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2007

TURBOMAQUINARIA

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VEELLY
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ROOD
DUUC
CCCIIO
ONN

Las turbinas son máquinas que nos permiten obtener energía por medio
de un fluido que generalmente es agua, obtenida de una fuente natural
sin pre tratamientos fisicoquímicos o de tipo microscópicos. El fluido es
movido por medio de rodetes que pueden ser de diferentes tipo, entre
los mas comunes están; los de hélice, aspas, de te, en u, y espiral.

Usualmente se utilizan las turbinas para generar energía eléctrica


siendo una fuente de desarrollo y mejoramiento de la calidad de vida,
con las comodidades que estos dispositivos nos brindan.

Para motivo de este curso se hablan del origen de la energía por medio
de manera hidráulica, sabiendo que existen otras maneras más
amigables para el medio ambiente como la eólica y la solar, que no se
consideran en este capítulo.

Para tener eficiencia máxima del sistema se debe conocer los tipos de
turbinas para saber cual escoger y aprovechar el potencial de la
máquina.
C
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11.. B
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44.. P
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11.. B
BOOM
MBBA
ASS

Una turbobomba es un equipo de turbo maquinaria que consta de dos


partes principales, la primera un impulsor que contiene las aspas o
Existen tres
hélices que le dan la dirección al líquido; y como segundo el cuerpo que tipos de

encierra el impulsor y permite que dentro de la turbobomba se generen turbobombas, de


flujo axial, radial
altas presiones para beneficiar el movimiento del fluido. y de mezclado.

Existen tres tipos de turbobombas, de flujo radial, axial y mezclado.


Estas clasificaciones se realizan según la dirección que tenga el líquido
dentro del cuerpo o caja.

11..11 B
BOOM
MBBA
ASSD
DEEF
FLLU
UJJO
O R
RAAD
DIIA
ALL

El funcionamiento de una bomba de flujo radial comienza cuando el


líquido entra al cuerpo o envoltura, donde está alojado el impulsor quien
a su vez está sostenido por un eje acoplado a un motor eléctrico quien
le esta proporcionando movimiento.

El líquido en este tipo de turbo maquinaria entra por una “tubería de


succión” que lo transporta hacia las aspas del impulsor, donde gracias
al movimiento rotatorio de éste, el líquido se comprime y sale a alta
presión por otro conducto llamado “tubería de descarga”.

11..11..11 R
REELLA
ACCIIO
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ESS D
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A--
D
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SCCA
ARRG
GAA::

La ecuación de energía para la bomba tomando los puntos de entrada


del líquido (1) y el punto de salida de éste (2) se escribe como:

𝑝 𝑣2 𝑝 𝑣2
Hp = + +𝑧 − + +𝑧 = 𝐻𝑡 − 𝑕𝐿 1
𝛾 2𝑔 2 𝛾 2𝑔 1
Donde 𝐻𝑝 es la diferencia de altura desde la entrada a la salida de la
bomba y la cual está completamente llena de líquido, 𝑕𝐿 representa las
perdidas a través de las bomba, lo que se puede ver como una perdida
de energía que sufre el liquido representada en la altura del mismo
fluido.

La potencia 𝑤𝑓 necesaria para mover una cantidad cualquiera de


líquido se obtiene con la siguiente relación:

𝑤𝑓 = 𝛾∀𝐻𝑝 2

Donde 𝛾 es el peso específico del líquido, ∀ es el caudal que se


intenta movilizar y 𝐻𝑝 la diferencia de altura dentro de la bomba de la
que se hablaba anteriormente.

Por otra parte, la potencia que el motor suministra al impulsor


(contenedor de aspas) para poder mover el liquido es,

𝑤𝑓 = 𝜔𝑇 3

Donde 𝑤 es la velocidad angular del motor y 𝑇 el torque suministrado Las turbinas y


las bombas
por éste.
nunca tienen
una eficiencia
del 100%, ya
Como se sabe todo proceso físico que se realice utilizando maquinarias
que existen
sufren pérdidas por fricción, ruido y pérdida de calor, por tanto la perdidas en los
procesos.
eficiencia nunca de una turbobomba será del 100%. Para encontrar la
eficiencia de una turbobomba se debe igualar:

𝑤𝑓 𝛾𝑄𝐻𝑝
𝑛𝑝 = =
𝑤𝑝 𝜔𝑇 4
11..22 B
BOOM
MBBA
ASS D
DEEF
FLLU
UJJO
OAAX
XIIA
ALL

Las bombas de flujo axial se caracterizan por que el líquido sale en la


misma dirección por donde entra, es decir, paralelo al eje que sostiene
al impulsor que le da movimiento al fluido la relación de carga teórica,
se escribe como:

𝑢2 𝑢𝑉𝑛
𝐻𝑡 = − sin 𝛼1 + cot 𝛽2 5
𝑔 𝑔

Donde 𝑉𝑛 es la componente normal de la velocidad de liquido, 𝑢 es la


velocidad periférica del aspa y v es la velocidad del liquido a través del
aspa y es el ángulo comprendido entre 𝑢 y 𝑉.

