‫وزارة التربية و التعليم‬

‫محافظة الغربية‬
‫إدارة شرق طنطا التعليمية‬
‫مدرسة طنطا النسيجية الصناعية‬
‫قسم طباعة و صباغة و تجهيز المنسوجات‬

‫مـــادة مــراقــبــة الــجــودة‬

‫الــصــف الــخــامــس‬
‫قسم طباعة و صباغة و تجهيز المنسوجات‬

‫إعـــداد‬
‫‪ -1‬مهندس‪ /‬ماهر محمد أبو سليمان‬
‫مدرس أول تجهيز نظري‬
‫‪ -2‬مهندسة‪ /‬منال أحمد سلمة‬
‫مدرسة تجهيز نظري‬

‫‪ ‬المفاهيم الساسية لنظام إدارة الجودة الشاملة ‪‬‬

‫‪1‬‬
 ‫س‪ :‬اذكر الشواهد التي تدل علي وضوح مفهوم الجودة لدي القدماء المصريين؟‬
‫* مفهوم الجودة لدي القدماء المصريين‪:‬‬
‫توجد عدة شواهد تدل علي وضوح مفهوم الجودة لدي القدماء المصريين منها ‪:‬‬
‫المسلة الناقصة في أسوان لكتشاف بعض الشروخ بها مما يدل علي استخدام المصريين لسلوب‬
‫الفحص و التفتيش ‪.‬‬
‫البردية المسماة )بكتاب الموتى( تعتبر أول توثيق لنظم الجودة ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫‪ -2‬بناء المعابد و الهرام و ما فيها من اهتمام المصري القديم بتطوير التقييم و تامين البناء ضد السرقات‪.‬‬
‫‪ -4‬وضوح مفهوم العميل أثناء التعامل مع العمال و موردي الحجار و المعدات‪.‬‬
‫س‪ :‬تكلم عن التطور التاريخي لنظام إدارة الجودة الشامل؟‬
‫* التطور التاريخي لنظام إدارة الجودة الشامل‪:‬‬
‫بناء المعابد المصرية القديمة كانت تتضمن عمليات فحص و رقابة للتأكد من مستوي الجودة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫العصور الوسطي في أوروبا شهدت قيام أصحاب الورش بالرقابة علي جودة أداء العاملين‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ظهور المصانع الكبيرة أثناء الثورة الصناعية أدي إلي ضرورة وجود نظام لرقابة الجودة‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫تعتبر شركات التليفون المريكية أول من استخدام نظام متميز للرقابة علي الجودة‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫عام ‪ 1970‬شهد تطور كبير في مجال الجودة‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫أصبحت دراسات الجودة لها أهمية كبيرة لدي الحكومات و الدارسين و الممارسين‪.‬‬ ‫‪-6‬‬
‫س‪ :‬عرف تعبير الرقابة علي الجودة الشاملة؟‬
‫* تـعريف الرقابة علي الجودة الشاملة)‪:(T.Q.C.‬‬
‫هي نظام فعال لتحقيق تكامل بين جهود الطراف و المجموعات داخل المنظمة و التي تتولي‪:‬‬
‫)بناء الجودة ‪ -‬الحفاظ علي الجودة ‪ -‬تحسين الجودة ‪ -‬تقديم الخدمة ‪ -‬تحقيق الرضاء الكامل للعميل(‪.‬‬
‫س‪ :‬اذكر العوامل المؤثرة علي مستوي جودة المنتجات؟‬
‫* العوامل المؤثرة علي مستوي جودة المنتجات بعدة عوامل‪:‬‬
‫تقوم إدارة التسويق بتقييم مستوي الجودة الذي يرغبه العملء ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫تتولي الدارة الهندسية ترجمة مستويات الجودة لمجموعة خصائص يمكن قياسها‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تتولي إدارة المشتريات اختيار مصادر التوريد ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫تقوم الهندسة الصناعية باختيار العدد و المعدات و العمليات النتاجية‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫يمارس مشرفي و عمال النتاج تأثيرًا واضحًا علي مستوي الجودة‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫يلعب رجال الفحص الفني دورًا هامًا في التأكد من المطابقة للمواصفات‪.‬‬ ‫‪-6‬‬
‫تؤثر عملية النقل و التوزيع علي جودة السلع‪.‬‬ ‫‪-7‬‬
‫س‪ :‬ما هي أهم الفكار الساسية المتعلقة بإدارة الجودة الشاملة؟‬
‫* أهم الفكار الساسية المتعلقة بإدارة الجودة الشاملة )‪:(T.Q.M.‬‬
‫‪ -1‬النظر للعمليات النتاجية علي أنها نظام متكامل‪.‬‬
‫‪ -2‬إعادة النظر في المفاهيم القديمة‪.‬‬
‫‪ -3‬الجودة هي أحد وظائف الدارة العليا‪.‬‬
‫‪ -4‬أن يتم بناء جودة المنتج في مرحلة التصميم‪.‬‬
‫‪ -5‬أهمية وظيفة الشراء في الدورة الصناعية ‪.‬‬

‫‪2‬‬
 ‫س‪ :‬عرف الرقابة علي الجودة الشاملة؟‬
‫* تعريف إدارة الجودة الشاملة‪:‬‬
‫‪ -1‬التميز الذي يعتمد علي رغبات العملء‪.‬‬
‫‪ -2‬تركز المنظمات علي رغبات العملء‪.‬‬
‫‪ -3‬تهتم المنظمة بالتطوير الدائم‪.‬‬
‫‪ -4‬نجاح الفراد ل يتعارض مع تحقيق نجاح الشركة‪.‬‬
‫‪ -5‬اتخاذ القرار يجب أن يعتمد علي البيانات‪.‬‬
‫‪ -6‬تدريب الفراد علي اتخاذ القرار‪.‬‬
‫‪ -7‬أن يكون للعاملين سلطة أكبر‪.‬‬
‫‪ -8‬تدريب الفراد و تقدير جهودهم‪.‬‬
‫‪ -9‬وجود رؤية مشتركة بين العاملين و المديرين‪.‬‬
‫‪ -10‬وجود إدارة فعالة لمكانية حدوث التغير في الشركات‪.‬‬
‫س‪ :‬حدد المراحل الربعة لتطور مفهوم الجودة في العصر الحديث؟‬
‫* تطور مفهوم الجودة في العصر الحديث‪:‬‬
‫تطور مفهوم الجودة مر بأربعة مراحل و نلحظ أن ‪:‬‬
‫‪ -1‬تطور مفاهيم الجودة استهدف التجاه للتطوير‪.‬‬
‫‪ -2‬كل مرحلة من مراحل التطور قد شملت المرحلة السابقة‪.‬‬
‫‪ -3‬مراحل التطور عبارة عن أربعة مراحل ‪:‬‬
‫* مرحلة الفحص‪ :‬الفحص هو التأكد من مطابقة المنتج للمواصفات حتى ل يخرج معيبًا إلي المستهلك‪.‬‬
‫* مرحلة مراقبة الجودة‪ :‬هي الساليب المستخدمة في تحقيق المستوي المطلوب من الجودة و تشمل علي‪:‬‬
‫‪ -‬مهام فحص و تفتيش‬
‫‪ -1‬تفتيش علي الخدمات‪.‬‬
‫‪ -2‬تفتيش علي العمليات‪.‬‬
‫‪ -3‬تفتيش علي اللت‪.‬‬
‫‪ -4‬تفتيش علي العدد و المعدات‪.‬‬
‫‪ -5‬تفتيش علي معدات الصيانة‪.‬‬
‫‪ -6‬التسجيل و حفظ السجلت‪.‬‬
‫‪ -‬مهام وقاية و منع‬
‫‪ -1‬دراسة المعلومات‪.‬‬
‫‪ -2‬تصميم خطط العينات‪.‬‬
‫‪ -3‬تصميم التجارب‪.‬‬
‫‪ -4‬تحليل بيانات الفحص و التفتيش‪.‬‬
‫‪ -5‬دراسة الجراءات التصحيحية‪.‬‬
‫‪ -6‬دراسة تكاليف الجودة‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مميزات مرحلة مراقبة الجودة ؟‬
‫و من مميزات هذه المرحلة‪:‬‬
‫‪ -1‬استخدام بيانات الجودة في تطوير العمليات و تصميم المنتج‪.‬‬
‫‪ -2‬استخدام البيانات في تحسين تكنولوجيا العمليات‪.‬‬
‫‪3‬‬
 ‫‪ -3‬استخدام بيانات الجودة في المشتريات و التعاقدات‪.‬‬
‫* مرحلة تأكيد الجودة ‪ :‬هي توجيه الجهود نحو الوقاية من الوقوع في الخطاء كما تعمل علي‪:‬‬
‫‪ -1‬التأكيد للمستهلك علي أن المنتج لن تظهر به عيوب أثناء التشغيل‪.‬‬
‫‪ -2‬إعطاء تحذير مبكر للدارة بأن المور ليست علي ما يرام‪.‬‬
‫لهذا قام التحاد الدولي للتوحيد القياسي ) ‪ ( ISO‬بإصدار سلسلة من المواصفات لنظم وظائف إدارة الجودة‪.‬‬
‫الستخدام‬ ‫المواصفة‬
‫يستخدم في الشركات التي تقوم بالتصميمات و تطويرها و العمال الهندسية و التركيب و الخدمة‪.‬‬ ‫ايزو ‪9001‬‬
‫يستخدم في الشركات التي تقوم بإنتاج مكونات و منتجات لحساب الغير و تكون التصميمات‬ ‫ايزو ‪9002‬‬
‫مقدمة من العميل‪.‬‬
‫يستخدم في الشركات التي تقوم بتصنيع أجزاء غير مرتبطة لحساب الغير و التصميم مقدم من‬ ‫ايزو ‪9003‬‬
‫العميل‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي متطلبات نظام تأكيد الجودة؟‬
‫* متطلبات نظام تأكيد الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬وجود نظام قائم و فعال لمراقبة الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬وجود مواصفات محلية و عالمية‪.‬‬
‫‪ -3‬وجود منهج للعمال الهندسية و الدارية ‪.‬‬
‫‪ -4‬وجود نظام معلومات خاص بالشركة‪.‬‬
‫‪ -5‬وجود نظام هيكلي للشركة‪.‬‬
‫‪ -6‬وجود نظام صيانة متقدم‪.‬‬
‫س‪ :‬أشرح مرحلة إدارة الجودة؟‬
‫* مرحلة إدارة الجودة‪:‬‬
‫أصبحت الجودة مشكلة العصر و أصبحت تعني‪:‬‬
‫‪ -1‬توفير المنتجات و الخدمات للعملء بشكل يلبي رغباتهم‪.‬‬
‫‪ -2‬سهولة الحصول علي الحتياجات في الوقت المناسب و بالسعر المناسب‪.‬‬
‫‪ -3‬اقتصادية في القتناء و التشغيل‪.‬‬
‫‪ -4‬جودة أداء المنتجات‪.‬‬
‫‪ -5‬القيام بالعمل الصحيح من أول مرة‪.‬‬
‫‪ -6‬إدارة الجودة الشاملة هي سلسلة من الجراءات التي تهدف إلي التحسين المستمر في جميع المجالت‪.‬‬
‫و يجب التركيز علي عدم الخلط بين مفهوم إدارة الجودة الشاملة و مفهوم نظم إدارة الجودة ‪:‬‬

