DUA JENIS PROSES

PENGGABUNGAN
FIBER DAN MATRIX DIPROSES
LANGSUNG MEMBENTUK STRUKTUR
AKHIR

FIBER DIGABUNGKAN DENGAN
MATRIX UNTUK MENJADI LEMBARAN
SIAP CETAK (READY-TO-MOLD)
Kebutuhan pemakai
Volume produksi
total
Kebutuhan performa
Target/batas
ekonomis
Ukuran produk

Kompleksitas
permukaan
Bahan
Penampilan
Perakitan
Laju produksi
Peralatan
Pekerja
Yang harus diperhatikan:
PROSES LANGSUNG
MEMBENTUK STRUKTUR AKHIR

PULTRUSION


FILAMENT WINDING
PULTRUSION
proses ini menghasilkan cross section
yang konstan.
Diaplikasikan pada komponen peralatan
elektronika, jembatan dan dek kapal.
Proses berlangsung secara kontinu dan
otomatis
Reinforcement material berbentuk mat,
roving, atau fabric dengan material glass
dan aramid fiber.
Pultrution
Proses pultrusion ini umumnya
digunakan pada industri skala besar
dengan alasan lebih efektif.
Modal awal yang dikeluarkan dengan
proses pultrusion lebih besar daripada
teknik lainnya
6. Filament Winding
Memanfaatkan filamen fiber yang dicelup
kedalam resin dan digulung di tabung dimana
tabung ini berotasi.
Proses ini digunakan untuk fabrikasi
komposit tubular seperti komposit pipa atau
komposit tangki.
Filament winding
Prosesnya mirip pultrusi.
helaian fiberglass diisi dengan termosetting
resin dan dibungkus ke mandrell yang berputar
dengan pola yang spesifik. Setelah selesai
komposit dipindahkan ke batang yang berputar
umumnya digunakan dalam pembentukan
bagian komposit tubular, seperti pada pipa,
electrical conduit dan tangki.
Modal yang digunakan relatif lebih tinggi
dibandingkan mold process.
Light weight
High strength-to-weight
ratio
Directional strength
Corrosion resistance
Weather resistance
Dimensional stability
low thermal conductivity
low coefficient of thermal
expansion
Radar transparency
Non-magnetic
High impact strength
High dielectric strength
(insulator)
Low maintenance
Long term durability
Tailored surface finish
DUA BENTUK DASAR RTM

PREPREGS

SHEET MOLDING COMPOUNDS (SMC)
PrePregs
Proses :
Lembaran tipis fiber dengan ukuran 1-18 inch
dan lebar 0.005-0.01 inch diisi dengan matrix
yang terdistribusi seragam.
Proses normal setelah back up material
dilakukan penyimpanan selama 6-8 hari pada
suhu 23
0
C atau 6 bulan pada -18
0
C
Umumnya setelah itu akan dilakukan proses
autoclave molding atau compression molding
Sheet molding Compound
(SMC)
Merupakan lapisan tipis fiber yang
dicampur dengan thermoset resin dan
digunakan dalam proses compression
molding.

Thermoset yang umum digunakan
poliester dan vinyl ester.
JENIS-JENIS SMC
SMC-R
berisi fiber-fiber diskontinu yang
terdistribusi acak
SMC-CR
berisi fiber kontinu unidirectional dan juga
fiber diskontinu acak
XMC
berisi fiber kontinu yang tersusun silang
dan juga fiber diskontinu acak
JENIS-JENIS SMC
SMC-R30 maksudnya campuran komposit
tersebut mengandung fiber yang
diskontinu dan acak sebanyak 30% berat.

SMC-C40R30 maksudnya komposit
mengandung 40% berat fiber unidirection
dan kontinu serta 30% berat fiber
diskontinu acak
Komponen-komponen tambahan
fiber
Inhibitor : mencegah premature curing yang
disebabkan aktivitas katalis waktu blending
Lubricant/release agent : melumasi dan
membantu pemisahan komposit dari cetakan
Filler : mengurangi penyusutan produk,
membantu distribusi fiber waktu proses cetak
Thickener : meningkatkan viskositas campuran
tanpa curing permanent dan membantu lebih
mudah pada waktu pengambilan lembaran SMC
PENGGABUNGAN FIBER
KEDALAM TERMOPLASTIK
RESIN
Proses penggabungan fiber ke dalam
termoplastik berviskositas tinggi jauh lebih
sulit dibandingkan dengan termosetting
berviskositas rendah
PENGGABUNGAN FIBER
KEDALAM TERMOPLASTIK
RESIN
HOT-MELT IMPREGNATION
SOLUTION IMPREGNATION
LIQUID IMPREGNATION
FILM STACKING
FIBER MIXING
DRY POWDER COATING