UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

JLIO DE MESQUITA FILHO

Faculdade de Engenharia - Bauru



Manuteno Corretiva



Manuteno e Lubrificao de Equipamentos
Prof. Dr. Joo Candido Fernandes






Caio Italiano Monteiro 711421
Leandro Ramalho de Souza 711691
Paulo Henrique Lobo Rossi 711667




Bauru, 02 de setembro de 2010
Introduo
Com a globalizao da economia, a busca da qualidade total em
servios, produtos e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as
empresas. A qualidade do processo depende, entre outros fatores, da
manuteno, uma vez que esta tem influncia na disponibilidade das
mqui nas. Isto pode aumentar a competiti vidade, lucrati vidade, satisfao dos
clientes e proporcionar produtos com defeito zero.
Os custos de manuteno correspondem parte principal dos custos
operacionais totais de todas as plantas industriais de manufatura e de
produo. Por exemplo, em indstrias alimentcias, os custos mdios de
manuteno podem representar cerca de 15% do custo dos bens produzidos;
enquanto que nas indstrias siderrgicas, de papel e celulose, e outras
indstrias pesadas, a manuteno pode representar at 30% dos custos totais
de produo.
Por exemplo: um fabricante de rolamentos tem concorrentes no
mercado. Para que ele venha a manter seus clientes e conquistar outros,
precisar tirar o mximo rendimento de suas mqui nas para oferecer
rolamentos com defeito zero e preo competitivo.
Se a empresa no ti ver um bom programa de manuteno, os prejuzos
sero inevitveis, pois mqui nas com defeitos ou quebradas causaro
diminuio ou interrupo da produo; atrasos nas entregas; perdas
financeiras; aumento dos custos; rolamentos com possibilidades de apresentar
defeitos de fabricao; insatisfao dos clientes; e perda de mercado.
Podemos entender manuteno como o conjunto de cuidados tcnicos
indispensveis ao funcionamento regular e permanente de mqui nas,
equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem a
conservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno. Por
exemplo, quando se mantm as engrenagens lubrificadas, se est
conservando-as. Se uma mesa de desempeno for retificada, se est
restaurando-a. Ao trocar o plugue de um cabo eltrico, se est substituindo-o.
De modo geral, a manuteno em uma empresa tem como objeti vos:
manter equipamentos e mqui nas em condies de pleno funci onamento para
garantir a produo normal e a qualidade dos produtos; e prevenir provveis
falhas ou quebras dos elementos das mquinas.
Alcanar esses objetivos requer manuteno diria em servios de rotina
e de reparos peridicos programados. A manuteno ideal de uma mqui na a
que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo em que
ela estiver em servio e a um custo adequado. As companhias areas, por
exemplo, no podem correr o risco de uma emergncia. Trabalham, portanto,
com uma gerncia de manuteno preventi va, a qual elimi na os riscos de uma
possvel emergncia.
H dois tipos de manuteno: a planejada e a no planejada. A
manuteno planejada classifica-se em quatro categorias: preventiva, prediti va,
TPM e Terotecnologia.
A manuteno no planejada classifica-se em duas categorias: a
corretiva e a de ocasio. Vamos estudar abaixo a primeira categoria deste
grupo.

