1

Cuprins
1. Metoda de calculatie a costurilor pe comenzi .................................................................................. 2
1.1 Domenii de aplicare particularitati ........................................................................................ 2
1.2 Formarea comenzilor si lansarea lor in fabricatie ..................................................................... 3
1.3 Categorii de metode de calculatie a costurilor pe comenzi ...................................................... 3
1.4 Metoda generala de calculaie a costurilor pe comenzi de producie ..................................... 6
1.5 Metoda de calculatie a costurilor pe comenzi varianta cu semifabricate ............................. 6
2. Studiu de caz - metoda de calculatie a costurilor pe comenzi : varianta cu semifabricate ............. 9
2.1 Datele problemei ..................................................................................................................... 9
2.2 Rezolvare: ................................................................................................................................ 11
3. Concluzii .......................................................................................................................................... 22
Bibliografie .............................................................................................................................................. 23















2


1. Metoda de calculatie a costurilor pe comenzi
1.1 Domenii de aplicare particularitati
Metodele de calculatie a costurilor se refera la modul de organizare a repartizarii
cheltuielilor de productie, cu scopul de a determina costul pe produs.
Costul = acea parte a cheltuielilor materiale, de personal si alte cheltuieli care intr-un
fel sau altul, direct sau indirect concura la realizarea unui produs si se regasesc in structura
produsului respectiv. In costul unui produs se cuprind direct sau indirect cheltuieli generate de
materii prime, salarii si contributiile aferente, energie, amortizari, cheltuieli efectuate de terti.
Calculatia costurilor presupune ansamblul lucrarilor efectuate intr-o forma organizata
cu scopul de a obtine informatii privind costul bunurilor, lucrarilor, serviciilor, activitatilor sau
altor obiecte de calculatie.
Metoda de calculatie a costurilor poate fi definita ca ansamblul de procedee si tehnici
de calcul specifice utilizate intr-o anumita succesiune pentru afectarea purtatorilor de costuri
numai cu cheltuielile de productie ocazionate de obtinerea sau de producerea acestora
1
. Metoda
pe comenzi este o metoda de calculatie pe purtatori de costuri.
Aceasta metoda de calculatie a costurilor este specifica intreprinderilor cu productie
industriala si de serie mica, cu procese de fabricatie complexe, in care produsul finit este
rezultatul imbinarii mecanice a unor piese, subansamble sau ansamble fabricate anterior ca parti
independe. (De ex: industria mobilei, industria constructiilor de masini, electrotehnica,
eletronica.)
La aplicarea acestei metode obiectul evidentei si calculatiei costurilor efective il
constituie comanda lansata pentru o anumita cantitate pentru un lot de produse sau de
semifabricate care poate reprezenta elemente asamblabile respectiv piese, agregate ale
produsului. Metoda consta in colectarea cheltuielilor directe pe comenzi si repartizarea
cheltuielilor indirecte de productie pe fiecare comanda in parte prin procedee conventionale.
Costul unitar se calculeaza dupa terminarea comenzilor, prin impartirea acestor cheltuieli
la numarul de unitati produse pentru fiecare comanda. Comparativ cu faza de fabricatie care
alcatuieste continutul unor zone de cheltuieli, comenzile reprezinta forme de organizare scriptica
a diferitelor categorii de purtatori de costuri.
Metoda de calculatie a costurilor pe comenzi se bazeaza pe conceptul costului complet si
presupune desfasurarea lucrarilor de calculatie astfel
2
:
1. Stabilirea si evaluarea productiei in curs de executie, in etapa de postcalculatie;

1
Betianu I., Budugan D., Georgescu I., Horomnea E., Tabara N., Bazele contabilitatii, Editura Sedcom Libris, Iasi,
2005, p. 315
2
Rus I., Teorie si practica in contabilitatea de gestiune, Editura RISOPRINT, Cluj Napoca, 2008, p. 115
3

