Palestra Itambe Concreto

CONCRETO COM CIMENTO PORTLAND
O SEGUNDO MATERIAL MAIS

CONSUMIDO NO MUNDO
CONCRETO UM PRODUTO VERSTIL
PR
SC
PR
SC SC
China
RS
SC
Tecnologia Formal Tecnologia Informal
CONCRETO UTILIZADO EM
TODAS AS CLASSES SOCIAIS
HISTRIA
DO
CONCRETO
127 depois de Cristo Roma Itlia Antiga

HISTRICO
CONCRETO ANTES DO CIMENTO PORTLAND
Aproximadamente cinco mil anos
1848 - Canoa de Lambot
Frana - 1
a
obra em concreto armado
HISTRICO

Ponte Rio Guam-PA

UNESP UNESP
UNESP
Ponte da Amizade-PR
P. Emlio Baumgart-SC

HISTRICO
Ed. Burj Dubai
(2010)
HISTRICO
Ed. Martinelli-SP
(1925)

TIPOS
DE
CONCRETO
CLASSIFICAO PELA CONSISTNCIA
TIPOS DE CONCRETO
Seco
Semi
Plstico
Plstico Fludo
CAA
Concreto com
100 % Areia Industrial
Concreto com
50% Areia Industrial
50% Areia Natural
CONCRETO SECO SEGMENTOS
TIPOS DE CONCRETO
CONCRETOS COLORIDOS
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO SEM FINOS
CONCRETO LEVE COM ISOPOR
TIPOS DE CONCRETO
Concreto Leve com
Argila Expandida
Concreto leve
com argila
expandida
Concreto
leve Celular
com espuma
TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO LEVE
TIPOS DE CONCRETO
Concreto preto
Concreto
com
cimento
branco
agregado
normal
Concreto
com
cimento
branco
agregado
branco
Calcrio Branco
TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO NORMAL COM FIBRA
Fibra
de
Ao
Fibra
de
Nylon
CONCRETO PESADO
Concreto plstico Concreto semi plstico
TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO (ALTA RESISTNCIA)

American Concrete Institute - ACI a partir de 1950
classifica se o concreto de alto desempenho pela
resistncia compresso axial aos 28 dias:

- Ano de 1950 > 34 MPa
- Ano de 1960 > 50 MPa
- Ano de 1970 > 60 MPa
- Atualmente at 140 MPa
- Atualmente no Brasil > 40 MPa.

TIPOS DE CONCRETO
EVOLUO
TCNICA
DO
CONCRETO
Evoluo do Concreto pelo ngulo da
Resistncia ( fck ).
Resistncias 1980 2008 2020 Futuro
fck ( MPa )
7,5 a 30
MPa
20 a 140
MPa
20 a 200
MPa
200 a 1.000
MPa
EVOLUO
Evoluo do Concreto pelo ngulo do Abatimento
e da Dimenso Mxima caracterstica dos agregados.
Tipos de Concreto 1980 2008 2020 Futuro
Concreto
Convencional
ST 50+10 mm
25 mm
70%
ST 80+10 mm
19 mm
10%
ST 100 a 20 mm
9,5 - 19 mm
?
Concreto
Bombevel
ST 80+10 mm
25 mm
30%
ST 100+20 mm
19 mm
90%
ST 180+30 mm
9,5 mm
10%
100%
Concreto
Fluido
ST 200 mm
20 mm
19 mm
Slump Flow
600 mm
9,5 mm
CAA
50%
CAA
100%
EVOLUO
Concrebrs
QUALIDADE DO CONCRETO
- Qualidade dos materiais componentes;
- Estudo de dosagem no laboratrio;
- Eficincia dos equipamentos de produo;
- Treinamento dos colaboradores;
- Transporte em estado fresco;
- Lanamento bem planejado;
- Adensamento com equipamento adequado;
- Cura;
- Descimbramento;
- Transporte do concreto seco.

