pag 1 din 12

STRUCTURI DE SPRIJIN CU FUNDARE PE PILOI METALICI BTUI

1. PREVEDERI GENERALE
PrezentuI Caiet de Sarcini se aplic structurilor de sprijin din beton armat fundat pe piloi metalici
btui.
El cuprinde condiiile tehnice si de calitate care trebuie s le ndeplineasc materialele,
controlul de calitate al lucrrilor i criteriile de recepie a lucrrilor.
Constructorul are obligaia de a ntocmi procedura de execuie n conformitate cu caietul de
sarcini, normativele, instructiunile i standardele nominalizate n acest caiet de sarcini.
Procedura de execuie va fi naintat Consultantului spre aprobare nainte de nceperea
lucrrilor.
2. MATERIALE
2.1. Apa
2.1.1. Caracteristicile apei
Caracteristicile apei folosite la producerea betonului trebuie s fie n conformitate cu cerinele
prevzute n SR EN 1008/2002, acestea depind n foarte mare masur de originea apei.
2.1.2. Controlul calitii apei
Metodele de ncercare i frecvena ncercrilor pentru determinarea calitii apei se fac n
funcie de originea apei i cerinele specificate n SR EN 1008/2002 cap. 6.1. - "Metode de
ncercare" i cap. 6.2. - "Frecvena ncercrilor".
2.1.3. Originea apei
Apa pentru producerea betonului n conformitate cu SR EN 1008/2002 trebuie s provin din
urmtoarele surse:
- reea public (ap potabil)
- procese tehnologice din industria betonului
- surse subterane
2.1.4. Depozitarea apei
Depozitarea apei se va face n rezervoare special amenajate, astfel nct s nu fie posibil
poluarea acesteia cu substane chimice sau materii organice.
2.2. CimentuI
2.2.1. Caracteristicile cimentului
CimentuI folosit pentru prepararea betonului trebuie s corespund calitativ cu prevederile SR
13510/2006 Tabel F.3.1 i Tabel F.3.2.
CimentuI utilizat este CEM I; CEM II A-S; CEM II B-S; CEM II HII A-S; CEM II A-LL; CEM II A-M.
2.2.2. Controlul calitii cimentului
Caracteristicile cimenturilor vor fi verificate n conformitate cu: SR EN 197-1/2002, SR EN
196-1/2006, SR EN 196-2,3/95, SR 196-6/1994, SR EN 196-8/2004.
Controlul calitii cimentului se va face:
- la aprovizionare, prin verificarea certificatului de calitate / garanie emis de productor sau
pag 2 din 12

de baza de livrare, n funcie de planul propriu de verificri i ncercri al Executantului i
aprobat de Consultant;
- nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat la solicitarea Consultantului.
2.2.3. Livrarea cimentului
n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare) livrarea cimentului
va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona:
- tipul de ciment i fabrica productoare;
- data sosirii n depozit;
- termenul de expirare;
- nr. certificatului de calitate eliberat de productor;
- nr. buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat.
2.2.4. Depozitarea cimentului
Depozitarea cimentului se poate face:
- n vrac, n celule tip siloz n care nu au mai fost depozitate alte materiale;
- ambalat n saci, n ncperi nchise, aezai n stive pe scnduri dispuse cu interspaii
pentru a asigura circulaia aerului.
Cimentul trebuie folosit nainte de termenul de expirare.
2.3. Agregate naturale pentru prepararea betonului
2.3.1. Caracteristicile agregatelor naturale
Agregatele naturale folosite pentru prepararea betonului trebuie s corespund calitativ cu
prevederile SREN 12620-2003.
2.3.2. Controlul calitii agregatelor naturale
n cazul procurrii ca atare a agregatelor, acestea vor fi achiziionate de la staii de producere
autorizate.
Controlul calitii agregatelor se va face la fiecare lot aprovizionat, conform prevederilor din CP
012/1-2007 tab. 22, capitolul ,,Agregate", iar metodele de verificare vor ine cont de SREN
12620-2003 cap. 5,6,7.
Laboratorul antierului va ine evidena calitii agregatelor astfel:
- ntr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fumizor;
- ntr-un registru (registru pentru ncercri agregate) rezultatele determinrilor efectuate n
laborator.
2.3.3. Livrarea agregatelor naturale
Agregatele vor fi expediate cu mijloace de transport curate i bine nchise. Fiecare transport va fi
nsoit de foaia de expediie n care se vor arta: numrul i data eliberrii foii, marca de fabric
(balastier), destinatarul, felul i sortul agregatelor, cantitatea livrat, numrul certificatului de
calitate.
2.3.4. Depozitarea agregatelor naturale
Se vor depozita pe platforme betonate, avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru
depozitarea diferitelor sorturi se vor amenaja compartimente cu nlimea corespunztoare n
vederea evitrii amestecrii sorturilor.
Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate.
pag 3 din 12