Manuteno Corretiva
A manuteno correti va visa corrigir, restaurar, recuperar a capacidade
produti va de um equipamento ou instalao, que tenha cessado ou diminudo
sua capacidade de exercer as funes s quais foi projetado.
Tendo em vista que uma mqui na parada compromete toda a produo,
a manuteno corretiva a primeira atitude tomada para que esta produo
volte normalidade. Ou seja, a manuteno correti va uma tcnica de
gerncia reati va que espera pela falha da mqui na ou equipamento, antes que
seja tomada qualquer ao de manuteno.
Alm disso, o mtodo mais caro de gerncia de manuteno. Os
maiores valores em dinheiro associados com este tipo de gerncia de
manuteno so: alto custo de estoques de peas sobressalentes, altos custos
de trabalho extra, elevado tempo de paralisao da mqui na, e baixa
disponibilidade de produo. Tambm gera a diminuio da vida ti l das
mqui nas e das instalaes, alm de serem necessrias paradas para
manuteno em momentos aleatrios, e muitas vezes inoportunos por serem
em pocas de ponta de produo, correndo o risco de ter que fazer paradas
em perodos de cronograma apertado, ou at em pocas de crise geral.
Manuteno correti va aquela de atendimento imediato produo.
Esse tipo de manuteno baseia-se na seguinte filosofia: equipamento parou,
manuteno conserta imediatamente. As empresas que no tem uma
manuteno programada e bem administrada convi vem com o caos, pois
nunca haver pessoal de manuteno suficiente para atender s solicitaes.
Por isso, mais do que um grande nmero de mantenedores, preciso
organi zar bem as equipes de manuteno, pois nunca se sabe quando sero
solicitadas. Mesmo que venham a contar com pessoal de manuteno em
quantidade suficiente, no sabero o que fazer com os mantenedores em
pocas em que tudo caminha tranquilamente.
Dependendo do equipamento, s vezes mais conveniente deix-lo
parar e resolver o problema por atendimento de emergncia. Por motivos
econmicos vale mais a pena, por exemplo, esperar a correia de uma
fresadora romper, caso ela no esteja sendo usada em produo contnua.
Esta pode ser chamada tambm de manuteno correti va programada. Tudo
que planejado sempre mais barato, mais seguro e mais rpido
A equipe de manuteno corretiva deve estar pronta para atender
produo de imediato. Quando uma avaria necessita de reparo urgente, para
efeitos de registro e estatstica, dever ser emitido um documento com
algumas informaes bsicas (nome do equipamento, hora da parada...). a
ficha de solicitao. Um analista da equipe de manuteno corretiva verifica o
que deve ser feito e emite uma ficha de execuo para sanar o problema.
Aps o conserto e a liberao do equipamento para a produo, o
analista da manuteno corretiva obrigado a enviar para o setor de
engenharia da manuteno um relatrio de avaria. Nesse relatrio o analista
pode e deve sugerir alguma providncia ou modificao no projeto da mquina
para que o tipo de avaria ocorrida e solucionada no venha a se repetir.
A equipe de manuteno, evidentemente, dever elimi nar as
emergncias; porm, sempre se preocupando em deixar o equipamento
trabalhando dentro de suas caractersticas originais, de acordo com seu projeto
de fabricao. Em uma indstria montadora com 1200 mqui nas, por exemplo,
uma das equipes de manuteno composta de 70 profissionais. H postos
distribudos pela fbrica junto s clulas de produo para facilitar os
atendimentos emergenciais. H sempre um ou mais mecnicos com
conhecimentos de hidrulica e um eletricista em cada posto. So 40 chamadas
de manuteno correti va por dia. Estes nmeros sempre dependem do nmero
de mqui nas existentes em uma fbrica.
Quando a equipe de manuteno no est atendendo s emergncias,
no se fica parado: sempre existem servios de montagem e manuteno
preventi va para serem feitos. Os profissionais que trabalham na rea da
manuteno devem ter uma slida formao tcnica e tambm passar por um
treinamento especializado de um ano, pois isso garante que eles tero alta
qualificao para cuidar do patrimnio fundamental das empresas: seus
equipamentos. Tambm importante uma atualizao para acompanhar as
novas tcnicas e tecnologias, bem como treinamentos dirigidos para as
necessidades do atendimento, as quais so diversas.
Relembrando, a manuteno correti va aquela que executa
intervenes urgentes quando ocorre uma parada imprevista de uma mquina
por motivo de quebra ou defeito no material que ela produz. O mecnico de
manuteno ou uma equipe de manuteno vai at a mqui na verificar a
situao e determina o que deve ser feito de acordo com os recursos
disponveis: peas de reposio e pessoal.
s vezes melhor deixar a mqui na parar por quebra do que par-la
para uma manuteno preventi va. Esse procedimento, aparentemente errneo,
justifica-se pela simples razo de que tirar uma mqui na da produo onera
todos os custos de fabricao. Em sntese, a manuteno corretiva dever
conti nuar existi ndo.
A manuteno das aeronaves baseada em planejamento, sendo 80%
preventi va e preditiva e 20% corretiva. A manuteno correti va utili zada
essencialmente nos sistemas eletrnicos e i nstrumentais da aeronave, pois
eles existem em duplicata.

