ALCANTARILLADO

INDICE
Introduccin
Consideraciones de Proyecto
Caracter sticas
Hermeticidad
Flexibilidad
Resistencia a la Corrosin y la Abrasin
Optimo comportamiento Hidrulico
Resistencia al Impacto
Facilidad de Instalacin y Mantenimiento.
Vida til
Bajo Costo de Instalacin
Criterios para el Diseo
Deflexiones
Clasificacin de los Suelos
Grado de Compactacin
Consideraciones antes de la Instalacin del sistema
Chequeo durante la recepcin del material en
obra.
Transporte y acarreo interno en obra
Almacenamiento
Manipulacin
Pautas durante la Instalacin del Sistema
Trazado
Preparacin de la Zanja
Ancho de zanja
Profundidad de instalacin
Preparacin de la cama de Apoyo Base
Colocacin, alineamiento y acople de la Tuber a
Relleno Lateral
Relleno Inicial
Relleno final
Chequeo de la Deflexin Vertical
Colocacin de Empotramientos Domiciliarios
Pasos para la instalacin de la Silla Yee
Tipos de empotramientos
Colocacin de Tuber a de 160 mm
Construccin de Tanquilla de Acera Cachimbo
Empotramiento domiciliario de concreto
Empotramiento domiciliario de PVC
Conexiones a Bocas de Visita
Prueba de Estanqueidad
Tablas de equivalencias
1
2
2
3
4
5
11
15
16
18
18
18
19
26
28
31
31
31
33
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36
36
37
37
38
39
42
46
46
47
48
48
49
51
53
53
54
55
56
58
60
ALCANTARILLADO
INTRODUCCIN
Con la finalidad de elaborar productos que faciliten el desarrollo del
hombre y en armon a con el medio ambiente UNITECA DE VENEZUELA
ha desarrollado la l nea de alcantarillado en PVC JUNTA CON ANILLO
DE GOMA, la cual puede ser utilizada como una practica solucin
para sistemas de alcantarillado sanitario, pluvial y como descarga de
desechos industriales, cumpliendo con las normas nacionales COVENIN
3825:2003, y garantizando los mas altos estndares de calidad.
En Venezuela, la utilizacin de productos con tecnolog a diferente a
los materiales tradicionales en sistemas de recoleccin de aguas
negras y pluviales es de corta edad, aunque a nivel mundial este es
un tema bastante avanzado, aun nos falta mucho camino por recorrer,
este manual tiene como finalidad aportar a proyectistas, instaladores,
inspectores, analistas de costos, docentes y otras personas que se
encuentren interesadas en el tema, los elementos necesarios con la
finalidad de que puedan evaluar cuales son las bondades de los
sistemas de PVC, para este uso.
CONEXIN
DOMICILIARIA
CONEXIN
DOMICILIARIA
ACERA CALLE ACERA
COLECTOR
1
ALCANTARILLADO
Consideraciones de Proyectos:
El clculo hidrulico en una red de alcantarillado sanitario o pluvial
se encuentra enmarcado por ciertas consideraciones que los proyectistas
deben tomar en cuenta, dentro de estas podr amos citar algunas tales
como:
Conocimiento del sitio punto de descarga, nos permite
conocer la trayectoria y las diferencias de cota que debemos
vencer durante el recorrido, bien sea un colector existente
una planta de tratamiento.
Topograf a original del terreno, en este arte del clculo
hidrulico se debe buscar el desalojo del caudal deseado
perturbando lo menos posible el terreno original, haciendo el
proyecto ms viable tanto de forma constructiva como
econmicamente, ya que las partidas correspondientes al
movimiento de tierra, poseen bastante peso a la hora de elaborar
un presupuesto.
Segn las normas Venezolanas actuales para la construccin
de sistemas de alcantarillado, escritas en la Gaceta Oficial del
Ministerio del Ambiente editada el Martes 6 de Abril de 1999,
bajo el Nro.5318:
La velocidad m nima recomendada en un Sistema de
Alcantarillado Sanitario es de 0,6 m/s
La velocidad m nima recomendada en un Sistema de
Alcantarillado Pluvial es de 0,75 m/s
La pendiente m nima ser aquella que asegure la velocidad
m nima recomendada
Con la finalidad de garantizar un buen desempeo, un sistema de
alcantarillado sanitario debe cumplir con las siguientes caracter sticas:
1.- Hermeticidad
2.- Flexibilidad
3.- Resistencia a la Corrosin y la Abrasin
ALCANTARILLADO JUNTA CON
ANILLO DE GOMA
2
CARACTERISTICAS
4.- Optimo comportamiento Hidrulico
5.- Resistencia al impacto
6.- Facilidad de Instalacin y Mantenimiento.
7.- Vida til.
8.- Bajo Costo de Instalacin
En los actuales momentos, en Venezuela en tuber as se utilizan diferentes
materiales para construir los sistemas de recoleccin de aguas negras
cloacas, a su vez estos materiales poseen tipos de uniones diferentes,
dentro de las cuales podemos nombrar las dos mas utilizadas:
Junta de Mortero, que como su descripcin lo indica esta
hecha de una mezcla de cemento y arena.
Junta de goma mediante anillo de goma, el cual se aloja en
la campana del tubo que recibe la espiga.
Segn nuestra norma actual, citada anteriormente en el capitulo de
Consideraciones de Proyectos, en el art culo 3 y al inicio del punto
Nro. 26, dice lo siguiente:
En la instalacin de colectores de Aguas Servidas y de Aguas Pluviales,
cualquiera se el material empleado en las juntas, se tendr cuidado
en cuanto a su elaboracin, de manera de lograr su estanqueidad............
Esto significa que en un Sistema de Alcantarillado, no se debe permitir
que una vez que se encuentre el colector en funcionamiento exista la
posibilidad de infiltracin exfiltracin durante su vida til, dentro de
las razones mas importantes podemos citar:
- Exfiltraciones:
a.- Podr an ser las causantes de contaminacin en suelos y acu feros.
b.- Causan socavacin y por lo tanto hundimiento del pavimento.
- Infiltraciones:
a.- En terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima del
colector, el sistema trabajar a a seccin plena, conduciendo todo el
ALCANTARILLADO
HERMETICIDAD
3
caudal al colector de descarga final, el cual no debe estar diseado
para recibir este caudal a la planta de tratamiento, hacindola
ineficiente y con costos elevados tanto de energ a como de
mantenimiento.
b.- En sitios donde existan rboles que posean ra ces que puedan
alcanzar cierta profundidad, estas se introducen al colector ocasionando
taponamientos y posiblemente el colapso.
c.- Infiltracin de hidrocarburos algn elemento que en concentraciones
importantes puedan provocar, corrosin explosiones dentro del
sistema.
El sistema para ALCANTARILLADO UNITECA, mediante su unin por
medio de un anillo de goma, asegura la estanqueidad del colector
durante su instalacin y vida til, no importando que existan movimientos
diferenciales en el suelo circundante, debido, a trafico pesado, arcillas
expansivas, movimientos que si perjudican a las juntas r gidas como
las elaboradas con mortero de concreto.
Cuando hablamos de flexibilidad en un sistema para alcantarillado lo
podemos enfocar desde dos puntos de vista:
1.- Deflexin Vertical Rigidez
La rigidez de los sistemas de alcantarillado se determina en laboratorio,
de acuerdo a la norma ASTM D 2412. Esta norma indica que la fuerza
ejercida para lograr un 5% de deflexin vertical corresponde al valor
de rigidez y que despues de un 40% de deflexin no deber haber
ninguna evidencia de grietas o roturas.
Esta caracter stica, permite a los sistemas de alcantarillado de PVC,
poder absorber las cargas muertas y vivas, sin llegar al colapso.
ALCANTARILLADO
FLEXIBILIDAD
4
RESISTENCIA A LA CORROCIN Y A LA
ABRASIN
2.- Flexibilidad longitudinal
La flexibilidad longitudinal, permite al sistema adecuarse en caso de
movimientos del suelo bien sea por asentamientos diferenciales por
sismos, garantizando la estabilidad del sistema.
Los sistemas de alcantarillado UNITECA, estn elaborados con PVC
(Policloruro de Vinilo), el cual es un material inerte y no es atacado
por las sustancias qu micas que transportan las aguas negras como
el acido sulfh drico u otras sustancias provenientes de desechos
industriales.
Por otro lado se debe tomar en cuenta que el PH de los suelos
circundantes donde se instala la tuber a, tambien juega un papel
preponderante en la vida til del sistema, las tuber as de PVC, poseen
una excel ent e resi st enci a a suel os ci dos y al cal i nos.
Pruebas sobre las tuber as fabricadas de PVC indican una vida til
superior a los 50 aos.
ALCANTARILLADO
5
Resistencia Qumica
Los resultados de su comportamiento se basan en inmersiones cortas
en los compuestos descritos no diluidos, por lo tanto la informacin
que suministraremos en la siguiente tabla debe tomarse como una gu a
a la hora de especificar la tuber a de PVC para la conduccin de
algunos de estos fluidos.
El siguiente esquema muestra como las tuber as de concreto son atacadas
por los gases emanados de la descomposicin de la materia orgnica
R= RESISTENTE - NO AFECTADO C= MUY POCO AFECTADO N= NO RECOMENDABLE
ALCANTARILLADO
QU MICOS
TEMPERATURA
DEL FLUJO
QU MICOS TEMPERATURA
DEL FLUJO
60 C
NR
NR
R
E
E
E
E
E
E
E
R
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E
B
E
NR
NR
B
B
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-
R
R
-
NR
-
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E
E
E
E
E
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E
NR
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E
E
E
E
Acido Palm tico 10%
Acido Palm tico 70%
Acido Paractico 40%
Acido Percirico 10%
Acido Percirico 70%
Acido P crico
Acido Selnico
Acido Sil cico
Acido Sufh drico
Acido Sulfuroso
Acido Sulfrico 10%
Acido Sulfrico 75%
Acido Sulfrico 90%
Acido Sulfrico 98%
Acido Tnico
Acido Tartnico
Acidos Grasos
Acrilato de Etilo
Agua de Bromo
Agua de Mar
Agua Potable
Agua Regia
Agua Oxigenada
Aire
Alcohol Al lico
Alcohol Am lico
Alcohol But lico
Alcohol Et lico
Alcohol Met lico
Alcohol Prop lico
Aminiaco Gas
Anihidrido Actico
Anilina
Antraquinona
Baos y fijadores
para fotograf a
Cerveza
Cianuro de Cobre
Cianuro de Plata
Cianuro de Potasio
23 C
E
NR
NR
E
B
NR
E
E
E
E
E
E
NR
NR
E
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E
NR
R
E
E
B
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R
R
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E
E
B
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NR
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60 C
E
NR
NR
R
NR
NR
-
E
E
E
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E
NR
NR
E
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E
NR
NR
E
E
NR
E
E
NR
NR
NR
E
E
NR
E
NR
NR
-
-
E
E
E
E
Benceno
Benzaldehido
Benzoato de sodio
Bicarbonato de potasio
Bicarbonato de sodio
Bicromato de potasio
Bifluoruro de amonio
Bisulfato de sodio
Bisulfato de calcio
Bisulfato de sodio
Blanqueador (12% C12)
Borato de potasio
Borato de sodio
Brax
Bromato de potasio
Bromo l quido
Bromuro de etileno
Bromuro de potasio
Bromuro de sodio
Butadieno
Butano
Butanol primario
Butanol secundario
Butileno
Butil Fenol
Butileno
Butinodiol
Carbonato de amonio
Carbonato de bario
Carbonato de calcio
Carbonato de cobre
Carbonato de magnesio
Carbonato de potasio
Carbonato de sodio
Celulosa
Cloruro estico
Cloruro estaoso
Cloruro frrico
Detergentes
Dextrosa
23 C
NR
NR
B
E
E
E
E
E
E
E
B
E
E
E
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NR
NR
E
E
R
E
B
B
E
B
E
R
E
E
E
E
E
B
E
R
E
E
E
E
E
6
R= RESISTENTE - NO AFECTADO C= MUY POCO AFECTADO N= NO RECOMENDABLE
ALCANTARILLADO
QU MICOS
TEMPERATURA
DEL FLUJO
QU MICOS TEMPERATURA
DEL FLUJO
Cianuro de Sodio
Cianuro de Mercurio
Ciclohexano
Ciclohenanona
Clorato de Calcio
Clorato de Sodio
Cloro Hmedo Al 0.5%
Cloro Hmedo Al 1.0%
Cloro Hmedo Al 97%
Cloro Seco
Clorobenceno
Cloroformo
Cloruro de Acetilo
Cloruro de Aluminio
Cloruro de Aminio
Cloruro de Amilo
Cloruro de Bario
Cloruro de Calcio
Cloruro de Cobre
Cloruro de Etilo
Cloruro de Fenihidrazina
Cloruro de Magnesio
Cloruro de Metileno
Cloruro de Metilo
Cloruro de Niquel
Cloruro de Potasio
Cloruro de Sodio
Cloruro de Tionilo
Cloruro de Ferroso
Cloruro Lurico
Cloruro Mercrico
Combustible De Jet Jp-4
Combustible De Jet Jp-5
Cresol
Crotonaldehido
Flalato de Dibutilo
Furfural
Gas Natural
Gasolina al 100
Gasolina Benceno 80-20
23 C
E
B
NR
NR
E
E
E
R
NR
B
NR
NR
NR
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NR
R
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NR
NR
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-
B
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NR
NR
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E
NR
23 C
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E
B
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E
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E
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E
E
E
E
60 C
NR
E
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NR
NR
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B
B
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-
-
NR
E
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60 C
E
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NR
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B
E
E
NR
NR
NR
NR
E
E
NR
Dicloruro de Etileno
Dicromato de Potasio
Dicromato de Sodio
Diesel
Dixido de Azufre (Hm)
Dixido de Azufre (Seco)
Dixido de Carbono
Dimetilamina
Disulfito de Carbono
Eter Et lico
Eteres
Etanol
Etilen Glicol
Esteres
Fenol
Ferricianuro de Potasio
Ferricianuro de Sodio
Ferrocianuro de Sodio
Fluor, Gas
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%
Fluoruro de Cobre
Formaldehido 35
Formaldehido 50
Fosfato de Amonio
Fosfato Disdico
Fosfato Trisdico
Fosfeno (Gas)
Fosfeno (L quido)
Fren 11
Fren 12
Fren 22
Fructosa
Frutas (Jugos)
Silicato de Sodio
Soluciones Electrol ticas
Soluciones de Fotograf a
Soda Castica
Sulfato de Aluminio
Sulfato de Amonio
7
R= RESISTENTE - NO AFECTADO C= MUY POCO AFECTADO N= NO RECOMENDABLE
ALCANTARILLADO
QU MICOS
TEMPERATURA
DEL FLUJO
QU MICOS TEMPERATURA
DEL FLUJO
Gelatina
Ginebra
Glicerina
Glicol
Glucosa
Hexano
Hexanol (Terciario)
Hidrgeno
Hidroquinona
Hidrxido de Aluminio
Hidrxido de Amonio
Hidrxido de Bario
Hidrxido de Calcio
Hidrxido de Magnesio
Hidrxido de Potasio
Hidrxido de Sodio
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito de Sodio
Cloruro de Zinc
Perborato de Potasio
Perclorato de Potasio
Perganmanato Potasio 10%
Perganmanato Potasio 20%
Perxido de Hidrxido 50%
Perxido de Hidrgeno 90%
Persulfato de Amonio
Petrleo Crudo
Piridina
Potasa Casrica
Propano L quido 100%
Propano Gaseoso 100%
Sales Diazo
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Sodio
Nitrato De Zinc
Nitrato Frrico
Nitrato Ferroso
Nitrato Mercurio
Nitrobenceno
23 C
E
E
E
E
E
R
R
E
E
E
E
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E
E
E
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E
E
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B
B
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E
B
NR
23 C
E
E
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E
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E
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B
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E
NR
NR
B
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-
E
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E
NR
60 C
E
E
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E
E
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E
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NR
NR
NR
B
-
E
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E
NR
60 C
E
E
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E
E
-
NR
E
E
E
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E
E
E
E
E
E
E
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B
-
E
E
E
E
NR
E
-
-
E
E
E
E
E
E
B
NR
Sulfato de Bario
Sulfato de Calcio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Hidroxilamina
Sulfato de Magnesio
Sulfato de Metilo
Sulfato de Niquel
Sulfato de Potasio
Sulfato de Sodio
Sulfato de Zinc
Sulfato Frrico
Sulfato Ferroso
Sulfito de Sodio
Sulfuro de Bario
Sulfuro de Carbono
Sulfuro de Sodio
Jabones
Kerosene
Leche
Licor Blanco
Licor Kraft
Licor Negro
Licor Tanning
Licores Sulfato
Melasas
Mercurio
Metil-etil-cetona
Meta Fosfato de Amonio
Nafta
Tributil Fosfato
Tricloruro de Fsforo
Trietanolpropano
Trietanolamina
Trixido de Azufre
Urea
Vaselina
Vinagre
Vinos
Whisky
Xileno
8
Resistencia a la Abrasin
Nuestras normas establecen velocidades mximas permitidas para la
conduccin de los fluidos y slidos dentro de los colectores, esta
velocidad se controla con la finalidad de evitar el desgaste de las
paredes de las tuber as causadas por la friccin, a este efecto se le
denomina Abrasin.
Los sistemas de PVC, poseen un excelente comportamiento a este
proceso, distribuyndolo en una gran rea a cambio de permitir que
se localice en ciertos puntos como sucede en los materiales tradicionales.
Pruebas de abrasin realizadas por el Instituto Darmstadt ( Alemania),
usando grava y arena de r o sobre diferentes tuber as produjo los
siguientes resultados:
A continuacin mostraremos los resultados de un estudio publicado por
UNI-BELL en el cual se observa la diferencia que existe entre las tuber as
de PVC Vs. Concreto con respecto al desgaste por Abrasin.
El estudio consta de hacer rotar una plataforma donde se encuentran
descansando los tubos de PVC y Concreto, con un movimiento oscilatorio
de 45 hacia abajo.
Dentro de la tuber a se introduce distintos tipos de roca, con soluciones
de diferentes PH, simulando las exigencias de una instalacin normal.
Prueba de desgaste en tuberias de diferentes materiales
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
25.000 50.000 100.000 150.000 200.000 250.000 300.000 350.000 400.000
Tuber a Concreto (sin recubrimiento)
Tuber a Concreto (con recubrimiento)
Tuber a PVC
Tuber a de Arcilla Vitrificada
Desgaste Medio a
m
(mm)
No. de Ciclos
EVALUACIN DE ABRASIN USANDO ARENA Y GRAVA
Tomado de Hand Book of PVC Pipe. Uni Bell PVC pipe Association
ALCANTARILLADO
9
A continuacin mostramos un esquema del equipo utilizado para la
prueba.
En las siguientes grficas podemos observar que la tuber a de Concreto
sufre un desgaste mucho mayor que las de PVC a igualdad de condiciones
de funcionamiento.
ALCANTARILLADO
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6
-8.0
-8.5
-9.0
-9.5
-3 -1 0 1 2
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 3 -2
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

