Tema 07

Uniones
1
Estructuras Metlicas
Grado en Ingeniera de Obras Pblicas
Uniones
Son de dimensiones relativamente pequeas con respecto
al conjunto de la estructura pero de enorme importancia.
Su fallo puede ocasionar la ruina parcial o total de la
estructura.
Medios de unin:
1. Generalidades
2
Fijos: remaches (roblones) y soldaduras
Desmontables: tornillos
Permiten el enlace de diferentes barras y son capaces de transmitir adecuadamente los
esfuerzos internos de unas barras a otras.
Uniones 1. Generalidades
3
Fabricacin y montaje: las uniones se proyectarn de forma que exista el espacio suficiente
para:
1. Montar las piezas con seguridad
2. Apretar los tornillos
3. Permitir el acceso a los soldadores
4. Permitir el acceso necesario para realizar los tratamientos de proteccin y mantenimiento
Se busca el menor nmero de uniones posible y la reduccin al mnimo de los esfuerzos
secundarios
Nudos de estructuras trianguladas: se minimizan los esfuerzos secundarios cuando los ejes de
las barras a unir coinciden en un punto y el ngulo formado por barras contiguas est en el
rango de 30 a 150
Si se cumplen las condiciones anteriores se puede suponer unin articulada si no existen
cargas intermedias en las barras a excepcin del peso propio y accin del viento
Si no se cumplen se tendrn en cuenta el efecto de las excentricidades en los clculos
Uniones 1. Generalidades
4
Empalmes: las uniones se proyectarn de forma que exista el espacio suficiente para:
1. Montar las piezas con seguridad
2. Apretar los tornillos
3. Permitir el acceso a los soldadores
4. Permitir el acceso necesario para realizar los tratamientos de proteccin y mantenimiento
Uniones en Obra: se procurar reducir al mnimo las uniones en obra y sern preferiblemente
uniones atornilladas.
Cuando se detalla una unin debe tenerse en cuenta la secuencia y mtodo de montaje
Uniones hbridas: aquellas en que dos o ms medios de unin distintos, soldadura o tornillos,
colaboran para transmitir un esfuerzo entre dos piezas distintas.
Uniones 2. Clasificacin de uniones sometidas a momento flector
5
Las uniones sometidas a momento flector generalmente son del tipo unin viga-soporte o
empalmes de vigas
Diagramas Momento-Curvatura
Se obtienen mediante ensayos experimentales o mtodos numricos
Un diagrama simplificado se define mediante tres parmetros:
Momento ltimo M
Rd
Capacidad de rotacin
Cd
Rigidez de la unin S
j
Los diagramas momento-curvatura de las uniones se pueden incluir en el anlisis global de la
estructura para la obtencin de la respuesta estructural.
6
Clasificacin en funcin de su resistencia
Articuladas
- Deben permitir el giro que resulte del anlisis global de la estructura
- La transmisin de momento entre los elementos es menor a 0.25M
pl,Rd
de las piezas a unir
De resistencia completa
- El momento ltimo es igual o mayor al de las piezas a unir (M
Rd
M
pl,Rd
)
De resistencia parcial
- Comportamiento intermedio entre las articuladas y las rgidas
- Su momento resistente ser mayor que el momento de clculo del anlisis (M
Rd
M
Ed
)
La capacidad de rotacin de la unin debe demostrarse numricamente o experimentalmente y deber
permitir la formacin de las rtulas plsticas previstas en el anlisis.
Para uniones de resistencia completa si M
Rd
1.2M
pl,Rd
no ser
necesario comprobar su capacidad de rotacin
7
Clasificacin en funcin de su rigidez
Uniones Semirrgidas (o de resistencia parcial)
- Aquellas que no pueden ser clasificadas como articulaciones o empotramientos
- Aquellas que pertenezcan a pisos de prticos en los que se cumpla:
donde I
b
y L
b
son el momento de inercia y longitud de la viga
conectada
donde k=8 (viga de un prtico intraslacional)
k=25 (viga de un prtico traslacional)
Articulaciones:
Uniones Rgidas o empotramientos:
Modelado de las uniones en un anlisis global
Anlisis global elasto-plstico: diagrama bilineal momento-curvatura en el que S
j
sea:
Anlisis global elstico diagrama bilineal momento-curvatura en el que S
j
sea:
=2 (unin viga-pilar)
=3.5 (unin viga-viga, empalmes)
=3.0 (otros tipos de unin)
Uniones articuladas = rtula ; Uniones rgidas de resistencia completa = nudo continuo
S
e
m
i
r
r
g
i
d
a
s

