COOPERATIVA DOS PROFISSIONAIS DE ENGENHARIA

EM INTEGRIDADE DE EQUIPAMENTOS LTDA.

Estrada do Engenho Dgua, 1210 - J acarepagu - Rio de J aneiro - CEP 22765-240 PABX: (21) 2427-6646 e-mail: integra@integra.org.br
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Curso: Inspeo de Equipamentos e Instalaes
Petrobrs / UN-Rio














Inspeo de Fabricao









Instrutor: Paulo Csar da Silveira
Eng. Metalrgico UFRJ CREA 30.602-D
Eng. de Inspeo de Equipamentos






Ano: 2004



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NDICE

1 INTRODUO......................................................................................................................

2 - CADASTRO DE FORNECEDORES...................................................................................
2.1 - Classificao de fornecedores no cadastro centralizado.................................................
2.2 - Cadastro de fornecedores locais.....................................................................................

3 - QUALIFICAO TCNICA DE FABRICANTES...........................................................

4 - QUALIFICAO DE PESSOAL.........................................................................................
4.1 Terminologia...................................................................................................................
4.2 Atividades bsicas exercidas pelo inspetor de fabricao...............................................

5 - INSPEO DE FABRICAO...........................................................................................
5.1 - Algumas definies especficas na gesto da atividade pela Petrobrs..........................
5.2 - Tipos de inspeo de fabricao.....................................................................................
5.3 - Inspeo de recebimento no rgo.................................................................................

6. ROTINAS DE INSPEO DE FABRICAO...................................................................
6.1 Rotina de Inspeo Vlvulas Gaveta...........................................................................

7. CONTRATOS DE INSPEO DE FABRICAO............................................................




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1 - INTRODUO

Esta apostila foi elaborada com uma carga horria de 16 horas, seguindo a Portaria 16 do
INMETRO, e destina-se a transmitir aos alunos do curso de formao de tcnicos de inspeo de
equipamentos, os conceitos introdutrios sobre Inspeo de Fabricao na Petrobrs. Os
aprofundamentos nesta disciplina viro em funo de necessidades especficas de cada UN em
preparar tcnicos de inspeo para a participao na execuo e/ou fiscalizao de contratos de
inspeo de fabricao em seus respectivos rgos.
A inspeo de fabricao de materiais e equipamentos uma atividade que vem sendo realizada
pela Petrobrs desde as obras de construo e montagem de suas primeiras unidades operacionais.
Nas dcadas de 60 e 70 a inspeo de fabricao era realizada pelos engenheiros e tcnicos dos
rgos Operacionais, que se deslocavam at s instalaes dos fabricantes, e l realizavam as
inspees. Os fabricantes de equipamentos das reas de caldeiraria e mecnica efetuavam o controle
de qualidade durante a fabricao dos equipamentos, acompanhados por tcnicos da Petrobrs, que
assim, j ensaiavam os primeiros passos da inspeo de fabricao. Mais tarde, a inspeo de
fabricao passou tambm a envolver equipamentos de outras especialidades tais como eltrica e
instrumentao.
Ainda na dcada de 70, com o aumento considervel dos investimentos da Cia. em novas
unidades, o ento Servio de Material da Cia., passou a incrementar mais ainda a atividade,
propiciando a consolidao de uma nova gerncia , centralizada, denominada Setor de Inspeo de
Fabricao, o qual passou a cuidar da inspeo de fabricao de todos os equipamentos adquiridos
pela Sede, tanto para as refinarias em suas atividades de manuteno, quanto para obras de novas
unidades, conduzidas pelo Servio de Engenharia.
Ao final da dcada de 70, o Servio de engenharia iniciou de forma pioneira, a qualificao,
atravs do SEGEN/SEQUI em So J ose dos Campos-SP, de inspetores de Ensaios No-destrutivos
em atividade nas obras de construo e montagem, este fato, deu incio a uma nova sistemtica de
contratao de servios com requisitos de qualificao para as empresas de montagem industrial,
originando assim os Requisitos de Sistemas de Qualidade de Construo e Montagem da
Petrobrs. Este know-how, desenvolvido no SEGEN, foi gradualmente transferido nos anos 80,
para o SERMAT onde ento, foram implantados, para a aquisio de materiais e equipamentos
com requisitos de qualificao tcnica do fabricante. Esta sistemtica foi denominada de Requisitos
de Sistemas da Qualidade para Fabricantes de Material/Equipamento.
Posteriormente, j na dcada de 90, com a busca massiva de certificao ISO 9000 pelos
fabricantes nacionais visando novos mercados, a Petrobrs entendeu ser prioritrio adequar-se
tambm a nova realidade, revisando suas exigncias contratuais para a aquisio de materiais e
equipamentos, passando a exigir a certificao ISO 9000 para os Sistemas da Qualidade de
fabricantes de materiais considerados crticos para a Cia.











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2 - CADASTRO DE FORNECEDORES

2.1 - Classificao de fornecedores no cadastro centralizado:

Existe na Cia. um cadastro centralizado de fornecedores na Gerncia Executiva de Material.
Esta gerncia possui uma atividade responsvel pelo cadastro de fornecedores de material. Nele os
fornecedores de material so classificados da seguinte forma:

FQ->Fabricante de material sujeito qualificao tcnica (QT). Ex: fabricantes de vlvulas
de segurana, vasos de presso etc.

FN->Fabricante de material no sujeito a qualificao. Ex: fabricante de material de
escritrio, suprimentos de informtica etc.

RA->Revendedor autorizado a comercializar material de um ou mais fabricantes. Ex:
Revendedores de tubos da Mannesman.

RV->Revendedor que comercializa materiais nacionais ou estrangeiros, que requeiram ou
no QT. Ex: Revendedor de material que trabalha com material nacional e importado.

OF->Fornecedor local que confecciona peas sobressalentes sob encomenda. Ex: Firmas
de usinagem, fundies, estampagem etc.

Agregado->Representante comercial de fabricantes.


