You are on page 1of 26

Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

Introduccin
La planeacin avanzada de la calidad del producto es un mtodo
estructurado que sirve para definir y establecer los pasos necesarios para asegurar
que el producto cumplir con las expectativas del cliente.
Los beneficios de la planeacin de la calidad del producto son:
Orienta los esfuerzos para satisfacer al cliente.
Identifica oportunamente los cambios requeridos.
vita cambios tard!os.
"e obtiene un producto de calidad a ba#o costo.
Objetivo
$urante el curso analizaremos las etapas de la planeacin de la calidad del
producto y usted experimentara el desarrollo de cada una de las cinco etapas de esta
metodolog!a mediante e#emplos y practicas de grupo.
Contenido
0.- %undamentos de la &laneacin 'vanzada de la (alidad del &roducto
1.- &lan y $efinicin del &rograma
2.- $ise)o y $esarrollo del &roducto
3.- $ise)o y $esarrollo del &roceso
4.- *alidacin del &roceso y &roducto
5.-+etroalimentacin, valuaciones y 'cciones (orrectivas
6.- &lanes de (alidad y (ontrol

-
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
unda!ento"
#le!ento 4.1 $e"%on"abilidad &irectiva
"e deben tener sistemas implantados que aseguren la administracin de las actividades durante
las etapas de desarrollo del concepto, prototipos y produccin, debe usarse &laneacin 'vanzada de la
(alidad. "e debe usar un enfoque multidisciplinario para la toma de decisiones y tener la .abilidad para
comunicar la informacin necesaria en el formato de los clientes.
#le!ento 4.2 'i"te!a de Calidad
l proveedor debe utilizar un manual de planeacin avanzada de la calidad, la cual debe
considerar:
La preparacin de planes de calidad y control.
La Identificacin de caracter!sticas especiales de productos y procesos en el
establecimiento de sus controles.
#le!ento 4.( Control de Proce"o"
"e deben monitorear los procesos y preparar instrucciones de los operadores las cuales deben
derivarse de la planeacin avanzada de la calidad.

/
Planeacin
Planear &e)inir Pro*ra!a
+eri)icar el &i"e,o -
&e"arrollo del Producto
+eri)icar el &i"e,o -
&e"arrollo del Proce"o
+alidacin del
Producto - del
Proce"o
$etroali!entacin #valuacin -
Accione" Correctiva"
5 1 2
$etroali!entacin. #valuacione" - Accione" Correctiva"
+alidacin del Producto - del Proce"o
Produccin
Planeacin
&i"e,o - &e"arrollo del Proce"o
3 4
Iniciacin - A%arobacin
del Conce%to
A%robacin
del Pro*ra!a
Prototi%o Piloto Produccin
&i"e,o - &e"arrollo
Producto
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
or!acin del #/ui%o0
l primer paso de la planeacin avanzada de la calidad es asignar esta responsabilidad en un
equipo , ya que esta funcin requiere dl compromiso de diferentes departamentos. n este equipo debe
de .aber responsables de las reas de ingenier!a, manufactura, control de material, ventas, calidad,
servicio, proveedores y clientes, seg0n sea apropiado.
&e)inicin del Alcance0
"e deben identificar las necesidades, expectativas y requerimientos del cliente. &ara ello se
debe:
"eleccionar la l!der del proyecto.
$efinir las responsabilidades de cada representante.
Identificar a los (lientes.
$efinir los requerimientos del cliente.
valuar la facilidad del dise)o.
(onsiderar costos, tiempos y restricciones.
Identificar mtodo o proceso de documentacin.
Plane" de Control0
1n plan de control es la descripcin escrita de los sistemas para controlar partes y procesos.
stos planes de control cubren las fases de:
&rototipos.
&ruebas de &iloto.
&roduccin.
Plan de Plazo"0
l xito de una compa)!a depende de su .abilidad para satisfacer las necesidades y
expectativas del cliente. s esencial que el equipo desarrolle un plan de plazos que en liste tareas,
asignaciones u otros eventos para dirigir los esfuerzos dl equipo desde el comienzo del programa .asta
el final.
stablece el tiempo para eventos o acciones claves.
%acilita el monitoreo del progreso del programa.
'yuda a enfocar reas criticas.
x.ibe cuellos de botella.

2
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
a"e 1 Plan - &e)inicin del Pro*ra!a
sta seccin describe como determinar las necesidades y expectativas de los clientes con el
propsito de planear y definir el programa de calidad. sta primera etapa esta dise)ada para asegurar
que las necesidades y expectativas del cliente estn claramente definidas.
#ntrada"
1.- 1a +oz del Cliente
Incluye las preferencias, recomendaciones, datos e informacin del cliente interno y externo.
"e pueden obtener las siguientes fuentes:
ntrevistas
(uestionarios
+eportes de 3ercado
studios de (alidad de los &roductos
studios de (ompetitividad del &roducto
+eportes de 4arant!as
Indicadores de (apacidad
+eportes de (alidad de los &roveedores
+ec.azos y $evoluciones de los clientes
'nlisis del (ampo del +etorno del &roducto