QUALIDADE DO CONCRETO
CONTROLE
DE
QUALIDADE
EM
TODAS
AS
ETAPAS

MATERIAIS

COMPONENTES
DO
CONCRETO
CIMENTO PORTLAND
MATERIAIS COMPONENTES
CIMENTO PORTLAND
Resistncia
24h 30% = 12 MPa
03d 65% = 26 MPa
07d 80% = 32 MPa
28d 100% = 43 MPa
NBR 11578:1997
CIMENTO PORTLAND
Resistncia
24h 28% = 11 MPa
3d 63% = 25 MPa
7d 78% = 31 MPa
28d 100% = 40 MPa
NBR 11578:1997
CIMENTO PORTLAND
Resistncia
24h 22% = 10 MPa
3d 49% = 21 MPa
7d 64% = 28 MPa
28d 100% = 42 MPa
NBR 5736:1999
CIMENTO PORTLAND
Resistncia
24h 44% = 23 MPa
3d 70% = 37 MPa
7d 80% = 42 MPa
28d 100% = 52 MPa
NBR 5733:1991
CIMENTO PORTLAND
NBR-5737:1992
Resistncia
24h 42% = 22 MPa
3d 70% = 36 MPa
7d 80% = 42 MPa
28d 100% = 52 MPa
COMPARATIVO DE DESEMPENHO
DOS TIPOS DE CIMENTOS
0
10
20
30
40
50
60
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

a
x
i
a
l

(
M
P
a
)

Idade (dias)
CP II CP III CP IV CP V
ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND

ARMAZENAGEM DE CIMENTO PORTLAND
NBR NM 15900:2009 GUA PARA PREPARO DO CONCRETO
?
gua ideal para concreto? A tratada para consumo humano
OK
guas analisadas?
gua do rio?
gua do mar?
AGREGADOS LEVE: M. E. APARENTE < 1.200 Kg/dm
3
OS ISOLANTES TRMICOS - ABNT NBR 7213
VERMICULITA EXPANDIDA - ABNT NBR 9230

CONCRETO LEVE:
-Pedra pomes,
-Vermiculita,
-Argila expandida,
- Isopor

Prolas de isopor Vermiculita
Argila expandida Raspa de Borracha (EVA)

Massa Especfica
aparente entre
1200 e 1800 kg/dm


AGREGADOS
MAIS UTILIZADOS
DE
MASSA ESPECFICA
APARENTE
MDIA
ABNT NBR 7211:2005
AGREGADOS PESADOS: M. E. APARENTE
> 1.800 kg/dm
3

- Magnetita;
- Limonita;
- Barita;
- Granalha de ao.
CLASSIFICAO COMERCIAL DO AGREGADO MIDO PARA CONCRETO
AREIA GROSSA Mdulo de Finura 2,90 a 3,50
Na faixa da Zona utilizvel Superior
AREIA MDIA Mdulo de Finura 2,20 a 2,90
Na faixa da Zona tima
AREIA FINA Mdulo de Finura 1,55 a 2,20
Na faixa da Zona utilizvel inferior
-Areia muito fina, fora da zona utilizvel inferior
-Areia muito grossa, fora da zona utilizvel superior
BRITA 2 f 19,0 a 32,0 mm
BRITA 1 f 9,5 a 25,0 mm
BRITA 0 f 4,8 a 12,5 mm
BRITA 3 f 25,0 a 50,0 mm
CLASSIFICAO COMERCIAL
DO AGREGADO GRADO
PARA CONCRETO

BRITA 4 f 38,0 a 75,0 mm
ADIES
Slica Ativa NBR 13956:1997
As demais...?

Metacaulim
NBR 15894:2010

Cinza de
casca de arroz
Cinza
Pozolna
Slica
ativa
Fibras
DOSAGEM
DE
CONCRETO
Cimento
13 a 15%
gua
7 a 10%
Ar
Aprisionado
1,0 a 3,0%
Areia Brita

Aditivo
(Opcional)
PORCENTAGENS MDIAS POR VOLUME DE CONCRETO
NORMAL
IMPORTNCIA ECONMICA DOS AGREGADOS NO CONCRETO
-Custo menor que o cimento,
-Ocupam de 60 a 80% do metro cbico de concreto,

AGREGADOS
PASTA
ARGAMASSA
CONCRETO
DOSAGEM
REQUISITOS PARA A DOSAGEM
- Trabalhabilidade;
- Resistncia fsico mecnica;
- Baixa permeabilidade;
- Condio de exposio;
- Custo.
DOSAGEM
ENSAIOS DE CARACTERIZAO DOS AGREGADOS
- Massa Especfica real;
- Massa Unitria dos agregado seco e
mido em estado solto;
- Inchamento dos agregados midos;
- Granulometria;
- Teor de argila em torres;
- Teor de material Pulverulento;
- Impureza orgnica;
ENSAIO ESPECIAIS;
- Abraso Los Angeles;
- Resistncia compresso da pedra;
- Reatividade Potencial de lcalis;
- Apreciao petrogrfica;
- Constituintes mineralgicos.
DOSAGEM

