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4. MARCO TERICO
a) Anlisis Nodal del Sistema
i. Fundamentos
El anlisis nodal de un sistema de produccin, realizado en forma
sistemtica, permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo
productor de hidrocarburos, y consiste en dividir este sistema de produccin en
nodos de solucin para calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos
producidos, y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de
afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento. Como resultado de este
anlisis se obtiene generalmente un incremento en la produccin y el
mejoramiento de la eficiencia de flujo cuando se trata de un pozo productor, pero
cuando se trata de un pozo nuevo, permite definir el dimetro ptimo de las
tuberas de produccin, del estrangulador, y lnea de descarga por el cual debe
fluir dicho pozo, as como predecir su comportamiento de flujo ( aporte de
hidrocarburos ) y presin para diferentes condiciones de operacin.

El procedimiento del anlisis nodal ha sido reconocido en la industria
petrolera como un medio adecuado para el diseo y evaluacin, tanto en pozos
fluyentes como en pozos que cuentan con un sistema artificial de produccin,
debido a las necesidades cada vez mayores de energticos, y a los incentivos
derivados del precio de los hidrocarburos. En el anlisis nodal se evala un
sistema de produccin dividindole en tres componentes bsicos:

1. Flujo a travs de un medio poroso ( Yacimiento ), considerando el
dao ocasionado por lodos de perforacin, cemento, etc.
2. Flujo a travs de la tubera vertical ( Aparejo de produccin ),
considerando cualquier posible restriccin como empacamientos,
vlvulas de seguridad, estranguladores de fondo, etc.
3. Flujo a travs de la tubera horizontal ( Lnea de descarga ),
considerando el manejo de estranguladores en superficie.
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Para predecir el comportamiento del sistema, se calcula la cada de presin
en cada componente. Este procedimiento comprende la asignacin de nodos en
varias de las posiciones claves dentro del sistema ( ver Figura 4.1 ). Entonces,
variando los gastos y empleando el mtodo y correlacin de flujo multifsico que
se considere adecuado dependiendo de las caractersticas de los fluidos, se
calcula la cada de presin entre dos nodos.

Pwh
Pest
Pwf
Pws
Psep
Yacimiento
Pozo
Lnea de Descarga
Gas
Aceite
? P1 = Pws - Pwf = Cada de Presin en el Yacimiento
? P2 = Pwf - Pwh = Cada de Presin en el Pozo
? P3 = Pwh - Pest = Cada de Presin en el Estrangulador
? P4 = Pest - Psep = Cada de Presin en la Lnea de Descarga
??????????????????? Ptotal = ? P1 - ? P2 - ? P3 - ? P4

Figura 4.1 Esquema de cadas de presin evaluadas en un anlisis nodal.

Despus de seleccionar un nodo de solucin, las cadas de presin son
adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, el cual
generalmente es la presin esttica del yacimiento, hasta que se alcanza la
convergencia en las iteraciones de clculo para obtener el valor del nodo de
solucin. Para utilizar el concepto nodal, al menos se deber conocer la presin
en el punto de partida. En un sistema de produccin se conocen siempre dos
presiones, las cuales se consideran constantes para fines de clculo, siendo stas
la presin esttica del yacimiento ( Pws ) y la presin de separacin en la
superficie ( Psep ). Por lo tanto, los clculos pueden iniciar con cualquiera de ellas,
para despus determinar la presin en los nodos de solucin intermedios entre
estas posiciones de partida.
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Los resultados del anlisis del sistema no solamente permitirn la definicin
de la capacidad de produccin de un pozo para una determinada serie de
condiciones, si no que tambin muestran los cambios en cualquiera de los
parmetros que afectan su comportamiento. Por lo tanto, el resultado neto es la
identificacin de los parmetros que controlan el flujo en el sistema de produccin.

