EDUARDO GUILLEN SOLORZANO

Administracin y Organizacin
Industrial

Eduardo Guilln Solrzano

UNIVERSIDADE DA CORUA
Dpto. de anlisis Econmico y Administracin de Empresas
rea de Organizacin de Empresas

EDUARDO GUILLEN SOLORZANO
ETAPAS INICIALES EN LA DIRECCION DE OPERACIONES
DISEO DE PRODUCTO
ESTIMACIN DE VENTAS
PLAN DE INDUSTRIALIZACIN
GESTIN Y ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

EDUARDO GUILLEN SOLORZANO
LA D.O. EN EL ORGANIGRAMA EMPRESARIAL
EDUARDO GUILLEN SOLORZANO
ANLISIS ESTTICO
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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Generalmente toda la operativa de la empresa es susceptible de
desglosarse en procesos. Este enfoque permite una
descomposicin de las actividades ms generales, en
actividades y tareas ms concretas, permitiendo as una mayor
comprensin de todo el sistema

Estos procesos debe estar identificados en la
organizacin, y su correcta administracin facilita alcanzar una
mayor eficiencia y eficacia.

Todos ellos estn subordinados de alguna manera a un diseo
de producto o servicio, previamente concebido, y a una
demanda estimada o cierta en el mercado.

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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Los procesos de la empresa pueden ser muy diversos,
dependiendo principalmente del sector de actividad en el que se
ubique la empresa, de su tamao, o del modelo de negocio que
persiga.
Algunos ejemplos que podemos comentar:

-Produccin
-Distribucin
-Hotelero
-Restauracin
-Sector bancario
-Transporte


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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Cierto es que el origen de la Administracin de Procesos est
en el mbito industrial, pues la relevancia de los costes de
produccin provoca que sea un campo de especial inters, ms
propio de las reas de ingeniera.

No obstante, esta relevancia se ha ido generalizando a otros
mbitos de la empresa, y por supuesto a otros sectores, donde
cada vez ms se implementan sistemas
organizativos orientados a procesos.

Comentemos algunos procesos de la FACTORA FERRARI.


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LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
En ltima instancia, la administracin de procesos, y la direccin
de operaciones debe cumplir con los siguientes objetivos:

-Alcanzar la eficacia en todo el sistema: Cmo?
- Garantizar el suministro de productos o servicios requerido por
el mercado, en el corto y en el largo plazo
- Garantizar el cumplimiento de los estndares de calidad y
servicio comprometidos por la organizacin
-Alcanzar la mxima eficiencia en todo el sistema
-Alcanzar una mxima flexibilidad ante cambios en el entorno
Estos cambios cada vez son ms drsticos, y ello exige una
rpida adaptabilidad del sistema productivo
Mass Production-Mass Customization

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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS
Tal y como comentbamos antes, el modelo de negocio
establecido en la empresa va a condicionar tremendamente la
funcin de produccin de la misma.
As pues, la funcin de produccin establece la
relacin existente entre la cantidad de productos o servicios
obtenido, y el consumo de los diferentes inputs considerados.
Matemticamente es:
Q=f (T, K, L)= f (Tierra, Capital Fsico, Trabajo)
A priori es complejo obtener la relacin matemtica entre todas
las variables, pero podemos simplificarlo si asumimos las
siguientes hiptesis
-La materia prima es proporcional a la cantidad de producto
obtenido
-La infraestructura o capital fsico en el corto plazo, es constante


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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS
Esto nos permite distinguir dos tipos de sistemas
productivos, ambos tcnicamente factibles para producir
determinadas cantidades de output. Estos sistemas productivos
pueden ser:

-Ms intensivos en Mano de Obra
-Ms intensivos en Capital Fsico, tecnologa o infraestructura

Este es un dilema al que continuamente se enfrenta la empresa, y
en particular, la Direccin de Operaciones, pues los factores de
decisin pueden resultar complejos, e incluso cambiantes con el
tiempo.
La eleccin de uno u otro, genera estructuras de coste diferentes
en la empresa.


