TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento

UNIDAD VI
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
1. PRINCIPALES INDICADORES DE MANTENIMIENTO
Existe una diversidad de indicadores para evaluar todas las actividades de
mantenimiento. Pero consideramos que los que vamos a mencionar a
continuacin son los indispensables en toda efectiva gestin del
mantenimiento.
Podemos agrupar los indicadores en los siguientes grupos, segn la
orientacin de los mismos:
1.1. INDICADORES DE GESTIN
1.1.1. EQUIPOS :
a. Tiempo promeio e!"re #a$$a% &MT'()
(Mean Time et!een "ailure#
Empleado en sistemas en los que el tiempo de reparacin es
significativo con respecto al tiempo de operacin (sistemas
reparables#.
Para evaluar una seccin de $%$ equipos, se puede expandir
la frmula anterior a:
) (
) (
sec
1
1

=
=

=
n
i
n
i
s correctiva paradas N
operacin de horas
A cin de MTBF
E&emplo : 'e desea determinar el tiempo promedio entre
fallas de la seccin (, si se tiene la siguiente informacin:
E*+ipo ,r%.opera-i.! N/ e paraa%
-orre-"i0a%
) *++ ,
- -,+ *
* ,++
. *-+ ,
Total: )*/+ )*
(plicando la frmula correspondiente :
-+)
s correctiva paradas de N
operacin de horas de N
MTBF

=
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
falla hrs MTBF / 105
13
1370
= =
1. Tiempo promeio para $a #a$$a &MTT()
Empleado en sistemas no reparables (por e&emplo sat0lites,
fluorescentes# o en aquellos equipos donde el tiempo de
reparacin o sustitucin no es significativo con relacin a las
1oras de operacin.
El concepto es el mismo que el MT".
E&emplo : 2n experimento para calcular el tiempo promedio
para la falla de tubos fluorescentes consiste en encender )++
de ellos 3 esperar la falla.
4os datos que se obtuvieron son:
T+1o N ,ora% e Opera-i.!
1 122
3 142
5 342
6 7 4 622
89 :9 ; 822
< ;22
12 1222
"in de la prueba.
5eterminar el tiempo promedio para la falla (MTT"#.
'olucin:
10
1000 91 800 1 600 3 400 2 250 1 150 1 100 1 + + + + + +
= MTTF
MTT" 6 7.7+ 1oras8falla
-. Tiempo promeio para repara-i.! &MTTR)
&Mea! Time To Repair)
-+-
fallas de N
operacin de horas de N
MTTF

=
s correctiva es reparacion de N
s correctiva es reparacion de total Tiempo
MTTR

=
TECSUP Planificacin y Programacin del Mantenimiento
. Di%po!i1i$ia &A)
&A0ai$a1i$i"7)
Tambi0n se le conoce como disponibilidad operativa ((o#
HL
PR PP HL
A

=
,L = 9oras laborables de la empresa, donde se exclu3e
domingos 3 feriados.
PP = Paradas programadas para mantenimiento
proactivo, tambi0n se inclu3en las reparaciones
programadas u over1auls.
PR= Paradas por mantenimiento reactivo (no
programadas#
4a disponibilidad es un indicador mu3 popular, siendo sus
principales interpretaciones:
Es el porcenta&e de tiempo de buen funcionamiento del
sistema, calculado sobre la base de un periodo largo.
Es la probabilidad para que en un instante cualquiera, el
sistema (reparable# est0 en funcionamiento.
'e considera que la disponibilidad debe ser ma3or que 7+:.
Para evaluar una seccin con $n$ equipos, podemos emplear
la siguiente frmula:
HL n
PR PP HL n
A
n
i
n
i
cin

