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Esprito Santo
CPM - Programa de Certificao de Pessoal de Manuteno

Caldeiraria

Operaes de Mquinas
de Caldeiraria

Esprito Santo

Operaes de Mquinas de Caldeiraria

SENAI - ES, 1996

Trabalho realizado em parceria SENAI / CST (Companhia Siderrgica de Tubaro)

Coordenao Geral

Superviso

Elaborao

Aprovao

Editorao
Lus Cludio Magnago Andrade (SENAI)
Marcos Drews Morgado Horta (CST)

Alberto Farias Gavini Filho (SENAI)
Rosalvo Marcos Trazzi (CST)

Carlos Roberto Sebastio (SENAI)

J os Geraldo de Carvalho (CST)
J os Ramon Martinez Pontes (CST)
Tarcilio Deorce da Rocha (CST)
Wenceslau de Oliveira (CST)

Ricardo J os da Silva (SENAI)

SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
DAE - Diviso de Assistncia s Empresas
Departamento Regional do Esprito Santo
Av. Nossa Senhora da Penha, 2053 - Vitria - ES.
CEP 29045-401 - Caixa Postal 683
Telefone: (27) 3325-0255
Telefax: (27) 3227-9017

CST - Companhia Siderrgica de Tubaro
AHD - Diviso de Desenvolvimento de Recursos Humanos
AV. Brigadeiro Eduardo Gomes, n 930, J ardim Limoeiro - Serra - ES.
CEP 29163-970
Telefone: (27) 3348-1333

Esprito Santo
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Sumrio

Calandra de chapas....................................................................... 04
Dobradeira.................................................................................... 05
Guilhotina....................................................................................... 07
Rosqueadeira................................................................................ 08
Prensa............................................................................................ 09
Macaco hidrulico........................................................................ 19
Furadeira radial............................................................................. 23
Furadeira de coluna................................................................... 27
Mquinas de impacto..................................................................... 32
Mandrilhadora............................................................................... 33
Mquinas de serrar................................................................... 35
Conjunto oxiacetilnico............................................................... 44
Esmeril de coluna...................................................................... 46
Morsa............................................................................................. 47

Conjunto Bomba Teste.................................................................... 48

Esprito Santo
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CST
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ompanhia Siderrgica de Tubaro

Calandras

As calandras so mquinas destinadas a curvar chapas de ao ou outros materiais similares,
destinadas fabricao de tubos com dimetros a partir de 150mm, sem limites para o
dimetro mximo.
O dimetro do tubo a fabricar depende da capacidade das mquinas e estas so
dimensionadas a trabalhar em funo das espessuras, das larguras e dos materiais das
chapas.
Existem tambm calandras com a finalidade de virar tubos, cantoneiras e outros perfis,
usados na fabricao de corrimos, rodaps, etc.
Sua operao muito simples:
O operador coloca a chapa entre os rolos e vai apertando o rolo superior em cada manobra
de ida e volta da chapa, at obter o dimetro desejado.
Esta verificao feita atravs de um gabarito geralmente preparado pelo prprio operador.
Apesar de ser uma mquina de fcil operao, somente pessoas habilitadas podem oper-la
para evitar acidentes.

Calandra de Chapa Cap 2050x1/2" Calandra de Tubos/Perfis

Esprito Santo
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SENAI
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Dobradeiras

As dobradeiras so mquinas destinadas a virar, chapas de espessuras at 50mm, em
ngulos determinados pelos projetos das peas.
As dobradeiras mais comuns so usadas para dobrar chapas finas aplicadas em funilaria
com espessura at 3mm. Geralmente so manuais e de fcil operao.
Abaixo alguns modelos de dobras executados nessa mquina.

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CST
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Companhia Siderrgica de Tubaro

Dobradeiras.

As dobradeiras usadas em caldeiraria so hidrulicas ou de impulso mecnico com
capacidade de dobrar at 50mm.
Consiste em dobrar as chapas no local previamente determinado pelo projeto e com
diversos tipos de ngulos.
As dobradeiras so especificadas em funo da espessura da chapa a dobrar. Possuem
acessrios (matrizes) projetados conforme a espessura a dobrar e a folga entre o cutelo e a
base determinada por uma tabela afixada na prpria mquina.
So mquinas que s podem ser operadas por pessoas habilitadas, pois as operaes
necessitam de muita cautela e preparao do operador.

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SENAI
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Spina ( Spindle )

Guilhotinas
As guilhotinas so mquinas adequadas para o corte de chapas em ao 1020/1030 ou outros
materiais. Suas facas so construdas em ao VC-31 (AISI-D6), ideais para o corte em
chapas comuns, chapas siliciosas e aos inoxidveis por sua grande tenacidade e dureza,
apresentando vida til bastante prolongada.
So equipadas com limitador de corte graduado em milmetros para maior eficincia e
preciso nos cortes executados.
Atualmente so fabricadas guilhotinas com capacidade de corte at .
Sua operao muito simples, porm deve ser operada com cautela para evitar acidentes.
GUILHOTINA MECNICA
SISTEMA CAIXA REDUTORA

ESPECIFICAES CALVI 30-M
Corte em ferro de 40 quilos por m/m 1/4" 3/8" 5/16" 3/8"
Comprimento de corte (mm) 3050 1350 2030 2030
Cavas nas laterais (mm) 300 - 300 300
Facas com quatro cortes (mm) 3150 1400 2164 2164
Golpes por minuto 40 40 40 40
Motor eltrico 1700 rpm C.V. 20 15 15 20

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CST
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Rosqueadei ras e bi sel adei ra

Utilizada para rosquear tubos, condutes e vergalhes. Possui
comando tipo torno, permitindo que as ferramentas se movam
com preciso. Pode rosquear tubos de at 6 de dimetro.