‫‪ -‬إدارة الجودة الشاملة‪:‬‬

‫‪ -‬ترتبط بإستراتيجية موحدة للشركة‪.‬‬
‫‪ -‬التركيز الشديد علي العميل‪.‬‬
‫‪ -‬التركيز علي المفاهيم و الدوات و الساليب‪.‬‬
‫‪ -‬تعتمد علي مشاركة العاملين‪.‬‬
‫‪ -‬التحسين و التطوير المستمر‪.‬‬
‫‪ -‬كل فرد مسئول عن الجودة‪.‬‬
‫‪4‬‬
 ‫نظم إدارة الجودة‬
‫‪ -‬ترتبط بسياسة الجودة‪.‬‬
‫‪ -‬التركيز علي النظام‪.‬‬
‫‪ -‬التركيز علي الجراءات‪.‬‬
‫‪ -‬تعتمد علي التزام العاملين‪.‬‬
‫‪ -‬التحسين و التطوير ليس ملزم‪.‬‬
‫‪ -‬كل فرد مسئول عن الجراءات الخاصة به‪.‬‬
‫مقارنة بين المفاهيم الربعة لمراحل الجودة‬
‫مرحلة الفحص‪ :‬تعتمد علي فحص المطابقة و تصحيح الخطاء بعد وقوعها‪.‬‬ ‫*‬
‫مرحلة مراقبة الجودة ‪ :‬طورت مفهوم الفحص حيث امتد ليشمل ) التصميم و الداء (‪.‬‬ ‫*‬
‫مرحلة تأكيد الجودة ‪ :‬امتدت لتشمل التصميم و المطابقة للداء بالكامل‪.‬‬ ‫*‬
‫مرحلة إدارة الجودة الشاملة ‪ :‬توسعت لتشمل أبحاث السوق و التكلفة لتحقيق رغبات العملء‪.‬‬ ‫*‬
‫س‪ :‬ما أهداف نظام إدارة الجودة الشاملة؟‬
‫* أهداف نظام إدارة الجودة الشاملة‪:‬‬
‫‪ -1‬جودة التصميم‪.‬‬
‫‪ -2‬جودة المطابقة للمواصفات‪.‬‬
‫‪ -3‬أن تكون متاحة‪.‬‬
‫‪ -4‬المان في الستخدام‪.‬‬
‫‪ -5‬الداء عند الستخدام الفعلي ‪.‬‬
‫هناك ثمانية أهداف يجب تحقيقها من خلل اتباع تعليمات نظام إدارة الجودة هي‪:‬‬
‫‪ -1‬قدرة السلعة علي الداء‪.‬‬
‫‪ -2‬السمات المميزة للمنتج‪.‬‬
‫‪ -3‬درجة الجدارة‪.‬‬
‫‪ -4‬درجة المطابقة‪.‬‬
‫‪ -5‬عمر المنتج‪.‬‬
‫‪ -6‬سهولة الصيانة و الصلح‪.‬‬
‫‪ -7‬مظهر السلعة‪.‬‬
‫‪ -8‬الجودة كما يدركها العميل‪.‬‬

‫‪ ‬المبادئ الساسية لنظام إدارة الجودة الشاملة ‪‬‬

‫س‪ :‬ما هي المبادئ الساسية لنظام إدارة الجودة الشاملة؟‬
‫س‪ :‬كيف تقوم الشركة ببناء الجودة داخل الفراد؟‬
‫‪ -1‬الجودة الشاملة هي بناء الجودة داخل الفراد ‪-:‬‬
‫بناء الجودة داخل الفرد يتطلب من إدارة الشركة ‪:‬‬
‫‪ -‬مساعدة الفراد علي اكتساب مهارة التطوير‪.‬‬
‫‪ -‬تدريب الفراد علي تحديد المشكلت‪.‬‬
‫‪ -‬تدريب الفراد علي حل المشكلت بأنفسهم‪.‬‬
‫‪5‬‬
 ‫‪ -‬تنميط النتائج الجيدة‪.‬‬
‫‪ -‬أن تهتم الدارة العليا بالجودة‪.‬‬
‫‪ -‬احترام النظام‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هو دور الدارة العليا في بناء الجودة داخل الفراد؟‬
‫* دور الدارة العليا في بناء الجودة داخل الفراد‪:‬‬
‫يجب أل يكون هناك تعارض بين نظام الجودة و بين الحتياجات النسانية للفرد و التي تشمل‪:‬‬
‫‪ -1‬الحاجة الفسيولوجية‪ :‬الجودة هي الضمان لستمرار فرص العمل و التي توفر احتياجاته الفسيولوجية‪.‬‬
‫‪ -2‬الحاجة للمان‪ :‬مبدأ حق العمل مدي الحياة يحقق للعامل المان‪.‬‬
‫‪ -3‬الحاجة الجتماعية‪ :‬تشجع الدارة العليا العمل الجماعي‪.‬‬
‫‪ -4‬الحاجة للتقدير‪ :‬تقديم الجوائز الشخصية علي عدد كبير من العاملين‪.‬‬
‫‪ -5‬تأكيد الذات‪ :‬هذا المبدأ يدفع العامل للعمل بجد لتأكيد الذات‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هو دور الوسطي في بناء الجودة داخل الفراد؟‬
‫* دور الدارة الوسطي في بناء الجودة داخل الفراد‪:‬‬
‫مهمة الدارة الوسطي هي تنفيذ خطط الدارة العليا عن طريق‪:‬‬
‫‪ -1‬تشجيع الجميع‪.‬‬
‫‪ -2‬تنمية الوعي لدي الفراد بضرورة التطوير‪.‬‬
‫‪ -3‬منع انتقال الخطاء من مرحلة إلي أخري‪.‬‬
‫‪ -4‬تشجيع العمل الجماعي ‪.‬‬
‫‪ -5‬مواجهة الخطاء فور وقوعها‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هو دور المشرفين في بناء الجودة داخل الفراد؟‬
‫* دور المشرفين في بناء الجودة داخل الفراد ‪-:‬‬
‫المشرف هو الداة التنفيذية لخطط الجودة التي تضعها الدارة العليا عن طريق‪:‬‬
‫‪ -1‬اجتماعات حلقة الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬إدارة المناقشات‪.‬‬
‫‪ -3‬إتاحة الفرص لعرض الفكار‪.‬‬
‫‪ -2‬الجودة الشاملة مسئولية الجميع‪:‬‬
‫الجودة الشاملة تؤكد علي ضرورة مشاركة الجميع في تحمل مسئولية الجودة بدءًا من المدير حتى العامل‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مجالت و مراحل تجميع القتراحات؟‬
‫* نظام تجميع القتراحات‪:‬‬
‫هو الوسيلة لتوصيل الفردية إلي مرحلة التنفيذ و يتيح لكل فرد عرض أفكاره و يشمل المجالت التية‪:‬‬
‫‪ -1‬تحسين مكان و مناخ العمل‪.‬‬
‫‪ -2‬توفير ) الطاقة ‪ -‬المواد ‪ -‬مستلزمات النتاج(‪.‬‬
‫‪ -3‬تطوير العمليات و العدد و المعدات‪.‬‬
‫‪ -4‬تحسين جودة النتاج‪.‬‬
‫‪ -5‬أفكار لمنتجات جديدة‪.‬‬
‫‪6‬‬
 ‫‪ -6‬أفكار خدمة العملء‪.‬‬
‫* مراحل تطبيق نظام القتراحات ‪:‬‬
‫‪ -‬المرحلة الولي‪ :‬مساعدة العمال علي تقديم القتراحات‪.‬‬
‫‪ -‬المرحلة الثانية‪ :‬تعليم الفراد و تدريبهم علي تحليل المشاكل‪.‬‬
‫‪ -‬المرحلة الثالثة‪ :‬يتكون لدي العامل الهتمام بالنظام و المعرفة‪.‬‬
‫س‪ :‬كيف يمكن تحديد العميل و ما هي متطلباته و كيف يتم تحديدها؟‬
‫‪ -3‬توجه الجودة الشاملة لخدمة العميل‪:‬‬
‫أي شركة يجب أن تعلم أن نجاحها يتوقف علي العميل و علي هذا فإن الجودة يجب أن تركز جهودها علي‪:‬‬
‫أ‪ -‬أن تحدد بدقة من هو العميل‪.‬‬
‫ب‪ -‬أن تحدد بدقة متطلبات العميل‪.‬‬
‫* من هو العميل‪ :‬العميل هو المستهلك و الموردين و الجهات الحكومية و السكان المجاورين و ينقسم العميل إلي‪:‬‬
‫متطلبات العميل‬ ‫موقع العميل اسم العميل‬
‫سهولة التشغيل و الصيانة ‪ -‬السعر ‪ -‬المان في الستخدام ‪ -‬التسليم‪.‬‬ ‫المستهلك‬
‫سهولة التعامل ‪ -‬وضوح الطلبات ‪ -‬تفهم لمكانياته‪.‬‬ ‫المورد‬ ‫خارجي‬
‫فرص عمل ‪ -‬رفع مستوي المجتمع‪.‬‬ ‫المجتمع‬
‫إدارات الشركة وضوح البيانات المتبادلة ‪ -‬التعاون المشترك‪.‬‬
‫الدارة العليا جودة العمل ‪ -‬المواعيد ‪ -‬تلبية الحتياجات الخارجية ‪ -‬البتكار‪.‬‬ ‫داخلي‬
‫مالكي السهم نمو المنشأة ‪ -‬تحقيق الرباح‪.‬‬

