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Unidad 6: Auditora de
los equipos
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1. LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS ................................................................. 1
1.1. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE)............................................. 1
1.2. NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPd A LOS EQUIPOS............................... 6
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UNIDAD 6
AUDITORA DE LOS EQUIPOS
1. LA CONDICIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS
Para evaluar la condicin actual de los equipos se realiza un anlisis de condicin que
permite verificar:
La confiabilidad.
La capacidad.
La condicin general.
Aspecto y limpieza.
Facilidad de operacin.
Seguridad y medio ambiente.
La condicin actual del equipo se mide segn la siguiente escala de clasificacin:
1: MALO (Por debajo de toda norma; no se debera utilizar).
2: REGULAR (Apenas aceptable, por debajo de toda norma).
3: PROMEDIO (Cumple con los requisitos, se puede mejorar).
4: BUENO (Podra mejorarse para lograr un mejor funcionamiento).
5: EXCELENTE (Cumple o excede todas las expectativas).
Para realizar este anlisis se puede emplear el formato que se muestra en la Fig. 6.1 y la
hoja adicional que muestra la escala de clasificacin (Formatos recomendados por el
Instituto TPM).
1.1. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE)
La efectividad global del equipo (OEE) es una medida del valor aadido a la
produccin a travs del equipo.
1
La medicin de la OEE permite esclarecer en todos los niveles de una empresa, los
problemas actuales, el potencial para su solucin y los beneficios a ganar. Esto exige
tcnicas de medicin que puedan aislar los problemas y el potencial de mejora en
cada departamento en cualquier momento. La efectividad se mide por dos razones:
Para ayudar a establecer prioridades entre proyectos de mejora; y
Para reflejar sus resultados precisa y razonablemente.
Las medidas de efectividad revelan los frutos de nuestros esfuerzos diarios, aslan los
puntos que debemos enfocar y nos ayudan a planificar soluciones.

1
Dicho simplemente, valor aadido es la diferencia entre los ingresos de ventas y el costo de recursos (material y mano
de obra) empleados para fabricar el producto. El valor aadido a un producto por el equipo se reduce
considerablemente por las prdidas que tiene el equipo. Aumenta cuando sube la disponibilidad y productividad y
cuando bajan los defectos en el proceso y las repeticiones de trabajos.
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FIG. 6.1: ANLISIS DE LA CONDICIN DE LOS EQUIPOS.
Equipo N Descripcin del equipo:
Fecha: Evaluado por:
Puntaje
Escala de 1. Malo 2. Regular 3. Promedio 4. Bueno 5. Excelente Global:
Calificacin:
1 2 3 4 5
1. Confiabilidad
Comentarios:
Puntaje:
2. Capacidad del Equipo
Qu piensa que podra hacer su equipo?
Comentarios:
Puntaje:
3. Condicin General del Equipo
Apariencia/ limpieza :
Facilidad de operacin:
Seguridad/Ambiente:
Comentarios:
Puntaje:
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Escala de Calificacin Condicin Posibles Acciones
* Bajo toda norma. Requiere atencin inmediata.
* Muy difcil de operar. * Desechos.
* No confiable. * Reconstruir.
1 * Muy bajo OEE. * Comenzar con MP.
MALO * No se ajusta a las tolerancias. * Mejorar funcin y seguridad.
* No se hace mejoramiento. * No se hace mejoramiento.
* Inseguro para operar. * Limpieza.
* Muy alta tasa de desechos. * Repintar.
* No hay MP. * Esconder.
* Casi aceptable. Requiere accin temprana.
* Bajo las normas. * Reconstruir.
* No es fcil de operar. * Mejorar funcin y seguridad.
2 * Capacidad limitada. * Mejorar MP.
REGULAR * Sucio. * Limpiar.
* Bajo OEE. * Mejorar inspeccin.
* Alta tasa de desechos.
* Muy poco MP.
* Cumple con los requerimientos. Requiere accin.
* Relativamente confiable. * Mejorar funciones necesarias.
* Se realiza MP. * Mejorar inspecciones.
3 * No esta en buenas condiciones. * Mejorar MP.
PROMEDIO * Capacidad algo limitada. * Limpiar.
* Apariencia decente. * No dejar que se deteriore.
* OEE promedio.
* Desechos promedio.
* Equipo confiable. Posibles acciones
* Buena apariencia. * Ajustar los MP.
4 * Muy poco desecho. * Seguir inspeccionando los equipos.
BUENO * Todos los MP se han realizado. * Seguir limpiando / lubricando.
* Se ha realizado algo de * Mejorar donde sea posible.
mejoramiento. * No dejar que se deteriore.
* Buen OEE.
* Cumple con todas las normas.
* Condicin perfecta. Utilice como ejemplo
5 * Se ve nuevo. * Muestre a los clientes.
EXCELENTE * No hay desechos. * No dejar que se deteriore.
* Se ha mejorado el equipo. * Mantener un registro de MP
* No hay desperfectos. perfecto.
* Se ha realizado MP. * Mantenerlo perfectamente
* Excelente OEE (>85%). limpio.
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Medicin de la efectividad global del equipo
Se cuenta con dos mtodos para determinar la efectividad actual de los equipos:
Por medio de observacin.
Por medio de los clculos sobre la produccin.
1. Por medio de observacin
El procedimiento es el siguiente:

Seleccione a los observadores, quienes pueden ser ingenieros, operadores, jefes
de cuadrillas de mantenimiento u otros.
Capacite a los observadores para:
Detectar prdidas.
Completar formularios.
Calcular la OEE.
Efecte observaciones, normalmente un mnimo de 4 horas por cada mquina en
cada turno, empleando el formato que se muestra en la Fig. 6.2.
Calcule las prdidas y la OEE total.
Ingrese los datos en su hoja de clculo resumen, tal como se muestra en la Fig. 6.3.
Analice las prdidas y determine qu impacto tendran el MP y el MPd en la
reduccin o incluso en la eliminacin de esas prdidas.

Este es uno de los mejores mtodos para determinar qu tipo y cunto MP/MPd ser
necesario para cada mquina.

2. Por medio de los clculos sobre la produccin
El procedimiento es el siguiente:

Calcule el output terico (u ptimo) por hora, por la cantidad de horas que
produce el equipo, empleando la velocidad del equipo o la capacidad determinada
por el fabricante o el tiempo de ciclo u otras formas tericas o mximas. Por
ejemplo:
Si un equipo produce 100 piezas/tonelada/hora; en cada turno de 8 horas
producir 800 piezas/tonelada.
Determine, de los informes de produccin, el output real alcanzado por la mquina
en promedio. Por ejemplo:
Segn reporte de produccin la mquina citada anteriormente ha producido 400
piezas/tonelada en promedio en el turno de 8 horas.
Calcule ahora la OEE:
OEE =
OUTPUT REAL
OUTPUT TEORICO
=
400
800
= 50%

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No obstante, tenga en cuenta que el clculo de la OEE NO le proporcionar suficiente
informacin sobre las prdidas de los equipos y que, por lo tanto, no es de gran
utilidad para determinar las actividades requeridas de MP/MPd. Se deben evaluar
adicionalmente las prdidas que tienen los equipos para complementar la informacin
proporcionada por la OEE.
CDIGO: NOMBRE: FECHA:
FUNCIN: OBSERVADOR:
HORA HORA TIEMPO TIEMPO DE FALLA TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
DE INICIO FINAL MOTIVO DE FALLA FALLA FALLA FALLA DE PREP. Y PERD. EQUIV.
(DESDE) (HASTA) FUNC. MEC. ELECT. ELECTR. SISTEM PARALIZ. AJUSTE VELOC. RECHAZOS
TOTAL:
Clculo de la OEE:
OEE = Tiempo de Funcionamiento =
Tiempo Total = %
Fig. 6.2: Formulario de observacin y clculo de la OEE.
CDIGODE DESCRIPCIN UBICACIN COSTOS COSTOS COSTOS ESTADO OEE ACCIONESDE ACCIONESDE
MQUINA MANT./AO T. PERD./AO TOTALES/AO DEL EQUIPO (%) MPPROPUES. MPDPROPUE.
221401Torno horizontal A -12 $6,700 $23,000 $29,700 2.7 48 MP 01 MPD 01
221402Torno horizontal A - 13 $9,000 $24,000 $33,000 2.6 45 MP 01 MPD 01
221940Laminadora Vertical B - 05 $2,400 $15,000 $17,400 3.5 51 MP 02 MPD 02
231150Prensa de montaje C - 01 $10,800 $44,000 $54,800 3.8 60 MP 05 MPD 14
247790Prensa de premontaje C - 08 $18,900 $66,000 $84,900 3.1 44 MP 21 MPD 15
953129Camin de 10TN GARAJE $21,500 $1,000 $22,500 3.7 67 MP 55 ----
863218Horno de Conductor F - 13 $4,500 $32,000 $36,500 2.9 41 MP 61 MPD 59
219410Compresor B - 16 $2,200 $0 $2,200 4.2 80 MP 10 MPD 18
351500 Encajonadora D - 07 $14,500 $12,000 $26,500 3.9 51 MP 70 MPD 49
438756 Trefiladora B - 10 $24,500 $22,000 $46,500 2.6 61 MP 45 MPD 25
Fig. 6.3: Resumen de MP/ MPd de los Equipos.
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1.2. NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPD A LOS EQUIPOS
Otra etapa indispensable al realizar la auditora del mantenimiento es determinar la
necesidad de efectuar el MP y el MPd a los equipos. Para ello es necesario que analice
los siguientes datos:

El mantenimiento actual vs. la meta propuesta que especific al evaluar el estado
actual del mantenimiento en su empresa.
El mantenimiento actual que se realiza a cada equipo en particular.
La condicin actual de cada uno de los equipos, segn el formato de la Fig. 6.1.
La efectividad del equipo (OEE); en especial las prdidas de los equipos (fallas,
paradas, prdidas de calidad, etctera) segn sea el mtodo empleado.
La historia del equipo, en la que se verifican las fallas repetitivas que se
presentaron.
El costo de reparaciones por fallas y la prdida de produccin.
Equipos que deben formar parte del MP / MPd
Todos los equipos que cumplan con las siguientes condiciones debern incluirse en el
plan de MP y donde corresponda en el plan de MPd:
Deben formar parte del plan de MP (PMP) y donde corresponda en el
plan de MPd:
Todo equipo que deba ser inspeccionado de acuerdo con las normas
establecidas por autoridades gubernamentales, tales como plantas de energa,
equipos de transporte, gras, elevadores, montacargas, dispositivos de
seguridad y otros.
Todos los equipos de criticidad 1 (aquellos equipos que no deben fallar).
Aquellos equipos cuyo tiempo muerto total y costos de reparacin superen, por
ejemplo, la suma de U$ 100 000 por ao (o un valor especificado por la
gerencia).
Se debera efectuar tareas de MP (y de MPd) en todos los equipos, si:
Se puede demostrar un ROI (Retorno de la Inversin) superior al 100% anual.
Puede eliminarse una falla repetitiva.
Los operadores estn dispuestos a participar en alguna actividad de MP.
El equipo tiene elementos que giran tales como cojinetes, cajas de engranajes,
motores, etctera.
Se requiere lubricacin. Es decir, la gran mayora de equipos de la planta.

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Clculo de los Costos, Beneficios y ROI de Cada Equipo
COSTOS ANUALES
Determinar el nmero de horas totales de las actividades y las frecuencias de MP
y MPd.
Calcular los requisitos de tiempo y costo de MP/MPd separando lo que podra
realizar el operador y lo que va a realizar el personal de mantenimiento.
Determinar los requisitos y costos de materiales de MP/MPd.
Determinar los costos prorrateados de herramientas, instrumentos, software,
servicios de laboratorio, y otros necesarios para realizar las tareas planificadas y a
todos los equipos que van a usar dichos dispositivos. En este punto tenga cuidado
de no cargar todo el gasto en el primer ao. Recuerde que el equipo se deprecia y
su costo puede prorratearse en ese tiempo.
Calcular los costos totales anuales de MP/MPd, sumando los valores obtenidos en
3 y 4.
BENEFICIOS ANUALES
Calcular la reduccin de tiempo muerto o prdida de produccin.
Calcular la reduccin en costos de reparaciones de emergencia (incluyendo horas
extras).
Calcular la reduccin en el costo de las piezas de repuesto (vida til ms
prolongada del componente).
Calcular la reduccin en costos de inventario.
Calcular la reduccin de costos por rechazo o refabricacin de productos
defectuosos.
Calcular los beneficios totales anuales (reduccin de los costos de mantenimiento).
ROI (RETORNO DE LA INVERSION)
El ROI se determina mediante la relacin:
ROI = REDUCCIN DEL COSTO ANUAL * 100
COSTOS ANUALES DE MP / MPD
Resolver el caso PLASTITEX
FIN DE LA UNIDAD