2.4. Agregate naturale pentru dren piatr natural
Piatra natural poate fi:
- piatra natural provenit din debleeri necesar realizrii drenului;
- bolovani de ru culei de pe vile din zon.
Nu se va utiliza piatra natural provenit din isturi mrnoase.
2.5. Aditivi
Aditivii sunt produse chimice care se adaug n beton n cantiti mai mici sau egale cu 5%
substan fa de masa cimentului n scopul modificrii/mbuntirii calitii betonului n stare
proaspata i / sau ntrit.
La folosirea aditivilor se vor respecta prevederile SREN 934-2/2003 tab. 1*11 i tab. 13 pentru
frecvena minim de ncercri.
n conformitate cu SR 13510/2006 cap. 5.1.5 compatibilitatea aditivilor cu cimenturile utilizate
trebuie verificata prin ncercri preliminare.
2.6. Adaosuri
Adaosurile sunt materiale anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste 5%
substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia sau
pentru a realiza proprieti speciale.
La folosirea adaosurilor se vor respecta prevederile:
- SREN 12620/2003 pentru filere
- SREN 12878/2005 pentru pigmenti
- SREN 450/2004 pentru cenui volante
- SREN 13263/2005 pentru silicea ultrafin
2.7. Betonul proaspt i mortarul de ciment
Cerinele pentru betonul proaspt i mortar trebuie s corespund specificaiilor cap. 4.2 - Beton
proaspt i cap. 5.4 - Cerine pentru betonul proaspt - din CP 012/1-2007.
2.7.1. Compoziia betonului
Compoziia betoanelor este definit de proporia n volume a diverselor categorii de agregate
uscate, greutatea liantului pentru un metru cub de beton gata executat i volumul apei.
Cantitile necesare pe fiecare component al betonului vor fi determinate nainte de a ncepe
prepararea acestuia de ctre Antreprenor.
La dozarea materialelor componente ale betonului (dup stabilirea reelei) se admit
urmtoarele abateri:
- agregate 3%;
- ciment i ap 2%;
- adaosuri 3%;
- aditivi 5%;
Determinrile caracteristicilor fizice ale betonului proaspt precum i limitele admisibile ale
valorilor acestora sunt date n tabelul:
pag 4 din 12

Caracteristici Conform standard
Valoarea
admisibil
Consisten:
- prin metoda tasarii
- prin timpul Vebe
SREN 12350-2/2003
SREN 12350-3/2003