‫* تحديد متطلبات هذا العميل‪:‬‬

‫‪ -1‬معرفة متطلبات العميل‪.‬‬
‫‪ -2‬تنفيذ تلك المتطلبات في المنتج‪.‬‬
‫‪ -3‬نشر تلك المتطلبات عن طريق‪:‬‬
‫أ‪ -‬المدخل التحليلي‪ :‬تصلح في حالة تطوير منتج موجود في السوق‪.‬‬
‫ب‪ -‬جداول نشر الجودة و التي تهدف إلي‪:‬‬
‫‪ -1‬إلغاء الفجوة بين العميل و المصممين‪.‬‬
‫‪ -2‬سهولة تحديد شكوى العميل‪.‬‬
‫‪ -3‬تطوير الجودة‪.‬‬
‫‪ -4‬خفض نسب المرفوض و إعادة التشغيل‪.‬‬
‫‪ -5‬خفض الزمن اللزم للتطوير‪.‬‬
‫‪ -4‬الجودة الشاملة و السيطرة الدائمة علي التكاليف‪:‬‬
‫ل يعتمد رضاء العميل فقط علي جودة المنتج أو الخدمة و لكن يعتمد أيضا علي سعر المنتج أو الخدمة‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي عناصر تكاليف الجودة؟‬
‫* عناصر تكاليف الجودة‪:‬‬
‫أ‪ -‬التكاليف المنظورة للجودة ‪ :‬هي التكلفة التي تظهر في قوائم التكلفة و ترتبط بتكلفة حدوث المعيب‪:‬‬
‫‪ -1‬تكلفة ظهور المعيب داخليًا‪ :‬هي الخسائر التي تتحملها الشركة لظهور المعيب داخل الشركة وتشمل‪:‬‬
‫‪ -1‬تكاليف العوادم و الفضلت الناتجة عند تصنيع المنتج‪.‬‬
‫‪ -2‬تكاليف إعادة التشغيل و الصلح للمعيب‪.‬‬
‫‪7‬‬
 ‫‪ -3‬تكاليف العوادم و الفضلت الناتجة عن الصلح‪.‬‬
‫‪ -4‬فروق أسعار المنتجات المعيبة‪.‬‬
‫‪ -2‬تكلفة ظهور المعيب خارجيًا ‪ :‬هي الخسائر التي تتحملها الشركة لخروج المعيب إلي العملء وتشمل‪:‬‬
‫‪ -1‬نفقات لعلج شكاوي العملء‪.‬‬
‫‪ -2‬تكلفة نقل و إصلح المنتج المعيب‪.‬‬
‫‪ -3‬تكلفة الضمان‪.‬‬
‫‪ -4‬تكلفة التعويضات‪.‬‬
‫‪-3‬تكلفة منع ظهور المعيب‪ :‬هي النفقات التي تتحملها الشركة لتطبيق نظام الجودة و تشمل‪:‬‬
‫‪ -1‬تكلفة أنشطة الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬تكلفة تخطيط الجودة‪.‬‬
‫‪ -3‬تكلفة التدريب علي تطبيق الجودة‪.‬‬
‫‪ -4‬تكلفة المراجعة‪.‬‬
‫ب‪ -‬التكاليف غير المنظورة للجودة‪ :‬هي تكاليف الجودة التي ل تظهر في قوائم التكلفة و ترتبط بجودة أداء‬
‫الشركة و تنقسم إلي‪:‬‬
‫‪ -1‬تكاليف خاصة بالنواحي التجارية و التسويق‪.‬‬
‫‪ -2‬تكاليف خاصة بالنواحي الدارية‪.‬‬
‫‪ -5‬الجودة الشاملة تعني التطوير المستمر‪:‬‬
‫تعتبر إدارة الجودة الشاملة أحد المداخل الحديثة في الدارة و التي تعمل علي‪:‬‬
‫‪ -1‬معرفة احتياجات العميل‪.‬‬
‫‪ -2‬توفير الحتياجات بسعر مناسب و في الموعد المناسب‪.‬‬
‫‪ -3‬التطوير المستمر للمنتجات و الخامات‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مكونات عجلة ديمنج؟‬
‫* عجلة ديمنج و التطوير المستمر‪ :‬عجلة ديمنج هي أساس التطوير المستمر في الجودة حيث أنها تربط بين‬
‫التصميم و النتاج و المبيعات و أبحاث التسويق و تتكون من‪:‬‬
‫)التخطيط للجودة ‪ -‬تنفيذ الجودة ‪ -‬اختبار النتائج ‪ -‬تصحيح الخطاء(‬
‫مما سبق يتضح أن عجلة ديمنج هي مجموعة متتالية من النشطة تبدأ بـ ‪:‬‬
‫دراسة البيانات لوضع خطة التطوير‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫تنفيذ تلك الخطط‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫‪ -3‬اختبار إنجاز الخطة‪.‬‬
‫‪ -4‬اتخاذ الجراء التصحيحي‪.‬‬
‫‪ -6‬أداة الجودة الشاملة هي تطوير الداء الداري و إلغاء الحواجز بين الدارات‪:‬‬
‫الجودة هي المحور الذي ترتكز عليه جميع إدارات الشركة في وضع خططها لتحقيق المتطلبات‪.‬‬
‫‪ -7‬الجودة الشاملة تعني مكان العمل المن و سلمة العاملين‪:‬‬
‫س‪ :‬ما هي أسباب الخطاء البشرية؟‬
‫‪ -‬أسباب الخطاء البشرية‪:‬‬
‫‪ -1‬عدم قدرة الفراد علي التركيز لفترات طويلة‪.‬‬
‫‪ -2‬عدم الدقة في اتباع التعليمات بسبب‪:‬‬
‫أ‪ -‬عدم وضوح التعليمات‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫ب‪ -‬عدم ملئمة التعليمات للعامل‪.‬‬
‫ج‪ -‬عدم متابعة تنفيذ التعليمات‪.‬‬
‫‪ -3‬غياب أو نقص مستوي كل من ) السلوك ‪ -‬الوعي ‪ -‬النضباط ( للفرد‪.‬‬
‫س‪ :‬كيف التغلب علي الخطاء البشرية؟‬
‫‪ -‬التغلب علي الخطاء البشرية‪:‬‬
‫‪ -1‬عدم إجهاد العمال‪.‬‬
‫‪ -2‬تنمية الوعي بين العمال وبث روح التعاون بينهم‪.‬‬
‫‪ -3‬تحسين مكان و مناخ العمل‪.‬‬
‫‪ -4‬تنفيذ التعليمات بدقة عن طريق‪:‬‬
‫أ‪ -‬وضوح التعليمات‪.‬‬
‫ب‪ -‬ملئمة التعليمات‪.‬‬
‫ج‪ -‬متابعة تنفيذ التعليمات‪.‬‬
‫‪‬النظام المتكامل لدارة الجودة الشاملة ‪‬‬
‫)الساليب الفنية لدارة الجودة الشاملة(‬

‫أو ً‬
‫ل‪ :‬جمع البيانات الخاصة بمشاكل الجودة باستخدام التوزيعات التكرارية‬
‫س‪ :‬عرف المدرج التكراري مع اذكر شروط استخدمه؟‬
‫‪ -1‬المدرج التكراري‪ :‬هو أحد أساليب تمثيل البيانات الحصائية لعرفة نوع الختلف و يتم إعداد المدرج كما يلي‪:‬‬
‫‪ -1‬عينة من النتاج ) من ‪.( 200 : 50‬‬
‫‪ -2‬قياس الصفة المطلوب الرقابة عليها‪.‬‬
‫‪ -3‬تجميع العينات المتساوية في الصفة في فئات‪.‬‬
‫‪ -4‬تمثيل كل فئة بأعمدة تبدأ من اليسار بالفئة القل و تنتهي بالفئة الكبر‪.‬‬
‫* شروط استخدام المدرج التكراري ‪:‬‬
‫‪ -1‬أن تكون المواد متجانسة‪.‬‬
‫‪ -2‬أن تكون الماكينة في حالتها الطبيعية‪.‬‬
‫‪ -3‬ل يتم إعادة ضبط الماكينة‪.‬‬
‫‪ -4‬أن يكون العامل علي مستوي عادي‪.‬‬

