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100 kcal/kg:
PCI =83.20 C+224.2 H+25 S+15 N25.8 O 5.85 W
(kcal/kg)
Equipos y ensayos
Determinacin del poder calorfico
En el proceso de la combustin se libera la energa tr-
mica del combustible que se transforma en calor; esta
energa es la que medimos y denominamos Poder Calo-
rfico.
Uno de los mtodos para la determinacin del PCS, es
mediante los calormetros, en particular, para combusti-
bles slidos. Se lo puede realizar mediante una Bomba
Calorimtrica, que es un mtodo experimental. En el
Laboratorio de Mquinas Trmicas del Dep. de Mecni-
ca de la FACET se tiene una Bomba Calorimtrica de
Mahler Krker.
Los mtodos calorimtricos consisten en quemar una
cierta cantidad de combustible de manera tal, que las
caloras que produce sean absorbidas por un lquido co-
nocido (agua), el que est contenido en un recipiente.
Al quemar el combustible, en una atmsfera con oxge-
no suficiente como para obtener una combustin com-
pleta, habr un desprendimiento de calor, que para ser
valorado es recogido por un fluido de masa m (agua)
conocida y por cuyo efecto elevar su temperatura des-
de un valor inicial (ti) a otro final (tf). Se tendr, en un
proceso ideal, que el calor cedido por la combustin es
absorbido ntegramente por el agua.
Calor entregado por la combustin =Calor absorbido por
el agua
Por lo tanto conociendo el calor especfico del agua, la
variacin de su temperatura (determinada en un proceso
Extensin
grfico establecido, en funcin de su variacin a lo largo
del tiempo del ensayo), la cantidad de agua y la canti-
dad de combustible, se podr de esta ecuacin calcular
el valor PCS.
Bomba calorimtrica. Descripcin
Bsicamente consiste en un recipiente cilndrico de acero
inoxidable con tapa roscada que constituye la bomba
propiamente dicha. Dentro de ella se coloca un crisol en
donde se introduce la muestra de combustible a ensa-
yar. Cuando se trata de combustible slido, este se muele
previamente y luego se compacta en una prensa confor-
mando una pastilla que se pesa en una balanza de pre-
cisin. Dentro de la bomba hay dos barras entre las que
se coloca un fino alambre de hierro y enrollado en l, un
hilo de algodn cuyos extremos se introducen debajo de
la pastilla. Las barras estn conectadas a un circuito de
baja tensin, con un interruptor intercalado de tal mane-
ra que al cerrar el circuito se quema el alambre y luego
el algodn que enciende la pastilla.
Para facilitar la combustin, se coloca dentro de la bom-
ba oxgeno a presin (20 a 30 at).
La bomba se introduce en un balde con agua de tal ma-
nera que la cubra totalmente. En el balde se coloca un
agitador y un termmetro de precisin (Beckmann) para
medir el incremento de temperatura en funcin del tiem-
po, que se produce al quemarse la pastilla. El balde, a
su vez est colocado dentro de un recipiente de doble
pared, con agua, a efectos de aislarlo del exterior.
Antes de iniciar el ensayo, se mide la temperatura del
agua del calormetro y de la camisa de agua; la primera
debe ser 1 a 1,5 C menor que la de la camisa.
En el ensayo se toman valores de temperatura cada
minuto, efectundose unas 4 o 5 mediciones antes del
encendido; es lo que se llama el pre-ensayo; luego viene
el ensayo principal desde el momento del encendido
hasta que la temperatura empieza a descender. A partirr
de este punto se toman 4 o 5 mediciones, lo que cons-
tituye el post-ensayo.
El PCS se determina mediante un balance trmico:
Calor entregado por el combustible =Calor absorbido
por el agua
La cantidad de calor cedida por la combustin de la pas-
tilla, el hierro y el algodn; ser igual a la cantidad de
calor absorbida por le agua del balde y por todos los
dems elementos que no son agua (Pared de la bomba,
balde, agitador, termmetro) esto ltimo se considera
como una cantidad adicional de agua y es lo que se
denomina Constante del Calormetro (K).
Para la determinacin del salto de temperatura se aplica
un mtodo grfico.
Para el PCI se debe determinar la cantidad de agua que
queda dentro de la bomba.
La constante del Calormetro se determina haciendo el
ensayo con un combustible de poder calorfico conoci-
do.
Resultados de los ensayos y grficos
Durante ms de una dcada, se realizaron ensayos para
determinar el PCS de muestras de bagazo en el Labora-
torio de Mquinas Trmicas del Dpto. de Mecnica de la
Extensin
UNT solicitados por varios Ingenios Azucareros de
Tucumn.
