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fundicion de metales preciosos

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fundicion de metales preciosos para la orfebreria y joyeria
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SESIÓN 4
PROCESAMIENTOS DE METALES PRECIOSOS
FUNDIR
Es una operación que permite lograr la fusión de los metales. Se realiza muy comúnmente en la preparaciónde las aleaciones preciosas, en las soldaduras y en las recuperaciones, las que se pueden realizar muyartesanalmente o con instrumentos y equipos especiales dependiendo del tipo de compresa y su volumen deproducción. Es el primer paso para elaborar una pieza de joyería y orfebrería y dependiendo de su forma, lafusión y el vaciado será en hilo o chapa a través de una lingotera o por microfusión a la cera perdida.
PROCESO DE EJECUACIÓN
PASO 1:Pese los metales para obtener la aleación necesaria.OBSERVACIONES:
Recorte el metal en pedazos para facilitar su fusión y colocarlos luego de pesarse en uncrisol.
Primero se colocará el metal de mayor punto de fusión.PASO 2:Determine la forma y la longitud del lingote a obtener.PASO 3:Unte los rieles de la lingotera con aceite de modo uniforme para facilitar un lingote consuperficie lisa.PASO 4:Posición la lingotera al lado del crisol de la cabina de fundicn.PASO 5:Encienda el soplete y caliente el crisol con el metal recortado, ada bórax en polvo.OBSERVACIÓN:
Si el crisol se encuentra por primera vez, calentarla y esparcirle bórax en todo el interior con la cabeza del soplete a 6 cm. del fondo del crisol hasta que el bórax se disuelva.
Coloque los retazos de metal en el crisol, primero los de mayor punto de fusióncalentándolos hasta llegar a su punto y luego adicionar los retazos de metal de punto defusión mas bajo hasta lograr su fundición añadiendo previamente bórax.PRECAUCIÓN:
Use un delantal de cuero y anteojos de seguridad en lo posible.
 
PASO 6:Funda el material y reduzca la llama del soplete hasta que ésta tenga una punta amarillentaremoviendo lentamente el crisol.OBSERVACIÓN:
Si la lija no estuviera totalmente fundida, continúe aplicándole la llama reducida hastaobtener una mixtura homogénea y brillante.
Añada salitre para limpiarlo y bórax para aclarar al metal líquido y seguir aplicándolecalor hasta que el metal corra como un mercurio.PASO 7:Vacee el material a la lingotera.Asegure el crisol con la tenaza en la mano izquierda y mantenga la llama del soplete con lamano derecha sobre el borde del crisol.PRECAUCIÓN:
La lingotera debe ser calentada a la par porque se aplica calor al crisol para fundir.PASO 8:Vacee el metal fundido del crisol a la lingotera llevando con suavidad por el canto de lamisma y se obtendrá un metal fundido que adquiere la forma de hilo o chapa.OBSERVACIÓN:
No olvidar seguir aplicando fuego sobre el borde del crisol hasta lograr el vaciado total.
Esta operación debe ser de inmediato y con flujo continuo.PASO 9:Retire el lingote de la lingotera y después enfríe en agua corriente, lava y seque.OBSERVACIÓN:
Solamente en casos que la barra presente una superficie oxidada o tenga bórax adheridose sumergirá el lingote a una solución acidulada.
En caso de inmersión al ácido enjuague bien y seque el lingote en aserrín.PRECAUCIÓN:
Use delantal, máscara de filtro y anteojos de seguridad.
DEPURANTES Y FUNDENTES
DEPURANTES:
Son sustancias que se agregan con el fin de refinar (limpiar) la masa fundida, en una primera instancia.Son ejemplos de depurantes de este tipo: el salitre, bicarbonato, carbón dulce, aserrín de madera, cianuro depotasio, zinc, etc.
FUNDENTES:
Son sustancias que se agregan con el fin de que a masa a fundir reaccione con el oxígeno del aire,disponiéndose como una capa sobre la superficie del metal fundido, evitando así el contacto con el aire, y asu vez permite la fluidez de la fusión. Entre los principales fundentes tenemos al: bórax, ácido bórico, florurode calcio.
El ácido bórico:
Disuelto en alcohol es un óptimo fundente, también porque tiene un cierto poder desengrasante. Pero su uso no es muy común. El ácido bórico empieza a proteger el metal de la oxidación aunos 577ºC aproximadamente, el bórax a temperatura mayor, precisamente a 741ºC o sea 164ºC más. Unlitro de alcohol disuelve 55 g de ácido bórico: un litro de agua, a 21ºC, disuelve 51,5 g.
 
Bórax:
El bórax es un sólido blanco, cristalino, soluble en agua fría, con un ligero sabor alcalino. Desde elpunto de vista químico es una sal formada por la unión de ácido bórico y sodio, formando el Tetraborato desodio, cuya fórmula es: Na
2
B
4
O
7
– 10H
2
O. Es el flujo más antiguo y usado en la orfebrería en el proceso dela soldadura y la fusión de los metales, para disolver óxidos metálicos que se forman en la superficie de losmismos y para facilitar el proceso de la fundición.
Principales características del Metal
Brillo:
Los metales tienen brillo propio, especialmente después del pulido.
Conductibidad:
Conduce bien el calor y la electricidad.
Densidad:
Es la relación entre la masa de un cuerpo sólido o líquido y la masa del agua o latemperatura ambiente.
Maleabilidad:
Capacidad de transformarse en láminas finas por medio del laminado o el martillado.Por ejemplo el oro puede ser laminado en hojas hasta 0,0001 mm. de espesor.
Ductibilidad:
El metal puede ser estirado en finos hilos. Así el oro por ejemplo, puede ser reducidoa finos hilos lo suficiente para bordar.
Elasticidad:
Capacidad oponer resistencia a la deformación y de retomar la forma original cuandocesa la oposición al esfuerzo. Se trata de la misma propiedad del elástico.
Resistencia:
Capacidad de resistir a un determinado peso sin romperse.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA FUNDICIÓN
Para un funcionamiento continuo y perfecto del soplete, se recomienda limpiar alrededor de la agujainyectora de gas que permite limpiar la boquilla. Para esto se usa un pincel pequeño, redondo, de cerdasduras embebidas en gasolina o kerosene.
Los anteojos de protección deben estar limpios antes de usarse, para obtener mejor visualización.
Deben protegerse los anteojos con la funda protectora para evitar los choques.
Se debe evitar contacto directo con las piezas calientes.
OBSERVACIONES:
En fundición, se usan lentes de color verde, tamaño Nº 6.
Acido bóricoDisuelto en alcoholdesnaturalizado

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