Los impulsores en las bombas del flujo axial están diseñadas para que
la velocidad del liquido a través de éste sea la misma en todo momento
es por esto que los ángulos de las aspas se incrementan gradualmente
desde los extremos hasta el centro donde se conectan con el eje.

11..33 B
BOOM
MBBA
A D
DEEF
FLLU
UJJO
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CLLA
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O

Las bombas de flujo mezclado trabajan en el rendimiento de los límites


Las bombas
de las bombas de flujo axial y las de flujo radial, es decir, las bombas de de flujo radial
suministran
flujo radial suministran descargas bajas con cargas altas y las de flujo
descargas
axial producen descargas grandes con cargas bajas, entonces las de bajas con

mezclado suministran cargas y descargas entre dos límites, cabe cargas altas.

destacar que los planteamientos anteriores para bombas de flujo radial


y axial también son aplicables a bombas de flujo mezclado.
11,,44 B
BOOM
MBBA
ASSE
ENNS
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PAAR
RAALLE
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O

Cuando un sistema necesita la utilización de varias bombas, estas se


pueden colocar de dos formar que puedan mejorar su rendimiento, que
es lo que se requiere de las máquinas, pueden ser en serie o en
paralelo.

11..44..11 B
BOOM
MBBA
ASSE
ENNS
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RIIE
E

Cuando se trabaja con presiones altas, en serie es la mejor manera de


de tener una carga también alta, en estas bombas no se requiere que
sean idénticas, como se requiere en la que se colocan en paralelo.
(Ver figura 1)

Fuente: mecánica de fluidos Potter


Figura1: curvas en serie
La eficiencia de estas bombas se puede calcular con la siguiente
ecuación.
𝛾( 𝐻𝑝 ) 𝑄𝐷
𝑛𝑝 = 6
𝑤𝑝

11..44..22 B
BOOM
MBBA
ASSE
ENNP
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RAALLE
ELLO
O

Se utiliza cuando hay necesidad de una gran variación en el flujo, en la


figura 2 se muestra la disposición de dos bombas, la A y la B, las
cuales se encienden por separado pero llegan en un momento en la
grafica a juntarse y aumentar así la demanda del sistema.

Fuente: mecánica de fluidos Potter


Figura 2: curvas en paralelo
La eficiencia de estas bombas se puede calcular con la siguiente
ecuación.
𝛾𝐻𝐷 𝑄
𝑛𝑝 = 7
𝑤𝑝
22.. T
TUUR
RBBIIN
NAAS
S

Las turbinas extraen energía útil del agua que fluye a través de una
tubería. En muchos lugares del mundo, donde son posibles
velocidades de flujo altas y cargas suficientes, se utilizan hidroturbinas
para producir energía eléctrica.
Las turbinas constan de un componente móvil llamado rotor el cuál
contiene las aspas y todo el conjunto están montados en un eje, o
flecha rotatoria. Al transferir el movimiento del líquido a las aspas,
éstas giran el eje rotatorio el cuál puede propulsar un generador
eléctrico.

Las hidroturbinas varían mucho en tamaño y capacidad, pasando


desde microunidades que generan 5 Kw hasta las grandes
instalaciones eléctricas que producen más de 400 Kw

Existen dos tipos principales de turbinas: la turbina de reacción que


utiliza tanto energía de flujo como energía cinética del líquido; y la
turbina de impulsión que requiere que la energía de flujo en el líquido se
convierta en energía cinética por medio de una tobera antes de que el
líquido choque con el rotor. A continuación se ampliará la descripción
de cada tipo de turbina.

