TALLER No.

1 Generalidades de los
Fluidos
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER





ING. ERIK GIOVANY MONTES PEZ




FACILIDADES DE SUPERFICIE
GRUPO: O2



ANDRS FERNANDO BURGOS
CARLOS MARIO PABA MARTNEZ.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
FACILIDADES DE SUPERFICIE

TALLER 1: GENERALIDADES DE LOS FLUIDOS


PARTE 1
Un pozo produce un fluido con la composicin mostrada en la tabla 1. La
produccin de este pozo est llegando a un separador que se encuentra operando
a unas condiciones de 315psia y 90F.

Componente
Produccin
(Moles/Da)
K
N

Metano 2893 9,1
Etano 192 1,8
Propano 95 0,6
Iso-Butano 31 0,28
Normal-Butano 49 0,21
Iso-Pentano 21 0,092
Normal-Pentano 17 0,071
Hexano 64 0,026
Heptano Plus 1190 0,0006
Dixido de
carbono
10 4,8
Nitrgeno 4 29,5
Tabla 1: Composicin del crudo del campo

La masa molar del heptano plus es 253g/mol, y su gravedad especfica es 0,8604.

Determine:
a) Masa molar del gas
b) Gravedad Especfica del Gas
c) Caudal del Gas (MMscf/d)
d) Gravedad Especfica del Lquido
e) Gravedad API
f) Masa molar del lquido
g) Caudal de Lquido
h) GOR


SOLUCION PARTE

a) MASA MOLAR DE GAS

K
N
= Constante para un componente N dado.
V
N
= Moles en fase vapor de N
V= Moles totales en fase vapor
L
N
= Moles lquidos de N
L= Moles totales de liquido
F= Total de moles de N
F
N
= L
N
+ V
N

(V/L)= es una relacin que se estima o se itera
(V/L)
obtenido
=1,8756



PARTE 1
V/L 1.8 1.9 1.87
L 1630.71 174.8 1587.84
COMPONENTE
PRODUCCION
KN ny nx ny nx ny nx
(Moles/Da)
Metano 2893 9.1 27726.54 166.46 2734.83 158.17 2732.88 160.12
Etano 192 1.8 146.72 45.28 148.56 43.44 148.13 43.87
Propano 95 0.6 49.33 45.67 50.61 44.39 50.30 44.70
Iso-butano 31 0.28 10.39 20.61 10.77 20.33 10.67 20.33
Normal-Butano 49 0.21 13.44 35.56 13.97 35.03 13.85 35.1
Iso-Petano 21 0.092 2.98 18.02 3.12 17.88 3.09 17.91
n- Pentano 17 0.071 1.93 15.07 2.02 14.98 2.00 1.00
Hexano 64 0.026 2.86 61.14 3.01 60.99 2.98 61.02
Heptano Plus 1190 0.0006 1.28 1188.72 1.36 1188.64 1.34 1188.66
Dix. Carbono 10 4.8 8.96 1.04 9.01 0.99 9.00 1.00
Nitrogeno 4 29.5 3.93 0.07 3.93 0.07 3.93 0.07
4566 2968.36 1597.64 2981.19 1584.81 2978.16 1587.84





Segn:

[

()

]

[

]




b) Gravedad especifica del gas

c) Caudal de Gas

COMPONENTE
PRODUCCION
KN VN LN y x MWN
MW/gas
Mwlquido
(Moles/Da)
(gramos/mol)
(gramos/mol)
Metano 2893 9.1 27726.54 160.12 0.91764 0.1008 16 14.682 1.613
Etano 192 1.8 146.72 43.87 0.04974 0.02763 30 14.921 0.8289
Propano 95 0.6 49.33 44.70 0.01689 0.02815 44 0.7431 12.386
Iso-butano 31 0.28 10.39 20.33 0.00358 0.01280 58 0.2078 0.7424
n-butano 49 0.21 13.44 35.1 0.00465 0.02214 58 0.2696 1.284
Iso-Petano 21 0.092 2.98 17.91 0.00104 0.01128 72 0.0747 0.8121
n-Pentano 17 0.071 1.93 15.00 0.00067 0.00945 72 0.0482 0.6802
Hexano 64 0.026 2.86 61.02 0.00100 0.03843 86 0.0859 3.30
Heptano Plus 1190 0.0006 1.28 1188.66 0.00045 0.74860 253 0.11363 189,397
Dio. Carbono 10 4.8 8.96 1.00 0.00302 0.00063 44 0.1329 0.02770
Nitrogeno 4 29.5 3.93 0.07 0.00132 0.00004 28 0.03663 0.00122
4566 2968.36 1587.84 17.8875 199,931
d) Para realizar el clculo de la gravedad especfica del lquido, se debe hacer uso de la
siguiente correlacin.


