FUNDAMENTOS DEL MECANIZADO

DEL CORTE


La seleccin de la herramienta de corte va a
depender de la operacin de corte a realizar, el
material de la pieza, las propiedades de la mquina,
la terminacin superficial que se desee, etc.
Las herramientas de corte deben poseer ciertas
caractersticas especficas, entre las que se
destacan: resistencia mecnica, dureza, tenacidad,
resistencia al impacto, resistencia al desgaste y
resistencia a la temperatura, al impacto, mayor
dureza en caliente en el acero, y una reduccin en la
distorsin y pandeo durante el templado.

OBJETIVOS

- Conocer los principios bsicos de la
formacin de la viruta y su influencia en
las fuerzas de corte y el desgaste de la
herramienta.
- Conocer la automatizacin de las
mquinas-herramienta mediante tcnicas
de control numrico.


CORTE
TIPOS DE CORTE: SE CLASIFICAN EN.
SIN ARRANQUE DE VIRUTA
POR CORTE
POR CIZALLADURA
EL PUNZONADO
CON ARRANQUE DE VIRUTA

MANUAL
CON MAQUINAS- HERRAMIENTAS
POR CALOR




SIN ARRANQUE DE VIRUTA

No se producen desperdicios con lo que las
piezas salen ms econmicas.
Por corte es el mtodo ms sencillo de
separacin y se aplica a materiales
blandos y finos gracias a un cutter o un
cuchillo.
POR CIZALLADURA
Para ello se utilizan herramientas que tienen
dos cuchillas que se desplazan en
direcciones diferentes quedando el material
entre ambas y cortado en dos piezas.
Se realiza con tijeras, guillotina y troquelado
tpicamente para reducir grandes lminas a
secciones mas pequeas para operaciones
posteriores de prensado Se le llama cizalla
de potencia o cizalla recta.
(a) vista lateral de la operacin, (b) vista frontal de
la cizalla equipada con una cuchilla superior
sesgada. El smbolo v indica velocidad.
EL PUNZONADO:

Implica el corte de una lmina de metal a lo
largo de una lnea cerrada en un solo paso
para separar la pieza del material
circundante, La parte que se corta es el
producto deseado en la operacin y se
designa como la parte o pieza deseada.
OPERACIONES DE CORTE
(1) inmediatamente antes de que el punzn entre en contacto con
el material, (2) el punzn comienza a comprimir el material de
trabajo causando deformacin plstica, (3) el punzn comprime y
penetra en el material de trabajo formando una superficie lisa .
a) Punzonado (b) perforado
CON ARRANQUE DE VIRUTA
Consiste en fabricar piezas arrancando
virutas de los materiales en bruto hasta
conseguir la forma final.
Se consigue un buen acabado.
Generalmente se trabaja previamente la
pieza.
PROCESOS QUE PROVOCAN
DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA
Totalmente discontinua:
EL TIPO A una viruta
discontinua o fragmentada,
representa una conduccin en
el que el metal se fractura en
partes considerablemente
pequeas de las herramientas
cortantes.
Este tipo de viruta se obtiene
por maquina la mayora de los
materiales frgiles, tales como
el hierro fundido.
Parcialmente segmentada

El tipo B
Parcialmente
segmentada:
Compuesta
de elementos
parcialmente
unidos y
ligados entre
s.
CONTINUA SIMPLE
El tipo C que se
obtiene en el
corte de todos
los materiales
dctiles que
tienen un bajo
coeficiente de
friccin
considerableme
nte alto .
El tipo D
Ondulada:
La existencia
de
vibraciones.
Se forman capas de
viruta debido al
rozamiento en la
superficie de contacto
viruta-herramienta, y se
quedan adheridas a
herramienta.
Filo aportado crece
hasta que rompe
bruscamente.

CONTINUA CON FILO DE
APORTACION (RECRECIDO)


MQUINAS HERRAMIENTAS
CONVENCIONALES

Torno,
Perfiladoras,
Cepilladoras
Fresadoras
TORNO
El torno, es una mquina giratoria muy
comn y la ms antigua, Se fijan las piezas
en unas mordazas y el motor la hace girar,
aproximando un til de corte la cual damos
una forma final al objeto.
a) Cara: Es la superficie o
superficies sobre las cuales
fluye la viruta (superficie de
desprendimiento).
b) Flanco: Es la superficie de
la herramienta frente a la cual
pasa la viruta generada en la
pieza (superficie de
incidencia).
c) Filo: Es la parte que realiza
el corte. El filo principal es la
parte del filo que ataca la
superficie transitoria en la
pieza. El filo secundario es la
parte restante del filo de la
herramienta.
d) Punta: Es la parte del filo
donde se cortan los filos
principales y secundarios;
puede ser aguda o
redondeada o puede ser
interseccin de esos filos
CARACTERSTICAS Y
PROPIEDADES

Las herramientas de corte deben poseer como
mnimo las siguientes caractersticas:
1. Altamente resistentes al desgaste.
2. Conservacin de filos a altas temperaturas.
3. Buenas propiedades de tenacidad.
4. Reducido coeficiente de friccin.
5. Alcance de altos niveles de recambio entre afilado
y afilado.
6. Alta resistencia a los choques trmicos
FRESADORA.
En esta mquina la pieza entra en contacto
con un til llamado fresa que tiene varios
puntos de corte.
Los tipos de tiles de corte pueden obtener
ngulos, ranuras y engranajes.
POR CALOR (oxicorte)

El trmino Oxicorte indica la operacin
de seccionamiento o corte del acero por
medio de un soplete alimentado por un
gas combustible y oxgeno.
CARACTERSTICAS DE LA
LLAMA DE OXICORTE
La llama juega aqu un doble papel:
la de llevar la regin a cortar a una cierta
temperatura para cebar la oxidacin del
hierro, y despus, la de ayudar a la
regularidad de la oxidacin con el corro de
oxgeno, durante el corte.
ARCO DE PLASMA
Esta mecanizacin emplea un chorro de gas
a alta temperatura y gran velocidad para
fundir y eliminar el material.
Es utilizado para cortar materiales que no
permiten otros mtodos, como el acero
inoxidable y las aleaciones de aluminio.
CONCLUSIONES
Nos es muy importante conocer los
diferentes cortes en la mecnica
industrial tal son las herramientas que
se utilizan de acuerdo a las normas y a
que tipo de cortes realizaremos en la
practica adquiriendo as mas
conocimiento en esta etapa de nuestra
formacin profesional.