‫* تحليل لبعض المدرجات التكرارية‪:‬‬

‫توزيع له قمتان‬
‫‪ -1‬اختلف في متغيرات العملية‬
‫‪ -2‬يمكن إعادة ضبط الماكينة‬
‫‪ -3‬تغير لوط الخام أو العامل‬
‫تشتت يميل ناحية اليمين‬
‫البعاد تميل ناحية الزيادة المستمرة‬
‫‪9‬‬
 ‫توزيع ليس كامل‬
‫‪ -1‬تم إجراء فحص ‪%100‬علي العينة‬
‫‪ -2‬تم استبعاد العينات الكبر جهة اليمين و الصغر جهة اليسار‬
‫س‪ :‬اذكر أنواع الختلف و ما هي أسبابه؟‬
‫* أنواع الختلف‪:‬‬
‫الختلفات الطبيعية العشوائية‪ :‬و هي التي ل يمكن تجنبها و تختلف من ماكينة إلي أخري‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫الختلفات الغير عادية‪ :‬تحدث نتيجة مؤثرات محددة تؤدي إلي خروج المواصفات عن حدودها‬ ‫‪-2‬‬
‫و يجب اتخاذ الجراءا ت اللزمة لتصحيحه‪.‬‬
‫* أسباب حدوث الختلف‪ :‬يحدث الختلف نتيجة للتغير الدائم في معطيات العملية النتاجية‪.‬‬
‫)الخامات ‪ -‬أللت ‪ -‬درجة تركيز العامل ‪ -‬ظروف التشغيل(‬
‫س‪ :‬ما هي قوائم الفحص و ما هي أنواعها؟‬
‫‪ -2‬قوائم الفحص و التأكد‪ :‬هي وسيلة لتجميع البيانات بطريقة سهلة و سريعة و فيما يلي بعض النماذج‪:‬‬
‫أ‪ -‬قائمة تسجيل أنواع العيوب‪ :‬تستخدم لتحديد أنواع العيوب و مدي تكرارها خلل فترة زمنية محددة‪.‬‬
‫ب‪ -‬قوائم الفحص‪ :‬تستخدم للتأكد من إتمام الفحص العام للمعدة‪.‬‬
‫ج‪ -‬قوائم فحص القياسات‪ :‬تستخدم في تسجيل بيانات أعمال القياس ) أبعاد ‪ -‬أوزان ‪ -‬ميكانيكا ‪ -‬كهرباء(‪.‬‬
‫د‪ -‬قائمة تسجيل أشكال و أماكن حدوث العيوب‪.‬‬
‫للجودة و يستخدم في‪:‬‬
‫س‪ :‬ما هي أهمية جمع البيانات الخاصة بمشاكل الجودة؟‬
‫هي أولي الخطوات لحل أي مشكلة‪3.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫‪ -2‬الرقابة علي الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬دقة الجراءات التصحيحية‪.‬‬
‫ثانيًا‪ :‬اختيار المشكلة )منحني بارتيو(‬
‫س‪ :‬عرف منحني باريتو و وضح كيف يستخدم و طريقة رسمه؟‬
‫* منحني باريتو‪ :‬هو رسم بياني يوضح تصنيف العناصر المختلفة للجودة و يستخدم في‪:‬‬
‫‪ -1‬دراسة الوضع الحالي للمشكلة‪.‬‬
‫‪ -2‬دراسة تاريخ تطور المشكلة‪.‬‬
‫‪ -3‬دراسة نتائج التحسين‪.‬‬
‫‪ -4‬تحديد درجة الرقابة علي أصناف المخزون‪.‬‬
‫‪ -5‬تحديد فترات الفحص الدوري‪.‬‬
‫‪ -6‬تحليل أسباب المن الصناعي‪.‬‬
‫* طريقة رسم المنحني‪:‬‬
‫حدد الفترة الزمنية التي سيتم استخدام بياناتها في رسم التوزيع‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫حدد البيانات المطلوب استخدمها ثم اجمعها من السجلت أو قوائم الفحص‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫صنف هذه البيانات‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫اجمع تكرار كل عنصر ثم رتبه في جدول بداية من العنصر الكبر ثم الذي يليه‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫احسب النسبة المئوية لتكرار كل عنصر‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫ضع تكرار العناصر كأعمدة علي رسم بياني ‪.‬‬ ‫‪-6‬‬
‫ثالثًا‪ :‬تحديد أسباب حدوث المشكلة )منحني السبب و المؤثر(‬
‫‪10‬‬
 ‫س‪ :‬عرف منحني السبب و المؤثر و وضح كيف يستخدم و طريقة رسمه؟‬
‫* تعريف‪ :‬هو شكل يوضح العلقة بين مشكلة محددة )مؤثر( و السباب المؤدية إليها و هو يشبه جذع شجرة‬
‫يخرج منه فروع رئيسية و منها فروع ثانوية و يستخدم في‪:‬‬
‫‪ -1‬تحديد الوسائل المؤدية إلي خفض التكلفة‪.‬‬
‫‪ -2‬تحديد أسباب حدوث مشاكل محددة‪.‬‬
‫‪ -3‬تحديد عوامل تحقيق مناخ عمل جيد‪.‬‬
‫‪ -4‬تحديد أسباب شكاوي العملء‪.‬‬
‫* طريقة رسم منحني السبب و المؤثر‪:‬‬
‫يوضع الهدف المراد تحقيقه أو المشكلة المراد حلها داخل إطار يخرج منه خط أفقي ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫تحدد بعد ذلك الوسائل التي تحقق هذا الهدف ثم يتم تصنيفها إلي مجموعات‪:‬‬ ‫‪-2‬‬
‫ب‪ -‬مجموعة تتصل بالماكينات‪ .‬ج‪ -‬مجموعة تتصل بالعاملين‪.‬‬ ‫أ‪ -‬مجموعة تتصل بالخامات‪.‬‬
‫‪ -3‬تكتب اسم كل مجموعة علي جانبي الخط الرئيسي داخل إطار يخرج منهم سهم يتصل بالخط الرئيسي‪.‬‬
‫‪ -4‬يتم كتابة السباب الثانوية لكل سبب علي خطوط يخرج منه‪.‬‬
‫رابعًا‪:‬بيان مدي ارتباط السباب بالمؤثرات )منحني البيانات المبعثرة(‬
‫س‪ :‬عرف منحني البيانات المبعثرة و وضح كيف يستخدم و طريقة رسمه؟‬
‫تعريف‪ :‬هو أهم الساليب التي توضح العلقة بين نوعين مختلفين من البيانات و مدي الرتباط بينهما‪.‬‬
‫* طريقة رسم المنحني‪:‬‬
‫‪ -1‬اجمع عينة من ‪ 100 : 50‬ثم قس السبب بقدر المكان ) نوع الخامة ‪ -‬درجة الحرارة ‪ -‬سرعة الماكينة(‪.‬‬
‫‪ -2‬ضع هذه القيم بالجدول التي‪:‬‬
‫‪50‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫رقم العينة‬
‫‪6.3‬‬ ‫‪7.6‬‬ ‫‪7.4‬‬ ‫‪7.7‬‬ ‫‪8.1‬‬ ‫سرعة التآكل‬
‫‪1026‬‬ ‫‪1040‬‬ ‫‪1039‬‬ ‫‪1030‬‬ ‫‪1046‬‬ ‫وزن العينة‬
‫‪ -3‬ضع القيم التي بالجدول علي محور بيان حيث يمثل المحور الفقي السبب و الرأسي المؤثر‪.‬‬
‫‪ -4‬إذا وجدت أكثر من عينة لها نفس القيمة يتم وضع دائرة حول النقطة التي تمثل هذه العينة‪.‬‬
‫خامسًا‪ :‬استنباط الحلول‬
‫تتم هذه الخطوة من خلل دراسة المنحنيات المبعثرة دراسة متأنية و عميقة و استنباط الحلول منها‪.‬‬

‫سادسًا‪ :‬تطبيق و مراقبة النتائج )خرائط المراقبة(‬

‫تعريف‪ :‬هي خرائط تستخدم لتحديد مدي استقرار عملية التشغيل و تتضمن خطين للرقابة )أعلى وأدنى(‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي أنواع خرائط الجودة؟‬
‫* أنواع خرائط الجودة‪ :‬هناك العديد من خرائط الجودة أهمها‪:‬‬
‫‪ -1‬خرائط الخصائص المقاسة )المتوسطات و المدى(‪ :‬تستخدم في الرقابة علي المواصفات التي يمكن قياسها‬
‫بالوحدات ) سم ‪ -‬جم ‪ -‬فولت ( وهي تتكون من خريطتان‪:‬‬
‫أ‪ -‬خريطة المتوسطات‪ :‬ترسم في الجزء العلوي من الورقة و يكتب عليها متوسط قيم العينات ‪.‬‬
‫ب‪ -‬خريطة المدى‪ :‬يتم رسمها أسفل خريطة المتوسطات و يكتب عليها مدي كل عينة ‪.‬‬
‫‪ -2‬خرائط مراقبة المواصفات النسبية‪ :‬تستخدم للرقابة علي الخصائص الغير قابلة للقياس مثل )الخدوش(‬
‫‪11‬‬
 ‫سابعا ً عرض النتائج )الشكال البيانية(‬
‫س‪ :‬تكلم عن كيفية عرض النتائج؟‬
‫هي أداة لتنظيم و عرض البيانات و المساعدة في تحليلها‪.‬‬
‫‪ -1‬الخطوط المنكسرة‪.‬‬
‫‪ -2‬المنحنيات‪.‬‬
‫‪ -3‬المثيل العمودي‪.‬‬
‫‪ -4‬الشكل الدائري‪.‬‬
‫‪ -5‬المثيل الشريطي‪.‬‬

