Prof. Dr. -Ing. H.

Wotruba T1
Procesos de beneficio mineral,
aptos para la minera en pequea
escala
(especialmente minera aurfera)
por: Hermann Wotruba, Departamento de Procesamiento de Minerales,
RWTH Universidad de Aachen (Aquisgrn), Alemania
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Contenido
1 Tecnologa actual de la PM/MA aurfera
- yacimientos aluviales
- yacimientos primarios
- deficiencias de los procesos tradicionales de beneficio
- ventajas de los procesos tradicionales de beneficio
2 Criterios para la evaluacin de una solucin tcnica
3 Ejemplos de procesos y equipos de beneficio aptos y comprobados
para la PM/MA
3.1 Trituracin y molienda
3.2 Clasificacin
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3.3 Concentracin gravimtrica
- Canaleta (tame, lavadero, caja, canalon, etc.)
- Jig
- Mesa concentradora
- Espiral de concentracin
- Concentrador centrfugo
3.4 Amalgamacin de concentrados
3.5 Flotacin
3.6 Lixiviacin por cianuro
3.7 Manejo de colas y aguas
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yacimientos aluviales:
minera:
- manualmente
- monitores/bombas de grava
- dragas/balsas
- equipo pesado
(tractores, retroexcavadoras, etc.)
procesamiento:
- manualmente (batea)
- canaletas
- jigs
- amalgamacin
- quema de la amalgama
Tecnologa tradicional de la PM/MA aurfera
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Procesamiento tradicional (ejemplo; minera aluvial)
material de la mina
criba
canaleta
- colas (arenas)
- agua
grueso
fino
Pre-
concentrado
Amalgamacion
Hg
arena negra
amalgama
(humedo)
exprimir
amalgama
(seco)
calor
Hg
(vapor)
oro
agua
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yacimientos primarios
minera
- manualmente
- perforacin manual o mcanizada
- uso de explosivos
procesamiento:
- manualmente (molinos de piedra quimbalete/ batea/ canaleta)
- mecanizado
- chancadora/trituradora
- molinos a bolas
- molinos a martillos
- canaletas
- planchas amalgamadoras
- centrfugas rsticas
- amalgamacin de los concentrados
- quema de la amalgama
- lixiviacin por cianoro
- flotacin
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Procesamiento tradicional (minera primaria,
simple; mercrio en circuito abierto)
material de la mina
Molino a martillos
Plancha amalgamad.
- colas (arenas)
- agua
< 1mm
Hg
amalgama
(humedo)
exprimir
amalgama
(seco)
calor
Hg
(vapor)
oro
<50mm
agua
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Deficiencias de los procesos tradicionales de beneficio (ejemplos)
- capacidad limitada (no en la minera aluvial)
- recuperacin baja (en muchos casos)
- impactos ambientales negativos (casi siempre)
- seguridad industrial inexistente (casi siempre)
- alto costo para mercurio (en la mayora)
- trabajo duro (casi siempre)
- limitacin a materiales de alto grado (en muchos casos)
- procesos no flexibles (casi siempre)
- procesos no bien adaptados al yacimiento sino copiados del vecino
(en muchos casos)
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Criticas externas contra la minera en pequea
escala se concentran generalmente a los siguientes factores:
- informalidad
- deficiente situacin laboral
- impacto ambiental
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Impactos ambientales principales de la minera en pequea
escala (aurfera)
- emisiones de mercurio
- emisiones de sulfuros
- emisiones de metales pesados
- emisiones de solidos a los rios
- emisiones de cianuro y sus compuestos
- manejo inadecuado de colas/relaves y residuos
- destruccin del paisaje, de causes de rios
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Emisiones principales de mercurio en los procesos
tradicionales (1)
- en la etapa de preconcentracin y concentracin en circuitos abiertos
- uso de mercurio en los frentes de trabajo (minera aluvial)
- uso de mercurio en canaletas/lavaderos/tames (minera aluvial)
- uso de mercurio en molinos (de bolas, trapiches, de martillos,
quimbaletes etc.)