S
O

y

S
E

(
p
u
l
g
)
Distancia Horizontal (pulg)
Superficie Original (SO)
Superficie Erosionada (SE)
Superficie Exterior
Estudio de Erosin
Tuber a de Concreto Reforzada
DE= 18 , Niple 47.3 Longitud
pH= 3.7 y 165.000 ciclos
Estudio de Erosin
Tuber a de Concreto Reforzada
DE= 18 , Niple 47.3 Longitud
pH= 3.7 y 165.000 ciclos
Seccin 31.5
desde el extremo
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

S
O

y

S
E

(
p
u
l
g
)
Distancia Horizontal (pulg)
Superficie Original (SO)
Superficie Erosionada (SE)
Superficie Exterior
Seccin 24
desde el extremo
Superficie Exterior
Superficie Original (SO)
Superficie Erosionada (SE)
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

S
O

y

S
E

(
p
u
l
g
)
Distancia Horizontal (pulg)
Estudio de Erosin
Tuber a de PVC
DE= 18 , Niple 48 Longitud
pH= 3.7 y 165.000 ciclos
Seccin 24
desde el extremo
Estudio de Erosin
Tuber a de PVC
DE= 18 , Niple 48 Longitud
pH= 3.7 y 250.000 ciclos
Seccin 24
desde el extremo
D
i
s
t
a
n
c
i
a