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LA FUNCIN DE PRODUCCIN Y LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS
Para tomar la decisin correcta, es necesario tener en cuenta
muchos factores, tales como:

-Posibilidad de aprovechar economas de escala
-Posibilidad de mecanizacin o automatizacin de tareas
-Necesidad de flexibilidad en los procesos o adaptabilidad en los
resultados
-Posibilidades de deslocalizacin
-Posibilidades de outsourcing
- Etc.


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EL MAPA DE PROCESOS
Teniendo en cuenta:
-Producto o servicio determinado por la empresa
-Demanda estimada en el mercado
-Disponibilidad de infraestructuras y tecnologas en la
organizacin
-Necesidades de mano de obra para la produccin del producto o
servicio

Entonces es el momento de empezar a concretar los procesos
operativos resultantes. Una primera aproximacin la
conseguimos a travs del Mapa de Procesos
Este Mapa consiste en un flujograma indicativo de TODOS los
procesos necesarios para fabricar un producto o prestar un
servicio.


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EL MAPA DE PROCESOS
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EL MAPA DE PROCESOS
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EL MAPA DE PROCESOS
Suele utilizarse una simbologa comn a la hora de precisar
los procesos en esquemas o grficos, aunque en este sentido
cabe decir que cada empresa usa su propia terminologa y
grafismos


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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Partiendo del esquema general especificado para una actividad
cualquiera en la empresa, es necesario detallar exactamente
en que consiste cada uno de los procesos recogidos en el rbol
principal.
As pues es muy til establecer una ficha descriptiva de
cada proceso, contemplando al menos, los siguientes puntos:

-Reglas o instrucciones del proceso
-Participantes o responsables (a modo de puestos) y sus
tiempos de dedicacin
-Requerimientos de inputs en el proceso
-Requerimiento de tecnologas, herramientas, sistemas, equipos
o infraestructuras en el proceso
-Resultados previstos (cantidad y calidad)

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Dentro de las instrucciones de trabajo que se deben precisar
para los procesos, podemos distinguir cinco tipos de
tareas a realizar por el personal:

-Tareas de operacin o manipulacin
-Tareas de transporte o movimiento de mercancas
-Tareas de Inspeccin, revisin o control
-Tiempos de espera
-Tareas de almacenaje o estiba de materiales o producto
Es fundamental controlar los tiempos de cada proceso
(determinados en su caso por las instrucciones de trabajo de
cada puesto participante en el mismo) Estos tiempos pueden ser
los de trabajo efectivo, o los de ocupacin del recurso.

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Veamos algunos ejemplos:


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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Veamos algunos ejemplos:


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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS
Veamos algunos ejemplos:

escritorio 23-12-2011\essss\logistica\MANUAL DEL
CONDUCTOR.pdf


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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS
Existen muchas tcnicas para estudiar los tiempos, aunque
quizs lo ms habitual es recurrir al estudio
pormenorizado de los mismos, a travs de muestreos.

Pare determinar los tiempos previstos en un proceso, es
necesario tener en cuenta tanto el tamao muestral seleccionado
para hacer la estimacin, como tambin la posible existencia de
efectos aprendizaje en el proceso.

El efecto aprendizaje hace referencia a la reduccin de los
tiempos de trabajo provocadas por la repeticin de una misma
tarea, y la consecuente ganancia en habilidad y destreza por
parte del operario.

Veamos un ejemplo.