Las curvas de comportamiento de afluencia obtenidas, son funcin de los
siguientes puntos clave del sistema:

a) Caractersticas del yacimiento.
b) Caractersticas de la tubera de produccin y lnea de descarga.
c) Presin en el nodo inicial y final del sistema.
d) Porcentaje de agua producido
e) Relacin gas-lquido
f) Longitud de las tuberas.
g) Temperatura
h) Caractersticas de los fluidos a manejar
i) Topografa del terreno en el caso de la lnea de descarga.
j) Grado de desviacin del pozo.

La seleccin del nodo o nodos iniciales depende grandemente del
componente del sistema que se desea evaluar, pero su posicin deber ser tal
que muestre, de la mejor manera posible, la respuesta del sistema a una serie de
condiciones, para que como resultado final se tenga una evaluacin total del
problema, dando as una solucin confiable. Un punto importante es que, adems
de las razones tcnicas, se tendr que aportar tambin una justificacin
econmica, validando con ello de manera completa la solucin encontrada.





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ii. Curvas de Comportamiento de Afluencia ( IPR )

Histricamente el primer intento para construir una curva de comportamiento
de afluencia de un pozo o IPR ( Inflow Performance Relationship ), result de la
suposicin de que la IPR era una lnea recta. Por lo tanto, bajo esta suposicin, el
flujo de lquido en un pozo ser directamente proporcional a la cada de presin en
el fondo del mismo. La constante de proporcionalidad con la cual se mide la
productividad de un pozo se llama ndice de productividad ( IP ) y la ecuacin que
la define es:

Pwf Pws
qo
IP
?
? Ecuacin 4.1
donde:
qo = Gasto de aceite ( BPD )
Pws = Presin promedio en el yacimiento = Presin de Fondo Esttica
en el Pozo ( Psia )
Pwf = Presin de Fondo Fluyente en el Pozo ( Psia )

Sin embargo, posteriormente W. E. Gilbert (1954) realiz diversas
observaciones en campos productores de hidrocarburos y se di cuenta que esto
slo se cumpla cuando la Pwf se encontraba por encima del punto de burbuja o
presin de saturacin, mientras que para la mayora de los pozos, los cuales su
Pwf estaba por debajo del punto de burbuja, la IPR graficada formaba una curva
debido a que la fase gaseosa presente en el aceite tena un efecto en la
produccin ( ver Figura 4.2).

Este investigador encontr que el ndice de productividad variaba con
respecto al tiempo. Esto se debe a que la presin en el yacimiento disminuye
conforme a la explotacin del mismo, lo cual se traduce en un incremento en la
saturacin de gas y en un incremento en la resistencia a fluir del aceite . Para una
cada constante de presin, el IP tambin depender del mecanismo de empuje
del yacimiento.

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Pws
P burb
qmax
q 1 fase q 2fases
0
Pwf > Pburb
Pwf < Pburb
P
r
e
s
i

n

d
e

F
o
n
d
o

F
l
u
y
e
n
d
o

(

P
w
f

)
Gasto de Produccin ( q )

Figura 4.2 Representacin esquemtica de las Curvas de comportamiento de
Presin-Produccin.

Para un yacimiento con empuje asociado a un acufero activo, el IP
permanecer casi constante cuando produzca por encima del punto de burbuja,
debido a que no existe gas liberado en el yacimiento que pueda afectar las
permeabilidades relativas del aceite y del agua.

Todo lo anterior ilustr la necesidad de contar con correlaciones tiles para
construir curvas de IPR. M. V. Vogel (1968) desarroll un estudio sobre IPR para
yacimientos con empuje por gas en solucin derivando ecuaciones que describan
los perfiles de presin y saturacin de gas desde el agujero del pozo hasta las
fronteras del yacimiento. Con estas ecuaciones consider variaciones en las
cadas de presin y en las propiedades roca fluido, hasta obtener una relacin
adimensional para el ndice de productividad.