2.2 - Cadastro de fornecedores locais:

Para compras locais, a gerncia local de suprimento (SU) deve possuir seu prprio cadastro de
fornecedores. Deve acompanhado o desempenho destes fornecedores atravs da aferio da
qualidade do material fornecido. Os PVMs(Pedidos de verificao de Material) so boas
referncias para levantar estatstica de ndices de rejeio. Alm disso, A UN deve efetuar visita
tcnica com tcnicos de manuteno, inspeo e suprimento objetivando avaliar os potenciais destes
fornecedores.
As compras centralizadas realizadas pela Sede da Cia., atravs da Gerncia Executiva de
Material, utilizam o cadastro centralizado de fornecedores para a escolha de firmas proponentes. As
informaes sobre o desempenho de fornecedores cadastrados so obtidas via intranet e servem de
referencial para todas as gerncias locais de suprimento (SU) na escolha de firmas a serem
consultadas, durante a fase de cotao.










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3 - QUALIFICAO TCNICA DE FABRICANTES

Esta atividade desenvolvida, centralizadamente, pela rea de Material da Cia. A necessidade
de qualificao tcnica de fabricantes, para determinados materiais, decorre da criticidade destes
para a Cia, tomando-se por base os seguintes parmetros: segurana, continuidade operacional e
proteo ao meio-ambiente.
Os materiais crticos formam uns grupos seletos, vitais para a segurana e o bom funcionamento
das unidades operacionais.
Em resumo, material sujeito qualificao tcnica o material de uso especfico da
PETROBRAS, cuja falha, ou mau funcionamento venham a afetar de forma significativa a
segurana, o desempenho das instalaes, a segurana pessoal ou o meio ambiente.
exigido dos fabricantes desses materiais um ou mais dos seguintes pr-requisitos para sua
qualificao tcnica:

Certificao do Sistema da Qualidade segundo as normas ISO srie 9000;
Avaliao do Sistema da Qualidade pela Petrobrs
Qualificao de pessoal de inspeo de solda e de ensaios no destrutivos;
Marca de conformidade;
Teste de prottipo ou homologao do produto;
Teste de desempenho operacional;
Assistncia tcnica.


4 - QUALIFICAO DE PESSOAL

Os requisitos de qualificao de pessoal bem como as atividades exercidas pelo inspetor de
fabricao so descritas na Norma Petrobrs N-2033(Inspeo de fabricao-Qualificao de
pessoal).
Esta Norma se aplica s atividades exercidas pelo Inspetor de Fabricao nas modalidades de:

a) caldeiraria;
b) tubulao e acessrios;
c) eletricidade;
d) instrumentao e automao industrial;
e) mecnica;
f) perfurao e produo de petrleo;
g) explosivos.

O candidato a Inspetor de Fabricao deve ser submetido a Provas, no SEQUI/Petrobrs,
para aferio de conhecimentos tericos e prticos, com base no programa de treinamento
especfico, para a modalidade pretendida.










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Esto previstos cdigos para as modalidades de qualificaes:

a) caldeiraria CT
b) tubulao e acessrios AT
c) eletricidade EL
d) instrumentao e automao industrial IN
e) mecnica. MC
f) perfurao e produo de petrleo PP
g) explosivos EX

A qualificao do Inspetor de Fabricao inerente a cada modalidade.
O candidato considerado Inspetor de Fabricao qualificado, se obtiver nota igual ou superior a 07
(sete) em 10 (dez) na prova de conhecimentos tericos e prticos.
O candidato est sujeito a verificao de desempenho e habilidades, a critrio da
PETROBRAS, aps a sua qualificao. Se a verificao de desempenho e habilidades for
insatisfatria, implica na necessidade de requalificao do inspetor.
O candidato que obtiver aproveitamento considerado insatisfatrio, na prova de
conhecimentos tericos ou prticos, s pode apresentar-se para nova qualificao aps ter sido
submetido novamente ao treinamento especificado, e decorridos 90 (noventa) dias, no mnimo, da
prova anterior.

4.1 Terminologia

1. Inspetor de Fabricao: Profissional qualificado pela PETROBRAS e autorizado a
executar inspees de fabricao de materiais, de acordo com as atividades bsicas
indicadas nesta Norma.

2. Candidato: Pessoa que postula sua qualificao para execuo das atividades de inspeo
de fabricao.

3. Plano da Qualidade: Documento especfico de cada fornecimento elaborado pelo
fabricante, dentro dos padres estabelecidos pelas normas ISO de gesto da qualidade, onde
devem constar no mnimo:
A garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna
aplicvel, com o material a ser fornecido;
A indicao dos dispositivos/equipamentos, incluindo as exatides requeridas, para a
obteno da qualidade, na verificao de dimenses crticas, testes de funcionamento
e desempenho;
A indicao da qualidade do pessoal que executa as atividades de inspeo,
verificao e processos especiais de produo;
A identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde
so realizadas verificaes ou inspees, incluindo aquelas realizadas nos sub-
fornecedores. Devem indicar os tipos de exames, ensaios ou verificaes a serem
efetuadas;
A indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as
caractersticas e requisitos de qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos
sub-fornecimentos;
A identificao e preparao de registros da qualidade, citando os seus vrios tipos
de registro.
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4. Ponto de Espera Obrigatrio: Evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, que
requer anlise, verificao ou testemunho do rgo ou firma inspetora, sem o qual, o
processo de fabricao no pode continuar. Os Pontos de Espera obrigatrios so definidos
nos documentos contratuais aplicveis, nos requisitos de inspeo ou pelo rgo inspetor
quando da anlise do plano da qualidade do fornecedor.

5. Comunicado de Liberao de Material: Documento emitido pelo rgo ou firma inspetora
atestando a conformidade do material com a documentao contratual, permitindo a
liberao do material, depois de cumpridas todas as etapas previstas como pontos de espera
no Plano da Qualidade.

6. Comunicado de Rejeio de Material: Documento emitido pelo rgo ou firma inspetora
quando eventos previstos como ponto de espera no Plano da Qualidade so rejeitados por
no estarem em conformidade com a documentao contratual ou no estarem prontos para
a inspeo.

7. Relatrio de Inspeo: Documento emitido pelo rgo ou firma inspetora, sempre que
houver necessidade da inspeo relatar ou emitir parecer sobre no conformidades
apresentadas durante o processo de fabricao, rejeies de eventos intermedirios no
cobertos por CRM ou registrar qualquer fato relevante ocorrido durante a inspeo. Seu
contedo deve incluir todos os detalhes da inspeo e os resultados encontrados.

8. Autorizao de Fornecimento de Material: Contrato assinado entre a PETROBRAS e o
fornecedor, para fornecimento de material Cia.