Uniones 3. Uniones atornilladas
8
Geometra
rea de la parte roscada:
rea de la espiga:
Ejemplo nomenclatura: M 16 x 80 - 8.8
9
Ventajas
- La ejecucin de las uniones puede realizarse en condiciones atmosfricas adversas
- Menores costos de control de calidad
- Plazos de ejecucin ms cortos
- Mejor comportamiento frente a fatiga y frente a rotura frgil
Inconvenientes
- Montaje de piezas ms exigente al precisar tolerancias ms reducidas
- Aspecto menos esttico que las uniones soldadas
Tipos de tornillos
- Los tornillos a emplear sern preferiblemente de los grados indicados en la tabla:
- No se utilizarn tornillos de grado inferior a 4.6 ni superior a 10.9
- Los tornillos de alta resistencia pueden pretensarse
Nomenclatura (ejemplo): M16x80 5.6
fub = 500 fyb = 0.6 x 500 = 300 MPa
10
Geometra
Uniones
Tipos especiales de tornillos
- Tornillos de cabeza avellanada: quedan enrasados nominalmente con la cara exterior de la
chapa externa

-Tornillos calibrados: se instalan en agujeros que son escariados in situ. Estos agujeros deben
pretaladrarse con un dimetro al menos 3 mm inferior al dimetro definitivo.
-Tornillos de inyeccin: disponen de una perforacin en la cabeza por donde se inyecta resina
para rellenar toda la holgura existente entre su espiga y el agujero

3. Uniones atornilladas
11
12
Mecanismo resistente
1. Por cortante: las chapas a unir deslizan entre s y entran en contacto con la espiga del tornillo
originando un esfuerzo cortante en dicha seccin. No es determinante el apriete de los tornillos
2. Por rozamiento: el apriete de los tornillos produce compresin entre las chapas originando unas
fuerzas de rozamiento que impiden el deslizamiento entre chapas
Simple cortadura
Doble cortadura
Simple cortadura: flexin en cortadura simple
3. Por esfuerzo axil de traccin
Su resistencia depende:
- Momento de apriete
- Coeficiente de rozamiento
13
Modos de fallo de uniones atornilladas
Colapso de una o ms secciones del tornillo (a)
Colapso por aplastamiento de la chapa, flexin del
vstago o ambos efectos (b,c)
Colapso por fallo de la chapa o desgarro (d,e)
a) b) c)
d) e)
I. No hay deslizamiento. El esfuerzo de corte es
absorbido por rozamiento entre chapas
II. Deslizamiento brusco hasta que el vstago entra
en contacto con la chapa
III. Comportamiento elstico. Se termina cuando
alcanza el lmite elstico la chapa o el tornillo
IV. Alcanzada la fase plstica se presentan
deformaciones importantes y al final se produce
el fallo de la unin para la carga F
v,u
Fases de transmisin de cargas en una unin pretensada:
Uniones
CATEGORIA A
- Los tornillos ordinarios o de alta resistencia trabajan a cortante y aplastamiento
- Si los tornillos son de alta resistencia no es preciso que estn pretensados ni que las superficies en
contacto estn preparadas
- Si la pieza est sometida a fatiga, impactos o esfuerzos alternativos se recomienda el uso de tornillos
de alta resistencia pretensados con N
0
=0.7f
ub
A
s
14
Categoras de uniones atornilladas
Categora A
Categora B
Categora C
Categora D
Categora E
Tornillos solicitados en direccin normal a su eje
Tornillos solicitados a traccin
CATEGORIA B
- Tornillos de alta resistencia con superficies preparadas (decapado con chorro de arena, cepillado).
- Se desea que no haya deslizamiento para ELS
- Se permite que haya deslizamiento en ELU y los tornillos trabajen por cortante y aplastamiento
15
1. La unin resiste a cortante y aplastamiento
Esta condicin podr considerarse satisfecha si el espesor de la pieza ms delgada t
min
cumple:
t
min
> d/2.4 para piezas de acero S235 S275
t
min
> d/3.1 para piezas de acero S355
CATEGORIA C
- Tornillos de alta resistencia con superficies preparadas (decapado con chorro de arena o soplete).
- Se desea que no haya deslizamiento para ELU
- La unin debe cumplir en ELU que:
2. El esfuerzo a transmitir es inferior a la resistencia plstica del rea neta de la pieza
CATEGORIA D
- Tornillos ordinarios o de alta resistencia trabajando a traccin
- Si se usan tornillos de alta resistencia no es preciso que estn pretensados ni tratar las superficies
- No se recomienda su uso para uniones sometidas a variaciones frecuentes del esfuerzo de traccin
CATEGORIA E
- Tornillos de alta resistencia pretensados trabajando a traccin
- Solo es preciso preparar las superficies si la unin adems de traccin est sometida a cortante
16
RESUMEN
Uniones
Agujeros para tornillos (Art. 58.3)
17
d= 1 mm para tornillos de 12 y 14 mm
d= 1 2 mm para tornillos de 16 a 24 mm
d= 2 3 mm para tornillos de 27 mm o mayores
- En tornillos de 12 y 14 mm tambin podrn haber holgura de 2 mm siempre que la
resistencia del grupo de tornillos a aplastamiento sea inferior a la de cortante.
- Uniones atornilladas resistentes por rozamiento pueden utilizarse agujeros a
sobremedida.
d= 3 mm para tornillos de 12 mm
d= 4 mm para tornillos de 14 a 22 mm de dimetro
d= 6 mm para tornillos de 24 mm
d= 8 mm para tornillos de 27 mm o mayores
Dimetro estndar = d + d
- Se realizarn preferentemente mediante taladro
- Se autoriza el punzonado cuando el agujero sea de dimetro superior al espesor de la
pieza, siempre que dicho espesor sea menor de 15 mm y que las piezas a unir no estn
sometidas a fatiga
- Uniones resistentes por rozamiento: anchura de agujeros rasgados cortos o largos
En direccin normal al esfuerzo: Dimetro = d
En direccin del esfuerzo:
d+4 mm para tornillos de 12 mm
d+6 mm para tornillos de 14 a 22 mm
d+8 mm para tornillos de 24 mm
d+10 mm para tornillos 27 mm
Dimetro = d + d
Agujeros rasgados cortos e=
Agujeros rasgados largos e= 2.5 d
Uniones
Disposiciones constructivas (Art. 58.4)
18
m 2d
N
19
Resistencia de un tornillo a cortante (Art. 58.6)
- Se comprobar que el esfuerzo en direccin normal al eje del tornillo sea inferior a la
resistencia por cortante del tornillo.
F
v,Ed
F
v,Rd