- uso de planchas amalgamadoras
- uso de mercurio en centrfugas
en forma de:
harina de mercurio, flculos de amalgama, amalgama fina,
oro parcialmente amalgamado
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Emisiones principales de mercurio en los procesos
tradicionales (2)
- en las colas de la amalgamacin de concentrados
(en forma de harina de mercurio, flculos de amalgama, amalgama fina,
oro parcialmente amalgamado)
- en la quema de la amalgama
(en forma de vapor)
- en perdidas por derrame (con o sin propsito)
(en forma de mercurio liquido)
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Principales emisiones de mercurio en los procesos
tradicionales de recuperacin de oro
(valores tpicos promedios)
emisiones en procesos de (pre-)concentracin 1-30kg Hg/kg
en circuitos abiertos Au recuperado
emisiones en colas de amalgamacin 0,01-1kg Hg/kg
contaminadas Au recuperado
emisiones en procesos de separacin Au-Hg 0,5 2 kg Hg/kg
(generalmente la quema de amalgama Au recuperado
sin retorta)
(Valores dependen del mtodo utilizado, del tipo de mineral,
de la experiencia de los operadores, etc.)
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La amalgamacin en futuro prximo seguir el mtodo preferido y aplicado
en la pequea minera aurfera para separar oro fino de concentrados
aurferos por
- su operacin fcil
- su recuperacin relativamente alta
- su uso sin maquinaria ninguna o barata
- sus costos relativamente bajos
Si no se puede eliminar la amalgamacin, se tiene que
- controlarla
- optimizarla y
- restringirla a circuitos cerrados
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Ventajas de los procesos tradicionales de beneficio (ejemplos)
- procesos conocidos y aceptados
- procesos simples en manejo y mantenimiento
- equipamientos barratos y de produccin local
- procesos adaptados a la estructura/la cultura/los costumbres locales
- procesos adaptados al sistema de comercialzacin existente
- poca mecanizacin resulta en muchos puestos de trabajo
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Criterios para la evaluacin de una solucin tcnica (1)
Factores sociales y culturales
- es til para los mineros
- es aceptada y aprobada por los mineros
- tradicin en la aplicacin de este componente o proceso en el pas
- tradicin en la aplicacin de este componente o proceso por parte de los
pequeos mineros de la rea del proyecto
- personal operativo est disponible en calidad y cantidad
- el equipo no debe inferir con costumbres, supersticiones o creencias de
los mineros
- el proceso nuevo no debe requerir cambios sustanciales
- organizativos/estructurales (de jerarqua, responsabilidades, etc.)
- el proceso/equipo es comprensible (tcnicamente, organizativamente)
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Criterios para la evaluacin de una solucin tcnica (2)
Factores tcnico-econmicos
- mayor rendimiento
- mayor recuperacin
- bajos costos de inversin
- bajos costos de operacin
- buena seguridad en el trabajo
- los equipos deben ser compatibles entre si o con los equipos existentes,
que se siguen utilizando
- posibilidad de integrar las soluciones al proceso actual
- posibilidad de fabricacin local
- de fcil manejo y mantenimiento
- adecuado para las fuentes de energa disponibles
- larga vida/duracin
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Factores de relevancia ambiental
- menor impacto ambiental directo
- mayor aprovechamiento de recursos no renovables
- en lo posible, integrado al proceso, no end of pipe
- la prevencin tiene la prioridad antes que la curacin
- rendimiento ambiental mejorado debe lograrse con poco trabajo y bajo costo
- si posible, emplear win-win-options, es decir combinar menor impacto
ambiental con ventajas econmicas
- la aplicacin de la solucin debe tener como efecto paras las empresas
que se alcancen estndares ambientales y por eso la obtencin de la
licencia ambiental
- menores costos ambientales posteriores
- la implementacin de la solucin reduce o evita los conflictos entre
mineros y la poblacin (agricultores, pescadores, etc.)