2. Obiectul comenzii difera, in functie de modul de organizare al productiei individuale
sau de serie mica;
3. Purtatorul de cheltuiala finala este produsul, iar comanda serveste la delimitarea
cheltuielilor ce se realizeaza cu o anumita comanda. Atat in antecalculatie cat si in postcalculatie
purtatorul de cheltuiala este produsul unicat sau de serie, iar comanda de fabricatie ajuta doar la
delimitarea cheltuielilor pe purtatori de cheltuieli.
1.2 Formarea comenzilor si lansarea lor in fabricatie
Formarea comenzilor
3
pentru lansare in fabricatie constituie un proces de coordonare si
imbinare a exigentelor unor factori tehnici (folosirea integrala si permanenta a capacitatii de
productie si a fortelor de munca, specializarea lucratorilor pe operatii, asigurarea performantelor
tehnice ale produselor) cu cele ale factorilor economici (onorarea contractelor de la termen,
reducerea consumurilor de materiale si de timp de munca, asigurarea conditiilor pentru
delimitarea corecta a cheltuielilor si productiei pe comenzi, si determinarea corecta a costurilor
lor efective la terminare).
De regula, comenzile de produse primite de la clienti se lanseaza ca atare in fabricatie,
dupa insusirea si precizarea detaliilor tehnice de executie, numai in cazul productiei individuale
sau de unicate. Pentru produsele fabricate in serie, se lanseaza comenzi a caror marime se
bazeaza pe centralizarea solicitarilor primite de la clienti pentru exemplare de acelasi fel.
Daca intr-o comanda creste numarul de produse, timpul de pregatire pe bucata se
micsoreaza, si concomitent cu el scad cheltuielile fixe legate de pregatire. Ar fi deci indicat ca
marimea fiecarei comenzi sa fie una maxima, care reduce timpul unitar de pregatire si
cheltuielile legate de el, la marimi neinsemnate.
Dupa simbolizare, organele de proiectare, pregatire si programare a productiei intocmesc
pentru fiecare comanda, lista normelor de consum si de timp prevazute in fisele tehnologice,
precum si documentele privind principalele consumuri: bonurile de consum (eventual fisele
limita), bonurile de lucru si fisele de insotire corespunzatoare. Emiterea anticipata a
documentelor privind consumurile de materii prime, materiale directe, semifabricate proprii si
cumparate, manopera etc., asigura respectarea nivelului planificat al cheltuielilor care detin
ponderea cea mai insemnata in structura costurilor si creeaza premisele sesizarii pe parcurs a
depasirii lor, pe baza documentelor special emise pentru solicitarile peste norme; aceasta, in
conditiile evitarii alunecarilor de materiale si repere de la o comanda la alta.
Toate documentele primare
4
ce privesc o comanda trebuie sa cuprinda obligatoriu
simbolul comenzii la care se refera, asigurandu-se o colectare corecta a cheltuielilor si
inregistrarea produselor pe comenzi.
1.3 Categorii de metode de calculatie a costurilor pe comenzi

In functie de particularitatile proceselor tehnologice intalnim doua variante
5
:

3
O comanda = un anumit numar sau lot de bunuri, care parcurg intreprinderea ca o unitate de prelucrare si decontare.
4
bonurile de consum, fisele limita, bonurile de lucru, fisele de insotire, notele de rebut, notele de
remaniere, bonurile de predare materiale recuperate, bonurile de predare produse, etc.
4

metoda cu semifabricate in cazul productiei de serie, unde produsele finite sunt
rezultatul imbinarii mecanice a unor piese si subansamble partial independente, care se
produc in intregime sau se cumpara din afara, se prelucreaza si apoi se ansambleaza,
comenzile au ca obiect lotul de piese repere sau loturi sau serii de produse;
metoda fara semifabricate - in cazul productiei individuale sau de serie mica comanda
are ca obiect un produs sau un lot de produse.
Purtatorul de cheltuiala este reprezentat de seria de produse care se fabrica in cadrul unei
unitati productive sau de produsul unicat. Comanda serveste la delimitarea cheltuielilor ce se
realizeaza cu o anumita comanda de fabricatie.
In continuare vom trata mai pe larg metoda de calculatie a costurilor pe comenzi
varianta cu semifabricate.
Organizarea contabilitaii de gestiune
Contul 921 Cheltuielile activitaii de baza se
dezvolta pe fiecare comanda i in cadrul
acesteia pe articole de calculaie;
Contul 931 Costul productiei obinute va
evidenia pentru fiecare comanda in parte
costul prestabilit;

Contul 923 Cheltuieli indirecte de producie se
dezvolta in analitic pe fiecare centru sau
secie participanta la procesul de fabricaie,
prin care se colecteaza i repartizeaza costurile
indirecte absorbite de costul de producie;

Contul 933 Costul productiei in curs de
executie evidentiaza costul calculat pana la
nivelul ajuns cu executia la sfarsitul perioadei.