Resistencia por cortante
Notacin:
A: rea del vstago
A
s
: rea de la parte roscada
f
ub
: tensin ltima a traccin del
tornillo
n: nmero de planos de corte
Modo de fallo
20
Resistencia de la chapa por aplastamiento (Art. 58.6)
- Si la resistencia a corte del tornillo es mayor que la resistencia a aplastamiento de las chapas
se producir un aplastamiento de la chapa hasta producirse el fallo de la unin
Modos de fallo
- Si se produce este tipo de fallo la unin presentar un
comportamiento dctil.
- Si el fallo se produce por rotura a cortante del tornillo
la unin presentar un comportamiento frgil .
- La capacidad resistente de la chapa frente al
aplastamiento depende de:
1. Distancias de los agujeros a los bordes libres
2. Distancia entre agujeros medida en direccin de la
fuerza
3. De la clase de esfuerzo sobre la chapa: traccin
y/o compresin
21
- Comprobacin a realizar:
F
v,Ed
F
b,Rd

Resistencia por aplastamiento
1 1
0 0
1
min ; ; ;1
3 3 4
ub
u
f e p
d d f
(
=
(

2 2
0 0
2.8 1.4
min 1.7; 1.7;2.5
e p
d d
(
=
(

- Resistencia a aplastamiento de una pieza de espesor t contra el vstago de un tornillo de dimetro d
colocado en un agujero estndar:
donde
- Si el tornillo est en un agujero a sobre medida su resistencia ser: 0.8 F
b,Rd
- Si el tornillo est en un agujero rasgado normal al esfuerzo a transmitir su resitencia ser: 0.6 F
b,Rd
- No se permite la transmisin de esfuerzos por cortante y aplastamiento en agujeros rasgados en la
direccin del esfuerzo
- En uniones de solape nico con una sola fila de tornillos > Colocacin de arandelas bajo la cabeza y
bajo la tuerca. Su resistencia se limitar al valor mximo:
- Para tornillos de cabeza avellanada t se obtendr como:
Espesor de la chapa-0.5 x Altura de la cabeza del tornillo
22
Resistencia a simple cortante
cuando el plano de corte pasa por
la zona del vstago sin rosca
Resistencia a aplastamiento para
una chapa de 10 mm de espesor
23
Resistencia a traccin (Art. 58.7)
- Se verificarn las siguientes comprobaciones:
F
t,Ed
F
t,Rd