9. Qualificao: a comprovao e verificao formal de caractersticas e habilidades,
comprovadas segundo procedimentos escritos e com resultados documentados, que
permitem a um indivduo exercer determinadas tarefas como profissional em Ensaios No
Destrutivos. Ex de rgo qualificador: ABENDE

10. Certificao: o testemunho formal de uma qualificao, atravs da emisso de um
certificado, permitindo ao indivduo exercer as funes e atribuies previamente
estabelecidas, expedido por um organismo autorizado. Ex. de rgo certificador:
ABENDE/CEQUI mvel

11. Manuteno da Qualificao: O inspetor de fabricao a cada 2 anos deve comprovar o
efetivo exerccio, no perodo, das modalidades ao qual esteja qualificado.

12. Cancelamento da Qualificao: Na ocorrncia de casos de fraude, quebra de tica
profissional e prtica de atos delituosos, o inspetor de fabricao pode ser desqualificado,
aps anlise das evidncias objetivas e apreciao dos fatos, quando definido o perodo de
desqualificao.








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4.2 Atividades bsicas exercidas pelo inspetor de fabricao

1. Normas tcnicas: Interpretar os requisitos das normas tcnicas tais como: Especificaes,
padronizaes, procedimentos e cdigos de projeto e construo.

2. Documentao Tcnica:
Verificar o cumprimento das exigncias constantes da documentao contratual
(AFM - Autorizao de Fornecimento de Material, RM - Requisitos de Material, ET
Especificaes Tcnicas e demais requisitos tcnicos).

Aprovar, antes do incio da fabricao, o Plano da Qualidade, especfico do material
ou equipamento, verificando se est de acordo com a documentao contratual
aplicvel.

Adequar as Listas de Verificao, correspondentes s Rotinas de Inspeo dos
materiais a serem inspecionados.

Verificar se a documentao tcnica contratual est aprovada por rgo competente.

Verificar se os Procedimentos de Ensaios no-destrutivos esto aprovados por
inspetor nvel 3 do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao para Ensaios
no-destrutivos (SNQC-END) ou pela PETROBRAS/SEQUI e adequados s normas
aplicveis.

Verificar se o plano de soldagem, procedimentos e as instrues de execuo e
inspeo de soldagem esto aprovados por inspetor de soldagem nvel II qualificado
pela SNQC-PS e se so adequados s normas aplicveis.

Verificar a adequao dos procedimentos de soldagem qualificados e se esto
disponveis aos soldadores/operadores de soldagem.

Verificar, quando requerido, se todos os procedimentos citados na documentao
contratual foram submetidos a aprovao do responsvel pelo projeto.


3. Qualificao de Procedimento e de Pessoal:
Verificar se o certificado de qualificao dos soldadores e/ou operadores de
soldagem foi aprovado por inspetor de soldagem nvel 2 qualificado pelo Sistema
Nacional de Qualificao e Certificao para Pessoal de Soldagem (SNQC-PS).

Verificar se os inspetores de ensaios no-destrutivos e de soldagem, esto
qualificados pela SNQC-END e SNQC-OS respectivamente.

Verificar se os inspetores de controle dimensional, pintura e instrumentao, teste
por pontos e estanqueidade, esto qualificados pela PETROBRAS/SEQUI , quando
for exigncia contratual.


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4. Matrias-Primas e Componentes
Analisar se os certificados materiais esto em conformidade com as especificaes
constantes dos documentos contratuais.

Analisar certificados de homologao ou teste de prottipo de componentes.

Verificar, por comparao, a marcao existente na matria prima com os respectivos
certificados apresentados.

Verificar os resultados dos ensaios visual e dimensional comparando os resultados
com os desenhos de fabricao.

Verificar se as condies de controle, manuseio, secagem e armazenamento de
matria prima e componentes esto de acordo com o especificado.

Verificar a utilizao do "plano de amostragem na inspeo de recebimento, quando
aplicvel.

5. Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios.
Verificar a disponibilidade dos equipamentos de inspeo, medio e ensaios e se
esto sendo utilizados e armazenados adequadamente.

Verificar se os equipamentos de inspeo, medio e ensaios usados na fabricao,
inspeo e teste, esto com suas calibraes atualizadas.

6. Mtodos e Processos de Fabricao
Analisar os mtodos e processos de fabricao, montagem, ensaios, calibrao e
inspeo, verificando se as normas tcnicas especficas para cada caso esto sendo
obedecidas.

Verificar se toda a documentao tcnica aprovada e/ou certificada para o
fornecimento, a que est sendo empregada durante a fabricao.

Verificar a transferncia de marcao da matria prima, para garantir a rastreabilidade.

Verificar se as condies de execuo do corte esto de acordo com o processo especfico
(Ex: pr-aquecimento, mtodo de corte).

Verificar se o componente, aps conformao, apresenta-se com o grau de acabamento
compatvel e se o mtodo de conformao mecnica, o especificado.

Pr-Montagem
Verificar se os dispositivos auxiliares de montagem so adequados.
Verificar se as dimenses, ajustagem, limpeza e preparao das juntas esto de acordo
com as normas tcnicas, os procedimentos de soldagem e desenhos aprovados.



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Soldagem
Verificar se a soldagem est sendo conduzida de acordo com o plano, procedimentos,
instrues de execuo de soldagem e inspeo aprovados e qualificados.
Verificar se a soldagem est sendo executada por soldadores/operadores qualificados.
Verificar se est sendo emitido e analisado regularmente o documento "Controle do
Desempenho dos Soldadores e Operadores de Soldagem".

Verificar se o relatrio do ensaio visual, ensaio no-destrutivo e dimensional da solda final
atende s normas tcnicas e desenhos aprovados.

Executar a inspeo visual e dimensional.

Tratamento Trmico
Verificar se o tratamento trmico foi conduzido de acordo com
procedimento aprovado ou normas tcnicas aplicveis.
Analisar o registro do tratamento trmico realizado.
Analisar o resultado do ensaio de dureza subseqente ao tratamento trmico.

7. Inspeo Dimensional e Visual do Material
Analisar o relatrio de inspeo dimensional e visual.
Executar a inspeo dimensional e visual.