e
n
t
r
e

S
O

y

S
E

(
p
u
l
g
)
Distancia Horizontal (pulg)
Superficie Exterior
Superficie Original (SO)
Superficie Erosionada (SE)
PVC
CONCRETO
10
Cuando realizamos un proyecto de alcantarillado, buscamos la
combinacin mas favorable entre la pendiente del colector y la topograf a
original del terreno, de tal forma de perturbar lo menos posible el
terreno original, tomando en cuenta la recomendacin de la norma
con respecto a la velocidad m nima para que no exista sedimentacin
y posterior taponamiento en los colectores, la idea es encontrar tanto
la profundidad del colector como el dimetro mas adecuado que
garantice un buen comportamiento hidrulico y permita la ejecucin
de la obra al menor costo posible.
Para esto podemos utilizar tuber as de diferentes materiales, con
diferentes coeficientes de rugosidad, el cual esta relacionado con lo
liso de la pared interior del conducto, tanto al inicio como en el tiempo
de vida til del sistema durante su funcionamiento.
Para realizar el calculo hidrulico utilizamos la formula de Manning,
la cual nos permite relacionar el Caudal ( Q), con el Radio Hidrulico
( R: radio hidrulico), la pendiente del terreno ( S ) y el coeficiente de
rugosidad de los diferentes materiales ( n: coeficiente de rugosidad de
Manning).
Formula de Manning:
V= 1/n ( R
2/3
* S
1/2
)
Donde:
V= Velocidad en m/s
R= Radio Hidrulico en m
S= pendiente longitudinal en m/m
n = Coeficiente de Rugosidad
A= rea Transversal en m
2
Q= Caudal en m/s
Ecuacin de Continuidad:
Q = V * A
Como podemos observar el coeficiente de rugosidad se encuentra en
el denominador de la formula de Manning, por lo tanto:
A menor coeficiente de rugosidad, podemos:
Conducir mayor caudal.
Proyectar con menores pendientes.
Poseer menores dimetros.
OPTIMO COMPORTAMIENTO HIDRULICO
ALCANTARILLADO
11
ALCANTARILLADO
A continuacin indicamos una tabla con los diferentes coeficientes de Rugosidad
de los materiales utilizados como tuber as para alcantarillado tanto sanitario como
pluvial:
CAPACIDAD HIDRULICA TUBER A ALCANTARILLADO UNITECA Vs. TUBER A DE CONCRETO
0,22
0,24
0,33
0,41
0,47
0,53
0,58
0,62
0,67
0,71
0,75
0,91
1,06
1,18
1,29
1,40
1,49
1,58
1,67
1,75
1,83
1,90
1,98
2,05
2,11
2,18
2,24
2,30
2,36
2,42
2,48
2,53
2,59
2,64
2,69
3,96
4,17
5,90
7,23
8,35
9,33
10,22
11,04
11,81
12,52
13,20
16,17
18,67
20,87
22,86
24,69
26,40
28,00
29,51
30,95
32,33
33,65
34,92
36,15
37,33
38,48
39,60
40,68
41,74
42,77
43,78
44,76
45,72
46,67
47,59
Concreto
6
150
V= 7.47s
Q= 0.13s
V
m/s
Q
l/s
0,44
0,46
0,66
0,80
0,93
1,04
1,14
1,23
1,31
1,39
1,47
1,80
2,08
2,32
2,54
2,75
2,94
3,11
3,28
3,44
3,59
3,74
3,88
4,02
4,15
4,28
4,40
4,52
4,64
4,76
4,87
4,98
5,08
5,19
5,29
12,75
13,44
19,00
23,27
26,87
30,04
32,91
35,55
38,00
40,31
42,49
52,04
60,09
67,18
73,59
79,49
84,98
90,13
95,01
99,65
104,08
108,33
112,42
116,36
120,18
123,88
127,47
130,96
134,36
137,68
140,92
144,09
147,19
150,22
153,20
V
m/s
Q
l/s
PVC
200mm
192
V= 14.68s
Q= 0.43s
0,27
0,29
0,40
0,50
0,57
0,64
0,70
0,76
0,81
0,86
0,90
1,11
1,28
1,43
1,57
1,69
1,81
1,92
2,02
2,12
2,22
2,31
2,39
2,48
2,56
2,64
2,71
2,79
2,86
2,93
3,00
3,07
3,13
3,20
3,26
8,53
8,99
12,71
15,57
17,98
20,10
22,02
23,78
25,42
26,97
28,43
34,81
40,20
44,94
49,23
53,18
56,85
60,30
63,56
66,66
69,63
72,47
75,21
77,85
80,40
82,87
85,28
87,61
89,89
92,11
94,28
96,40
98,47
100,50
102,49
V
m/s
Q
l/s
Concreto
8
200
V= 9.05s
Q= 7.47s
0,51
0,54
0,76
0,93
1,08
1,20
1,32
1,43
1,52
1,62
1,70
2,09
2,41
2,69
2,95
3,19
3,41
3,61
3,81
4,00
4,17
4,34
4,51
4,67
4,82
4,97
5,11
5,25
5,39
5,52
5,65
5,78
5,90
6,02
6,14
23,16
24,42
34,53
42,29
48,83
54,60
59,81
64,60
69,06
73,25
77,21
94,56
109,19
122,08
133,73
144,45
154,42
163,79
172,65
181,07
189,12
196,85
204,28
211,45
218,38
225,10
231,63
237,98
244,16
250,19
256,07
261,83
267,46
272,98
278,38
V
m/s
Q
l/s
PVC
250mm
240,2
V= 17.039s
Q= 0.772s
0,31
0,33
0,47
0,58
0,66
0,74
0,81
0,88
0,94
1,00
1,05
1,29
1,48
1,66
1,82
1,96
2,10
2,23
2,35
2,46
2,57
2,68
2,78
2,88
2,97
3,06
3,15
3,24
3,32
3,40
3,48
3,56
3,64
3,71
3,79
15,46
16,30
23,05
28,23
32,60
36,44
39,92
43,12
46,10
48,89
51,54
63,12
72,89
81,49
89,27
96,42
103,08
109,33
115,24
120,87
126,24
131,40
136,36
141,14
145,77
150,26
154,62
158,85
162,98
167,00
170,93
174,78
178,54
182,22
185,83
V
m/s
Q
l/s
Concreto
10
250
V= 10.50s
Q= 0.52s
PVC
160mm
153,6
V= 12.65s
Q= 0.23s
V
m/s
Q
l/s
0,38
0,40
0,57
0,69
0,80
0,89
0,98
1,06
1,13
1,20
1,26
1,55
1,79
2,00
2,19
2,37
2,53
2,68
2,83
2,97
3,10
3,22
3,35
3,46
3,58
3,69
3,79
3,90
4,00
4,10
4,19
4,29
4,38
4,47
4,56
7,03
7,41
10,48
12,84
14,82
16,57
18,15
19,61
20,96
22,23
23,43
28,70
33,14
37,05
40,59
43,84
46,87
49,71
52,40
54,96
57,40
59,75
62,00
64,18
66,28
68,32
70,30
72,23
74,11
75,94
77,72
79,47
81,18
82,85
84,49
V
m/s
Q
l/s
Concreto
15
380
V= 13.88s
Q= 1.57s
0,42
0,44
0,62
0,76
0,88
0,98
1,08
1,16
1,24
1,32
1,39
1,70
1,96
2,19
2,40
2,60
2,78
2,94
3,10
3,26
3,40
3,54
3,67
3,80
3,93
4,05
4,16
4,28
4,39
4,50
4,60
4,71
4,81
4,91
5,00
47,22
49,78
70,40
86,22
99,56
111,31
121,93
131,70
140,80
149,34
157,42
192,79
222,62
248,90
272,65
294,50
314,83
333,93
351,99
369,17
385,59
401,33
416,48
431,10
445,24
458,94
472,25
485,19
497,79
510,09
522,09
533,82
545,31
556,55
567,57
81,05
85,43
120,82
147,98
170,87
191,04
209,27
226,04
241,64
256,30
270,16
330,88
382,07
427,17
467,94
505,43
540,33
573,11
604,11
633,59
661,76
688,79
714,79
739,88
764,14
787,66
810,49
832,70
854,33
875,43
896,03
916,17
935,88
955,18
974,09
0,70
0,74
1,04
1,28
1,47
1,65
1,81
1,95
2,08
2,21
2,33
2,85
3,30
3,68
4,04
4,36
4,66
4,94
5,21
5,47
5,71
5,94
6,17
6,38
6,59
6,79
6,99
7,18
7,37
7,55
7,73
7,90
8,07
8,24
8,40
V
m/s
Q
l/s
PVC
400mm
384,2
V= 23.304s
Q= 2.702s
V
m/s
Q
l/s
PVC
315 mm
302,6
V= 19.875s
Q= 1.429s
0,60
0,63
0,89
1,09
1,26
1,41
1,54
1,66
1,78
1,89
1,99
2,43
2,81
3,14
3,44
3,72
3,97
4,22
4,44
4,66
4,87
5,07
5,26
5,44
5,62
5,79
5,96
6,13
6,28
6,44
6,59
6,74
6,88
7,03
7,17
42,88
45,20
63,92
78,29
90,40
101,07
110,71
119,58
127,84
135,60
142,93
175,05
202,13
225,99
247,56
267,40
285,86
303,20
319,60
335,20
350,11
364,40
378,16
391,43
404,27
416,71
428,79
440,54
451,99
463,15
474,05
484,70
495,13
505,34
515,34
0,36
0,37
0,53
0,65
0,75
0,84
0,92
0,99
1,06
1,12
1,19
1,45
1,68
1,87
2,05
2,22
2,37
2,52
2,65
2,78
2,90
3,02
3,14
3,25
3,35
3,46
3,56
3,65
3,75
3,84
3,93
4,02
4,11
4,19
4,27
V
m/s
Q
l/s
Concreto
12
300
V= 11.86s
Q= 0.84s
25,14
26,50
37,48
45,90
53,00
59,26
64,92
70,12
74,96
79,51
83,81
102,64
118,52
132,51
145,16
156,79
167,62
177,78
187,40
196,55
205,29
213,67
221,73
229,52
237,04
244,34
251,42
258,31
265,02
271,57
277,96
284,21
290,32
296,30
302,17
Material
D. Nominal
D. Interno mm
0,09
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
Pendiente %
12
Material
Concreto dimetro>21
Concreto dimetro<21
Arcilla vitrificada
Hoerro fundido sin revest.
PVC
0.013
0.015
0.012
0.012
0.09
n
Con la finalidad de mostrar la diferencia entre la capacidad hidulica de las
tuber as de PVC vs. las de Concreto, se muestra una tabla, que a su vez servir
para homologar proyectos de concreto a PVC.
ALCANTARILLADO
13
V
m/s
Q
l/s
PVC
200mm
192
V= 14.68s
Q= 0.43s
V
m/s
Q
l/s
Concreto
8
200
V= 9.05s
Q= 7.47s
PVC
160mm
153,6
V= 12.65s
Q= 0.23s
V
m/s
Q
l/s
2,74
2,79
2,84
2,89
2,94
2,99
3,03
3,08
3,12
3,17
3,21
3,26
3,30
3,34
3,38
3,42
3,46
3,50
3,54
3,58
3,62
3,66
3,70
3,73
3,77
3,81
3,84
3,88
3,92
3,95
3,99
4,02
4,06
4,09
4,12
4,16
4,19
4,23
4,26
48,50
49,39
50,26
51,12
51,96
52,80
53,61
54,42
55,21
56,00
56,77
57,53
58,28
59,03
59,76
60,48
61,20
61,91
62,61
63,30
63,98
64,66
65,33
65,99
66,65
67,30
67,95
68,58
69,22
69,84
70,46
71,08
71,69
72,29
72,89
73,49
74,08
74,66
75,25
Concreto
6
150
V= 7.47s
Q= 0.13s
V
m/s
Q
l/s
5,39
5,49
5,59
5,68
5,78
5,87
5,96
6,05
6,14
6,23
6,31
6,40
6,48
6,56
6,64
6,73
6,80
6,88
6,96
7,04
7,11
7,19
7,26
7,34
7,41
7,48
7,55
7,63
7,70
7,77
7,83
7,90
7,97
8,04
8,10
8,17
8,24
8,30
8,37
156,12
158,98
161,79
164,56
167,28
169,96
172,59
175,19
177,74
180,27
182,75
185,21
187,63
190,02
192,38
194,71
197,01
199,29
201,54
203,77
205,97
208,15
210,31
212,45
214,56
216,65
218,73
220,78
222,82
224,83
226,83
228,81
230,78
232,72
234,65
236,57
238,47
240,36
242,23
3,32
3,39
3,45
3,50
3,56
3,62
3,68
3,73
3,79
3,84
3,89
3,94
4,00
4,05
4,10
4,15
4,20
4,24
4,29
4,34
4,39
4,43
4,48
4,52
4,57
4,61
4,66
4,70
4,74
4,79
4,83
4,87
4,91
4,96
5,00
5,04
5,08
5,12
5,16
104,44
106,36
108,24
110,09
111,91
113,70
115,46
117,20
118,91
120,60
122,26
123,90
125,52
127,12
128,70
130,26
131,80
133,33
134,83
136,32
137,80
139,26
140,70
142,13
143,54
144,94
146,33
147,70
149,06
150,41
151,75
153,08
154,39
155,69
156,98
158,27
159,54
160,80
162,05
6,26
6,38
6,49
6,60
6,71
6,82
6,92
7,03
7,13
7,23
7,33
7,43
7,52
7,62
7,71
7,81
7,90
7,99
8,08
8,17
8,26
8,35
8,43
8,52
8,60
8,69
8,77
8,85
8,94
9,02
9,10
9,18
9,25
9,33
9,41
9,49
9,56
9,64
9,71
283,69
288,89
294,00
299,03
303,97
308,84
313,63
318,34
322,99
327,57
332,09
336,55
340,95
345,29
349,58
353,82
358,00
362,14
366,24
370,28
374,29
378,25
382,17
386,05
389,89
393,69
397,46
401,19
404,89
408,55
412,18
415,78
419,35
422,89
426,40
429,88
433,34
436,76
440,16
V
m/s
Q
l/s
PVC
250mm
240,2
V= 17.039s
Q= 0.772s
3,86
3,93
4,00
4,07
4,13
4,20
4,26
4,33
4,39
4,45
4,52
4,58
4,64
4,70
4,75
4,81
4,87
4,92
4,98
5,04
5,09
5,14
5,20
5,25
5,30
5,35
5,40
5,46
5,51
5,56
5,61
5,65
5,70
5,75
5,80
5,85
5,89
5,94
5,99
189,37
192,84
196,25
199,61
202,91
206,15
209,35
212,50
215,60
218,66
221,68
224,65
227,59
230,49
233,35
236,18
238,97
241,74
244,47
247,17
249,84
252,49
255,10
257,69
260,26
262,80
265,31
267,80
270,27
272,72
275,14
277,54
279,93
282,29
284,63
286,96
289,26
291,55
293,82
V
m/s
Q
l/s
Concreto
10
250
V= 10.50s
Q= 0.52s
4,65
4,73
4,82
4,90
4,98
5,06
5,14
5,21
5,29
5,37
5,44
5,51
5,58
5,66
5,73
5,80
5,86
5,93
6,00
6,07
6,13
6,20
6,26
6,32
6,39
6,45
6,51
6,57
6,63
6,69
6,75
6,81
6,87
6,93
6,98
7,04
7,10
7,15
7,21
86,10
87,68
89,24
90,76
92,26
93,74
95,19
96,62
98,03
99,42
100,79
102,15
103,48
104,80
106,10
107,39
108,66
109,92
111,16
112,39
113,60
114,80
115,99
117,17
118,34
119,49
120,64
121,77
122,89
124,00
125,10
126,20
127,28
128,35
129,42
130,48
131,52
132,56
133,60
V
m/s
Q
l/s
Concreto
15
380
V= 13.88s
Q= 1.57s
5,10
5,19
5,29
5,38
5,46
5,55
5,64
5,72
5,81
5,89
5,97
6,05
6,13
6,21
6,28
6,36
6,44
6,51
6,58
6,66
6,73
6,80
6,87
6,94
7,01
7,08
7,15
7,21
7,28
7,34
7,41
7,47
7,54
7,60
7,67
7,73
7,79
7,85
7,91
578,38
589,00
599,42
609,67
619,75
629,66
639,43
649,04
658,52
667,86
677,07
686,16
695,13
703,99
712,73
721,37
729,91
738,35
746,69
754,94
763,10
771,18
779,17
787,08
794,91
802,67
810,35
817,96
825,50
832,97
840,37
847,71
854,99
862,20
869,36
876,46
883,50
890,48
897,41
992,65
1010,86
1028,76
1046,34
1063,64
1080,66
1097,41
1113,92
1130,18
1146,21
1162,02
1177,62
1193,01
1208,21
1223,22
1238,05
1252,70
1267,18
1281,50
1295,66
1309,67
1323,53
1337,25
1350,82
1364,26
1377,57
1390,76
1403,82
1416,75
1429,58
1442,28
1454,88
1467,37
1479,75
1492,03
1504,21
1516,29
1528,28
1540,17
8,56
8,72
8,87
9,03
9,17
9,32
9,47
9,61
9,75
9,89
10,02
10,16
10,29
10,42
10,55
10,68
10,81
10,93
11,05
11,18
11,30
11,42
11,53
11,65
11,77
11,88
12,00
12,11
12,22
12,33
12,44
12,55
12,66
12,76
12,87
12,97
13,08
13,18
13,29
V
m/s
Q
l/s
PVC
400mm
384,2
V= 23.304s
Q= 2.702s
V
m/s
Q
l/s
PVC
315 mm
302,6
V= 19.875s
Q= 1.429s
7,30
7,44
7,57
7,70
7,82
7,95
8,07
8,19
8,31
8,43
8,55
8,66
8,78
8,89
9,00
9,11
9,22
9,32
9,43
9,53
9,63
9,74
9,84
9,94
10,04
10,13
10,23
10,33
10,42
10,52
10,61
10,70
10,79
10,89
10,98
11,07
11,15
11,24
11,33
525,16
534,80
544,26
553,57
562,72
571,72
580,59
589,32
597,92
606,40
614,77
623,02
631,16
639,21
647,15
654,99
662,74
670,40
677,98
685,47
692,88
700,21
707,47
714,65
721,76
728,81
735,78
742,69
749,53
756,32
763,04
769,71
776,31
782,86
789,36
795,80
802,20
808,54
814,83
4,36
4,44
4,51
4,59
4,67
4,74
4,82
4,89
4,96
5,03
5,10
5,17
5,24
5,30
5,37
5,43
5,50
5,56
5,62
5,69
5,75
5,81
5,87
5,93
5,99
6,05
6,10
6,16
6,22
6,27
6,33
6,38
6,44
6,49
6,55
6,60
6,65
6,71
6,76
V
m/s
Q
l/s
Concreto
12
300
V= 11.86s
Q= 0.84s
307,93
313,58
319,13
324,59
329,95
335,23
340,43
345,55
350,59
355,57
360,47
365,31
370,08
374,80
379,45
384,05
388,60
393,09
397,53
401,93
406,27
410,57
414,83
419,04
423,21
427,34
431,43
435,48
439,49
443,47
447,41
451,32
455,19
459,03
462,84
466,62
470,37
474,09
477,78
Material
D. Nominal
D. Interno mm
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
20,50
21,00
21,50
22,00
22,50
23,00
23,50
24,00
24,50
25,00
25,50
26,00
26,50
27,00
27,50
28,00
28,50
29,00
29,50
30,00
30,50
31,00
31,50
32,00
32,50
Pendiente %
P
A
R

M
E
T
R
O
S

V
/
V
p
,

Q
/
Q
p
,

R
/
R
p
,

A
/
A
p
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
PROFUNDIDAD / DIMETRO (y/D)
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
CAUDALES
VELOCIDADES
REAS
RADIOS
D
y
Velocidades V/Vp
Caudales Q/Qp
Radios Hid. R/Rp
reas A/Ap
Parametros hidrulicos en tuberas
Tuberas uniteca velocidad a seccin plena
V
E
L
O
C
I
D
A
D

(
m
/
s
)
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0
PENDIENTE (%)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
400 mm
315 mm
250 mm
200 mm
100 mm
ALCANTARILLADO
14
Durante la instalacin de tuber as, la resistencia al impacto se convierte
en un factor muy importante ya que de el depende el grado de
trabajabilidad de los diferentes materiales.
La determinacin de la resistencia al impacto de los sistemas de
alcantarillado de PVC, se encuentra tipificada en la Norma Venezolana
COVENIN 656:2001, punto Nro 5.3.2, para lo cual se utiliza un dardo
tipo B de 13,6 Kg y una base plana tipo B
Un aspecto importante de la resistencia al impacto se demuestra cuando
realizamos los Anlisis de Precios uniarios, para el caso de Tuber as
de Concreto se asume un 10% de desperdicio por causa de rotura al
momento de la descarga o manipulacin en obra, en el caso de Tuber as
de PVC no se toma en cuenta el desperdicio ya que generalmente es
insignificante.
Tuberas uniteca capacidad a seccin plena
400 mm
315 mm
250 mm
200 mm
100 mm
900
PENDIENTE (%)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C
A
U
D
A
L