[

()

]
([

()

) ()

)



COMPONENTE
PRODUCCION
KN LN MWN S.GN Ln*MWn (Ln*MWn)/SGn
(Moles/Da)
Metano 2893 9.1 160.12 16 0.52669 2562.88 4864.11
Etano 192 1.8 43.87 30 0.40782 1316.24 3227,1
Propano 95 0.6 44.70 44 0.38852 19966.72 5062,09
Iso-butano 31 0.28 20.33 58 0.38669 1178.88 3048,66
Normal-Butano 49 0.21 35.1 58 0.39499 2038.91 5161,9
Iso-Petano 21 0.092 17.91 72 0.38825 1289.49 3354,55
Normal-Pentano 17 0.071 15.00 72 0.39038 1080.15 2782,11
Hexano 64 0.026 61.02 86 0.39038 5248.07 13443,5
Heptano Plus 1190 0.0006 1188.66 253 0.8604 300731.56 349525,3
Dio. Carbono 10 4.8 1.00 44 0.19908 43,9873 220,95
Nitrogeno 4 29.5 0.07 28 0.24828 1,9882 8,0082
4566 1587.84 317457,92 390698,7854

e) Calculo de gravedad API

F) La masa molar del lquido se determina utilizando la siguiente expresin.


[

()

MW liquido = 199.9 gramos/mol

g) Calculo del caudal de lquido.

()
()









h) Calculo del GOR

COMPONENTE
PRODUCCION
KN VN LN y x MWN
MW/gas
Mwlquido
(Moles/Da)
(gramos/mol)
(gramos/mol)
Metano 2893 9.1 27726.54 160.12 0.91764 0.1008 16 14.682 1.613
Etano 192 1.8 146.72 43.87 0.04974 0.02763 30 14.921 0.8289
Propano 95 0.6 49.33 44.70 0.01689 0.02815 44 0.7431 12.386
Iso-butano 31 0.28 10.39 20.33 0.00358 0.01280 58 0.2078 0.7424
n-butano 49 0.21 13.44 35.1 0.00465 0.02214 58 0.2696 1.284
Iso-Petano 21 0.092 2.98 17.91 0.00104 0.01128 72 0.0747 0.8121
n-Pentano 17 0.071 1.93 15.00 0.00067 0.00945 72 0.0482 0.6802
Hexano 64 0.026 2.86 61.02 0.00100 0.03843 86 0.0859 3.30
Heptano Plus 1190 0.0006 1.28 1188.66 0.00045 0.74860 253 0.11363 189,397
Dio. Carbono 10 4.8 8.96 1.00 0.00302 0.00063 44 0.1329 0.02770
Nitrogeno 4 29.5 3.93 0.07 0.00132 0.00004 28 0.03663 0.00122
4566 2968.36 1587.84 17.8875 199,931
PARTE 2:
La composicin inica del agua de formacin de un yacimiento se presenta en la tabla 2:

In Concentracin
(mg/l)
Na
+
93230
Ca
++
5173
Mg
++
620
Fe (total) 12
Cl
-
153200
HCO
3
-
195
SO
4
=
1910
CO
3
=
0

Tabla 2: Contenido inico del agua de formacin

Construya el diagrama de Stiff para esta agua. Verifique la consistencia de los valores de
los iones en el agua de formacin, es decir, que exista un equilibrio entre el nmero de
miliequivalentes de aniones y cationes.

