Professional Documents
Culture Documents
Q ... Q
t
n
. 4n consecin< 6i presiunile din e*aporatoare *or descre6te: p
1
Q p
2
Q p
Q ... Q p
n
.
( instalaie de e*aporare cu efect multiplu este format< din mai multe
e*aporatoare2 de obicei identice2 astfel legate 7nc=t *aporii secundari produ6i 7n
fiecare e*aporator s< treac< 7n spaiul de 7nc<lzire al e*aporatorului urm<tor. 4n
spaiul de 7nc<lzire al primului e*aporator intr< aburul primar de 7nc<lzire. &aporii
secundari din ultimul e*aporator sunt condensai 7n condensatorul instalaiei.
0iferitele *ariante ale circulaiei *aporilor 6i soluiei *or fi discutate mai :os9 soluia
circul< 7n echicurent cu *aporii: este introdus< cu debit constant 7n primul e*aporator2
trece apoi succesi* prin e*aporatoarele urm<toare 6i iese B cu concentraia final< B
din ultimul e*aporator.
Temperaturile din e*aporatoare sunt cuprinse 7ntre temperatura R
?
a aburului
primar disponibil 6i temperatura t
c
S t
n
corespunz<toare presiunii din condensator2
aceasta din urm< fiind impus< de temperatura apei de r<cire.
2.%. Transportul lichidelor
Pompele centrifuge au o larg< r<sp=ndire 7n industriile de proces2 fiind cel mai
utilizate pompe din industria chimic< 6i din cea de prelucrare a petrolului. !unt
pompe frec*ent folosite 6i 7n ramurile industriei alimentare.
4ntr3o astfel de pomp< lichidul este alimentat 7n centrul unui rotor care
se 7n*=rte cu o *itez< mare2 fora centrifug< astfel creat< 7mpinge lichidul radial spre
periferia rotorului Ela pompele centrifuge radialeF sau 7n lungul a/ului pompei Ela
pompele centrifuge a/ialeF. 4n acest fel energia mecanic< disponibil< la a/ este
transferat< lichidului sub form< de energie cinetic<. Aceasta este treptat con*ertit< 7n
energie de presiune2 pe m<sur< ce lichidul p<r<se6te rotorul.
8/ist< dou< categorii principale de pompe centrifuge :
1. pompe centrifuge radiale Etip *olut< sau cu statorF +ig.1.
2. pompe centrifuge a/iale +ig.2.
Pompele centrifuge2 radiale sau a/iale2 se pot clasifica 7n funcie de num<rul
rotoarelor
Ee/ist=nd pompe mono3 6i multieta:ateF2 de forma rotorului2 de forma 6i poziia
carcasei2 de caracteristicile de operare2 etc.
@ai cunoscute 6i utilizate sunt pompele centrifuge tip *olut<. !chema de principiu
este dat< 7n figur<. Caracteristicile acestor pompe este faptul c< rotorul refuleaz<
lichidul radial 7ntr3un canal de colectare spiral cu seciune continuu cresc<toare2
construcie care u6ureaz< con*ertirea energiei cinetice a lichidului 7n energie de
presiune.
Fig : 2. Pompa centrifug tip voluta schema de principiu
1 B rotor2 23 palete2 B arbore2 "3 cutie de etansare2 $ B carcasa2 % B canal EmelcF
colector2 ' B racord de intrare2 , B racord de iesire.
2.'. Procedurile de uscare a laptelui
4n tehnologia de uscare a laptelui 6i a deri*atelor lactate2 au fost consacrate la
ni*el de procedee tehnologice dou< proceduri diferite de uscare 6i anume: uscarea
prin scurgere de film sau de pelicul< 6i uscarea prin pul*erizare.
2.'.1. )scarea prin scurgere de film
Aceast< procedur< const< 7n asigurarea scurgerii laptelui sub form< de film
subire pe o suprafa< metalic< 7nc<lzit<. Aceast< procedur< are 7n *edere m<rirea
suprafeei de contact 7ntre produsul ce urmeaz< a fi uscat 6i agentul de 7nc<lzire
pentru a asigura o deshidratare c=t mai eficient<. 4n acest sens2 o procedur<
con*enional<2 care este din ce 7n ce mai puin folosit< la scar< industrial<2 se
bazeaz< pe scurgerea lapteluisub form< de film pe suprafaa unui cilindru rotati*
7nc<lzit.