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS
La curva de aprendizaje nos muestra la reduccin en el tiempo de
duracin de un proceso o trabajo, a medida que vamos
incrementando la Produccin Total Acumulada en ese proceso







Su pendiente depende en todo caso de la Tasa de Aprendizaje,
que se refiere al porcentaje al que quedara reducido dicho
tiempo cada vez que duplicamos la produccin total acumulada


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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-TIEMPOS
Su formulacin para la unidad n es k
n
= k
1
n
b







Donde
k
n
= tiempo requerido para la unidad nmero n
k
1
= tiempo requerido para la primera unidad
n = nmero acumulativo de unidades producidas
b
= log r / log 2
r = tasa de aprendizaje




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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-COSTES
Todos los consumos de recursos utilizados en la
implementacin de los procesos son generadores de costes, y
as los debemos considerar.
As pues, el tiempo de dedicacin de los operarios, nos
generar en cada proceso, los costes de mano de obra, que
podremos fcilmente individualizar por cada unidad de producto

De forma anloga, el tiempo de utilizacin de la maquinaria e
infraestructuras de la empresa, nos generarn los costes
asociados al capital fsico de la empresa (y en su caso a
los consumos energticos asociados al mismo) Varan mucho en
funcin del rgimen de posesin establecido (en propiedad, en
alquiler, etc)
Estos dos componentes sern parte integrante de los costes de
produccin.

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LA DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS-COSTES
Este estudio de los costes nos permite implementar la
Contabilidad analtica, contabilidad interna, o contabilidad de
costes en la empresa

Las tcnicas ms aplicadas en la insudstria son las apoyadas en
el ABC (Activity Based Costing), estableciendo centros de coste
claramente identificados en la empresa

Su anlisis pormenorizado nos permite atender de forma sencilla
a decisiones del tipo Make or Buy
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LA MEJORA DE LOS PROCESOS
Uno de los temas ms inquietantes hoy en da es la mejora
continua en las organizaciones
Esta mejora continua se puede conseguir a travs de la mejora
de los procesos de la organizacin

Por esto, los procesos que hoy da tiene cualquier organizacin,
deben estar sujetos a continuos anlisis y diagnsticos en aras
de mejorarlos y hacerlos ms eficaces y ms eficientes

A ello contribuye notablemente la innovacin tecnolgica, dando
lugar a nuevas disciplinas como es el
Business Process Re-Engineering o simplemente BPR


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LA MEJORA DE LOS PROCESOS
Comentemos algunos ejemplos o tendencias actuales

En Diseo CAD-CAM
En aprovisionamientos e-procurement
En gestin de almacenes Automatic Picking, AGVs
En trazabilidad: Etiquetas RFID
En distribucin: E-commerce
En produccin: Lean Manufacturing
En transporte: Sistemas de tracking
En gestin de la informacin: Cloud computing
Etc.


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EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La calidad es un concepto que ha evolucionado notablemente en
los ltimos tiempos. La evolucin viene marcada por las
siguientes etapas:








Hoy da se centra notablemente en la normalizacin de procesos
de negocio, fruto de lo cul son las famosas normas ISO 9001


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EL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS PROCESOS
Dentro del apartado de calidad, cobra especial relevancia la
necesidad de controlar en todo momento el estado de los
procesos en sus diferentes dimensiones.

As pues es tan importante controlar los resultados de los
mismos, como tambin los tiempos invertidos en su realizacin,
los costes asociados, y otros aspectos relevantes.

Este control se realiza en base a la observacin continua y
recogida de datos, que posteriormente tratados de forma
estadstica permiten obtener informacin sobre el estado de los
procesos.

Veamos algunos ejemplos de control.


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ANLISIS DE CAPACIDADES
La capacidad de las instalaciones e infraestructuras de la
empresa determinan el volumen mximo de productos
o servicios que la empresa puede llegar a realizar.

Generalmente el volumen de produccin se encuentra a cierta
distancia de la capacidad mxima de la empresa, para poder
contar as con cierta holgura a la hora de asumir picos de
demanda generados en el mercado.

Esta capacidad mxima deriva en todo caso de las
infraestructuras y tecnologas que la empresa utiliza, as como de
la posible existencia de cuellos de botella en algunos
procesos, que pueden limitar las mismas.