Contul 922 Cheltuielile activitailor auxiliare
se dezvolta in analitic in funcie de centrele
auxiliare existente prestatoare de servicii de
care beneficiaza comenzile executate;


O alta particularitate a acestei metode face ca obiectul comenzii sa difere in raport cu modul
de organizare a produciei. Astfel, in cazul produciei individuale i de serie organizata in
varianta fara semifabricate, comanda are ca obiect un produs sau un lor de produse.
Pentru calcularea costului unitar se folosete formula:
i
n
i
i
m
j
j
i
Q
Chp
cu

1 1
) (

Daca procesul de fabricaie comporta obinerea de semifabricate iar produsele finite sunt
rezultatul imbinarii mecanice a acestora sau a unor piese i subansamble parial independente
(care se produc in unitate sau se achiziioneaza se prelucreaza i apoi se asambleaza), comenzile
au ca obiect urmatoarele:
loturi de semifabricate care se produc integral in intreprindere,

5
Rus I., op. cit., p. 185
5

loturi de piese sau repere din producie proprie sau achiziionate care se prelucreaza i
se finiseaza,
loturi de subansamble, agregate, care compun produsele finite
loturi sau serii de produse finite.

Etapele de calcul pentru determinarea costului unitar sunt urmatoarele:
determinarea costurilor pieselor i semifabricatelor proprii i a pieselor brute;
calculul costului operaiilor de prelucrare i de finisare a semifabricateor, subansamblelor
sau a altor piese;
determinarea costului produsului finit (inclusiv asamblarea i finisarea definitiva).

Relaia de calcul utilizata in aceasta varianta este urmatoarea:


j
cu reprezinta costul unitar al produselor din
comanda


j
Chpa cheltuielile de producie (directe sau
indirecte) privind asamblarea,

p
cu costul unei piese, subansamblu sau
semifabricat,

j
Q cantitatea de produse fabricare in cadrul
comenzii.

C consumul de piese, subansamble sau
semifabricate;


Trecerea valorii semifabricatelor sau a pieselor in costul produselor se efectueaza fie in mod
global, fie desfaurarea pe articole de calculaie.
Costul comenzii se calculeaza dupa terminarea acesteia, indiferent de durata de timp in care
ea se executa. In cazul in care se fabrica loturi pariale de produse, care se predau la magazie
inainte de terminarea intregii comenzi, aceste produse se evalueaza, in lipsa costului efectiv, la
costul antecalculat sau la costul efectiv al unor produse similare. La decontarea pariala,
cheltuielile se repartizeaza asupra produselor terminate i predate la magazie i ele nu vor putea
depaii suma cheltuielilor efective, inregistrate la comanda in cauza. Metoda de evaluare
adoptata la inceputul anului pentru aceleiai produse se menine pana la sfaritul anului.
Eventualele diferene care apar la terminarea comenzii se vor include in costul efectiv al
ultimului lot.
Daca se fabrica produse unicat, cheltuielile de producie colectate in fiele de calculaie
pentru produsele respective reprezinta costul unitar al acestora. In cazul produciei individuale,
comenzile pe produse primite de la clieni se lanseaza ca atare in fabricaie, iar pentru producia
de serie se centralizeaza solicitarile primite pentru exemplare identice.
j
m
j
j
n
p
p
i
Q
Chpa cu C
cu

1 1
*
6

Inainte de lansare in fabricaie, comanda primete un simbol cifric din regisrul de
comenzi. Acest simbol se va inscrie in toate documentele de consum: bonuri de consum, fie
limita, bonuri de lucru, fie de insoire etc. De asemenea, poarta simbolul comenzi la care se
refera fiele de postcalcul i situaiile analitice dechise pentru urmarirea comenzilor i a
cheltuielilor de producie.
1.4 Metoda generala de calculaie a costurilor pe comenzi de producie
Pasul 1 Identificarea comenzii care constituie obiectul de cost ales.
Pasul 2 Identificarea costurilor directe ale comenzii.
Pasul 3 Alegerea bazelor de repartizare a costurilor indirecte asupra comenzii.
Pasul 4 Identificarea costurilor indirecte asociate fiecarei baze de repartizare.
Pasul 5 calcularea cotei unitare de repartizare a costurilor indirecte asupra comenzii.
Cota efectiva de repartizare a costurilor indirecte se determina pe baza formulei urmatoare:

Pasul 6 Calcularea costurilor indirecte repartizate comenzii. Costurile indirecte ale unei
comenzi sunt calculate prin inmulirea cantitaii efective din fiecare baza de repartizare (cate o
baza de repartizare pentru fiecare lot de costuri ) asociata comenzii cu cota costurilor indirecte
corespunzatoare fiecarei baze de repartizare (determinata la pasul 5).
Pasul 7 Calcularea costului total al comenzii prin insumarea tuturor costurilor directe i
indirecte imputate comenzii.

1.5 Metoda de calculatie a costurilor pe comenzi varianta cu semifabricate

In cazul metodei de calculatie a costurilor pe comenzi varianta cu semifabricate, costul
unitar pe produs se determina prin parcurgerea urmatoarelor etape
6
:
1. Elaborarea calculatiilor pentru stabilirea costului operatiilor de prelucrare si finisare a
semifabricatelor.
Se calculeaza astfel dinainte costul unitar prin procedeul diviziunii simple pentru fiecare
reper, sau semifabricat;
2. Elaborarea calculatiilor pentru stabilirea costului semifabricatelor proprii si a pieselor
brute.

6
Rus I.; op. cit, p. 115
7

3. Elaborarea calculatiilor privind costul produsului finit sau produselor lansate in
fabricatie printr-o comanda care cuprinde cheltuielile de ansamblare, imbinare si finisare.
In situatia in care mai multe produse lansate in fabricatie fac parte din aceeasi comanda
costul efectiv se va stabili numai la finalizarea comenzii. Semifabricatele se predau la magazia
de produse finite fiind evaluate la un cost antecalculat sau costul efectiv al unor produse similare.
La finalizarea comenzii diferentiate dintre costul efectiv si antecalculat al
semifabricatelor (produselor) se vor suporta asupra ultimului lot de produse.
Formulele vor fi
7
:
Q
indirecte i cheltuilel directe Cheltuieli
at semifabric Cu

) (
Qp
Chi Chdir Cha Cr
finit produs Cu
P
i
n
d
m
i

1 1 1
) (
C
r
= costul unitar al fiecarui reper component Ch
dir
= cheltuieli directe de asamblare, montare
pe elementele de cheltuieli sau articole de
calculatie
Ch
a
= consumul specific al reperului r
component al produsului p
Q
p
= cantitatea de produse finite lansate in
fabricatie pe fiecare comanda
Ch
i
= cheltuieli indirecte de ansamblare pe
elemente de cheltuieli sau articole de
calculatie;

Pentru fiecare reper sau semifabricat care se ansambleaza si intra in structura produsului
finit se calculeaza anterior costul unitar prin procedeul diviziunii simple.
In intreprindere se tine o evidenta tehnic-operativa a fiecarei comenzi intr-un registru
special. La inscrierea comenzii in registru acesteia i se atribuie un numar sau un cod, care se va
inscrie pe toate documentele justificative de cheltuieli care se refera la comanda respectiva.
Acelasi numar sau cod va fi trecut pe documentele justificative privind productia obtinuta din
realizarea comenzii respective.
Costul efectiv al produsului sau a produselor lansate cu o comanda de fabricatie se va
stabili numai la sfarsitul perioadei de gestiune in care s-a terminat complet comanda respectiva.
In cazul in care produsele care fac parte din aceeasi comanda de fabricatie se predau
partial la magazia de produse finite sau clientului, inainte de a fi terminata intreaga comanda,
aceasta se evalueaza la un cost antecalculat sau la un cost efectiv al unor produse similare, din
perioadele de gestiune precedente. La finalizarea comenzii se determina costul efectiv, urmand
ca diferenta sa fie suportata de ultimul lot de produse.
Un sistem de evidena i calculaie a costurilor pe comenzi de producie raspunde
obiectivului dublu de: (1) determinare a costurilor produselor i (2) control i responsabilizare a