Procesul de uscare a laptelui pe *aluri se realizeaz< la presiune atmosferic<2
la o temperatur< de ,?31"?
o
C 6i un timp de contact scurt de 23 secunde. Aceste
condiii sunt considerate optime 6i permit o uscare corespunz<toare prin
minimalizarea procesului de degradare termic< a elementelor nutriti*e ce alc<tuisc
laptele. Procesele de degradare termic< r<m=n2 7ns<2 destul de importante 7n astfel
de tehnologii datorit< temperaturii relati* ridicate de uscare.
( alt< *ariant< a acestei proceduriconst< 7n mic6orarea temperaturii de uscare
la temperatura de $?3%?
o
C 6i m<rirea *itezei de rotire a *alurilor 6i diametrului
acestora. Aceast< *ariant< s3a do*edit2 7ns<2 destul de costisitoare 6i nu mai prezint<
interes tehnologic 7n comparaie cu noile metode de uscare a laptelui prin
pul*erizare2 deoarece procesele de degradare pot fi numai minimalizate dar nu 6i
eliminate 7n 7ntregime.
2.'.2. )scarea prin pul*erizare
Aceast< procedur< este mai modern< 6i mai rentabil< 6i const< 7n atomizarea
laptelui lichid sub forma unui nor de pic<turi mici 7ntr3o incint< 7n care circul< un
curent de aer cald.
Atomizarea fazei lichide ElapteF 7ntr3o faz< gazoas< cald< EaerF are 7n *edere
m<rirea suprafeei de contact lichid3gaz precum 6i o m<rire a transferului de materie
Ee*aporarea apeiF. Contactul dintre pic<turile mici de lapte 6i moleculele de aer cald
este foarte rapid 6i uscarea este aproape instantanee. Cu toate c< aerul cald are o
temperatur< de 1"?31'?
o
C2 timpul scurt de contact dintre pic<turi 6i aer2 face ca
temperatura pic<turilor s< nu dep<6easc< *aloarea de $?3$$
o
C.
Contactul dintre faza lichid< 6i faza gazoas< se poate realiza 7n dou< moduri
diferite: unul 7n contracurent 6i unul 7n echicurent.
Pentru procedeele industriale ce funcioneaz< 7n contracurent2 pic<turile se
formeaz< cu a:utorul unui dispoziti* de pul*erizare situat 7n partea superioar< a
camerei de uscare.
C<derea liber< a pic<turilor de ap< este fr=nat< de rezistena pneumatic<
e/ercitat< de curentul ascendent de aer. Pe m<sur< ce particulele coboar<2 ele se
deshidrateaz<progresi*2 densitatea lor cre6te treptat 6i c<derea lor de*ine din ce 7n
ce mai rapid< Efig. 1.F
Fig.3. Usctor in contracurent
Timpul de contact dintre pic<turi 6i aerul cald este reglat de temperatura de
uscare prin modificarea debitului de aer. Procedeele ce funcioneaz< 7n echicurent
Ecureni paraleliF folosesc camere de uscare orizontale.
4n aceste instalaii2 timpul de contact este adeseori mai scurt2 dar temperatura
de uscare mai ridicat<. !epararea particulelelor are loc 7n dispoziti*e de tip
separator3ciclon ce funcioneaz< pe principiul forei centrifuge. Procedeele de uscare
prin pul*erizare sunt mai performante dec=t cele prin scurgere de film 6i prezint<
a*anta:ul suplimentar de a p<stra calit<ile laptelui2 7n special2 solubilitatea acestuia
7n ap< la reconstituire Esolubilitatea fiind mai mare de -->F. Astfel procedeele de
pul*erizare au de*enit cele mai folosite7n industria laptelui.
)n control periodic al propriet<ilor organoleptice este necesar 7nainte de a se
efectua uscarea laptelui concentrat. La acest control2 aciditatea nu trebuie s<
dep<6easc< *aloarea de '$
o
T pentru un grad de concentrare de "'>.