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SENAI
Departamento Regional do Esprito Santo 9

Prensas e Macacos Hidrulicos

Instrues de Segurana
O uso correto da energia hidrulica
A energia hidrulica um dos mtodos mais seguros para a
aplicao de fora no seu trabalho - quando usada
corretamente. Visando este objetivo, indicamos, a seguir, alguns
prs e contras - regras de bom senso que se aplicam a
praticamente todos os produtos hidrulicos.
So regras que devem ser anotadas. O uso correto, no
somente evita riscos desnecessrios, mas tambm aumenta o
rendimento da produo e a vida til dos equipamentos
hidrulicos.
Alm destas sugestes, todo produto vem com informaes
especficas de segurana. No seu prprio interesse, estas
instrues devem ser lidas cuidadosamente. Muito do contedo
pode ser a reafirmao do bvio - mas em assunto de
segurana pessoal, uma repetio nunca demais.
Finalmente, recomenda a todos os operadores de produtos
acionados hidraulicamente, que usem equipamentos de
segurana, tais como, capacete, proteo para os olhos, luvas e
botas de segurana. Isto no somente para evitar possveis
riscos de trabalho mas, em geral, necessrio para cumprir os
regulamentos de sade e segurana.

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CST
10 Companhia Siderrgica de Tubaro

( 1 ) Preste ateno, NO exceda a presso estabelecida ou a
capacidade de fora do equipamento.

( 2 ) A presso hidrulica NO deve ser aplicada com as
mangueiras dobradas.

( 2 ) A presso hidrulica NO deve ser aplicada com as
mangueiras dobradas.

( 3 ) Uma bomba NO deve ser acionada, a menos que a
vlvula esteja posicionada no neutro.

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( 4 ) PROVIDENCIE uma base slida antes de comear a
levantar a carga.

( 5 ) NO confie na vlvula da bomba para sustentar a carga.
Use vlvulas de sustentao ou de segurana, sempre
que necessrio, para travar a presso do cilindro.

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CST
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( 6 ) Tambm, NUNCA fique sobre a alavanca da bomba e

( 7 ) EVITE a rea sob a carga apoiada por cilindros hidrulicos

Sugestes de Operao e Manuteno
Informaes importantes
Obter o mximo de qualquer ferramenta ou sistema hidrulico
significa conhecer a melhor forma para us-los e como mant-
los. Portanto, vale anotar os seguintes dados sobre os
equipamentos hidrulicos de alta presso - em relao
eficincia, rendimento e vida til mais longa.
Em particular, deve-se anotar que o leo hidrulico tem papel de
destaque importante no desempenho de seu equipamento. Ele
assegura a lubrificao e protege as partes essenciais internas,
enquanto transmite a fora com eficincia mxima.
extremamente importante o uso do leo hidrulico.
Fludos de freio, lcool, glicerina e fludos no inflamveis
podem danificar vedaes e gaxetas. Alm disto, o uso destes
fludos far com que a garantia de seu equipamento se torne
nula ou invalidada.
Note que, em geral, os equipamentos hidrulicos no devem
ser expostos a temperatura acima de 70C. O calor excessivo
tende a amolecer as gaxetas e causar vazamento. Pode
tambm enfraquecer a estrutura da mangueira.
Entretanto, caso voc precise trabalhar com seu equipamento
hidrulico em temperaturas extremamente altas, ou em
aplicaes onde o uso de fludos resistentes ao fogo seja
necessrio, entre em contato com o seu representante, para
uma sugesto sobre a disponibilidade de vedaes especiais,
gaxetas ou fludos adequados para estas condies.

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SENAI
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( 1 ) Cargas excntricas NO devem ser levantadas. Causam
esforo desnecessrio haste do cilindro.

( 2 ) Seja cuidadoso e NO deixe objetos pesados carem
sobre a mangueira. As tramas reforadas internas podem
dobrar, causando ruptura da mangueira.

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( 3 ) Os equipamentos hidrulicos NO devem ser carregados
pela conexo da mangueira ou pelo engate.

( 4 ) NO exceda o curso determinado do cilindro. Isto pode
causar esforo desnecessrio haste do cilindro.

( 5 ) Providencie apoio adequado para as cargas.

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( 6 ) J ogos de reparo, prontos para utilizao, esto disponveis
para um conserto simples, como a substituio de uma
vedao gasta, ou um engate danificado.
Prensas Manuais

Descrio
So mquinas utilizadas nas oficinas mecnicas, para
montagens e desmontagens de buchas, rolamentos e outros
tipos de peas que necessitam de encaixe ou ajuste presso.