- Resistncia caracterstica f
ck ou
f
ctmk;

- Caractersticas das peas;
- Taxa de armadura (ao);
- Dimenso mxima caracterstica do agregado;
- Relao A/C (gua/Cimento);
- Densidade do concreto;
- Desforma;
- Mdulo de Elasticidade;
- Exposio ambiental do concreto.
DOSAGEM
CONSIDERAES DO PROJETO
- Trao por compresso diametral
- Trao na flexo
- Mdulo de tenso-deformao
- Desgaste por abraso
Projetos
especiais
- Compresso simples
Em todos os projetos
DOSAGEM
RESISTNCIA ESPECIFICADA
FIXAO DA RELAO
GUA / CIMENTO
DOSAGEM
FIXAO DA RELAO
GUA / CIMENTO
DOSAGEM
- DURABILIDADE ACI (American Concrete Institute);
- ABNT NBR 12655 / 6118, em funo da classe ou nvel
de agressividade ambiental de exposio do concreto;
- Curva de Abrams da resistncia do cimento;
- Curva de Abrams da resistncia do concreto;
- Projeto da obra;
- Histrico da indstria de pr-moldados de concreto;
- Histrico das concreteiras;
- Referncia de laboratrios de controle da qualidade;
- Dosagem pelo mtodo do IPT, atravs da consistncia.
FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO
EM FUNO DAS CLASSES DE AGRESSIVIDADES AMBIENTAIS

CLASSE DE AGRESSIVIDADE AMBIENTEAL PARA CONCRETO NBR 6118 / 12655
CONCRETO TIPO
CLASSE DE AGRESSIVIDADE
I - Fraca II - Moderada III - Forte IV-Muito forte
Ambiente
Rural e
Submersa
Risco de
deteriorao
da estrutura
Insignificante
Ambiente
Urbana
Risco de
deteriorao
da estrutura
Pequeno
Ambiente
Marinha e
industrial
deteriorao
da estrutura
Grande
Ambiente
Industrial
Respingo
de mar
deteriorao
da estrutura
Elevado
Relao
gua/cimento
Concreto armado
< 0,65 < 0,60 < 0,55 < 0,45
Concreto Protendido
< 0,60 < 0,55 < 0,50 < 0,45
Classe
(NBR 8953)
Concreto armado
> C20 > C25 > C30 > C40
Concreto Protendido
> C25 > C30 > C35 > C40
C. Cimento
(Kg/m
3
)
Concreto armado
e protendido
> 260 > 280 > 320 > 360
DOSAGEM
REQUISITOS PARA CONCRETO EM CONDIES
ESPECIAIS DE EXPOSIES NBR 12655:2006
Condies de exposio
Relao
gua/Cimento
mximo para
concreto com
agregado normal
fck mnimo para
concreto com
agregado leve
ou normal (MPa)
Condies que exigem concreto
de baixa permeabilidade gua
0,50 35
Exposies a processos de gelo /
degelo em condies de umidade
ou agentes qumicos de degelo
0,45 40
Exposies a cloretos
0,40 45
FIXAO DA RELAO GUA / CIMENTO CONFORME AS
CONDIES ESPECIAIS DE EXPOSIES
DOSAGEM
Expresso fcj = [(1,65 x sd) + fck]
FIXAO DA RELAO GUA/CIMENTO ATRAVS DA CURVA DE
ABRAMS DA RESISTNCIA DO CIMENTO
Exemplo:
- desvio padro (sd) = 4,0 MPa
- fck = 20 MPa
- 1,65 fator de clculo (65% do desvio padro)
- fcj = [(1,65 x 4,0) + 20] = 26,6 MPa
DOSAGEM
fcj = Resistncia de dosagem para idade de j dias
(A idade de referncia 28 dias)
O que necessrio? Calcular o fcj
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
28,0
30,0
32,0
34,0
36,0
38,0
40,0
42,0
44,0
46,0
48,0
50,0
52,0
54,0
56,0
58,0
60,0
0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85
Relao gua / Cimento
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