A ROTINA DE MANUTENO CORRETIVA
A seguir foi elaborado um passo a passo de como se deve agir a
empresa quando h o acionamento da Manuteno Corretiva.
1. A solicitao de manuteno de um determinado equipamento pode
ser feita atravs de telefone, envio de ordem de servio (OS), entrega pelo
prprio usurio, entrega pelo servio de patrimnio do EAS (utili zado
principalmente em servios pblicos) e notificao a qualquer tcnico do grupo
que ocasionalmente esteja prximo ao equipamento.
necessrio cuidado para o gerenciamento de ordens de servios
geradas por telefone. Por exemplo, o pessoal do grupo de manuteno emite
uma OS quando recebe a chamada telefnica do usurio e este, por sua vez,
tambm expede outra OS. Esse fato pode duplicar documentos e criar
confuses para o controle mensal de servios executados. Para evitar esse tipo
de transtorno, o grupo de manuteno deve elaborar um protocolo que autorize
somente o usurio a emitir uma OS ou pedir ao usurio para no expedir OS
em solicitaes de servio por telefone. Entretanto, para maior rapidez do
atendimento ao usurio, em nenhuma hiptese o grupo deve aguardar a
chegada da OS a suas mos. O servio deve ser reali zado assim que o tcnico
estiver disponvel.
2. Qualquer que seja a forma da solicitao, a abertura de uma ordem
de servio deve ser feita de imediato. Existem grupos de manuteno que
deixam um bloco de OS em cada departamento do EAS para ser preenchida
pelo prprio usurio. Outros grupos, com maiores recursos computacionais, j
possuem todos os equipamentos do EAS cadastrados em arquivos digitais e
simplesmente providenciam junto ao solicitante o cdigo do equipamento ou
seu nmero de srie, o nome do solicitante, o departamento e a causa da
solicitao de conserto. Os tcnicos do grupo devem ser sempre notificados de
que equipamentos consertados sem abertura de OS no sero computados
nem para o tcnico, nem para o departamento, caindo, assim, a produti vidade
de ambos.
3. Em princpio, a OS deve ser encaminhada ao responsvel pelo grupo,
que deve verificar imediatamente se o equipamento est dentro do perodo de
garantia de aquisio ou garantia de servio (informao contida no Formulrio
para Histrico de Equipamento).
Se o equipamento esti ver em garantia, a roti na a ser adotada a
explicada na sub-rotina de garantia. Antes de enviar o equipamento a uma
empresa ou representante tcnico, importante que o tcnico tente identificar a
causa da falha do equipamento, i ndependentemente do defeito acusado na OS
pelo usurio. A identificao da causa ser registrada tanto no Formulrio para
Histrico de Equipamento quanto na Ficha Para Controle de Servios Externos.
4. Para equipamentos sob contrato de manuteno (i nformao contida
no Formulrio para Histrico de Equipamento), necessrio que o responsvel
verifique o tipo de contrato efetuado para o equipamento em questo. Se for
contrato de manuteno por perodo determinado, deve ento solicitar a
presena do tcnico ou enviar o equipamento para as oficinas da empresa
prestadora de servio.
Em servios sob contratos que exigem a presena do tcnico da
empresa contratada no local, muito importante que ele esteja sempre
acompanhado de tcnico pertencente ao grupo de manuteno. O
acompanhamento do servio por um tcnico interno valioso tanto para a sua
aprendizagem como para a fiscalizao do trabalho executado.
5. Caso o equipamento no esteja em garantia, o responsvel deve
definir a equipe ou o tcnico que executar o servio. importante nessa etapa
a elaborao de uma forma de registro da data de entrega do equipamento
para o tcnico, que servir para o controle do tempo de reparo do
equipamento. Sugerimos a utilizao de uma agenda com a anotao da data
prevista para a concluso do servio, a identificao do equipamento e o nome
do tcnico.
6. Nem sempre o equipamento est disponvel no departamento de
manuteno. Em vrios casos, o equipamento deve ser localizado e levado
para a oficina de manuteno, se necessrio. Equipamentos de grande porte
s podem ser consertados no local onde esto instalados. Para o caso de
consertos fora da oficina de manuteno, importante que o tcnico v ao
local de reparo j com a maleta de ferramentas e o esquema eltrico ou
mecnico do equipamento (caso este esteja disponvel no departamento).
7. Antes do incio de qualquer reparo, o tcnico deve seguir alguns
procedimentos para evitar a abertura de um equipamento cuja falha pode ser
simplesmente devida a erro de operao, queima de fusvel ou qualquer outra
causa de fcil soluo. Para isso, necessrio que o responsvel, em
colaborao com o grupo, desenvolva algumas rotinas iniciais de manuteno
e instrua cada tcnico contratado dos procedimentos que devem ser adotados.
Reunies peridicas com o grupo de tcnicos para discusso e
estabelecimento dos procedimentos iniciais de manuteno corretiva
constituem uma das melhores maneiras de desenvolver essas roti nas, que
devem ser idnticas para grupos especficos de equipamentos.
8. Quando o tcnico no conseguir identificar ou reparar o defeito,
necessrio o contato com o fabricante ou com a assistncia tcnica. Para isso,
o tcnico deve devolver a OS ao responsvel pelo grupo, que locali zar a
assistncia tcnica qual ser solicitada a visita de um tcnico ou para onde
ser enviado o equipamento para reparo, seguindo a rotina de controle de
servios de terceiros.
Existem casos em que o reparo do equipamento representa um custo
bastante alto nesse caso recomenda-se a desati vao do equipamento. O
mtodo a ser seguido para esse processo no assunto deste manual por ser
relati vamente complexo.
A deciso de desativao de um equipamento depende no somente do
custo da mo-de-obra (mesmo sendo servio i nterno), mas tambm da
dificuldade de obteno de peas de reposio, do nmero de vezes que este
equipamento vem apresentando falhas nos ltimos anos, da existncia de
tecnologias mais modernas com um menor custo de operao, da
disponibilidade financeira do EAS, etc. Nos casos de desativao, o que ocorre