Las muestras que se recibieron, correspondan a baga-
zo previamente secado, sin especificar la procedencia
de las mismas, ni la variedad de caa y tipo de cosecha
empleado. Con la bomba calorimtrica y el mtodo que
se describi en el punto anterior, fue determinado el Poder
Calorfico Superior de las distintas muestras. Tambin
se determin el contenido de cenizas correspondiente a
cada muestra.
Con los valores de cada ensayo se confecciona la plani-
lla y el grfico que se muestran a continuacin:
Grfico confeccionado con los valores de los 14 ensayos. La ecuacin es la
tendencia de Y (poder calorfico superior) en funcin de X (cenizas)
ENSAYO N % DE PCS PCSE DIFERENCIA DIFERENCIA
CENIZAS (kcal/kg) calculado (kcal/kg) (%)
(kcal/kg)
X Y
1 2.56 4227 4261.32 34.32 0.81
2 3.43 4274 4245.10 -28.90 -0.68
3 3.44 4342 4244.87 -97.13 -2.24
4 4.36 4135 4219.97 84.97 2.05
9 4.66 4132 4210.15 78.15 1.89
8 5.42 4204 4181.52 -22.48 -0.53
5 6.29 4140 4142.16 2.16 0.05
6 7.03 4251 4103.13 -147.87 -3.48
10 7.95 3965 4047.51 82.51 2.08
7 8.23 4057 4029.01 -27.99 -0.69
11 8.88 3934 3983.27 49.27 1.25
12 9.02 3938 3972.91 34.91 0.89
13 9.54 3944 3932.81 -11.19 -0.28
14 10.23 3906 3875.72 -30.28 -0.78
Valores de cenizas referidos a base seca y PCS obtenidos en 14 ensayos
Extensin
Si se reemplaza en la expresin (1), el valor de PCSS =
4600 propuesto por Hugot, por el que resulta de la ecua-
cin de la tendencia Y, la ecuacin (2) queda:
PCIE =PCSE x (100 w) / 100 6 x 9 x H x (100 w)
/ 100 6 x w (kcal/kg)
con H en % y w en %, siendo:
PCIE =Poder calorfico inferior segn ensayo
PCSE =Y =- 4.6515 x X
2
+9.2191 x X +4268.2
con X =% de cenizas
y el contenido de hidrgeno (%):
H =6.50 x (100 X) / (100 2.50)
Anlisis de los resultados
En la planilla que sigue se calculan los valores de PCS
y PCI segn diferentes expresiones a los efectos de
comparar los resultados:
La composicin elemental del bagazo, para distintos
contenidos de ceniza y humedad, se corrige en base a
la siguiente consideracin:
Siendo que tanto la humedad como las cenizas se agre-
gan externamente al combustible durante los procesos
de cosecha, transporte y molienda; o sea que no forman
parte de la caa que le da origen al combustible; la com-
posicin elemental en cada caso se deduce corrigiendo
la composicin elemental sugerida por Hugot para los
diferentes contenidos de ceniza, tal como se hizo ante-
riormente con el contenido de hidrgeno. Los resultados
de estos clculos estn indicados en la planilla siguien-
te:
La columna 5 se calcula usando la expresin de PCSE.
La columna 6 se calcula usando el valor del PCSS suge-
rido por Hugot corrigindolo para los diferentes conteni-
dos de ceniza:
PCS Hugot =4600 x (1 cen x 0.01) / (1 0.025)
La columna 9 se calcula segn la frmula (2), reempla-
zando el 4600 de la frmula (1) por los valores de PCS-
Hugot de la columna 6, para los diferentes contenidos
de cenizas y humedad. Las columnas 10 y 11 se calcu-
lan segn las expresiones de los Sudafricanos y de Boi
respectivamente.
La columna 12 se calcula usando la expresin de PCIE,
y la ltima es la diferencia entre las columnas 11y 12.
Observamos que hay una buena coincidencia entre los
resultados de las columnas correspondientes a los PCI-
Hugot, PCI-SA y PCI-Boie, no as con los valores de
PCIE calculados segn la relacin deducida usando los
datos de los ensayos. Las diferencias se mantienen si-
milares para los diferentes contenidos de ceniza y hu-
medad.
Tratando de buscar una explicacin a este hecho, he-
mos enunciado varias hiptesis que podran justificarlo.
A la fecha, algunas ya han sido analizadas, mientras
que otras quedan para hacerlo. Estas son:
Para descartar un error de calibracin del equipo se
contrast la constante de la bomba.
Es posible que durante el secado de las muestras se
destilen algunas sustancias voltiles del combustible.
Esto pensamos que podra comprobarse secndolas
usando distintos mtodos (Horno elctrico de secado,
estufas de microondas, secado al vaco, o con produc-
tos adsorventes, entre otros). No lo pudimos hacer toda-
va porque en todos los casos las muestras llegaron se-
cadas al Departamento de Mecnica.
