CAPITULO 1

INTRODUCCIN

Los procesos de separacin cumplen diversos roles en la industria: la remocin de
impurezas desde las materias primas, la purificacin de productos de los sub-productos,
y la remocin de contaminantes de los efluentes lquidos y gaseosos. Todos estos
procesos demandan entre el 4 al ! por ciento de los costos de capital y operacin de
un amplio rango de industrias.
Los procesos de separacin impactan significativamente sobre el consumo de energa,
los costos de produccin y las utilidades.
Las tecnologas de separacin incluyen la destilacin, e"traccin, adsorcin,
cristalizacin, y tecnologas basadas en membranas. #e ellas, la destilacin es
claramente la dominante, por sus mayores aplicaciones que las otras $untas. %n efecto
m&s del '( por ciento de la energa consumida por los procesos de separacin en las
industrias de procesos qumicos se deben a la destilacin.
1.1. DESTILACIN
La destilacin separa los componentes de una mezcla lquida bas&ndose en las
diferencias de sus puntos de ebullicin. %s el proceso b&sico para la industria de
procesos qumicos, con 4, columnas en funcionamiento en los %%.))., mane$ando
'-'(* de todas las separaciones para la recuperacin y purificacin del producto. %l
capital invertido en sistemas de destilacin solo en los %%.)). es por lo menos +, mil
millones.
-ientras otros procesos de separacin tales como la e"traccin y la adsorcin
usan una cantidad de agente de separacin, la destilacin usa la energa como agente de
separacin: calor. La destilacin es una separacin de equilibrio-limitada. %l
%quilibrio lquido-vapor .%L/0 es el tipo de equilibrio que interviene en las columnas
de destilacin, y la presin de vapor es la diferencia de propiedad primaria que forma la
base para la separacin. 1ormalmente, la destilacin puede dise2arse usando solamente
propiedades fsicas y datos de %L/3 el escalamiento es a menudo muy fiable.
4lgunos aspectos importantes para recordar de la destilacin:
La destilacin es un 5678%97 #% 9%54648:;1 T:57 87L)-14. 9in
tener en cuenta que sustancias se est&n separando, los principios b&sicos de
dise2o para la destilacin siempre son similares.
La asuncin que las etapas en una columna de destilacin est&n en equilibrio
permite c&lculos de concentraciones y temperaturas sin conocimiento detallado
de modelos de flu$o y calor, y velocidades de transferencia de masa. %sta
asuncin es una simplificacin mayor.
)n re<ervidor .=reboiler>0 tipo caldern y un condensador parcial son cada uno
una etapa de equilibrio.
%n general, si no est&n involucrados ning?n azeotropo o corrientes laterales, se
pueden separar n productos con n-1 columnas.
%s necesario que las composiciones del vapor y composiciones de lquido sean
diferentes a las condiciones de equilibrio que uno planea usar .es decir ning?n
azeotropo0, por otra parte ninguna separacin ocurrir& m&s all& de la condicin
azeotrpica.
La destilacin es diferente de la evaporacin porque ambos componentes en
destilacin son apreciablemente vol&tiles. %n evaporacin, normalmente slo un
componente se vaporiza.
Los productos necesitan ser t@rmicamente estables encima del rango de
temperatura de operacin.
1ing?n componente corrosivo debe estar presente.
1ing?n componente que reaccione e"ot@rmicamente .es decir genere calor0 debe
estar presente. %stas reacciones pueden =desbocarse= .=runaAey=0 y formar
condiciones e"plosivas.
La destilacin es diferente de la absorcin porque en la absorcin se aprovec<a
las diferencias de solubilidad .absorcin fsica0 o las reacciones especficas
.absorcin qumica0.
Los principales tipos de destilacin son:
- #estilacin contin?a .por fraccionamiento0
- #estilacin e"tractiva
- #estilacin azeotrpica
- #estilacin por lotes .Bbatc<>0
- #estilacin de equilibrio .Bflas<>0
- #estilacin din&mica.
1.2. PROCESO DE DESTILACIN CONTINUA
Los procesos de separacin alcanzan sus ob$etivos mediante la creacin de dos o m&s
zonas que coe"isten y tienen diferencias de temperatura, presin, composicin o fase.
