TORSION

La Torsion se refiere a la deformacion de una

barra recta al ser cargadas de momentos o pares
de torsion. Cada par de fuerzas tiende a torcer la
barra respecto de sus ejes longitudinales.




TEORIA DE LA TORSION
Las secciones transversales circulares de la pieza
permanecen planas durante la torsion
El radio de la seccion y la longitud no cambian
El angulo de torsion es pequeo , sometido a
dos pares a este tipo de torsion se llama Torsion
Pura

ECUACIONES DE LA TORSION
Concideremos una
seccioncilindrica:
La deformacion o arco:
=
Remplazando en la ecuacion
de esfuerzo para la torsion:


Donde G=Constante de
Torsion en N/m2


Sabemos que:
del grafico la torsion es :
remplazando 2 y 3 en 4 se obtiene:


donde J=Momento de inercia polar
Asimismo el esfuerzo cortante maximo
para la seccion:



En la Torsion actua el Momento Torsor
como carga deformante de un material
El esfuerzo cortante
maximo(max) actua
tangencialmente (a) y esta
relacionado con un esfuerzo en
el interior()(b).Aplicando la LEY
de elasticidad lineal de Hooke.


Igualando:
TIPOS DE TORSION
1)Torsion pura o Uniforme:Es la torsion de un
barra prismatica sometida a 2 pares de
torsion,las ecuaciones anteriores se aplican a
sus problemas.



Torsion no Uniforme:Este tipo de torsion
se aplica a barras no prismaticas, los
pares de torsion actuan en cualquier
sector a lo largo de labarra.Seconsideran
algunos casos:
Caso I:Barra constituida por segmentos
prismaticos y par constante en cada
segmento.


En este caso se considera la suma
algebraica de los pares para cada
segmento prismatico uniforme y
para cada angulo de torsion.

Caso II: Barra de seccion variable
constante y par de torsion.
constante.

En este caso tenemos un solo par
pero con una seccion transversal
variable. Se recurre al calculo
diferencial e integral.



TORSION EN DIFERENTES SECCIONES
En la aplicacin de la torsion generalmente se
usan barras de secciones macizas ,seccion
huecas, secciones rectangulares.Tambien se
consideran barras de perfil, seccion
eliptica,seccion de poco espesor, que no son
recomendables para fines de torsion altos.
Las barras huecas son mas usada por motivos de
peso y ahorro , pues el esfuerzo soportado es
el mismo que en otra barra maciza, pues este
es tangencial al superficie de la misma.
GRAFICA TORSION -
En la grafica se aprecia
el limite de
proporcionalidad
torsion- en 0-1.
El momento de
fluencia o cedencia
(Mf) 1-2
El momento de
destruccion(Mp) de la
barra en 3.
En una barra torsionada se aprecia una
ruptura o destruccion helicoidal debido a
las tensiones angulares debido al momento
torsor.
Materiales MduloG en kg/mm2
Mg Al ....................................... 1500 170
Aluminio puro ....................................... 2700
Al Cu Mg ................................................ 2800
Hierro puro ......................................... 8000
Aceros de C, Cr, Si, Mn........................... 8000
Acero-nquel 5% Ni.................... 7800 ... 7900
Acero-nquel 36% Ni........................... 6000
Bronce de
estao.................................................... 4300

Tabla de coeficientes de
Modulos de Elasticidad por
Cortadura para algunos
materiales resistentes.
CORTE O CIZALLADURA
La Cizalladura es la resistencia
que presenta un material al
desplazamiento tangencial de
las 2 partes en contacto, osea
al corte generado por 2
fuerzas paralelas al plano.
El corte se presenta en
remaches,corte de
laminas,uniones con
pernos,placas sujetas al
punzonado,placas soldadas.

FORMULA DE CIZALLAMIENTO
El esfuerzo de corte promedio viene en la relacion:

Si se considera las secciones:
Para un corte simple:


Para un corte doble:
DEFORMACION POR CIZALLADURA
Cuando F actua
tangencialemente se produce
una deformacion ()sin
cambiar el volumen del
cuerpo.
Del grafico:
Definiendo el G (modulo de
cizallamiento en cada material)

CASOS PARTICULARES DE CIZALLADURA
Las cadenas Galle, tenazas,
barras cargadas
parcialmente en vertical,
cadenas de sujecion,piezas
soldadas ,etc.Son
ejemplos que presentan o
realizan esfuerzoz de corte
o cizallamiento ,que
pueden ser calculados, su
demostracion no esta
disponible por el carcter
elemental de la materia.
CIZALLADURA EN MATERIALES
RESISTENTES
Metal Mdulo de cizalla G en 10
9
N/m
2

Cobre estirado en fro 48.0
Aluminio 25.0-26.0
Acero al carbono 8
Acero aleado 80.0
Cinc laminado 31.0
Latn estirado en fro 34.0-36.0
Latn naval laminado 36.0
Bronce de aluminio 41.0

Generalmente las piezas
sometidas a esfuerzo de
cizalladura son metalicas
de alta resistencia pues
estan destinadas a sujetar
cargas alta; por ejemplo
cadenas en anclas,pernos
de sujecion en maquinas ,
remachesen cadenas
Galle(usadas en
motocicletas).