F
t,Ed
B
p,Rd

Resistencia a traccin del tornillo
Resistencia a punzonamiento de la pieza
bajo la tuerca o bajo la cabeza del tornillo
Esfuerzo de traccin incluyendo las fuerzas de palanca
Resistencia a traccin del tornillo:
Efecto palanca
24
Resistencia a traccin (Art. 58.7)
Siendo:
d
m
: el menor dimetro medio entre los crculos circunscrito e inscrito a la tuerca o a la cabeza
f
u
: resistencia a traccin del acero de la chapa
Resistencia a punzonamiento de una chapa de espesor t:
- No ser necesario realizar esta comprobacin cuando se cumpla la condicin:
Interaccin
- En tornillos sujetos simultneamente a esfuerzos de traccin y esfuerzos normales a su eje,
debern cumplir la condicin siguiente:
25
Resistencia al deslizamiento (Art. 58.8)
- En tornillos de alta resistencia (grados 8.8 y 10.9) debern apretarse mediante alguno de los
mtodos siguientes:
1. Llave dinamomtrica
2. Arandela con indicacin directa de tensin
3. Mtodo combinado: par torsor + giro
- Comprobacin:
F
s,Ed
F
s,Rd

Resistencia al deslizamiento
donde:
(Fuerza de pretensado del tornillo)
(valores habituales: 0.5, 0.4, 0.3 y 0.2)
Nmero de posibles planos de deslizamiento; en general n=1 n=2
Esfuerzo de traccin en el tornillo si lo hay
k
s
Factor segn el tipo de agujero (1, estndar; 0.85, a sobremedida; ...)
Uniones
Resistencia de elementos con agujeros (Art. 58.5)
26
RESISTENCIA AL DESGARRO (Art. 58.5)
- Modo de fallo debido a la disminucin de resistencia que producen los agujeros
Desgarro en cartelas
Desgarro en extremo de piezas
- Comprobacin:
Resistencia al desgarro
Habr que comprobar la seccin d-d a flexin
se considerar la mitad cuando el esfuerzo acte de
forma excntrica
Uniones
27
RESISTENCIA AL DESGARRO (Art. 58.5)
- Modo de fallo debido a la disminucin de resistencia que producen los agujeros
Uniones
28
ANGULARES UNIDOS POR UN LADO Y OTROS ELMENTOS ASIMTRICAMENTE UNIDOS A TRACCIN
La resistencia ltima de clculo de un angular nico a traccin unido por una nica fila
de tornillos en un lado es:
Con 1 tornillo Con 2 tornillos Con 3 o ms tornillos

Interpolar para valores
intermedios de p
1
.
( )
,
.
2 0 u
u Rd
M 2
2 e 0 5 d t f
N

=
,
2 net u
u Rd
M 2
A f
N

=
,
3 net u
u Rd
M 2
A f
N

=
ANGULARES DE REFUERZO
Cuando sea preciso colocar angulares de
refuerzo entre un angular y una cartela, la
unin del angular de refuerzo al angular se
dimensionar para resistir un esfuerzo 20%
superior al de clculo, y su unin a la cartela
para resistir un 40% superior.
Para una seccin en U unida a una cartela con
ayuda de dos angulares de refuerzo, los
valores son 10% y 20%.
A
net
rea neta del angular.
29
Uniones con Bulones (Art. 58.9)
La unin ser capaz de transmitir el esfuerzo F
Ed
si su geometra cumple las siguientes condiciones:

Dada una pieza que cumpla las siguientes condiciones geomtricas, se podr resistir el esfuerzo F
Ed

si:
Ed M0 0
y
Ed M0 0
y
F 2 d
a
2 t f 3
F d
c
2 t f 3
+

.
.
0
Ed M0
y
d 2 5 t
F
t 0 7
f

t Espesor de la pieza.
d

Dimetro buln.
d
0
Dimetro burato.
f
y
Lmite elstico del acero.
f
u
Resistencia a traccin.
Uniones con Bulones (Art. 58.9): permiten libremente el giro relativo entre piezas.
30
Uniones con Bulones (Art. 58.9)
- Resistencia a simple cortante del buln
n
Tensin ltima a traccin
del buln
- Comprobacin a flexin
Buln desmontable:
- Interaccin cortante flexin
- Comprobacin a aplastamiento de las chapas unidas por bulones
Si el buln ha de ser desmontable:
Nmero de planos de corte
31
TRACCIN