(
l
t
/
s
)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
ALCANTARILLADO
RESISTENCIA AL IMPACTO
15
Las muestras ensayadas deben cumplir con la siguiente tabla:
Las tuber as de PVC en comparacin con los sistemas tradicionales
poseen un peso mucho menor:
Esta caracter stica se traduce en las siguientes ventajas:
- Reduccin de costos en transporte y equipos para carga y
descarga.
- La presentacin del producto puede realizarse en longitudes
de 3 y 6m.
- Facilidad y rapidez durante su manipulacin e instalacin.
- Reduccin del personal necesario para la manipulacin de la
tuber a.
- No se requiere de equipo pesado para acarrear la tuber a e
instalarla en la zanja.
- Reduccin de riesgos de accidente de trabajo.
Dimetro
Nominal
160
200
250
315
400
(mm) (pulg)
6
8
10
12
16
* Estos dimetros se fabrican en clase 3
* En el caso de 400mm la comparacin se
realiza con concreto de 380mm
Concreto
Clase 2
(Kg/ml)
54
78
116
*162
*216
Alcantarillado
RDE 51
(Kg/ml)
3
4
6
10
16
ALCANTARILLADO
(1)
DN= DEM min
(2)
Dimetro entre parntesis
no son considerados
preferidos o comerciales
Dimetro Nominal
(DN)
(1)
(mm)
160
200
250
315
355
400
(pulg)
(2)
(6)
(8)
(10)
(12)
(14)
(16)
Energ a de Impacto
J
165
175
190
205
230
230
FACILIDAD DE INSTALACIN Y
MANTENIMIENTO
16
El sistema de unin mediante un anillo de goma a parte de asegurar
la hermeticidad facilita el ensamble campana- espiga, incrementando
el rendimiento durante la instalacin de la tuber a.
Cuando realizamos instalaciones con tuber as para Alcantarillado
UNITECA, se pueden usar sistemas de limpieza y mantenimiento
convencionales con tecnolog a moderna, sin el temor de colocar en
peligro la integridad de los conductos.
Actualmente se utiliza el sistema de limpieza utilizando agua a presin
por dentro de los colectores, con lo cual se busca golpear el tapn
hasta destruirlo. Si los sistemas no son hermticos la energ a del chorro
de agua disminuye debido a la fuga por medio de las juntas, aparte
estamos lavando el suelo circundante al sistema favoreciendo la
socavacin y posteriormente el hundimiento de las capas que se
encuentran por encima del colector.
Tubos de PVC
Tubos de Concreto Junta de Goma
Dimetro
Nominal
(mm)
160
200
250
315
400
Cuadrilla para PVC:
1 Maestro Tubero + 3 Ayudantes
Rendimiento
Instalacin
Tubos/d as
50
46
41
36
30
m/d as
300
276
246
216
180
Peso
Kg/m
3
4
6
10
16
Kg/Tubo
6m
18
24
36
60
96
Longitud
6
6
6
6
6
Dimetro
Nominal
(mm)
150
200
250
300
380
Cuadrilla 1 Concreto: 1 Maestro de obra + 1 Maestro tubero + 1 Ayudante + 3 Obreros de 1era.
a 315 y 380 mm se aade 1ayudante de operador + 1 operador de equipo pesado de 1era.
(*) Los rendimientos del concreto, fueron tomados de la base de datos de la Secretar a de Obras del estado
Carabobo (SOPEC).
Rendimiento
Instalacin
Tubos/d as
88
76
68
30
25
m/d as(*)
110
96
85
75
63
Peso
Kg/m
33
80
100
156
216
Kg/Tubo
6m
65
100
136
390
540
Clase
2
2
2
3
3
Longitud
1.25
1.25
1.25
2.5
2.5
ALCANTARILLADO
17
Cuando realizamos los proyectos debemos buscar la mejor relacin
entre la eficiencia del sistema su costo y beneficio a largo plazo,
generalmente el beneficio a largo plazo se ve empaado por el costo
al momento de la instalacin, dejando de lado lo que denominamos
vida til del sistema.
Cuando tomamos en cuenta la vida til del sistema nos encontramos
que las tuber as de PVC son:
- De durabilidad superior: Por su alta resistencia a la corrosin,
a la abrasin y su alta resistencia qu mica.
- De capacidad hidrulica superior: Por poseer un coeficiente de
rugosidad bajo.
- De excelente estabilidad estructural: Derivada de su rigidez,
de la hermeticidad y la flexibilidad del sistema.
Cuando comparamos los sistemas de PVC, con los sistemas tradicionales
desde el punto de vista de costos, debemos tomar en cuenta las
caracter sticas de cada uno de los materiales desde la concepcin del
proyecto, su instalacin y mantenimiento, as nos daremos cuenta que
cuando proyectamos con PVC necesitamos menores pendientes lo cual
se traduce en menor volumen de excavacin menores dimetros,
logramos mayor rendimiento, facilidad durante el manejo y la
manipulacin, por lo tanto la comparacin siempre se debe realizar
ml a ml instalado.
Cuando realizamos el diseo de un colector con algn material diferente
a los materiales tradicionales, empezamos a sentir que tenemos escasez
de informacin y nos surgen algunas preguntas:
1.- Cual ser la profundidad Mxima a la cual podr especificar
la instalacin del PVC?
2.- Cual ser el tipo de apoyo?
3.- Que material se debe utilizar para realizar la compactacin?
4.- Cual es el grado de compactacin recomendado?
ALCANTARILLADO
VIDA TIL
BAJO COSTO DE INSTALACIN
CRITERIOS PARA EL DISEO DE REDES DE
ALCANTARILLADO EN PVC
18
Si buscamos estas respuestas en la mayor a de nuestros textos
universitarios seguramente no encontraremos una explicacin profunda
del tema, este motivo en muchos casos se convierte en el argumento
que nos empuja a tomar la decisin de no disear proyectar con
sistemas distintos a los sistemas tradicionales.
A continuacin pasaremos a explicar tres de los aspectos ms importantes
y que son marcadamente diferenciados cuando realizamos el diseo
de un col ect or uti l i zando si st emas de tuber as f l exi bl es:
La profundidad que a veces debe llevar un colector de alcantarillado,
nos pone a pensar si estructuralmente la tuber a esta diseada para
tal fin, esta es una de las razones por las cuales en los sistemas
tradicionales existen diferentes clasificaciones, tales como: Clase 1,
Clase 2, Clase 3 y as sucesivamente, la diferencia entre ellas es el
espesor de pared y llega el punto que empiezan a tener refuerzo
metlico, todo esto con la finalidad de asegurar su buen desempeo
estructural.
La diferencia bsica entre un sistema r gido y un sistema flexible radica
en la forma que transmiten la carga al terreno circundante, en el tubo
r gido las cargas se concentran arriba y abajo mientras que en un tubo
flexible las cargas se distribuyen uniformemente alrededor de su
circunferencia y parte de esa carga es transmitida al material que la
recubre.
Otra diferencia segn Marston entre los sistemas r gidos y flexibles
radica en la diferencia del porcentaje de deformacin:
ALCANTARILLADO
DEFLEXIONES
19
Sistema Rgido
Sistema Flexible
Las tuber as de PVC para alcantarillado, segn nuestra norma deben
poseer una relacin mxima entre dimetro y espesor de pared de 51
( RDE 51), esta relacin esta asociada a la rigidez del sistema, la cual
como mencionamos anteriormente en el punto 3.2.2, corresponde a
la fuerza necesaria para ovalizar la tuber a el 5% de su dimetro
original, para una tuber a con RDE 51 la rigidez oscila entre 15 y
25 psi.
Las cargas externas que actan sobre el tubo enterrado se pueden
clasificar en:
Cargas Muertas: Provenientes del peso del material de relleno sobre
el lomo del tubo y sus alrededores, la magnitud de estas cargas es
proporcional a la densidad del material de relleno, al ancho de la
zanja y a la profundidad a la cual se instala la tuber a.
Cargas vivas: Provenientes del trafico y que son trasmitidas a travs
del material de relleno sobre el lomo del tubo.
En vista de esto cuando utilizamos sistemas flexibles uno de los factores
mas importantes de controlar es la magnitud de las deflexiones
verticales, para tener un estimativo de dichas deflexiones en funcin
de las condiciones de la zanja y del material de relleno, podemos
aplicar la Ecuacin de SPANGLER.
Esta ecuacin es recomendada por la norma ASTM (American Society
for Testing and Materials) y AWWA(American Water Works Association),
y fue desarropa por los ING. Marston y Splangler.
Donde:
= Deflexin de dimetro en cm
Df = Factor de deformacin a largo plazo
Espangler recomienda un valor de 1,5. esto significa que la
deformacin a largo plazo producida por las cargas externas,
pueden llegar a ser un 50% mayor que la deformacin inicial.
K = Constante del Lecho de Apoyo
Este valor depende del angulo de contacto entre el tubo y el
lecho de apoyo.
ALCANTARILLADO
+ 0,061E
20
ALCANTARILLADO
Para clculos generales, ASTM establece los siguientes valores:
E = Mdul o de El ast i ci dad del Mat eri al de l a Tuber a
E PVC = Segn la Norma COVENIN 3825:2003 el modulo de Elasticidad
del PVC para sistemas de alcantarillado es de 2.757,88 MPa, y como
un MPa es igual a 10,2 Kg/cm^2 , nos queda que:
E PVC = 2,81 x 10
4
Kg/cm
2
RDE = Relacin dimetro / espesor (adimensional).
DE = Dimetro Externo en cm
E = espesor de la tuber a en cm
E = Modulo de reaccin del suelo en Kg/cm
2
ngulo de
Contacto
K
30
a
0,108
45
a
0,105
0
a
0,110
60
a
0,102
90
a
0,096
120
a
0,090
180
a
0,083
Grado de
Compactacin
E(Kg/cm
2
)
Buena
50
Mediana
35
Mala
20
Ninguna
15
21
ALCANTARILLADO
Tipo de
Suelo
85%
40%
85 - 95%
40 - 70%
Material
Lanzado
95%
70%
Valores de E(para distintos valores de
compactacin Proctor)
Grano fino, plasticidad
media a alta
Grano fino, mediana
sin plasticidad
Grano fino, mediana a sin
plasticidad, ms de 25%
grano grueso
Grano grueso, con ms
del 12% finos
Grano grueso, con menos
del 12% finos
Piedra quebrada
Exactitud (en % de
deflexin)
0
3,5
(50)
7
(100)
14
(200)
70
(100)
2
0
14
(200)
28
(400)
70
(1000)
210
(3000)
2
0
28
(400)
70
(1000)
140
(2000)
210
(3000)
1
0
70
(1000)
140
(2000)
210
(3000)
210
(3000)
0,5
Mdulo de reaccin del suelo, e
(valores en kg/cm
2
y psi)
Wv
R
B
Cargas debidas al
Trnsito (Dinmicas)
Nivel del
Ter reno
Cargas debidas al Relleno
(MARSTON-SPANGLER)
Apoyo en Material
Granular
DE
Wm
Re
H
Re
Y
a
Carga muerta
22
ALCANTARILLADO
W
M
= Carga muerta Kg/cm
2
Para la detrminacin de las cargas muertas en tuber as flexibles. ASTM
( D2412), recomienda el uso de la teoria de la ecuacin de Marston.
W
M
= Cg . W . DE . B
Cg = Coeficiente de Carga de Marston.
Se obtiene en funcin de las dimensiones de la zanja ( H/B) y de la
densi dad del mat eri al de rel l eno (W) (Ver graf i co 1).
W = Densidad del material de relleno en Kg/cm
2
B = Ancho de Zanja en la parte superior del tubo en cm.
H = Altura de relleno medido desde el lomo de la tuber a en cm.
W
V
= Carga viva en Kg/cm
2
. AWWA recomienda el uso de la
siguiente expresin
W
V
= Cs . Pc . F
L
Cs = Coeficiente de carga: Se determina grficamente en funcin
del dimetro de la tuber a y de la profundidad de la zanja H ( Ver
grfico 2).
F = Factor de Impacto: Depende del tipo de trafico a que est
sometida la tuber a.
F= 1,15 < = 1,0 m
F = 1,00 > 1,0 m
L = Longitud efectiva de la tubera: Longitud sobre la cual se
desarrolla la carga. Su valor es de 90 cm para cualquier tuber a, segn
AWWA.
Tipo de Suelo w (Kg/cm
2
)
a.- Granulado y Falto de cohesin
b.- Grava y arena
c.- Hmedo y Fangoso
d.- Arcilla, lodo espeso
e.- Arcilla Saturada
1700
1900
2000
2100
2200
23
ALCANTARILLADO
Es de notar que mediante la aplicacin de la ecuacin de Spangler,
se obtendrn valores mximos de deformaciones transversales de la
tuber a debido a cargas externas.
Grfico 1
Coeficientes de carga muerta para tuberas en zanjas
10.0
1.0
0.1
0.1 1.0 10.0 100.0
VALORES DE HB
C
O
E
F
I
C
I
E
N
T
E

D
E

C
A
R
G
A

C
g
Valores de k.
a= 0.1924 para material
granular sin cohesin
b= 0.165 para grava y arena
c= 0.150 para suelo hmedo y
fangoso
d= 0.130 para arcilla, lodo espeso
e= 0.110 para arcilla saturada
-2.k..H/B
1 - e
-2.k.
Cg=
e
d
c
b
a
0.0
C
O
E
F
I
C
I
E
N
T
E

