CLASIFICACIN DE ELECTRODOS POR EL REVESTIMIENTO.

Los electrodos por su revestimiento conservan o aumentan las propiedades de deposito

a realizar. Esto se debe al tipo de componentes de que este compuesto el revestimiento y
el porcentaje de estos, sin embargo todos poseen elementos en comn.

Caractersticas que aporta el revestimiento a la soldadura.

1.- Penetracin.
2.- Presentacin.
3.- Tipo de corriente a utilizar.
4.- Polaridad.
5.- Aumento de amperaje sin socavar.
6.- Mayor velocidad de depsito.
7.- Mayor estabilidad de arco.
8.- Grano fino.
9.- Evita porosidades.
10.- Evita el chisporroteo.
11.- Escorias alcalinas.
12.- Aporte de aleantes.
13.- Evita la oxidacin inmediata.
14.- Elimina cidos existentes en el metal base.

Los electrodos se clasifican por su revestimiento en cinco tipos:

Tipo Celulsico, Base Rutilo. Bajo Hidrgeno, Oxido de Fierro. Polvo de Fierro.

Tipo Celulsico .- Este electrodo contiene en su revestimiento 45% de celulosa. El arco
elctrico del electrodo calienta el recubrimiento descomponiendo la celulosa en CO,
C02 y vapor de agua. Poseen otros elementos como bixido de titanio que es formador
de escoria, ferromanganeso como desoxidante o reductor. Asbesto como formador de
arco y escoria, Silicato de potasio como liga de compuestos y purificador, silicato de
sodio como liga de compuestos.

Este tipo de electrodo forma poca escoria siendo principalmente usado en soldadura
vertical descendente y altas penetraciones, efecto causado por la capa gaseosa del
recubrimiento, el electrodo presenta un cordn poco vistoso por su tipo irregular y alto
chisporroteo.

Su uso se debe a cordones donde es necesario obtener doble acabado( piezas que no
pueden soldar por ambos lados) por ejemplo en tuberas en el cordn de fondeo y
posiciones difciles.

Son excelentes para soldar aceros con ms del 0,25% de carbono y aceros efervescentes.

Base de Rutilo.- Se destacan por su tipo de acabado y facilidad de manejo su escoria se
remueve fcilmente y en algunos casos sola. Su contenido de hidrgeno es alto y no
requiere un proceso de exactitud.

El nombre del electrodo es propiamente incorrecto ya que el contenido de rutilo es
principalmente un bixido de titanio. Por este tipo de revestimiento se presta el
electrodo para corregir fallas en el tipo de preparacin.

Este electrodo se utiliza en trabajos de serie y de pocos requerimientos.

Bajo Hidrgeno.- Este tipo de electrodo produce las soldaduras de ms alta calidad
debido a su bajo contenido de carbono e hidrogeno. Como elementos componentes del
revestimiento tiene:

Carbonato de Calcio .- Da una reaccin bsica a a escoria, absorbe y neutraliza
impurezas del azufre. Fluorita.- Neutraliza las impurezas del fsforo de tipo cido que
son perjudiciales. Manganeso.- Liga el azufre evitando los sulfuros y proporciona
elasticidad a los depsitos.

Se utiliza este tipo de electrodos en aceros con alto contenido de carbono 0.25% aceros
efervescentes y en construccin rgida.

Oxido de Fierro.- Este electrodo se caracteriza por su tipo de escoria liquida (propicia
para soldar en vertical descendente ) y su alta velocidad de deposito y limpieza.

Posee un alto contenido de manganeso como agente reductor y liga impurezas con la
asistencia de silicatos formadores de escoria.

Polvo de Fierro.- Este electrodo contiene un 50% de fierro en el revestimiento, logrando
hacer depsitos de 2.5 veces el alma del electrodo. Este electrodo. fue hecho para
competir con los procesos semiautomticos en la industria, el tipo de electrodos ms
usados son el 7018,7024, el primero en bajo hidrgeno y el segundo un parecido al
7014.



CLASIFICACIN DE LOS ELECTRODOS DE ACERO AL CARBN SEGN LA
DESIGNACIN ISO

El sistema SO de designacin de los elementos de acero de bajo carbono es
aproximadamente similar, o sea, nos proporciona las mismas informaciones del AWS,
pero de la siguiente manera:

Ejemplo: SO: E?51 4 B?120 26 H (corresponde a la clase. AWS E?7018)

E(Ref. "a")=Ia letra "E" encabeza al igual que la clasificacin AWS. la designacin del
electrodo, y nos indica que el material de aporte es, electrodo ( vase el cuadro
Caractersticas mecnicas.)

51(Ref. "b")=quiere decir que pertenece al grupo "4" de los electrodos "51", con limite a
la rotura de 510 ? 610 N/Mm2 (vase cuadro caractersticas mecnicas).

4(Ref. "c")=indica que pertenece al grupo "4" de los electrodos "51", con lmite a la
rotura de 510 ? 610 N/mm2 , con un alargamiento minimo de 20%, y una resistencia al
impacto KV. min. de 352 , a una temperatura de ?300c. (vase cuadro Caractersticas
mecnicas).

B(Ref. "d")=se refiere a que este electrodo es del tipo con revestimiento bsico (bajo
hidrgeno) (vase cuadro Caractersticas mecnicas),

120=se refiere al rendimiento del electrodo en %, en est caso e revestimiento produce
aproximadamente un 120% . La designacin del porcentaje del rendimiento se aplica
para los electrodos con rendimiento se aplica para los electrodos con rendimiento del
110% en adelante.

26(Ref. "E" y "F")=estos nmeros nos proporcionan las caractersticas de aplicacin
referente a la posicin de soldadura, tipo de corriente y polaridad, en la siguiente forma:

2(Ref. "e")=se refiere a las posiciones de soldadura, en este caso el "2" nos indica que
es apto para s posiciones excepto la posicin e,