Rivas Edward Bastardo Jos UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO COORDINACION DE ING. INDUSTRIAL AREA: PROCESO DE MANUFACTURA Qu es la laminacin? Que es Laminacin en caliente? La laminacin en caliente es un tratamiento termo mecnico del acero que permite Laminarlo con facilidad y en grandes volmenes para producir bandas . Donde realizan este proceso? Materia prima para la laminacin en caliente Planchones de acero Es un proceso de conformacin plstica en el que el metal fluye de modo continuo y en una direccin preferente, mediante fuerzas de compresin. Laminador en caliente El proceso de laminacin en caliente para la obtencin de productos consta de las siguientes fases :
Recalentamiento del Planchn Tiene cono fundamento obtener ductibilidad y maleabilidad para el proceso tiene como variable la calidad del producto. En esta etapa se calientan los planchones hasta alcanzar la temperatura de laminacin alrededor de 1250 C. Desbastado del Planchn Tiene como fundamento reducir el acero de transferencia y como variable la masa del acero
El desbaste del planchn se lleva a cabo por la accin del tren desbastador Antes de ingresar al tren desbastador ,los planchones pasan por una caja desescamadora con agua de alta presin donde se realiza una limpieza superficial. Laminado de terminacin de la banda Enfriamiento Se procede a cortar las puntas de las banda que haya deformado el desbastador . La temperatura de la banda al salir del ultimo bastidor esta alrededor de los 850 C para lograr las propiedades mecnicas requeridas la banda debe ser sometida a un enfriamiento forzado. Aplicando el agua a presin Fase del laminado Aplicando el agua Enrollado Hay tres mandriles enrolladotes que trabajan alternativamente ,para cada tipo de acero y espesor de la banda se requiere una temperatura y una tensin de enrollado a mayor dureza y mayor espesor del acero mayor ser al potencia a utilizar para enrollar la banda . Enrollado en un mandril Flejado e identificado Proceso de terminacin . Que productos podemos obtener con la Laminacin en Caliente oBandas LAC o bandas negras oBobinas LAC oLaminas de las lneas corte oBandas decapadas oY otros mas . Bandas LAC Bobinas LAC LAMINACION EN FRIO Las operaciones que se realizan en el rea de laminacin en fri tienen como objetivo obtener a partir del laminado en caliente decapado , materiales de espesores menores con propiedades mecnicas y acabados superficiales que permitan su aplicacin industrial. Materia prima Equipos
2 laminadores de 5 bastidores (4 cilindros en alto cada uno) con: sistemas de dispersin, control automtico de espesores y un sistema de cambio rpido de cilindro de trabajo 2 lneas de produccin, cada una con: soldadura, seccin de pre- limpieza y cepillado, seccin de enjuague, secado y enrollado. 2 lneas de recocido en caja. Lnea 1: 48 bases, 21 hornos, 48 campanas de calentamiento. Lnea 2: 104 bases, 47 hornos, 104 campanas de calentamiento. 2 enrolladores, una maquina soldadora, un rea de limpieza electroltica conformada por 3 tanques de pre-limpieza, limpieza y enjuague; un secador, bridas de tensin, 2 torres de compensacin, un horno y 2 enrolladores 3 laminadores de temple de 4 cilindros en alto. 2 laminadores (temple 1 Y 2) poseen 2 bastidores y otro (temple 3) posee un solo bastidor. Adems estn dotados con un enrollador, un desenrollador y distintos sistemas de control. Laminacin (Tndem) Limpieza Electroltica Recocido en Caja Recocido continuo Temple El proceso de laminacin en fri se cumple en los siguientes procesos : Laminacin ( Tandem ) Limpieza Electroltica Tiene por objetivo eliminar residuos de grasas , aceite y suciedad ( finos de hierros) de la superficie de la banda de espesores menores a 0.90 mm de este proceso la banda del LAF proveniente del Tandem es preparada para el recocido en caja . Estacin de limpieza La laminacin en fri en el Tandem consiste en disminuir los espesores de la banda previamente decapada entre un 40 % y un 90 % . Recocido Es un tratamiento trmico utilizado para revertir los efectos de la laminacin en fro Otorgndole al material propiedades mecnicas requeridas para su conformado . Hay dos tipos :
