You are on page 1of 27

PALA HIDRAULICA

Ing. Ramirez Mittani A.


PALA HIDRULICA
La pala hidrulica es una mquina de movimiento de
material (mineral y esteril), por ello se utiliza tanto en
faenas de explotaciones mineras como en obras
civiles.

CLASIFICACIN
1. De acuerdo con el tipo de pala
Pala con carga frontal
Pala con carga retro
Pala con carga frontal
-Funciones:
-Hincar la cuchara
-Levantar la cuchara
-Jirar la misma
-Verter el contenido en la
posicion jirada
Pala con carga retro
-Funciones:
-Hincar la cuchara
-Levantar la cuchara
-Jirar la misma
-Verter el contenido en la
posicion jirada
2. De acuerdo al tipo de tren de rodaje
Maquina sobre orugas
Maquina sobre neumaticos
COMPONENTES PRINCIPALES
Base o montaje fijo
Superestructura
Cabina
Equipo de trabajo
Superestructura
Equipo de trabajo
Cabina Base o montaje fijo
1. MONTAJE FIJO PARA UNA MAQUINA SOBRE ORUGAS
Caractersticas
Construccin slida y sin compromisos
Gran altura sobre suelo
Excelente estabilidad
Composicin:
Chasis
Tren de rodaje
Altura
Centro de gravedad
1. MONTAJE FIJO PARA UNA MAQUINA SOBRE
NEUMTICOS
El montaje fijo esta compuesto:
Chasis
Tren de rodaje
Ejes
Estabilizadores
Hoja de empuje
2. SUPERESTRUCTURA

Misin
Absorber los esfuerzos transmitidos por el equipo de trabajo
en la excavacin y la aceleracin producida por el giro
Estructura
conjunto formado por dos vigas cajn y una serie de
mdulos adosados
Vigas
Mdulos izquierdo
Mdulos derecho
3. CABINA
Definicin
Puesto de trabajo desde donde se realiza el control y
operacin de la maquina
Ubicacin

Nota: la cabina influye indirectamente en el rendimiento de las maquinas
Conclusin: las cabinas deben ser funcionales y confortables
Caractersticas:
Fcil acceso
Pasa manos cmodos
Amplios escalones
Cabina silenciosa
Paneles insonorizantes
Asiento cmodo
Ajustable al peso
Apoyo lumbar
Apoyabrazos regulables en altura
Excelente visibilidad
Amplias ventanillas
Excelente ventilacin
Indicadores cmodos
Palancas de fcil acceso
Constitucin
Dos palancas de mando:
Una de balancn y de balde
Otra de pluma y mecanismo de giro
Palanca de traslacin
Panel de mando y control
Asiento anatmico
4. EQUIPO DE TRABAJO

El equipo de trabajo consta bsicamente de:
Pluma
Balancn
Cuchara


Pluma
Balancn
Cucharn
a. Pluma
Elemento que se encuentra anclado al soporte central, previsto para tal efecto
en la superestructura






Estructura
Esta formada por una seccin en cajn
Tipos
Pluma de una pieza
Caractersticas: menor peso y simplicidad
Aplicacin: donde precisa mximo alcance y profundidad
Pluma de dos piezas
Caractersticas: verstil y costosa
Aplicacin: maquinas de tipo pequeo y medio con mayor versatilidad
b. Balancn
Elemento que se monta en el extremo de la pluma
Estructura
Esta formado por una seccin en cajn
Tipos
Balancn corto
Mayor fuerza de penetracin
(terrenos duros )
Balancn intermedio
Fuerza intermedia de penetracin
(terrenos semiduros)
Balancn largo
Menor fuerza de penetracin
(terrenos blandos)

c. Cucharn
Es el elemento que permite en forma directa
realizar la excavacin

Nota: el diseo y la forma del balde influye en el grado de llenado
y por lo tanto en la produccin.
- Relacin ancho volumen del balde
- Distancia entre la punta de los dientes y la articulacin
- Peso del balde
Esfuerzos en los dientes de la cuchara
-Penetracin
-Excavacin
SISTEMA HIDRULICO
Estructura del sistema hidrulico
Motores hidrulicos
1. Rueda fija
2. Cavidad de trabajo
3. mbolos
4. Plato inclinado