Constituio
Basicamente so constitudas de uma estrutura de ferro fundido
ou ao que sustentam o mecanismo que permitem o movimento
vertical.

Tipos
Prensa manual com parafuso central ou cremalheira.

Comentrio
Este tipo de prensa tambm conhecido pelo nome de
balancim.

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CST
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Prensa Hidrulica de bomba manual

Comentrio
Esta prensa dispe de um cilindro com dois movimentos,
hidrulico e mecnico. Este ltimo, provido de engrenagem e
cremalheira, possibilita o retorno rpido da haste.

Caractersticas
1. tipo de funcionamento
2. carga mxima

Conservao
1. lubrificao peridica
2. submeter os esforos no centro de gravidade da haste, do
parafuso central ou da cremalheira

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Esprito Santo
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Prensas Especiais

Destaques
Estrutura reforada para resistir a trao mxima
Prensas de Simples ou Dupla ao
Cilindro de cursos curto ou longo
Bombas com acionamento a ar ou eletricidade, de baixo rudo
(80 dB mximo).
Sistema Hydar Lift para ajuste da mesa.

As prensas vm equipadas com bombas manuais ou
motorizadas.
Prensas operadas com bombas hidro-pneumticas podem ser
ligadas em linhas de ar comprimido normal (60 - 140 PSI), para
acionar os hidrulicos.
As prensas de dupla ao so usadas em aplicao de fora em
ambos os sentidos dos cursos dos cilindros - no avano e no
retorno.
Os modelos de simples ao tm cilindros de retorno por mola,
sendo portanto, mais lentos.

Aplicaes Especiais:
Os modelos de prensa mostrados indicam uma variedade de
tamanhos e capacidades que cobrem numerosas aplicaes
industriais na Montagem e na Manuteno.
Existem, porm, muitas aplicaes mais especializadas sobre as
quais a experincia no tem limites.

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Existem prensas especiais para atender a muitas necessidades
especficas, onde se consideram fatores diversos, tais como:
Altura e larguras especiais.
Cilindros mltiplos (paralelo, lateral, oposto).
Operaes: vertical/horizontal
Controle preciso de fora aplicada.
Controle de tempo para aplicao da fora.
Controle da fora por perodos mais longos de tempo.
Controle de movimento da fora aplicada.

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Macacos Hi drul i cos Manuai s St andard
Bomba Acoplada at capacidade de 150 toneladas
Os macacos hidrulicos de acionamento por alavanca, so
produtos que englobam a mais alta tcnica, oferecendo
segurana e simplicidade de operao. So do tipo de unidade
de fora indicada para centenas de operaes de elevao,
trao, suporte etc., dos mais diversos tipos de carga.

Aplicaes:
Na construo civil, na indstria, no manuseio de material
pesado, para frotas de caminhes e nibus, campos de
petrleo, minas e servios gerais de manuteno industrial.
So desenhados para operar at em posio horizontal,
devendo neste caso, a unidade de bombeamento ficar sob o
macaco.

CABEA AUTO-NIVELANTE
Ajusta-se at 10 a fim de compensar os efeitos das cargas no
centradas.

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Caractersticas de Construo:
Pisto com superfcie externa tratada a cromo duro, nos
modelos com capacidade acima de 25 toneladas.
Sangrador interno. No permite que o pisto se estenda atm
do limite indicado, fator preponderante para uma vida til
mais longa.
Cabea serrilhada de ao tratado termicamente e cabeas
auto-nivelantes, para maior segurana.
Bombas de uma ou duas velocidades, acoplada ao corpo do
macaco. Maior velocidade para elevao mais rpida e maior
potncia, para cargas mais intensas.
Os modelos de 8 a 150 toneladas so providos de furo
rosqueado, que permite instalar, com rapidez, um manmetro
de leitura direta, em toneladas ou libras, por pol.
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Modelos com capacidade superior a 25 toneladas, equipados
com BY-PASS DE SEGURANA.

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Macacos com pisto rosqueado e porca manual de travamento,
disponveis nos modelos de 50 a 100 tons.

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Caractersticas de Construo
Todos os cilindros incluem meia conexo rpida.
Cabeas de cantos arredondados em quase todos os
modelos, exceto alguns de cabeas auto-nivelantes.
Pistes com superfcie tratada a cromo duro, evitam o
desgaste e proporcionam vida til mais longa.
Pode-se aplicar presso mxima at o fim do curso, sem
causar danos ao macaco.
Furos de adaptao do manmetro em rosca 3/8 NPT.

Os cilindros slidos de ao simples, so projetados para as
operaes cuja retrao do pisto seja feita pelo prprio peso da
carga. Como funcionam em qualquer posio, podem ser
empregados para os mais diversos servios de construo ou
manuteno. Sua operao pode ser por bomba manual ou por
grupo moto bomba de acionamento eltrico, a gasolina ou
pneumtico.
O modelo um cilindro slido, com pistes coaxiais, o que
permite que um macaco fechado, com a altura de 11.5/16,
quando inteiramente aberto, eleva essa altura em mais
10.15/16.