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La correlacin de Vogel para obtener una curva IPR adimensional es la
siguiente:

2
8 . 0 2 . 0 1
max
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
? ?
Pws
Pwf
Pws
Pwf
qo
qo
Ecuacin 4.2
donde:
qo = gasto de aceite correspondiente a la Pwf
qomax = gasto mximo de produccin cuando la Pwf es igual a cero
Pwf = Presin de Fondo esttica.

M.J. Fetkovich (1973) demostr que los pozos de aceite y los pozos de gas
que producen por debajo de la presin de saturacin o punto de burbuja, se
comportaban de manera similar en trminos del ndice de productividad, por lo que
desarroll la siguiente correlacin:
qo = C ( Pws
2
Pwf
2
)
n
Ecuacin 4.3

donde :
qo = gasto de aceite correspondiente a la Pwf
qomax = gasto mximo de produccin cuando la Pwf es igual a cero
Pwf = Presin de Fondo esttica.
C = coeficiente de la curva
n = exponente ( un valor entre 0.5 y 1.0 )

Para aplicar el mtodo de Fetkovitch, es necesario determinar los valores de
C y de n. Estos coeficientes se obtienen a travs de una prueba de presin
produccin de un pozo, donde se miden los gastos aportados por tres diferentes
dimetros de estrangulador con sus correspondientes presiones de fondo
fluyentes, as como la presin de fondo esttica con el pozo cerrado. En escala
log log se grafican los valores de presin contra gasto, obteniendo una lnea
recta.

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El valor de C es la ordenada al origen y el valor de n es la pendiente de dicha
recta. El potencial del pozo o gasto mximo terico se obtiene intersectando el
valor de la Pws con la recta obtenida, para encontrar su correspondiente valor de
gasto ( Ver Figura 4.3).

Figura 4.3 Esquema de comportamiento Presin-Produccin de acuerdo a
correlacin de Fetkovich.

iii. Correlaciones de Flujo Multifsico en Tuberas

El flujo simultneo de gas y lquido en una tubera es muy importante en las
operaciones modernas. Para muchas instalaciones el uso de tuberas que
manejan flujos multifsicos es la solucin ms econmica, ya que disminuye el
costo 20 a 25% con respecto a utilizar dos tuberas para manejar fluidos en una
sola fase.

Diversos investigadores ( ver tabla 4.1 ) han desarrollado diferentes
correlaciones de flujo multifsico en tuberas verticales y horizontales, basndose
en los principios termodinmicos y de flujo de fluidos, pero principalmente en
observaciones empricas limitadas por cadas de presin por friccin, dimetros de
Pws
qmax
0
Log q
Est 1
q1 q2 q3
Est 2
Est 3
Pwf 1
Pwf 2
Pwf 3
C
n
Log ( Pws
2
Pwf
2

)
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tuberas, caractersticas de los fluidos utilizados, geometra y condiciones de flujo,
y relaciones gas lquido.

Tabla 4.1 Correlaciones de flujo multifsico en tuberas.
Correlacin Fecha Sustento Dimetro de
Tubera
Fluido
Flujo Vertical
Duns & Ross 1961 Datos de campo y
laboratorio
Amplio rango Aceite, gas y agua
Hagedorn & Brown 1965 Datos de campo y
laboratorio
1 a 4 pulgadas Aceite, gas y agua
Orkiszewski 1967 Revisin y modificacin
de otros modelos
Amplio rango Aceite, gas y agua
Aziz & Govier 1972 Datos de campo y
laboratorio
Amplio rango Aceite, gas y agua
Beggs & Brill 1973 Datos de laboratorio 1 a 1.5 pg Gas y agua
Gray 1974 Datos de campo < 3.5 pg Gas y condensado
Flujo Horizontal
Lochart-Martinelli 1949 Datos de laboratorio 0.0586 a
1.1017 pg
Aceite, gas y agua
Eaton 1966 Datos de campo y
laboratorio
2 a 4 pg Aceite, gas y agua
Dukler 1969 Datos de laboratorio Amplio rango Aceite, gas y agua
Flujo Inclinado
Mukherjee-Brill 1983 Datos de laboratorio 1.5 pulgadas Keroseno, Aceite
lubricante y gas