tambm em relao a servios terceirizados, o responsvel pelo grupo de
manuteno deve preparar um relatrio administrao justificando o motivo
de sua sugesto para a desativao do equipamento. O termo sugesto foi
colocado entre aspas para lembrar que no o responsvel pelo grupo que
decide sobre a desativao de um equipamento; este apenas recomenda e
justifica a necessidade desse procedimento para a admi nistrao.
9. Durante o reparo, possvel a necessidade de substituio de peas.
Cada pea substituda deve ser rigorosamente anotada na OS. O controle de
peas em estoque depende muito do sistema de almoxarifado adotado pelo
EAS. Para peas de reposio de uso intenso e dirio (resistores, capacitores,
porcas, parafusos, arruelas, etc.), sugerimos o acesso li vre dos tcnicos, a
quem caberia tambm o controle de estoque mnimo. Para cada pea retirada,
seria dada baixa em uma ficha especfica daquele item, locali zada na gaveta
ou caixa onde a pea est armazenada. Para cada pea que o tcnico retirar
da gaveta, ele deve contar o nmero de peas restantes daquele determi nado
item e, se esti ver abaixo do estoque mni mo, ele mesmo deve emitir uma
solicitao de aquisio.
Esse procedimento compartilharia o controle de material e eliminaria a
necessidade de um almoxarife s para o grupo ou a necessidade de armazena-
mento e controle em local distante da oficina de manuteno. Para peas de
maior valor e baixa taxa de substituio, o armazenamento pode ser feito em
almoxarifado central, j existente no EAS.
10. Para os casos em que a pea de reposio no esteja disponvel,
sugerimos que a OS seja devolvida ao responsvel pelo grupo, acompanhada
do formulrio de aquisio, descrio da pea e a quantidade a ser solicitada.
Tanto no caso de peas abai xo do estoque mni mo como para peas no
disponveis no almoxarifado, o pedido de compra deve ter o mesmo formato e
seguir o mesmo procedimento.
No formulrio para requisio devem constar a quantidade e todas as
caractersticas da pea a ser comprada. Entretanto, o processo de aquisio
pode se tornar bastante complicado, pois nem sempre as caractersticas de
uma determinada pea so de fcil descrio. Freqentemente, a pessoa que
solicita desconhece o nmero com que o fabricante designa a pea (part
number) ou a existncia do desenho explodido do local onde a pea
colocada.
Em grupos em que o prprio tcnico executa a aquisio, esse processo
pode ser significativamente facilitado, pois a pessoa que solicita a mesma
que descreve a pea ao fornecedor. Por outro lado, o tempo que o tcnico
despende nesse procedimento compromete signi ficativamente sua
produti vidade. Em grupos com um nico comprador (normalmente com perfil
administrati vo), a falta de i nformaes para a aquisio pode comprometer
bastante o tempo de retorno do equipamento ao usurio.
Para agilizar o processo de aquisio e reduzir a possibilidade de
compra de peas erradas, recomenda-se que, quando o responsvel recebe a
OS de volta com a Ficha de Solicitao de Aquisio, este verifique se todos os
dados relativos pea esto corretamente preenchidos. Somente aps essa
verificao e possvel correo com o pessoal tcnico que a ficha ser
enviada ao sistema de compras.
11. Como foi mencionado, so fundamentais o treinamento e a
conscientizao do pessoal tcnico da importncia de um cuidadoso reparo em
equipamentos. Muitos deles so fundamentais para a segurana e
principalmente para a sustentao da vida do usurio.
12. O controle de qualidade oferecido pelo grupo aps a manuteno
tem um reflexo bastante positi vo para o usurio. importante que o grupo crie
alguns protocolos de teste que devem obrigatoriamente ser efetuados aps a
manuteno de equipamentos, pri ncipalmente aqueles que oferecem riscos ao
operador. Cada teste deve ser baseado nos recursos materiais (equipamentos
de teste e simuladores) disponveis no grupo. Uma vez elaborados, esses
testes podem ser efetuados pelo prprio tcnico e, atravs deles, verificar
diversos itens do equipamento, desde o estado da pintura externa at a sua
calibrao. A elaborao dos testes pode ser baseada no prprio manual de
operao do equipamento e no manual de manuteno (caso exista).
13. Na OS h um campo para a assinatura do usurio, que deve ser
obtida no momento do retorno do equipamento ao usurio. Entretanto, nem
sempre a pessoa que solicitou o servio a que est presente no momento da
entrega do equipamento. Nessa situao, o responsvel pelo grupo de
manuteno deve conversar com cada departamento do EAS e solicitar que
sejam nomeadas uma ou mais pessoas que ficariam responsveis pelo
recebimento do equipamento.
14. A OS encerrada e arqui vada para posterior uti lizao no controle
peridico desenvolvido pelo grupo de manuteno. Aps o encerramento da
rotina de manuteno corretiva ou preventi va de cada equipamento, tenha sido
ela executada atravs de servio interno ou externo, importante que haja um
documento que faa um resumo do servio executado, das peas que foram
substitudas e do custo de manuteno (i nterna ou externa). Esse resumo ou
histrico do equipamento serve como informao tanto para os tcnicos do
grupo de manuteno no i ncio da cada servio, como para que o responsvel
pelo grupo possa gerenciar o andamento da manuteno de cada equipamento
sob sua responsabilidade. Esse documento deve conter toda a histria do
equipamento de modo bastante resumido, desde sua chegada ao local de
servio at a desati vao. Dele devem ser extradas as segui ntes informaes:
a. nmero e tipo de falhas ocorridas no equipamento;
b. comparao das falhas que foram relatadas pelo grupo interno de
manuteno e aquelas relatadas pelas empresas prestadoras de servio;
c. tipo e nmero de peas que esto sendo substitudas no
equipamento, tanto em servios i nternos como externos;
d. custo por servio (i nterno e externo) e custo acumulado;
e. datas de reali zao de cada servio;
f. no caso de servios externos, a pessoa de contato para cada servio
executado na(s) empresa(s) de prestao de servio.