Criterios para la evaluacin de una solucin tcnica (3)
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Para solucionar los problemas en los procesos de beneficio
tradicionales, hay que buscar y encontrar soluciones individuales
No existen soluciones generales !
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- las medidas tcnicas y tcnico-ambientales tienen que ser adaptadas y probadas
junto con los mineros y aprobadas por ellos mismos
- tcnicas y procesos baratas y sencillas tienen mucho ms potencial de difusin
que las costosas y/o complicadas; por eso:
-es preferible una difusin masiva de una tecnologa simple, que posiblemente
no soluciona el problema en su integridad, en lugar de tratar de imponer tecnologas
de alta efectividad, pero de poca probabilidad de difusin
- medidas tcnicas tienen que ser acompaadas por educacin y capacitacin del
grupo meta
- es ms fcil y exitoso, de optimizar tecnologas existentes y conocidas en la regin que
importar tecnologas nuevas
Aspectos generales para la implementacin de medidas tcnicas
y tcnico-ambientales (1)
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- se debe poner suma atencin, en entender la organizacin de las minas y los grupos
mineros, as como las relaciones socio-econmicas entre mineros, dueos de minas,
equipos o plantas de beneficio, compradores de mineral, vendedores de equipos o
insumos, as como religin, costumbres, supersticiones, etc. del grupo meta.
Generalmente, estos factores son mucho ms difciles de cambiar que asuntos tcnicos.
- una medida exitosamente implementada- no importa como pequea sea- abre la
puerta para cambios ms grandes

- es necesario considerar una solucin integrada (proteccin del medio ambiente,
produccin, salud, energa, etc.)
Aspectos generales para la implementacin de medidas tcnicas
y tcnico-ambientales (2)
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- es indispensable ofrecer y garantizar a largo plazo el seguimiento de las medidas
implementadas
- la solucin debe tener la posibilidad de divulgacin en la zona del proyecto
- la solucin debe ser compatible con las posibilidades econmicas o del financiamiento
- es de suma importancia rebasar la etapa de las minas piloto y entrar a la etapa de difusin
masiva durante la duracin del proyecto. Una sola mina piloto- por diferentes razones- no
garantiza una autodifusin de las medidas.
Aspectos generales para la implementacin de medidas tcnicas
y tcnico-ambientales (3)
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Ejemplos de procesos y equipos de beneficio aptos y
comprobados para la minera en pequea escala (aurfera)
- Trituracin y molienda
- Clasificacin
- Concentracin gravimtrica
- Canaleta (tame, lavadero, caja, canalon, etc.)
- Jig
- Mesa concentradora
- Espiral de concentracin
- Concentrador centrfugo
- Amalgamacin de concentrados
- Flotacin
- Lixiviacin por cianuro
- Manejo de colas y aguas
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Trituracin y molienda
Chancadora de mandbulas
capacidad: 0-1000t/h
tamaos aptos para PM: 8x 12 (20cm x 30cm) o ms grande
- apto para produccin local
- de fcil operacin y mantenimiento
- es casi indispensable en el caso del uso de un molino a bolas
- ayuda en el caso del uso de otros molinos
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Molinos
- molino de pisones (stamp mill)
- molino chileno (Trapiche)
- molino a bolas
- molino de martillos
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Molino de pisones (Stamp Mill)
capacidad: 50-90kg por oro y pison (generalmente tiene 4 pisones,
resulta en ca. 5-9 t / 24h)
Ventajas:
- apto para produccin local
- puede trabajar con rueda de agua
- tamao de alimentacin hasta 100mm (depende del peso de
los pisones)
- puede trabajar con material duro
- apto para operacin batch
Desventajas:
- capacidad baja (especialmente para molienda fina)
- produce mucho ruido y vibraciones
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Molino chileno (Trapiche)