8ada especie molecular de la mezcla que se va a separar reaccionar& de un modo ?nico
ante los ambientes presentes en esas zonas. %n consecuencia conforme el sistema se
desplaza <acia el equilibrio, cada especie establecer& una concentracin diferente en
cada zona dando como resultado una separacin entre las especies. Las caractersticas y
flu$os de un proceso convencional de destilacin se ilustran en la Cig. D.D.
%n una columna de destilacin, las fases de vapor y liquido fluyen en contracorriente
dentro de una zona de transferencia de masa. La columna es equipada con platos o
empaques para ma"imizar el contacto entre las dos fases. 5ara me$orar la operacin,
algo de la corriente del tope es retornada como un reflu$o liquido .L
0
0. La razn de
reflu$o .R0 es definida como la razn de L
0
a producto del tope .D0.
Fig. 1.1 Columna de destilai!n
R = L
0
/D .D.D0
donde R E razn .o relacin0 de reflu$o e"terno, adimensional
L
0
E cantidad de liquido retornado como reflu$o a la columna, masa F tiempo
D E cantidad de producto del tope, masa F tiempo
La venta$a de la destilacin es su simplicidad, ba$o capital de inversin, y ba$o riesgo
potencial. %n efecto, la destilacin es el proceso de eleccin para separar componentes
t@rmicamente estables a sus puntos de ebullicin y que tengan una volatilidad relativa
de D,( o m&s.
%n el lado negativo la destilacin tiene una ba$a eficiencia termodin&mica. La
destilacin puede ser no atractiva cuando se presentan azeotropos, o cuando se deba
separar ba$as concentraciones de componentes con alto punto de ebullicin que est@n
presentes en grandes vol?menes de agua.
%n muc<as aplicaciones la destilacin es m&s venta$osa que los dem&s procesos de
separacin debido a su diagrama de flu$o simple y costos de capital ba$os,
particularmente para grandes capacidades. 5or e$emplo, el costo de capital de columnas
con platos perforados se incrementa con la capacidad de acuerdo a la regla de Blos seis
d@cimos>, mientras que para procesos alternativos, tales como aquellos basados en
membranas se incrementa mas linealmente con la capacidad.
1.". OPERACIONES CO#PLE$AS DE DESTILACIN
Todas las operaciones de separacin requieren un suministro de energa en forma de
calor o traba$o. %n la operacin convencional de destilacin, como la mostrada en la
Cig. D.D, la energa requerida para la separacin de las especies se agrega en forma de
calor al re<ervidor, en el fondo de la columna, donde la temperatura es m&"ima. Luego
se elimina calor en el condensador, en la parte superior de la columna, donde la
temperatura es mnima. 8on frecuencia, esto da por resultado un requerimiento elevado
de suministro de energa y una eficiencia termodin&mica total muy ba$a, que tenia poca
importancia .e"cepto para los procesos criog@nicos y de temperaturas altas0 cuando los
costos de energa eran ba$os.
8on el incremento de los costos de energa, se est&n revisando las operaciones
comple$as de destilacin, estas operaciones tienen una eficiencia termodin&mica m&s
alta y menores requerimientos de suministro de energa. %n algunos casos toda o parte
de la energa se suministra como traba$o.
Las operaciones comple$as de destilacin pueden utilizar columnas sencillas o dos o
m&s columnas que est@n t@rmicamente unidas.
8uando e"iste una gran diferencia de temperatura entre los e"tremos de la columna, se
pueden instalar inter-calentadores, que suministran calor o inter-condensadores que
eliminan calor. %stos intercambiadores de calor intermedios pueden estar acoplados con
una bomba de calor, que toma energa del condensador y utiliza el traba$o de e$e para
elevarla <asta una temperatura lo suficientemente alta para transferirla al calentador.
1.%. OPERACIONES CONE&AS DE SEPARACIN
Las operaciones de destilacin simple y comple$a, tienen dos cosas en com?n.
D0 9e proporcionan las secciones de 'eti(iai!n .enriquecimiento0 y de
agotamiento .desorcin0, para que se pueda lograr la separacin entre los dos
componente de volatilidad cercana.
G0 La separacin se efect?a e"clusivamente por la adicin y eliminacin de energa
y no por un agente de separacin de masa .-940 como por e$emplo en una e"traccin
liquido - liquido