Conform cu
CP 012/1-2007
cap. 5.4 si SREN
206-1/2002 cap.
4.2
Densitatea aparent SREN 12350-6/2005
Coninutul de aer oclus (% vol.) SREN 12350-7/2003
Grad de compactare SREN 12350-4/2003
Raspndirea betonului SREN 12350-5/2005
2.7.2. Controlul productiei betonului
Toate betoanele trebuie supuse controlului de producie, sub responsabilitatea productorului.
Controlul producei cuprinde toate msurile necesare pentru meninerea betonului n
conformitate cu condiiile specificate n proiect. Controlul produciei se realizeaz n conformitate
cu CP 012/1 - 2007, cap. 9 "Controlul produciei".
2.7.3. Livrarea betonului proaspt
Precizrile privind aceste operaii vor fi n conformitate cu GP075 - 2002.
2.8. Betonul ntrit
2.8.1. Caracteristicile
Betoanele prevzute n proiect vor fi "grele" avnd densitatea aparent a betonului ntrit la 28
de zile, cuprins ntre 2201-2500 kg/mc.
2.8.2. Clasa betonului
Definirea clasei de beton are n vedere pstrarea epruvetelor conform SREN 12390-6/2002.
Controlul calitii lucrrilor de betoane turnate pe antier, se va realiza conform SREN
12390-6/2002, SREN 12390-1/2002.
Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice f
ck cil
(f
ck cub
), care este rezistena la
compresiune n N/mm
2
determinat pe cilindrii de 150/300mm (sau pe cuburi cu latura de
150mm) la vrsta de 28 zile, sub ale crei valori se pot situa statistic cel mult 5% din rezultate.
2.8.3. Clasele de expunere
Cerinele de baz pe care trebuie s le ndeplineasc betoanele vor fi conform cu CP
012/1-2007. Dup modul de expunere al construciilor prevzute n documentaie n funcie de
condiiile de mediu, se stabilete clasa de expunere (tabel 1 - SR 13510/2006).
Clasa de expunere, clasa de beton i valorile limit recomandate pentru compoziia i
proprietile betonului sunt specificate n planele din proiect, i se stabilesc n funcie de clasa
de expunere la aciunea mediului nconjurtor, n conformitate cu CP 012/1-2007 cap. 4, tab. 1
-clase de expunere.
2.9. Oel beton
Oelul beton folosit va fi OB37 i PC52 trebuind s respecte STAS 438/1-89.
Domeniile de utilizare sunt precizate n STAS 10107/0-90.
pag 5 din 12

Confecionarea i montarea barelor se va face n strict conformitate cu prevederile proiectului.
La livrare, oelul beton trebuie s fie nsoit de certificatul de calitate emis de productor.
Controlul oelului beton va consta n:
- verificarea dimensiunilor seciunii, greutatea net;
- examinarea aspectului;
- marca produsului, tipul armturii, semnul Controlului de Calitate;
- verificarea ndoirii la rece;
- verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea la
rupere).
Depozitarea oelului pentru armturi se va face separat pe tipuri, astfel nct s se asigure
condiii care s nu produc corodarea armturii, murdrirea cu pmnt sau alte materiale i s
poat fi identificat uor fiecare sortiment i diametru.
nndirea barelor se face conform prevederilor proiectului i prevederilor STAS 10107/0-1990.
De regul nndirea armturilor se realizeaz prin suprapunere fr sudur sau prin sudur
obinuit (electric prin puncte, cap la cap prin topire intermediar, manual cu arc electric prin
suprapunere cu eclise).
Carcasele armate vor fi asamblate n afara punctului de lucru i n momentul punerii n oper
trebuie s fie curate i fr rugin. Alctuirea carcaselor, (numrul de bare, dimensiuni,
sortimente, distane ntre armturi) este artat n planele de execuie.
2.10. eava metalic
eava metalic folosit ca pilot este eava fr sudur, laminat la cald, avnd marcaj
corespunztor A.P.L. 52/P SL / 2000.
Diametrul evii este de 273 mm, iar grosimea minim este de 9mm.
eava trebuie s fie intact i s nu aib decupaje care i-ar putea produce deformri n timpul
baterii.
2.11. Cofraje i susineri
Cofrajele pentru elevaie se pot confeciona din lemn sau produse pe baz de lemn, metal sau
produse pe baz de polimeri, n conformitate cu specificaiile din instruciunile tehnice C
11-1974.
Materialele pentru confecionarea cofrajelor i a susinerii acestora trebuie s fie conform
urmtoarelor STAS-uri:
- bile - manele de rinoase: STAS 1040-1985;
- grinzi - rigle de fag i rinoase SR EN 1313-1+A1/2001;
- placaj tego de 8 si 15mm: SR EN 313-1/2003 i SR EN 314-1/2005;
- cuie: STAS 2111-1990.
2.12. Carton bitumat
Cartonul bitumat pentru rosturi de separaie ntre tronsoanele zidurilor de sprijin trebuie s
corespund, conform SR 138/1994.
2.13. Emulsie bituminoas cu rupere rapid
Aceasta se folosete ca hidriozolaie vertical pe laturile din spatele zidului care sunt n contact
cu pmntul (intradosul elevaiei i talpa superioar a fundaiei).
Conform STAS 8877-1, 2/2007 emulsia bituminoas se obine din:
- bitum tip D - SR 754 - 1999
- ap potabil - SREN 1008 - 2003
- acid clorhidric - STAS 339 - 1980
pag 6 din 12