5
Plan de A"e*ura!iento del
Producto
'o%orte de la &irccin
1.- Planeacin - &e)inicin del Pro*ra!a
#n e"ta eta%a "e traducen la" nece"idade" - 2%ectativa" del cliente en
e"%eci)icacione" - objetivo" de calidad del %roducto.
#n e"ta eta%a debe a"e*urar /ue la" nece"idade" -
e2%ectativa" del cliente e"ten clara!ente de)inida"
3eta" de &i"e,o
3eta" de Con)iabilidad -
Calidad
lujo*ra!a Preli!inar del
Proce"o
Caracteriztica" #"%eciale"
del Producto-Proce"o
#45$A&A' 'A1I&A'
+oz del Cliente
Plan de ne*ocio" -
#"trate*ia" de 3ercado
&ato" Co!%arativo" del
Producto-Proce"o
'u%o"icione" del Producto-
Proce"o
#"tudio" de Con)iabilidad
del Producto
In)or!acin del Cliente
Interno
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
$atos 6istricos de 6&7"
+eportes de +evistas y &eridicos
(artas de "ugerencias de los (lientes
(omentarios d los *endedores
+eportes de "ervicio
valuaciones Internas
*ia#es de (ampo
(omentarios de $ireccin
&roblemas +eportados por los (lientes Internos
+equisitos y +egulaciones del 4obierno
+evisin al (ontrato
2.- Plan de 4e*ocio" - #"trate*ia" de 3ercado
l plan de negocios y las estrategias de mercado determinaran la estructura para el plan de
calidad del producto. l plan de negocios puede identificar reas de me#ora. Las estrategias de mercado
definirn las metas, puntos de venta claves y competidores clave.
3.- &ato" Co!%arativo" del Producto-Proce"o
"e debe identificar el 7eanc.mar8 apropiado y comprender la razn de la brec.a entre el actual
estado y el 7eanc.mar8. $esarrolle un plan para cerrar la brec.a, competir con el 7eanc.mar8, o
superarlo.
4.- 'u%o"icione" del Producto-Proce"o
"e deben tener suposiciones sobre las caracter!sticas del producto, del dise)o y del proceso
9Innovaciones tecnolgicas, materiales y caracter!sticas:.
5.- #"tudio" de Con)iabilidad del Producto
stos datos consideran las frecuencias de reparacin o de reemplazos de componentes con
periodos asignados de tiempo y los resultados a largo plazo de pruebas de confiabilidad;durabilidad.
6.- In)or!acin del Cliente Interno
sta es informacin del usuario siguiente del producto y debe ser utilizada para desarrollar las
medidas de satisfaccin del cliente.
'alida" Iniciale"
8.- 3eta" de &i"e,o
stos traducen 91a +oz del Cliente:. a metas de dise)o medible.
;.- 3eta" de Con)iabilidad - Calidad
stos se establecen en base a los deseos y expectativas del cliente, los ob#etivos programados y
los de 7eanc.mar8 de confiabilidad. Las metas de confiabilidad deben ser expresados en trminos de
probabilidad. Las metas de calidad son ob#etivos basados en la me#ora continua 9<ivel cero defectos,
partes por milln, reduccin de desec.o, etc.:

=
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
(.-1i"ta Preli!inar de 3ateriale"
sta lista esta basada en supuestos del &roducto;&roceso e incluye una lista de proveedores. s
necesario un proceso apropiado de dise)o y manufactura para identificar las caracter!sticas especiales
del &roducto;&roceso.
10.- lujo *ra!a Preli!inar del Proce"o
ste debe ser usado para describir el proceso de manufactura, sirve para desarrollar la lista
preliminar de materiales y los supuestos del &roducto;&roceso.
11.- 1i"ta Preli!inar de Caracter<"tica" #"%eciale" del Producto-Proce"o
sta lista debe ser desarrollada a partir de:
Identificacin de las metas y requerimientos de confiabilidad.
Identificacin de las caracter!sticas especiales de procesos anteriores de
manufactura.
A3#7" de partes similares.
12.- Plan de A"e*ura!iento del Producto
ste plan traduce los ob#etivos de dise)o en requerimientos de dise)o. &uede incluir las
siguientes acciones:
7osque#o de requerimientos
Identificacin de la confiabilidad y durabilidad
valuaciones de nueva tecnolog!a, comple#idad, materiales, aplicaciones,
media ambiente, empaque, servicio y requerimientos de manufactura, o cualquier otro
factor que pueda poner en riesgo el programa.
$esarrollo de A3#
$esarrollo de requerimientos preliminares de estndares de ingenier!a
l plan de aseguramiento del producto es una parte importante del plan de calidad del
producto.
13.- A%o-o de la Ad!ini"tracin
La participacin , el compromiso y apoyo dela gerencia es vital para asegurar el xito del
programa.

>
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

?
- / 2 5 =
"atisfaccin del cliente 9metas:

v
a
l
u
a
c
i

n

d
e

I
n
g
e
n
i
e
r
!
a3eta
$'"'
$ificultad 9- @ %acil, = @ $ificil:
&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
&e"%lie*ue de uncin de Calidad de la a"e 1 Planeacin del Producto
valuacin del (liente $ireccin de la 3e#ora
+equisitos de
dise)o 9(omoAs:
+equisitos del
cliente 9BueAs: I
m
p
o
r
t
a
n
c
i
a

p
a
r
a

e
l

c
o
m
s
u
m
i
d
o
r
3iembros del equipo
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
(ompetidor '
(ompetidor 7