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Furadeira Radial

So mquinas com caractersticas especiais projetadas para executar operaes mltiplas e
de muita aplicao nos diversos setores de fabricaes de peas.
As furadeiras radiais executam operaes de furar, roscar e mandrilhar. Podem executar
operaes em srie, furar peas com gabaritos, alm de possuir dispositivos que facilitam a
furao de uma grande quantidade de peas presas uma sobre as outras e sendo furadas ao
mesmo tempo, aumentando bastante a sua produo em relao s outras mquinas.
Os seus movimentos podem ser automticos ou manuais. Possuem todos os comandos
centralizados no cabeote para facilitar as manobras do operador.
Para furar peas so aplicados os mesmos procedimentos usados nas furadeiras
convencionais, devendo o operador verificar a tabela de velocidade correspondente ao
dimetro da broca a utilizar.
Somente pessoas habilitadas podem operar esta mquina para evitar acidentes.
Para abrir roscas esta mquina possui dispositivos de regulagem de velocidade de avano e
de retorno do macho.
Em todas as operaes o operador deve observar o uso dos fluidos de refrigerao
correspondente ao material que est sendo trabalhado.
FURADEIRA RADIAL

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CARACTERSTICAS

MXIMO DIMETRO DE FURAO 32 mm
DIST. DA LINHA DE CENTRO DO EIXO DA RVORE AT A
COLUNA

MXIMA 1000 mm
MNIMA 300 mm
CURSO HORIZAONTAL DO CABEOTE NO BRAO 700 mm
DISTNCIA DO NARIZ DA RVORE AT A BASE
MXIMA 1000 mm
MNIMA 250 mm
CURSO VERTICAL DO BRAO NA COLUNA 500 mm
VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DO BRAO 1,32 m/s
NGULO DE GIRO DO BRAO +/- 180
CONE DO EIXO RVORE MORSE N 4
FAIXA DE ROTAO 50-2350 RPM
NMERO DE VELOCIDADES DO EIXO RVORE 12
FAIXA DE AVANOS
0,13-0,54
mm/rpm
NMERO DE AVANOS 4
CURSO DO MAGNOTE 250 mm
DIMETRO DE MAGNOTE 60 mm
MXIMA FORA DE AVANO DO EIXO RVORE 10.000 N
POTNCIA DO MOTOR PRINCIPAL 2,2 KW
POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA DE REFRIGERAO 0,09 KW
PESO DA MQUINA (APROXIMADO) 1.500 Kg
DIMENSES GERAIS (comp. x larg. x alt.)
1745x800x2080
mm
DIMENSES MXIMAS (comp. x larg. x alt.)
1815x800x2351
mm

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Furadeira com base magntica.
um conjunto composto de um suporte magntico e uma furadeira porttil.

Suporte magntico
Este suporte de caractersticas singulares, que o tornaram preferido no mundo inteiro pelas
indstrias de caldeiraria, navais, mecnica pesada, metalrgicas, etc. Alm de proporcionar
servios de qualidade economiza de sobremaneira tempo e mo de obra, bem como
transporte de materiais e custos pela eliminao do uso de furadeira radial, guinchos e
ponte rolante.
Pela sua simplicidade na operao, evita acidentes e contra-tempos desagradveis,
permitindo, dessa forma um aumento considervel na produtividade e conseqentemente,
Uma alta rentabilidade para empresa.

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Furadeira porttil

So adaptadas nos suportes magnticos formando o conjunto furadeira com base magntica.
Existem vrios modelos e marcas de furadeiras. So dimensionadas em funo da sua
capacidade de furao, velocidades, etc.
Podem ser acionadas por motor eltrico ou turbina de ar comprimido.

Conjunto de furadeira e base magntica

conhecido como furadeira de base magntica e sua operao muito simples:
Posiciona-se a furadeira no local a ser executado o furo, centraliza-se a broca na marca j
puncionada e liga-se o im magntico da base.
Regule a rotao da mquina de acordo com o dimetro da broca que est sendo usada,
acione o motor.

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SENAI
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Esprito Santo
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Furadeira de coluna
So mquinas muito comuns em oficinas de usinagens, caldeirarias, mecnica pesada,
oficinas de manuteno eltrica, mecnica, etc.
Existem vrios modelos, marcas e tamanhos de furadeiras de coluna sendo as mesmas
especificadas em funo da sua capacidade de furao.
A altura da mesa pode ser regulada de acordo com as dimenses da pea e a mesma permite
um giro de at 360, facilitando a centralizao da broca em relao ao furo a ser
executado.Em algumas mquinas ainda pode-se regular a altura do cabeote.
As velocidades dos mandris so reguladas no cabeote e o sentido de giro pode ser
revertido para se executar operaes de abrir roscas.
Para operar a furadeira necessrio usar o culos de segurana, sendo proibido usar luvas
quando estiver executando as operaes de furar e roscar.