Concepto clave: Los miligramos por litro (mg/l) pueden ser convertidos a miliequivalentes
por litro (meq/l) dividiendo por el peso equivalente. Para el caso de iones, el peso
equivalente se obtiene dividiendo la masa atmica del ion por su valencia.

SOLUCION

1) Se procede a determinar los pesos moleculares de cada ion mostrado en la tabla 2, y la
valencia con la que cuenta cada uno.
2) Determinamos el Peso equivalente, a partir de la divisin de la masa atmica del ion por
su valencia.

3) Calculamos la meqv/L, teniendo en cuenta que:

4) Con los valores obtenidos en el inciso anterior, procedemos a calcular Log (meqv/L).
5) Organizamos los iones en cationes y aniones, y procedemos a realizar el diagrama de Stiff.
In [] (mg/l) PM Valencia Pequi. meqv/l Log(meqv/l)
Na
++
93230 22,99 1 22,99 4055,24 3,608
Ca
++
5173 40 2 20 258,65 2,4127
Mg
++
620 24,3 2 12,15 51,0288 1,7078
Fe(total) 12 55,84 2 27,92 0,297 -0,3667
Cl
-
153200 35,45 1 35,45 4321,57 3,6356
HCO3- 195 61 1 61 3,1967 0,504
SO4
-2
1910 96 2 48 39,7916 1,599
CO
3
-2
0 60 2 30 0 0



Cationes meqv/l

Aniones meqv/l


Na
++
4055,2414

Cl
-
4321,57


Ca
++
258,65

HCO3- 3,1967


Mg
++
51,02

SO4
-2
39,79


Fe(total) 0,297

CO
3
-2
0


4365,35 4364,568


DIAGRAMA DE STIFF

PARTE 3:

Consultar en la Revista Fuentes (Volumen 6, Nmero 1 de 2008) el artculo Generalidades
de la Formacin, Prevencin y Tratamiento de Depsitos de Escamas de los Ingenieros
Samuel Fernando Muoz y Yurley Marcela Sandoval.

Realizar una lectura del artculo y presentar un resumen de mximo dos pginas donde se
explique cules son los principales tipos de depsitos de escamas que se generan en la
industria de los hidrocarburos y cules son las causas que llevan a la formacin de cada
tipo de depsito.

SOLUCION

Generalidades de la Formacin,
Prevencin y Tratamiento de
Depsitos de Escamas
La precipitacin de compuestos orgnicos e inorgnicos se conocen en la industria
petrolera como escamas y estas representan la acumulacin de material sedimentario
como limos, arenas y arcillas, arrastrados por agua desde la formacin, generando
grandes problemas en la produccin ya que tienen baja permeabilidad y una alta
capacidad de adherirse a las superficies. Esto ocurre por el cambio fsico-qumico el cual
genera la cristalizacin y precipitacin de material mineral del agua siendo esta
incompatible, sus periodos de formacin pueden ser muy lentos o muy rpidos
produciendo en esta ltima dificultad en su tratamiento, un ejemplo de ello es el
carbonato de calcio (CaCO
3
) el cual se forma rpidamente. Usualmente las escamas se
depositan en los orificios de los caoneos, en los poros de la formacin, en las cercanas
al pozo, en los pozos de produccin e inyeccin o en cualquier superficie que este en
contacto con agua. El tamao depende del sitio en donde se hallan formado, por ejemplo
las escamas en los poros de la formacin y en la cercanas al pozo son mucho ms
pequeos y su unidad de medida son los micrones.
Las escamas inorgnicas tiene varios tipos pero poco de ellos son comnmente
encontrados en las aguas de produccin de la mayora de campos, alguno de ellos son:
CARBONATO DE CALCIO: La formacin de estas escamas en la tubera de produccin obstruye ms
del 40% del rea de fluencia de la misma e impide el acceso de las herramientas de workover; La
interaccin entre el CO2 y el CaCO3 se ve reflejada en el aumento de la solubilidad de este ltimo
debido al aumento de la presin del CO2, tambin es importante resaltar que en cualquier punto
del sistema donde se presente una cada de presin, la presin parcial del CO2 disminuir y parte
de este saldr de la solucin aumentado el pH propiciando que el CaCO3 se precipite y forme
escama. Un aumento en la temperatura ocasiona una disminucin en la solubilidad del carbonato
y un aumento en la precipitacin generando a su vez la formacin de la escama