No existe una correlacin que sea la ms adecuada para utilizarla en todas
las aplicaciones. Cuando se utiliza algn modelo, se debe examinar la clase de
sistemas en las cuales est basado, es decir, si el modelo y los datos que lo
soportan son compatibles fsicamente con el sistema propuesto para su aplicacin.
Por ejemplo, algunas correlaciones estn basadas en datos para tuberas
horizontales de dimetro pequeo. Su aplicacin es limitada para tuberas de
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dimetro mayor con perfiles topogrficos que presenten diferencias de nivel con
respecto a un plano de referencia.

La Tabla 4.1, presenta una referencia rpida de las correlaciones ms
utilizadas as como su rango de aplicacin:

iv. Flujo Multifsico a travs de Estranguladores.

Los estranguladores son dispositivos mecnicos que se utilizan en los pozos
para provocar una restriccin al flujo, con objeto de controlar el aporte de agua y
arena proveniente de los yacimientos.

La prediccin del comportamiento del flujo de mezclas gas lquido en
orificios no es un problema que pueda considerarse resuelto. Existen numerosos
estudios sobre este tema y se han desarrollado varias correlaciones que
relacionan el gasto a travs del orificio, la presin y temperatura antes del orificio y
el rea de estrangulamiento cuando el flujo es crtico. Algunas de las correlaciones
obtenidas estn basadas en trabajos experimentales y se ajustan razonablemente
a los rangos probados, sin embargo, se desconoce su precisin fuera de esos
lmites.

En el desarrollo de sus correlaciones los autores han supuesto diversas
relaciones de presin crtica. Establecer un valor fijo para dicha relacin implica
una simplificacin que indudablemente se reflejar en la exactitud de las
predicciones que se obtengan al aplicar las correlaciones citadas. Por lo tanto, es
recomendable que al desarrollar una correlacin se investiguen las fronteras de
flujo crtico y adems que las relaciones se cumplan para los casos extremos en
los que tiene flujo solo de gas o flujo solo de lquido.


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Existen diversas correlaciones que predicen el comportamiento de flujo
multifsico a travs de estranguladores, pero las ms utilizadas son las de Gilbert,
Ros, Baxendell y Achong ( ver Tabla 4.2 ). A partir de datos de produccin Gilbert
desarroll una expresin tomando como base la relacin de las presiones antes y
despus de un orificio para flujo snico de una fase, recomendando que dicha
relacin fuera de 0.588 o menor. Ros, Baxendell y Achong, tomaron como base el
trabajo de Gilbert y cada uno estableci una correlacin en la que slo variaron los
coeficientes de flujo.

La forma general de las ecuaciones desarrolladas por estos investigadores
es la siguiente:

d
R
q
C
c
B
L
A
P ? 1
Ecuacin 4.4
donde:
P1 = Presin corriente arriba ( psi )
q
L
= Produccin de lquido ( BPD )
R = Relacin Gas libre Lquido ( pies
3
/ Bl )
d
c
= Dimetro del estrangulador ( 64 avos de pulgada )
A,B,C = constantes que dependen de la correlacin y que toman los
siguientes valores:

Tabla 4.2 Parmetros a emplear en ecuacin 4.4
Correlacin A B C Ao
Gilbert 10.0 0.546 1.89 1954
Ros 17.40 0.500 2.00 1960
Baxendell 9.56 0.546 1.93 1963
Achong 3.82 0.650 1.88 1974



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b) Recuperacin de Lquidos a Partir del Gas Natural (NGL)

La recuperacin de lquidos a partir del gas natural ( NGL ) es algo comn en
el procesado de gas, y puede llegar a tener una gran importancia econmica, sin
embargo, este aspecto puede pasar a segundo plano cuando la NGL se convierte
en algo necesario cuando se tiene que cumplir con especificaciones de calidad en
los puntos de venta del gas.