M
P
a
CP-23
CP-26
CP-29
CP-32
CP-35
CP-38
CP-41
CP-44
CP-47
CP-50
RELAO GUA / CIMENTO OBTIDO
NA CURVA DE ABRAMS DO CIMENTO
DOSAGEM
A SELEO DOS AGREGADOS EM
FUNO DAS CARACTERSTICAS
DO CONCRETO PREPARADO
DOSAGEM
AGREGADOS
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248:2003)
- A importncia da distribuio dos gros do agregado, desde os menores at
os maiores, fundamental nas propriedades do concreto;
DOSAGEM
- A granulometria tem o objetivo de medir a forma (dimenso) do gro de
agregado;
- Determina a dimenso mxima caracterstica (mm)
- Determina o mdulo de finura (adimensional).
Fundo
0,074
0,15
0,3
0,6
1,2
2,4
4,8
6,3
9,5
12,7
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248:2003)
DOSAGEM
Peneiramento
DIMETRO
MXIMO:
Abertura de
malha da menor
peneira cuja
porcentagem
retida acumulada
seja < 5 %
MDULO DE
FINURA:
Soma das
porcentagens
retidas
acumuladas
das peneiras
da srie
normal,
dividida
por 100
GRANULOMETRIA
(NBR NM 248:2003)
DOSAGEM
Peneiras (mm) com a
fonte em vermelho
so intermedirias
Peneira (mm) Areia
Retido
(gr)
% Retida % Acum.
76 0 0 0
64 0 0 0
50 0 0 0
38 0 0 0
32 0 0 0
25 0 0 0
19 0 0 0
12,5 0 0 0
9,5 0 0 0
6,3 5 0,5 0,5
4,8 20 2,0 2,5
2,4 27 2,7 5,2
1,2 80,1 8,0 13,2
0,6 191,8 19,2 32,4
0,3 468,1 46,8 79,2
0,15 192 19,2 98,4
Fundo 16 1,6 98,4
Total 1000
Modulo de Finura
2,31
D. Mxima (mm)
4,8
Peneira
abertura
de malha
(mm)
NBR 7211: 2005 LIMITES % RETIDAS ACUMULADAS
DO AGREGADO (EM MASSA)
Limites Inferiores Limites Superiores
Zona utilizvel
Zona
tima
Zona
tima
Zona
utilizvel
9,5 0 0 0 0
6,3 0 0 0 7
4,8 0 0 5 10
2,4 0 10 20 25
1,2 5 20 30 50
0,6 15 35 55 70
0,3 50 65 85 95
0,15 85 90 95 100
NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO
GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO
Fundo verde claro
so peneiras
intermedirias
Mdulo de finura:
-Entre 2,20 e 2,90 para a zona tima;
-Entre 1,55 e 2,20 para a zona utilizvel inferior;
-Entre 2,90 e 3,50 para a zona utilizvel superior
DOSAGEM
Peneiras
abertura de
malha
(mm)
NBR 7211: 2005 - Limites - % retidas acumuladas (em massa)
Zona granulomtrica d/D
1)
4,8 12,5 9,5 - 25 19 - 32 25 - 50 38 - 75
75 0 5
63 5 30
50 0 5 75 100
38 5 30 90 100
32 0 5 75 100 95 100
25 0 5 5 25
2)
87 100
19 2 15
2)
65
2)
95 95 100
12,5 0 5 40
2)
65
2)
92 100
9,5 2 15
2)
80
2)
100 95 100
6,3 40
2)
65
2)
92 100
4,8 80
2)
100 95 100
2,4 95 100
1)Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado grado.
2)Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades % em
apenas um dos limites
NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO GRANULOMTRICA
DO AGREGADO GRADO
Fundo verde claro
so peneiras
intermedirias
DOSAGEM
FAIXAS GRANULOMTRICAS
DOS AGREGADOS GRADOS
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76
Abertura das peneiras (mm)
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
n
s

r
e
t
i
d
a
s

a
c
u
m
u
l
a
d
a
s
B0
B1
B2
B3
B4
DOSAGEM
COMPOSIO GRANULOMTRICA
DOS AGREGADOS GRADOS
DOSAGEM
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
0,01 0,1 1 10 100
P
O
R
C
E
N
T
A
G
E
N
S

ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS
Dimreto 19 Diametro 25 Diametro 32
f 4,8 - 12,5 mm (Brita 0)
f 9,5 - 25 mm (Brita 1)
f 19 - 32 mm (Brita 2)
- Prejudicam a trabalhabilidade;
- Aumentam a formao de bolhas;
- Geram mais vazios entre os gros;
FORMA DO GRO DE AGREGADO
PROPRIEDADES DA LAMELARIDADE

