGN FRESCO HORMIGN FRESCO HORMIGN FRESCO HORMIGN FRESCO
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TECNOLOGA DEL TECNOLOGA DEL
HORMIGN HORMIGN
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HORMIGN EN ESTADO FRESCO
DEFINICIN: Se le considera en este estado desde la finalizacin del
amasado hasta que empieza a rigidizar.
TRABAJABILIDAD: Es la aptitud que presenta el hormign para ser
transportado, colocado y compactado adecuadamente, sin que
pierda homogeneidad.
VARIABLES PARA LOGRARLO:
ridos; de buena calidad, no alargados, buena granulometra
Proporciones; entre grava y arena.
Agua; dosis equilibrada para obtener hormigones plsticos y
cohesivos.
Aditivos; plastificantes, fluidificantes o incorporadores de aire,
controlados.
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3
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

p
o
t
e
n
c
i
a
l
,
R
f
/
R
t
c
Densidad relativa, Df/Dtc
Resistencia vs Densidad
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RESISTENCIA - DENSIDAD
Las propiedades a largo plazo del hormign endurecido son
afectadas por el grado de compactacin.
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0,750 0,800 0,850 0,900 0,950 1,000
R
a
z

n

d
e

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
:

R
a
z
a
r
/
R
t
c
Razn de Densidad: Dazar/Dtc
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TRABAJABILIDAD
Volumen de poros capilares depende slo de la
razn A/C
Volumen de poros de aire atrapado es
gobernado por la granulometra de partculas
finas y dosis de agua.
Para cada mtodo de compactacin hay dosis
ptima de agua para minimizar volumen de
huecos Mxima Densidad
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MEJOR DEFINICIN DE TRABAJABILIDAD
Trabajo superficial, til
Para vencer friccin entre hormign y moldes o
armadura
Trabajo intil
Para vibrar y sacudir moldes, vibrar hormign
compactado.
La trabajabilidad debe ser definida como una
propiedad fsica del hormign sin considerar los
requerimientos de un tipo particular de construccin:
CANTIDAD DE TRABAJO INTERNO UTIL QUE SE NECESITA
PARA PRODUCIR UNA COMPACTACIN COMPLETA
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CARACTERSTICAS DEL HORMIGN EN ESTADO
PLSTICO
Alto frotamiento interno por efecto del tamao de
diferentes partculas.
Baja cohesin por dbiles fuerzas fsicas de unin.
Acepta desplazamiento y deformaciones con pequeos
aportes de energa externa.
ENERGIA NECESARIA
PARA VENCER
- Frotamiento o friccin
Entre part. Granulares
FLUIDEZ
REACCIONES
INTERNAS
DEL HORMIGN
- Cohesin de la masa
(firmeza de forma)
CONSISTENCIA
FLUIDEZ + CONSISTENCIA = TRABAJABILIDAD
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FLUIDEZ + CONSISTENCIA = TRABAJABILIDAD
Trabajabilidad condicionada H. Fresco Empleo en obra
(tipo transporte y compactacin)
TRABAJABILIDAD CONTENIDO DE
AGUA GRANOS FINOS
FLUIDEZ
CONSISTENCIA
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FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
nDOSIS DE AGUA
Aumenta la lubricacin entre partculas
Dosis de agua depende de Dn y forma de grano (Sesp)
Contenido de agua aproximado para diferentes H y Dn (ridos (ridos SSS SSS)
CONTENIDO DE AGUA DEL HORMIGN kg/m
3
Dn Dn H=2,5 a 5,0 cm H=7,5 a 10,0 cm H=15,0 a 17,5 cm
" mm Rodado Angular Rodado Angular Rodado Angular
3/8 9.5 190 210 200 225 230 255
3/4 19 170 195 190 210 210 225
3/2 38 160 170 170 190 190 210
2 50 150 165 165 180 180 195
3 76 135 155 155 165 160 185
Suponiendo independencia de la razn rido/cemento
*
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FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
nRIDOS
Condiciones ptimas para minimizar cantidad de
huecos o maximizar densidad sin segregacin.
(Granulometra y A/C se deben considerar juntas)
Para Dr = cte.
GRANULOMETRA GRANULOMETRA O O RAZN RAZN VOL VOL
r r
GRUESO/ GRUESO/VOL VOL
r r
FINO FINO
A mayor razn G/F
Segregacin y Menor trabajabilidad (spero, difcil
terminacin)
A menor razn G/F
Mayor trabajabilidad y menor durabilidad
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nFORMA Y TEXTURA
Mayor irregularidad, forma y textura ms spera Mayor
demanda de agua
rido angular v/s redondeado
nFINURA
A mayor finura de partculas
Mayor S
esp