‫تكاليف‬ ‫النتاج‬

‫الوزان‬
‫أسباب المعيب‬ ‫الزمن‬

‫‪30%‬‬
‫‪%45‬‬ ‫تصنيع لدي الغير‬
‫تصنيع بالشركة‬ ‫إنتاج درجة أولي‬ ‫إنتاج مرفوض إنتاج درجة ثانية‬

‫‪25%‬‬
‫تجميع بالشركة‬ ‫‪70%‬‬ ‫‪15%‬‬ ‫‪15%‬‬

‫س‪ :‬تكلم عن أسس بناء النظام المتكامل لدارة الجودة الشاملة؟‬

‫* أسس بناء النظام المتكامل لدارة الجودة الشاملة‪:‬‬
‫يحتاج تطبيق إدارة الجودة الشاملة إلي أمرين أساسيين‪:‬‬
‫‪ -1‬وجود معرفة علمية بالشركة‪.‬‬
‫‪ -2‬توافر الوعي الكامل لدي الفراد بأهمية إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫* شروط تطبيق إدارة الجودة الشاملة‪:‬‬
‫‪ -1‬يبدأ التطبيق الناجح لدارة الجودة الشاملة بتقييم صادق للموقف‪.‬‬
‫‪ -2‬شخصية صاحب العمل يجب أن تسمح بتطبيق العناصر الساسية لدارة الجودة الشاملة‪.‬‬

‫‪12‬‬
 ‫* تطبيق إدارة الجودة الشاملة في أي شركة‪:‬‬
‫ل توجد طريقة واحدة فقط لتطبيق إدارة الجودة الشاملة و لكن توجد عدة خطوات لذلك‪.‬‬
‫* الخطوة الولي )تقييم ثقافة الشركة(‪:‬‬
‫يقوم بهذه المهمة خبير بإدارة الجودة الشاملة عن طريق‪:‬‬
‫قياس التحسن‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫السلطة تساوي المسئولة‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫مكافأة علي النتائج ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫العمل الجماعي‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫‪ -5‬وظائف مضمونة‪.‬‬
‫‪ -6‬العدل‪.‬‬
‫‪ -7‬عدالة المرتب‪.‬‬
‫‪ -8‬النتماء‪.‬‬
‫* الخطوة الثانية )التدريب التنفيذي(‪:‬‬
‫يتم تدريب القيادة العليا خلل )‪ (8 :6‬محاضرات خلل ‪ 3‬أو ‪ 4‬شهور و يتكون التدريب من‪:‬‬
‫‪ -1‬ملخص لهمية إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫‪ -2‬وصف لللتزام المطلوب من كل أفراد الشركة‪.‬‬
‫‪ -3‬سبب أهمية إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫‪ -4‬نظرة شاملة حول مبادئ إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫‪ -5‬هدف إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫‪ -6‬صيغة مكتوبة تعبر عن رؤية المجموعة التنفيذية‪.‬‬

‫* الخطوة الثالثة )مجلس الجودة(‪:‬‬

‫‪ -1‬قم بتأسيس مجلس يتكون من ‪ 20 : 12‬عضو يمثلون كل المستويات في الشركة‪.‬‬

‫‪ -2‬هدف المجلس تحديد أي مشاكل يمكن أن تمنع تطبيق إدارة الجودة الشاملة و حلها‪.‬‬
‫‪ -3‬المجلس يجب أن يكون مفوضًا لحداث تغيير في الشركة‪.‬‬

‫* الخطوة الرابعة )نشر المعلومات(‪:‬‬

‫يقوم مجلس الجودة بنشر المعلومات إلي كل المستويات في الشركة‪.‬‬
‫* الخطوة الخامسة )الدمج(‪:‬‬
‫دمج الدوات و التدريب علي إدارة الجودة الشاملة ببعضها البعض في الشركة و يتم الدمج علي مدي كبير ‪.‬‬
‫‪ ‬آليات تحسين النتاجية ‪‬‬

‫‪13‬‬
 ‫س‪ :‬عرف كل من )النتاجية ‪ -‬الفاعلية ‪ -‬الكفاءة(؟‬
‫* تعريف النتاجية ‪ :‬هي النجاح في تحقيق الهدف بأعلى كفاءة في ظل ظروف العمل المتاحة ويعبر‬
‫عنها بالمعادلة التالية ) النتاجية = الكفاءة ‪ +‬الفاعلية ( ‪.‬‬
‫‪ -‬الفاعلية ‪ :‬هي تحقيق الهدف كام ً‬
‫ل‪.‬‬
‫‪ -‬الكفاءة ‪ :‬هي إنجاز العمل المطلوب بمستوي الجودة المحدد و المخطط في أقل احتكاكات و مخاطر‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي العناصر الحاكمة لمستوي النتاجية؟‬
‫‪ -1‬كفاءة الدارة‪.‬‬
‫‪ -2‬كفاءة القوي العاملة‪.‬‬
‫‪ -3‬التغيرات القتصادية‪.‬‬
‫‪ -4‬التدخلت الخارجية‪.‬‬
‫مستوي النظم و التكنولوجيا‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫‪ -6‬القوانين و الجراءات‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي العوامل المؤثرة علي النتاجية؟‬
‫العوامل المؤثرة علي النتاجية‪:‬‬ ‫‪-‬‬

‫معوقات فنية‬
‫‪ -1‬قصور التصميم في تحديد مستوي الجودة‬
‫‪ -2‬قصور التصميم لعدم توحد الجزاء‬
‫معوقات بيئية‬
‫‪ -1‬القوانين و المجتمع‬
‫‪ -2‬مستوي المنافسة‬
‫معوقات تنفيذية‬
‫‪ -1‬استخدام الت غير مناسبة‬
‫‪ -2‬استخدام أدوات ومعدات غير مناسبة‬
‫‪ -3‬عيوب في طرق تشغيل اللت‬
‫‪ -4‬أخطاء في تخطيط دورة العمل‬
‫معوقات بشرية‬
‫‪ -1‬اضاعة الوقت‬
‫‪ -2‬عدم اتباع تعليمات المن الصناعي‬
‫‪ -3‬عدم اتباع قواعد تشغيل اللت‬
‫‪ -4‬السراف في استخدام المواد‬

‫معوقات إدارية‬
‫‪ -1‬عدم تطبيق نظام المعلومات‪.‬‬
‫‪ -2‬عدم تطبيق نظام الجودة و الرقابة‪.‬‬
‫‪ -3‬إهمال تخطيط النتاج‪.‬‬
‫‪ -4‬إهمال الصيانة‪.‬‬
‫‪ -5‬إهمال المن الصناعي‪.‬‬
‫‪ -6‬ظروف بيئة العمل غير صحية‪.‬‬
‫‪14‬‬
 ‫س‪ :‬ما هي أسس تدعيم القوي النتاجية؟‬
‫‪ -‬أسس تدعيم القوي النتاجية‪:‬‬
‫اختيار القوي البشرية الجيدة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫‪ -2‬توفير المناخ الداري السليم‪.‬‬
‫‪ -3‬التعرف علي القتراحات‪.‬‬
‫‪ -4‬رفض أي عمل دون المستوي‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مظاهر إدارة قطاع عالي النتاجية؟‬
‫‪ -‬مظاهر إدارة قطاع عالي النتاجية‪:‬‬
‫به عمالة جيدة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫يستخدم أساليب التكنولوجيا‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫‪ -3‬هيكل عمالة متوازن سنيًا‪.‬‬
‫‪ -4‬تطبق فيه العدالة الوظيفية‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي أسباب تدني النتاجية؟‬
‫‪ -‬أسباب تدني النتاجية‪:‬‬
‫‪ -1‬التعارض بين أهداف الشركة و الدارة‪.‬‬
‫‪ -2‬مناخ عمل غير صحي‪.‬‬
‫‪ -3‬صدور قرارات غير مدروسة‪.‬‬
‫‪ -4‬التدخلت الخارجية‪.‬‬

‫* استراتيجيات إدارة النتاجية‪:‬‬

‫تعتمد علي مجهودات المشورة و التدريب الجيد علي رأس العمل الذي يمارسه مدير محترف‪.‬‬
‫أ‪ -‬تعريف المشورة الدارية ‪:‬‬
‫مجموع المجهودات الدارية التي يبذلها المدير لمساعدة أحد العاملين ليحدد و يتغلب علي المشاكل و تستخدم‬
‫في حالة عدم توافق سلوكيات العامل مع السلوكيات المتعارف عليها داخل مكان العمل‪.‬‬
‫ب‪ -‬تعريف التدريب علي رأس العمل ‪:‬‬
‫مجموع المجهودات التي يبذلها المدير لتأهيل و تعريف أحد العاملين علي متطلبات العمل و تستخدم في‬
‫حالة نقص المعارف الزمة لداء العمل و في حالة عدم إجادة استخدام اللت ‪.‬‬
‫* التمييز بين المشورة و التدريب علي رأس العمل‪:‬‬