22..11 T
TUUR
RBBIIN
NAAS
SDDE
ERRE
EAAC
CCCIIO
ONN

En este tipo de tuberías, el flujo se encuentra encerrado en una caja o


cámara que lo conduce hacia el rotor y controlan la componente
tangencial de la velocidad a la entrada del rotor. Por esto el líquido,
sale del aspa estrictamente al rotor con una cantidad de movimiento
angular adquirida. Cuando los líquidos se mueven a través del rotor su
cantidad de movimiento angular se reduce y transfiere el momento de
torsión al rotor, quien a su vez impulsa la flecha para producir potencia.
El líquido sale del rotor hacia un difusor, el cual contiene energía
cinética del líquido en energía de flujo.
22..11..11 T
TUUR
RBBIIN
NAAD
DEEF
FLLU
UJJO
ORRA
ADDIIA
ALL

El ejemplo mas común es la turbina


Francis, en esta turbina el flujo de
agua entra radialmente a las aspas
con una componente tangencial de
velocidad muy significativa a la
entrada de las aspas del rotor,
mientras el líquido pasa a través del (a)
rotor la velocidad desarrolla una
componente axial conforme la
componente tangencial disminuye.
(Ver figura 3).

A la salida del rotor la velocidad del


fluido es casi toda axial con poco o (b)

casi nula la componente tangencial.


A la salida del rotor la presión esta
por debajo de la presión atmosférica.

(c) (d) (e)


Fuente: nestorch.freeservers.comquees.html.mht
Figura 3 a, b, c, d, e: Ejemplos de turbinas Francis
22..11..22 T
TUUR
RBBIIN
NAA D
DEE para instalaciones de carga bajas
(poca presión).
F
FLLU
UJJO
OAAX
XIIA
ALL
En una turbina de este tipo el flujo
entra en dirección paralela al eje de
rotación a diferencia de la turbina
Francis la cantidad de movimiento
angular del fluido se mantiene casi
(a)
constante y la componente
tangencial de la velocidad se va
reduciendo a través del aspa. (Ver
figura 4)

Actualmente se utilizan turbinas con


aspas fijas, como de aspas
pivotadas, esta última, llamada
turbina de Kaplan, la cual permite
que el ángulo de las aspas se vaya
ajustando a los cambios de cargas,
(b)
las turbinas de flujo axial se pueden
instalar según el diseño vertical u
horizontalmente, son muy útiles

(c)

Fuente: www.fi.uba.armateria6720unidad5c.pdf
Figura 4 a, b, c: ejemplos de turbinas Kaplan
22..22 T
TUUR
RBBIIN
NAA D
DEE
IIM
MPPU
ULLS
SOO

Básicamente tiene tres


componentes que fundamenta su
funcionamiento: una tobera de
entrada fija, un rotor y una caja que
envuelve todo el conjunto. (Ver
figura 5)

El rotor consta de varias cavidades


en forma de semiesferas ancladas
en una rueda que rota o gira. En la
tobera la presión se transforma en
energía cinética, cuando el chorro
choca con las cavidades estás
rotan, llevando a formar un
momento de torsión rotatorio. Fuente: www.fi.uba.armateria6720unidad5c.pdf
Figura 5: Ejemplo turbina Pelton
33.. V
VEEN
NTTIILLA
ADDO
ORRE
ESSY
YCCO
OMMP
PRRE
ESSO
ORRE
ESS

Los ventiladores son máquinas cuya función es la de producir un pequeño


incremento de presión al trasladar un fluido de un lugar a otro. Los
ventiladores tienen múltiples aplicaciones como: la extracción de gases de
escape, unidades de abastecimiento de aire, aire acondicionado, aplicación
en computadores para la extracción de calor, equipos de recolección de
polvo, circulación en hornos, extracción o introducción de gases en
reactores.
Los ventiladores más comunes se pueden clasificar en tres tipos: de hélice,
axiales y centrífugos.