&uesto C %ec.a
Importancia de los (omoAs
&uesto C %ec.a
3ximo

D
3atriz &eso %lec.as
%uerte

3edio
&uesto C %ec.a
2

3!nimo

Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
a"e 2 &i"e,o - &e"arrollo del Producto
n esta seccin se discuten los elementos del proceso de planeacin que desarrollara las
caracter!sticas de dise)o a su forma final 9de manera preliminar:. l equipo de planeacin avanzada de
la calidad debe de considerar todos los factores de dise)o. Las etapas incluyen la construccin de
prototipos. 1n dise)o factible debe permitir satisfacer:
Los vol0menes y programas de produccin
La .abilidad requerida por la ingenier!a
La calidad, confiabilidad, costos, peso, costos unitarios y tiempos
'unque los planes de control se basan principalmente en los dibu#os y especificaciones,
informacin valiosa a considerar puede ser obtenida de las .erramientas anal!ticas descritas en esta
seccin para ayudar a definir y priorizar las caracter!sticas que pueden necesitar controles especiales de
&roducto;&roceso. sta seccin esta dise)ada para asegurar una revisin critica de los requerimientos de

E
Plan de A"e*ura!iento del
Producto
&ibujo" de In*enieria
#"%eci)icacione" de
In*enieria
#"%eci)icacione" de
3ateriale"
'e de"arrolla - veri)ica el di"e,o evaluando lo"
%roble!a" %otnciale" del di"e,o de la !anu)actura. "e
de)inen lo" controle" e"%eciale" del Producto-%roce"o
'o%orte de la &ireccin
$e/ui"ito" de #/ui%o.
>erra!ienta" e
In"tru!ento" 4uevo"
Caracteri"tica" Clave del
Proce"o-Producto
Plan de Control del
Prototi%o
$evi"ione" de &i"e,o
Con"truccin de Prototi%o
1i"ta Preli!inar de
3ateriale"
Caracteri"tica" #"%eciale"
del Producto-Proce"o
$e/". &e #/ui%o de Prueba
- =a"e"
#n e"ta eta%a "e realiza una revi"in critica de lo" re/ui"ito" del
di"e,o - de la in)or!acin tecnica
lujo*ra!a Preli!inar del
Proce"o
#45$A&A' 'A1I&A'
2.- +eri)icacin del &i"e,o - &e"arrollo del
Producto
3eta" de &i"e,o
3eta" de Con)iabilidad -
Calidad
A3#7" de &i"e,o
+eri)icacione" de &i"e,o
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
ingenier!a y de otras informaciones tcnicas. n esta seccin se debe .acer un anlisis preliminar de
factibilidad para evaluar los problemas potenciales que podr!an ocurrir durante la manufactura.
1.- A3#7" de &i"e,o
l A3# de dise)o es una tcnica anal!tica que eval0a tanto la probabilidad de falla como su
efecto. l A3# de dise)o es un documento vivo que debe ser actualizado de acuerdo a las necesidades
y requerimientos del cliente. l contar con un A3# de dise)o provee al equip de la oportunidad de
revisar previamente las caracter!sticas seleccionadas del &roducto;&roceso para .acer cambios
necesarios.
2.- &i"e,o de 3anu)actura - #n"a!ble
s un proceso de ingenier!a simultanea dise)ado para optimizar las relaciones entre la funcin
de dise)o, manufactura y ensamble. Las necesidades y expectativas del cliente determinaran la extensin
de esta actividad. &or lo menos se deben considerar los siguientes aspectos:
$ise)o, concepcin, funcin y sensibilidad de la variacin de manufactura
l proceso de manufactura y ensamble
Folerancias dimensinales
+equerimientos dimensinales
+equerimientos del desempe)o
<umero de componentes
'#ustes de proceso
3ane#o de materiales
(on base al conocimiento el equipo de planeacin avanzada de la calidad, experiencia, al
&roceso;&roducto, regulaciones de gobierno y servicio, se podrn considerar otros factores.
3.- +eri)icacione" del &i"e,o
n esta etapa se verifica el producto dise)ado satisface los requerimientos del cliente,
establecidos en la primera etapa.
4.- $evi"ione" del &i"e,o
La revisin del dise)o es un mtodo efectivo para prevenir problemas y malos entendidos,
tambin provee un mecanismo para monitorear el progreso y reportarlo a la gerencia. Las revisiones al
dise)o son una serie de actividades de verificacin que son mas de una inspeccin de ingenier!a. (omo
m!nimo, se deben incluir evaluaciones de:
Los requerimientos funcionales del dise)o
3etas de confiabilidad
(iclos de componentesCsubsistemasCsistemas obligatorios
"imulacin por computadora y resultados de pruebas comparativas
A3# de dise)o