8. Ensaios No-Destrutivos
Verificar a compatibilidade dos ensaios no-destrutivos com as
normas aplicveis fabricao ou quando exigidos pelos documentos contratuais.
Verificar se os ensaios no-destrutivos esto sendo aplicados conforme
procedimentos qualificados.
Analisar os resultados nos relatrios dos ensaios nodestrutivos.

9. Reparos: Verificar se a soldagem e/ou outros mtodos de reparo estosendo conduzidos de
acordo com procedimento e pessoal qualificados.

10. Testes
Testemunhar ou verificar os certificados de testes de presso e/ou estanqueidade
conforme procedimentos aprovados ou normas tcnicas aplicveis.
Testemunhar ou verificar os certificados de testes funcionais e de desempenho
conforme procedimentos aprovados ou normas tcnicas aplicveis.
Testemunhar ou verificar os certificados de homologao ou de testes de prottipos
exigidos pelos documentos contratuais ou norma tcnica aplicvel.
Testemunhar ou verificar os certificados de testes de calibrao, exatido, resposta,
linearidade e repetibilidade, exigidos pelos documentos contratuais ou norma tcnica
aplicvel.
Testemunhar ou verificar os certificados dos demais testes no previstos nos itens
acima, quando requeridos pelos documentos contratuais ou norma tcnica aplicvel.




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11. Pintura, Armazenamento, Embalagem, Preservao e Preparao para Embarque.
Analisar se o procedimento de pintura apresentado est de acordo com as normas
aplicveis.
Verificar se a preparao superficial e a pintura esto sendo realizadas conforme o
procedimento aprovado ou norma tcnica aplicvel.
Testemunhar os testes especficos de pintura.
Verificar as condies de:
(a) limpeza do equipamento;
(b) proteo do material;
(c) armazenamento de componentes avulsos;
(d) preservao do material;
(e) embalagem;
(f) transporte.


12. Registros da Qualidade
Analisar e atestar os registros da qualidade gerados durante o processo de fabricao,
incluindo os requisitos/relatrios de oconformidade emitidos pelo fabricante.
Verificar o relatrio de dados tcnicos do equipamento e documentao correlata
("Data-Book").
Emitir RI, CLM e/ou CRM.



5 - INSPEO DE FABRICAO

5.1 - Algumas definies especficas na gesto da atividade pela Petrobrs:

Aferio - Comparao de pesos, medidas e instrumentos com os respectivos padres, com
a finalidade de conhecer os seus erros.

Auditoria - Atividade documentada realizada pelo pessoal do fabricante, sem
responsabilidade direta com a execuo, para verificar o cumprimento do seu sistema da
qualidade, atravs da avaliao de evidncias de auditoria.

Calibrao - Comparao de instrumentos ou dispositivos de medio, com um padro de
referncia certificado e de reconhecida exatido, para detectar, relatar ou eliminar por
ajustagem alguma discrepncia na exatido do instrumento ou dispositivo de medio.

COD - Comunicao de ocorrncia de divergncia de material.

ndice de Rejeio - Nmero de itens rejeitados/nmero de itens inspecionados

Inspeo - Atividade desenvolvida pelo fabricante que compreende a execuo de ensaios,
exames, testes e verificaes durante o ciclo de produo.




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Inspeo de fabricao - a atividade desenvolvida pela Petrobrs, ou seu preposto, nas
instalaes dos fabricantes de materiais e equipamentos, objetivando verificar a
conformidade dos produtos fabricados para a Cia. com os documentos contratuais e
tambm verificar o cumprimento dos requisitos dos sistemas da qualidade dos fabricantes

Material - Denominao genrica de equipamento, componente, sistema, matria-prima,
sobressalente ou produtos acabados, que possa ser perfeitamente individualizado atravs de
uma descrio tcnica.

No-conformidade - Deficincia que torna a qualidade do material inaceitvel ou
indeterminada, exigindo tratamento e ao corretiva.

rgo de inspeo - rgo da Petrobrs, ou preposto, que exerce a atividade de inspeo
de fabricao.

Ponto de inspeo - Estgio do ciclo produtivo onde exames, ensaios e testes so
efetuados por pessoal prprio do fabricante, com atribuies para verificar a conformidade
de processos e produtos.

Ponto de espera - Ponto de inspeo que requer o testemunho do rgo de inspeo da
Petrobrs, sem o qual os trabalhos no podem prosseguir.

Plano de inspeo - Documento elaborado pelo fabricante onde so definidos os pontos de
inspeo e os pontos de espera no ciclo produtivo, bem como os procedimentos e critrios
de aceitao aplicveis.

Processo especial - Processo cuja conformidade depende da verificao de evidncias
objetivas durante sua execuo, no podendo ser plenamente avaliado somente pela
avaliao do produto. Ex: tratamentos trmicos->A avaliao ao final no suficiente para
determinar qual o ciclo trmico a que foi submetida pea. Outros exemplos: soldagem,
ensaios no-destrutivos, tratamentos superficiais etc.


5.2 - Tipos de inspeo de fabricao:

A inspeo de fabricao desenvolvida pela Petrobrs, ou seu preposto, nas instalaes dos
fabricantes de materiais e equipamentos, objetivando:

Verificar a conformidade dos produtos fabricados para a Cia. Com os documentos
contratuais.
Verificar o cumprimento dos requisitos dos sistemas da qualidade dos fabricantes.








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Alm disso, existe uma srie de atividades anteriores e posteriores execuo, que a
complementam e que possibilitam tomadas de deciso mais precisas pelos rgos de inspeo e por
aqueles que interagem com eles, merecendo destaque:
Tornar disponvel para os rgos de contratao, via sistemas de informaes de material, o
Tipo de Inspeo estipulado para cada par material x fornecedor, constante do Cadastro de
Fornecedores da Petrobrs;
Monitorar o Grau de Inspeo de cada fornecedor de material sujeito qualificao tcnica,
de modo a manter atualizado o tipo de inspeo dos materiais de sua linha de fornecimento,
em funo do seu desempenho tcnico;
Elaborar os Requisitos de Inspeo que, constando dos editais de licitao, estabelecero as
regras de inspeo a serem seguidas pelos licitantes vencedores durante o processo de
fabricao e de entrega domaterial;
Elaborar Rotinas de Inspeo que orientam os rgos inspetores no seu planejamento e
execuo da inspeo.