=

= = 1 1
sec
Tambi0n se puede definir una disponibilidad que depende
slo del dise;o del equipo, a la que llamaremos
Disponibilidad Inherente, de la siguiente manera:
MTTR MTBF
MTBF
A
I
+
=
E>emp$o%:
). 5eterminar la disponibilidad operativa ((o# s<:
Mes de: *+ d<as
Planta traba&a: -= d<as8mes (-. 1oras8d<a#
>peracin: *-+ 1oras.
Mantenimiento Proactivo: ), 1oras.
Mantenimiento ?eactivo: .@ 1oras.
'tand b3: la diferencia.
-+*
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So$+-i.!:
94 6 -= x -. 6 =-. 1oras de traba&o al mes.
% 9 , 89 100
624
48 15 624
=

= A
-. En una planta se labora *=, d<as8a;o. 2n equipo tiene
los siguientes datos:
>peracin: )@+ d<as.
'tand b3: )-+ d<as.
?eparaciones: ,+ d<as (?eactivas#
Espera de repuestos: )+ d<as.
MP: , d<as.
%A de fallas: ,
5eterminar: MT", MTT?, (i, (>
'olucin:
MT'( = )@+8, 6 *= 1oras8falla
MTTR = ,+8, 6 )+ 1oras8falla
% 78 100
10 36
36
=
+
=
I
A
e. Por-e!"a>e e ?ora% paraa% por emer@e!-ia &PMC)
ento Funcionami de Horas
MR por parada de Horas
PMC =
#. I!"e!%ia e$ Ma!"e!imie!"o Proa-"i0o &IMP)
Totales Ordenes N
MP de Ordenes N
IMP

=
s disponile H H
MP de n Intervenci de H H
IMP

=
nto Mantenimie de Total Costo
MP de Costos
IMP =
nto Mantenimie por parados e!uipos de Total N
MP por parados e!uipos de N
IMP

=
-+.
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1.1.3. (INANCIEROS :
a. Co%"o% e ma!"e!imie!"o por #a-"+ra-i.! &CM(AC)
FAC
CTMN
CMFAC =
CTMN = Es el costo total de mantenimiento en un periodo
dado. Tambi0n se inclu3e los costos de >ver1aul.
(AC = Es el valor de la facturacin total de la empresa
en el mismo periodo.
Es un <ndice que nos permite ver la relacin de los gastos en
mantenimiento frente a la facturacin total de la empresa en
un per<odo (normalmente, un a;o#. (lgunos valores
referenciales son:
rasil: ,,):
Estados 2nidos: .,*:
Bapn: *,.:
Cnglaterra: ,,+:
1. Co%"o% e ma!"e!imie!"o por i!0er%i.! &CMINV#
IN"
CTMN
CMIN" =
DTM% 6 Es el costo total anual de mantenimiento.
C%E 6 Es el valor de la inversin de los activos a valor
de reposicin (">#.
%del Activo
0
2
4
6
8
10
12
14
Ene Feb Mar Abr May J un
GrA#i-o e -o%"o a-+m+$a"i0o e$ ma!"e!imie!"o 0%. 0a$or e
e*+ipo
-+,
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
-. Ge%"i.! e I!0e!"ario &GINV)
IN"
CR#P
$IN" =
D?EP 6 Es el costo total de repuestos inmoviliFados (en
moneda $dura$#.
C%E 6 Es el valor de la inversin de los activos a valor
de reposicin (">#.
Ealores raFonables: de * a ,:
. Ge%"i.! e "er-ero% &GTERC)
nto Mantenimie de total Costo
Terceros de servicio total Costo
$T#RC =
3. GESTIN DE MANO DE O'RA
Co%"o e +!a ?oraB?om1re e Ma!"e!imie!"o &C,,M)
H H de Total
nto Mantenimie de planilla de Total
CHHM