D
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
+evisiones del dise)o por manufactura y ensamble
$ise)o de experimentos y resultados de variabilidad en el ensamble
&rueba de %allas
'vances de la verificacin del dise)o
La funcin de las revisiones del dise)o es el seguimiento del avance de la verificacin del
dise)o. l plan y reporte es un mtodo formal para asegurar:
La verificacin del dise)o
La validacin de los componentes y ensamble del producto y proceso a travs de la
aplicacin de un razonable plan de prueba y reporte.
5.- Con"truccin del Prototi%o-Plan Control
l plan para el control del prototipo es una descripcin de las medidas dimensinales y pruebas
funcionales y de materiales que se realizan durante la construccin del prototipo. l equipo de
planeacin avanzada de la calidad debe asegurar que el plan de control sea preparado y aplicado, y
deber ser revidado para:
'segurar que el producto satisface las especificaciones y los reportes requeridos
'segurar que se le .a dado especial atencin a las caracter!sticas especiales del producto
G proceso
1sar los datos y la experiencia para establecer parmetros preliminares de proceso y
requerimientos de empaque
(omunicar aspectos importantes para el cliente 9$esviaciones, costos etc:.
6.- &ibujo" de In*enier<a ?Inclu-endo &ato" 3ate!@tico"A
Los dise)os del cliente no eliminan las responsabilidad del equipo de planeacin avanzada de
la calidad de revisar los dibu#os de ingenier!a. Los dibu#os pueden incluir caracter!sticas especiales
9regulaciones de gobierno y de seguridad:, que deben ser mostradas en el plan de control cuando no
existan dibu#os del cliente, el equipo d planeacin avanzada de la calidad debe determinar que
caracter!sticas afectan el funcionamiento, durabilidad y los requerimientos del gobierno y de seguridad.
Los dibu#os deben ser revisados para determinar si existe suficiente informacin para dimensionar las
partes individuales. Los datos deben de ser claramente identificados para asegurar los dispositivos y
equipo dise)ados para el control sean apropiados.
Las dimensiones deben ser evaluadas para asegurar la factibilidad y compatibilidad con la
manufactura y los estndares de medicin. "i es apropiado el equipo de planeacin avanzada de la
calidad debe asegurar que los mtodos matemticos son compatibles con el sistema del cliente para una
efectiva comunicacin.
8.- #"%eci)icacione" de In*enier<a
1na revisin detallada y un entendimiento de las especificaciones ayudaran al equipo de
planeacin avanzada de la calidad a identificar los requerimientos de funcin .abilidad, durabilidad y
apariencia de los componentes o de los ensambles. l tama)o demuestra deber ser determinado por el

-H
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
proveedor y listado en el plan de control. n cualquier caso, el proveedor debe determinar que
caracter!sticas afectan o controlan los resultados para cumplir con los requerimientos de funcionalidad,
durabilidad y apariencia.
;.- #"%eci)icacione" de lo" 3ateriale"
'dems de los dibu#os y de las especificaciones de funcionamiento, las especificaciones de los
materiales deben ser revisadas para las caracter!sticas especiales relacionadas con los requerimientos de
las propiedades f!sicas, desempe)o, medio ambiente, mane#o y almacenamiento. stas caracter!sticas
deben ser incluidas en el plan de control.
(.- Ca!bio" en lo" &ibujo" - en la" #"%eci)icacione"
(uando sea requerido, el equipo de planeacin avanzada de la calidad debe asegurar que los
cambios son oportunamente comunicados y documentados apropiadamente a todas las reas afectadas.
10.- $e/ueri!iento" de 4uevo #/ui%o - >erra!ienta
l A3# de dise)o, el plan de aseguramiento del producto y las revisiones al dise)o puede
identificar requerimientos de nuevo equipo. l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe ubicar
eso requerimientos incluyndolos en la grafica de tiempos.
11.- Caracter<"tica" #"%eciale" del Producto - Proce"o
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe construir la lista de caracter!sticas
especiales ba#o consenso durante las revisiones y desarrollo de las caracter!sticas del dise)o y
documentarlas en el plan de control.
12.- $e/ueri!iento" de #/ui%o de Control - Prueba
stos requerimientos deben de ser identificados en esta fase y el equipo de planeacin
avanzada de la calidad debe considerarlos en la grafica de tiempos para asegurarse de su adquisicin
oportuna.
13.- Co!%ro!i"o de actibilidad del #/ui%o de Planeacin Avanzada de la Calidad -
A%o-o de la Ad!ini"tracin
l equipo de planeacin avanzada dela calidad debe evaluar la factibilidad del dise)o
propuesto en este momento. (uando el dise)o pertenece al cliente, esto no elimina la obligacin del
proveedor de evaluar la factibilidad del dise)o. l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe
estar convencido de qu el dise)o propuesto puede ser manufacturado, ensamblado, probado, empacado
y entregado con la calidad suficiente, con un costo aceptable para el cliente y dentro del programa.

--
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

-/
&uesto C %ec.a
3edio 2
-

7a#o

3atriz &eso
%uerte

&uesto C %ec.a
D
&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
&e"%lie*ue de uncin de Calidad de la a"e 2 Planeacin de la" Parte"
(arcater!sticas de
las &arte 9(omoAs:
+equerimientos de
$ise)o 9BueAs:
"atisfaccin del (onsumidor
93etas:
6abilidad de la parte
*alor de las (aracter!sticas de las partes
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
3iembros del quipo
Importancia de los (omoAs
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

-2
#"%ec. &e 3ateriale"
$e/". #/ui%o.
>erra!ienta" e In"t.
4uevo"
Plan de Control del
Prototi%
Caracteriztica" Clave del
Proce"o-Producto
#n e"ta eta%a "e a"e*ura /ue el %roce"o de !anu)actura
"era e)ectivo %ara cu!%lir con la" nece"idade" -
e2%ectativa" del cliente
$e/". &e #/ui%o de Prueba
- =a"e"
#"tandare" de #!%a/ue
$ev. &el 'i"te!a de
Calidad
lujo*ra!a del Proce"o
1a-out de Plan de Pi"o
A3#7" de &i"e,o
+eri)icacione" de &i"e,o
$evi"ione" de &i"e,o
#"%eci)icacione" de
#!%a/ue
Plan de Control
3atriz de Caracteri"tica"
In"truccione" de Proce"o
A#37" de Proce"o
#45$A&A' 'A1I&A'
Plan de Anali"i" de lo"
'i"te!a" de 3edicin
#"tudio Preli!inar de
Ca%acidad de Proce"o
3.- &i"e,o - &e"arrollo del Proce"o
Con"truccin de Prototi%o
&ibujo" de In*enieria
#"%ec. &e In*enieria
H -
strategias
3edibles
&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
&e"%lie*ue de uncin de Calidad de la a"e 2 Plan de 4e*ocio"
Ob#etivos de la
(ompa)ia
3etas
3iembros del quipo
3eta
3atriz &eso
'ctual
&uesto C %ec.a
3edio