D
E

C
A
R
G
A

C
s
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 5 6 7 8
PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)
Dimetro Nominal
Tubo Hidrulico
Anger y Cementar
Serie Inglesa
Dunaln
36 mm
50 mm
60 mm
75 mm
100 mm
150 mm
200 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 5 6 7 8
PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)
Dimetro Nominal
Tubo Hidrulico
Anger Serie
Mtrica Duracin
200 mm
250 mm
315 mm
355 mm
400 mm
450 mm
500 mm
630 mm
24
Grfico 2
Coeficientes de carga viva para tuberas en zanjas
ALCANTARILLADO
Segn la Asociacin Americana de Tuber as Plsticas UNIBEL,
recomiendan valores de deflexin no mayores a 7,5% del dimetro del
tubo, se supone que este valor proviene de ensayos de deformacin
donde se lleva la tuber a a puntos cr ticos, segn el resultado de estos
ensayos la curvatura inversa se comienza a presentar cuando la tuber a
alcanza cerca del 28% de deflexin vertical, por lo tanto el valor arriba
mencionado incluye un factor de seguridad.
En la siguiente tabla se presentan valores de deflexin a largo plazo,
expresadas como porcentaje del dimetro, para un caso particular de
condiciones de suelo, compactacin, profundidad y ancho de zanja.
160
4,15
3,01
3,20
3,25
3,58
3,83
4,03
4,18
4,30
4,39
4,46
4,51
4,55
Expresada en % del dimetro del Tubo
200
4,16
2,94
3,34
3,47
3,51
3,76
3,96
4,11
4,22
4,31
4,38
4,44
4,48
250
4,23
3,15
3,49
3,84
4,10
4,52
4,86
5,16
5,41
5,61
5,79
5,94
6,06
315
4,15
3,12
3,53
3,93
4,24
4,47
4,82
5,11
5,36
5,57
5,74
5,89
6,01
400
4,15
3,18
3,63
4,12
4,53
4,86
5,12
5,48
5,79
6,05
6,28
6,48
6,65
Dimetro externo en mm
0,90
1,60
2,30
3,00
3,70
4,40
5,10
5,80
6,50
7,20
7,90
8,60
9,30
Profundidad
m
25
CLASIFICACIN DE LOS SUELOS
Debido a que las tuber as flexibles transmiten parte de la carga al
terreno circundante, es de vital importancia la acertada escojencia del
material de apoyo y relleno de la zanja, con la finalidad de lograr el
menor porcentaje de deflexin del sistema.
La siguiente tabla provee las caracteristicas granulometricas de los
diferentes tipos de suelos y su clasificacin segn su comportamiento
en este tipo de aplicacin.
ALCANTARILLADO
160
* Ancho de Zanja (m)
Espesor de Pared E (mm)
RDE
0.6 (0.6)
3,2
50
Dimetro externo en mm
200
0.6 (0.7)
4,0
50
250
0.9 (0.7)
4,9
51
315
0.9 (0.8)
6,2
51
400
1.05 (1.2)
7,9
51
* Los anchos de zanja fuera del parentesis son los recomendados por UNITECA de Venezuela C.A, para los distintos
dimetros de tuber a, siempre y cuado permitan la trabajabilidad a la hora de instalar el sistema y no corra peligro
la integridad fisica de los trabajadores.
* Los anchos de zanj a dentro del parent esi s son l os recomendados por l a Gacet a 5318
160
918,92
667,96
708,19
721,07
793,41
849,37
892,67
926,16
952,07
972,12
987,63
999,63
1.008,91
Expresada en % del dimetro del Tubo
200
1.153,29
814,79
925,56
961,81
971,60
1.041,55
1.095,67
1.137,54
1.169,93
1.194,99
1.214,38
1.229,38
1.240,98
250
1.464,33
1.091,15
1.209,51
1.330,56
1.419,88
1.563,12
1.683,82
1.785,54
1.871,27
1.943,51
2.004,39
2.055,70
2.098,94
315
1.811,68
1.361,14
1.541,72
1.715,20
1.848,72
1.948,56
2.100,65
2.228,82
2.336,83
2.427,86
2.504,57
2.569,22
2.623,70
400
2.298,17
1.760,70
2.009,18
2.282,41
2.507,36
2.690,63
2.837,89
3.034,70
3.204,67
3.351,44
3.478,20
3.587,66
3.682,19
Dimetro externo en mm
0,90
1,60
2,30
3,00
3,70
4,40
5,10
5,80
6,50
7,20
7,90
8,60
9,30
Profundidad
m
CARGA EXTERNA (Wm + Wv) Kg/m
26
ALCANTARILLADO
Clase
I A
I B
II
III
IV A
IV B
V
Descripcin
Tipo S mbolo
(ASTM D2487)
Agregados
manufacturados,
gradacin abierta,
limpios
Agragados
manufacturados,
gradacin densa,
limpios
Suelos de grano,
grueso
limpios
Suelos de grano
grueso,
limpios
Suelos de grano
grueso,
con finos
Suelos de grano fino
(inorgnico)
Suelos Orgnicos
Altamente Orgnicos
Ninguno
Ninguno
GW
GP
SW
SP
GM
GC
SM
SC
ML
CL
MH
CH
OL
OH
PI
Piedra angular triturada o rocas, grava molida,
coral quebrado, escoria aplastada, cenizas o
caparazones, alto contenido de vac os, contiene
pocos o nada de finos
Piedra angular triturada y mezclas de piedra
/ arena con gradaciones escogidas para
minimizar la migracin de suelos adyacentes,
contiene pocos o nada de finos
Gravas de gradacin buena y mezclas de grava
/ arena, con pocos finos
Gravas de gradacin pobre y mezclas de grava
/ arena, con pocos finos
Arenas de buena gradacin y arenas con
grava, pocos o nada de finos
Arenas de gradacin pobre y arenas con grava,
pocos o nada de finos
Gravas con limo, mezclas limosas de grava /
arena
Gravas arcillosas, mezclas de arena y arcilla
Arenas limosas, mezclas de arena y limo
Arenas arcillas, mezclas de arena y arcilla
Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de
rocas, arenas finas de limo o arcilla, limos con
ligera plasticidad
Arcillas inorgnicas de baja y mediana
plasticidad, arcilla con grava, arcillas arenosas,
limosas o pobres
Limos inorgnicos, micceos o diatomceos,
suelos finos arenosos o suelos limonosos, limos
elsticos
Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas
grasosas
Limos orgnicos y arcillas orgnicas limonosas
de baja plasticidad
Arcillas orgnicas de mediana a alta plasticidad,
limos orgnicos
Turba y otros suelos altamente orgnicos
27
ALCANTARILLADO
Si observamos la formula de Espangler, uno de los elementos que
contrarrestan el efecto de las cargas vivas y muertas es (E se lee e
prima), este valor depende del grado de compactacin del material
de relleno circundante a la tuber a.
Segn el tipo de material de relleno es recomendable utilizar un mtodo
de compactacin por medio del cual podamos obtener el mejor resultado
posible, a continuacin presentamos una tabla la cual nos servir de
gu a:
GRADOS DE COMPACTACIN
I
95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
II
9 -12
95 - 100
80 - 95
80 - 95
60 - 80
60 - 80
III
9 -18
95 - 100
80 - 95
60 - 80
60 - 80
IV
6 -30
90 - 100
75 - 90
60 - 75
60 - 75
% de densidad mxima (Proctor Standard)
Tipo material
% peso seco
Mtodo
Equipo mecnico
Utilizando vibrador
Saturacin
Colocacin a mano
Compactacin a mano
Volteo
+ 0,061E
La buena seleccin e instalacin de los diferentes materiales tipos de
suelos que podr an conformar la seccin transversal de la zanja, es un
factor determinante en el buen desempeo estructural del sistema.
En la siguiente tabla se muestran las recomendaciones de instalacin
de acuerdo a los distintos tipos de suelos en cada una de las zonas de
la seccin transversal de la zanja.
28
ALCANTARILLADO
Recomendaciones
y restricciones
generales
Fundaciones
Base
Relleno Lateral
Relleno Inicial
Compactacin
del Confinamiento
Relleno final
Clase I A
No deben utilizarse donde las
condiciones puedan ocacionar
migracin de finos desde el
suelo adyacente y la perdida
de apoyo a la tuber a. Son
adecuados para uso como
colchn de drenaje y desage
en cortes de roca donde los
materiales adyacentes estn
gradados adecuadamente
Conveniente para fundacin
y para reemplazar el fondo
de las zanjas sobre
exscavadas e inestables, segn
las restricciones indicadas
anteriormente. Se colocan y
compactan en capas mximas
de 15 cm (6 )
Adecuados, se colocan en
capas mximas de 15 cm (6 ).
Se nivela a mano la pendiente
final. La profundidad m nima
debe ser de 10 cm (4 )
Adecuados, se colocan en
capas mximas de 15 cm (6 ).
Se debe trabajar maualmente
alrededor del tubo para lograr
un soporte uniforme.
Adecuados, se debe instalar
a un m nimo de 15 cm (6 )
sobre la cota clave del tubo
Se debe colocar y trabajar
manualmente para garantizar
que los vacios y rea
excavadas queden llenos. Para
densidades altas deben usar
vibrocompactadores
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Clase I B
Deben procesarse los
materiales tal como es
requerida, para lograr una
gradacin que minimice la
migracin de materiales
adyacentes. Son convenientes
para uso como colchn y
drenaje de desage.
Adecuados para fundacin y
para reemplazar el fondo de
las zanjas sobreexscavadas e
inestables. Se colocan y
compactan en capas mximas
de 15 cm (6 )
Se instala y compacta en
capas mximas de 15 cm (6 )
Se nivela a mano la pendiente
final. La profundidad m nima
debe ser de 10 cm (4 ) y 15
cm (6 ) en cortes rocosos
Se debe instalar y compactar
en capas mxias de 15 cm
(6 ). Se debe trabajar
manualmente alrededor del
tubo para lograr un soporte
uniforme
Se debe instalar a un m nimo
de 15 cm (6 ) sobre la cota
clave del tubo
Densidad proctor estandar
m nima 85%. Utilizar pisones
manuales o
vibrocompactadores
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
29
ALCANTARILLADO
Recomendaciones
y restricciones
generales
Fundaciones
Base
Relleno Lateral
Relleno Inicial
Compactacin
del Confinamiento
Relleno final
Clase III
Donde exista gradiente
hidrulico debe verificarse
la gradacin a fin de
minimizar la migracin. Los
grupos limpios son
convenientes para uso como
colchn y drenaje de
desage.
Conveientes para fundacin
y para reemplazar el fondo
de las zanjas sobre
exscavadas e inestables,
segn las restricciones
indicadas anteriormente. Se
colocan y compactan en
capas mximas de 15 cm
(6 )
Adecuados. se instalan y
compactan en caas de
mximo 15 cm (6 ). Se
nivela a mano la pendiente
final. La profundidad m nima
debe ser de 10 cm (4 ) y
15 cm (6 ) en cortes
rocossos.
Adecuados, se debe colocar
y compactar en capas de
mximo 15 cm (6 ). Se
debe trabajar manualmente
alrededor del tubo para
lograr un soporte uniforme
Adecuados, se debe instalar
a un m nimo de 15 cm (6 )
sobre la cota del tubo
Densidad proctor estandar
m nima 85%. Utilizar
pisones manuales o
vibrocompactadores
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Clase I A
No se deben utilizar donde
las condiciones del agua
en la zanja puedan
ocacionar inestabilidad.
Convenientes para
fundacin y para
reemplazar el fondo de las
zanjas sobre exscavadas e
inestables, segn las
restricciones indicadas
anteriormente. Se colocan
y compactan en capas
mximas de 30 cm (12 )
Convenientes solo en
condiciones de zanja seca.
Se instalan y compactan en
capas de mximo 15 cm
(6 ). Se nivela a mano la
pendiente final. La
profundidad m nima debe
ser de 10 cm (4 ) y 15 cm
(6 ) en cortes rocosos
Adecuados, se debe
cololar y compactar en
capas mxias de 15 cm
(6 ). Se debe trabajar
manualmente alrededor del
tubo para lograr un soporte
uniforme
Convenientes, se debe
instalar a un m nimo de 15
cm (6 ) sobre la cota del
tubo
Densidad proctor estandar
m nima 90%. Utilizar
pisones manuales o
vibrocompactadores. Se
debe mantener el
contenido de humedad
cerca del ptimo, para
minimizar el esfuerzo de
compactacin
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Clase I A
Debe obtenerse una nueva
evaluacin geotcnica del
material propuesto. Puede ser
adecuado bajo terraplenes
altos, cargas rdantes aplicadas
y vivibrocompactadores
pesadosy pisones. No se deben
utilizar donde las condiciones
del agua de la zanja puedan
causar inestabilidad
Convenientes nicamente en
condiciones sin perturbacin y
donde la zanjas est seca. Se
debe remover todo el material
suelto y proveer un fondo firme
y uniforme de zanja antes de
colocar la base
Adecuado solo en condiciones
de zanja seca y cuando se
coloca un ptimo control de la
colocacin y compactacin. Se
coloca y compacta en capas
de mximo 15 cm (6 ). Se
nivela a mano la pendiente
final. La profundidad m nima
debe ser de 10 cm (4 ) y 15
cm (6 ) en cortes rocosos
Conveniente solo en
condiciones de zanja seca y
cuando se coloca un ptimo
control de la colocacin y
compactacin. Se debe instalar
y compactar en capas de
mximo15 cm (6 ). Se debe
trabajar manualmente
alrededor del tubo para lograr
un soporte uniforme
Adecuados, se debe instalar a
un m nimo de 15 cm (6 ) sobre
la cota del tubo
Densidad proctor estandar
m nima 90%. Utilizar pisones
manuales o
vibrocompactadores. Se debe
mantener el contenido de
humedad cerca del ptimo,
para minimizar el esfuerzo de
compactacin
Compactar tal como lo requiera
el ingeniero
30
ALCANTARILLADO
La integridad de la tuber a antes de su instalacin se inicia desde la
operacin de produccin aunque en Venezuela esa primera parte y
hasta la entrega del material en la obra es tarea del fabricante, a
menos que el consumidor final se encargue del transporte.
La segunda parte y de la que hablaremos a continuacin es la que
esta a cargo de la empresa instaladora consumidor final, que
corresponde a la manipulacin de la tuber a en la obra, para lo cual
enumeraremos una serie de puntos importantes:
Chequeo durante la recepcin del material en obra
1.- Cuando realizamos la recepcin de las tuber as y accesorios es
importante que verifiquemos las cantidades antes de firmar la orden
de entrega y realicemos cualquier observacin en la gu a correspondiente.
2.- Tanto la tuber a como los accesorios no deben presentar ovalizacin
en sus campanas y espigas una vez descargadas del transporte.
3.- La t uber a no debe present ar pandeo l ongi t udi nal .
4.- Las tuber as deben estar identificadas con el nombre del fabricante,
dimetro, uso, numero de lote, longitud, norma y espesor de pared.
5.- En el caso de los sistemas de alcantarillado es importante verificar
el RDE (relacin dimetro-espesor y corroborar que no se encuentra
por encima de 51)
Transporte y acarreo interno en obra
El correcto acarreo en obra evitara daos al sistema, tomando en
cuenta algunas recomendaciones tales como:
1.- La tuber a durante el transporte debe estar bien soportada en toda
su longitud, para esto debemos utilizar los camiones adecuados 650
750 en tubos de 6m y 350 en tubos de 3m.
2.- La plataforma debe estar libre de clavos, tornillos o cualquier
elemento punzo penetrante que pueda ocasionar algn dao al sistema.
3.- Los amarres se den realizar con cintas de lona preferiblemente, se
debe evitar realizar amarres con alambres o cualquier otro elemento
metlico que pueda cortar la tuber a.
CONSIDERACIONES ANTES DE LA
INSTALACIN DEL SISTEMA
31
ALCANTARILLADO
4.- Los dimetros mas grandes deben colocarse en la parte inferior del
camin y los mas pequeos encima de estos, con la finalidad de evitar
ovalizacin.
5.- Si la plataforma esta expuesta a alguna fuente de calor que pueda
ser transmitida a la tuber a, se recomienda soportarla con listones de
madera paletas de tal forma que el calor no llegue a la camada
inferior y por peso de la ruma sufran alguna deformacin.
6.- Se recomienda alternar espigas y campanas en la ruma.
A continuacin se anexa una tabla con la cantidad mxima de tubos
de PVC que puede t ranspor t ar un cami n 750 y 350.
Dimetro
Nominal
(mm)
160
200
250
315
400
225
144
90
56
36
# Tubos
Camin 750
(Tubos 6mm)
1350
864
540
336
216
Longitud
(m)
225
144
90
56
36
# Tubos
Camin 350
(Tubos 3mm)
675
432
270
168
108
Longitud
(m)
32
ALCANTARILLADO
Almacenamiento
1.- Generalmente en los sistemas de PVC para alcantarillado se
recomienda la manipulacin manual de las tuber as en obra, dependiendo
del dimetro de las tuber as se deben utilizar:
2.- El sitio de almacenamiento debe ser una superficie plana y nivelada,
libre de piedras cualquier otro material punzo penetrante.
3.- Se recomienda que la primera capa se apoye sobre listones de
madera separados a una distancia de 1,5m como mximo.
4.- La altura de la ruma no debe sobrepasar los 2 m .
5.- Si el espacio de almacenamiento no es muy grande recomendamos
que la ruma se construya de la siguiente manera:
Dimetro Nominal x Longitud
160 mm x 3 m
160 mm x 6 m
200 mm x 3 m
200 mm x 6 m
250 mm x 3 m
250 mm x 6 m
315 mm x 3 m
315 mm x 6 m
400 mm x 3 m
400 mm x 6 m
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Nmero de personas necesarias
33
ALCANTARILLADO
6.- Si la cantidad de tuber a no es muy grande se puede utilizar el
sistema de pila piramidal:
7.- La forma mas recomendable para almacenar la tuber a en obra es
la pila rectangular cruzada, siempre y cuando exista suficiente espacio
para tal fin, es importante que se alternen las campanas y las espigas
8.- Cuando los tubos vayan a estar expuestos al sol por mas de treinta
d as, deben almacenarse bajo techo, con una altura suficiente que les
permita ventilacin.
2