capacidad: entre 3 y 25 t / 24h
Ventajas:
- apto para produccin local (regional)
- puede trabajar con rueda de agua
- tamao de alimentacin hasta 100mm (depende del tamao y peso de
las ruedas)
- puede trabajar con material duro
- apto para operacin batch
Desventajas:
- costo para un molino grande relativamente alto
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Molino a bolas
capacidad: 0-500t/h
tamaos aptos para PM: 2 x 3 (60cm x 90cm), ca. 5t/24h
3 x 4 (90cm x 120cm), ca. 15t/24h
(capacidad depende de la dureza del mineral,
del tamao de alimentaci y del producto)
Ventajas:
- para material duro
- puede moler muy fino (p.ej. para flotacin, < 150m)
- operacin continua
- apto para produccin local (regional)
Desventajas:
- require alimentacin <20mm
- peligro de sobremolienda (recomendable usar circuito de molienda)
- aplasta el oro
- ensucia la superficie del oro con hierro
- no apto para operacin batch
- bolas difcil de conseguir en paises no mineros
- costo de inversin alto
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Molino de martillos
capacidad (de los usados con agua): hasta 120 t /24h o 5t/h (los ms grandes)
normalmente dos tamaos:
H 33 con ca. 17 t / 24h o 700kg/h
H 48 con ca. 60 t/ 24h o 2,5 t/h
Ventajas:
- apto para produccin local
- tamao de alimentacin hasta 60mm
- forma del oro bueno para concentracin gravimtrica
- apto para procesos batch
- liviano y fcil de mover
- precio bajo en relacin a la capacidad
Desventajas:
- no para molinda muy fina con material duro
- costos de operacin relativamente altos (en martillos)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T30
Clasificacin
Cribas estaticas
ejemplos para el uso:
- elimnar material fino antes de una chancadora
- eliminar material grueso antes de una canaleta (minera aluvial)
Cribas vibradoras
ejemplos para el uso:
- eliminar material grueso antes de una canaleta (minera aluvial)
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Cribas Trommel
ejemplos para el uso:
- eliminar material grueso y lavar el material en la minera aluvial
- en la salida de molinos a bolas para un circuito de molienda
Clasificadores espiral
ejemplos para el uso:
- con molinos a bolas en circuitos de molienda
- separar matarial slido de las colas (almecenamiento en seco)
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Spitzkasten (o Cono)
ejemplos para el uso:
- clasificar material saliendo de un molino a diferentes tamaos para
luego alimentarlo a varios equipos de concentracin gravmtrica
- para deslamar, p.ej. antes de equipos de concentracin gravimtrica
- para clasificar material antes de la lixiviacin (grueso a la percolacin;
fino a la agitacin)
Hidrocicln
ejemplos para el uso:
- para deslamar, p.ej. antes de equipos de concentracin gravimtrica
- para clasificar material antes de la lixiviacin (grueso a la percolacin;
fino a la agitacin)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T33
Concentracin gravimtrica
La concentracin gravimtrica es la ms adecuada para la minera en pequea
escala, porque
- no usa reactivos de ningun tipo
- es generalmente de facil manejo
- tiene costos de operacin bajas
- sirve para una gran variedad de minerales (oro, wolframita,
tantalita, cassiterita, sulfuros, diamantes, etc.)
- tiene una variedad de equipos de todo tamao y capacidad
- el agua del proceso puede ser reciclado despues su clarificacin
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T34
En la minera aurfera a pequea escala, para garantizar una buena produccin y
eliminar el uso de mercurio en circuito abierto, lo ms adecuado es la optimizacin
de los procesos de concentracin gravimtrica
(o dejar completamente el uso de mercurio y trabajar con cianuracin)
Los equipos de concentracin gravimtrica ms aptos para la minera en pequea
escala son:
- canaletas (canelones, lavaderos, tames, etc.)
- jigs
- mesas concentradoras
- espirales
- (concentradores centrfugos)
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Canaleta (tame, lavadero, caja, canalon, etc.)