- emulgator cationic tip amin sau amin-amid.
2.14. Geotextil
Se va folosi material geotextil de tipul neesut i neimpregnat conform Normativului pentru
utilizarea materialelor geosintetice la lucrrile de construcii - Indicativ NP 075-2002, cu
urmtoarele caracteristici:
- rezistena la traciune: min. 7kN/m
- alungirea la rupere: <70%;
- coeficient de permeabilitate transversal: KT>1 x 10-4m/s;
- poansonarea cu CBR>1000N;
- dimensiunea porilor ce rein 90% din cantitatea de particule ce poate fi reinut de geotextil:
d90<0,15mm.
2.15. evi PVC
evile din PVC vor trebui s corespund prevederilor din STAS 6675/2 - 92.
La executarea barbacanelor la elevaia sprijinirii se vor utiliza evi din PVC tip M avnd 100mm.
Controlul calitii se va realiza prin: verificarea existenei certificatului de calitate, verificarea
dup aspect (colinearitatea, seciunea liber), verificarea dimensiunilor.
2.16. Agregate naturale pentru dren - piatr natural
Piatra natural poate fi:
- piatr brut provenit din debleeri necesar realizrii drumului;
- bolovani de ru culei de pe vile din zon.
2.17. Procurare casete prefabricate
Casetele prefabricate din beton armat sunt executate n uniti specializate atestate, prin
proceduri tehnice specifice cu respectarea prevederilor din NE 012/1999-vol.l,II, NE
013/2002, STAS 6657/1,2,3/1989 (elemente prefabricate), STAS 7721/1990 (tipare
metalice), Normativ C16/1984 (turnarea betoanelor pe piste exterioare, pe timp friguros).
Executantul casetelor prefabricate va prezenta executantului lucrrilor de susinere
rambleu i Consultantului, procedurile de realizare, transport i montare a acestor
elemente n concordan cu reglementrile tehnice specifice i cu prevederile
sistemului de asigurare a calitii.
Casetele prefabricate vor fi insoite la livrare de un certificat de calitate. Recepionarea
elementelor prefabricate pe antier i controlul lor nainte de montaj, se vor face n
conformitate cu NE 013/2002 anexa 17.1.

3. EXECUIA LUCRRILOR
3.1. Lucrri pregtitoare
nainte de nceperea lucrrilor propriu-zise, Antreprenorul va executa lucrrile pregtitoare:
instituirea restriciilor de circulaie rutier mpreun cu beneficiarul