‫‪ -1‬كليهما خدمات وضيفة يؤديها المدير إلي مرؤوسه‪.‬‬

‫‪ -2‬كليهما وظيفة إدارية من مهام المدير‪.‬‬
‫‪ -3‬كليهما يتطلب نفس المهارات و القدرات‪.‬‬
‫‪ -4‬كليهما أداة لحل مشاكل العمل‪.‬‬
‫‪ -5‬كليهما خدمات تنشاء الحاجة لهما عند تدني مستوي النتاجية‪.‬‬
‫مما سبق يتضح أن هناك محورين أساسيين لتحسين النتاجية ‪:‬‬
‫‪ -2‬تصميم و تهذيب و تنميط المنتج‪.‬‬ ‫‪ -1‬البحوث و التطوير‪.‬‬
‫‪ ‬المفهوم الحديث للنتاجية ‪‬‬

‫التعريف الشائع للنتاجية أنها النسبة بين المخرجات و المدخلت أي أن النتاجية = المخرجات ‪ +‬المدخلت‪.‬‬
‫المخرجات هي منتجات أو خدمات الشركة المباعة‪.‬‬
‫‪15‬‬
 ‫المدخلت هي عناصر النتاج المستخدمة في إنتاج هذه المنتجات‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي عوامل زيادة النتاجية؟‬
‫‪ -‬عوامل زيادة النتاجية‪:‬‬
‫‪ -1‬زيادة المبيعات‪.‬‬
‫‪ -2‬مدي رضاء العميل‪.‬‬
‫‪ -3‬معيار رضاء العميل‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مراحل حجم مبيعات المنتج؟‬
‫‪ -‬مراحل حجم مبيعات المنتج‪:‬‬
‫‪ -1‬مرحلة النمو‪ :‬تزداد المبيعات باستمرار لكونه جديد في السوق و يلبي رغبات العملء‪.‬‬
‫‪ -2‬مرحلة النضوج‪ :‬تثبت المبيعات نتيجة لتوازن الطلب مع النتاج‪.‬‬
‫‪ -3‬مرحلة النحدار‪ :‬تنخفض المبيعات باستمرار نتيجة لتتبع السواق واختلف رغبات العملء وظهور منافسين‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هو دور المستويات الدارية في ظل المفهوم الجديد للجودة؟‬
‫‪ -‬دور المستويات الدارية في ظل المفهوم الجديد للجودة‪:‬‬
‫كانت الدارة في ظل المفهوم التقليدي للجودة تولي اهتمامًا كبيرًا بالمعدلت و المعايير‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫أما في المفهوم الحديث للجودة و النتاجية فقد أصبح التطوير هو الهدف الدائم للدارة‪.‬‬ ‫‪-2‬‬

‫التدريب للنتاجية و الجودة‬

‫أول مراحل تطبيق الجودة هي بناء الجودة داخل الفراد و هذا يعني أن يبحث الفرد عن التطوير و هذا التجاه‬
‫يتطلب من الشركة تقديم المساعدة للفراد عن طريق ‪:‬‬
‫مساعدة الفراد علي اكتساب مهارة التطوير المستمر‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫تدريب الفراد علي تحديد المشاكل الخاصة بالجودة و النتاجية‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تدريب الفراد علي أساليب حل المشاكل‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫خلق عادة تنميط النتائج الجيدة لمنع تكرار الخطاء‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫تنمية العمل الجماعي‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫‪ ‬أنشطة نظام إدارة الجودة الشاملة ‪‬‬
‫س‪ :‬ما هي أهمية حصر الجراءات و كيف يتم توصيفها؟‬
‫* حصر الجراءات و توصيفها‪:‬‬
‫أوًل‪ :‬أهمية صياغة إجراءات العمل‪:‬‬
‫‪ -1‬تسجيل الساليب و الخبرات المتبعة في عمليات الشركة لعدم تكرار الخطاء‪.‬‬
‫‪ -2‬التعرف علي الجراءات التي تثبت نجاحها و الخري التي تثبت فشلها‪.‬‬
‫‪ -3‬تسجيل التفاصيل الفنية‪.‬‬
‫‪ -4‬توحيد أسس العمل‪.‬‬
‫‪ -5‬تعويض ترك الموظفين ذوي الخبرة للعمل‪.‬‬
‫‪ -6‬تدريب العاملين علي النظم الجديدة‪.‬‬
‫‪ -7‬وضع أسس للتحكم و الرقابة‪.‬‬
‫‪ -8‬التقييم‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي أساليب صياغة الجراءات؟‬
‫ثانيًا‪ :‬أساليب صياغة الجراءات‪:‬‬
‫‪16‬‬
 ‫* السلوب الروائي‪:‬‬
‫‪ -1‬تعرض الجراءات بأسلوب كتابة القصص‪.‬‬
‫‪ -2‬تستخدم خرائط و صور توضح الجراءات‪.‬‬
‫* أسلوب الخطوة خطوة‪:‬‬
‫‪ -1‬تقسيم الجراءات إلي خطوات‪.‬‬
‫‪ -2‬يسهل هذا السلوب الرجوع إلي الجزاء المختلفة للجراءات‪.‬‬
‫* أسلوب السيناريو‪:‬‬
‫‪ -1‬يستخدم الرقام المتتالية‪.‬‬
‫‪ -2‬اعتبار الموظفين ممثلين‪.‬‬
‫‪ -3‬استخدام الفعال في الزمن الحاضر‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي العتبارات الفنية لصياغة الجراءات؟‬
‫ثالثًا‪ :‬العتبارات الفنية لصياغة الجراءات‪:‬‬
‫‪ -1‬تحديد التتابع المنطقي لخطوات كل إجراء‪.‬‬
‫‪ -2‬استخدام الخرائط و الجداول و النماذج‪.‬‬
‫‪ -3‬الفهرسة ضرورية لكتب الجراءات‪.‬‬
‫‪ -4‬توضيح كل النماذج المستخدمة وفهرستها‪.‬‬
‫‪ -5‬حفظ الوثائق و التقارير و النماذج‪.‬‬
‫‪ -6‬توضيح نوع المعدات المستخدمة في الحفظ‪.‬‬
‫‪ -7‬استخدام أفعال الزمن الحاضر في أسلوب مباشر‪.‬‬
‫‪ -8‬وضع أسلوب لتوزيع و تحديث الجراءات‪.‬‬
‫‪ -9‬اعتبارات أخري يجب أن تراعي )الموقع ‪ -‬السلوب ‪ -‬شكل الجراء(‪.‬‬
‫‪ -10‬استخدام العناوين الرئيسية و الجزئية و الفرعية‪.‬‬
‫‪ -11‬كتابة جمل قصيرة تحتوي كل منها علي فكرة واحدة‪.‬‬
‫رابعًا ‪ :‬أنواع العمل‪:‬‬
‫‪ -1‬كتيبات إجراء العمل ‪ :‬تشمل معلومات عن خطوات تنفيذ كل نشاط‪.‬‬
‫‪ -2‬كتيبات السياسة ‪ :‬تشمل سياسات الدارات المتعلقة بأوجه العمل المختلف‪.‬‬
‫‪ -3‬كتيبات التنظيم ‪ :‬تشمل علي معلومات متعلقة بهيكل العمل‪.‬‬
‫‪ -4‬كتيبات النظم ‪ :‬تشمل وثائق النظام الحالي و متطلباته و توصيف للنظام القادم‪.‬‬
‫* حصر العمليات و توصيفها‪:‬‬
‫‪ -1‬تعريف العملية‪ :‬مجموعة من الموارد والنشطة المرتبطة والتي تحول المدخلت إلي مخرجات‪.‬‬

‫** نموذج لعملية اولية‪:‬‬

‫‪17‬‬
 ‫إدارة‬
‫مخرجات = رضاء العميل‬ ‫أنشطة‬ ‫مدخلت‬
‫موارد‬
‫‪ -2‬مسئوليات الدارة‪:‬‬
‫أ‪ -‬تعهدات و التزمات الدارة‪.‬‬
‫ب‪ -‬التركيز علي العميل‪.‬‬
‫ج‪ -‬سياسة الجودة‪.‬‬
‫د‪ -‬التخطيط‪.‬‬
‫و‪ -‬إدارة العمل‪.‬‬
‫هـ‪ -‬مراجعة الدارة‪.‬‬
‫‪ -3‬إدارة المواد‪:‬‬
‫أ‪ -‬توفير المواد‪.‬‬
‫ب‪ -‬الموارد البشرية‪.‬‬
‫ج‪ -‬التسهيلت‪.‬‬
‫د‪ -‬بيئة العمل‪.‬‬
‫‪ -4‬تدبير المنتج‪:‬‬
‫أ‪ -‬التخطيط لتدبير المنتج‪.‬‬
‫ب‪ -‬ارتباط العميل بالعملية‪.‬‬
‫ج‪ -‬التصميم و التطوير‪.‬‬
‫د‪ -‬الشراء‪.‬‬
‫و‪ -‬عمليات النتاج و الخدمات‪.‬‬
‫هـ‪ -‬الرقابة علي القياس‪.‬‬