Mantenimiento
Definicin
El mantenimiento es una funcin empresarial, definida como un conjunto de
actividades necesarias, orientadas a garantizar la disponibilidad de los
recursos fsicos para atender el programa de produccin.
Objetivos
El principal objetivo de mantenimiento es sin lugar de dudas, conseguir
realizar la produccin necesaria para satisfacer el mercado con el mnimo
coste integral. Este es el principal objetivo, pero para lograrlo se deben
cumplir los siguientes puntos:
1. Ser capaces de obtener la produccin mxima..
2. Reducir al mnimo el coste de mantenimiento.
3. Garantizar el nivel de calidad exigido.
4. Conservar el medio ambiente.
5. Minimizar los accidentes laborales.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Filosofa: Funcionar hasta fallar
2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Filosofa: Las maquinas se desgastan con el tiempo.
Tarea: Determinar intervalos tiempo de cambio










3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Filosofa: Cuando el equipo comienza a desgastarse las condiciones de operacin
(vibracin, temperatura, presin, condicin de aceite) cambian.
Tarea: Monitoreo frecuente de la condicin
Tcnicas:
- Anlisis de aceite
- Anlisis de vibraciones

INSPECCIN
Averiguar el estado
real
CONSERVACIN
Conservar el estado
tcnico
REPARACIN
Restaurar el estado
tcnico
Coincide estado
real con el estado
tcnico?
Si
No
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS HIDRULICOS.
Hay tres elementos a considerar en el mantenimiento de los sistemas
hidrulicos:
INSPECCIN.
La observacin diaria de la mquina, la bsqueda de fugas y el control
de las prestaciones de la mquina, pueden detectar muchos problemas
antes de que obliguen a una parada no programada de la mquina.
DETECCIN.
Los sistemas hidrulicos son sistemas cerrados, lo que quiere decir que
la mayor parte del desgaste de los componentes se produce
internamente. Para detectar el desgaste y otros problemas dentro del
sistema no hay ms herramienta disponible que el analizar el aceite
peridicamente.
PREVENCIN.
Muchos problemas, el primero la contaminacin, pueden ser evitados.
Algunos componentes estn expuestos al polvo, arena y agua que, por
consiguiente, pueden entrar en el sistema hidrulico y causar un
desgaste prematuro. Si puede controlar esta contaminacin podr
mantener la eficiencia del sistema y corregir los problemas antes de que
se conviertan en costosas averas.

Deteccin
Anlisis de aceites S.O.S. de Caterpillar.
El S.O.S. (Sistema de anlisis de aceite) introducido por
Caterpillar en 1971 se compone de tres pruebas
complementarias:
- Anlisis del metal de desgaste (anlisis espectrografico)
El anlisis del metal de desgaste identifica el metal de desgaste especfico y la cantidad
de contaminantes en el aceite.
- Anlisis de la condicin de aceite (anlisis infrarrojo)
El anlisis por infrarrojos permite conocer el estado del aceite y si los componentes
han afectado la composicin qumica del aceite.
- Recuento de partculas (anlisis ferografico)
Con el recuento de partculas se cuantifican las partculas, tanto metlicas como no
metlicas. Permite detectar la acumulacin de todas las partculas incluidas las
grandes (superiores a 15 micrones) que el anlisis del metal de desgaste no puede
detectar. Esta prueba constituye la primer alarma en caso de desgaste anormal.
Contaminantes
Los contaminantes son cualquier elemento extrao al sistema hidrulico (partculas,
calor, aire y agua).
Categoras:
- Partculas contaminantes
- Contaminantes qumicos
Partculas contaminantes.
- Internas (partculas metlicas por desgaste)
- Externas (polvo y la arena )
Nota: Las partculas contaminantes son las ms comunes y, adems, pueden ser
medidas y controladas.
Contaminantes qumicos
- cidos
- xidos
Ejemplo:
Calor + Agua+ Aire



Varia la
composicin
del aceite.
Formacin de
cidos y xidos.
Prevencin
La prevencin empieza con el conocimiento del dao causado por la contaminacin
Nota: la planificacin y realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo
pueden evitar mucho problemas del sistema hidrulico
Efectos de la contaminacin
- Reduccin de eficiencia
- Desgaste de los componentes
Mediante
- Abrasin
- Fatiga
- Obstruccin

You might also like