pag 7 din 12

- semnalizarea zonei de lucru;
- verificarea existenei i poziiei eventualelor utiliti n ampriza sau n vecintatea acesteia;
se vor lua toate msurile pentru protecia sau relocarea acestor utiliti pentru executarea
lucrrilor n siguran;
- trasarea lucrrilor;
- asigurarea scurgerii apei de pe amplasament.
3.2. Execuia platformei de lucru
Platforma de lucru pe care se instaleaz utilajul de btut piloi metalici se verific din punct de
vedere al stabilitii acesteia i a eventualei nnoroiri a balastului.
Realizarea platformei de lucru se va verifica n mod continuu, de la caz la caz, vizual i prin
metode topografice.
Verificarea calitii balastului (STAS 662-89) se face pe loturi de acelai fel de agregate i sort
de max. 200t prin metoda verificrii ,,de lot", urmrindu-se: granulozitatea, condiiile de filtru
invers, corpuri strine, pri levigabile, echivalentul granule plate i aciculare.
n funcie de tehnologia de batere i de caracteristicile utilajului, acesta poate fi amplasat i pe
platforma drumului existent.
3.3. Baterea pilotului
La aceast faz de execuie se vor verifica:
cota i adncimea pn la care s-a btut pilotul (s corespund celei din proiect);
nclinarea axei pilotului nu trebuie s fie mai mare de 2% fa de cea prevzut n
proiect.
Pilotul are captul de naintare prelucrat sub forma de "vrf' pe 1,0m lungime iar pe captul de
batere se ataeaz o pies special de batere cu rol de protecie mpotriva deformaiilor produse
de greutatea de batere.
n cazul n care apar dificulti la naintarea pilotului n zona de ncastrare, baterea se ntrerupe i
se reia dup pauz de cca. o zi.
Dac 10% dintre piloii ajuni la cota din proiect au avansat uor, similar cu avansarea n stratul
de deasupra rocii de baz, se va relua baterea tuturor piloilor i se va reevalua fia pilotului.
Pentru fiecare pilot se va ntocmi o fi de batere i de betonare.
Abaterile n plan ale piloilor nu trebuie s depaeasc 5cm. Numrul piloilor deviai de la poziia
din proiect nu trebuie s fie mai mare de 25% din numrul total al piloilor.
3.4. Betonarea pilotului
Controlul de calitate se efectueaz n timpul betonrii i ,,dup execuia coloanei", astfel:
a) la betonare"
verificarea ca betonarea pilotului s se realizeze imediat dup armarea ei, continuu i
fr ntrerupere;
se vor evita ntreruperile n turnri mai mari de 2 ore;
verificarea cotei superioare de betonare a pilotului;
verificarea ca temperatura betonului la punerea n oper s fie mai mare de 5C;
verificarea calitii betonului proaspt prin probe recoltate;
- la punere n oper:
3 probe de consisten i rezistena la fiecare 20m
3
turnai;
- la locul de punere n oper:
1 proba pe schimb i tip de beton;
verificarea fiei de batere - betonare a coloanei completat de Constructor.
pag 8 din 12

3.5. Sparea radierului
Verificarea dimensiunilor n plan ale radierului n aa fel nct s nu fie necesar cofrarea
radierului;
Verificarea naturii terenului de fundare;
Verificarea cotei de turnare;
Verificarea poziionrii coloanelor n radier;
Verificarea sprijinirilor, acolo unde este cazul.
Cnd execuia spturilor implic dezvelirea unor reele subterane existente (ap, gaze,
electrice, etc.) ce ramn n funciune, trebuiesc luate msuri pentru protejarea acestora
mpotriva deteriorrii. Dac aceste reele nu se cunosc i apar pe parcursul executrii spturii,
se vor opri lucrrile i se va anuna Consultantul pentru a lua msurile necesare.
Ultimii 20 cm pn la cota de fundare se vor excava naintea betonrii, pentru evitarea
degradrii terenului de ncastrare i a conturului tlpii fundaiei. Pentru structurile de sprijin cu
elevaii peste 2.00m, sptura se va efectua n ah, ntre tronsoanele spate s rmn
minim dou neatacate, pentru a se evita ruperi i prbuiri ale taluzelor.
3.6. Cofrarea
Cofrajele i susinerile lor trebuie s fie astfel alctuite nct s ndeplineasc condiiile din
NE012-1999 cap.11 "Cofraje i susineri".
- s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare prevzute n proiect pentru
elementele ce urmeaz a fi executate, respectndu-se nscrierea n abaterile admisibile
(pentru lungimea elementelor de cofraj 15mm, pentru lime 6mm, nlime 10mm);
- s fie etane astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment;
- s fie stabile, rezistente sub aciunea ncrcrilor ce apar n procesul de execuie.
nainte de nceperea operaiei de montare a cofrajelor, se vor curi i pregti suprafeele care
vin n contact cu betonul ce urmeaz a se turna i se va verifica i corecta poziia armturilor.
Pentru a reduce aderena ntre beton i cofraje, acestea se ung cu ageni de decofrare pe
feele care vin n contact cu betonul, imediat nainte de montare.
Pentru tratarea arhitectural a feei vzute a elevaiei pe cofraje, se vor monta elemente de
amprentare conform specificaiilor din planele detalii de execuie din proiect. Montarea
cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii:
- trasarea cofrajelor;
- asamblarea i susinerea provizorie a panourilor;
- ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor.
3.6.1. Controlul i recepia lucrrilor de cofraje
Se vor efectua verificri etapizate astfel:
- preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de
cofraj i susineri;
- n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare al
elementelor;
- final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor ntr-un registru de procese verbale.
n cazul cofrajelor care se nchid dup montarea armturilor, se va redacta un proces verbal
comun pentru cofraje i armturi.
pag 9 din 12

