ELEMENTOS FINITOS

12 de
diciembre de
2011



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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
ELEMENTOS FINITOS

Nombre: Ren Damin Serrano Silva.
Curso:
Fecha: 12 de diciembre del 2011.
Tema:


Anlisis de esfuerzos de transmisiones de engranes mediante el
mtodo de Elementos Finitos
1. Objetivos
Realizar la geometra de un engrane de ruedas cilndricas con dientes rectos con
Autocad Mechanical 2011.
Realizar el anlisis de esfuerzos mediante el programa Algor Simulation 2011.

2. Desarrollo del problema
Planteamiento: El problema consiste en realizar el anlisis tensional de un
engrane de ruedas cilndricas con dientes rectos, para ello se tomar como base
terica la formulacin de Esfuerzos de contacto de Herz. En cuanto a los datos del
problema tenemos:
Material: Acero AISI 4130
Potencia del Motor: 12 HP
Revoluciones: 1500 RPM
Dimetro del eje: 48mm
Mdulo del engrane: 5
Nmero de dientes: 24
ngulo de presin: 20
Espesor del engrane: 20mm

Clculos del problema:
- Clculo de la fuerza aplicada sobre el engrane.

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Dnde:
P= Potencia |W|
m= Mdulo |m|
N= Nmero de dientes
n= Velocidad angular |rad/s|
Wt= Carga |N|

- Calculo del semiancho de contacto entre engranes

] [

]
[(

)] [

]

Dnde:
Wt= Carga |N|

Mdulo de Poisson del engrane primario.

Mdulo de Poisson del engrane secundario.

= Mdulo de Young del engrane primario.

= Mdulo de Young del engrane secundario.

= Espesor del engrane.

= Dimetro de paso del pin.

= Dimetro de paso de la rueda.

= ngulo de presin

] [

]
[ ] [ ]


2.1. Definicin de la geometra
SOFTWARE: Autocad Mechanical 2011
Creacin del perfil de los dientes del pin
La creacin del perfil envolvente por mtodos tradicionales resulta muy tedioso, por lo
cual se utilizar el software TRUEGEAR que es programa que funciona dentro del
entorno de Autocad. Para lo cual procedemos de la siguiente manera:
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- Una vez que hayamos descargado el programa, es necesario cargarlo con el comando
appload y llamarlo desde la lnea de comando con la instruccin tooth.
- Hecho esto, en la lnea de comando nos aparecer los parmetros que debemos
ingresar para que el programa genere el perfil, cabe sealar que algunos parmetros
viene por defecto y otros son necesarios que sean ingresados por el usuario. As
tenemos lo siguiente:
ngulo de presin (Alpha), por defecto 20
Mdulo (m), en este caso 5
Nmero de dientes (N), 24
Coeficiente de correccin del diente (x), por defecto 0
Centro del engrane, por defecto 0,0,0
Dimetro exterior, es el dimetro exterior del engrane lo calcula automticamente el
programa
ngulo de hlice (beta), 0
Factor de densidad de puntos (dens), por defecto 0,75
Modo de dibujo del perfil, Fast

- El perfil del diente se crea como una polilinea. Cuando se construye slidos en base a
una polilinea se crea una arista por cada vrtice, lo cual para un solo diente generara un
slido con 180 aristas. La malla generada en el Mtodo de Elementos Finitos resultara
sumamente densa. Por este motivo es necesario transformar la polilinea en spilines.
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- Una vez convertidas en spilines, realizamos un array polar del diente alrededor del
centro del engrane.


- Insertamos el dimetro del eje y recortamos para obtener la geometra de la seccin del
engrane a analiza
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- Procedemos a la creacin del rea mediante el comando region

- Mediante el comando extrude asignamos el espesor del engrane


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- Insertamos el rea de contacto entre los dos engranes mediante el comando imprint

- Para poder transferir la geometra del modelo slido del pin al programa Algor
Simulation 2011 se usa el comando acisout,el cual pide seleccionar el objeto a
exportar y luego el archivo a crear con los datos transformados.

2.2. Anlisis mediante Elementos Finitos
SOFTWARE: Algor Simulation 2011
- Una vez que se ha guardado el slido en formato ACIS, ya se lo puede abrir en el
programa Fempro de Algor. En el programa se elige el men Archivo, Abrir.
En la caja de dilogo se cambia el tipo de archivo a ACIS (*.sat) y se sellecciona el
archivo exportado desde el Autocad en este formato.

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- Se pide seleccionar el tipo de anlisis a realizar, en este caso se selecciona Static stress
with Linear Materials Models

- En la pantalla nos mostrar la geometra importada y en la parte izquierda se
observaran algunas lneas en rojo debido a que no se han asignado los parmetros para
el anlisis. Para realizar el anlisis por el mtodo de Elementos Finitos, no tiene que
existir ninguna lnea con color rojo.


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- Mallado de la geometra: Para realizar el mallado solo se hace click en el botn de
Generete Mesh, el cual nos generar un mallado con los parmetros por defecto.

- Esta malla creada es bastante gruesa para nuestro anlisis, por lo que requerimos una
malla ms fina en especial en los alrededores de la cara del diente a analizar. Para ello es
necesario crear Puntos de Refinado en las zonas que se desea mejorar la malla.

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- Condiciones de borde: En este caso se asignan las condiciones de borde haciendo
clic en el botn Point Select y luego en el botn Select Surface. Seleccionamos las
superficies que deben ser empotrados y hacemos click derecho, Add y luego
Surface Boundary conditions. Una vez que nos aparezca la ventana hacemos clic en
Fixed.

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- Asignacin de cargas: En este caso se asignan las cargas haciendo clic en el botn
Point Select y luego en el botn Select Surface. Seleccionamos la superficie que
est sometida a la carga y hacemos click derecho, Add y luego Surface Force. Una
vez que nos aparezca la ventana ingresamos el valor de la fuerza Wt.


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- Asignacin de material: Para la asignacin del material al elemento nos vamos a la
barra de opciones de la izquierda de la pantalla y hacemos clic en la lnea roja que dice
material <Unnamed>, asignamos el material correspondiente en este caso es el acero
AISI 4130 (Steel/4130).

-Resolucin del problema: Para la resolucin simplemente hacemos clic en el botn de
Perform Analisys, que tiene forma de semforo.

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-Resultados:
Esfuerzos.


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Desplazamientos.

Tensin.

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Factor de seguridad.

3. Conclusiones
El presente trabajo demuestra que es posible realizar el anlisis de esfuerzos de un
engrane mediante el mtodo de Elementos Finitos.
El programa Algor Simulation tambin nos brinda la posibilidad de calcular el factor
de seguridad directamente.