Operao de furar:
Selecione a broca a ser utilizada (verifique se a broca est afiada)
Prenda a pea na mesa (use a morsa ou outro dispositivo)
Regule a velocidade de rotao da broca (consulte a tabela de rotao da broca a ser
utilizada).
Centralize a broca
Regule a profundidade da broca no dispositivo de segurana da mquina
Ligue a mquina e fure (use fluido de corte)
Ao finalizar os servios limpe e lubrifique a mquina.

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CST

Furadeiras de Coluna
KA-45
Mquina equipada com sistema de avano
automtico no cabeote, alm do sistema
de avano manual lento e sistema de
refrigerao. Altamente produtiva e precisa,
tanto nos servios de manuteno como na
produo em srie, garantindo versatilidade
e qualidade.
Eixos e engrenagens em ao Cr-Ni,
submetidos a rigorosos tratamentos
trmicos e montados sobre rolamentos da
mais alta qualidade. Todos os eixos so
estriados e retificados.
MK-30

MK-38
MK-45
MK-50

Esprito Santo
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SENAI

Mesas Opcionais

MK-30

MK-38
MK-45

MK-50
KA-45
KA-50

MK-38
MK-45
KA-45

Esprito Santo
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CST

furar
mm 180

180 180 180 160 180 200
Cone morse CM 3

4 4 4 4 4 5
Gama de velocidades

4(*)

12(**) 12(**) 12(**) 12(**) 12(**) 12(***)
Avanos automticos

-

- - - 3(+) 3(+) 3(+)
Distncia do fuso coluna mm 290

440 353 350 350 350 470
Dimetro da coluna mm 98

137 137 165 137 165 268
Distncia mxima do fuso
mesa
mm 585

625 680 580 650 590 750
Distncia mxima do fuso
base
mm 1080

1230 1200 1230 1180 1220 1680
Distncia mnima do fuso
base
mm -

1030 950 1020 925 1020 1275
Curso vertical da mesa mm 585

470 490 440 490 450 330
Curso vertical do cabeote mm -

210 250 205 250 200 400
Superfcie til da mesa mm 395x395

500x500 500x500 515x515 500x500 515x515 595x620
Dimenses da base mm 450x660

600x1020 480x775 585x885 535x835 585x885 680x1200
Superfcie til da base mm 370x390

600x625 420x470 530x585 510x535 530x585 680x720
Potncia do motor CV 0,75/1,5

2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 7,5
Velocidades do motor RPM 860/1740

1200 1200 1200 1200 1200 1750
Bomba de refrigerao CV/RPM -

- - 0,12/3400 0,12/3400 0,12/3400 0,12/3400
Altura mm 1960

2340 2300 2365 2350 2400 3000
Largura mm 450

620 500 620 640 660 850
Profundidade mxima de
furar
mm 180

180 180 180 160 180 200
furar
mm 180

180 180 180 160 180 200
Caractersticas Tcnicas

MK-30

MK-38 MK-45 MK-50 KA-45 KA-50 KA-70
Capacidade mxima de
furar em ao
mm 30

38 45 50 45 50 70
Capacidade mxima de
furar em foto
mm 35

44 50 55 50 55 75
Profundidade mxima de
furar
mm 180

180 180 180 160 180 200

Esprito Santo
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SENAI

Rotaes
(*)= 200-400-650-1300 RPM
(**)=60-90-150-220-260-300-350-480-550-840-1150-1760 RPM
(***)= 36-60-109-115-145-190-240-320-400-430-690-1200 RPM
(+) = 0,06 - 0,12 - 0,24 mm/v
Acessrios Normais
Motor eltrico
Alavanca para movimento vertical da mesa (todos) e do cabeote (exceto MK-30)
Sistema de iluminao (exceto MK-30)
Sistema de refrigerao (MK-50 / KA-45 / KA-50 / KA-70)
Mesas Opcionais
Mesas inclinveis em at 180 para todos os modelos (exceto KA-70)
Mesas coordenadas (MK-38 / MK-45 / KA-45)
Dimenses 255x870mm
Curso longitudinal 440mm
Curso transversal 270mm
Mesas Opcionais
Mesas inclinveis em at 180 para todos os modelos (exceto KA-70)
Mesas coordenadas (MK-38 / MK-45 / KA-45)
Dimenses 255x870mm
Curso longitudinal 440mm
Curso transversal 270mm
Acessrios Opcionais
Mesa giratria 200x300x150mm
Morsa (fixa, giratria ou universal)
Jogo de pinas com mandril porta-pinas
Avano automtico longitudinal da mesa 25-48-62-85-100-160 mm/min
Potncia do motor do avano automtico longitudinal da mesa 0,5 CV
Divisor universal
Leitura digital

Chaves de Impacto Pneumtica

Operao
Instrues gerais
Verificar o leo no depsito da Carcaa Posterior, tirando
o Bujo de leo do cabo da mesma.
Limpar a mangueira de ar Purgar passando o ar a
presso para eliminar eventuais impurezas.
Verificar a presso do ar que dever ser mantida entre 85
e 100 libras (6 a 7 k/cm
2
), medida na entrada da mquina.
Usar mangueira de 5/16 ou 1/2 para distncia at 30
metros. Para distncias maiores usar mangueira maior.
Colocar o soquete adequado para chave de 1/2, 3/8, 1
ou 1.1/8, quadrado e para a bitola da porca que se deseja
apertar. No usar soquete maior que o Eixo
Acoplamento, da mquina ou excessivamente gasto que
prejudicariam-no, assim como o servio executado.