3.7. Fasonarea i montarea armturilor
Fasonarea armturilor din OB37 i PC52, se vor face conform planelor de armare din proiect.
Aceste operaii se vor face respectnd NE 012/1-2007 i STAS 10111/87 cap. 6.7.
3.8. Rosturi verticale de separaie
Caracteristicile rosturilor de separaie sunt:
- se realizeaz pe toat nlimea elevaiei;
- armturile longitudinale ale structurii de sprijin se ntrerup n dreptul rostului;
- grosimea rostului, lungimea tronsoanelor structurii la care se vor realiza rosturile de
separaie i tipul materialului vor fi specificate n planele de detalii de execuie.
3.9. Turnarea i protecia betonului
Turnarea betonului i tratarea ulterioar a acestuia se va face respectnd prevederile din CP
012/1-2007 i din NP 093-03 "Normativ de proiectare a elementelor compuse din betoane de
vrste diferite i a conectrilor pentru lucrri de cmuieli i suprabetonri".
Turnarea betonului trebuie realizat dup:
- terminarea spturii;
- recepia cotei i naturii terenului de fundare;
- montarea i recepia cofrajelor;
- montarea armturilor;
- montarea barbacanelor.
- montarea cartonului bitumat sau a plcilor din polistiren expandat la rostul dintre tronsoane;

nceperea betonrii se va aproba dup verificarea condiiilor de mai sus, pe baza proceselor
verbale de lucrri ascunse i/sau de faze determinante.
Betonul n fundaii se toarn aderent la pereii spturii.
Betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de
straturi de maximum 50cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei betonului
turnat anterior.
nlimea liber de cdere a betonului nu va fi mai mare de 1.5 m. Rosturile de lucru trebuiesc
evitate, iar n cazul n care nu se poate, acestea vor fi tratate n conformitate cu CP 012/1-2007.
3.10. Decofrarea
Decofrarea se poate realiza dup 72 ore de la turnarea betonului, sau dup atingerea unei
rezistene a betonului de min. 25% din clasa acestuia, precizat pe planele de execuie.
3.11. Hidroizolaia
Const di nt r -o pel i cul real i zat pri n 3 - 4 st ropi ri cu emul si e cat i oni c de bi t um.
3.12. Execuia sistemului de drenaj propriu zidului de sprijin
Drenul zidului se realizeaz din zidrie uscat din piatr natural i geotextil, n concordan cu
detaliile din proiect.
Suprafaa rigolei drenului se va sclivisi cu mortar de ciment M100, iar captul barbacanelor se
va racorda cu rigola drenului.