DOSAGEM
- Gro alongado provoca segregao;
- No passa nas armaduras fechadas
provocando falhas (bicheiras) no
interior do concreto.
- So frgeis, por isso o concreto
perde resistncia;
- Exigem mais cimento para
compensar a resistncia perdida;
OK
Brita 1
Brita 1
DOSAGEM
Granulometria
descontnua
Granulometria
contnua
EFEITO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA
Maior quantidade de vazios exige um maior consumo de pasta de cimento,
consequentemente aumenta o custo, aumenta o calor de hidratao e aumenta
a retrao.
(Mehta e Monteiro, 2006)
DOSAGEM
Concreto com
Concreto com
50% Areia Natural
Menor
teor
de
vazios
PARMETRO DE
DOSAGEM DO
CONCRETO

CONCRETO
FRESCO
CONCRETO
ENDURECIDO
PARA
REDUO
DE CUSTO
PARA UMA BOA
TRABALHABILIDADE
PARA UMA BOA
RESISTNCIA
Granulometria do
agregado mido
Preferncia fina Preferncia grossa Grossa
Relao do agreg.
grado / mido
Menor proporo
do grado
Maior proporo
do grado
A maior
possvel
Consumo de gua
Aumentar at
um certo ponto
A diminuir A aumentar
Granul. total Preferncia contnua
Preferncia
descontnua

A disponvel

Dimenso mxima
do agregado
Preferncia mdia
Preferncia
pequena
A maior
possvel
Geometria do gro
do agregado
Preferncia irregular
(Pedra britada)
Esfrica
(pedregulho)
Preferncia esfrico
(Pedregulho)
GRANULOMETRIAS E SEUS EFEITOS SOBRE OS CONCRETOS
DOSAGEM
DOSAGEM
COMPOSIO DOS AGREGADOS
40,0
41,0
42,0
43,0
44,0
45,0
46,0
47,0
48,0
49,0
50,0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
P
O
R
C
E
N
T
A
G
E
N
S

D
E

V
A
Z
I
O
S

PORCENTAGEM DA AGREGADO GRUDO
MISTURA IDEAL DOS AGREGADOS GRADOS
Massa
especfica
da Brita
n 0
Massa
especfica
da Brita
n 1
Massa
especfica
mistura
B0+ B1
Porcentagens
entre os
agregados
grados
(%)
Acrescimo
de
Brita n
o
0
(kg)
Peso
de
Brita
n
o
0

Peso
Total
de
Brita 1
Tara do
recipiente
vazio
Volume
do
recipiente
Massa
dos
agregados
mais o
recipiente
Massa unitria
compacta da
composio
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
m

d
e

v
a
z
i
o
s

(kg/dm
3
) (kg/dm
3
) (kg/dm
3
) n
o
0 n
o
1 (kg) (kg) (kg) (kg) (dm
3
) (kg) (kg/dm
3
) (%)
2,800 2,820
2,818 10 90 2,22 2,22 20,000 7,500 5,200 15,000 1,442 48,8
2,816 20 80 2,8 5,00 20,000 7,500 5,200 15,500 1,538 45,4
2,814 30 70 3,6 8,57 20,000 7,500 5,200 15,600 1,558 44,6
2,812 40 60 4,8 13,33 20,000 7,500 5,200 15,700 1,577 43,9
2,810 50 50 6,7 20,00 20,000 7,500 5,200 15,800 1,596 43,2
2,808 60 40 10,0 30,00 20,000 7,500 5,200 15,700 1,577 43,8
2,806 70 30 16,7 46,67 20,000 7,500 5,200 15,400 1,519 45,9
2,804 80 20 33,3 80,00 20,000 7,500 5,200 15,300 1,500 46,5
2,802 90 10 100,0 180,00 20,000 7,500 5,200 15,000 1,442 48,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,01 0,1 1 10
P
o
r
c
e
n
t
a
g
e
n
s

a
c
u
m
u
l
a
d
a
s
ABERTURA DAS PENEIRAS (mm)
MESCLA GRANULOMTRICA DOS AGREGADOS MIDOS
Zona tima
Inferior e Superior
MF 2,20 a 2,90
Zona Utilizvel
Superior
MF 2,90 a 3,50
Zona Utilizvel
Inferior
MF 1,55 a 2,20
NBR NM 248:2003 - DISTRIBUIO GRANULOMTRICA DO AGREGADO MIDO
Zona utilizvel inferior 1,55 a 2,20 - Zona utilizvel superior 2,90 a 3,50 - Zona tima 2,20 a 2,90
DOSAGEM