2 &uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
7a#o

- &uesto C %ec.a
%uerte

D
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
a"e 3 &i"e,o - &e"arrollo del Proce"o
n esta seccin se discuten las caracter!sticas mayores a desarrollar en el sistema de
manufactura y sus planes de control relacionados para lograr productos de calidad. Las tareas a ser
completadas en esta etapa de la planeacin depende el xito logrado en las dos etapas anteriores. sta
etapa esta dise)ada para asegurar el desarrollo de un efectivo sistema de manufactura. l sistema de
manufactura debe asegurar que los requisitos, necesidades y expectativas del cliente sern cumplidos.
'alida" Inter!edia"
1.- #"t@ndare" de #!%a/ue
l cliente usualmente tiene estndares de empaque que deben ser incorporados a las
especificaciones del empaque del producto. "i no es as!, el dise)o del empaque debe asegurar la
integridad del producto .asta el punto de uso.
2.- $evi"in del 'i"te!a de Calidad del Producto-Proce"o
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe revisar el manual de calidad la ubicacin
de manufactura. (ualquier control adicional o cambio de procedimiento requerido para producir el
producto debe ser utilizado en el manual del sistema de calidad y debe tambin ser incluido en el plan de
control de manufactura.
3.- lujo*ra!a de Proce"o
l flu#ograma puede ser empleado para analizar las fuentes de variacin de las maquinas y
mtodos, desde el principio .asta el fin del proceso de manufactura y ensamble. s usado para enfatizar
el impacto de las %uentes de variacin en el proceso. l flu#ograma ayuda al equipo de planeacin
avanzada de la calidad a enfocarse n el proceso cuando se conduce el A3# de proceso y durante el
dise)o del plan de control.
4.- 1a-out del Pi"o
ste debe ser desarrollado y revisado para determinar la aceptabilidad de los puntos de
inspeccin, la localizacin de las graficas de control, la aplicacin de las ayudas visuales, las estaciones
de reparaciones y las reas de almacenamiento de material defectuoso. Fodo el flu#o de material debe ser
considerado clave en el flu#ograma del proceso y en el plan de control.
5.- 3atriz de Caracter<"tica"
1na matriz de caracter!sticas es una tcnica anal!tica recomendada para desplegar las
relaciones entre los parmetros del proceso y las estaciones de manufactura.
6.- A3# de Proce"o
ste debe ser efectuado durante la planeacin de la calidad del producto y antes del inicio de
produccin. ste es un documento vivo y necesita ser revisado y actualizado en base al descubrimiento
de nuevas formas de falla.

-5
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
8.- Plan de Control de la Prueba Piloto
ste plan debe incluir controles del producto;proceso que debern ser implantados .asta que el
proceso de produccin sea validado. l propsito de este plan de control es evitar la ocurrencia de no
conformidades potenciales durante las corridas iniciales de produccin.
;.- In"truccione" de Proce"o
l equipo d planeacin avanzada de la calidad debe asegurar que las instrucciones de proceso
provean el suficiente detalle para el personal que tiene responsabilidad directa de la operacin del
proceso. stas instrucciones deben ser desarrolladas considerando las siguientes fuentes:
'3%Is
&lanes de (ontrol
$ibu#os de Ingenier!a
specificaciones
stndares Industriales
%lu#ogramas del &roceso
Layout de &iso
3atriz de (aracter!sticas
stndares de mpaque
&armetros de &roceso
+equerimientos de 3ane#o
Operadores del &roceso
Las instrucciones debe incluir los valores de los parmetros tales como: velocidad de maquina,
tiempos de ciclo, etc. J deben ser accesibles para los operadores y los supervisores.
(.- Plan de An@li"i" de lo" 'i"te!a" de 3edicin
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe asegurar el desarrollo de un plan para
cumplir lo requerido para analizar los sistemas de medicin este plan debe incluir como m!nimo la
responsabilidad de asegurar la lineabilidad de los dispositivos, de seguridad, repetibilidad,
reproducibilidad y correlacin de dispositivos duplicados.
10.- Plan de #"tudio Preli!inar de la Ca%acidad del Proce"o
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe asegurar el desarrollo de este plan. Las
caracter!sticas identificadas en el plan de control servir como base para este plan.
11.- #"%eci)icacione" de #!%a/ue
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe asegurar el dise)o y desarrollo del
empaque de los productos individuales. Los estndares de empacado del cliente o de los requerimientos
genricos de empaque deben ser usados como sea apropiado. n todos los casos el dise)o del empaque
debe asegurar que el funcionamiento dl producto y sus caracter!sticas se mantendrn sin cambio durante
el empacado, transit y desempacado. l empacado debe tener compatibilidad con todo el material
mane#ado y el equipo, incluyendo a los robots.

-=
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
12.- A%o-o de la Ad!ini"tracin
"e requiere que el equipo d planeacin avanzada de la calidad programe una revisin formal
para reforzar el compromiso gerencial al incluir el proceso del dise)o y la fase del desarrollo.