pag 10 din 12

4. MONTAREA CASETELOR PREFABRICATE
Casetele prefabricate vor fi montate pe fundaia de beton i vor fi umplute cu beton.
5. SUPRAVEGHEREA I MONITORIZAREA LUCRRILOR
5.1. Supravegherea lucrrilor
Responsabilul cu execuia lucrrilor trebuie s fie o persoan cu calificare corespunztoare i
experimentat.
Acesta trebuie s raspund de execuia lucrrilor i s ntocmeasc procedurile specifice de
verificare, control i acceptare, toate n conformitate cu prevederile NE012-1-2007 i SR EN
13670-1:2007, respectnd:
- caietul de sarcini, planele cu detaliile de execuie, procedura agreat;
- monitorizarea execuiei lucrrilor;
- inerea la zi a nregistrrilor;
- informarea clientului i/sau a proiectantului asupra eventualelor neconformiti.
5.2. Monitorizarea lucrrilor
Procesul de execuie al lucrrilor de sprijin trebuie monitorizat i toate datele relevante se
nregistreaz, pentru fiecare faz de execuie (trasare, excavaie, armare, cofrare, betonare,
protecie beton, etc.).
6. CONTROLUL EXECUIEI LUCRRILOR
6.1. Verificarea calitii lucrrilor
Pe parcursul execuiei lucrrilor, se vor face urmtoarele verificri:
Faza Verificare
Spturi
-poziia n plan
-dimensiunile spturii
Cofraj
-ncheierea cofrajelor -dimensiunile
interioare ale acestora
Armtura -verificarea montrii armturilor i barbacanelor
Betonarea fundaei i elevaiei -montarea casetelor
Drenul din spatele zidului
-panta rigolei drenului
-realizarea drenului
7. TOLERANE
- la poziia piloilor 5cm;
- la cofraje elevaie 1 cm.
7. PLANELE CARE GUVERNEAZ LUCRAREA
- Plan de situaie
- Profil tip
- Detalii constructive
pag 11 din 12

8. LISTA STANDARDELOR I NORMATIVELOR
8.1. Standarde
8.1.1. STAS-uri
- STAS 339-1980 - Acid clorhidric tehnic
- STAS 438/1-1989 - Produse de oel pentru armarea betonului. Oel beton laminat la cald.
Mrci i condiii tehnice de calitate.
- STAS 1040-1985 - Lemn rotund de rinoase pentru construcii. Manele i prjini.
- STAS 2111-1990 - Cherestea de fag. Clase de calitate.
- STAS 8877-1, 2/2007 - Lucrri de drumuri. Partea 1: Emulsii bituminoase cationice; Partea
2: Determinarea pseudovscozitii Engler a emulsiilor bituminoase.
- STAS 10107/0-1990 - Constructii civile i industriale. Calculul i alctuirea elementelor
structurilor din beton, beton armat i beton precomprimat.
- STAS 10111/1-1977 - Poduri de cale ferat i osea. Infrastructuri de zidrie beton i
beton armat. Prescripii de proiectare.
- STAS 10111/2-1987 - Poduri de cale ferat i osea. Suprastructuri din beton, beton armat
i beton precomprimat. Prescripii de proiectare.
8.1.2. SR-uri
- SR 662:2002 - Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier. Condiii tehnice de
calitate.
- SR 13510/2006 - Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate.
Document naional de aplicare a SR EN 206-1.
8.1.3. SREN-uri
- SR EN 196-1/2006 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 1: Determinarea
rezistenelor mecanice
- SR EN 196-2/1995 - Metode de ncercri ale cimenturilor. Partea 2: Analiza chimic a
cimenturilor
- SR EN 196-3/1995 - Metode de ncercri ale cimenturilor. Partea 3: Determinarea timpului
de priza i a stabilitii
- SR EN 196-5/1995 - Metode de ncercri ale cimenturilor. Partea 5: ncercarea
depuzzolanicitate a cimenturilor puzzolanice
- SR EN 196-6/1994 - Metode de ncercri ale cimenturilor.
- SR EN 196-8/2004 - Metode de ncercri ale cimenturilor. Partea 9: Cldura de hidratare.
Metoda prin dizolvare
- SR EN 197-1/2002 - Ciment. Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de conformitate ale
cimenturilor uzuale
- SR EN 206-1/2002 - Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate
- SR EN 450-1/2006 - Cenu zburtoare pentru beton. Partea 1: Definiii, condiii i criterii
de conformitate
- SR EN 450-2/2006 Cenu zburtoare pentru beton. Partea 2: Evaluarea conformitii
- SR EN 791:2003 maini de forat. Securitate2006 - Cenu zburtoare pentru beton. Partea
2: Evaluarea conformitii
- SR EN 934-2/2003 - Aditivi pentru beton, mortar i past. Partea 2: Aditivi pentru beton.
Definiii, condiii, conformitate, marcare i etichetare
- SR EN 1008/2003 - Apa de preparare pentru beton. Specificaii pentru prelevare,
ncercare i evaluare a aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor recuperate din
procese ale industriei de beton, ca ap de preparare pentru beton
- SR EN 12350-2/2003 - ncercri pe beton proaspt. Partea 2: ncercare de tasare
- SR EN 12350-3/2003 - ncercri pe beton proaspt. Partea 3: ncercare VEBE
pag 12 din 12