Os tipos de inspeo de fabricao estabelecem o grau de participao da Petrobrs no processo
produtivo do material. So eles:

LIBERADO: Material liberado de inspeo de fabricao.
TIPO A: a inspeo no recebimento do material, sem o testemunho de testes de
desempenho.
TIPO B: a inspeo no recebimento do material, com o testemunho de testes de
desempenho.
TIPO C: a inspeo com o acompanhamento parcial da fabricao.
TIPO E: a Inspeo de fabricao de materiais especficos aplicveis explosivos.

A Gerncia de MATERIAIS/CQDM/IDFA monitora a qualidade dos fabricantes de materiais
sujeitos qualificao tcnica, cadastrados na Companhia, e gera um indicador denominado "Grau
de Inspeo".
O estabelecimento do Grau de Inspeo de cada fornecedor, se abrandado, normal ou rigoroso,
possibilita a definio do tipo de inspeo para todos os materiais de sua linha de fornecimento,
constantes do cadastro, visto que existe correlao entre o Grau de Inspeo e os Tipos de Inspeo.
Dessa maneira, para um fornecedor com Grau de Inspeo rigoroso, todos os materiais de sua linha
de fornecimento tero o tipo de inspeo na condio rigorosa, e isso acontece de modo anlogo
para os Graus de Inspeo abrandado e normal. Por outro lado, se um fabricante vm apresentando
timo desempenho na qualidade do produto, pode ter ser grau de inspeo reduzido e assim,
permitir que se aplique um tipo de inspeo menos severo.
Ocorrem casos especficos em que o fornecedor pode ter o Grau de Inspeo normal para uma
parte de sua linha de fornecimento e rigoroso para aqueles materiais de linha similar aos que
possuem COD. Nesse caso, o tipo de inspeo estar correlacionado ao Grau de Inspeo do
fornecedor para cada material de sua linha.








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- 14 -

O Grau de Inspeo do fornecedor considera os seguintes fatores:
Qualificao Tcnica - que indica se o fornecedor atende satisfatoriamente aos
requisitos necessrios sua qualificao tcnica. Nesse caso consideraremos a
Qualificao Tcnica como adequada. O principal requisito de qualificao tcnica a
sua adequao s Normas ISO srie 9000, constatada atravs da apresentao de
certificao de terceira parte emitida por entidade certificadora reconhecida no pas de
origem, ou por avaliao tcnica efetuada pela prpria Petrobrs. Dependendo da linha
de fornecimento, podero ser exigidos requisitos complementares, tais como testes de
desempenho operacional, certificados de homologao do produto, etc.
Comunicado de Ocorrncia de Divergncia (COD) - onde verificado se o
fornecedor possui materiais com divergncias tcnicas, detectadas pelo usurio no seu
recebimento, instalao ou operao;
ndice de Rejeio do Fornecedor quanto inspeo de fabricao - Que afere a
confiabilidade do Sistema de Qualidade do fornecedor, atravs da medio, pelo rgo
inspetor, da relao eventos rejeitados/eventos acompanhados;
Situao concordatria - Se o fornecedor encontra-se em situao concordatria

A indicao do tipo de inspeo de fabricao segue a sistemtica a seguir. Cada material
sujeito qualificao tcnica tem definidos pela Sede, os tipos de inspeo, para as condies
abrandada, normal e rigorosa, em funo dos seguintes fatores:

Complexidade ou ineditismo do projeto;
Complexidade ou ineditismo do processo de fabricao e do controle de qualidade;
Complexidade operacional do material;
Criticidade do material, resultante de falhas em servio, envolvendo
Aspectos de segurana operacional, humana ou ambiental.

O tipo de inspeo para um mesmo material pode variar de um fornecedor para outro, em
funo do seu Grau de Inspeo.
A atualizao dos tipos de inspeo para cada par "fornecedor x material" efetuada
permanentemente pelo Sede, a cada modificao no Grau de Inspeo dos Fornecedores.
Os rgos da Companhia tm conhecimento do tipo de inspeo para os materiais constantes do
Cadastro de Fornecedores, atravs das funes de Cadastro dos Sistemas de Informaes: SIS (para
a Unidade de Materiais, Regionais Sudeste e Norte/Nordeste dos Servios Compartilhados) e SIM
(para os demais rgos).
Os materiais no sujeitos qualificao tcnica, como regra geral, esto isentos de inspeo de
fabricao. Entretanto, a critrio do rgo requisitante, podero sofrer inspeo no seu recebimento.

5.3 - Inspeo de recebimento no rgo

realizada no prprio rgo, pelo pessoal do Suprimento, atravs de: verificao documental,
inspeo visual e dimensional. Quando h testes especiais tais como dureza e teste por pontos, o
suprimento ento emite PVM (pedido de verificao de material) para anlise da inspeo de
equipamentos ou do Setor usurio. Este tipo de inspeo tpico de compra de material
sobressalente a nvel local.

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6. ROTINAS DE INSPEO DE FABRICAO

As rotinas de inspeo de fabricao foram criadas para uniformizar os procedimentos de
inspeo dentro da Cia, permitindo ao inspetor melhor planejar e executar suas tarefas. Elas tambm
foram acumulando, ao longo do tempo, toda a experincia dos engenheiros e tcnicos que atuam
neste segmento. Tambm servem de orientao formal para os servios de inspeo contratados
pela Sede. As rotinas so encontradas no Manual de Rotinas de Inspeo, editado pela Gerencia
Executiva de Material, disponvel para consulta via intranet.
Outro fator a considerar, de igual importncia, a qualificao de inspetores de fabricao. A
Petrobrs desenvolveu a Norma N-2033 que orienta as prestadoras de servios sobre o
procedimento de qualificao desta mo-de-obra especializada.
Portanto, dispondo de rotinas de inspeo e pessoal qualificado, a Petrobrs vm fazendo um
trabalho que tem melhorado continuamente, permitindo inclusive, a maior contratao deste
servio, para atender a enorme demanda de inspeo que gerada pelo volume de compras
centralizadas.
Cada Rotina de Inspeo est relacionada a um determinado material e tem como objetivos:
orientar o rgo inspetor sobre todas as etapas do processo fabril que necessitam de interveno da
inspeo, padronizar as aes de inspeo, instruir sobre os critrios de aceitao do material e,
quando necessrio, ressaltar detalhes que devem ser observados durante a inspeo.
Para cada material a ser inspecionado, a Rotina de Inspeo e sua respectiva Lista de
Verificao, devem ser analisadas em conjunto com a documentao tcnica contratual e, sempre
que necessrio, serem adaptadas s condies especificas do fornecimento.
Atualmente existem na Cia. cerca de 130 Rotinas em utilizao, agrupadas de acordo com a
rea:

I - Mecnica;
II - Explorao, Perfurao e Produo;
III - Instrumentao e Automao;
IV - Eltrica;
V - Qumica;
VI - Caldeiraria;
VII - Vlvulas;
VIII - Geral.