Laptele concentrat este introdus apoi 7n camera de uscare la o temperatur< de
minim $?
o
C. Parametrii tehnologici ai acestei etape sunt reglai2 7n prealabil2 prin
circularea de ap< 7n instalaie2 7naintea introducerii laptelui 7n camera de uscare.
Procesul de uscare depinde de mai muli factori2 cum ar fi:
Temperatura de intrare a laptelui9
0ebitul de lapte introdus9
&iteza de rotire a dispoziti*ului de pul*erizare9
Temperatura de intrare a aerului9
0ebitul de intrare a aerului9
#radul de concentrare prealabil< a laptelui.
&alorile acestor parametrii tehnologici *ariaz< 7n domenii largi2 7n funcie de
tipul de instalaie folosit. Indiferent de instalaia folosit<2 laptele concentrat este
aspirat dintr3un rezer*or tampon cu a:utorul unei pompe 6i trimis 7n dispoziti*ul de
uscare2 care const< 7ntr3un disc rotati* perforat care 7mpr<6tie lichidul sub form<
pic<turi sub aciunea forei centrifuge.
Aceste dispoziti*e sunt adaptate pul*eriz<rii laptelui concentrat 6i sunt mai
eficiente dec=t cele ce funcioneaz< pe baz< de :et2 care prezint< incon*enientul
ma:or de a se obtura 7n timpul procesului din cauza depunerii progresi*e de lapte
uscat. La dispoziti*ele de pul*erizare cu disc rotati*2 dispersia radial<2 a pic<turilor
asigur< un timp mai lung de 6edere a pic<turilor 7n curentul de aer uscat.
Pe m<sura ce picaturile se 7ndep<rteaz< de centrul dispoziti*ului de
pul*erizare2 acestea intr< 7n contact cu aerul cald 6i 7ncepe diferitele trepte ale
fenomenului de transfer al apei din pic<tura de lapte c<tre faza gazoas<. Astfel2 au
loc urm<toarele etape:
@ic6orarea trepatat< a energiei cinetice 6i 7ncetinirea mi6c<rii orizontale
a pic<turilor de lapte9
C<derea liber< a pic<turii sub aciunea greut<ii2 7nsoit< de fr=narea
particulei prin frecare cu aerul9
0eshidratarea progresi*< a pic<turii de lapte2 7n urma c<reia particulele
cap<t< o densitate din ce 7n ce mai mare2 ceea ce duce la accelerarea c<derii libere2
la ridicarea temperaturii 7n masa pic<turilor 6i la intensificarea fenomenului de
e*aporare.
8*aporarea apei este un proces relati* rapidf 6i 7n ciuda faptului c< aerul este
foarte cald2 temperatura *aporilor nu dep<6e6te *aloarea de "-3$?
o
C. Cea mai mare
parte a laptelui uscat este recuperat< 7n fundul camerei de pul*erizare 6i apoi
e*acuat< cu a:utorul unor dispoziti*e speciale.
( mic< parte din laptele uscat Eparticule mici 6i u6oareF este antrenat<2
transportat< cu aerul cald 6i recuperat< 7n dispoziti*e speciale numite ciocloane.
Pierderile 7n tehnologia de obinere a laptelui praf sunt2 7n general mici Ede
apro/imati*?2$>F datorit< folosirii acestor cicloane.
2.,. Ambalarea
0urata de conser*are a laptelui uscat depinde2 7ntr3o foarte mare m<sur<2 de
materiale folosite pentru ambalare. Aceste materiale trebuie s< satisfac< anumite
cerine2 cum ar fi:
( rezisten< apreciabil< la rupere 6i o impermeabilitate suficient< la
p<trunderea umidit<ii 6i a o/igenului din aer. 4n acest sens2 cutiile metalice cilindrice
Ecapacitate de $?? gF sunt cele mai indicateambala:e pentru laptele uscat destinat
copiilor 6i sugarilor2 datorit< numeroaselor a*anta:e2 cum ar fi:
8tan6eitate apreciabil<9
Jezisten< mecanic< ridicat<9
Prelucrarea metalului folosit pentru fabricarea cutiilor este relati*
u6oar<9
Cutiile se preteaz< u6or procedurilor de sterilizare.