INCHAMENTO DO AGREGADO MIDO - AREIA
DOSAGEM
Saturado
Seco total na estufa
Seco parcial ao sol
Saturado Superfcie Seca
UMIDADE E ABSORO
DOSAGEM
IMPUREZA ORGNICA (NBR NM 49:2001)
PLACA COLORIMTRICA
= 100 ppm
= 200 ppm
= 300 ppm
= 400 ppm
= 500 ppm
= 100 ppm
= 200 ppm
= 300 ppm
= 400 ppm
= 500 ppm
Areia contaminada
Areia limpa
DOSAGEM
OK
AREIA COM IMPUREZA CAUSA PATOLOGIA
S
e
m

i
m
p
u
r
e
z
a

C
o
m

i
m
p
u
r
e
z
a

S
e
m

i
m
p
u
r
e
z
a

C
o
m

i
m
p
u
r
e
z
a

OK
CUIDADO COM A QUALIDADE
AGREGADOS ABNT NBR 7211:2005
MASSA ESPECFICA REAL
MASSA DE AGREGADO
VOLUME SLIDO

IMPORTANTE NA DOSAGEM
MASSA UNITRIA
MASSA DE AGREGADO
VOLUME COM VAZIOS

IMPORTANTE NA DOSAGEM
EM VOLUME
DOSAGEM
VF = 770 ml
VI = 400 ml
Massa especfica =
Massa
volume
Massa do material = 1000 g
Volume do material VF-VI = 370 ml
Massa especfica =
1000 g
370 cm
3

Me = 2,700 g/cm
3

1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
DENSIDADE REAL DOS AGREGADOS
DOSAGEM
UFPR
MASSA UNITRIA COM MATERIAIS
GRADOS EM ESTADO SECO E SOLTO
(NBR NM 53:2009)
a Massa Unitria = Massa do material / Volume do material com vazios
Mais
vazios
Entre
os
Gros
DOSAGEM
A massa unitria ou densidade aparente corresponde
relao entre a massa de uma poro de material e
o volume aparente que esta poro ocupa.
Neste caso, considera-se tambm como volume os
vazios presentes entre os gros do material.
a = M/Va
MASSA UNITRIA COM MATERIAIS MIDOS
EM ESTADO SECO E SOLTO (NBR NM 53:2009)
A massa unitria utilizada para
transformar os materiais utilizados em
massa para
volume com vazios (dosado
em obra).
DOSAGEM
Mtodo Relao agregado grado/mido Consumo de cimento

INT
Em funo de uma composio
granulometria que se adapte a
curvas padro
Em funo do a/c da porcentagem
de gua/mistura seca que depende
do Dimetro mximo e adensamento
MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS
IPT
Em funo da relao areia/pedra
mais adequada ao tipo concreto
Experimentalmente em funo da
trabalhabilidade desejada

ACBP
Em funo da relao da Massa
Unitria Compactada e M.
Especfica Real absoluta
Com auxilio da rota de igual
trabalhabilidade relacionando o
trao gua/cimento
Vitervo
O Reilly
Em funo da relao tima da
mistura de agregados < % vazios
Em funo do consumo de gua e
relao a/c
ACI
Em funo de valores obtidos
experimentalmente
Em funo do consumo de gua e
relao gua/cimento
EMPRICO
Experimental visualizando o
aspecto do concreto
Proporcional a resistncia (fck)
desejado, determinar os ajustes
DOSAGEM
MTODOS DE DOSAGENS MAIS USADOS
Defina o mtodo
mais favorvel s
caractersticas
do concreto
em questo
DOSAGEM
CONTROLE
DE
QUALIDADE

Ensaio de abatimento (NBR NM 67:1998)
3 camadas de 25 golpes.