Incluimos neste captulo, parte de uma rotina de inspeo para fins de treinamento. Trata-se
da rotina de inspeo de fabricao de vlvula gaveta, componente de tubulao pertencente ao
grupo VII-Vlvulas, muito utilizado em todos os rgos Operacionais da Cia. No inclumos aqui a
Lista de Verificao, uma vez que simplesmente um resumo da rotina de inspeo.










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6.1 Rotina de Inspeo Vlvulas Gaveta

DIVISO DA ROTINA
Para melhor entendimento da rotina, a mesma foi dividida em 03 (trs) partes:
1.0 Anlise da documentao de compra e tcnica.
2.0 Inspeo de fabricao.
3.0 Verificaes finais, testes de presso e funcionais.
NORMAS BSICAS APLICVEIS
Petrobras
N-12 Acondicionamento e embalagem de vlvulas.
N- 13 Aplicao de tinta.
N-133 Soldagem.
N-1591 Ligas metlicas e metais Identificao atravs teste pelo m e por pontos.
N-1592 Exame no destrutivo Teste pelo m e por pontos.
N-1594 Exame no destrutivo Ultra-som.
N-1595 Exame no destrutivo Radiografia.
N-1596 Exame no destrutivo Lquido penetrante.
N-1597 Ensaio no-destrutivo Visual.
N-1598 Exame no destrutivo Partculas magnticas.
N-2232 Vlvula gaveta de ao fundido e forjado.
N-2668 Vlvulas Industriais
Requisitos de Inspeo Padro de Vlvulas, ltima reviso.
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
CE 04:009.17.006 (ANSI/API600:2001) Vlvulas gaveta de ao com tampa aparafusada
para indstrias de Petrleo e Gs Natural Requisitos.
CE 04:009.17.009 (MSS SP-70:1998) Vlvulas gaveta de ferro fundido com
extremidades roscada e flangeada Requisitos.
NBR-5426 Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos.
NBR-12430 Vlvula gaveta de ferro fundido nodular.
API (American Petroleum Institute)
API 6D/ISO 14313 Petroleum and Natural Gas Industries Pipeline Transportation
Systems Pipeline Valve.
API 600 Bolted bonnet steel gate valves for Petroleum and Natural Gas Industries.
API 602 Compact steel gate valves flanged, threaded, welding and extended body
ends.
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BSI (British Standards Institution)
BS 1414 Steel wedge gate (flanged and butt-welding ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied industries.
BS EN ISO 15761 (antiga BS 5352) Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100
and smaller, for the Petroleum and Natural Gas Industries.
BS-EN 12266-1 (antiga BS 6755-part 1) Industrial valves, testing of valves, pressure
tests, test procedures and acceptance criteria, mandatory requirements.
BS-EN 12266-2 (antiga BS 6755-part 1) Industrial valves, testing of valves, tests, test
procedures and acceptance criteria, supplementary requirements.
ISO (International Standards Organization)
ISO 5208 (NBR ISO 5208) Industrial valves pressure testing of valves.
ISO 5752 Metal valves for use in flanged pipe systems face-to-face and
centre-to-face dimensions.
ASME (American Society for Mechanical Engineers)
B 1.20.1 Pipe threads, general purpose (inch).
B 16.5 Steel pipe flanges and flanged fittings.
B 16.10 Face-to-face and end-to-end dimensions of valves.
B 16.11 Forged fittings, socket- welding and threaded.
B 16.25 Butt-welding ends.
B 16.34 Valves-flanged, threaded and welding end.
B 16. 47 Larger diameter steel flanges NPS 26 through NPS 60.
ASTM (American Society for Testing and Materials).
Toda famlia ASTM aplicvel; sendo que no caso de microfundidos:
- A 985 Standard Specification for Steel Investment Castings- General
Requirements, for Pressure Containing Parts.
- A 997 Standard Practice for Investment Castings, Surface Acceptance Standards,
Visual Examination.

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- 18 -

ROTINA DE INSPEO VLVULAS GAVETA
Item Atividade
Documento de
Referncia Observao
1.
Anlise da
Documentao de
Compra e Tcnica
1.1 Anlise da AFM e
demais documentos
nela citados.
AFM (autorizao de
fornecimento de
material), PCM
(pedido de cotao de
material), RM
(requisio de
material), FD (folha
de dados), ET
(especificaes
tcnicas), IT
(instrues de
trabalho), proposta
tcnica revisada do
fabricante, etc.

1.2 Verificar se o
Controle de
Qualidade do
fornecedor dispe de
toda a documentao
tcnica pertinente
necessria para sua
atuao.

1.3 Verificar a existncia
e aprovao, pela
Petrobrs, do
documento Plano de
Qualidade e Plano de
Fabricao e Inspeo
(PFI)
Item 2 e 5.1 do
documento Petrobrs
Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso.
-
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- 19 -
- Projeto do
fabricante
- Norma
Petrobrs N-133
- Especificaes
dos materiais
- Requisitos de
Inspeo - Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (itens 3.4.4 e
3.4.5).
1.4 Verificar o Plano de
Soldagem (para
soldagens de
revestimentos, unies
soldadas e reparos
oriundos de relatrios
de no conformidade),
quando aplicveis,
inclusive de
subfornecedores.


- Plano de
soldagem
- Especificaes
dos materiais
- N-133
- ASME Seo
IX
- ASTM A-488
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso (itens 3.1.1. e
3.1.2).
1.5 Verificar a
qualificao dos
procedimentos de
soldagem e dos
soldadores/operadores
indicados no Plano de
Soldagem. (EPS,
RQPS, RQS), quando
aplicveis e inclusive
de subfornecedores.
(ver obs. 3)


-
Documentao de
Compra
- Projeto do
Fabricante
- ASTM B 117-
97
- ASTM B 602-
88 (1999) Tabela 3
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso (item 3.4.6).
1.6 Verificar a
qualificao dos
processos de
revestimento de nquel
qumico e cromo,
quando aplicveis.