Mayor demanda de agua
nPOROSIDAD
Parte del agua de amasado necesaria para la lubricacin
ser removida por absorcin.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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nRAZN ARIDO/CEMENTO
A razn A/C = cte.
Mayor trabajabilidad a menor razn Ar/C.
Cantidad de agua relativa a superficie total de slidos
aumenta.
A mayor razn A/C
Menor razn G/F (granulometra ms fina)
para lograr mayor trabajabilidad.
Para razn A/C dada, existe una razn G/F ptima. Alta
trabajabilidad
Para razn Ar/C 2,5 desaparece la influencia de los
ridos.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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nFINURA DEL CEMENTO
A mayor finura del cemento
Mayor demanda de agua.
nADITIVOS
Contenido de aire en el hormign reduce la
dosis de agua requerida para trabajabilidad
dada.
Aditivos plastificantes y fluidificantes.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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Fig. Reduccin del agua de mezcla necesaria, debida al aire incluido.
4.2
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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nTIEMPO
El hormign fresco se rigidiza con el tiempo porque, parte del
agua de amasado,
es absorbida por el rido
se pierde por evaporacin
ser remueve por reacciones qumicas iniciales
La prdida de descenso de cono con el tiempo depende de:
Riqueza de la mezcla
Tipo de cemento
Temperatura del hormign
Trabajabilidad inicial
Rigidizacin del hormign fresco fraguado del cemento.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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Fig. relacin entre el descenso de cono y el tiempo a partir de la terminacin del
mezclado para un hormign en proporcin 1:2:4 con una relacin
agua/cemento de 0.775.
4.25
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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nTEMPERATURA
A mayor temperatura ambiente,
se obtiene menor trabajabilidad
se produce mayor prdida de cono
se requiere mayor dosis de agua para variar trabajabilidad
Es recomendable preparar un hormign ms trabajable que lo
requerido.
A igual trabajabilidad la presencia de menor temperatura permite
bajar razn A/C.
Si T < 40C y HR 20 a 70%, T no afecta el hormign.
Si T > 50C y HR < 20% descensos rpidos del hormign.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
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Cono de Abrams.
Consistmetro de Vebe
Esfera de Kelly
Factor de Compactacin
Fluidez
Remoldeo
APARATOS PARA LA MEDICIN DE LA
TRABAJABILIDAD
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CONO DE ABRAMS
Tronco cnico de:
Altura = 30 cm
Dimetro superior = 10 cm
Dimetro inferior = 20 cm
Espesor > 1,5 mm
Resto de equipo:
Pisn L = 60 cm, = 16 mm
Plataforma
Porua de tamao medio
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
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1 Prese sobre las dos pisaderas
del Cono para sujetarlo firmemente
en su lugar. Llene el Cono hasta 1/3
de su volumen (7 cm de altura) con
la muestra de hormign y compacte
con 25 golpes, empleando como
pisn una barra de acero 16 mm,
de 60 cm de largo con punta
redondeada. Distribuya los golpes
uniformemente en toda la superficie
del hormign, aplicando
aproximadamente la mitad de los
golpes alrededor del permetro y
continuando hacia el centro
desplazndose en espiral
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
2 Llene el Cono hasta 2/3 de su
volumen (15 cm o media altura) y
compacte nuevamente con 25
golpes de pisn, penetrando
algunos centmetros en la 1a
capa. Distribuya los golpes
uniformemente como se indic
para la etapa anterior.
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
3 Llene el Cono hasta
desbordarlo y compacte
nuevamente con 25 golpes
de pisn, penetrando
algunos centmetros en la 2a
capa.
Nuevamente distribuya los
golpes uniformemente
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
4 Enrase el exceso de hormign
de la punta del cono, mediante
el pisn, girando en sentido
contrario al avance y con
movimiento zigzag, de modo
de dejarlo lleno y
exactamente nivelado con el
borde. Limpie la base del
molde retirando el material
rebalsado.
Apoye las dos manos en las
asas del cono,
comprimindolo y luego
saque los pies de las
pisaderas. El cono no deber
moverse de su posicin
anterior.
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
5 Retire el molde inmediatamente
despus de completar el llenado.
Efecte esta operacin en un
tiempo de 5 2 s levantando el
molde vertical y uniformemente.
sin impartir movimientos laterales
o torsionales al hormign. La
operacin completa desde el
comienzo del llenado hasta el
retiro del molde debe efectuarse
en un periodo igual o menor que
2,5 minutos.
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ENSAYO DEL CONO DE ABRAMS
6 Coloque el pisn
horizontalmente atravesado
sobre el cono invertido de
modo que se extienda por
sobre el hormign asentado.
Mida inmediatamente la
distancia entre la barra y el
centro original de la cara
superior (desplazada o no) del
hormign, aproximando a 0,5
cm. Esta distancia es el
ASENTAMIENTO del
hormign.
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Medicin en cm. Tolerancia 0,5 cm
Mediciones vlidas entre
1,5 cm y 23 cm
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Consistmetro de Vebe
Partes:
Mesa vibradora
Recipiente cilndrico
Cono de Abrams
Embudo
Placa de vidrio o acrlico
Peso normalizado
Cronmetro
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Medicin en s. Tolerancia 1 s
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Relacin CONO-VB
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Esfera de Kelly
Partes
Pletina
Esfera
Asa graduada
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Medicin en mm. Tolerancia Medicin en mm. Tolerancia Medicin en mm. Tolerancia Medicin en mm. Tolerancia 5 mm 5 mm 5 mm 5 mm
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Kelly
Asentamiento de cono
Relacin CONO-KELLY
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Factor de compactacin
Partes :
Soporte.
2 troncocnicos de
diferentes volmenes y
con compuertas.
Recipiente cilndrico.
Vibrador de inmersin.
Platacho.
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Medicin en % de compactacin. Tolerancia 1 %
Mtc
Mr
Fc =
< 1
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Relacin VB-FACTOR
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Mesa de fluidez
Partes:
Plataforma articulada
impermeable, plana,
lisa, con manilla.
Tope para limitar altura
de cada.
Troncocnico.
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100
25
25
x
D
F