CONTROLE DE QUALIDADE
Fonte: ABESC
ENSAIO DE ABATIMENTO (NBR NM 67:1998)
Puxar para cima no espao de tempo entre 5 a 10 seg.
Medir do topo mdio at a parte de baixo da haste
Fonte: ABESC
ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE
Semi plstico
Fludo - CAA Fludo
Plstico
ENSAIO DE CONSISTNCIA
COESO E TRABALHABILIDADE
-Amostra homognea;
-Coletar entre 15% a 85% da descarga;
-Coletar em um carrinho;
-Moldar at 15 minutos aps a coleta;
-Profissional de laboratrio ou funcionrio treinado.
MOLDAGEM
DE
CORPOS
DE
PROVA
(NBR 5738:2003)
- Colocar etiqueta no fundo da frma;
- 3 camadas de 25 golpes (15 x 30 cm);
- 2 camadas de 12 golpes (10 x 20 cm);
- Bater para retirar bolhas;
- Rasar e cobrir;
- Aps final da pega, colocar na cmara mida.
MOLDAGEM DE CORPOS-DE-PROVA

RUPTURA DE CORPO-DE-PROVA

ITAMB
RUPTURA
DO
PRISMTICO
CILNDRICO
9,0
11,0
13,0
15,0
17,0
19,0
21,0
23,0
25,0
27,0
29,0
31,0
33,0
35,0
37,0
39,0
41,0
43,0
45,0
47,0
49,0
51,0
53,0
55,0
57,0
0,39 0,44 0,49 0,54 0,59 0,64 0,69 0,74 0,79 0,84 0,89
Relao gua/Cimento
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

a

c
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Cimento = 300 kg
Areia natural mida = 850 kg
Brita 1 = 1100 kg
gua = 180 kg
gua de umidade na areia = 3 kg
Relao gua/cimento = 0,60 kg/kg

A RESISTNCIA DO CONCRETO SER
FUNO DA RELAO GUA/CIMENTO
Nova relao = 200 / 300 = 0,67
200
Slump 100 mm
Slump 150 mm
RUPTURA
DE
POSTE
CONTROLE
DE
QUALIDADE
Mdulo de elasticidade
Extratora de Corpo-de-Prova
PRODUO
DE
CONCRETO

Menor desvio-padro;
Menor desgaste fsico do colaborador;
Maior segurana em relao qualidade;
Maior economia;
PRODUO EM PESO
PRODUO
Misturado em caminho betoneira produo
mdia 60 m/h.
Misturador
Misturador de eixo vertical produo
de 10 a 30 m/h;
PRODUO
DOSAGEM EM VOLUME
Maior custo;
Maior desperdcio;
Maior desvio-padro;
Menor segurana da qualidade;
Menor produtividade 1,5 m/h;
Corrigir volume do agregado
mido pelo inchamento.
PRODUO
DOSAGEM
EM
VOLUME
POSSVEL PRODUZIR CONCRETO
COM QUALIDADE ?
MANUTENO!!!
CONCRETO DOSADO CENTRAL
- Elimina o tempo gasto para fabricar o concreto na obra;
- Elimina depsito dos materiais componentes;
- Melhora a homogeneidade do concreto e da estrutura;
- Maior produtividade 40 m/h;
- Reduz o desperdcio;

PRODUO
- Facilita o controle tecnolgico
do concreto;
- Garante a qualidade e a central assume
a responsabilidade pelas caractersticas exigidas.
- Facilita o controle dos gastos
com o concreto;

- Razo social do cliente;
- Endereo de entrega do concreto;
- Volume do concreto;
- Data e horrio da primeira carga;
- Intervalo entre as cargas e volume das cargas;
- Tipo de lanamento;
- Resistncia (fck ou f
ctmk
);
- Dimenso da brita;
- Abatimento (Slump test).
PEDIDO DO CONCRETO
PRODUO
ENTREGA DO CONCRETO
- Manobrar para descarga;
- Registrar horrios de incio e fim da descarga;
- Se a obra solicitou adio de gua acima do previsto na
dosagem exija assinatura do termo de responsabilidade;
- Vencido o tempo de lanamento, se a obra continuar
a lanar o concreto, relate na ficha e exija assinatura de
outro termo de responsabilidade;
- Moldar Corpo-de-Prova do concreto em questo.
PRODUO
NORMAS BRASILEIRAS
NBR 7212:2012 - EXECUO DE
CONCRETO DOSADO EM CENTRAL;
NBR 12655:2006 - CONCRETO - PREPARO,
CONTROLE E RECEBIMENTO;
NBR 6118:2007 - PROJETO DE ESTRUTURAS
DE CONCRETO - PROCEDIMENTO.