V
VEEN
NTTIILLA
ADDO
ORRD
DEEH
HEELLIIC
CEE:: que dependen esencialmente del
Los ventiladores de este tipo diseño y la capacidad deseada del
constan de una hélice dentro de un ventilador.
anillo de montaje. El aire se mueve
paralelamente a la flecha del
ventilador. Su principal aplicación
es el transporte de aire de un lugar
a otro. Puede manejar grandes
volúmenes de aire a una presión
estática baja. Según el número de
aspas, los ventiladores pueden
tener de 2 a 16, dependiendo de la
aplicación.
El ángulo, la velocidad axial, el
ancho y el número de etapas de los Fuente: Compañía suramericana de seguros S.A.
ventiladores, son características Figura 6: ventilador de hélice
V
VEEN
NTTIILLA
ADDO
ORRA
AXXIIA
ALL::
El ventilador axial posee un diseño Su facilidad de montaje y la
aerodinámico, el cual consiste condición de flujo en línea recta los
básicamente en una hélice hace muy versátiles en múltiples
albergada en un cilindro. Este tipo aplicaciones.
de ventiladores, puede funcionar en
un amplio rango de volúmenes de
aire, con presiones estáticas que
pueden ser bajas o medias.
Al aprovechar la conversión del
componente rotatorio de la
corriente de aire, este ventilador
puede lograr una presión estática
mas elevada que la del tipo hélice
de aspas rectas, suponiendo que
gira a la misma velocidad axial y
logrando hacerlo más
eficientemente. Fuente: Compañía suramericana de seguros S.A.
Figura 7: Ventilador axial

V
VEEN
NTTIILLA
ADDO
ORRC
CEEN
NTTR
RÍÍFFU
UGGO
O::
El ventilador consta de un elemento
rotor que esta encerrado en una
envoltura en forma de espiral; el
aire, que entra paralelo a la flecha
del rotor a través del ojo de éste, es
succionado por el rotor y arrojado
contra la envolvente se descarga
por la salida en un ángulo recto a la
flecha.
Fuente: Compañía suramericana de seguros S.A.
Figura 8: ventilador centrífugo
Los rotores se clasifican en los que tienen aspas radiales, inclinadas hacia
adelante o hacia atrás del sentido de giro de la rotación. Los tipos de alabes
que los rotores pueden tener son:

Fuente: Compañía suramericana de seguros S.A.

Figura 9: a) Con álabes curvados hacia adelante; b) Con álabes de salida radial;

c) Con álabes curvados hacia atrás.

a) Alabes curvados hacia adelante, 2 > 90º: Este tipo de alabes es poco
frecuente en las bombas centrifugas, su uso se debe al bajo nivel de
ruido que producen. Además, se pueden construir con un gran número de
alabes entre 48 y 60.

b) Alabes de salida radial, β2 = 90º: Estos, tienen menor número de


alabes que los anteriores; se emplean para impulsar aire o gases sucios
a alta temperatura, gracias a que los depósitos sólidos son eliminados
por la fuerza centrifuga.

c) Alabes curvados hacia atrás, β2 < 90º: Este es el tipo normal de ángulo
de salida de las bombas centrifugas. Tienen un rendimiento inferior a las
anteriores. Poseen un bajo nivel de ruido.
A continuación, se muestra las formas más comunes de admisión de los
ventiladores.

Fuente: Wikipedia, la enciclopedia libre.mht

Figura 10: Formas de la admisión de los ventiladores,


a) Cilíndrica; b) Cónica; c) Abocinada; d) Compuesta; e) Guiada con álabes directores.

 La construcción (a) es la más sencilla pero la de peor rendimiento.

 La construcción (c) con una forma abocinada más aerodinámica permite


conseguir una entrada de la corriente en el rodete más uniforme,
reduciéndose el choque a un mínimo.

C
COOM
MPPR
REES
SOOR
REES
S

Son máquinas térmicas, que toman gas o vapor de la atmósfera y lo


Los compresores
comprimen aumentando la presión, cambiando la densidad de manera y los ventiladores
consumen
notoria y también temperatura. Se realiza un intercambio de energía por energía, mientras
que las turbinas
medio del compresor y el fluido, convirtiendo una energía de flujo y
generan energía.
aumentando las presiones. Estos no generan energía como la turbinas, todo
lo contrario requieren un consumo de la misma a igual que los ventiladores.
Existen dos tipos de compresores:

Compresores alternativos: o de desplazamiento, se utilizan para


obtener presiones muy altas por medio de un pistón y un cilindro,
como se ve en la figura 10.

Fuente: Encarta 2007.


Figura 10: Compresor de desplazamiento

Compresores rotativos: Tienen la capacidad de generar tanto como


presiones altas como presiones bajas, se caracterizan por una rueda que
gira dentro de un circulo cerrado, ver figura 11.

Fuente: Encarta 2007.