=
Cncluir beneficios sociales.
Car@a pe!ie!"e &'ACCLOG)
4a carga pendiente o (DG4>H se define como el tiempo que el equipo de
mantenimiento debe traba&ar para acabar todas las ordenes de traba&o
pendientes, asumiendo que no lleguen nuevas rdenes.
%otas:
acIlog 6 + significa que tenemos muc1a gente en mantenimiento
El valor absoluto del acIlog no es mu3 preciso por la estimacin de los
traba&os. Es importante analiFar las tendencias. 'i la tendencia es
creciente, se puede pensar que falta gente en mantenimiento. 'i la
tendencia es estable, estamos con la cantidad de gente adecuada, 3 si la
tendencia es decreciente podemos evaluar que existe un exceso de
personal, o que algunas mJquinas 1an sido retiradas o cambiadas por
alguna mJs moderna o que s0 esta llegando a la Fona de desgaste de las
mJquinas.
E&emplo de cJlculo del acIlog : (l iniciarse el mes se tienen =+ >TKs que
equivalen a 7@) 9L9 (estimado#, que inclu3e descansos, espera e
ineficiencias.
'e cuenta con: ), mecJnicos.
'emana normal: .@ 1oras (@ 1oras. x = d<as#
(usentismo: ..,:
?euniones de entrenamiento: +,,:
-+=
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?efrigerio: +,, 1oras.
Darga de MP: -. 1oras8d<a
Tiempo disponible: @ L +,,L (.,,: M +,,:#x@ 6 /,) 1oras8d<a.
Tiempo disponible del dpto.: (),x/,)# L -. 6 @-,,
1oras8d<a
acIlog: 7@) 1rs8@-,, 1oras8d<a 6 )),7 d<as.
5. PARDMETROS PARA EL CONTROL DEL DREA DE MANTENIMIENTO
(quellos indicadores que nos permiten medir diversos aspectos del
desarrollo del Jrea de mantenimiento se denominan parJmetros o <ndices de
control. Estos parJmetros son:
5.1. EL RENDIMIENTO
El rendimiento es la medida de cuJn bien el departamento, grupo o
persona se estJ desempe;ando (al traba&ar# en comparacin con el
estJndar de traba&o. E&emplo:
9oras planificadas o estimadas : = 1oras
Total de 1oras utiliFadas : )- 1oras
?etrasos (tiempo de espera# : * 1oras
Tiempo neto traba&ado ()- L *# : 7 1oras
R#N%IMI#NTO '
TI#MPO #(TIMA%O %# TRABA)O
TI#MPO N#TO TRABA)A%O*
'
+
,
' -.+/ ' +/0
Don exclusin de los ?etrasos.
5.3. UTILIEACIN
4a utiliFacin mide el porcenta&e de tiempo traba&ado por el
departamento, grupo o persona. E&emplo:
9oras planificadas o estimadas : = 1oras
Total de 1oras utiliFadas : )- 1oras
?etrasos (tiempo de espera# : * 1oras
Tiempo %eto traba&ado : 7 1oras
1TILI2ACION '
TI#MPO N#TO TRABA)A%O
TOTAL %# HORA( 1TILI2A%A(
'
,
34
' -./5 ' /50
5.5. LA PRODUCTIVIDAD O E(ECTIVIDAD
4a productividad es la medida de cuJn bien el departamento, grupo o
persona se estJ desempe;ando en total (al traba&ar o no# en
comparacin con el estJndar de traba&o.
E&emplo:
-+/
Planificacin y Programacin del Mantenimiento TECSUP
9oras planificadas o estimadas : = 1oras
Total de 1oras utiliFadas : )- 1oras
?etrasos (tiempo de espera# : * 1oras
Tiempo neto traba&ado : 7 1oras
PRO%1CTI"I%A% '
TI#MPO #(TIMA%O %# TRABA)O
TOTAL %# HORA( 1TILI2A%A(
'
+
34
' -.5- ' 5-0
Tambi0n se puede calcular la productividad o efectividad como:
PRODUCTIVIDAD = RENDIMIENTO F UTILIEACIN
Para este e&emplo:
PRODUCTIVIDAD = 298: F 29:4 = 2942 = 42G
Para la toma de datos es necesario contar con un formato que permita
obtener rJpidamente la informacin mencionada en los e&emplos
anteriores. >tros indicadores importantes por Jrea 3 en total son:
Traba&os pendientes.
5istribucin de 1oras:
Por clase de traba&o.
Por prioridad.
Cmproductivas (por motivo de retraso#.
Dobertura planificada.
9oras extraordinarias.
-+@