‫* مخطط الجراءات و العمليات‪:‬‬

‫‪ -1‬يتم من خلله ربط الجراءات الخاصة بتنفيذ كل عملية‪.‬‬
‫‪ -2‬يتم من خلله توحيد الجراءات الخاصة بتنفيذ كل عملية مع تحديد النقاط الخمس التالية‪:‬‬
‫أ‪ -‬ما يجب عمله من خلل الجراءات الخاصة بكل عملية‪.‬‬
‫ب‪ -‬كيف تتم خطوات كل عملية‪.‬‬
‫ج‪ -‬أين تتم خطوات كل عملية‪.‬‬
‫د‪ -‬متي تتم خطوات كل عملية‪.‬‬
‫و‪ -‬متي يتم تنفيذ إجراءات داخل العملية‪.‬‬
‫** يأخذ المخطط شكل مصفوفة علي الوجه التالي‪-:‬‬
‫عملية ‪5‬‬ ‫عملية ‪4‬‬ ‫عملية ‪3‬‬ ‫عملية ‪2‬‬ ‫عملية ‪1‬‬ ‫العمليات ‪ +‬الجراءات‬
‫إجراء رقم ) ‪( 1‬‬
‫إجراء رقم ) ‪( 2‬‬
‫إجراء رقم ) ‪( 3‬‬
‫‪ ‬أسلوب تطبيق نظام الجودة الشاملة ‪‬‬
‫‪18‬‬
 ‫س‪ :‬ما هي حلقات الجودة؟‬
‫* مقدمة تاريخية‪:‬‬
‫‪ -1‬في عام ‪ 1954‬استقدمت اليابان ) ديمنج ( و ) جوزيف جوران ( لليابان كخبراء للجودة حيث استطاع الول أن‬
‫يربط بين الجودة و الدارة بينما طالب الثاني بتوسيع مسئولية الجودة ليشمل كل العاملين‪.‬‬
‫‪ -2‬في عام ‪ 1960‬ظهر في اليابان مجلة للجودة‪.‬‬
‫‪ -3‬عام ‪ 1961‬هو الميلد الحقيقي لحلقات الجودة‪.‬‬
‫‪ -4‬في عام ‪ 1962‬ضهرت أول حلقة للجودة في اليابان‪.‬‬
‫‪ -5‬انتقلت فكرة حلقات الجودة الن لتشمل معظم الدول‪.‬‬
‫‪ -‬ما هي حلقات الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬هي مجموعات صغيرة من العمال يعملون في مكان واحد‪.‬‬
‫‪ -2‬تتطوع المجموعة في تأدية أنشطة الرقابة داخل مكان عملها‪.‬‬
‫‪ -3‬تجتمع المجموعة لمناقشة المشاكل التي تواجهها‪.‬‬
‫‪ -4‬يدير أعمال الحلقة مشرف هؤلء العمال حيث يقوم بتدريبهم علي‪:‬‬
‫أ‪ -‬عجلة ديمنج في تطوير الجودة‪.‬‬
‫ب‪ -‬الساليب الفنية في حل مشاكل الجودة‪.‬‬
‫س‪ :‬تكلم عن فلسفة و مبادئ حلقات الجودة؟‬
‫* فلسفة و مبادئ حلقات الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬أن يكون العمل فيها تطوعيًا‪.‬‬
‫‪ -2‬أن يكون برنامج حلقات الجودة ضمن خطة لتطبيق إدارة الجودة الشاملة‪.‬‬
‫‪ -3‬أن يكون نشاط تلك الحلقات مستقرًا‪.‬‬
‫‪ -4‬أن يحترم هذا النشاط إنسانية العامل و يعطي له حرية التفكير‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هو دور حلقات الجودة في تطوير الجودة؟‬
‫* دور حلقات الجودة في تطوير الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬أضافت حلقات الجودة للعمال دور أخر و هو أن يخططوا و ينفذوا و يتابعوا مهام الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬دور الدارة انتقل إليهم حتى يكتسبوا الثقة بأنفسهم‪.‬‬
‫‪ -3‬أصبحت مهمة الدارة هي التخطيط العام و مساعدة حلقات الجودة في تحقيق الهداف‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي مميزات تطبيق أنشطة حلقات الجودة؟‬
‫* مميزات تطبيق أنشطة حلقات الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬تقوية روح التعاون بين الفراد‪.‬‬
‫‪ -2‬تبادل المعرفة و الخبرة‪.‬‬
‫‪ -3‬تقوية العلقة بين الدارة و الفراد‪.‬‬
‫‪ -4‬تطوير و تنمية مستوي تفكير للفراد‪.‬‬
‫‪ -5‬إكساب العمال مهارات جديدة‪.‬‬
‫‪ -6‬إشباع رغبة إثبات الذات لدي الفراد‪.‬‬
‫‪ -7‬تطوير و تحسين مناخ العمل‪.‬‬

‫‪19‬‬
 ‫س‪ :‬ما هي أسباب فشل حلقات الجودة؟‬
‫* أسباب فشل حلقات الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬عدم تفهم العاملين لفكرة أسلوب الحلقات‪.‬‬
‫‪ -2‬عدم اهتمام الدارة بنتيجة عمل الحلقات‪.‬‬
‫‪ -3‬التصدي لمشاكل من الصعب جدًا حلها‪.‬‬
‫‪ -4‬عدم ملئمة وقت انعقاد الحلقات‪.‬‬
‫‪ -5‬اختيار و مناقشة مشكلت خارج نطاق خبرة أعضاء الحلقة‪.‬‬
‫س‪ :‬ما هي عوامل نجاح حلقات الجودة؟‬
‫* عوامل نجاح برامج حلقات الجودة‪:‬‬
‫‪ -1‬اقتناع الدارة بفكرة دوائر الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬إعلم رجال الدارة الوسطي و النقابة بتفاصيل المشروع‪.‬‬
‫‪ -3‬تعليم العاملين فلسفة النظام الجديد‪.‬‬
‫‪ -4‬الختيار الدقيق لعضاء الجماعات‪.‬‬
‫‪ -5‬التدريب الدائم لعضاء الجماعات علي أساليب حل المشاكل‪.‬‬

‫أنظمة التصنيع المتكامل باستخدام الحاسبات اللية‬

‫‪ -1‬عرف العالم الن مورد جديد يطلق عليه ) المعلومات ( أو ) معالجة المعلومات ( أو ) التصالت (‪.‬‬
‫‪ -2‬شاع في الفترة تسمية جديدة لهذا المورد ) تكنولوجيا المعلومات (‪.‬‬
‫‪ -3‬تكنولوجيا المعلومات ليست محصورة علي دراسة الجهزة أو النظم و البرامج و إجراءات العمل‪.‬‬
‫‪ -4‬زودت تكنولوجيا المعلومات النسان بإمكانيات هائلة لصياغة أهدافه‪.‬‬
‫‪ -5‬التقدم في العلوم في القرنيين التاسع عشر و العشرين هو أساس التقدم في تكنولوجيا المعلومات و قد‬
‫نتج عن ذلك ما يلي ‪-:‬‬
‫أ‪ -‬استخدام الموجات الكهرو مغناطيسية في نشر المعلومات‪.‬‬
‫ب‪ -‬استخدام الصمامات المفرغة مما خفض حجم المعدات الناقلة للمعلومات‪.‬‬
‫ج‪ -‬استخدام القمار الصناعية التي سهلت التصالت العالمية‪.‬‬
‫د‪ -‬استخدام التكنولوجيا الرقمية سهل نقل المعلومات بدقة‪.‬‬
‫* مكونات تكنولوجيا المعلومات‪:‬‬
‫‪ -1‬التصالت الفردية و الجماعية‪.‬‬
‫‪ -2‬تكنولوجيا الكمبيوتر‪.‬‬
‫‪ -3‬تكنولوجيا السمعيات‪.‬‬
‫‪ -4‬تكنولوجيا الصورة‪.‬‬
‫* ماذا حققت تكنولوجيا المعلومات‪:‬‬
‫‪ -1‬التصالت‪ :‬التليفون المرئي و استخدام الليزر و القمار الصناعية و القدرة علي التصال بكل جهات العالم‪.‬‬
‫‪ -2‬الكمبيوتر‪ :‬يتناقص حجم الكمبيوتر مع التطورات العلمية و تزداد قدراته و تقل تكاليفه‪.‬‬
‫‪ -3‬تكنولوجيا السمعيات و الصورة‪:‬‬
‫يتمكن النسان بواسطتها أن يسمع الرد علي استفساراته صوتيًا و أن ينقل أوامره إلي الخريين‪ .‬أما بالنسبة‬
‫‪20‬‬
 ‫لمجال الصورة فإن التليفزيون الكابلي أصبح حقيقة‪.‬‬
‫* أساليب و طرق قياس نظم الجودة‪:‬‬
‫تتمثل أساليب و طرق قياس نظم الجودة في الساليب الفنية المتبقية لدارة الجودة فأنه الستخدام المثل لهذه‬
‫الساليب يتمثل في جانبيين أساسيين ‪:‬‬
‫الول‪ :‬جانب الدارة من حيث التخطيط و التنظيم و التوجيه و الرقابة‪.‬‬
‫الثاني‪ :‬جانب القياس من حيث تصميم الداء و كفاءة التشغيل‪.‬‬
‫و من منطلق هذا الفكر يتم استخدام نفس الطرق و الساليب و التي تتحدد في‪:‬‬
‫‪ -1‬جمع البيانات الخاصة بمشاكل الجودة‪.‬‬
‫‪ -2‬اختيار المشكلة‪.‬‬
‫‪ -3‬تحديد أسباب حدوث المشكلة‪.‬‬
‫‪ -4‬بيان ارتباط السباب بالمؤثرات‪.‬‬
‫‪ -5‬استنباط الحلول‪.‬‬
‫‪ -6‬تطبيق و مراقبة النتائج‪.‬‬
‫‪ -7‬عرض النتائج‪.‬‬