Otra posible explicacin es que durante el manipuleo
y transporte de las muestras se decante parte de las
cenizas, sospecha que se fundamenta en el residuo que
puede observarse en el fondo de las bolsas en las que
se las conservan. Luego la muestra a la que se le deter-
mina el poder calorfico puede no tener la misma compo-
sicin elemental que a la que se le determina las ceni-
zas. Pensamos de todos modos que si esta fuera la
causa, las diferencias entre lo medido y lo calculado
sera ms errtica y no tan pareja.
Quizs la explicacin sea simplemente que la com-
posicin elemental tipo del bagazo actual difiere de la
propuesta por Hugot. Particularmente si adoptamos la
composicin propuesta por Tromp, en su libro Machinery
and equipment of the cane sugar factory, las diferen-
cias son mucho menores.
Conclusiones
Sobre la base de todo lo expuesto anteriormente, pode-
mos afirmar que existe una cierta incertidumbre en cuanto
al valor del Poder Calorfico Inferior del bagazo de caa
de azcar, que depende de la humedad, del contenido
de cenizas y de su composicin elemental.
Los dos ltimos factores varan con el tipo de cosecha,
variedad de caa y regin.
Para tener ms elementos de evaluacin, consideramos
que es necesario realizar nuevos ensayos con muestras
de bagazo clasificadas de acuerdo a los factores men-
cionados, con un cuidadoso secado y determinacin del
contenido de cenizas con suficiente exactitud. Sera un
aporte muy valioso, determinar tambin la composicin
elemental del bagazo, lo que posibilitara hacer otras
comparaciones con los valores que encontramos en la
bibliografa consultada.
Bi bl i ografa
- Hugot: Manual para Ingenieros Azucareros
- Tone Baloh, Enrique Wittwer: Manual para Fbricas
de Azcar
- Gumz: Brennstoff- und Feuerungstechnik
- Apuntes de la Ctedra Laboratorio de Mquinas Tr-
micas del Dpto. de Mecnica
Extensin
Armando C. Agero
Ingeniero Mecnico, egresado de la Universidad Nacio-
nal de Tucumn. Docente de la Facultad de Ciencias
Exactas y Tecnologa de esta Universidad, desde el ao
1961. Actualmente es Profesor Titular con dedicacin
exclusiva de la Ctedra Laboratorio de Mquinas Trmi-
cas del Dpto. de Mecnica. Fue Director de ese Depar-
tamento desde 1980 a 1985, miembro del Consejo Di-
rectivo de la FACET en el perodo 1996/98 y Presidente
de la Asociacin Cooperadora de la FACET desde 1994
hasta Abril de 2003. Realiz numerosos servicios a ter-
ceros, de mediciones y ensayos trmicos, principalmen-
te para la Industria Azucarera.
Jorge R. Pisa
Ingeniero Mecnico, egresado de la Universidad Nacio-
nal de Tucumn. Docente de la Facultad de Ciencias
Exactas y Tecnologa de esa Universidad desde el ao
1976. Actualmente es Profesor Asociado de la Ctedra
Generadores e Instalaciones de Vapor del Dpto. de
Mecnica. Desarroll 15 aos de actividad profesional
en el Ingenio La Fronterita, en el rea energtica. Reali-
za trabajos a terceros en el sector industrial azucarero,
citrcola y del tabaco. jpisa@herrera.unt.edu.ar
Carlos J. Agero
Ingeniero Mecnico, egresado de la Universidad Nacio-
nal de Tucumn. Docente de la Facultad de Ciencias
Exactas y Tecnologa de esa Universidad desde el ao
1965. Actual Profesor Asociado, con semidedicacin,
de la Ctedra Turbinas de Vapor del Dpto. de Mecni-
ca, posee 35 aos de experiencia profesional en la In-
dustria Azucarera de Tucumn en el rea de medicio-
nes, ensayos y balances trmicos y control automtico
de procesos. Actual J efe del Departamento de Instru-
mentacin y Control Automtico de la Ca. Azucarera
Concepcin S. A.
caguero@herrera.unt.edu.ar
Adolfo Torres Bugeau
Ingeniero Mecnico, egresado de la Universidad Nacio-
nal de Tucumn, Docente de la Facultad de Ciencias
Exactas y Tecnologa de esa Universidad, desde el ao
1971. Actual Profesor Adjunto de la Ctedra Laborato-
rio de Mquinas Trmicas del Dpto. de Mecnica, cte-
dra en la que se desempea desde el ao 1990. Con
estrecha vinculacin a la industria regional, se desem-
pea en las industrias azucarera y metalrgica.
torresbugeau@arnet.com.ar
atorresbugeau@herrera.unt.edu.ar