1.

Defina limite elstico, deformacin elstica y plstica

Limite elstico. El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es
la tensin mxima que un material elastoplstico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el
material experimenta un comportamiento plstico deformaciones permanentes y no
recupera espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general, un
material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado
temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Deformacin elstica. Cambio por la longitud de la unidad en una dimensin
lineal de una pieza o probeta, normalmente expresado en un porcentaje de
deformacin; tal como se usa en la mayora de los ensayos mecnicos, se basa en la
longitud original de la probeta. La deformacin natural o verdadera se basa en la
longitud instantnea, y es igual a: ln X l lo, donde l es la longitud instantnea y lo es la
longitud original de la probeta. La deformacin de cizalladura es el cambio en el ngulo
entre dos lneas originalmente en ngulos rectos.
Deformacin plstica. Deformacin que permanece cuando se elimina la carga
que la causa. Se trata de la parte permanente de la deformacin ms all del lmite
elstico de un material. Tambin se conoce como flujo plstico.

2. Mdulo de elasticidad de un material
Velocidad del cambio de deformacin como funcin del esfuerzo. La pendiente de
la seccin en lnea recta de un diagrama carga-deformacin. El mdulo elstico
tangente es la pendiente del diagrama carga-deformacin en cualquier punto. El mdulo
elstico secante es el esfuerzo dividido por la deformacin en cualquier valor
determinado de esfuerzo o deformacin. Tambin se conoce como mdulo secante de
elasticidad.

3. Describa la Ley de Hooke de los materiales
En fsica, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada
para casos del estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que
experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada :


siendo el alargamiento, la longitud original, : mdulo de Young, la seccin
transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elsticos hasta un lmite
denominado lmite elstico.

4. Convierta 500 Mpa a lbf/pul
2


5. Convierta 3000 lbf/pul
2
a Mpa

6. Defina elasticidad y plasticidad de un material
Elasticidad. Capacidad de un material de volver a su forma original cuando se
suprime la carga que causa la deformacin.
Plasticidad. Tendencia de un material a permanecer deformado, despus de la
reduccin del esfuerzo deformante, a un valor igual o inferior a su esfuerzo de fluencia.

7. Defina ensayo destructivo de materiales
Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo.
Algunas de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, etc. Se les llama
destructivos porque deforman al material.

8. Defina esfuerzo de traccin y de fluencia
Esfuerzo de traccin. Carga sobre una probeta dividida por el rea en la que
acta. Tal como se usa en la mayora de los ensayos mecnicos, el esfuerzo se basa
en el rea de seccin original sin tener en cuenta los cambios en el rea debidos a la
carga aplicada. Esto a veces se denomina esfuerzo convencional o de ingeniera. El
esfuerzo verdadero es igual a la carga dividida por el rea de seccin instantnea en la
que acta.
Esfuerzo de fluencia. Indicacin del esfuerzo mximo que se puede desarrollar
en un material sin causar una deformacin plstica. Es el esfuerzo en el que un material
exhibe una deformacin permanente especificada y es una aproximacin prctica de
lmite elstico. El lmite elstico convencional est determinado a partir de un diagrama
carga-deformacin. Se trata del esfuerzo que corresponde a la interseccin de la curva
de carga-deformacin y un paralelo de lnea a la parte de la lnea recta del diagrama
por una deformacin especificada. El desplazamiento de los metales suele
especificarse como un 0,2%; es decir, la interseccin de la lnea de desplazamiento y el
eje de esfuerzo 0 est en la deformacin 0,2%. Normalmente, la deformacin de los
plsticos es el 2%.

9. Defina zona de proporcionalidad del ensayo de traccin
Valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga
aplicada.

10. Mencione cuatro tipos de fracturas que ocurren en los materiales sometidos
a esfuerzo mecnico
Fractura trasngranular. Las grietas propagan cortando los granos.
Fractura intergranular Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.
Fractura dctil. Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica. La
fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la
zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de
la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada.
Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de
tensin y resulta una fractura de cono y embudo.
Fractura frgil. La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a
una rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos
especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada.
La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs
de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la
fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones
favorecen la fractura frgil.

11. Defina ductilidad de un material
Grado de mantenimiento de la deformacin plstica de un material sin rotura. El
alargamiento y la reduccin del rea son ndices de ductilidad comunes.
12. Dibuje una barra cargada axialmente y perpendicularmente


Barra cargada axialmetnte
13. Dibuje una barra cargada axialmente, dibuje un perno sometido a un
esfuerzo cortante, dibuje una barra sometida a compresin donde se
observe el fenmeno de abarrilamiento

14. Explique porque puede ocurrir el fenmeno de abarrilamiento en una barra
Cuando se aplica la probeta a compresin uniaxial entre dos plataformas lisas.
Entre la pieza y la prensa se genera rozamiento, que da lugar a un cierto
abarrilamiento. Esto se puede evitar con el uso de lubricantes.

15. Cul es la condicin bsica en la forma de aplicacin de la carga para que el
material este sometido a corte o cizallamiento.
Los esfuerzos cortantes o esfuerzos de cortadura provocan la aparicin de
tensiones de cortadura dentro de la seccin en la que actan.
Las tensiones de cortadura se caracterizan porque:
No provocan cambio de volumen, slo producen una deformacin angular. La
proporcionalidad entre el ngulo deformado y la tensin viene dada por el mdulo de
elasticidad en cortadura o mdulo de cortadura.
Son iguales dos a dos y confluyen en un mismo punto.

16. Defina el Coeficiente de Poisson y explique como se determina
El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es unaconstante
elstica que proporciona una medida del estrechamiento de seccin de un prisma de
material elstico lineal e istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en
las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.
Se determina como la relacin entre la deformacin lateral y la deformacin axial
en una probeta con carga axial. Es la constante que relaciona el mdulo de rigidez y el
mdulo de Young en la ecuacin:

donde E es el mdulo de Young, G es el mdulo de rigidez y r es el coeficiente de
Poisson. La frmula slo es vlida dentro del lmite elstico de un material.

17. Defina fluencia o cedencia
Cuando se realiza el ensayo de tensin - deformacin a temperatura ambiente, se
observa que el comportamiento elstico de la deformacin se puede definir mediante
la ley de Hooke y no cambia con la temperatura. Si este ensayo se realiza a
temperatura elevada se observa que la deformacin aumenta de forma gradual con
el tiempo. Inicialmente se presenta una deformacin elstica instantnea y luego una
deformacin plstica. La fluencia se puede definir como la deformacin plstica que
tiene lugar a temperatura elevada bajo una carga constante y durante un periodo largo
de tiempo.