Recocido estacionario o en caja Recocido continuo Temple Se corrigen los defectos superficiales y de forma de la banda sometindola a esfuerzos Combinados de compresin y traccin . rea de temple
Hay dos tcnicas para el temple
oTemple seco: oTemple hmedo: Productos de laminacin en fro En la laminacin en fro, existen distintas rutas de produccin segn el tipo de producto: Productos Uso final Espesor Grado de dureza Ruta Bobinas Crudas Galvanizado 0,17 2,00mm Alto(>85 HRB) Tandem
Bajo Medio (35 65 HRB) Tndem-Limpieza Electroltica- Recocido en Caja- Temple
Hoja Negra
Recubrimiento
0,17 0,53mm
49 65 HR30T 1. Tndem- Limpieza Electroltica- Recocido en Caja- Temple. 2.- Tndem- Limpieza Electroltica- Recocido Continuo- Temple Resumen de la laminacin en caliente y fro y todo sus procesos LAMINACION DEL ALUMINIO FRESADORA
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
HORNO DE PRECALENTAMIENTO
Es un horno el cual sirve para dar un calentar a 590C el planchn de aluminio.
LAMINADOR DE ALUMINIO Consiste en una maquina con una serie de rodillos consigue aplanar, aplastar o estirar un planchn de aluminio caliente, consiguiendo un laminado y se crea una bobina de lamina de aluminio. HORNO DE RECOCIDO
No es mas que un horno industrial el cual sirve para darle un leve calentamiento de 380C a un lote de bobinas de lamina de aluminio.
NIVELADORA A TENSION
Es una maquina la cual posee rodillos los cuales ejercen una tesion en la lamina de aluminio para eliminar ondulaciones y desperfectos, dando un perfecto acabado a la lamina de aluminio.
LINEA DE EMPAQUE O EMBALAJE Es la parte o departamento donde se alista el producto terminado para su posterior venta. DI AGRAMA DE PROCESO PRODUCTO: ROLLO LI SO Fresadora Horno de Precalentamiento Laminador en Caliente Laminador en Fro Laminador en Fro Horno de Recocido Niveladora a Tensin Lnea de Empaque El espesor del planchn es desbastado segn Prctica Metalrgica El planchn es calentado hasta 590 C El planchn sale a 520 C, temperatura de laminacin. El planchn recibe entre 15 y 18 pases, segn Prctica Metalrgica. Sale una bobina de 4 5 mm de espesor y temperatura entre 280 y 340 C. Es almacenada durante 72 Hr, hasta que alcanza la temperatura ambiente. La bobina recibe entre uno y cuatro pases, segn Practica Metalrgica, con tiempos de enfriamiento entre pases de 24 Hr, a partir del 2 pase. La bobina sale al espesor Requerido por la Prctica Metalrgica. Un lote de bobinas es sometido al proceso de recocido, a una temperatura de 380 C, con tiempo promedio de 21 Hr. Las bobinas son almacenadas durante 48 Hr, hasta alcanzar la Temperatura ambiente. La bobina recibe entre uno y tres pases, segn Practica Metalrgica, con tiempos de enfriamiento entre pases de 24 Hr.. Las bobinas son almacenadas durante 24 Hr, hasta alcanzar la temperatura ambiente La bobina es sometida al proceso de nivelado para eliminar las ondulaciones formadas durante el proceso de laminacin en fro. Las bobinas son empacadas de acuerdo segn los requerimientos del cliente. IMPACTO AMBIENTAL
Durante la laminacin y la limpieza del producto final para remover el aceite y grasa pueden generar volmenes de desechos lquidos cidos, alcalinos y de solventes, estos aceites y lquidos deben ser tratados qumicamente.