Figura 11: Compresor rotativos
33..11 C
CAAV
VIITTA
ACCIIO
ONN E
ENN TTU
URRB
BOOM
MAAQ
QUUIIN
NAAR
RIIA
ASS

La cavitación es una condición en donde la presión, en un punto cualquiera Los cambios


repentinos de
de la turbo maquinaria se reduce a la presión de vapor del líquido que se dirección, los
incrementos
transporta haciendo que se formen cavidades o burbujas llenas de vapor. repentinos de

Estas burbujas al colapsar contra las paredes de las tuberías o de la misma área y las faltas
de perfilado de
turbobomba, generan ruido y vibraciones, además de una disminución en la las curvaturas
son otras causas
eficiencia de la turbo máquina. Muchas de las picaduras, fatigas y erosión que generan
cavitación.
en los elementos de la turbomáquinas ocurren debido a la presencia de la
cavitación.

Una manera de evitar la cavitación es realizando un apropiado diseño de


turbobombas ya que los cambios repentinos de dirección, los incrementos
repentinos de área y las faltas de perfilado de las curvaturas son otra causa
que generan cavitación.

Para predecir la aparición de la cavitación se utilizan dos parámetros


llamadas: “número de cavitación” y “la carga de succión positiva neta”,
donde la carga de succión positiva neta (NPSH) se define como

(𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣 )
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − ∆𝑧 − 𝑕𝐿 8
𝛾

Donde se toma un lugar 1 que esta sobre la superficie del líquido del lado de
la succión y el lugar 2 en el punto de presión mínima dentro de la bomba en
tanto, 𝑕𝐿 es la pérdida entre el lugar 1 y el 2, ∆𝑧 es la diferencia de altura
entre éstos dos puntos y 𝑝𝑣 es la presión de vapor del líquido.
Tubo de descarga

Z 2_ _ _

Tubo de entrada

Figura 12: cavitación en una bomba

La NPSH también se puede utilizar en turbinas cambiándole el signo al 𝑕𝐿 y


el lugar 1 es un punto en la superficie del líquido en el lado de descarga.
Para una turbobomba se debe cumplir:

(𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣 )
𝑁𝑃𝑆𝐻 ≤ − ∆𝑧 − 𝑕𝐿 9
𝛾

Para obtener el número de cavitación de Thoma se divide el lado derecho


de la ecuación 8 entre 𝐻𝑝, que es la carga total a través de la bomba para
obtener:

𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣 10
− ∆𝑧 − 𝑕𝐿
𝛾
𝜍=
𝐻𝑝

Este parámetro se usa como una alternativa de la NPSH para establecer


criterio de diseño de la turbobomba, un número de cavitación critico, señala
cuando la cavitación resultaría inmediatamente, se calcula
experimentalmente, por lo tanto, para que no ocurra cavitación, el número
de cavitación de Thoma, debe ser menor que el número de cavitación
critico.
44.. P
PRRO
OBBLLE
EMMA
ASS

4.1 Que potencia en caballos de fuerza debe transmitir la bomba


que se muestra en la figura, a un fluido cuya densidad relativa
es=0,93, si se presentan pérdidas de energía de 25 veces la
cabeza de velocidad en el ducto mas amplio, entre los puntos 1
y 2. La bomba transmite 40 gpm de fluido.
𝑙𝑏
𝑃2 = 50
𝑚2

25 pie flujo acero de 2” calibre 80

BOMBA

1
𝑙𝑏
𝑃1 = −2,3
𝑚2
Acero de 3 1/2” calibre 40

Si la eficiencia de la bomba es de 79% ¿Qué potencia de


entrada requiere la bomba en Hp?

Por Bernoulli se tiene:

𝑃1 𝑉 2 1 𝑃2 𝑉 2 2
+ + 𝑍1 + 𝐻𝑝 − 𝑕𝐿 = + + 𝑍2
𝛿 2𝑔 𝛿 2𝑔
Se despeja 𝐻𝑝

𝑃2 𝑃1 𝑉 2 2 𝑉 2 1
𝐻𝑝 = − + − + 𝑍2 + 𝑍1 + 𝑕𝐿
𝛿 𝛿 2𝑔 2𝑔
Se tiene los valores de la presiones y se reemplaza para encontrar la
presión 1.
𝑙𝑏 144 𝑖𝑛2
𝑃1 −2,30 ∗
𝑚2 1𝑓𝑡 2
= = −5,7 𝑓𝑡
𝛿 62,4 𝑙𝑏 𝑓𝑡 3 (0,93)

Se hace lo mismo para la presión 2.