Se for necessrio usar prolongadores, estes devero ser
do tipo especial para Chaves de Impacto.

Lubrificao
TURBINA E CONJ UNTO DE IMPACTOS
Colocar leo no depsito da Carcaa Posterior, pelo
Bujo de leo, cada oito horas de servio contnuo.
Lubrificar o Conjunto de Impactos e rolamentos de
Turbina, periodicamente colocando leo pelo Bujo de
leo da Carcaa Anterior em quantidade suficiente.
Fazer reviso completa cada 2 meses de servio contnuo,
desmontando e montando a mquina. Limpar as peas
com querosene e jato de ar e lubrifica-las.
No deixar a mquina parada mais de uma semana sem
t-la revisado previamente.

Esprito Santo
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CST

Esprito Santo
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SENAI

Mandrilhadoras.

As mandrilhadoras so mquinas muito utilizadas em usinagem de furos com dimetros
superiores capacidade de furao das furadeiras.
O seu tamanho e modelo proporcional ao tipo de trabalho que dever ser executado.
Existem mandrilhadoras que o seu cabeote trabalha na posio horizontal e outra na
posio vertical.
As ferramentas utilizadas so semelhantes s usadas no torno mecnico, alm de algumas
depender da criatividade do ferramenteiro, como por exemplo: as ferramentas para abrir
alojamento interno de gaxetas, retentores, anis O e encaixe para tampas e outros.
A sua operao dever ser feita por uma pessoa habilitada, por ser um pouco complexa, no
entanto os seus movimentos so semelhantes ao torno mecnico e muitas operaes
dependem da criatividade do operador.
Numa operao simples de broquear procedemos da seguinte forma:
Selecionar a ferramenta (verificar se a mesma est afiada)
Posicionar a pea na mesa (Prend-la com dispositivos apropriados)
Regule a rotao do cabeote (use a tabela de rotaes)
Regule o avano (consulte a velocidade de corte do material)
Ligue a mquina (use o EPI adequado)
Inicie a operao (ligue a bomba de leo de refrigerao)
Quando terminar a tarefa, limpe e lubrifique a mquina.

Esprito Santo
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CST
34

ESPECIFICAES TCNICAS:
Altura vertical da coluna 350/800mm
Altura do bastidor 700mm
Comprimento do bastidor 3.700mm Comprimento do bastidor 3.700mm
Largura do bastidor 370mm
Curso mximo da barra de Mand. 2.100mm 850mm
Curso mximo da barra de Mand. 2.600mm 1.300mm
Curso mximo do fuso em usinagem ininterrupta 1.300mm
Distncia mxima de usinagem 2.400mm
Distncia mxima de usinagem com Barra de Mand. de
2100 mm
1.600mm
Distncia mxima de usinagem com Barra de Mand. de
2600 mm
2.400mm
Avano controlado a distncia para faceamento
(diviso)
0,025mm
Avano do Fuso nos dois sentidos
0,08 -
0,16mm/rev
Deslocamento longitudinal do cabeote motriz 50mm

MANDRIHLADORA DE MANCAIS
Modelo M-850/1300

Esprito Santo
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SENAI
35

Mqui nas de Serrar

Serra Alternativa
Descrio
uma mquina-ferramenta que, atravs da utilizao de um
lmina de serra com movimento alternativo secciona materiais
metlicos.

Tipos
Com avano mecnico

1. Manpulo da morsa.
2. Arco da serra
3. Corredia do arco.
4. Suporte guia da corredia.
5. contrapeso.
6. Parafuso da morsa.
7. Morsa.
8. Lmina
9. Suporte do contrapeso.
10. Engrenagem de transmisso.
11. Volante da biela
12. Capa da engrenagem.
13. Polia.
14. Pinho de transmisso.
15. Base da morsa.
16. Pea.
17. Desligador automtico da chave
eltrica.
18. Manivela.
19. Barramento.
20. Motor eltrico
21. Ps.

Esprito Santo
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CST
36

Com avano hidrulico

1. Arco
2. Tubo de refrigerao
3. Corredia
4. Pea
5. Manivela
6. Volante da biela
7. Haste de manobra da morsa
8. Articulao do arco
9. Lmina
10. Pinho de transmisso
11. Morsa
12. Bacia
13. Motor eltrico
14. Caixa
15. Bomba de leo
16. Base
17. Limitador do corte

Comentrio
O uso destas mquinas se restringe preparao de materiais
que se destinam a trabalhos posteriores.

Esprito Santo
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SENAI
37

Mecanismo de avano Mecnico - Tem para funcionamento o
princpio da alavanca cuja presso feita com o prprio peso do
arco e regulvel com auxlio do contrapeso.