Formulrio para o histrico de equipamento
Apresentamos na pgina seguinte uma sugesto para a elaborao de
um formulrio para histrico. O campo destinado identificao do
equipamento pode ser preenchido somente uma vez. Aquele reservado para a
descrio da histria do equipamento pode ser repetido at quatro vezes em
uma mesma folha (usando frente e verso). Assim, por exemplo, somente aps
quatro servios em um mesmo equipamento ser necessria uma nova folha
de papel.
Os dados a serem preenchidos no formulrio para histrico j foram
descritos em formulrios anteriores. Entretanto, dois deles (falha acusada e
falha relatada) necessitam de uma explicao. No item falha acusada
usurio/grupo, se o servio executado foi interno, a falha acusada deve ser a
mesma descrita pelo usurio na OS e, conseqentemente, o item falha relatada
grupo/ empresa deve ser preenchido pelo grupo de manuteno com a
descrio da falha na OS. Porm, se o servio executado foi externo, o item
falha acusada usurio/grupo deve ser preenchido com a falha descrita pelo
grupo de manuteno na OS, quando do envio do equi pamento para
manuteno externa. Nesse caso, o item falha acusada grupo/empresa deve
ser preenchido com o relato que a empresa envia junto com a devoluo do
equipamento aps a manuteno, conforme exigido na ficha de controle de
servio externo.
No campo onde o equipamento identificado pode ser utilizado o
mesmo formulrio para cadastramento. Isso evitaria a consulta a outro
documento, caso surja alguma dvida com relao s suas caractersticas ou
peas acompanhantes durante a fase de instalao. Por outro lado, a
constante manipulao do formulrio de cadastramento pode danific-lo.
Assim, sugerimos que o formulrio utilizado para cadastramento seja
guardado na mesma pasta usada para o arquivamento desse formulrio para
histrico, mas como documentos i ndependentes.