m
.
34
ALCANTARILLADO
Manipulacin
1.- Como se menciona anteriormente la manipulacin de las tuber as
para alcantarillado se debe realizar de forma manual mientras se
pueda, si se llegara a necesitar equipo pesado para tal fin se deben
utilizar correas de nylon u otro material que no dae la tuber a.
2.- Los tubos se deben cargar en toda su longitud y nunca arrastrar,
para eso se debe utilizar el nmero de personal necesario segn sea
el caso
m

x
i
m
o

2

m
.
INCORRECTO
X
CORRECTO
CORRECTO
INCORRECTO
X
35
ALCANTARILLADO
Los sistemas de PVC no difieren de los sistemas tradicionales en referencia
al orden de las pautas de instalacin:
1.- Trazado
2.- Preparacin de la Zanja
3.- Preparacin de la cama de apoyo o base
4.- Excavacin de la Zanja
5.- Colocacin, alineamiento y acople de la tuber a
6.- Relleno Lateral
7.- Relleno Inicial
8.- Relleno Final
1.- Trazado
Segn las normas Venezolanas, el trazado del sistema de red de cloacas
se debe realizar por el eje de la vialidad, y en toda interseccin ,
cambio de direccin, dimetro, pendiente material se debe utilizar
una estructura que se le denomina Tanquilla o Boca de Visita.
La longitud mxima entre Bocas de Visita no debe exceder los 150 m,
en tramos rectos de colectores,
El dimetro m nimo del colector principal en Alcantarillados de Aguas
Servidas ser de 20 cm ( 200 mm) y en Alcantarillados para Aguas
Pluviales de 25 cm (250 mm).
El dimetro m nimo para realizar los Empotramientos Domiciliarios en
el caso de sistemas de Alcantarillado de Aguas Servidas ser de 16
cm (160 mm).
La distancia entre los Colectores para Aguas Servidas y el acueducto
debe ser de 2m como m nimo en proyeccin horizontal y 20cm en
proyeccin vertical.
36
PAUTAS DURANTE LA INSTALACIN
DEL SISTEMA
E
1
2
3
4
5
6
G F E A
2
1
B
C
D
B
ALCANTARILLADO
2.- Preparacin de la zanja
Existen dos elementos que se deben tomar en cuenta a la hora de la
excavacin de la zanja, los cuales ya vienen indicados en el proyecto:
2.1 Ancho
2.2 Profundidad
2.1 Ancho de zanja
Segn nuestras normas existen unos anchos de zanjas recomendados
para l a i nst al aci n de tuber as l os cual es dependen de:
- Tipo de Suelo ( Estable Inestable)
- Profundidad de Instalacin
- Dimetro de la Tuber a
Debemos tomar en cuenta que muchos de los parmetros estipulados
por nuestras normas actuales estn pensados en funcin de que el
colector se construya con sistemas de concreto y existe una gran
diferencia cuando se realiza con sistemas de PVC, diferencias que
vamos a estar indicando a lo largo del desarrollo de este capitulo.
En los casos donde el perfil litolgico de la zanja posea baja cohesin
y por lo tanto pueda derrumbarse con facilidad, se debe realizar una
sobre excavacin y a veces se deben utilizar entibados y cuando el
caso es bastante agudo se deben colocar cajones metlicos, todo esto
con la finalidad de preservar la integridad f sica la vida de los
trabajadores.
A continuacin anexamos una tabla donde se indican los anchos
recomendados por UNITECA DE VENEZUELA, tomando en cuenta los
anchos comerciales de los tobos de los equipos de excavacin (Retro
excavador, Jumbo).
Nota: Si el acoplamiento de la tuber a se llega a realizar fuera de la
zanja, los anchos de zanja podr an ser menores.
Anchos de zanja en cm
Dimetro
mm
160
200
250
315
400
45.0
60.0
65.0
75.0
75.0
Sin entibado
Con entibado
mn. max.
60.0
65.0
70.0
80.0
95.0
90.0
90.0
105.0
105.0
120.0
37
ALCANTARILLADO
2.2 Profundidad de Instalacin
La profundidad de construccin del colector esta regida por la pendiente
m nima, que a su vez debe satisfacer la velocidad m nima a seccin
plena, la cual segn nuestra norma es de 0,6 m/s, para sistemas de
Alcantarillado Sanitario y de 0,75 m/s, en sistemas de Alcantarillado
Pluvial, esta velocidad garantiza el arrastre de los slidos en suspensin
de tal forma de que no exista sedimentacin y posterior taponamiento
de la tuber a.
Segn nuestra norma, la profundidad m nima de un colector debe ser
de 1,15m determinada por la profundidad del acueducto.
Para los sistemas de PVC, la profundidad m nima es de 0,90 m, medida
desde el lomo del tubo hasta la cota de razante en v as de trfico
pesado y de 0,60 m en v as de paso peatonal determinada por la
profundidad del acueducto.
SIN ENTIBADO CON ENTIBADO
38
Profundidad m nima:
Sin carga viva 60 cm
Con carga viva 90 cm
Profundidad mxima hasta 9 m
Cota de terreno
ALCANTARILLADO
3.- Preparacin de la cama de apoyo o base
Una vez realizada la excavacin de la zanja, la construccin de la
cama de apoyo base se hace con la finalidad de garantizarle a la
tuber a la pendiente correspondiente al tramo segn proyecto, esta
cama debe estar libre de piedras elementos punzo penetrantes que
puedan ocasionarle dao al sistema.
La cama de apoyo base permite que la tuber a este soportada en
toda su longitud, por esta razn el coeficiente (K) tiende a disminuir,
no olvidemos que este factor depende del ngulo de contacto entre el
tubo y el suelo y que se encuentra en la parte superior de la formula
de Espangler , por lo tanto si el valor es menor favorece la disminucin
del porcentaje de deflexin.
El espesor de la cama de apoyo o base recomendado depende del
dimetro de la tuber a en el caso de sistemas de Concreto, con la
finalidad de que la protuberancia de la campana en ningn momento
supere el espesor de dicha capa.
En PVC debido a que la protuberancia de la campana en ningn
momento supera los 10 cm de altura se recomienda este espesor en
terrenos sueltos y 15 cm, cuando la excavacin se realiza sobre roca
las cuales pueden contener aristas que lleguen ha perforar la tuber a.
Uniteca de Venezuela , recomienda una variacin de Apoyo Tipo B"
que se muestra a continuacin:
39
Relleno
compactado
DE
1/4 DE
Material
seleccionado
de la excavacin
30 cm
Existe otra clase de apoyo que menciona la norma que es el "Apoyo
Tipo C" Apoyo Ordinario, el cual tambien es recomendable para
los Sistemas de Alcantatarillado de PVC, siempre y cuando se realice
una buena limpieza y compactacin del lecho de apoyo ya que este
es sobre terreno natural, luego se debe excavar una mueca donde
apoye el tubo en su totalidad, esta debe ser de la mitad del dimetro
como m nimo.
En excavaciones donde el nivel fretico es alto y la zanja esta inundada
a la hora de la instalacin de la tuber a, es importante que se coloque
una capa de sub drenaje, para el cual se recomienda la utilizacin de
piedra quebrada graba y la capa debe estar entre 15 y 30 cm de
espesor.
ALCANTARILLADO
40
Relleno
compactado
0.5 DE
30 cm
DE
SUB DRENAJE
Ancho de zanja
relleno de
granzon 30 cm
ALCANTARILLADO
Cuando el sistema es obligado a instalarse por debajo de la profundidad
m nima recomendada, debido a poca pendiente del terreno, saltar
obstculos u otros motivos, es aconsejable que se realice un vaciado
con concreto alrededor de la tuber a, con la finalidad de que este
absorba las cargas y las trasmita al terreno, a continuacin se muestra
un esquema correspondiente a esta solucin.
6
8
10
12
15
18
21
24
27
30
33
36
42
48
54
50
56
72
84
96
108
cm
15
20
25
30
38
46
53
61
69
75
84
91
107
122
137
152
168
183
213
244
274
Pulg
D ametro Interior Tubo
111
12
13
15
16
16
17
18
20
21
24
24
26
29
31
35
37
39
41
43
45
E
cm
60
70
70
80
90
100
110
120
130
140
150
165
190
210
230
250
260
280
320
360
380
B
cm
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
160
180
200
220
240
260
300
330
370
H
cm
0.202
0.253
0.248
0.348
0.434
0.536
0.637
0.746
0.918
1.045
1.182
1.325
1.713
2.173
2.562
2.980
3.427
4.067
Vlumen de
Concreto
41
B
I
E
Concreto
150 Kg/cm
2
ALCANTARILLADO
En los casos donde debemos combinar dos tipos de apoyos, y se
sospeche de que puedan aparecer fuerzas de corte, se recomienda
establecer un rea de transicin donde podr amos utilizar una mezcla
de arena cemento 5 a 1 ( cinco partes de arena por una de cemento),
con la finalidad de incrementar la resistencia en este sector y absorber
estas fuerzas.
4.- Colocacin, alineamiento y acople de la tubera
Una vez finalizada la colocacin de la cama de apoyo procedemos
a bajar la tuber a a la zanja.
El sentido de instalacin de los sistemas de alcantarillado generalmente
se realiza desde aguas abajo hacia aguas arriba, y como el empuje
del tubo se recomienda que se haga por la campana del tubo a insertar,
la campana del tubo que recibe estar orientada en sentido de la
recepcin del flujo. Aunque esto no es una regla debido a que los
sistemas de alcantarillado en PVC deben garantizar la hermeticidad
sin importar la orientacin de la junta.
Fuerza de corte para
diferencias de apoyo
42
Apoyo tipo B
Apoyo tipo A
ALCANTARILLADO
Las herramientas y consumibles bsicos con que debemos contar a la
hora de la instalacin de la tuber a para Alcantarillado son:
Herramientas y
Consumibles bsicos
Escorfina
Segueta, Serrucho
de Punta, Caladora
Estopa
Trapos
Brocha
Listones de
Madera
Villamarqu n o
Taladro
Soldadura
Limpiador
Pisones de Mano
Lubricante
Realizar bisel o Corregir bisel
Realizar cortes abrir el hueco para instalar las
sillas
Aplicar limpiador, se recomienda su uso debido a
que favorece el rendimiento del limpiador, cuado
ya est daada se aprecia fcilmente y es de rpida
reposicin
Limpiar la espiga o campana
Permite aplicar la soldadura de manera uniforme y
en un tiempo prudencial que garantice la eficiencia
de la maniobra y su buen resultado
Las longitudes pueden variar, el espesor debe estar
entre 5 a 10 cm, unos utilizarn para suspender las
espigas y las campanas y otros para proteger la
campana a la hora de la insericn
Antes de cortar el tubo para realizar el hueco cuando
se va a intalar la silla, se debe realizar una pequea
perforacin que permita introducir la punta de la
herramienta de corte
Colocacin de las sillas y realizacin de superficies
rugosas, para mejorar la adherencia de las reas
en contacto con el concreto
Permite que la superficie se libere de impurezas y
prepara la superficie para el ataque de la soldadura
Compactacin del relleno circundante a l tuber a.
Pueden ser rectangulares de 30 x 20 cm o cuadradas
de 20 x 20 cm
Facilita la insercin de la espiga e la campana,
se recomienda solucin jabonosa o grasa animal
o vegetal, no se deben utilizar derivados del
petrleo.
Uso
43
ALCANTARILLADO
A continuacin mostraremos los pasos que se deben tener en cuenta
con la finalidad de lograr una buena instalacin de la tuber a:
1.- Inspeccione visualmente el tubo y asegrese de que no presenta
ningn dao visible, rotura, ovalizacin de la espiga o la campana,
pandeo longitudinal, bisel, etc, luego proceda a limpiar la campana
y la espiga de la tuber a con un trapo hmedo agua dependiendo
de las condiciones de ambas partes, la intencin es liberar la campana
y la espiga de elementos que al quedar atrapados entre ellos puedan
permitir una filtracin en la junta.
2.-Una vez limpia tanto la campana como la espiga de la tuber a, se
procede a colocar lubricante en ambas partes, el lubricante no debe
ser derivado del petrleo ya que daa el anillo de goma con el tiempo.
UNITECA recomienda el uso de elementos derivados de la grasa animal
o vegetal, como lo son el jabn azul, manteca vegetal aceite vegetal.
El lubricante se debe colocar hasta la marca de insercin que se
encuentra en la espiga.
44
ALCANTARILLADO
3.- Con la finalidad de lograr una buena alineacin campana-espiga
y evitar que una vez realizado el proceso de limpieza y lubricacin se
pierda, se recomienda suspender tanto la campana como la espiga
con un listn de madera de 5cm de espesor aproximadamente. El
proceso de alineacin ayuda a realizar una insercin fcil, donde la
resistencia a la penetracin disminuye de forma considerable.
4.- Una vez alineada la tuber a, para lograr la insercin debemos
utilizar una barra metlica y un listn de madera, se coloca la barra
en la campana del tubo a insertar, entre la barra y el tubo se coloca
el listn de madera con la finalidad de proteger la campana, se aplica
la fuerza hasta que el tubo llegue a la marca de insercin que posee
la tuber a de fabrica.
. Si la penetracin se torna dif cil la tuber a tiende a rebotar, sugerimos
chequear la lubricacin, alineacin y bisel del tubo.
45
ALCANTARILLADO
Relleno Lateral
En los sistemas flexibles, donde la relacin tubo-terreno juega un papel
importante para garantizar el buen desempeo estructural de la tuber a,
el relleno lateral que se encuentra enmarcado entre el final de la cama
de apoyo y la mitad del tubo es de suma importancia, debido a eso
en este capitulo lo tocamos por separado.
Este relleno se debe colocar en capas que oscilen entre los 10 cm y
15 cm de espesor.
En las reas circundantes ha la tuber a se debe utilizar Pisones de
Mano, la buena compactacin hasta la mitad del tubo es indispensable,
se debe intentar lograr como m nimo un valor cercano a 85% Proctor
Estndar, como grado de compactacin.
Para que la tuber a sufra deflexiones, deben ocurrir tanto
desplazamientos verticales como horizontales, el relleno lateral hasta
la mitad del tubo ayuda a evitar minimizar el desplazamiento
horizontal, por lo tanto tambien evita o minimiza el grado de deflexin
del sistema.
5.- Relleno Inicial
Es la parte del relleno que va desde la mitad del tubo hasta 15cm por
encima del lomo, puede emplearse un material diferente al utilizado
para la cama de apoyo o base y para el relleno lateral, aunque en la
mayor a de los casos los instaladores prefieren elegir un mismo tipo de
relleno para los tres casos al menos para el lateral e inicial.
Se recomienda que las capas oscilen entre los 15 y 20 cm , al igual
que el relleno anterior se deben utilizar pisones de manos o herramientas
de compactacin que no permitan que se produzca el efecto de rebote
en la tuber a al momento del impacto cause un dao estructural al
Tubo.
Igualmente al caso anterior para efecto del buen desempeo estructural
del sistema, se recomienda que se alcance un grado de compactacin
en esta capa de al menos 85% Proctor Estndar.
46
ALCANTARILLADO
6.- Relleno Final
Este relleno va desde 15 cm por encima del lomo del tubo hasta la cota
de terreno o rasante.
Debe ser realizado en funcin del uso que se le valla a dar a la
superficie final de la zanja, v as, zonas verdes, paso peatonal etc.
Su compactacin generalmente se realiza por medio de planchas
(tambien conocidas en nuestro pa s como ranas), bailarinas etc.
El espesor de la capa oscila entre los 15 a 30 cm, dependiendo de
impacto del equipo de compactacin y la calidad del relleno.
El grado de compactacin de esta fase de la instalacin es directamente
proporcional a su uso, en Venezuela un alto porcentaje de los sistemas
de Alcantarillado tanto Pluvial como Sanitario, se encuentran debajo
de v as de trfico pesado, y el grado de compactacin m nimo exigido
por nuestras normas para este uso es de 95 % Proctor Modificado,
por lo tanto si se realiza el trabajo pensando en el buen desempeo
de la vialidad y cumpliendo con lo estipulado por nuestras normas,
siempre estaremos superando el requisito m nimo en cuanto a grado
de compactacin requerido para PVC, el cual es 85% Proctor Estndar.
Relleno final,
compactado al
85% Proctor
Standard
mnimo
Relleno inicial,
compactado al
85% Proctor
Standard
mnimo
Cama de Apoyo
o Base
Variable
Mnimo 15 cm
Relleno Lateral
Mitad del tubo
10 a 15 cm
47
ALCANTARILLADO
Chequeo de la Deflexin Vertical
Una vez realizado el relleno final, se debe proceder a la verificacin
de la Deflexin Vertical tramo a tramo, con la finalidad de corregir
cualquier elemento que no se encuentre dentro de los parmetros
recomendables antes de culminar la instalacin.
A continuacin presentamos una tabla donde se establecen las deflexiones
mximas recomendadas, segn las normas de la asociacin de Tuber as
Plsticas UNIBEL, las cuales corresponden al 7,5% del dimetro original
de la tuber a.
La construccin de un empotramiento domiciliario se puede dividir en
tres fases:
1.- Colocacin de Silla Yee
2.- Colocacin de Tuber a de 160 mm, desde la Silla hasta la
Tanquilla de acera Cachimbo.
3.- Construccin de Tanquilla de Acera Cachimbo
Si nos remitimos a nuestra norma actual ( Gaceta Oficial 5318, para
la Instalacin de Sistemas de Alcantarillado), habla de una serie de
tipos de empotramientos en funcin a la profundidad y el dimetro del
colector, y enfocada a sistemas con tuber as de Concreto.
En este capitulo indicaremos los tipos de empotramientos sugeridos
para sistemas de PVC y su forma de construccin.
Dimetro
Nominal
(mm)
160
200
250
315
400
Dimetro
Interior
(mm)
153
192
240
303
384
Deflexin
Mxima
Permitida %
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
Dimetro Interior
M nimo Deflectado
(mm)
142
178
222
279
355
48
COLOCACIN DE EMPOTRAMIENTOS
DOMICILIARIOS
Antes de indicar los tipos de empotramientos, hablaremos sobre la
forma instalacin del elemento que nos permite la recepcin de la
tuber a que viene del empotramiento domiciliario cachimbo,
denominada Silla Yee, la cual dando cumplimiento a lo sugerido por
nuestra norma siempre tendr una entrada de 160 mm ( 6") de dimetro.
Luego de haber enmallado la red con la tuber a, los instaladores se
vienen excavando las zanjas correspondientes a los puntos de
empotramiento e instalando las Siyas Yee. Aunque en algunos casos,
sobre todo donde existe presencia de agua en la zanja causada por
un nivel fretico alto, los instaladores prefieren instalar la Silla al mismo
momento de instalar el tubo, colocndole un tapn que evite que al
ser enterrada introduzca material proveniente del relleno.
Pasos para la Instalacin de la Silla Yee:
1.- Coloque la silla sobre la tuber a, dependiendo del tipo de
empotramiento, se colocara sobre el lomo del tubo con cierta
inclinacin.
2.- Proceda a marcar la Silla, tanto el per metro del rea de contacto
como el ovalo interno.
3.- Retire la Silla y perfore la tuber a encima de la l nea marcada
anteriormente correspondiente al circulo del ovalo, utilizando un
Villamarquir Taladro.
ALCANTARILLADO
49
ALCANTARILLADO
4.- Con la hoja de Segueta, Serrucho de Punta Caladora, proceda
a retirar la porcin de tuber a correspondiente al ovalo y quite la
rebaba que se produce por el corte.
5.- Aplique Limpiador Removedor ( preferiblemente utilizando una
estopa), tanto en la superficie del tubo correspondiente al rea interna
del per metro marcado inicialmente, como en la superficie de la Silla
que estar en contacto con esta zona.
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar
indicada para Alto Dimetro), en la misma zona donde se aplico el
limpiador.
7.- Realice un amarre de la Silla al tubo por medio de cordones de
alambre.
Nota: Debemos recordar que el proceso de soldadura no se puede
realizar lloviendo bajo agua, a menos que se utilice una soldadura
especificada para ese uso.
50
Empotramiento TIPO I
Empotramiento TIPO II
ALCANTARILLADO
TIPOS DE EMPOTRAMIENTO
DE LA TANQUILLA DE
E MP OT R A MI E NT O
PENDIENTE M NIMA 1%
RAMAL PVC
160 mm.
COLECTOR EN PVC
400 mm.
ELEVACIN
PROFUNDIDAD < 2.00 mm.
DIMETRO < 400 mm.
COLECTOR PVC
400 mm.
RAMAL PVC
160 mm.
CODO 45
SILLA YEE PVC
PLANTA
VISTA A-A
ACERA
RAMAL PVC 160 mm.
SILLA YEE PVC
CODO 45
MACIZADO
CONCRETO
0.10 0.10
COLECTOR PVC
400 mm.
CORTE B-B
VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
0,10
CALZADA
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
M