Ventajas:
- muy bajo costo
- gran capacidad (en minera aluvial)
- fabricacin local
- no necesita motor
- fcil operacin
- buena recuperacin de oro fino (en caso de un buen diseo y manejo)
- alto grado de concentracin
- recupera tambin oro sucio o parcialmente entrecrecido
- apto para limpiar colas de amalgamacin
Desventajas:
- necesita mucha mano de obra
- baja recuperacin de sulfuros aurferos en minera primaria
- descarga del concentrado en forma discontinua
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T36
Ejemplos para el uso de canaletas (1)
canaleta
material aurfero aluvial
colas
concentrado
para
amalgamar
molino a martillos
canaleta
canaleta
secundaria
material de vetas
concentrado
para
amalgamar
colas
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T37
molino a martillos
espiral
material de vetas
concentrado
para
amalgamar
colas
canaleta
Ejemplos para el uso de canaletas (2)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T38
chancadora
molino
espiral
material de vetas
colas
canaleta
mesa
concentradora
concentrado
para
amalgamar
Ejemplos para el uso de canaletas (3)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T39
Jig (mecnico)
Ventajas:
- verstil
- fabricacin local
- alta capacidad (apto para minera aluvial)
- bajo costo
- buena recuperacin de oro y minerales pesados acompaantes, como
sulfuros en la minera primaria, diamantes en la minera aluvial
- recupera tambin oro sucio o parcialmente entrecrecido
- buena recuperacin de oro laminado
- descarga del producto en forma continua
Desventajas:
- requiere mano de obra experimentada para su operacin
- requiere motor
- requiere agua limpia
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T40
Ejemplo para el uso de jigs
chancadora
molino
jig
material de vetas
Concentrado
para
amalgamar
clasificador
espiral
grueso
espiral o
mesa concentradora
colas
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T41
Mesa concentradora o vibradora
Ventajas:
- permite obtener una gama de productos (concentrados, mixtos, colas)
- comportamiento visible del material sobre el tablero
- gran flexibilidad
- buena recuperacin de oro y de sulfuros
- manejo y supervisin relativamente simple
- alto grado de enriquecimiento
- apto para limpiar colas de amalgamacin
- descarga de los productos en forma continua
- fabricacin local posible en talleres experimentados
Desventajas:
- costo relativamente alto en relacin a su capacidad
(por esto, mayor uso en la segunda o tercera etapa de concentracin)
- requiere alimentacin constante y supervisin continua
- difcil recuperacin de oro laminado
- requiere motor (elctrico)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T42
Ejemplos para el uso de mesas concentradoras (1)
chancadora
molino
jig
material de vetas
Concentrado
para
amalgamar
clasificador
espiral
grueso
mesa
concentradora
colas
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T43
chancadora
molino
espiral
material de vetas
colas
canaleta
mesa
concentradora
concentrado
para
amalgamar
Ejemplos para el uso de mesas concentradoras (2)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T44
Ventajas:
- permite obtener una gama de productos (concentrados, mixtos, colas)
- comportamiento visible del material
- buena recuperacin de oro fino y de sulfuros
- manejo y supervisin simple
- descarga de los productos en forma continua
- alta capacidad (hasta 50t/d para un espiral simple)
- no requiere motor
Desventajas:
- necesita material de alimentacin menos 1mm
- bajo grado de enriquecimiento (por esto, mayor uso en la preconcentracin)
- necesita altura de 4m entre alimentacin y descarga (natural o con bomba)
- produccin local muy difcil
Espirales de concentracin
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T45
Ejemplos para el uso de espirales (1)
chancadora
molino
espiral
material de vetas
colas
canaleta
mesa
concentradora
concentrado
para
amalgamar
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T46
chancadora
molino I
espiral I
material de vetas
colas
molino II
mesa
concentradora
concentrado
para
amalgamar
espiral II
canaleta
Ejemplos para el
uso de espirales (1)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T47
Concentrador centrfugo tipo Knelson, Falcon
Ventajas:
- alta capacidad
- buena recuperacin de oro (en ciertas condiciones, por ejemplo
oro finissimo <30m, mejor que todo otro equipo)
- muy alto grado de enriquecimiento
- apto para limpiar colas de amalgamacin
- alta seguridad contra robo
Desventajas:
- alta demanda de agua limpia y de presin constante
(para los equipos con agua contracorriente)
- posibilidad mnima de recuperar sulfuros
- operacin difcil
- requiere motor elctrico
- difcil de fabricar localmente en buena calidad
- costo alto debido a la importacin necesaria, problemas con repuestos
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T48
Ejemplo para el uso de concentradores centrfugos (1)
chancadora
molino
material de vetas
Concentrado
para
amalgamar
clasificador
espiral
grueso
Espiral
concentracin
colas
Conc. Centr.