7
Idem, p. 116
8

departamentelor. Aceste operaiuni reflecta fazele de la (a) la (d) parcurse de o comanda de
producie, de la cumpararea materiilor prime i a altor factori de producie la transformarea
acestora in produse in curs de fabricaie i in produse finite i, in fine, la vanzarea produselor
finite, conform urmatoarei scheme:























Cumpararea
materiilor prime
i a altor factori
de producie
Transformare
in stoc de
produse in curs
de fabricaie
Transformare in
stoc de produse
finite
Vanzarea
produselor
finite
(a) (b) (c) (d)
9

2. Studiu de caz - metoda de calculatie a costurilor pe comenzi : varianta
cu semifabricate

2.1 Datele problemei

Obiectul de activitate al SC Electronic Interactiv SRL este productia de corpuri de
iluminat cu LED. Societatea realizeaza doua produse finite HalleMKR8 (cu semifabricate in
sectiile S1 si respectiv S2)

. In ultima faza

se dau semifabricatele in consum pentru obtinerea
celor doua produse finite destinate vanzarii prin proiecte. Pe langa cele trei sectii principale de
productie societatea dispune de un sector administrativ, un sector de desfacere si o sectie
auxiliara. In S1 se pregatesc prelucrarile mecanice (Semifabricat mecanic Halle si anume = taiere
profil, gaurire, debavurare) iar in S2 se pregatesc prelucrarile SMD (echiparea circuitelor
imprimate, prin plasare, cu led-uri, conectori, rezistente, integrate, lentile). In final se asambleaza
si ambaleaza in vederea obtinerii produselor finite.
Primul pas il reprezinta obtinerea comenzii. Cele doua produse finite sunt destinate
iluminatului industrial, iar comanda se concretizeaza in cadrul unui proiect prin cateva faze
preliminare:
- clientul ne contacteaza, ne da schita halei pentru care se doreste achizitia corpurilor
de iluminat, ne transmite specificatiile cu privire la fluxul luminos dorit de acestia
(necesar de stiut pentru alegerea led-urilor corespunzatoare cerintelor), iar inginerul
lumino-tehnic va face o simulare 2D si 3D cu ajutorul unui soft. Odata ajunsi la un
acord comun se trece la plasarea comenzii
- pasul 2: prima data se vor obtine semifabricatele din procesul mecanic S1
- pasul 3: obtinerea semifabriucatelor SMD S2
- pasul 4: pregatirea pentru asamblare si respectiv asamblarea semifabricatelor,
obtinandu-se produsele finite
Se vor comanda 165 buc de HalleMKR8, astfel ca vom putea trece la procesul de
productie.

Unitatea obtine:
I. semifabricat mecanic:
a) 165 de bucati Halle
II. semifabricat SMD:
a) 330 bucati Halle

10

Cheltuielile inregistrate in cursul perioadei de gestiune:
1. Cheltuieli cu materiile prime sunt:
- 315 kg semifabricat mecanic Halle la un pret unitar de 18 lei/kg;
- 330 buc semifabricat SMD Halle la un pret unitar 72 lei/buc
- 55 cutii ambalare Halle 10 lei/buc
In consumul de materii prime i materiale se includ perisabilitaile deductibile, lipsurile din
gestiune neimputabile, orice alte consumuri reale, justificate sau nu tehnologic, de regula, pe
baza de inventar. Pentru a repartiza corect pe exerciii sau perioade contabile toate consumurile
efective se recomanda efectuarea riguroasa a inventarierii.

2. Cheltuieli cu salariile directe:
- pentru muncitorii care lucreaza la semifabricatul mecanic sunt de 3300 lei;

- pentru muncitorii care lucreaza la semifabricatul SMD sunt de 1960 lei.
Documentul de referina pentru inregistrarea analitica a costurilor salariale poate fi statul de
plata, fia de pontaj, bonul de lucru, alt document similar.