=
Medicin en %. Tolerancia 1 %
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Mesa de flujo
38
100
25
25
x
D
F

=
Cada
D
Medicin en %. Tolerancia 1 %
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Remoldeo
Partes:
Recipiente formado
por un cilndrico con
anillo interior.
Cono de Abrams.
Disco vidrio o
acrlico, de masa
normalizada.
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Medicin en cm. Tolerancia 1 cm.
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Tarro de Walz
40
Medicin en cm. Tolerancia 0,5 cm.
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Tarro de Walz
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Medicin trabajabilidad usando mezcladora
ENSAYO : Se mide el amperaje consumido por la mquina para
nmero de revoluciones constante
(Energa: Watt = Volts (cte) *Amperaje)
Ventajas: Operador controla;
Trabajabilidad del hormign. Tiempo mximo de revoltura
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INCONVENIENTES INCONVENIENTES
SEGREGACIN
EXUDACIN
SEDIMENTACIN
RETRACCIN PLSTICA
FALSO FRAGUADO
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SEGREGACIN SEGREGACIN
Es la separacin de los componentes del hormign
ya amasado, por lo que deja de ser homogneo.
Efectos;
Dificultades en la colocacin y compactacin.
Estructuras defectuosas, con poros y nidos.
Prevencin;
Empleando ridos de buena granulometra y cuidando
su manejo
Manteniendo la proporcin correcta entre ridos grueso
y fino, obtenida de la dosificacin.
Empleando dosis equilibrada de agua.
Cuidando los procesos de transporte, principalmente de
colocacin y eventualmente de compactacin.
Cuidando altura de cada y eventualmente sobrevibrado
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EXUDACIN EXUDACIN
Es una parte del agua de amasado que tiende a subir a la
superficie del hormign ya colocado y compactado,
debido a la sedimentacin de los slidos.
Efectos;
Superficie de baja resistencia al desgaste por
formacin de capa de agua con sedimentos finos;
dbil, porosa y permeable.
Se generan grietas por tensiones superficiales, si el
agua se evapora rpidamente.
Reduccin de la adherencia debajo de armaduras y de
partculas mayores del rido.
La sedimentacin asociada a la exudacin produce en
la masa de hormign un acortamiento en vertical de
hasta 1 %.
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EXUDACIN EXUDACIN
Prevencin
Cuidando mantener la proporcin grava-arena y
una granulometra apropiada.
Usando bajas dosis de agua.
Usando cantidades adecuadas de finos
Usando un aditivo incorporador de aire
Colocando el Ho en capas delgadas
Los efectos de la sedimentacin, en un elemento
vertical, pueden evitarse dejando entre 45 y 60
minutos antes de continuar el hormigonado.
Al hormigonar un relleno se debe agregar un
aditivo expansor para compensar la sedimentacin
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RETRACCIN PLSTICA RETRACCIN PLSTICA
Se produce por la evaporacin del agua desde la
superficie del hormign, produciendo en l un secado
hacia el interior (gradiente de humedad)
Efectos;
Se producirn grietas de trazado irregular de gran
abertura en relacin a su profundidad, ya que las
capas superiores tienden a contraerse y las
inferiores, que aun permanecen hmedas, se lo
impiden.
Prevencin;
Evitando la prdida de humedad durante el periodo
en que el hormign esta fresco y protegindolo del
sol y del viento.
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FALSO FRAGUADO
Eventual endurecimiento prematuro del cemento al ser mezclado
con el agua.
(Se forma hemihidrato (CaSO
4
2H
2
O) o anhidrita (CaSO
4
) que con agua yeso.)
(lcalis se carbonatan y los carbonatos alcalinos reaccionan con Ca (OH) liberado por la hidrlisis del C
3
S
para formar CaCO
3
precipita y rigidiza la pasta.)
(Por activacin del C
3
S en humedades altas. El H
2
O absorbida por granos del cemento por lo tanto estas
superficies recin activadas pueden combinarse rpidamente con ms agua.)
Efectos;
Rigidizacin del hormign en estado fresco, en los primeros minutos
posteriores a la adicin de agua.
Dificulta la manipulacin del hormign en los procesos de transporte,
colocacin y compactacin.
Como evitar el efecto;
Aumentando el tiempo de amasado
Cuando sea posible, preparar otra sobre la anterior y mezclar el
conjunto.
Prohibido;
Agregar agua.

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