Aceste ambala:e prezint<2 7ns<2 6i unele incon*eniente2 printre care se num<r<
pierderile de *olum util Espaiul dintre cutiile cilindriceF2 greutatea metalului folosit
pentru fabricarea cutiilor care ridic< costul transportului 6i costurile ridicate de
fabricarea ambale:elor.
La ora actual<2 7n funcie de tehnologie 6i de capacitatea de producie2 se
folosesc 6i alte tipuri de ambala:e2 cum ar fi:
Carton acoperit cu o pelicul< de polietilen<9
Carton acoperit cu o pelicul< alc<tuit< din straturi succesi*e de:
poliofilm2
pergament *egetal2 polietilen<9 acest material este folosit pentru ambalarea sub *id2
fiind impermeabil la p<trunderea o/igenului9
+oi de aluminiu acoperite cu straturi de poliofilm sauO6i polietilen<9
Pungi de polietilen< 7n cutii de carton Ecapacitate $??F.
0rept ambala: de transport EsecundarF se folosesc frec*ent saci de h=rtie
special< combinat< cu straturi de polietilen< Ecapacitate de 2?2 2$2 ?2 $? NgF.
Tehnica cea mai modern< de ambalare implic< trei trepte succesi*e:
1. umplerea ambala:ului9
2. aspirarea aerului sub *id pentru minimalizarea riscurilor de infecie9
. in:ectarea de gaz inert Eazot molecular 7n generalF 6i ermetizarea
simultan<.
Acest< procedur< de ambalare permite e*itarea proceselor de o/idare a
materiei grase 6i 7mbun<t<irea conser*abilit<ii pentru mai muli ani2 cu condiia ca
coninutul de o/igen 7n gazul inert s< nu dep<6easc< o proporie de 132> .
2.-. !tocarea
Laptele praf2 ca de altfel toate celelalte produse lactate uscate2 este relati* instabil 7n
prezena anumitor factori aerul2 umiditatea 6i c<lduraF care :oac< roluri foarte
importante 7n procesele chimice de degradare.
0atorit< higroscopiei lactozei2 a proteinelor 6i a s<rurilor minerale2 procesele
de degradare a laptelui uscat sunt2 din p<cate2 destul de frec*ente. 8/ist< totu6i o
tehnologie care permite reducerea acestei higroscopii 6i obinerea unui produs numit
lapte instant2 acesta numindu3se procedura instant. Aceast< procedur< prezint< un
a*anta: ma:orce const< 7n e*itarea form<rii de cocoloa6e la contactul cu apa sau cu
umiditatea.
)miditatea 6i c<ldura sunt principalele cauze ale apariiei de cocoloa6e 6i
brunificarea laptelui2 procese ce se traduc prin:
Transformarea lactozei amorfe 7n monohidrat de H3lactoz< cristalin< Ela
o
umiditate mai mare de '>F2 duc=nd la formarea de granule lipicioase de lapte praf9
Jeacia lui @aillard de degradare a proteinelor2 ce duce la sc<derea
solubilit<ii acestora. Aceast< reacie2 fa*orizeat< de cre6terea temperaturii2 este
implicat<
6i hidroliza lecitinei cu formarea de trimetil amin< ce confer< laptelui un gust de
pe6te2 precum 6i 7n obinerea de compu6i secundar de culoare brun<2 insolubili2 care
afecteaz< propriet<ile organoleptice ale laptelui9
(/idarea 6i fotoo/idarea materiei grase2 7n cazul unei pasteuriz<ri
necorespunz<toare.
Cercet<ri 7ndelungate au permis stabilirea condiiilor optime de stocare
prelungit< a laptelui praf Ede la %3, luniF2 care sunt:
Ambalarea cu in:ectare de gaz inert Eazot molecularF9
+olosirea de ambala:e ce nu permit penetrarea apei2 aerului 6i a luminii9
( temperatur< mai mic< de 2?
o
C9
( umiditate a aerului ambiant din zona de stocare mai mic< de '$>
pentru
temperaturi mai mici de 1$
o
C9
)n coninut de o/igen sub 132>9 aceast< condiie este necesar< pentru
stocarea mai multor tipuri de produse lactate uscate cu o conser*abilitate
7ndelungat<2 chiar de c=i*a ani.