‫التطبيقات العملية لنظام إدارة الجودة الشاملة‬

‫* تطبيقات التصنيع‪ :‬تتناول الدراسات صباغة و طباعة الخامات النسيجية و ذلك في المحاور التية‪:‬‬
‫‪ -1‬المحور الول‪ :‬استخدام صبغة واحدة لصباغة وطباعة القمشة المخلوطة‪:‬‬
‫أ‪ -‬صباغة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬أكلريك باستخدام الصبغات الحامضية‪.‬‬
‫ب‪ -‬صباغة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬أكلريك باستخدام الصبغات النشطة‪.‬‬
‫ج‪ -‬صباغة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬أكلريك باستخدام النديجوزول‪.‬‬
‫د‪ -‬صباغة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬بولي استر باستخدام الصبغات المشتته‪.‬‬
‫و‪ -‬طباعة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬أكلريك باستخدام الصبغات النشطة‪.‬‬
‫هـ‪ -‬طباعة ألياف مخلوطة من صوف ‪ /‬بولي استر باستخدام الصبغات المشتته‪.‬‬
‫و لقد أمكن تحقيق النتائج التالية‪:‬‬
‫تتم عملية المعالجة الكيميائية و عملية الصباغة في حمام واحد مما يؤدي إلي استخدام‬ ‫‪-1‬‬
‫صبغة واحدة‬
‫لصباغة اللياف المخلوطة‪.‬‬
‫اختصار زمن عملية الصباغة‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫خفض مقدار الشحنات الستاتيكية التي تتكون علي اللياف نتيجة زيادة درجة امتصاصها‬ ‫‪-3‬‬
‫للرطوبة‪.‬‬

‫‪ -2‬المحور الثاني‪ :‬اختصار مراحل طباعة القمشة القطنية باستخدام الصبغات النشطة و القدرة علي الخلط‬
‫بسهولة و بالتالي فإن استخدامها في عمليات طباعة القمشة القطنية أصبح ذو أهمية‬
‫و لقد لوحظ أن مراحل عمليات الطباعة تتم و ذلك عن طريق‪:‬‬
‫‪21‬‬
 ‫أ‪ -‬إجراء عملية الطباعة‪.‬‬
‫ب‪ -‬إجراء عملية تجفيف‪.‬‬
‫ج‪ -‬إجراء عملية تثبيت أما البخار أو الهواء الساخن‪.‬‬
‫د‪ -‬إجراء عمليات الغسيل‪.‬‬

‫و اعتمدت فكرة هذه البحاث علي الحقائق التالية‪:‬‬

‫‪ -1‬أنه أثناء عمليات التثبيت فإنه من المطلوب انتفاخ فيلم الطباعة بأكبر قدر مسموح لزيادة ذوبان‬
‫الصبغة و انتقالها إلي القمشة‪.‬‬
‫‪ -3‬أنه تم إضافة مواد و ذلك لزيادة كمية الرطوبة في فيلم الطباعة و ذلك لزيادة ذوبان الصبغة‪.‬‬
‫‪ -4‬ظهور متخنات جديدة ذات مواصفات عالية يمكن أن يعطي نتائج ممتازة دون إجراء عملية تجفيف‪.‬‬
‫تطبيقات التخزين الجيد‬
‫* المخازن‪ :‬المخزن هو المكان الذي تحفظ فيه الصناف اللزمة للصناعة و المواد الخام وهدف الدارة‬
‫المخزنية هو التحكم في التخزين و هذا يهدف إلي‪-:‬‬
‫أداء الخدمة المطلوبة في أسرع وقت ممكن و بأقل تكلفة‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫الوقوف علي حالة الصناف‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تلفي تعطيل سير العمل في حالة نفاذ الصناف المطلوبة‪.‬‬ ‫‪-3‬‬

‫س‪ :‬ما هي قواعد التخزين السليم؟‬

‫* قواعد التخزين السليم‪:‬‬
‫‪ -1‬تنظيم حركة استقبال و صرف الصناف داخل المخزن‪.‬‬
‫‪ -2‬تخزين المجموعات المتشابهة كل علي حدة ) مسامير ‪ -‬صواميل ‪ -‬أخشاب ‪ -‬صبغات (‪.‬‬
‫ترتيب الصناف داخل المخزن علي الرفف أو بالدواليب أو داخل الدراج أو علي الحوامل‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫‪ -4‬إبعاد القمشة و الخيوط عما يتلفها كالزيوت و الشحومات و المواد المؤثرة كالحماض‪.‬‬
‫‪ -5‬وضع بطاقة علي كل صنف يثبت عليها اسم الصنف و رقمه و الوحدة ) كيلو ‪ -‬متر ‪ -‬عدد (‪.‬‬
‫‪ -6‬التحفظ علي الصناف داخل المخزن ضد الحريق أو التلف أو السرقة‪.‬‬
‫‪ -7‬يجب أن يخصص للمواد ) البترولية ‪ -‬الحماض ‪ -‬الفحومات ( مخازن مستقلة‪.‬‬
‫‪ -8‬مراجعة الصناف التي تعرض للتلف مثل ) الصواف ‪ -‬الخيوط ‪ -‬القمشة (‪.‬‬
‫‪ -9‬الصرف يكون من الصنف القديم قبل الصنف الجديد‪.‬‬
‫‪ -10‬ل يجوز أن تحفظ بالمخازن أصنافًا ليست ملكًا للشركة‪.‬‬
‫‪ -11‬الوقوف علي حالة الصناف و ما فيها من أصناف زائدة مستغني عنها‪.‬‬
‫‪ -12‬تلفي تعطيل سير العمل في حالة نفاذ الصناف المطلوبة قبل تدراكها‪.‬‬
‫س‪ :‬اذكر بنود القانون ‪ 124‬لسنة ‪ 1960‬و الخاص بأعمال المخازن؟‬
‫‪ -‬بنود القانون ‪ 124‬لسنة ‪ 1960‬و الخاص بأعمال المخازن‪:‬‬

‫استعمال الصناف في الغراض التي صرفت من أجلها‪.‬‬ ‫‪-1‬‬

‫صيانة هذه الصناف طول مدة استعملها حتى ل تتلف‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تشميع المخازن يوميًا و عدم فتحها أو غلقها إل بمحضر‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫‪22‬‬
 ‫عدم السماح لي شخص بدخول المخازن‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫عدم صرف أي صنف من الصناف إل بإذن مدير المخزن‪.‬‬ ‫‪-5‬‬
‫التأكد من وجود أدوات إطفاء الحريق في المخازن‪.‬‬ ‫‪-6‬‬
‫الشراف الفعلي علي المخازن من رئيس المصلحة‪.‬‬ ‫‪-7‬‬

‫التجاهات الحديثة في النتاجية و الجودة‬

‫تناولت الدراسات و البحاث صباغة و طباعة الخامات النسيجية في المحاور التية ‪-:‬‬
‫* المحور الول‪ :‬استخدام الصباغات الطبيعية‬
‫لن الصباغات التركيبية ضارة علي البيئة و علي النسان‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫لذلك اتجه الهتمام العالمي في السنوات الخيرة إلي محاولة العودة إلي الطبيعة مرة أخري‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫تستخدم صباغات طبيعية من النباتات مثل ) الحنة ‪ -‬العصفر ‪ -‬السيماميكي ‪ -‬الفقة ‪ -‬السنط ‪ -‬قشر الرمان (‪.‬‬ ‫‪-3‬‬
‫يتم استخلص الصباغات عن طريق النقع في الماء ثم الترشيح‪.‬‬ ‫‪-4‬‬
‫و قد تم إجراء دراسة عملية شاملة لتحديد طرق عملية الستخلص و الصباغة لتحقيق افضل النتائج ‪:‬‬
‫إضافة نسبة من الملح اللكترولية يساعد كثيرًا في زيادة الملونات الطبيعية باللياف‪.‬‬ ‫‪-1‬‬
‫إضافة كمية صغيرة من كربونات الصوديوم يساعد في زيادة تثبيت الملونات الطبيعية علي اللياف‪.‬‬ ‫‪-2‬‬
‫صباغة اللياف السليولوزية في محلول مجفف من الملونات الطبيعية يساعد في زيادة نسبة ارتباطها‬ ‫‪-3‬‬
‫باللياف‪.‬‬
‫تتراوح درجة ثبات القمشة المصبوغة بالملونات الطبيعية ضد الضوء ما بين ) ‪.( 6 : 5‬‬ ‫‪-4‬‬
‫تتراوح درجات الثبات ضد الغسيل ما بين ) ‪.( 5 : 4‬‬ ‫‪-5‬‬
‫تتراوح درجات الثبات ضد الحتكاك الجاف ما بين ) ‪.( 5 : 4‬‬ ‫‪-6‬‬
‫تتراوح درجات الثبات ضد العرق ما بين ) ‪.( 5 : 3‬‬ ‫‪-7‬‬
‫تتراوح درجات الثبات ضد الحتكاك الرطب ما بين ) ‪.( 4 : 3‬‬ ‫‪-8‬‬

‫* المحور الثاني‪ :‬رفع كفاءة الصباغات النشطة علي القمشة القطنية‪.‬‬

‫ترجع أهمية هذا التجاه إلي‪:‬‬
‫‪ -1‬تقليل الفاقد من الصبغة النشطة أثناء عمليات الطباعة‪.‬‬
‫‪ -2‬تقليل كمية الصبغة التي تحتوي عليها مياه الصرف بعد عمليات الغسيل مما يقلل التلوث البيئي‪.‬‬
‫‪ -3‬تقليل زمن عمليات الغسيل التكرر‪.‬‬
‫‪ -4‬تقليل كمية المياه و المواد المساعدة المستخدمة في عمليات الغسيل‪.‬‬
‫‪ -5‬المحافظة علي مظهر اللياف‪.‬‬

‫‪23‬‬