3. Cheltuielile cu CAS (20,8%) si FS (0,5%) pentru muncitorii care lucreaza la obtinerea
semifabricatelor mecanic si SMD. Se are in vedere legislaia fiscala, de asigurari i de protecie
social.
4. Cheltuielile cu salariile personalului auxiliar sunt de 3.800 lei la care se adauga CAS
(20,8%) si FS (0,5%).
5. Cheltuielile cu salariile aferent personalului indirect productiv pe cele trei sectii: S
1
=
1.247 lei, S
2
= 2473 lei, CAS si FS aferente.
6. Cheltuieli cu salariile personalului de conducere sunt de 30.000 lei la care se adauga
cele cu CAS (20,8%) si FS (0,5%).
7. Cheltuielile cu amortizarea instalatiilor tehnice sunt pentru S
1
= 600 lei; S
2
= 2.200 lei.
La firmele care aplica sistemul contabil IAS IFRS sau au intocmit rapoarte de evaluare a
activelor imobilizate se ine cont de gradul real al uzurii. Daca administraia utilizeaza o politica
contabila proprie pentru amortizare se va avea in vedere nivelul rezultat din aceasta i nu
valoarea fiscala.


11

8. Cheltuielile cu materialele de natura obiectelor de inventar sunt S
1
= 200 lei, S
2
= 150
lei, iar pentru sectia auxiliara sunt de 100 lei.
9. Cheltuielile cu reparatiile efectuate de terti pe sectii sunt S
1
= 400 lei, S
2
= 400 lei.
10. Productia auxiliara catre cele trei sectii S
1
, S
2
de 100 lei.

La sfarsitul perioadei de gestiune, cheltuielile indirecte de productie aferente sectiei S
1
se
repartizeaza direct, fara baza de repartizare asupra semifabricatului Mecanica. La fel se
procedeaza si cu cheltuielile indirecte ale sectiei S
2
se repartizeaza pe semifabricatul SMD, iar
apoi cheltuielile se repartizeaza asupra produsului finit Halle.


2.2 Rezolvare:

1. Inregistrarea cheltuielilor cu materii prime de 100.000 lei semifabricatul Mecanica si
de 20.000 lei pentru semifabricatul SMD.

601 Cheltuieli cu materiile prime = 301 Materii prime 29.980 lei


% = 901 Decontari interne privind 29.980 lei
921 Cheltuieli activitati de baza cheltuielile
S
1
/M 9.993 lei
921 Cheltuieli activitati de baza
S
2
/SMD 19.987 lei



2. Cheltuielile cu salariile directe pentru produsul Mecanic= 3.300 lei , iar la SMD =
1.960 lei.
12



641 Chletuielile cu salariile personalului = 421 Personal salarii datorate 5.260 lei


% = 901 Decontari interne 5.260 lei
921 Cheltuielile activitati
de baza S
1
/ Mecanic 1.753 lei
921 Cheltuielile activitati
de baza S
2
/ SMD 3.507 lei



3. Inregistrarea cheltuielilor cu CAS 20,8% si la FS de 0,5%.,


6451 Contributia unitatii la asigurarile = 4311 Contributia unitatii la asigurarile 1.094 lei
sociale sociale


6452 Contributia unitatii pentru = 4371 Contributia unitatii la fondul 26 lei
ajutorul de somaj de somaj





13


% = 901 Decontari interne privind 1.120 lei
921 Cheltuielile activitatii cheltuielile
de baza S
1
/ Mecanic 373 lei
921 Cheltuielile activitatii
de baza S
2
/SMD 747 lei


4. Inregistrarea cheltuielilor cu salariile auxiliare de 3.800 lei.

641 Cheltuielile cu salariile = 421 Personal-salarii datorate 3.800 lei
personalului


% = 901 Decontari interne 3.800 lei
923 Cheltuieli indirecte de
de productie S
1
/ Mecanic 1.267 lei
923 Cheltuieli indirecte de
de productie S
2
/ SMD 2.533 lei


4`. Inregistrarea cheltuielilor cu CAS si FS la auxiliare.

6451 Contributia unitatii la = 4311 Contributia unitatii la 790 lei
asigurarile sociale asigurarile sociale


14


6452 Contributia unitatii pentru = 4371 Contributia unitatii la 19 lei
ajutorul de somaj fondul de somaj



% = 901 Decontari interne privind 809 lei
923 Cheltuieli indirecte de cheltuielile
de productie S
1
/ Mecanic 270 lei
923 Cheltuieli indirecte de
de productie S
2
/SMD 539 lei


5. Inregistrarea cheltuielilor cu salariile pentru personalul indirect productiv pe cele doua
sectii. S
1
= 1.247 lei, S
2
= 2.473 lei

641 Chetuieli cu salariile = 421 Personal-salarii datorate 3.720 lei
personalului

3.720 lei
% = 901 Decontari interne privind
923 Cheltuieli indirecte de cheltuielile
productie S
1
1.247 lei
923 Cheltuieli indirecte de
productie S
2
2.473 lei



15

5`. Inregistrarea CAS si FS pentru salariile personalului indirect productiv.