CORTADURA

SOLICITACIN
COMBINADA
APLASTA-
MIENTO

DESGARRO

FLEXIN

T
o
r
n
i
l
l
o

s
i
n

p
r
e
t
e
n
s
a
r

------
T
o
r
n
i
l
l
o

p
r
e
t
e
n
s
a
d
o

DISPOSICIONES
CONSTRUCTIVAS
------
B
u
l
n

o

p
a
s
a
d
o
r

------
DISPOSICIONES
CONSTRUCTIVAS
PARTICULARES
F
v,Ed
F
v,Rd
F
v,Ed
F
b,Rd
F
v,Ed
N
ef,Rd
M
Ed
M
Rd
F
t,Ed
F
t,Rd

Resumen de comprobaciones en tornillos (casos ms habituales)
.
.
M 3
M 3
1 1
1 25
=
=
ELS:
ELU:
ELU:
32
Reparto de esfuerzos
Condiciones para admitir el reparto de esfuerzos entre los distintos elementos de una unin:
1. Equilibrio de fuerzas y momentos
2. Cada elemento de la unin es capaz de resistir los esfuerzos adjudicados
3. Cada elemento de la unin tiene capacidad de deformacin suficiente para que sea fsicamente
posible el reparto supuesto
4. Reparto proporcional a las rigideces
- Mtodos experimentales
- Mtodos numricos que consideren la no-linealidad de los distintos materiales
- Mtodos elsticos
- Mtodos lineales
Esfuerzos mnimos que debe resistir una unin
. .
Ed P y
N 0 5N 0 5Af = =
- Piezas sometidas a flexin
. .
Ed el e y
M 0 5M 0 5W f = = / .
Ed P w y
V 1 3V 0 2A f =
En extremos articulados: / .
Ed P w y
V 1 3V 0 2A f =
En puntos interiores:
- Piezas sometidas predominantemente a esfuerzos axiles (soportes, tirantes, )
33
Reparto de esfuerzos lineal (slido indeformable)
;
2
i i
i i
i 0
i i i
Ar
PeAr
R r
Ar e A
= =

Si todos los tornillos son iguales:
;
2
i
i
i 0
2
i
r
Per
R r
r e n
= =

Frmula general:
Solicitaciones que producen esfuerzos cortantes
34
Reparto de esfuerzos lineal (solido indeformable)
Solicitaciones que producen traccin en tornillos pretensados
;
2
i i
i i i
Md A
F I Ad
I
= =

i
d
M
i
C.D.G de los tornillos

Hiptesis:
Los esfuerzos normales son absorbidos por
los tornillos
M
m=2
c
1

T
. .
T C 1
0 5 d c 0 5 b c =
/ /
T C 1
c c =
/ /
1
c c d b =
,
;
t Ed
C 1 T
F
M M
c c
I I A
= = =
3 3
1
d c b c
I
3 3

= +
Solicitaciones que producen traccin en tornillos no pretensados
mA
d
p
=
Hiptesis:
Las tracciones las absorben los tornillos
Las compresiones las absorbe la chapa
Inercia de la seccin resistente:
1
c c h + =
b d b
c h
b d

=
Uniones 3. Uniones soldadas

35
Generalidades
Procedimiento de unin directa entre metales en el que se produce intercambio de cristales
entre ellos.
El procedimiento ms habitual en elementos estructurales metlicos es la soldadura por arco
elctrico.