en circuitos de molienda
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T49
chancadora
molino
espiral
material de vetas
bomba
mesa
concentradora
concentrado
para
amalgamar
Hidrocyclon
canaleta
Conc. Centr.
colas
colas
>30m
<30m
Ejemplo para el uso de
concentradores centrfugos (2)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T50
Amalgamacin de concentrados
El mercurio en la minera en pequea escala debe ser usado
solamente para la amalgamacin de concentrados !
objetivo: - recuperacin alta
- baja produccin de harina de mercurio
- colas de amalgamacin con baja ley de mercurio y oro
realizar por:
- uso de equipos adecuados (tambores, conos, mezcladoras, etc.)
- optimizar tiempo de la amalgamacin
- pre-lavado de los concentrados antes de la amalgamacin
- utilizar reactivos aptos para mejorar la amalgamacin
- control y seguimiento del proceso
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T51
Alternativas para la amalgamacin de concentrados
a) fundicin directa
b) lixiviacin con cianuro
c) lixiviacin con chloro o bromo
d) proceso oro/aceite
Todos los procesos alternativos no se han difundidos en la minera a
pequea escala por varios razones:
- su compejidad tcnica (c, d)
- su alto costo (c, d)
- sus necessidad de un concentrado muy enriquecido (a, d)
- su tiempo largo necessario (b)
tambin tienen problemas ambientales (b, c, d)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T52
Equipos para la amalgamacin de concentrados
- tambores
- conos
- mezcladoras de hormigon
- taladros con eje mezcladora
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Mtodos para recuperar el mercurio de la amalgama
- retortas
- filtros
- cido ntrico seguido por cementacin del mercurio
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Retortas
Ventajas:
- buena recuperacion de mercurio en forma liquida
- equipo liviano y mbil
- fcil manejo
- apto para produccin local
- sirve para limpiar mercurio viejo
- precio bajo (de produccin local)
Desventajas:
- el oro/la amalgama no es visible en el proceso (con exepcin a
retortas de vidrio, que se quebran fcilmente)
- necessita ms tiempo y combustible que la quema en aire libre
- el oro sale a veces sucio y/o parcialmente fundido
- no siempre existen fuentes de calor adecuadas
- existe el pelgro de intoxicaciones por retortas no bien cerradas
- no sirve bien para pequeas candidades de amalgama, se necessita
varias retortas de differentes tamaos
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Filtros
Filtros sirven para la quema de la amalgama con soplete en un horno, donde se
ve la amalgama y los gases son succionados por un exhaustor en un tubo de
enfriamiento y condensacin
Ventajas:
- amalgama y oro vosible durante el proceso
- oro sale limpio
- tiempo de quema corto
- mercurio recuperado en forma liquida
- no importa la cantidad de amalgama
Desventajas:
- equipo grande y estacionario
- necessita motor elctrico o de gasolina
- recuperacin de mercurio ms bajo que en la retorta
- costo relativamente alto
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Posibilidades para minimizar el uso y la emisin de mercurio
(resumen)