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LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
Otro de los aspectos a tener en cuenta en la direccin de
operaciones se centra en la localizacin de las plantas
productivas, almacenes centrales, almacenes intermedios, y
puntos de venta de una manera racional y lgica.

Es importante que estas redes fsicas de infraestructuras
estn ubicadas de manera estratgica en el territorio
fomentando con ello una mayor fluidez de todo el sistema.

Veamos algn ejemplo.

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BILBAO 20.30
SAN SEBASTIN 20.15
PAMPLONA 20.00
LOGROO 20.30
SANTANDER 20.15
LLEIDA 20.45
HUESCA 21.00
TERUEL 20.00
GIRONA 18.30
VIC 18.45
MANRESA 18.30
CASTELLN 20.30
MURCIA 20.30
ALICANTE 20.45
ALBACETE 21.15
MLAGA 19.30
ALMERIA 19.30
HUELVA 19.15
CDIZ 19.15
CRDOBA 21.00
BAILN 22.30
BADAJ OZ 20.00
MRIDA 21.00
VIGO 17.45
SANTIAGO 17.45
SILLEDA 18.30
ORENSE 19.30
A CORUA 18.00
LUGO 19.15
MONFORTE 18.15
BURELA 18.15
OVIEDO 20.30
LEN 21.30
VALLADOLID 23.00
PALENCIA 22.30
BURGOS 21.00
ZAMORA 22.30
SALAMANCA 22.15
VILA 22.00
SEGOVIA 22.00
BILBAO 7.45
SAN SEBASTIN 8.00
PAMPLONA 8.45
LOGROO 7.45
SANTANDER 8.00
LLEIDA 6.30
HUESCA 6.15
TERUEL 7.15
GIRONA 8.30
VIC 8.20
MANRESA 8.30
CASTELLN 7.00
MURCIA 7.30
ALICANTE 7.00
ALBACETE 6.30
MLAGA 8.00
ALMERIA 8.00
HUELVA 8.15
CDIZ 8.30
CRDOBA 7.30
BAILN 6.00
BADAJ OZ 8.00
MRIDA 6.40
VIGO 9.00
SANTIAGO 8.00
SILLEDA 8.15
ORENSE 7.15
A CORUA 9.00
LUGO 8.00
MONFORTE 9.00
BURELA 9.00
OVIEDO 7.15
LEN 6.00
VALLADOLID 4.45
PALENCIA 4.55
BURGOS 6.30
ZAMORA 7.00
SALAMANCA 7.00
VILA 7.00
SEGOVIA 8.15
VITORIA 21.45
ZARAGOZA 22.30
SORIA 23.45
BARCELONA 19.45
TARRAGONA 20.00
VALENCIA 21.30
CUENCA 23.15
ALMANSA 22.00
GRANADA 21.00
J AN 22.00
SEVILLA 20.30
MANZANARES 23.30
CCERES 22.00
BENAVENTE
22.15
TORDESILLAS 23.30
21.15
22.00
23.30
19.30
21.15
21.45
20.45
20.15
23.00
21.45
22.00
23.15
VITORIA 7.00
ZARAGOZA 5.15
SORIA 5.15
BARCELONA 7.30
TARRAGONA
VALENCIA 6.15
CUENCA
ALMANSA 5.45
GRANADA 7.00
J AN
SEVILLA 7.15
MANZANARES 4.45
CCERES 5.45
BENAVENTE
5.15
TORDESILLAS 4.30
6.30
5.00
3.45
7.20
8.30
6.00
4.30
5.30
6.45
5.45
7.00
4.30
5.30
4.45
4.15
22.00
22.00
5.15
5.00
BALEARES
MADRID 2.00 1.30
CANARIAS
RED DE ALMACENES TRANSPORTE
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
Igualmente para la optimizacin de los flujos de materiales
y productos en curso de fabricacin, es importante optimizar
la distribucin en las instalaciones de las empresas.

En este sentido, cada tipo de instalacin, en funcin del destino
que tenga debe contemplar una distribucin u otra.