->
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto


-?
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
3iembros del quipo
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
*alores de las (aracter!sticas de
las &artes
6abilidad del &roceso
&armetros de
&roceso 9(omoAs:
(arcater!sticas de
las &artes 9BueAs:
&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
&e"%lie*ue de uncin de Calidad de la a"e 3 Planeacin del Proce"o
*alores de los &armetros del &roceso
&uesto C %ec.a
D
Importancia de los (omoAs
3atriz &eso
%uerte

&uesto C %ec.a
3edio 2
-

7a#o

Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
a"e 4 +alidacin del Proce"o - del Producto
n esta seccin se discuten las caracter!sticas del proceso de validacin de manufactura a
travs de la evaluacin de la produccin de una corrida de prueba. $urante la produccin de una corrida
de prueba, el equipo de la produccin avanzada de la calidad debe validar que el plan de control y el
flu#ograma .a sido y que l producto satisface los requerimientos del cliente. 'spectos adicionales deben
ser identificados para su investigacin y resolucin antes de las corridas regulares de produccin.
'alida" Inter!edia"
1.- Corrida de Prueba de Produccin
sta debe ser conducida usando la .erramienta, equipo, operadores, facilidades y el tiempo de
ciclo de produccin. La validacin de la efectividad del proceso de manufactura empieza con la corrida
de prueba de produccin. La cantidad m!nima a ser producida en una corrida de prueba de produccin.
La cantidad m!nima a ser producida en una corrida de prueba es generalmente establecida por el cliente,
pero puede ser excedida por el equipo de planeacin avanzada de la calidad. Los resultados de la corrida
de prueba de produccin son usados para:

-E
'A1I&A'
Corrida de Prueba %ara
Produccin
#valuacin del 'i"te!a de
3edicin
A%robacin de Parte" de
Produccin
Plan de Anali"i" de lo"
'i"te!a" de 3edicin
#"tudio Preli!inar de
Ca%acidad de Proce"o
#"%eci)icacione" de
#!%a/ue
#45$A&A'
3atriz de Caracteri"tica"
A3#7" de Proce"o
Plan de Control
In"truccione" de Proce"o
#"tandare" de #!%a/ue
$ev"in del 'i"te!a de
Calidad
lujo*ra!a" del Proce"o
1a-out de Plan de Pi"o
4.- +alidacin del Producto - del Proce"o
#n e"ta eta%a el Proce"o de !anu)actura e" validado
%or !edio de la evaluacin de una corrida de %rueba
#l #/ui%o de %laneacin avanzada de la calidad debe
veri)icar /ue el %lan del control - el )lujo*ra!a del
%roce"o "on "e*uido" - a"e*uran el cu!%li!iento de lo"
re/ui"ito" del cliente
#"tudio" de Ca%acidad de
Proce"o
Plan de Calidad - Control
Prueba" de +alidacin de
Produccin
#valuacin de #!%a/ue
Plan de Control %ara
Produccin
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
studios de 6abilidad $el &roceso
valuacin de los "istemas de 3edicin
%actibilidad %inal
+evisin del &roceso
&rueba de *alidacin de &roduccin
'probacin de &artes de &rueba
valuacin del mpaque
(apacidad de &rimera *ez 9%F(:
&laneacin de la (alidad
2.- #valuacin de lo" 'i"te!a" de 3edicin
Los dispositivos y mtodos especificados de medicin deben ser usados para verificar las
caracter!sticas especificadas por ingenier!a e identificadas en el plan de control y el sistema de medicin
debe ser evaluado durante o antes de la corrida de prueba de produccin.
3.- #"tudio Preli!inar de la >abilidad de Proce"o
l estudio preliminar de la .abilidad de proceso debe ser realizado en las caracter!sticas
identificadas en l plan de control
4.- A%robacin de Parte" de Produccin
La intencin de la aprobacin de las partes de produccin es validar que los productos .ec.os
son .erramientas y procesos de produccin satisfacen los requerimientos de ingenier!a.
5.- Prueba de +alidacin de Produccin
"e refiere a las pruebas de ingenier!a que validan que los productos .ec.os con las
.erramientas y procesos de produccin satisfacen los estndares de ingenier!a.
6.- #valuacin del #!%a/ue
Fodas las pruebas de embarque y mtodos de prueba usados deben evaluar la proteccin del
producto contra da)o durante la transportacin normal y contra factores ambientales adversos. Las
especificaciones de empaque del cliente no liberan al equipo de planeacin avanzada de la calidad de la
responsabilidad de evaluar el mtodo de empaque.
8.- Plan de Control de Produccin
sto es una descripcin escrita de los sistemas para controlar partes y procesos. s un
documento vivo y debe ser actualizado para refle#ar la eliminacin o inclusin de controles basados en la
experiencia ganada durante la produccin de partes. ste plan es una extensin lgica del plan de control
piloto. La produccin en mesa proporciona al productor la oportunidad de evaluar los resultados, de
revisar el plan de control y de .acer cambios apropiados.
;.- Plan de Calidad - A%o-o de la Ad!ini"tracin
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe asegurar que todos los planes de control y
%lu#ogramas .an sido seguidos. "e siguiere que el equipo d planeacin avanzada de la calidad e#ecute su

-D
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
revisin en la manufactura y coordine d manera formal la se)al de salida. "e requiere una revisin de los
siguientes aspectos antes del embarque de la primera produccin:
&lanes de (ontrol
Instrucciones de &roceso
quipo de 3edicin y &rueba
l equipo de planeacin avanzada de la calidad debe ser capaz de 3ostar que todos los
requerimientos de produccin .an sido cumplidos o documentados adecuadamente y se .an programado
revisiones gerenciales. l propsito de estas revisiones es informar al a alta gerencia del estado del
programa y ganar su compromiso para apoyar en cualquier aspecto.
a"e 5 retroali!entacin. #valuacione" - Accione" Correctiva"
La planeacin de la calidad no termina con el proceso de validacin o instalacin. n esta etapa
de manufactura donde las salidas pueden ser evaluadas, cuando todas las causas de variacin, las
comunes y las especiales estn presentes. s tambin momento de evaluar la efectividad del esfuerzo de
la planeacin de la calidad dl producto. l plan de control de produccin es la base para evaluar el
producto.