6451 Contributia unitatii la = 4311 Contributia unitatii la 774 lei
asigurarile sociale asigurarile sociale


6452 Contributia unitatii pentru = 4371 Contributia unitatii la 19 lei
ajutorul de somaj fondul de somaj



% = 901 Decontari interne 793 lei
923 Cheltuieli indirecte de privind cheltuielile
productie S
1
264 lei
923 Cheltuieli indirecte de
productie S
2
529 lei


6. Inregistrarea cheltuielilor cu salariile personalului de conducere 30.000 lei.

641 Cheltuieli cu salariile personalului = 421 Personal-salarii datorate 30.000 lei


924 Cheltuieli generale de = 901 Decontari interne privind 30.000 lei
administratie cheltuielile


16

6. Inregistrarea CAS si FS aferent salariilor personalului de conducere.


6451 Contributia unitatii la = 4311 Contributia unitatii la 6.240 lei
asigurarile sociale asigurarile sociale


6452 Contributia unitatii pentru = 4371 Contributia personalului la 150 lei
ajutorul de somaj fondul de somaj


924 Cheltuieli generale de = 901 Decontari interne privind 6.390 lei
administratie cheltuielile


7. Inregistrarea cheltuielilor cu amortizarea instalatiilor pe S
1
, S
2
.

6811 Cheltuieli de exploatare privind = 2813 Amortizarea instalatiilor, 2.800 lei
amortizarea imobilizarilor mijloacelor de transport, animalelor
si plantatiilor


% = 901 Decontari interne privind 2.800 lei
cheltuielile
923 Cheltuieli indirecte de productie S
2
2.200 lei
923 Cheltuieli indirecte de productie S
1
600 lei

17


8. Inregistrarea cheltuielilor materiale de natura obiectelor de inventar pe sectii.

603 Cheltuieli privind materialele de = 303 Materialele de natura obiectelor 450 lei
natura obiectelor de inventar de inventar


% = 901 Decontari interne privind 450 lei
cheltuielile
922 Cheltuielile activitatilor auxiliare 100 lei
923 Cheltuieli indirecte de productie S
1
200 lei
923 Cheltuieli indirecte de productie S
2
150 lei


9. Inregistrarea cheltuielilor cu reparatiile pe cele doua sectii (S
1
, S
2
).

611 Cheltuieli cu intretinerea si = 5121 Conturi la banci in lei 800 lei
reparatiile


% = 901 Decontari interne privind 800 lei
cheltuielile
923 Cheltuieli indirecte de
productie S
1
400 lei
923 Cheltuieli indirecte de
productie S
2
400 lei

18

10. Inregistrarea cheltuielilor cu productia din sectia auxiliara pe cele trei sectii (S1, S2 )

% = 922 Cheltuielile activitatilor 100 lei
auxiliare
923 Cheltuieli indirecte de productie S1 33 lei
923 Cheltuieli indirecte de productie S2 67 lei


11. Repartizarea cheltuielilor indirecte de productie fara baza de repartizare.
- pentru semifabricatul Mecanica

921 Cheltuielile activitatii de baza S
1
/M = 923 Cheltuieli indirecte de 4.281 lei
productie S
1


- pentru semifabricatul SMD

921 Cheltuielile activitatii de baza S
2
/SMD = 923 Cheltuieli indirecte de 8.891 lei
productie S
2


12. Inregistrarea costurilor semifabricatelor Mecanica si SMD.

% = 902 Decontari interne privind 49.532 lei
productia obtinuta
931 Costul productiei obtinute/ Mecanica 16.400 lei

931 Costul productiei obtinute/SMD 33.132 lei

19

12`. Costul unitar al celor doua semifabricate Mecanica si SMD este:
M / 39 , 99
165
16400
/ lei M Cu
SMD lei SMD Cu / 40 , 100
330
33132
/
13. Inregistrarea decontarii cheltuielilor la sfarsitul lunii - costul efectiv al produciei
finite obinute.