N
I
M
A

0
,
9
0

m
.
0
,
1
0
PENDIENTE 2%
M NIMA
0
,
1
0
CODO 90
0,10 0,10
RAMAL PVC
160 mm.
(
M

N
I
M
A

2
,
0
0

m
.
)
(
M

X
I
M
O

4
,
0
0

m
.
)
ACERA
h
MACIZADO
CODO 45
COLECTOR PVC
400 mm.
CONCRETO
SILLA YEE PVC
0,10
0
,
1
0
0
,
1
0
V
A
R
I
A
B
L
E
51
ALCANTARILLADO
Empotramiento TIPO III
0,10 0,10
0
,
1
0
400 mm.
COLECTOR PVC
SLLA TEE PVC
MACIZADO
CONCRETO
0,10 0,10
RAMAL PVC 160 mm.
400 mm.
COLECTOR PVC
SILLA TEE PAVCO
CONCRETO
RAMAL PVC 160 mm.
0,10
0
,
1
0
0
,
1
0
CODO 90
VIENE DE LA TAQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
PENDIENTE 2%
M NIMA
M

N
I
M
O

0
,
9
0

m
.
0,10 0,10
h

>

4
,
0
0

m
.
0,10 0,10
ACERA ACERA
VISTA B-B CORTE A-A
52
ALCANTARILLADO
Colocacin de Tubera de 160 mm.
Esta es la tuber a que permite la conexin entre la Silla Yee y la Tanquilla
de Acera Cachimbo, su instalacin se realiza luego de colocar el
codo de 160 mm x 45 E-JA, el cual a su vez va insertado en la
campana junta automtica de la Silla Yee.
Dependiendo de la profundidad del colector, este tramo de tuber a
tendr su inclinacin pendiente.
En los sitemas de concreto es de vital importancia controlar la velocidad
del flujo, en sistemas de PVC, por poseer ciclos abrasivos altos no se
tiene este inconveniente, pudiendo trabajar con pendientes y velocidades
altas de flujo.
Construccin de Tanquilla Cachimbo
En Venezuela existen muchos sistemas viejos donde las tanquillas de
acera cachimbos estn construidos en concreto, debemos reconocer
que debido a las solicitaciones de estas estructuras en el tiempo, su
vida til es muy larga estructuralmente, lo que tambien debemos tomar
en cuenta es que no cumplen con la estanqueidad requerida por la
norma, pudiendo contaminar acu feros y suelos.
Como estamos concientes de la posibilidad de combinacin entre estos
elementos y los sistemas de PVC, a continuacin indicaremos la manera
de realizar el empalme de el tubo de PVC de 160 mm y la tanquilla
reductora de concreto de 10x 6 ( 250 x 160 mm).
Cuando realizamos transiciones entre PVC y Concreto debemos preparar
la superficie de la tuber a de PVC que va ha estar en contacto con
el concreto, de manera de mejorar la adherencia entre ambos materiales,
para l o cual recomendamos segui r l os si gui ent es pasos:
1.- Aplicar limpiador removedor en el rea que va ha estar en
contacto
2.- Aplicar Soldadura Liquida, preferiblemente de fraguado
rpido en la misma parte
que aplicamos el limpiador .
3.- Inmediatamente luego de aplicar la soldadura, rociamos arena
lavada seca en esta rea.
Repetir estos tres pasos hasta lograr una superficie completamente
rugosa.
53
ALCANTARILLADO
Nota: Siempre que estos dos materiales entren en contacto se debe
realizar este tratamiento a la superficie de PVC.
Tapa de Concreto
210 Kg/ cm
2
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

M

n
i
m
a

=

0
.
9
0

m
.
0.50 m
0
.
4
5

m
0.05 m
T
u
b
o

d
e

2
5
0

m
m

C
o
n
c
r
e
t
o
Tubo de 160 mm PVC Niple de 160 mm PVC
Tanquilla de Concreto de 250 mm x 160 mm
54
Superficie tratada
con soldadura l quida
y arena lavada
Pared de boca de visita Anclaje de mortero 1:3
Empotramiento domiciliario de concreto con salida de PVC
ALCANTARILLADO
CONCRETO
VACI ADO
EN SI TI O
ASIENTO FIJO L50 x 50 x 3 mm.
MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.
TAPA DE CONCRETO
M NIMO 0,60 m.
L

M
I
T
E

D
E

P
A
R
C
E
L
A
0
,1
0
0
,
0
5
TUBER A PVC 250 mm. DE EXTREMO
CON CAMPANA DE LONGITUD VARIABLE
BROCAL
PAVIMENTO
CODO 45 CAMPANA x ESPIGA
160 mm.
TUBER A PVC 160 mm.
SILLA YEE PVC 250 x 160 mm.
REDUCCIN EXCNTRICA PVC
250 x 160 mm.
CODO 90
CAMPANA x ESPIGA 160 mm.
BASE DE CONCRETO
0.50
NIPLE DE TUBER A PVC
160 mm. SIN CAMPANA
AL COLECTOR
P ENDI ENT E
M N. 2%
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

M

N
I
M
A

=
0
.
9
0

m
0.60
ACERA
Otra opcin para realizar las Tanquillas o Cachimbos, de tal forma
que garanticen la estanqueidad, cumpliendo con las normas actuales,
es usar toda la estructura en PVC.
A continuacin presentamos un esquema, en el cual se detallan todas
las piezas necesarias:
55
Empotramiento domiciliario en PVC
ALCANTARILLADO
Una vez instalada toda la tuber a, procedemos a la construccin de
las Bocas de Visita, en los sistemas para Alcantarillado Sanitario.
Si tenemos el caso donde la base de la Boca de Visita se realiza
mediante un vaciado de concreto posterior a la instalacin de la tuber a,
debemos tomar en cuenta el tratamiento que se le debe realizar al
rea de la tuber a de PVC que estar en contacto con el concreto.
Igualmente cuando realizamos sustituciones de sistemas de Concreto
por Sistemas de PVC, la porcin de la espiga de PVC que penetrara
la pared de la Boca de Visita existente, se le debe aplicar el tratamiento
previo, en este caso es importante que se realice una especie de anclaje
alrededor de la zona de contacto, como se muestra en la figura.
Acero inox.
O 3/4 L=0.15
Dos iguales
0.125 m
Marco y tapa de H F
Tipo pesado
O 610 m 0.10 m 0.05 m
0
.1
4
m
Cono tipo A
Concreto
Clase A
0.065 m
Junta con mortero 1:3
o asfltica
Cilindro tipo A
0.125 m
O 1220 mm
0.125 m
0.10 m
1%
0.20 m
Min. 1%
1.47 m
Concreto
Clase A
B
a
s
e
C
i
l
i
n
d
r
o
s

-

E
l
e
m
e
n
t
o
s

P
r
e
f
a
b
r
i
c
a
d
o
s

o

v
a
c
i
a
d
o
s
e
n

p
r
e
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a
b
r
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c
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d
o

o

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c
i
a
d
o

e
n

s
i
t
i
o
S
i
t
i
o

-

0
.
3
0

m

-


0
.
6
0

-

0
.
9
0

m
L
o
n
g
.

