Evoluia sculelor

achietoare
MONITORIZAREA PROCESULUI DE ACHIERE
Urmrirea:
- unor indicatori direci sau indireci: capacitatea de achiere, ruperea,deformarea;
- strii de funcionare prin performane, productivitate, consumuri
- strii de funcionare pe ansamblu


Indicatorii cei mai utilizai n monitorizarea procesului de achiere sunt:
-forele de achiere;
-puterea absorbit;
-vibraiile;
-calitatea suprafeei prelucrate;
-uzura sculei aschietoare.
MODELAREA I SIMULAREA PROCESULUI DE ACHIERE
Modele matematice dezvoltate pentru a descrie mrimea uzurii sculei:
1. Modelul Takeyama & Murata :
G, D, E sunt constante determinate experimental
dw / dt - intensitatea uzurii
vc - viteza de achiere [m/min]
f - avansul [mm/rot]
R - constanta universal de gaz
- temperatura n procesul de achiere [C]
2. Modelul de uzur a lui Huang
3. Modelul de uzur a lui Usui:
dw / dt este intensitatea uzurii

C1, C2 - coeficieni ce depind de materialul piesei i a sculei

vs - viteza de curgere a achiei, [m/min]

- apsarea specific de achiere (fora pe unitatea de suprafa a
seciunii achiei)

T - temperatura de achiere, [C]

unde:
Acest model de uzur este deja disponibil ca o caracteristic a elementului finit
pentru software-ul Deform Machining i poate fi utilizat deoarece, valorile
coeficienilor C1 i C2 sunt cunoscute.
SIMULAREA PROCESULUI DE STRUNJIRE PRIN
METODA ELEMENTULUI FINIT (FEM)
Elementele aschierii ortogonale

Viteza de aschiere
Adancimea de aschiere
Avansul
START
Selectarea parametrilor procesului (process setup):
Selectarea parametrilor de mediu (process condition):
Coeficient de frecare intre achie si
placuta
Coeficient de transfer termic
Selectarea geometriei cutitului (tool setup):
Dupa selectarea acestui parametru se poate importa o geometrie
predefinita sau existenta in baza de date sau este posibila definirea unei
geometrii pe baza modelelor predefinite.
Definirea acoperirilor (tool setup):
Generarea retelei:
Conditii de frontiere:
Programul genereaza de schimbul de cldur cu mediul nconjurtor: o
parte pentru regiunea de contact i alta pentru suprafeele departe de
marginea de taiere.
Alegerea materialului de baza a sculei aschietoare:
plcu din carbur de wolfram WC
Alegerea materialului de prelucrat:
Generarea retelei piesei de prelucrat:
Close operation:
Rularea simularii:
Dup simulare, utilizatorul poate verifica rezultatele n Post", sau
poate reveni la "Pre" pentru a aduga o alt operaiune pentru a
simula condiiile de la starea de echilibru sau pentru a aduga un
instrument de
analiza, sau de a continua modul curent tranzitoriu de formare a
aschiei.
Datele de setare pentru analiza starii de
echilibru
Se selecteaza pasul ultim din bara de monitorizare a starii simularii
dupa care se selecteaza pre. Se adauga o noua operatie, se deschide
cu open operation pentru a o defini si se apasa next
Identificarea suprafetei de capat a aschiei
Se selecteaza 2 puncte Start i End de pe suprafaa aschiei pentru a defini o
parte a suprafeei de ieire a fluxului de materiale in domeniul starii de echilibru.
Se procedeaza analog cu prima simulare.
Se vizualizeaza rezultatele in meniul post:
n interfaa de postprocesor sunt memorate datele simulrii i se pot
reprezinta grafic urmtoarele date de ieire:
-deformarea efectiv ;
-viteza de deformare;
-tensiunile normale efective ,
-viteza de curgere total;
-deplasarea total U ;
-presiunea specific Pm;
-temperatura T ;
-pot fi urmrite grafic forele (ncrcarea pe direcia X i Y);
-se poate vizualiza cmpul de temperatur n scul, prin
reprezentarea pe culori i izoterme.
Poate fi si vizualizata simularea cu ajutorul barei de comanda.
Se pot calcula fortele si tensiunile cu ajutorul optiunii add die stress iar
generarea bazei de date si simularea se face ca si in cazul anterior; se alege in
mod obligatoriu un pas pozitiv al simularii
Interpretarea rezultatelor obinute

-Strile variabilelor puse la dispoziie prin programul de simulare a achierii sunt
foarte utile n stabilirea unui model de uzur bazat pe solicitrile mecanice specifice
procesului de achiere respectiv.

-De asemenea, pot fi calculate forele de achiere pe direciile X respectiv Y care,
evideniaz indirect starea de uzur a sculei achietoare.

-Din starea de temperatur, se poate observa poziia centrului de uzur pe fa de
degajare, care se afl la o anumit distan de tiul sculei i coincide cu
adncimea maxim a craterului de uzur, mai mult reprezentarea izotermelor
evideniaz exact forma craterului de uzur pe faa de degajare i a zonei de uzur
pe faa de aezare. Valorile temperaturii sculei se vor folosi n stabilirea modelului
teoretic i experimental de uzur.

-Un alt element important n stabilirea strii de uzur rezultat din simulare este
presiunea normal, care corelat cu mrimea suprafeei de contact ne ajut s
calculm lucrul mecanic consumat la achiere.

-Elementele principale amintite mai sus constituie baza de plecare n stabilirea unui
model de uzur bazat pe solicitri mecanice i termice. De asemenea, poate fi un
pas de plecare n stabilirea parametrilor care vor fi monitorizai, n scopul stabilirii
indirecte a unei stri de uzur (temperatur, fore, putere consumat, vibraii, emisie
acustic etc).