/H
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

/-
&uesto C %ec.a
3edio 2
-

7a#o

&uesto C %ec.a
D
3atriz &eso
%uerte

&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
&e"%lie*ue de uncin de Calidad de la a"e 4 Planeacin de la Produccin
(
a
p
a
c
i
t
a
c
i

n
3
a
n
t
e
n
i
m
i
e
n
t
o
(
a
p
a
c
i
d
a
d

d
e

$
e
t
e
c
c
i

n
F
o
t
a
l

d
e

&
u
n
t
o
s
'
s
e
g
u
r
a
m
i
e
n
t
o

d
e

l
a

(
a
l
i
d
a
d
6
a
b
i
l
i
d
a
d

d
e
l

p
r
o
c
e
s
o
*alores de los &armetros del
proceso
&
r
u
e
b
a

d
e

r
r
o
r
+equisitos de la
&roduccin
9(omoAs:
&armetros del
&roceso 9BueAs:
"
e
v
e
r
i
d
a
d
I
m
p
o
r
t
a
n
c
i
a
$
i
f
i
c
u
l
t
a
d
%
r
e
c
u
e
n
c
i
a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
3iembros del quipo
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
&uesto C %ec.a
(omentarios
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
'alida" inale"
1.- $educcin de +ariacin
Las graficas de control y las otras tcnicas estad!sticas deben ser usadas como .erramientas
para identificar la variacin del proceso. l anlisis y las acciones correctivas deben ser usadas para
reducir la variacin.
La me#ora continua requiere atencin no solo .acia las causas especiales de variacin si no
tambin se requiere entendimiento de las causas comunes y buscar caminos para reducir estas fuentes de
variacin. $eben ser desarrolladas propuestas que incluyan costos, tiempos y me#oras anticipadas a las
revisiones del cliente. %recuentemente la eliminacin o reduccin de las causas comunes dan como
resultado costos mas ba#os. Los proveedores no deben negarse a preparar propuestas basadas en anlisis
de valor, reduccin de variacin etc. La decisin para implementar, negociar o avanzar al siguiente nivel
de dise)o del producto es prerrogativa del cliente.
2.- 'ati")accin del Cliente
La planeacin detallada de las actividades y la demostracin de la capacidad del proceso de un
producto o servicio no siempre garantiza la satisfaccin del cliente. l producto o servicio solo debe ser
probado en el medio ambiente del cliente. s en esta etapa donde, tanto el cliente como el proveedor
pueden obtener mayor aprendiza#e. n esta etapa es donde la efectividad de los esfuerzos de la
planeacin de la calidad del producto puede ser evaluada. l proveedor y el cliente deben .acer equipo
para realizar los cambios necesarios para corregir las deficiencias que impiden alanzar la satisfaccin del
cliente.

//
#nvio" - 'ervicio"
'ati")accin de lo" Cliente"
5.- $etroali!entacin. #valuacione" -
Accione" Correctiva"
$educcin de la
+ariabilidad
Corrida de Prueba Para
Produccin
#valuacin del 'i"te!a de
3edicin
Plan de Control Para
Produccin
Plan de Calidad - Control
#n e"ta eta%a el %roce"o de !anu)actura e" valido %or
!edio de la evaluacin de una corrida de %rueba
#l e/ui%o de %laneacin avanzada de la calidad debe
veri)icar /ue el %lan de control - el )luj%*ra!a del
%roce"o "on "e*uido" - a"e*uran el cu!%li!iento de lo"
re/ui"ito" del cliente
#"tudio" de Ca%acidad de
Proce"o
A%robacin de Parte" de
Produccin
Prueba" de +alidacin de
Produccin
#valuacin de #!%a/ue
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto
3.- #ntre*a - 'ervicio
sta etapa de la planeacin de la calidad continua el compa)erismo para solucionar problemas
y la me#ora continua. Las partes reemplazadas al cliente y las operaciones de servicio merecen la misma
consideracin en calidad, costos y entrega. Las fallas en corregir los problemas siempre da)an la
reputacin del proveedor y la confianza del cliente. s importante que tanto el proveedor como el cliente
escuc.en la voz del consumidor. La experiencia ganada en esta etapa, proporciona al proveedor y al
cliente de conocimiento necesario para recomendar reducciones de precios logradas por me#oras en el
proceso, en inventarios, en costo de calidad y para proporcionar el componente o sistema correcto para
el siguiente producto.
a"e 6 Plane" de Calidad - Control
l propsito del plan es ayudar a manufacturar productos de calidad de acuerdo a los
requerimientos del cliente. Los planes de control proporcionan una descripcin escrita de los sistemas
usados para minimizar la variacin de los productos y procesos. sto no sustituye la informacin
detallada que contienen las instrucciones del operador. l plan de control es una parte integral del
proceso de calidad y debe ser usado como un documento vivo. 1n plan de control puede ser aplicado a
un proceso o a una familia de productos que son fabricados en el mismo proceso con los mismos
recursos.
l plan de control describe las acciones requeridas en cada etapa de los procesos para asegurar
que sus salidas estarn en un estado de control. $urante las corridas regulares de produccin el plan de
control proporciona el proceso de monitoreo y el mtodo de control que ser usado para controlar las
caracter!sticas. ' partir de la expectativa de actualizacin y me#ora continua de los procesos, el plan de
control refle#a una estrategia para cambiar las condiciones de los procesos. l plan de control debe ser
mantenido y usado a travs del ciclo de vida del producto. ' principios del ciclo de vida del producto, el
propsito primario del plan de control es el de documentar y comunicar el plan inicial para controlar el
proceso y asegurar la calidad del producto.
%inalmente el plan de control permanece como documento vivo, refle#ando el mtodo actual
de control y el sistema de medicin usado. &ara que sea afectivo como control y me#ora del proceso, se
debe contar con un entendimiento bsico del proceso. &ara desarrollar un plan de control, se debe
establecer un equipo multidisciplinario que utilic toda la informacin disponible para ganar un me#or
entendimiento del proceso, tal como:
%lu#ograma del &roceso
A3#7" de $ise)o;&roceso
(aracter!sticas speciales
'prendiza#es de &artes "imilares
xperiencia de &roceso del quipo de &laneacin 'vanzada de la (alidad
+evisiones de $ise)o
3todos de Optimizacin 9B%$, $O etc.:

/2
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

/5
"i <o
(onclusin
Liberacin
<uestro equipo de &laneacin 'vanzada de la (alidad del &roducto .a considerado las siguientes preguntas, sin
pretender que sean las 0nicas para e#ecutar una evaluacin de factibilidad. Los dibu#os yCo las especificaciones .an sido
usadas como base para analizar la capacidad para satisfacer los requisitos especificados. Las respuestas K<oK estan
soportadas con comentarios anexos identificando nuestro interes y C o cambios propuestos para lograr satisfacer los requisitos
especificados
$istribuidora de 'ceros structurales, ".'. de (.*.
%ec.a
<ombre de la &arte
(liente
<0mero de la &arte
(onsideraciones
Lst el producto adecuadamente definido para realizar una evaluacin de factibilidadM
LLas especificaciones de funcionamiento de ingenier!a pueden ser cumplidas tal como estn
descritasM
Ll producto puede ser manufacturado con las tolerancias especificadas en los dibu#osM
Ll producto puede ser manufacturado cumpliendo la .abilidad del proceso requeridaM
Lxiste la capacidad adecuada para manufacturar el productoM
Ll dise)o permite el uso eficiente de tcnicas de mane#o de materialesM
Ll producto puede ser manufacturado sin causar, adicinalmente a la usual:
(ostos por equipoM
(ostos por .erramientasM
3todos de manufactura alternativosM
l producto requiere usar control estadistico del procesoM
%actible
%actible
<o %actible
s usado actualmente el controle stad!stico del proceso en productos similaresM
$onde se usa control estad!stico del proceso en producto similares:
L"e encuentra el proceso en control y es estableM
LLos (&NAs son mayores a -.22M
3iembro del quipo C &uesto C %ec.a
"e requiere una revisin del dise)o para manufacturar el producto con los
requerimientos especificados
l producto puede se producido seg0n especificaciones sin revisiones
(ambios recomendados 9ver anexos:
3iembro del quipo C &uesto C %ec.a 3iembro del quipo C &uesto C %ec.a
4erencia de Operaciones
(ompromiso de %actibilidad del quipo de &laneacin 'vanzada de la (alidad del &roducto
3iembro del quipo C &uesto C %ec.a
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

/=
&i"tribuidora de Acero" #"tructurale". '.A. de C.+.
=erencia de O%eracione"
A%robacin - 1iberacin de la Planeacin Avanzada de la Calidad de un Producto
ecBa Cliente
1.- #"tudio" Preli!inare" de ca%acidad del
%roce"o
4o!bre de la Parte 4C!ero de la Parte
Pendiente" D $e/uerido" Ace%table"
Cantidad
Cantidad
&p8 ; (aracter!sticas (lave
2.- A%robacin del %lan de calidad - control
A%robado" ?'i E 4oA ecBa de A%robacin
Caracter<"tica"
%or !ue"tra
Ace%table" Pendiente" D
%uncional
3.- 3ue"tra" Iniciale" de %roduccin.
Cate*or<a de caracter<"tica
$imensional
*isual
Laboratorio
+equeridos 'ceptables &endientes O
5.- 3onitoreo de %roce"o"
(antidad
+equeridos 'ceptables &endientes O
4.- An@li"i" de "i"te!a de !edicin del
e/ui%o de !edicin - %rueba
(antidad
Instrucciones para el monitoreo de los
procesos
6o#as de instruccion de operacin
'yudas visuales
6.- #!%a/ue - envio
'probacin del empaque
(antidad
+equeridos 'ceptables &endientes O
&ruebas de envio
Cantidad
3ue"tra"
3iembro del quipo C &uesto C %ec.a 3iembro del quipo C &uesto C %ec.a
D 'e re/uiere de la %re%aracin de un %lan de accione" %ara !onitorear accione"
8.- 1iberacin
3iembro del quipo C &uesto C %ec.a 3iembro del quipo C &uesto C %ec.a
Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto

/>

You might also like