- SR EN 12350-4/2003 - ncercare pe beton proaspt. Partea 4: Grad de compactare
- SR EN 12350-5/2005 - ncercare pe beton proaspt. Partea 5: ncercare cu masa de
rspndire
- SR EN 12350-6/2005 - ncercare pe beton proaspt. Partea 6: Densitate
- SR EN 12350-7/2003 - incercare pe beton proaspat. Partea 7: Continut de aer. Metode
prin presiune
- SR EN 12390-1/2002 - ncercare pe beton ntrit. Partea 1: Forma, dimensiuni i alte
condiii pentru epruvete i tipre
- SR EN 12390-6/2002 - ncercare pe beton ntrit. Partea 6: Rezistena la ntindere prin
despicare a epruvetelor
- SR EN 12620/2003 - Agregate pentru beton
- SR EN 12878/2005 - Pentru pigmenti - Pigmenti pentru colorarea materialelor de
constructie pe baza de ciment si/sau var. Specificatii si metode de incercare.
- SR EN 13256/2001 - Geotextile si produse geotextile inrudite. Determinarea rezistentei la
penetrare a apei (ncercarea la presiune hidrostatic).
- SR EN 13263-1/2005 - Silice ultra fina pentru beton. Partea 1: Definiii, condiii i criterii de
conformitate
- SR EN 13263-2/2005 - Silice ultra fin pentru beton. Partea 2: Evaluarea conformitii
- SR EN 12350-7/2003 - cercare pe beton proaspt. Partea 7: Coninut cu aer. Metode
prin presiune
- SR EN 12390-1/2002 - ncercare pe beton intrit. Partea 1: Forma, dimensiuni i alte
condiii pentru epruvete i tipre
- SR EN 12390-6/2002 - ncercare pe beton ntrit. Partea 6: Rezistena la ntindere prin
despicare a epruvetelor
- SR EN 12620/2003 - Agregate pentru beton
- SR EN 13256/2001 - Geotextile i produse geotextile nrudite. Determinarea rezistenei la
penetrare a apei (ncercarea la presiune hidrostatic).
- SR EN 13263-1/2005 - Silice ultra fin pentru beton. Partea 1: Definiii, condiii i criterii de
conformitate
- SR EN 13263-2/2005 - Silice ultra fin pentru beton. Partea 2: Evaluarea conformitii
8.2. Normative
- NE 012-1/2007 - Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat
- CP 012-1/2007 - Cod de practic pentru producerea betonului.
- P100/1992 - Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine,
social- cultural, agrozootehnice i industrial.

8.3. Instruciuni tehnice
- C 11/1974 - Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n construcii a panourilor din
placaj pentru cofraje.



ntocmit,