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- 20 -
-
Documentao de
Compra
- Projeto do
Fabricante
- ASTM B 117-
97
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso (item 3.4.7).
1.7 Verificar a
qualificao do
processo de
revestimento de
fluopolmeros, quando
aplicveis.


1.8 Verificar a aprovao
dos procedimentos de
END (ensaios no
destrutivos); inclusive
de subfornecedores
nacionais ou do
exterior, quando
aplicveis.
Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.1.5).

1.9 Verificar a
certificao do pessoal
que executa e avalia as
atividades de ensaios
no destrutivos
(END), quando
aplicveis.
Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tens 3.1.3 e
3.1.4).

-
Documentao de
compra.
- Projeto do
fabricante.
- ASTM D
5894-96.
- ASTM B 602-
88 (1999). Tabela 3
- ASTM B 850.
1.10 Verificar a
qualificao dos
processos de
revestimento de
cdmio e
bicromatizao,
quando aplicveis.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tens 3.4.8 e
3.4.9).

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- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.1.7).
- Procedimento
do fornecedor.
1.11 Verificar a aprovao
do plano de pintura e
sistemtica de
verificao de
qualificao do
pessoal envolvido nos
processos de execuo
e inspeo pelo
Sistema de Qualidade
do
fornecedor/controle
da qualidade
(aprovado pelo
fornecedor), quando o
processo de pintura
for contratual
conforme normas
Petrobrs.


- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.4.1).
- Procedimento
do fornecedor.
1.12 Verificar registros de
homologao dos
projetos das vlvulas
do fornecimento.


- Procedimento
do fabricante.
- N-12
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.7) e
(item 5.2 para o
Sourcing).
1.13 Verificar a aprovao
dos procedimentos
especficos para
manuseio,
preservao,
embalagem e
expedio, para todos
os componentes e
equipamentos
previstos no escopo do
fornecimento
(incluindo atuadores).


- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 3.8.4).
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
1.14 Verificar a aprovao
dos procedimentos de
testes de aceitao
final de fbrica,
hidrulicos e/ou
pneumticos e
funcionais.


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- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tens 3.8.2 e
3.8.3).
- ASTM E-220
1.15 Verificar planos de
tratamentos trmicos.


2.
Inspeo de
Fabricao

Analisar os
certificados de
matria prima dos
materiais
especificados,
principalmente dos
componentes crticos
- Especificaes
correspondentes aos
materiais.
conforme PFI (Plano
de Fabricao e
Inspeo) aprovado.
- Especificaes
de projeto.

- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

- Desenhos do
fabricante.

- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tens 3.2.5,
3.2.6, 3.4.3 no que se
refere a fundidos por
microfuso, e 3.4.9).

- ASTM A985
para microfundidos.
2.1



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- 23 -
- Normas
especficas dos
materiais.
- Projeto do
fabricante.
- Desenhos.
- MSS-SP55
para fundidos
- ASTM A 997
para microfundidos
- Desenhos do
fabricante
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 3.4.3
no que se refere a
inspeo visual de
fundidos por
microfuso, e 3.4.12)
- NACE MR
0175
2.2 Executar inspeo
visual de partes
usinadas e no
usinadas e verificar a
dureza conforme
NACE MR 0175,
quando aplicvel.

1.
- N-1591 / N-
1592.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3..9.4).
2.3 Executar teste por
pontos.


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- 24 -
- Especificaes
dos materiais
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Procedimento
de identificao de
rastreabilidade do
fabricante.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso (item 3.6)
2.4 Verificar as
marcaes no corpo
tampa, parafusos e
porcas, exigidas pelas
normas e a
identificao de
rastreabilidade dos
componentes crticos
conforme PFI (Plano
de Fabricao e
Inspeo), aprovado,
bem como a marcao
do nmero do anel,
quando se tratar de
extremidades
flangeadas com face
RTJ (Ring Type
Joint).


- Especificaes
dos materiais.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tens 3.4.4,
3.4.5 e 3.11.2).
2.5 Verificar a existncia
de reparos por solda
(inclusive os efetuados
por sub-fornecedores),
principalmente nos
componentes
definidos como
crticos pelo projeto.


2.6 Verificar a
disponibilizao de
corpos de prova, por
corrida de fundio
(alm do CP utilizado
pela fundio para
certificao da
corrida), para corpos,
tampas e obturadores.
Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.4.11).

2.7 Verificar relatrios de
ensaio por lquido
penetrante, aps
usinagem final, de
corpos, tampas e
obturadores. (ver obs.
2)
Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (tem 3.4.10).

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- 25 -
- Projeto do
fabricante.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- AFM e demais
documentos
contratuais.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 3.4.4).
2.8 Verificar a existncia
de unies soldadas de
flanges s
extremidades do
corpo e/ou castelo.
(comumente aplicadas
em vlvulas forjadas).


- N-2232a
- N-1693
- Projeto do
fabricante
2.9 Verificar a existncia
de ressaltos no corpo
das vlvulas fundidas.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

- AFM e demais
documentos
contratuais
- Projeto do
fabricante
2.10 Conferir o tipo das
extremidades; e tipo
da face dos flanges e
acabamento da face.


- Projeto do
fabricante
2.11 Verificar juntas e
gaxetas, quanto ao
tipo e material.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

- Projeto do
fabricante.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.12 Verificar o
acabamento das reas
de vedao e cmara
de gaxetas.


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- 26 -
- Projeto do
fabricante.
2.13 Verificar o preme
gaxetas, quanto ao
tipo de construo e
acabamento geral.
- N-2232a

- Projeto do
fabricante
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.14 Verificar a haste
(inclusive rosca),
quanto ao tipo de
construo e
acabamento geral.


- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.15 Verificar as guias
laterais no corpo e
gaveta.
- Projeto do
fabricante

- AFM e demais
documentos
contratuais.
2.16 Verificar anel
lanterna, quando
especificado.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
-
- AFM e demais
documentos
contratuais.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.17 Verificar furos para
conexes auxiliares no
corpo/tampa, quando
especificados.