Las uniones soldadas son poco deformables, econmicas, sencillas y rpidas de ejecutar,
pero requieren personal cualificado, proteccin en obra y un intenso control de calidad
para evitar roturas frgiles o por fatiga.
Las soldaduras amparadas por la EAE debern efectuarse sobre piezas de ms de 4 mm
de espesor.
36
Generalidades
Efectos que se producen durante el proceso de
soldadura:
1. Fundicin
2. Tratamiento trmico
3. Disolucin
Variantes del proceso general de soldadura:
Soldadura manual o automtica
Electrodos consumibles o no
Arco desnudo o recubierto
MIG (metal inert gas) / MAG (metal active gas)
TIG (tungsten inert gas)
Soldadura arco metlico recubierto
37
Tipos de uniones y de cordones:
Por la posicin relativa de las piezas a unir
las uniones pueden ser:
- A tope
- En T
- A solape
Los cordones de soldadura pueden ser:
- En ngulo:
Laterales: paralelos al esfuerzo
Frontales: normales al esfuerzo
Oblicuos: casos intermedios
- A tope:
De penetracin completa
De penetracin parcial
Los cordones de soldadura pueden ser:
- Continuos
- Discontinuos
38
Cordones en ngulo:
Espesor de garganta a: debe tomarse igual a la altura del mayor tringulo que pueda inscribirse en la
seccin de metal de aportacin, medida normalmente al lado exterior de dicho tringulo.
Cuando el mtodo de soldadura permita conseguir una penetracin apreciable, podr incluirse
esta penetracin en el valor del espesor de garganta siempre que pueda demostrarse que esta
penetracin es constante a lo largo del cordn.
Se denomina plano de garganta al definido por la
garganta y por el eje del cordn (charnela),
interseccin de los dos planos a unir mediante el
cordn de soldadura.
39
Cordones en ngulo:
Disposiciones constructivas:
- Generalidades:
El ngulo entre las piezas a unir estar comprendido entre 60 y 120
Si el ngulo est comprendido entre 45 y 60, el cordn se considerar de penetracin parcial
Para ngulos < 45 o >120, el cordn se considerar de simple atado, salvo ensayos.
- Espesor de garganta:

Cuando t
mx
>2t
mn
habr que tomar medidas especiales para evitar problemas de fisuracin en fro.
- Terminacin:
Deben prolongarse en las esquinas una longitud de 3a, siempre que se pueda en el mismo
plano.
- Cordones discontinuos:
Se permiten para cargas estticas y ambientes con grados de corrosividad bajos.
Se exige una longitud mnima de los cordones parciales, y se limita a la distancia libre entre os
sus extremos.
. .
.
mx
mn mx
mx
3mm t 10mm
0 7 t a 4 5mm t 20mm
5 6mm t 20mm

>
t
mn
: espesor de la pieza ms delgada a unir
t
mx
: espesor de la pieza ms gruesa a unir
40
Cordones en ngulo:
Disposiciones constructivas (continuacin):
- Excentricidades:
Se dispondr evitando la aparicin de flectores que
tengan por eje el del propio cordn.
- Longitud mnima para cordones laterales:
Los cordones en ngulo que transmiten esfuerzos axiles
de barras tendrn una longitud mnima:

- Solapes:
Se establecer un solape mnimo:
mn
5 t
Solape
25mm
t
mn
:

menor espesor de las piezas a unir.
15 a
L
W
W:

ancho de la pieza a unir
41
Cordones en ngulo:
Resistencia:
- Se estudia un cordn de longitud suficientemente pequea y se supone que las tensiones son
uniformes.
- Tensiones en el plano de la garganta:

- Tensiones en una de las caras de la soldadura:

- Relacin entre tensiones abatiendo 45 :

- La resistencia del cordn es suficiente si se cumplen simultneamente las condiciones:

Tensin normal al plano

Tensin tangencial normal a la charnela
ll
Tensin tangencial paralela a la charnela
n

Tensin normal al plano
t

Tensin tangencial normal a la charnela
t
ll
Tensin tangencial paralela a la charnela
2 2 2 2
n t n t t
2 2 2 2

= + = + =
ll ll
Se obtienen de las
solicitaciones
exteriores.
( )
.
2 2 2 u u
w M 2 M 2
f f
3 0 9

+ +
ll
f
u
Resistencia a traccin del acero de las piezas a soldar
w
Tensin tangencial normal a la charnela.
M2
Coeficiente de minoracin de resistencia (1.25)
42
Cordones en ngulo:
Resistencia (continuacin):
- Longitud efectiva de un cordn: es la longitud (incluyendo las prolongaciones de esquina) en la que
se mantiene el espesor de garganta nominal.
No se consideran efectivos para transmitir esfuerzos los cordones menores de 30 mm o 6a
En uniones a solape en las que :

Para cordones de ms de 1700 mm de longitud que unan rigidizadores transversales a
elementos de chapa se tomar:
w
L 150 a
,
.
.
w
w ef 1 w 1
0 2 L
L L 1 2 1
150 a

= =
,
. .
w
w ef 2 w 2
L
L L 0 6 1 1 1
17000
= =
L
w
: longitud del cordn.
L
w,ef
:

longitud efectiva.
- Un cordn de espesor de garganta a y longitud L
w
transmitir una fuerza F si la tensin tangencial
media en el cordn cumple:
cos
u
w
2
w
w M 2
F f
a L
2
+
- Se estar del lado de la seguridad si se toma, para cualquier valor de :
Esta reduccin no se aplicar cuando la distribucin de tensiones a lo largo de la soldadura sea igual a
la distribucin de tensiones en el metal de base contiguo. Ejemplo: unin ala-alma en vigas armadas
u
w
w w M 2
F f
a L 3