Capitolul III
.orme de protecia muncii 6i norme de igien5
.1. .orme de protecia muncii
Alimentaia deine un loc important 7n comple/ul de factori de care depinde
starea de s5n5tate a populaiei. (rice aliment poate s5 constituie surs5 de
7mboln5*ire2 prezena germenilor patogeni depinz=nd 7n mare m5sur5 de igiena
procesului tehnologic2 a utila:elor 6i spaiilor de lucru2 precum 6i de igiena personal5
a muncitorilor.
4n cazul produselor f5inoase2 respectarea m5surilor igienico3sanitare este 6i
mai strict5 dec=t oric5ror produse alimentare2 7ntruc=t2 7nainte de a fi consumate2 ele
nu mai sunt supuse operaii de preg5tire care s5 7nl5ture bacteriile e*entuale
coninute de acestea.
@ateriile prime 6i au/iliare utilizate trebuie s5 corespund5 prescripiilor
sanitare pre*5zute de normati*ele 7n *igoare2 pentru care2 la pri*ire2 concomitent cu
*erificarea calit5ii se face 6i controlul st5rii de igien52 insist=ndu3se asupra prezenei
impurit5ilor sau a mirosurilor pro*enite de la e*entualele trat5ri prealabile cu
insectoBfungicide sau germicide. 0epozitarea materiilor prime 6i au/iliare se face
lu=ndu3se toate m5surile pentru e*itarea impurific5rii 6i alter5rii lor2 se folosesc spaii
special destinate acestui scop.
Preg5tirea materiilor prime 6i au/iliare 7n *ederea fabricaiei se *a efectua de
regul52 7n 7nc5peri separate2 cu respectarea urm5toarelor reguli igienicoBsanitare:
3 sacii *or fi periai la e/terior pentru 7ndep5rtarea impurit5ilor 7nainte de golire 6i *or
fi scuturai pe ambele fee dup5 golire9
3 materiile pul*erulente *or fi supuse cernerii2 iar cele sub form5 lichid5 *or fi
obligatoriu strecurate9
.1.1. Igiena procesului tehnologic2 a utila:elor 6i a spaiilor de lucru
4n procesul de fabricaie trebuie s5 se respecte2 cu strictee2 condiiile igienicoB
sanitare la fiecare faz5 tehnologic52 p=n5 la li*rarea produsului.
@ateriile prime 6i au/iliare utilizate trebuie s5 corespund5 prescripiilor
sanitare pre*5zute 7n normati*ele 7n *igoare2 pentru care2 la primire2 concomitent cu
*erificarea calit5ii se face 6i controlul st5rii de igien52 insist=ndu3se asupra prezenei
impurit5ilor sau a mirosurilor.
0epozitarea materiilor prime 6i au/iliare se face lu=nduBse toate m5surile
pentru e*itarea impurific5rii 6i alter5rii lor2 7n care scop se folosesc spaii special
destinate acestui scop.
Preg5tirea materiilor prime 6i au/iliare 7n *ederea fabricaiei se *a efectua2 de
regul52 7n 7nc5peri separate.
(peraiile tehnologice care se desf56oar5 7n s5lile de fabricaie propriuBzise
se *or efectua cu respectarea urm5toarelor condiii igienicoBsanitare:
Tpre*enirea alter5rii produselor2 prin aplicarea m5surilor tehnice 6i tehnologice
corespunz5toare9
Teliminarea permanent5 a de6eurilor neigienice rezultate 7n procesul de fabricaie
pentru a nu forma focare de infecie 6i infectare datorit5 stagn5rilor9
Tcolectarea rebuturilor recuperabile2 trierea acestora 7n *ederea *alorific5rii 6i
depozitarea lor 7n condiii igienice2 7n funcie de destinaie9
Teliminarea stagn5rii semifabricatelor 6i produselor 7n utila:e 6i mi:loace de
transport2 pentru e*itarea form5rii unor zone prielnice infect5rii 6i infest5rii
4ntreinerea igienic5 a utila:elor 6i a spaiilor de lucru necesit5 gri:a permanent5
7n partea lucr5torilor direct producti*i.