Un sistema de refrigeracin disminuye la temperatura del fluido que es
enfriado por debajo de lo que es posible obtener mediante agua o aire a
condiciones ambientales. La temperatura producida depende de la meta a
cumplir.

Las razones principales para implementar un proceso de recuperacin de
lquidos son:

1. Administrar la energa de yacimientos de alta presin y temperatura
2. Evitar al mximo la condensacin de lquidos durante el transporte de gas
en ductos.
3. Alcanzar especificaciones del gas en los puntos de venta
4. Maximizar la recuperacin de lquidos para su comercializacin ( aceite y/o
condensados ).
5. Disminuir costos de operacin y mantenimiento por concepto de corridas de
diablos instrumentados y de limpieza en ductos de transporte.

Los 3 procesos bsicos de recuperacin de lquidos son:
i. Expansin Joule Thompson o separacin a baja temperatura (LTS )
ii. Refrigeracin externa o mecnica ( ciclos de expansin compresin de
vapor )
iii. Turbinas de expansin o expansin criognica.

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i. Expansin Joule Thompson

En la expansin Joule Thompson el gas pasa primero por un
intercambiador de calor para recibir un pre-enfriamiento, y posteriormente a travs
de una vlvula de expansin o estrangulador. Esta expansin es un proceso
isoentlpico donde la cada de presin genera una disminucin de temperatura, la
cual provoca una separacin de los lquidos condensables. Generalmente en este
tipo de proceso, el gas debe comprimirse para alcanzar la presin requerida para
su transporte.


Figura 4.4 Esquema de proceso de enfriamiento de gas natural mediante
expansin con vlvula ( efecto de Joule-Thompson ).

ii. Refrigeracin Externa o Mecnica

La refrigeracin es el proceso mas directo para la recuperacin de lquidos,
en la cual la refrigeracin externa o mecnica es proporcionada por un ciclo de
expansin compresin de vapor, que generalmente utiliza al propano como
agente refrigerante.

Gas a
Enfriar
Intercambiador
de calor
Compresor
Vlvula de
expansin
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Figura 4.5 Esquema de proceso de enfriamiento de gas natural mediante
refrigeracin mecnica o externa ( ciclo de refrigeracin de propano ).

A. El lquido refrigerante saturado se expande en la vlvula

B. Debido a la expansin se vaporiza parcialmente y entra en el
Chiller a una temperatura menor a la de la corriente de gas.

C. Sale del Chiller totalmente vaporizado.

D. Este vapor se comprime y se enva a un condensador donde
se transforma en lquido al 100%, y posteriormente se
almacena en un acumulador para repetir el ciclo








Acumulado
r
Condensado
r
Compresor
Vlvula de
Expansin
Chiller
Gas a
Enfriar
A
B
C
D
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iii. Turbinas de expansin o Expansin Criognica

En este proceso, el gas se hace pasar a travs de una turbina de expansin.
Es esta misma expansin del gas la que genera potencia a travs de una flecha,
reduciendo de esta manera la entalpa del gas. Esta disminucin de entalpa
provoca una mayor cada de presin que en las vlvulas de expansin, con lo que
se alcanzan menores temperaturas, y por lo tanto, una mayor recuperacin de
lquidos. Este proceso se ha vuelto muy popular debido a su relativo bajo costo y
simplicidad. La temperatura final que se alcanza en la salida depende de la cada
de presin, de la cantidad de lquidos recuperados y de la potencia alcanzada en
la flecha. Esta potencia se puede utilizar para impulsar un compresor y/o
cogenerar energa elctrica.

Figura 4.6 Esquema de proceso de enfriamiento de gas natural mediante turbinas
de expansin.
Gas a
Enfriar
Intercambiador
de calor
Compresor
Turbina de
expansin