CONCRETO
PR-MOLDADOS

PRODUO

CONCRETO
PR-MOLDADOS

PRODUO
LANAMENTO
DO
CONCRETO
TEMPO DE PEGA DO CONCRETO
- No aplicar concreto vencido.
LANAMENTO
INVERNO
OUTONO
VERO
-A norma Brasileira ABNT NBR-7212 estabelece o
tempo mximo para incio de endurecimento do
concreto de 2:30 horas para concreto misturado em
veculo dotado de equipamento de agitao.
Pode haver acordo entre a central e o cliente;
-Mximo de 60 minutos no caso de veculo no dotado
de equipamento de agitao;
-At 06:00 horas com aditivo seguir as orientaes
central;
-Temperatura ambiente ideal de 10
0
a 32
0
C;

PREPARO DAS FRMAS
LANAMENTO
APLICAO DO DESMOLDANTE
LANAMENTO
APLICAO DO DESMOLDANTE
LANAMENTO
Locao das armaduras
POSICIONAMENTO DA ARMADURA
E ESPAADORES
LANAMENTO
Molhagem da frma
Direto
EXECUO NA FBRICA
LANAMENTO
LANAMENTO
LANAMENTO EM OBRA
HORA DO LANCHE OU CONGESTIONAMENTO?
LANAMENTO
LANAMENTO
TRANSPORTE
E LANAMENTO
NA
OBRA
LANAMENTO
TRANSPORTE
E
LANAMENTO
NA
OBRA
ADENSAMENTO
DO
CONCRETO
ADENSAMENTO POR IMERSO
ADENSAMENTO
Errado
ADENSAMENTO NA FBRICA
ADENSAMENTO
Correto Correto
Errado
> 2,0 m
ADENSAMENTO
> 2,0 m
ADENSAMENTO
> 2,0 m
< 50 cm
ADENSAMENTO
> 2,0 m
ADENSAMENTO
> 2,0 m
ADENSAMENTO

- Camadas at 20 cm;
- Abatimento do concreto superior a 80 mm;
- Processo mais lento, menores volumes;
- Dificuldade em reas com muita armadura;
- Evitar o adensamento manual.
ADENSAMENTO MANUAL
ADENSAMENTO
CURA
DO
CONCRETO
CURA MIDA POR ASPERSO DE GUA

CURA
MIDA COM SACOS DE ANIAGEM
OU MANTA UMIDECIDA
CURA
Imagem MBT Brasil
QUMICA

CURA
PATOLOGIA
NO
CONCRETO
FISSURAS POR RETRAO TRMICA
PATOLOGIA
Fissuras e bolhas
Retrao plstica
PATOLOGIA
EXCESSO DE VIBRAO
AGREGADO GRADO DESCE
PATOLOGIA
Segregao
14 MPa 26 MPa 80 MPa
REDUO DE RESISTNCIA PELO TEOR DE VAZIOS
Teor de Vazios 1% 2% 3% 4% 5% 6%
Reduo de resistncia 8% 17% 24% 31% 37% 60%
QUANTO MAIS VAZIOS NO CONCRETO
MENOR SER A RESISTNCIA
PATOLOGIA
COLORAO DO CONCRETO
PATOLOGIA
CUIDADO COM O IAMENTO DAS PEAS
PATOLOGIA
FISSURAS ESTRUTURAIS
PATOLOGIA
BAIXO RECOBRIMENTO, NO ATENDE
A NBR 6118:2007
PATOLOGIA
CO
2

Cl
-

O
2
H
2
O
A NBR 6118:2007
PATOLOGIA
A NBR 6118:2007
PATOLOGIA
PATOLOGIA
A NBR 6118:2007
FALHAS NA ESTRUTURA
PATOLOGIA
AGREGADOS CONTAMINADOS
PATOLOGIA
REATIVIDADE LCALIS
RAA
PATOLOGIA
CONCRETO RELAO GUA/CIMENTO
DETERMINANTE NA PERMEABILIDADE
Relao gua/cimento 0,40 0,50 0,60 0,70 > 0,70
Idade em dias 3 7 28 360 Nunca
PERMEABILIDADE X POROSIDADE
PATOLOGIA
ESCOLHA UMA RAZO PARA
ESTE ENCONTRO.
A minha razo foi trocar
informaes;
A tecnologia moderna das
mquinas muito importante
no processo de fabricao do
concreto porm, as pessoas
envolvidas neste processo
so mais importantes.
CIMENTO ITAMB PARA
VRIAS GERAES
OBRIGADO

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