Lilnic dup5 sf=r6itul fiec5rui schimb de lucru se 7ntrerupe lucrul 6i se face
cur5enie9 s5pt5m=nal se *a efectua2 obligatoriu2 7n toate unit5ile de producie2 prin
7ntreruperea lucrului2 cur5enie general5.
Pentru meninerea la ni*elul corespunz5tor a st5rii de igien5 din spaiile de
lucru2 7n s5lile de fabricaie 6i depozite sunt interzise: fumatul2 consumarea de
alimente2 p5strarea obiectelor sau 7mbr5c5mintei personale2 a in*entarului 6i
uneltelor care nu au leg5tur5 cu procesul tehnologic2 precum 6i accesul animalelor.
Ambala:ele 6i mi:loacele specializate pentru transportul produselor trebuie
7ntreinute2 de asemenea2 7n cea mai bun5 stare de igien5.
Igiena personal5 a muncitorilor
Personalul din unit5ile de producie are 7ndatorirea de a se supune unor reguli
de ordin sanitar strict obligatorii2 7n scopul asigur5rii condiiilor igienice de fabricare a
produselor alimentare. 4n acest scop2 personalul anga:at trebuie s5 aib5 7n a*izul
medical fa*orabil 6i s5 se prezinte la e/amenele medicale 6i de laborator periodice
stabilite de instruciunile sanitare.
Personalul din unit5ile de produse f5inoase care manipuleaz52 prepar52
ambaleaz5 sau *ine 7n contact cu utila:ele tehnologice este obligat s5 respecte
urm5toarele m5suri de igien5 indi*idual5 pentru protecia sanitar5 a produselor:
Tdepunerea2 la intrarea 7n producie2 a hainelor de strad52 la *estiarele special
amena:ate 7n acest scop 6i 7mbr5carea echipamentului de protecie sanitar5 a
alimentului.
Ttrecerea prin baie sau du6uri2 sau cel puin sp5larea m=inilor cu ap5 6i s5pun2
urmat5 de dezinfecia cu ap5 clorinat5 E?21>F9
Tt5ierea unghiilor scurt 6i str=ngerea p5rului sub bonet5 sau basma alb59
Tsp5larea m=inilor cu ap5 6i s5pun la chiu*etele instalate 7n acest scop dup5
folosirea grupului sanitar2 dup5 orice 7ntrerupere a muncii2 sau 7n caz de murd5rie
accidental5.
.orme de pre*enire 6i stingere a incendiilor
Pe l=ng5 normele de igiena 6i tehnica securit5ii muncii2 prin care se asigur5
condiiile necesare bunei desf56ur5rii a acti*it5ii de producie2 la unit5ile de
fabricaie sunt obligatorii normele de pre*enire 6i stingere a incendiilor2 prin aplicarea
c5rora se e*it5 implicaiileBuneori destul de gra*e sociale 6i materiale. Aceste norme
pre*5d2 7n principal2 urm5toarele:
Ttoate cl5dirile de producie *or fi pre*5zute cu hidrani de incendiu2 interior sau
e/terior2 a*=nd 7n dotare materiale 6i mi:loace de pre*enire 6i stingere a incendiilor2
conform normati*elor 7n *igoare9
Tunitatea *a dispune de o instalaie de ap5 pentru stingerea incendiilor2 separate de
cea potabila 6i industrial5 6i *a a*ea 7n permanen5 asigurat5 o rezer*5 suficient5
pentru cazurile de 7ntrerupere a aliment5rii cu ap59
se interzice fumatul sau introducerea de ig5ri2 chibrituri2 brichete2 materiale sau
produse care ar putea pro*oca incendiu sau e/plozii.