-
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Projeto do
fabricante
- Plano de
soldagem
- EPS, RQPS.
2.18 Testemunhar medio
de dureza dos internos
(haste, reas de
vedao da gaveta,
anis do corpo e
bucha de contra-
vedao) e verificar
relatrio que
comprove a espessura
do(s) revestimento(s)
de solda nas reas de
vedao.

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- 27 -
- AFM e demais
documentos
contratuais.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.19 Verificar o tipo de
acionamento.


Executar e/ou
testemunhar inspeo
dimensional,
incluindo:
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Espessura de
parede do corpo
tampa ou tampa-
castelo.
- Projeto do
fabricante
- Dimenses da
cunha e anis do
corpo

- Dimenses das
guias do corpo e das
cunhas (folga)
(obs.2)

- Dimenso do
assentamento das
porcas (spot facing)
nos flanges de
unio corpo/tampa e
parte posterior dos
flanges das
extremidades (obs. 3).

- Dimetro de
passagem

- Dimenso de
face face

- Dimenses das
extremidades - (obs.
6).

- Dimenses da
haste (inclusive rosca)

2.20
- Rugosidade
da haste na rea de
contato com as
gaxetas (obs. 4)


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- 28 -
- Cmara de
gaxetas (dimetro e
profundidade)

- Rugosidade
da cmara de gaxetas
(da rea de contato
com as gaxetas)
(obs. 5)





- Dimetro dos
ressaltos do corpo
(para instalao de
conexes de drenagem
ou contorno da
vlvula), quando
aplicvel.
- Dimensionar
conexes auxiliares,
quando especificadas.



- Projeto do
fabricante
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
2.21 Acompanhar
montagem e verificar:


a) Correta
montagem dos pares
casados de anis do
corpo com as cunhas e
buchas de contra-
vedao com as
hastes.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Projeto do
fabricante

b) Correto
engaxetamento das
vlvulas


c) Superfcie de
contato da junta
corpo/tampa
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

COOPERATIVA DOS PROFISSIONAIS DE ENGENHARIA
EM INTEGRIDADE DE EQUIPAMENTOS LTDA.

Estrada do Engenho Dgua, 1210 - J acarepagu - Rio de J aneiro - CEP 22765-240 PABX: (21) 2427-6646 e-mail: integra@integra.org.br
www.integra.org.br
- 29 -
d) Aplicao de
torque adequado nos
parafusos/porcas da
unio corpo/tampa.
- Projeto do
fabricante dever
estabelecer.

e) Percurso de
desgaste
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.


f)
Comprimento da
haste (projeo da
rosca da mesma acima
da bucha da haste).
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

g) Verificao
da rea de passagem.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

Verificaes Finais:
3
Testes de Presso e
Funcionais
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas e de testes.
-
Procedimentos do
fabricante
- API-6D/2002 -
para condies de
calibrao dos
manmetros.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 3.8.5).
3.1 Testemunhar os testes
hidrulicos e/ou
pneumticos de corpo,
contra-vedao,
engaxetamento,
vedao e funcionais.


3.2 Verificar distncia
restante para ajuste
do preme gaxetas.
Normas especficas de
fabricao das
vlvulas.

3.3 Executar inspeo
visual nas
extremidades.
Normas especficas de
fabricao das
vlvulas.

3.4 Verificar as plaquetas
de identificao
(marcaes)
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas

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- 30 -
Verificar pintura,
quando especificada.
- Normas
Petrobrs aplicveis
- Visual - Procedimento
do fabricante
- Espessura da
pelcula
- Padro de
cores especificado
- Teste de
aderncia
- AFM e demais
documentos
contratuais
Relatrio de
acompanhamento e
inspeo do fabricante

- Certificado de
qualidade das tintas
utilizadas

3.5



- N.12D
- Procedimento
do fabricante
3.6 Verificar a
embalagem e
preservao, inclusive
dos atuadores
quando especificados.
- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.

- Normas
especficas de
fabricao das
vlvulas.
- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 4.3).
- Procedimento
do fabricante.
3.7 Verificar a
documentao final
(Data Book).
- API 6D/2002

Efetuar a
identificao das
vlvulas
inspecionadas e
- Procedimento de
identificao de cada
liberadas. rgo inspetor.
3.8

- Requisitos de
Inspeo Padro de
Vlvulas, ltima
reviso, (item 5.1.2).

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7. CONTRATOS DE INSPEO DE FABRICAO

Os contratos de inspeo foram introduzidos pela Cia. para dar maior agilidade e atender ao
grande volume de compras centralizadas, com requisitos de inspeo de fabricao.
Os grandes contratos de inspeo de fabricao so de 3 anos de durao e so centralizados na
Sede. A escolha do proponente se d por atendimento a requisitos tcnicos e comerciais definidos
no processo licitatrio, sendo escolhida, a empresa que apresentar seus preos calculados em funo
do menor percentual do valor total da AFM, para a realizao da inspeo. Por exemplo, em mdia,
os custos de inspeo de materiais que requisitam inspeo tipo A, so de 1,5% do valor do item na
AFM. Os custos so maiores para os tipos de inspeo B e C.
Existem vrias empresas especializadas atuando neste segmento, e que fazem parte do cadastro
de empresas prestadoras de servios, do Servio J urdico da Cia. Ex: Orplan Engenharia, Setal
Engenharia, Natron etc.
Caso um rgo Operacional tenha demanda elevada de servios de inspeo de fabricao em
suas AFMs poder convidar empresas que j tenham contrato com a Sede, e negociar a assinatura
de contrato de adeso obedecendo s condies contratuais do contrato em vigor com a Sede.
No caso da UN optar por um contrato de adeso, dever definir um gerente e um fiscal para o
contrato, para serem responsveis pelo andamento dos servios.
H alguns rgos que preferem ter um contrato de inspeo de recebimento, onde os materiais
so inspecionados ao chegarem ao Suprimento. Isto se aplica ao fornecimento de materiais
sobressalentes cuja inspeo do tipo A. Os materiais que requisitos de inspeo tipo B e C, so
enviados para compra centralizada na Sede.
importante salientar que para atender aos requisitos de certificao de Servio Prprio de
Inspeo de Equipamentos, a gerncia de Inspeo tem que se responsabilizar tambm pela
inspeo de recebimento da UN.