1. Mejorar el manejo general de mercurio (transporte, almacenamiento, etc.)
2. Eliminar totalmente el uso de mercurio en circuitos abiertos
3. Optimizar el proceso de la amalgamacin de concentrados
3. Recuperar el mercurio de la amalgama
4. Limpiar las colas de la amalgamacin y depositarlas adecuadamente
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Flotacin
Ventajas:
- buena recuperacin de oro fino y de sulfuros
- posibilidad de producir varios concentrados
Desventajas:
- requiere molienda muy fina
- reactivos parcialmente daosos al medio ambiente
- alto costo para reactivos
- requerimiento de energa relativamente alto
- require personal exprimentado
- reactivos difcil de conseguir en paises no mineros
- reciclaje de aguas difcil
- venta de los concentrados a empresas grandes
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Lixiviacin por cianuro (cianuracin)
Una alternativa viable al uso de mercurio en la minera primaria en
pequea escala es la lixiviacin por cianuro
- no es util usar la cianuracin como proceso complementario,
sino como proceso alternativo a la amalgamacin !
- la cianuracin puede tener efectos altamente daosos al medio
ambiente y a la salud de los trabajadores
La cianuracin est en un proceso de auto-diseminacin en muchas
regiones de minera en pequea escala, informacin y orientacin/capacitacin
de los mineros es muy importante !
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Lixiviacin por cianuro
Para minera en pequea escala se usa dos formas de lixiviacin por cianuro:
- percolacin (material grueso arena)
- agitacin (material fino)
Ventajas:
- muy buena recuperacin de oro y plata (no siempre!)
- uso para colas de concentracin gravimtrica
- reltivamente fcil manejo (en su forma rstica)
Desventajas:
- sulfuros se quedan el las colas del proceso o son parcialmente
lixiviados
- emisones de cianuro, sus compuestos y metales pesados
- reactivo sumamente txico
- costos para reactivos altos, ms altos todava si se neutraliza
el cianuro el las aguas residuos
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Lixiviacin con cianuro en forma rstica es muy fcil de hacer!
pero:
Sus daos al medio ambiente son enormes, sus riesgos son altos!
Lixiviacin con cianuro bien operado en respecto al control del
proceso y para evitar impactos ambientales, es un proceso
complicado que require personal muy bien entrenado y
experimentado !
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Manejo de aguas y residuos (colas, relaves)
Es necessario de recuperar los slidos de las colas de plantas de
procesamiento para
- evitar la contaminacin de rios y des paisaje
- evitar problemas con los vecinos (agricultores, pescadores)
- guardar el material para re-procesarlo en futuro
- vender las colas a empresas de lixiviacin (minera primaria)
- clarificar y reciclar el agua del proceso
- cumplir con los reglamentos legales
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T62
Residuos que requieren un depsito bien cerrado son:
- colas de amalgamacin (por su contenido de mercurio)
- colas con sulfuros (para evitar la produccin futura de
aguas cidas y emisiones de metales pesados). Es recomendable
separar los sulfuros de las arenas y depositarlas en un deposito
a parte
Los depositos para esta clase de resuduos necessitan un base impermeable,
con cubertura contra agua de lluvia, en caso de sulfuros mezclado con cal
para neutralizar la formacin de cidos)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T63
Mtodos para recuperer slidos de las colas
- pozos o piscinas de sedimentacin (en serie)
- diques de colas tradicionales (upstream raised)
- depositos secos para arenas con separacin previa del agua
utilizando clasificadores hidrulicos (de espiral o hidrococln)
o utilisando espesadores (preferibles: de lamella)
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T64
Mtodos para clarificar aguas del proceso
La clarificacin del agua es necessaria para
- reciclar el agua al proceso (donde se require agua limpia)
- echar el agua, p.ej. a un rio
Posibilidades para clarificar aguas
- con diques de colas tradicionales o piscinas de decantacin
suficientemente grandes y/o en serie
- con espesadores, preferiblemente tipo lamella, y uso de
flocculantes
Prof. Dr. -Ing. H. Wotruba T65
Direccin del autor:
Prof. Dr.-Ing. Hermann Wotruba
Departamento de Procesamiento de Minerales
RWTH Universidad de Aachen
Lochnerstrasse 4-20
52064 Aachen
Alemania
e-mail: wotruba@amr.rwth-aachen.de