SULFATO DE CALCIO: Este tipo de solido usualmente precipita directamente en las superficies
metlicas de lneas de flujo, calderas, intercambiadores de calor etc. Estos se encuentran en
cristales pequeos que forman una escama bastante densa, dura y difcil de remover; Las escamas
sulfatadas no se disuelven en presencia de cido clorhdrico, por ende no pueden ser removidas
efectivamente por tratamientos de acidificacin, lo que dificulta su tratamiento. El sulfato de
calcio se encentra en dos formas, la primera como yeso que es en estado estable por debajo de los
40C y a presin atmosfrica. Por encima de estas condiciones el sulfato de calcio se encuentra
como anhidrita y es el estado estable a temperaturas elevadas.

No se puede tener exactitud de la temperatura a la cual se pueda observar un cambio claro de
composicin en las escama, ya que no solo es funcin de la temperatura sino tambin de la
presin, el contenido de sales disueltas, las condiciones de flujo y la velocidad de precipitacin de
cada una de las formas del sulfato de calcio. La presencia de sales disueltas genera el aumento de
la solubilidad del yeso, por otro lado el efecto del aumento de la presin se ve reflejado en el
incremento de la solubilidad del sulfato de calcio, por ello, las cadas de presin pueden ser la
causa principal de la mayora de escamas de CaSO4 en los pozos de produccin.

SULFATO DE BARIO Y ESTRONCIO: El sulfato de bario es la sustancia ms insoluble y difciles de
tratar, lo cual no es practico emplear tratadores qumicos para su tratamiento si no raspadores
mecnicos. La solubilidad de este compuesto suele aumentar con la temperatura pero
curiosamente no presenta problemas de escamas durante operaciones de inyeccin pero si
durante la operacin, en cuanto a el efecto de sales disueltas esta tiene a incrementar con la
adicin de sales y la presin contribuye a la mayor disolucin del sulfato de bario en el agua,
debido a la reduccin del tamao de las molculas. El sulfato de estroncio tiene un
comportamiento similar al BaSO4.
Los compuestos de hierro se generan por la misma agua y la corrosin del acero presente en el
sistema, si estos se precipitan puede formar escamas en las superficies metlicas por adhesin o
por suspensin despus de depositarse y formar acumulaciones disueltas. Las escamas de
bicarbonato ferroso son formadas durante la corrosin del hierro a partir de aguas que contienen
CO2 disuelto. Otra causa de la formacin de escamas y de la obstruccin de pozos productores e
inyectores son las mezclas de aguas de propiedades y composiciones incompatibles.
Para la prevencin de la formacin de escamas estn los siguientes mtodos:
REMOCIN DE GASES DISUELTOS DEL AGUA: Los gases disueltos en el agua como el H2S, el CO2 y
el O2 son removidos por medios mecnicos y/o qumicos con el fin de inhibir la formacin de
solidos de compuestos de hierro por corrosin.
CONTROL QUIMICO: Los inhibidores qumicos inmovilizan al ion formador en la solucin, esto se
consigue mediante un agente quelante capaz de fijar y retener iones metlicos formando
compuestos estables y solubles denominados quelatos. Los agentes retenedores ms usados son
los inhibidores orgnicos como los fosfatos orgnicos o esteres los fosfonatos orgnicos,
polmeros; en inhibidores inorgnicos estn los polifosfato.

La tcnica de remocin de escamas debe cumplir condiciones como no causar daos al pozo, las
tuberas ni al ambiente de la formacin, ser rpidas y ser efectivas en la prevencin de nuevas
precipitaciones en el futuro. El primer paso es el diseo de un plan de remocin de escamas
ubicando el problema y determinar su extensin y composicin qumica.


Tomado de la Revista Fuentes (Volumen 6, Nmero 1 de 2008) el artculo Generalidades de la Formacin, Prevencin
y Tratamiento de Depsitos de Escamas de los Ingenieros Samuel Fernando Muoz y Yurley Marcela Sandoval.
Modificado por los autores.