Tse interzice folosirea surselor de 7nc5lzire necorespunz5toare sau impro*izate2 a
instalaiilor electrice impro*izate2 precum 6i folosirea metodelor de lucru
necorespunz5toare9
Tcurtea 7ntreprinderii *a fi ni*elat5 6i 7mp5rit5 7n mod corespunz5tor2 pentru a se
asigura un acces u6or la cl5diri 6i inter*enii rapid2 7n caz de incendiu2 la mi:loacele de
pre*enire 6i stingere.
Art. 22. 3 +iecare lucr5tor trebuie s5 76i desf56oare acti*itatea2 7n conformitate
cu preg5tirea 6i instruirea sa2 precum 6i cu instruciunile primite din partea
anga:atorului2 astfel 7nc=t s5 nu e/pun5 la pericol de accidentare sau 7mboln5*ire
profesional5 at=t propria persoan52 c=t 6i alte persoane care pot fi afectate de
aciunile sau omisiunile sale 7n timpul
procesului de munc5.
Art. 2. 3 E1F 4n mod deosebit2 7n scopul realiz5rii obiecti*elor pre*5zute la art.
222 lucr5torii au urm5toarele obligaii:
aF s5 utilizeze corect ma6inile2 aparatura2 uneltele2 substanele periculoase2
echipamentele de transport 6i alte mi:loace de producie9
bF s5 utilizeze corect echipamentul indi*idual de protecie acordat 6i2 dup5 utilizare2
s5 7l 7napoieze sau s5 7l pun5 la locul destinat pentru p5strare9
cF s5 nu procedeze la scoaterea din funciune2 la modificarea2 schimbarea sau
7nl5turarea arbitrar5 a dispoziti*elor de securitate proprii2 7n special ale ma6inilor2
aparaturii2 uneltelor2 instalaiilor tehnice 6i cl5dirilor2 6i s5 utilizeze corect aceste
dispoziti*e9
dF s5 comunice imediat anga:atorului 6iOsau lucr5torilor desemnai orice situaie de
munc5 despre care au moti*e 7ntemeiate s5 o considere un pericol pentru
securitatea 6i s5n5tatea lucr5torilor2 precum 6i orice deficien5 a sistemelor de
protecie9
eF s5 aduc5 la cuno6tin5 conduc5torului locului de munc5 6iOsau anga:atorului
accidentele suferite de propria persoan59
fF s5 coopereze cu anga:atorul 6iOsau cu lucr5torii desemnai2 at=t timp c=t este
necesar2 pentru a face posibil5 realizarea oric5ror m5suri sau cerine dispuse de
c5tre inspectorii de munc5 6i inspectorii sanitari2 pentru protecia s5n5t5ii 6i
securit5ii lucr5torilor9
gF s5 coopereze2 at=t timp c=t este necesar2 cu anga:atorul 6iOsau cu lucr5torii
desemnai2 pentru a permite anga:atorului s5 se asigure c5 mediul de munc5 6i
condiiile de lucru sunt sigure 6i f5r5 riscuri pentru securitate 6i s5n5tate2 7n domeniul
s5u de acti*itate9
hF s5 76i 7nsu6easc5 6i s5 respecte pre*ederile legislaiei din domeniul securit5ii 6i
s5n5t5ii 7n munc5 6i m5surile de aplicare a acestora9
iF s5 dea relaiile solicitate de c5tre inspectorii de munc5 6i inspectorii sanitari.
E2F (bligaiile pre*5zute la alin. E1F se aplic52 dup5 caz2 6i celorlali participani la
procesul de munc52 potri*it acti*it5ilor pe care ace6tia le desf56oar5.
Capitolul I&
Controlul de calitate pe flu/ul tehnologic
Proprietatile fizice si chimice ale laptelui
Proprietatile fizice:
0ensitatea3 Constituie indicele cel mai *ariabil al laptelui. 8ste conditionata de
raportul care e/ista intre concentratia laptelui si substantele solide2 negrase si
grasime. &ariaza in raport in*ers cu continutul de grasime si in raport direct cu
continutul de proteine2 lactoze si saruri. Limitele normale de *ariatie ale densitatii
laptelui sunt cuprinse intre 12?2' si 12? gOcm