Ficha de solicitao para aquisio
Como j foi mencionado, a i nformao relati va pea a ser adquirida
para o reparo de um equipamento deve ser a mais completa possvel. Abaixo,
mostramos um modelo de ficha que auxilia o tcnico a lembrar o tipo de
informao que deve ser procurada para reduzir a possibilidade de compra de
pea errada.

A identificao da pessoa que solicita a pea (nome do solicitante)
importante tanto para a entrega do material quando de sua chegada como para
o controle do tipo de material que ela solicita ao longo do ms. O nmero da
OS o mesmo da OS que gerou esse pedido de aquisio. No espao nome
do material deve ser colocado o item a ser comprado (exemplo: tarugo, lona,
papel, resistor, cola, etc.). O tipo de material deve especificar a sua
caracterstica principal (exemplo: borracha, plstico, impressora, fio, madeira,
etc.). Caso exista, a dimenso que especifica um determi nado valor
dimensional do material deve ser informada juntamente com a especificao da
unidade de medida (exemplo: tarugos de borracha dimenso = 10 e unidade =
mm; para resistores dimenso = 50 e unidade = ohms). Especificaes
adicionais podem definir detalhes como cor, preciso, tolerncia, rugosidade,
etc.
Deve tambm ser informada a quantidade de material, o cdigo da pea
feito pelo fabricante (part number), se disponvel, e se a pea especfica para
um determi nado equipamento. O mesmo procedimento deve ser adotado na
descrio do fabricante, se a pea no for de utili zao geral. Em caso de no
existncia do cdigo da pea, a descrio do local de aplicao pode auxiliar o
comprador, desde que ele tenha conhecimento do fabricante do equipamento
para o qual a pea se destina.

Bibliografia
http://www.scribd.com/doc/8527562/Manutencao-Correti va
Apostila do curso tcnico do SENAI, Manuteno Industrial
http://www.youtube.com/watch?v=KPmXCqXN_7o
http://www.youtube.com/watch?v=yi Y4Y-JHltM&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=KPxNVadTu0c&feature=related