=

Mtodo alternativo simplificado de comprobacin
de resistencia de un cordn en ngulo

43
Cordones a tope:
- De penetracin completa: el metal de aportacin ocupa sin defectos todo el espesor de las piezas a unir
- De penetracin parcial: el espesor ocupado por el metal de aportacin es inferior al de las piezas a unir
Se dispondr evitando la aparicin de flectores parsitos que tengan por eje el del propio cordn
Se prohben los cordones a tope discontinuos
Resistencia:
- De penetracin completa: si no existen defectos no es preciso su comprobacin resistente
- De penetracin parcial: si no hay defectos la resistencia es igual a la de un cordn en ngulo del mismo
espesor de garganta a.
En uniones en T con 2 cordones a tope de penetracin parcial reforzados con 2 cordones en ngulo,
se puede suponer que la unin es de penetracin completa si:
Para cordones en V, U o J:
nom
a a 2mm =
ou
nom1 nom2 nom
t
a a t c 3mm
5
+ < y
t: espesor de la pieza a unir
No se utilizarn cordones a tope de penetracin
parcial en uniones sometidas a fatiga o cuando deban
transmitir esfuerzos de traccin normales a su eje
44
Soldaduras de botn o en ranura:
Soldaduras en botn:
- Rellenan agujeros circulares o alargados ejecutados en una pieza que solapa a otra
- Se usarn solo cuando no exista otro medio para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o
la separacin de partes solapadas. No deben usarse para transmitir esfuerzos de traccin
- Se prohbe rellenar con soldadura los agujeros practicados en la estructura para colocar tornillos
provisionales de montaje
Soldaduras en ranura:
- Son soldaduras en ngulo en el interior de agujeros circulares o alargados
- Solo se deben emplear para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o la separacin de
solapes
, w Ed
u
w
w w M 2
F
f
A 3

=

Resistencia:
Estn condicionadas por:
- Forma de los agujeros
- Tamao de los agujeros
- Disposicin de los agujeros
Se consideran aceptables si:
w
Tensin tangencial media en la soldadura
F
w,Ed
Esfuerzo de clculo a transmitir
A
w
rea del agujero si es en botn o aL
w
si es en ranura
L
w
Longitud del cordn
(medida a una distancia a/2 del borde interior de la ranura)
45
Defectos de las soldaduras
- Reducen la seccin del cordn y
aumentan el efecto entalla
- Debe establecerse un control sobre el
proceso de ejecucin que permita detectar,
cualitativa y cuantitativamente los defectos
y establecer criterios de aceptacin,
reparacin o rechazo
Superficiales (visibles desde el exterior):
- Mordedura
- Picadura
- Desbordamiento
- Falta de penetracin
- Grietas
Internos (no visibles desde el exterior):
- Porosidad o sopladuras
- Inclusin de escorias
- Fisuras internas
46
Control de las soldaduras
Destructivos: en procesos industriales y uniones muy repetitivas, se ensayarn piezas de prueba hasta rotura
para determinar sus condiciones. No se usa en edificacin.
Semidestructivos: consisten en perforar la soldadura con una fresa en algn punto donde se presume un
defecto para comprobar su estado. Posteriormente se repara el cordn con aportacin de material.
No destructivos:
- Inspeccin visual: control bsico que proporciona mucha informacin si lo hace una persona experta.
- Lquidos penetrantes (LP): solo detectan defectos superficiales. Se roca (spray) un lquido de baja tensin
superficial y color vivo (penetrante) que penetra fcilmente en los huecos, y luego se aplica un revelador
(polvo) para extraer el penetrante por capilaridad del defecto y que sea visible.
- Partculas magnticas (PM): se crea un campo magntico en el entorno de la soldadura y se espolvorea la
zona con partculas magnticas, que se agruparn visualizando as lneas de este campo. Cualquier defecto
ser una zona singular en la geometra.
- Ultrasonidos (US): vibraciones acsticas de frecuencia superior al sonido audible. Un defecto en el cordn
hace que se pierda parte de la energa emitida (por reflexin o absorcin) alterando la onda recibida.
- Radiografas (RX): como una fotografa pero con radiacin de onda corta (rayos X). Un defecto provoca
mayor ennegrecimiento en la placa de incidencia, pues la energa absorbida es menor.
Reglas de buena prctica para evitar deformaciones angulares debidas a calentamiento:
- Principio de simetra
- Principio de mxima libertad
- Accesibilidad y posicin final
- Principio de enfriamiento
- Evitar estados de triple traccin
47
Desgarro laminar
- Se debern evitar las tensiones residuales dirigidas segn el espesor de las piezas a unir. En especial
cuando existan tensiones de traccin (residuales de soldeo o por fuerzas exteriores)
Reparto de esfuerzos entre los cordones de una unin:
- La distribucin de esfuerzos puede efectuarse suponiendo comportamiento elstico o plstico de la
unin
- En general es aceptable considerar una distribucin de fuerzas simplificada dentro de la unin, siempre
que se cumplan las condiciones de: Equilibrio, Resistencia, Capacidad de deformacin y
Proporcionalidad respecto a las rigideces.
Uniones hbridas:
- El medio de unin (tornillo o soldadura) que posea mayor rigidez se disear para soportar la totalidad
de la carga
- Se exceptan las uniones de categora C, donde se puede asumir que comparten la carga siempre que
los tornillos se aprieten despus de efectuarse la soldadura.
La resistencia de la unin ser la suma de las resistencias de cada elemento de unin
48
Reparto de esfuerzos entre cordones
Solicitaciones que producen esfuerzo cortante:
Suponiendo que los esfuerzos que actan en la unin P
u
son los de diseo, se supondr que una de
las piezas a unir se mueve con respecto a otra girando alrededor de un centro instantneo de
rotacin.
La deformacin en cada punto de los cordones de soldadura se supondr proporcional (mtodo
elstico) a la longitud del radio vector que une el punto con el CIR y normal a l.
- Si P
u
pasa por G (a = 0) la tensin tangencial media en un punto:

- Si P
u
no pasa por G (a 0), los esfuerzos actuantes se pueden
descomponer en un cortante P
u
actuando en G ms un
momento torsor M
Ed
= P
u
al, que provoca en cada punto una
tensin tangencial media de componentes:

Las componentes debidas al cortante y al torsor deben sumarse
vectorialmente.

El punto ms desfavorable ser el ms apartado del CIR.
,
u
w Ed
P
t
A
=
, ,
;
Ed Ed
wy Ed wz Ed
p p
M z M y
t t
I I

= =
Solicitacins que producen tensiones normales:
Se aplica la teora de Navier-Bernouilli.
49
Ejemplos de clculo de soldaduras de ngulo:
- Caso I. Traccin, solo soldaduras laterales:
n 0 0
t 0 0
F F
t
2 a L 2 a L

= =

= =
` `

= =
) )
ll ll
2
2 2 u u
w M 2 w M 2
F f 2 a L f
0 3 0 F
2 a L 3
(
| |
+ +
(
|
\ .
(

- Caso II. Traccin, solo soldaduras frontales:
2 F
n 0 4 a L
F 2 F
t
2 a L 4 a L
t 0 0
=

=

`
= =
`

= =
) ) ll ll
2 2
2 u u
w M 2 w M 2
2 F 2 F f 2 a L f
3 0 F
4 a L 4 a L
(
| | | |

( + +
| |

(
\ . \ .

50
Ejemplos de clculo de soldaduras de ngulo:
- Caso III. Traccin, solo soldaduras oblicuas:
- Caso IV. Flexin simple, solo soldaduras frontales longitudinales:
sen
sen sen
cos cos
2 F
n 0 4 a L
F 2 F
t
2 a L 4 a L
F F
t
2 a L 2 a L

=

=

`
= =
`

= =

) )
ll ll
cos
u
2
w M 2
2 a L f
F
2

+
sen sen cos
2 2
2
u
w M 2
2 F 2 F F f
3
4 a L 4 a L 2 a L

(
| | | |
| |
( + +
| |
|

( \ .
\ . \ .

2
2
2 3 F e
F e L
2 a L n
I 2
2 3 F e
t 0
2 a L
F
F t
2 a L
2 a L

=

=

`
= =
`

=
=

)
)
ll
ll
2
2 2 u
2
w M 2
F e L f
2 3 3 2 3
2 a L e
(
| |
+ +
(
|

\ .
(

Si e>>>L
2
u u
2
w M 2 w M 2
L 2 3 F e f a L f
0 F
e a L 3 2 e

3
1
I 2 a L
12
=

Tema 07

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tema 07

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Uniones

C.D.G de los tornillos

Uniones 3. Uniones soldadas

Uniones 3. Uniones soldadas

You might also like