902 Decontari interne privind = % 85.922 lei
productia obtinuta
921 Cheltuielile activitatii de baza S
1
/M 16.400 lei
921 Chetuielile activitatii de baza S
2
/smd 33.132 lei
924 Cheltuieli generale de administratie 36.390 lei

14. Inregistrarea costului pentru produsul Halle MKR8 cu ocazia calcularii costului.

931 Costul productiei obtinute = % 85.922 lei
produs finit Halle
931 Costul productiei semifabricat M 16.400 lei
931 Costul productiei semifabricat SMD 33.132 lei
902 Decontari interne privind 36.390 lei
productia obtinuta


H lei H Cu / 74 , 520
165
922 . 85
/


20

15. Inchiderea conturilor de cheltuieli.

901 Decontari interne privind cheltuielile = 931 Costul productiei 85.922 lei
obtinute produs Halle


921/S
1
/M 921/S
2
/SMD 923/S
1

(1) 9993 (1)19987 (4)1267
(2)1753 (2)3507 (4`)270 (11)4281
(3)373 (13)16400 (3)747 (13)33132 (5)1247
(11)4281 (11)8891 (5`)264
(7)600
16400 16400 33132 33132 (8)200
(9)400
(10)33
4281 4281

923/S
2

(4)2533
(4`)539
(5)2473 (11)8891
(5`)529
(7)2200
(8)150
(9)400
(10)67
8891 8891
922 924
(8)100 (10)100 (6)30000
(6`)6390 (13)36390

36390 36390
100 100

21


901 902

(1)29980 (13)85922 (12)49532
(2)5260 (14)36390
(3)1120
(4)3800 85922 85922
(4`)809
(5)3720
(15)85922 (5`)793
(6)30000
(6`)6390
(7)2800
(8)450
(9)800

85922 85922






931/M 931/SMD 931/Halle

(12)16400 (14)16400 (12)33132 (14)33132 (14)85922 (15)85922








22

3. Concluzii

Costul de producie prezinta un rol important in orice etapa pentru organizarea i
desfaurarea procesului de producie. De aceea costul de producie trebuie calculat cat mai exact.
Calculul cu exactitate a diferitelor categorii de cheltuieli care intra in componena costului de
producie impune aplicarea celor mai adecvate metode i tehnici de contabilitate de gestiune i
calculaie a costurilor, capabile sa furnizeze informaiile necesare pentru urmarirea pe parcurs a
abaterilor de la cheltuielile bugetare.
Metoda pe comenzi are o deosebita importana, intrucat, calculaia costului constituie
modelul economic in care se oglindete valoric procesul de producie al intreprinderii. Metoda pe
comenzi, prin care se determina un cost istoric utilizat la decontarea i justificarea post faptica a
cheltuielilor de producie, nu ofera conducerii posibilitatea de satisfacere pe deplin a nevoilor de
informaii.
Necesitatea perfecionarii metodelor de contabilitate de gestiune i calculaie a costurilor
impune adoptarea unor sisteme, metode i tehnici de bugetare, colectare i repartizare a
cheltuielilor de producie i calculaie a costurilor, care sa permita operativitate, simplitate,
economicitate, prevedere etc., toate insoite in final de creterea calitaii rezultatelor obinute.
Aceste sisteme, metode i tehnici noi de calculaie a costurilor trebuie sa fie rezultatul analizei
situaiei reale actuale i avand in faa perspectiva cerinelor viitoare referitoare la obiectivele ce
se impun a fi atinse, astfel incat, sa se perfecioneze poziia funcionala pe care o deine
contabilitatea in general i contabilitatea de gestiune i calculaia costurilor, in special in cadrul
activitaii de conducere a intreprinderiii.
Sectoarele de activitate pentru care se poate adopta acest sistem de calcul a costurilor sunt
diverse, iar creterea exigenelor clienilor determina extinderea sferei bunurilor i serviciilor
personalizate.









23

Bibliografie

Berheci I., Betianu L., Budugan D., Georgescu I., Contabilitate de gestiune, Editura
CECCAR, Bucuresti, 2007
Contabilitate de gestiune si calculatia costurilor
Rus I., Teorie si practica in contabilitatea de gestiune, Editura Risoprint, Cluj Napoca,
2008
Rus I., Contabilitate manageriala si calculatia costurilor in economie, Editura Risoprint,
Cluj Napoca, 2005