Mecanismo de Avano
Hidrulico - feito atravs de uma bomba hidrulica com uma
vlvula que permite a regulagem do avano progressivo e
uniforme da lmina.

Comentrios
1 - A capacidade de corte limitada pela altura do arco.
2 - A velocidade de corte dada pelo nmero de golpes por
minuto.
3 - O movimento retilneo alternativo da serra dado atravs de
um conjunto de engrenagens e um sistema biela-manivela
que recebem movimento de um motor eltrico.

Cuidados
Como todas as mquinas, as serras alternativas devem ser
lubrificadas periodicamente e limpas aps o uso.

Serra de Fita para Metais
Descrio
uma mquina-ferramenta, cuja fita de serra movimenta-se
continuamente atravs da rotao de volantes e polias
acionadas por um motor eltrico.

Esprito Santo
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38

Comentrio
Existem dois tipos que se caracterizam pela posio de
funcionamento da fita: vertical e horizontal.
Serra Fita Vertical

1. Chave de partida
2. Coluna
3. Chaves eltricas do soldador e
rebolo.
4. Rebolo.
5. Controle de presso na soldagem
da lmina.
6. Tesoura
7. Soldador eltrico da serra.
8. Caixa do volante conduzido.
9. Volante de tensor da fita
10. Guia do motor e transmisso
11. Mesa inclinvel.
12. Caixa do motor e transmisso
13. Gaveta de ferramentas
14. Caixa do volante condutor.

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CST
42

Comentrio
Este tipo de mquina mais apropriada para cortes de
contornos externos e internos de peas feitas em chapas e
barras.

Esprito Santo
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SENAI
39

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Funcionamento
O movimento da fita dado atravs de dois volantes revestidos
de borracha na sua periferia para evitar o deslizamento da
mesma. A tenso da fita feita atravs da movimentao do
volante superior.

Movimentao de mesa
A mesa inclinvel para permitir cortes em ngulos, o que
conseguido atravs de um dispositivo de articulao.

Guias da fita
Servem para estabilizar a fita durante o corte. A guia superior
tem sua altura ajustvel de acordo com a espessura da pea a
ser serrada.

Movimentao de mesa
A mesa inclinvel para permitir cortes em ngulos, o que
conseguido atravs de um dispositivo de articulao.

Guias da fita
Servem para estabilizar a fita durante o corte. A guia superior
tem sua altura ajustvel de acordo com a espessura da pea a
ser serrada.

Esprito Santo
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CST
40

Dispositivos para soldar a fita
Estas mquinas possuem um dispositivo eltrico para soldagem
das serras e um rebolo para esmerilhamento das serras
soldadas.

Serra Fita Horizontal
Comentrio
Tem a mesma finalidade da serra alternativa, porm com um
rendimento maior devido ao movimento contnuo da fita de
serra.

1. Caixa da armao
2. Volante conduzido
3. Contrapeso mvel
4. Engrenagem de dentes internos
5. Volante condutor
6. Caixa do mecanismo redutor de
velocidade
7. Parafuso e porca de
deslocamento da morsa
8. controle hidrulico do avano
9. Motor eltrico
10. Mola de tenso da armao

Esprito Santo
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SENAI
41

46

Funcionamento
O volante condutor acionado por um redutor de velocidade
atravs de uma engrenagem de dentes internos, acionada por
um motor eltrico e polias em V escalonadas.

Guias da fita de serra
Servem para dar estabilidade fita

Esprito Santo
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CST
42

Avano da fita
realizado atravs do prprio peso do arco e regulado por meio
da vlvula de leo juntamente com o contrapeso mvel.

Condies de uso
1 - Lubrificar a mquina periodicamente
2 - Regular a tenso da fita de modo que esta no deslize na
superfcie de contato do volante.
3 - O local da solda da fita deve ser esmerilhado e com
acabamento a fim de permitir seu deslizamento entre as
guias.

Esprito Santo
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SENAI
43

Mquina para corte de metais (policorte)

So mquinas utilizadas para o corte de metais ferrosos e no ferroso em forma de tubos ou
perfis de dimenses relativamente pequenas.
usada principalmente em serralherias na confeco de esquadrias de ao ou de alumnio.
Sua operao simples, porm, os cuidados em seu manuseio devem ser de extrema
importncia devido a fagulhas que se soltam durante a operao de corte. O operador deve
usar sempre o protetor facial.
A proteo do disco deve ser removida somente para substitu-lo e nunca para facilitar o
trabalho, pois vrios acidentes foram registrados por essa ao.

O procedimento para se efetuar um corte o seguinte:

Selecione o disco (materiais ferrosos ou no ferroso)
Retire a proteo, coloque o disco(use a chave apropriada para a porca de aperto) e
recoloque a proteo novamente.
Posicione a pea a cortar e aperte o dispositivo de fixao.
Ligue a mquina e corte (use o protetor facial)
Obs. Evite dar golpes no disco durante a operao de corte, pois o mesmo poder
romper- se e provocar graves acidentes.

Esprito Santo
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44

Conjunto oxiacetilnico e GLP.