1
.
0
0

m
Nota: Este tipo de B.V.
se utilizar para rasantes
menores de 5.00 m
Los dimetros son en mm
Pavimento
Boca de Visita Tipo 1A
56
CONEXIONES A BOCAS DE VISITA
A A
Concreto
Clase A
PLANTA
Cara exterior
de la base.
Puede utilizarse
cualquiera de las dos.
1.47 m
0
.1
2
5

m
1%
1%
1%
1%
0
.1
2
5

m
1.47 m
0

1
2
2
0

m
m
Acero inox.
O 3/4 L=0.15
dos iguales
0.30 m
0.07
ALCANTARILLADO
A A
Concreto
Clase A
PLANTA
Cara exterior
de la base.
Puede utilizarse
cualquiera de las dos.
1.82 m
0
.
1
5

m
0
.1
5

m
1.82 m
0

1
5
2
0

m
m
Acero inox.
O 3/4 L=0.15
dos iguales
0.30 m
0.07
0.10 m
0.10 m
Marco y tapa de H F
Tipo pesado
Pavimento
Acero inox.
O 3/4 L=0.15
Dos iguales
0.125 m
0
.1
4
m
Long.
2.10 m
Cilindro
tipo A
Cono
tipo A
Cono
tipo B
Cilindro
tipo B
Concreto
Clase A
Las juntas podrn ser con
anillo de goma o similar
mortero 1:3 o bitumen.
Nota: Este tipo de B.V.
se utilizar para profundidades
de rasante mayores de 5.00 m
Los dimetros son en mm
1.82
0.20 m
Concreto
Clase A
O 1220
0.125 m
0.15 m
O 1520
O 610
Min. 1%
0.17 m
0.15 m
B
a
s
e
C
i
l
i
n
d
r
o
s

P
r
e
f
a
b
r
i
c
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c
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s

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s
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C
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n
o

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c
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P
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b
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c
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C
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P
r
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f
a
b
r
i
c
a
d
o
C
o
n
o

E
x
c

n
t
r
i
c
o
L
o
n
g
i
t
u
d

-
0
.
3
0

m

-

0
.
6
0

-
0
.
9
0

m
0
.
5
0

m
o

v
a
c
.

s
i
t
i
o
L
o
n
g
.

0
.
9
0

m
P
r
e
f
a
b
r
i
c
a
d
o

o

v
a
c
.
e
n

s
i
t
i
o

L
o
n
g

1

m
Boca de Visita Tipo 1B
57
ALCANTARILLADO
Al igual que los sistemas de acueducto a los cuales se les realiza una
prueba una vez instalados que se denomina Prueba de Presin, a los
sistemas de alcantarillado se les debe realizar la Prueba de Estanqueidad.
Aunque las Normas Venezolanas no establecen esta prueba con carcter
de obligatoriedad y por lo tanto no se indica como se debe realizar,
sabemos que la nica manera de garantizar que las juntas construidas
durante la instalacin del colector cumplan con lo estipulado en la
Gaceta 5318, en cuanto a su estanqueidad, es por medio de la
verificacin parcial a medida que vamos avanzando en la construccin
de la obra.
Por tal motivo y tomando en cuenta la importancia de este punto, a
manera de gu a anexamos los requerimientos establecidos para llevar
a cabo esta prueba por las Normas Colombianas RAS 2000.
1.- La prueba puede realizarse con aire a baja presin ( Infiltracin
Exfiltracin). Para esto nos podemos Guiar por lo indicado en
la norma ASTM F 1417.
2.- La prueba de Infiltracin es recomendable siempre y cuando
el nivel fretico se encuentre por encima de la tuber a.
3.- La prueba de exfiltracin se realiza siempre y cuando el nivel
fretico se encuentre por debajo de cota de apoyo de la tuber a.
Esquema de prueba de estanqueidad en campo
La siguiente tabla muestra los rangos de Infiltracin y Exfiltracin
permitidos por las Normas RAS Colombianas, tanto para PVC como
para Concreto, con la finalidad de garantizar el correcto funcionamiento
del sistema.
58
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
ALCANTARILLADO
59
Prueba de estanqueidad alcantarillado norma ras 2000
10 -20 I/mm/km/da
Dimetro
Nominal
mm
Dimetro
Interior
mm
Logitud
Tramo
m
Tiempo
de Prueba
hr
Volumen
Permitido
Volumen
Permitido
por Dimetro
Total
Volumen
Permitido
I/mm/m/hr I/m/hr I
160
200
250
315
400
500
145
182
227
284
362
452
100
100
100
100
100
100
4
4
4
4
4
4
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.060
0.076
0.095
0.118
0.151
0.188
24
30
38
47
60
75
PVC
Dimetro
Nominal
mm
Dimetro
Interior
mm
Logitud
Tramo
m
Tiempo
de Prueba
hr
Volumen
Permitido
Volumen
Permitido
por Dimetro
Total
Volumen
Permitido
I/mm/m/hr I/m/hr I
100
100
100
100
100
100
100
4
4
4
4
4
4
4
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
0.00042
CONCRETO
150
200
250
300
375
500
600
150
200
250
300
375
500
600
0.063
0.083
0.104
0.125
0.156
0.208
0.250
25
33
42
50
63
83
100
ALCANTARILLADO
Aceleracin
Pie/segundo
2
, metro/segundo
2
1 m/s
2
= 3.28084 pie/s
2
= 100 cm/s
2
= 39.37 pulg/s
2
1 pie/s
2
= 0.3048 m/s
2
= 30.48 cm/s
2
1 g = 9.80665 m/s
2
= 32.17405 pie/s
2
rea
pie
2
, pulgada
2
, milla
2
, metro
2
, yarda
2
,
1m
2
= 1550 pulg
2
= 10.764 pie
2
= 1.1968 yarda
2
= 3.861 x 10
-7

milla
2
1pie
2
= 0.0929 m
2
= 144 pulg
2
= 0.1111 yarda
2
= 3.587x10
-8
milla
2
1pulg
2
= 6.452 cm
2
= 6.452 x 10
-4
m
2
= 6.944 x 10
-3
pie
2
= 7.716
x 10
-4
yarda
2
= 2.491 x 10
-10
milla
2
1yarda
2
= 0.8361 m
2
= 1.296 pulg
2
= 9 pie
2
= 0.3228x10
-6
milla
2
1milla
2
= 2.590 x 10
6
m
2
= 0.4015 x 10
10
pulg
2
= 2.788 x 10
7
pie
2
1cm
2
= 10
-4
m
2
= 0.155 pulg
2
Longitud
pies, metros, cent metros, kilmetros, millas, yardas, pulgadas
1m (metro) = 3.2808 pie = 39.37 pulg = 1.0936 yardas = 6.214
x10
-4
millas
1 kilmetro = 0.6214 millas = 3281 pie = 1094 yardas
1 (pulgada) = 25.4 mil metro = 2.54 cent metro = 0.0254 m =
0.08333 pie = 0.02778 yardas = 1.578 x 10
-5
millas
1 pie (pie) = 0.3048 m = 12 pulg = 0.3333 yardas = 1.894 x 10
-4
millas = 30.48 cent metro = 304.8 mil metros
1 mil metro = 10
-3
m
1 cent metro = 10
-2
m = 0.3937 pulg = 0.0328 pies
1 mil metro = 0.03937 pulg
1 milla = 1.6093 kilmetro = 1609.34 m = 63360 pulg = 5280 pie
= 1760 yardas
Masa, peso
libras, kilogramos, gramos, onzas, toneladas
1 kilogramo = 1.000 g = 2.2046 libra = 35.274 onzas
1 libra = 16 onza = 0.4536 kilogramo = 453.6 gramos
1 gramo = 0.0353 onza = 0.002205 libras
1 cuarto de galn = 0.9464 litros
1 tonelada = 2204.62 libras. = 1000 kilogramo
1 onza = 28.35 gramos = 0.06249 libras
TABLA DE EQUIVALENCIAS
60
Presin
Atmsfera, cent metros del mercurio, pie de agua, dina/cm
2
, pulgada
de mercurio, Kg/cm
2
, libras/pulg
2
(PSI), milibar, mil metro de mercurio,
1 atmsfera = 1,03322kg/cm
2
= 2,2778 lbs/cm
2
= 14,6959 lbs/pulg
2
(psi) = 760 mm de mercurio = 29,92 pulgadas de mercurio = 1013,25
dinas/cm
2
1 Kg/cm
2
= 0.9678 atmsfera = 14,2233 lbs/pulg
2
(psi) = 2,2046
lbs/cm
2
= 980665 dinas /cm
2
= 2048,16 lbs/pie
2
= 1000 cm de
agua
1 lbs/pulg
2
(psi) = 0,068 atmosfera = 51,71 milimetros de mercurio
= 0,073 kg/cm
2
= 2,3066 pie de agua = 70,3069 gramos/cm
2
1 minibar = 0,001 bar = 0,01450 lbs/pulg
2
= 0,75 mm de mercurio
= 1000 dina/cm
2
= 0,0009869 atmsferas
Temperatura
Cent grado, Kelvin, Fahrenheit,
1 C = 33,8 F = 274 K
1 F = -17,22 C = 255,78 K
1 K = -273 C = -459,4 F
T ( C) = 5/9 [T ( F) - 32]
T ( K) = C + 272
T ( F) = [T ( C)](9/5) ] + 32
Velocidad
Metro/ segundo , Pie/segundo, kilmetro/hora,, pulgada/segundo,
nudo, milla/hora, milla nutica por hora
1 pie/s = 0.3048 m/s
1 pie/min = 5.08x10
-3
m/s = 0.0183 kilmetro por hora = 0.0114
milla/hora (mph)
1 milla/hora (mph) = 0.44703 m/s = 1.609 kilmetro por hora = 88
pie/min = 5280 ft/hr = 1.467 pies/sec. = 0.8684 nudos
1 m/s = 3.6 kilmetro por hora = 196.85 pie/min = 2.237 milla/hora
(mph)
1 kilmetro por hora = 0.2778 m/s = 54.68 pie/min = 0.6214
milla/hora (mph) = 0.5396 nudos
1 nudo (milla nutica por hora) = 0.5144 m/s = 1.852 kilmetros
por hora
ALCANTARILLADO
61
Volmen
Galn, cent metro cbico (cm
3
), pies cbicos (pie
3
), pulgada cbica
(pulg
3
), metro cbico (metro
3
), yarda cbica (yard
3
), cuartos de galn,
litros
1 pie
3
= 0.02832 m
3
= 28,32 dm
3
= 0.03704 yd
3
= 7,481 galones
(los E.E.U.U.)
1 in
3
= 1.6387 x 10
-5
m
3
= 1.639 x 10
-2
dm
3
(litro) = 16.39 cm
3
=
16390 mm
3
= 0.000579 in
3
1 galn (los E.E.U.U.) = 3.785 x 10
-3
m
3
= 3.785 dm
3
(litro) = 0.13368
pie
3
= 4.951 x 10
-3
yd
3
= 0.8327 Imp. galn (Reino Unido) = 4
cuartos de galn = 8 pintas
1 Imp. galn (Reino Unido) = 4.546 x 10
-3
m
3
= 4.546 dm
3
= 0.1605
pie
3
= 5.946 x 10
-3
yd
3
= 1.201 galones (los E.E.U.U.)
1 dm
3
(litro) = 10
-3
m
3
= 0.03532 pie
3
= 1.308 x 10
-3
yd
3
= 0.220
galn (Reino Unido) = 0.2642 galones (los E.E.U.U.) = 1.057 cuartos
de galn = 2.113 pintas
1 yd
3
= 0.7646 m
3
= 764.6 dm
3
= 27 pie
3
= 168.2. galn (Reino
Unido) = 202.0 galones (los E.E.U.U.) = 46.656 (pulg
3
). = 807.9
cuartos de galn = 764.6 litros
1 km
3
= 10
9
m
3
= 10
12
dm
3
(litro) = 10
15
cm
3
= 10
18
mm
3
1 cm
3
= 0.061 in
3
1 m
3
= 10
3
dm
3
(litro) = 35.31 pie
3
= 1.3093 yd
3
= 220.0. galn
(Reino Unido) = 264.2 galones (los E.E.U.U.) = 61.023 (pulg
3
). =
0.02832 (pie
3
)
Flujo de volmen - Caudal
1 m
3
/s = 3.600 m
3
/h = 1.000 dm
3
(litros) /s = 35.32 ft
3
/s = 2118,9
pie
3
/minuto = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min = 264,2 galones/seg
1 m
3
/h = 2.7778 x 10
-4
m
3
/s = 0.2778 dm
3
(litro) /s = 9.810 x 10
-3
ft
3
/s = 0.5886 pie
3
/minuto (cfm) = 4.403 galones (los E.E.U.U.)
/min
1 m
3
/h = 10
3
dm
3
(litros) /h = 16.67 dm
3
(litro) /min = 0.27878 dm
3
(litro) /s
1 lts/seg = 22824,5 galones /d a = 15,8508 galones/minuto
1 pie
3
/minuto = 1.7 m
3
/h = 0.47 l/s
1 dm
3
(litro) /s = 10
-3
m
3
/s = 3.6 m
3
/h = 0.03532 ft
3
/s = 2.1189
pie
3
/minuto (cfm) = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min
1 dm
3
(litro) /s = 60 litros/minuto = 3.600 litros/h
1 gal (Reino Unido) /min = 7.57682 x 10
-5
m
3
/s = 0.0273 m
3
/h =
0.0758 dm
3
(litro) /s = 2.675 x 10
-3
ft
3
/s = 0.1605 pie
3
/minuto =
1.201 galones (los E.E.U.U.) /min
1 galn (los E.E.U.U.) /min =6.30888 x 10
-5
m
3
/s = 0.227 m
3
/h =
0.06309 dm
3
(litro) /s = 2.228 x 10
-3
ft
3
/s = 0.1337 pie
3
/minuto =
0.8327 galones imperiales (Reino Unido) /min
ALCANTARILLADO
62