No es lo mismo, unas oficinas, que una superficie comercial, que
una fbrica.

Si nos centramos en el ejemplo de las fbricas, podemos
encontrarnos con algunas recomendaciones tpicas derivadas de
la implementacin del Just in Time

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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
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DISTRIBUCIN DE LAS PLANTAS
Existen innumerables tcnicas y mtodos para lograr una mayor
eficiencia en la planificacin de las capacidades de la empresa,
pero quizs la tendencia de hoy en da reside en la
simulacin de procesos para garantizar una solucin lo
ms eficiente posible, de acuerdo con todas las limitaciones que
pueda considerar la empresa.

De esta manera es factible simular el proceso correspondiente, y
someterlo a infinidad de nuevas situaciones, fallos, puntas de
demanda, etc, para analizar su capacidad de respuesta, y tomar
determinaciones al respecto.

Anlisis What-if

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ANLISIS DINMICO
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ANLISIS DINMICO
Hasta este momento, habramos establecido un plan esttico
sobre cmo se debe fabricar un producto o prestar un servicio.

Una vez provisto de todos estos anlisis y habiendo tomado las
decisiones oportunas en todos los mbitos, es el momento de
analizar qu ocurre en el da a da de la empresa. Es por esto
que debemos de aplicar un enfoque dinmico en la Direccin de
Operaciones.

Se presupone que una vez el producto o servicio se presente en
el mercado, se ir generando una demanda, ms o menos
cierta, y ms o menos uniforme, por lo que subordinada a esa
demanda, tenemos que organizar las operaciones
correspondientes.

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
Si nos centramos en el caso de la produccin industrial,
entonces partimos de la hiptesis en la que la empresa ir
generando ventas de sus productos, que necesariamente
habr que ir fabricando o en su caso reponiendo con nuevo
stock.

Esto provoca que la empresa necesite consolidar y
agrupar las unidades a fabricar de cada uno de sus productos,
en las diferentes versiones, acabados o variantes que haya
contemplado.

Esta consolidacin se hace a travs del Maestro de
Produccin

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
El Maestro de Produccin indica la programacin temporal de las
diferentes unidades que la empresa ha de fabricar para garantizar
as el abastecimiento.

A la hora de establecer esta programacin, la empresa debe tener
en cuenta multitud de condicionantes, tales como:

-Premura o urgencias en determinados artculos
-Costes de ruptura de stock
-Costes de cambio de un producto a otro en lneas de fabricacin
compartidas

Es por ello que en ocasiones la empresa requiere implementar
mtodos matemticos complejos para establecer prioridades.

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
Subordinados al Plan Maestro de Produccin, surgen nuevos
programas o planes
El primero que surge es el Programa de Materiales. Es
obvio que al programar las necesidades de fabricacin, de
alguna manera estamos tambin determinando las necesidades
de materiales que vamos a contemplar en cada perodo, por lo
que se presta especialmente interesante detallar las mismas
justo en el momento en el que se van a requerir. Es por esto que
debemos esbozar un Programa de Materiales, componentes y
otros insumos a tener en cuenta.

Para esbozar dicho plan nos resultar tremendamente til el
escandallo de producto que pudiramos tener en la empresa.

Veamos algunos ejemplos

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL
OJO!
No debemos confundir el Programa de Materiales
necesarios con el Plan de Aprovisionamientos, pues no
es lo mismo.
El aprovisionamiento, lo tendremos que hacer necesariamente
antes de la necesidad del material en cuestin, y adems las
cantidades en las que nos vamos a aprovisionar de cada vez,
pueden diferir notablemente de las necesidades diarias,
semanales, o mensuales que hayamos obtenido.

Esto se debe a que la gestin de compras o aprovisionamientos
requiere tambin de ser eficiente y eficaz.

Grandes pedidos vs pequeos pedidos vs pedidos ptimos

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ANLISIS DINMICO-PRODUCCIN INDUSTRIAL