So equipamentos usados para cortar aos e de grande aplicao nas indstrias de
caldeiraria, metalrgicas e outras.
Todos os procedimentos e as tcnicas de trabalho foram abordados na apostila de
Noes bsicas dos processos de soldagem e corte, item 6.2.1.9 da norma da
ABRAMAN para certificao de caldeireiro, porm, devemos ressaltar a importncia que
devemos dar ao procedimento por se tratar de um trabalho muito perigoso e que s deve ser
executado por pessoas qualificadas.
Para efetuarmos um corte devemos proceder da seguinte forma:
Selecione o bico de corte (use a tabela de corte)
Abra as vlvulas dos cilindros de oxignio e acetileno, no mximo volta.
Obs. Antes de abrir as vlvulas verifique se o parafuso regulador (parafuso de
ajuste) est folgado.
Abra a vlvula de oxignio do maarico.
Acione a alavanca do maarico e aperte o parafuso de ajuste at a presso
recomendada.
Abra a vlvula no cilindro de acetileno (use o mesmo procedimento anterior)
Coloque o EPI.
Acenda e regule a chama.(consulte a apostila de Noes bsicas de soldagem e
corte)
Corte. Corte.
Apague o maarico, feche os cilindros de oxignio e acetileno. Abra as vlvulas do
maarico.
Enrole as mangueiras no aparelho e arrume o local.
Para GLP os procedimentos so os mesmos.

Esprito Santo
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45

Corte a Plasma.

O plasma composto por ons positivos, eltrons e tomos neutros, produzidos, por
exemplo a partir de uma descarga eltrica de alta freqncia entre dois condutores eltricos
imersos em determinado gs (argnio, hidrognio, nitrognio, oxignio).
um processo muito usado nos cortes de metais no ferrosos e aos especiais.
As tcnicas de aplicao e procedimentos, consulte a apostila de Noes bsicas de
processos de soldagem e corte.
Para operar este equipamento necessrio ser qualificado, pois existem procedimentos para
cada tipo de material.
Para um corte simples de ao liga, o procedimento o seguinte:
Posicione a pea a ser cortada.
Monte a tocha (verifique se o sistema de refrigerao da tocha est em perfeitas condies)
Regule a tenso
Regule a velocidade de corte da mquina.
Aproxime a tocha do local do corte
Abra o gs de ionizao
Ligue o inicie o corte (Use o EPI adequado)
Ao trmino do corte, desligue o ignitor, feche o gs.
Limpe e arrume o local.

Esprito Santo
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46

Esmeril de coluna

So mquinas ferramentas utilizadas nas indstrias de caldeiraria, metalrgicas, oficinas de
mecnica leve e pesada e em oficinas de manuteno mecnica e eltrica.
Sua operao muito simples e no requer mo de obra especializada, porm, os cuidados
com a segurana e o uso de culos de proteo so muito importantes.
Os rebolos so especificados de acordo com o material a ser trabalhado, o tamanho das
peas e as operaes que sero efetuadas (desbastar, afiar, rebarbar,etc.).
Numa simples operao de desbastar o procedimento o seguinte:
Selecione o rebolo de acordo com o material a ser desbastado (coloque a proteo do
esmeril).
Ligue o esmeril (use culos de segurana).
Desbaste a pea com avanos lentos (esfrie a pea para continuar a operao)
Ao terminar desligue o esmeril e guarde culos no seu devido lugar.

Esprito Santo
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Morsa

As morsas so dispositivos usados para prender peas nas bancadas ou nas mquinas
operatrizes.
Existem vrios modelos e tamanhos de morsas de acordo com as dimenses e modelos das
peas a serem trabalhadas, porm sua construo segue o mesmo princpio: um mordente
fixo e outro mvel, sendo o mordente mvel acionado por um fuso manual.
Para prender a pea simples, basta segur-la na posio e apertar o mordente mvel.
Devemos tomar cuidado para no prender as peas que excedam capacidade da morsa
quanto s suas dimenses e o peso que a mesma foi projetada a suportar e nem dar golpes
com martelos para ajustar peas, alinhar, etc. muito comum a quebra dos mordentes por
esse motivo.

Morsa de bancada

Morsa de mquinas

Esprito Santo
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48

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Conjunto bomba teste.

So equipamentos usados para pressurizar linhas de tubulaes com objetivo de dectar
vazamentos.
O conjunto composto de um motor eltrico, uma bomba e dispositivos de manobra e
manmetros para leitura de presso.
O procedimento para efetuar o teste o seguinte:
Verificar se os manmetros do conjunto esto aferidos
Conectar o conjunto a rede.
Obs. antes de iniciar o teste inspecionar toda a rede para verificar se no h nenhuma falha
aparente: falta de juntas de vedao nos elementos de ligao, falta de tampes, etc.
Iniciar o teste. (observar os parmetros pr-determinados para evitar acidentes na linha por
excesso de presso)
Fazer a leitura de queda de presso a cada tempo determinado no procedimento, e anota-la
em formulrio prprio.
Ao trmino do teste, retirar a presso da linha, desacoplar o equipamento e limpar o local.

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