𝑙𝑏 144 𝑖𝑛2
𝑃2 50 2 ∗
𝑚 1𝑓𝑡 2
= = 124,1 𝑓𝑡
𝛾 62,4 𝑙𝑏 𝑓𝑡 3 (0,93)

𝑍2 − 𝑍1 = 25 𝑓𝑡

𝑄 40 449
𝑉2 = = = 4,3 𝑓𝑡 𝑠𝑔
𝐴2 0,02051

𝑉2 (4,3)2
= = 0,94 𝑓𝑡
2𝑔 2 ∗ 9,806

𝑄 40 449
𝑉1 = = = 1,3 𝑓𝑡 𝑠𝑔
𝐴1 0,06868

𝑉2 (1,3)2
= = 0,086 𝑓𝑡
2𝑔 2 ∗ 9,806

𝑕𝐿 = 25 0,026 = 0,65 𝑓𝑡

De la fórmula ya despejada se tiene 𝐻𝑝 reemplazando todos los valores

𝐻𝑝 = 124,1 − −2,3 + 0,94 − 0,086 + 25 + 0,65 = 152,9 𝑓𝑡

Según la formula 2se tiene:


𝑤𝑓 = 𝛾∀𝐻𝑝
𝐿𝑏 − 𝑓𝑡
𝑤𝑓 = 62,4 0,93 ∗ 40 449 ∗ 152,9 = 790.49
𝑠𝑔

𝑤𝑓 = 1,45 𝐻𝑝
La eficiencia del 79% la se obtiene:

1.45
𝑤𝑖𝑛 = = 1.83 𝐻𝑝
0.79

4.2 Una turbina de reacción, cuyo rotor tiene los radios r1 =


200 mm y r2 = 100 mm, opera en las siguientes
condiciones: ∀ = 0.023 m3/s, 𝜔= 19 rad/s, 𝛼1 = 40oC, 𝑉1 =
8 m/s, 𝛼2 = 70oC, 𝑉2 = 4 m/s. Suponiendo condiciones
ideales, encuentre el momento el torsión aplicado al
rotor, la carga en la turbina y la potencia suministrada
por el fluido. Use 𝜌= 1000 Kg/m3.

Con la ecuación 𝑇 = 𝜌𝑄(𝑟1 𝑉𝑡1 − 𝑟2 𝑉𝑡2 ) se calcula el


momento de torsión:

𝑇 = 𝜌𝑄(𝑟1 𝑉1 cos 𝛼1 − 𝑟2 𝑉2 cos 𝛼2 )

Para reemplazar en la formula los radios se pasan a metros


dividiéndolos en 1000.

𝑇 = 𝜌𝑄(0.2 x 8cos 𝛼1 − 0.1 𝑥 4 cos 𝛼2 )

𝑇 = 1000𝑥0,023(0.2 x 8cos 40° − 0.1 𝑥 4 cos 70° )

𝑇 = 25.04 𝑁𝑚

En condiciones ideales, la potencia suministrada a la flecha


es la misma que la potencia suministrada a la turbina por el
fluido es decir 𝑛 𝑇 = 1
𝑤𝑓 = 𝑤𝑇
𝑤𝑓 = 𝜔𝑇

𝑤𝑓 = 19𝑥25.04 = 475.76 𝑊

La carga en la turbina se calcula con la ecuación:

𝑤𝑓
𝐻𝑇 =
𝛾𝑄

475.76
𝐻𝑇 = = 2.10 𝑚
9810𝑥0.023

4.3 Un esquema hidroeléctrico de bombeo-almacenamiento


proporciona una descarga de 1900m3/s y una carga
de120m. hay que instalar turbinas/bomba Francis
reversibles, en el modo de operación de turbina, T =
3.15, la velocidad de rotación es de 180rpm, y la
eficiencia es del 75%. Determinar la potencia producida
por cada unidad.
De la ecuación inicial igual a:
𝐶𝑤1 2
𝜔(𝑤𝑇 𝜌)1 2
𝑇 = =
𝐶𝑕5 4 𝑔𝐻 5 4

Luego se despeja 𝑊𝑇 y se obtiene:


𝑇 5 4 2
𝑊𝑓 = 𝜌( 𝑔𝐻𝑇 )
𝜔

Se reemplaza valores:

3.15 5 4 2
𝑊𝑓 = 1000( 9.806𝑥120 ) = 1.32𝑋109 𝑊
180𝑥𝜋/30
La descarga se calcula:

𝑊𝑇
∀=
𝛾𝐻𝑇 𝑛 𝑇

1.3𝑋109
∀= = 1503.94 𝑚3 𝑠
9800𝑋120𝑋0.75

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