MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRIALES INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ALVARADO [CAMPUS TLALIXCOYAN] Pgina | 2
ndice
Contenido ndice ............................................................................................................................................................ 2 Introduccin ................................................................................................................................................ 3 Objetivo ........................................................................................................................................................ 4 Desarrollo .................................................................................................................................................... 5 1.- Mantenimiento a equipos neumticos ...................................................................................... 5 1.1.- Definicin ..................................................................................................................................... 5 1.2.- Clasificacin ................................................................................................................................ 6 1.3.- Aplicacin de los sistemas neumticos ................................................................................... 7 1.4.- Componentes de un sistema neumtico ................................................................................. 7 1.5.- Tipos de mantenimiento a sistemas neumticos .................................................................10 Conclusin ................................................................................................................................................12 Bibliografa ................................................................................................................................................13
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Introduccin
En la actualidad los sistemas o equipos neumticos tienen una gran aplicacin tanto en la vida cotidiana como en la vida industrial, entre varias aplicaciones podemos mencionar lo que son los equipos para dentistas, pistolas para pintura, maquinaria para la construccin de obra pblica y un sin fin de aplicaciones de automatizacin de procesos en el rea industrial.
Es en el control y automatizacin de procesos donde tienen mayor aplicacin los sistemas neumticos, debido a que se hace tambin uso de sistemas elctricos y electrnicos, que al combinarlos dan mayor versatilidad a las aplicaciones. Por tal motivo es necesario estar siempre actualizado y mantenerse al tanto de las novedades que se desarrollan en torno a la electro neumtica ya que da con da se estn realizando mejoras a los equipos existentes y desarrollando nuevos equipos. l rea de la robtica es una de las que mayor perspectivas de desarrollo ofrecen a la integracin de sistemas neumticos junto con otros sistemas.
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Objetivo
El objetivo fundamental de este artculo de investigacin es dar a conocer que es un sistema neumtico, as como las partes que lo integran y el funcionamiento general de cada una. Adems de identificar los diferentes tipos de mantenimiento y las normas de seguridad para su aplicacin.
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Desarrollo 1.- Mantenimiento a equipos neumticos
1.1.- Definicin Para saber que son los sistemas o equipos neumticos, primero hay que conocer lo que significa cada una de estas palabras. Sistema: conjunto de elementos actuando de manera ordenada y organizada para la realizacin de un trabajo especfico. Neumtica: es la rama de la fsica que se encarga de aprovechar la energa del aire comprimido para realizar trabajo. Entonces un sistema neumtico lo definimos como el conjunto de elementos movidos mediante el aire comprimido y comunicados entre s de manera organizada para realizar un trabajo en especial.
En la figura 1.1, puedes observar un esquema de cmo es un sistema neumtico, como podrs ver en la figura, las lneas que unen a cada bloque representan a las lneas de distribucin, las cuales son ni ms ni menos los tubos y mangueras que conectan cada elemento.
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1.2.- Clasificacin Los sistemas neumticos se dividen principalmente en dos secciones que estn dadas por el uso final que se le da al aire comprimido es decir si al final conectamos una herramienta o equipo que necesite aire comprimido como combustible para funcionar y realizar un trabajo determinado, podemos clasificar estos como equipos de planta, estos equipos siempre trabajaran en una red abierta. Ahora si interconectamos varios elementos alimentados con aire comprimido y que funcionan en combinacin para realizar un trabajo determinado este sistema es un circuito neumtico. Los dos tipos de sistema neumtico presentan ciertas caractersticas las cuales puedes comparar en una tabla 1.1 y en la figura 1.2 una representacin esquemtica de cada una de las redes en que operan. Tabla 1.1 Sistemas neumticos
Clasificacin Equipos de planta Circuito
Caractersticas Solo existen elementos de paso intermedios entre el equipo final y el compresor. No existe retroalimentacin alguna en la red de alimentacin. Los elementos de accin al final del circuito estn controlados por elementos de control. Puede haber una o varias retroalimentaciones dentro del circuito.
Aplicaciones Pistolas para pintura
Accionamiento y/o control de mquinas o procesos Taladros neumticos Lijadoras
Automatizacin industrial Herramienta para obra pblica
A) Red abierta B) Circuito neumtico
Fig.1.2 Clasificacin de los equipos neumticos.
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1.3.- Aplicacin de los sistemas neumticos
Sistemas de alta presin Este tipo de sistemas se caracterizan por tener una mayor demanda de fuerza neumtica y siempre trabajan en una red abierta, sin embargo los sistemas neumticos de alta presin ya casi no son utilizados, ya que si requerimos de una fuerza mayor es ms conveniente utilizar un sistema hidrulico, todava y aplicaciones que utilizan la neumtica alta presin pero stas son un y hbrido de la neumtica y la hidrulica y son llamados hidroneumticos un ejemplo de estos son sistemas de abastecimiento y distribucin de agua en edificios e instalaciones.
Sistemas de baja presin En ese tipo de sistemas suele de utilizarse presiones alrededor de seis a siete bar o inclusive menores, dependiendo del equipo; tambin se utilizan en pequeos motores de herramientas porttiles los cuales pueden llegar a alcanzar las 50 000 rpm. El campo de aplicacin de este tipo de sistemas es bastante amplio ya que los puedes utilizar en aplicaciones varias como son equipos dentales, etiquetado, embalaje, automatizacin, herramientas porttiles y de planta como taladros engrapadoras, pulidoras, etc. adems estos sistemas los puedes trabajar en un circuito neumtico o tambin en una red abierta. Es decir en estos sistemas de baja presin preferimos mayor velocidad y control que fuerza.
1.4.- Componentes de un sistema neumtico
Los elementos neumticos son mdulos o unidades normalizadas que puedes emplear en sistemas sencillos o complejos. La funcin de cada elemento determina su posicin dentro del sistema.
Compresores El compresor es la mquina que toma aire del medio ambiente o gases de un tanque, los comprime y los impulsa, ejerciendo su vez influencia en las condiciones de presin. Los datos que debes tener en cuenta para la seleccin de cualquier tipo de Pgina | 8
compresor son el caudal y la relacin de compresin. El grado de pureza (humedad y polvo) del aire aspirado por compresor es vital para su larga duracin y buen funcionamiento hay tener en cuenta que la mayor aspiracin de aire hmedo causar una mayor condensacin de agua.
Vlvulas Estos elementos son los que nos permiten controlar y dirigir el flujo de aire hacia los actuadores, existen una gran variedad de vlvulas las cuales podrs observar en el captulo tres.
Actuadores Son los elementos que realizan el trabajo en nuestro sistema stos pueden ser cilindros, motores, tenazas (gripper), etc. en el captulo cuatro se profundizar acerca de estos.
Equipo auxiliar Estos elementos sirven para controlar y monitorear nuestro sistema, un ejemplo de ellos son las unidades de mantenimiento, manmetros, tanques, vlvulas de drenado, redes de distribucin (tuberas), etc.
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1.5.- Tipos de mantenimiento a sistemas neumticos
El dar mantenimiento a un sistema neumtico quiere decir que con ayuda de informacin tcnica, herramientas y equipo especial vamos a mantener funcionando y en buen estado todas las partes que componen nuestro sistema, adems de estar siempre siguiendo las normas necesarias para nuestra seguridad propia y de los dems. Existen tres tipos de mantenimiento que podemos efectuar y son:
Fig. 1.4 Tipos de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo
Como su nombre lo indica, cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de prevenir fallas. Se conoce tambin como Mantenimiento Peridico y sus actividades estn controladas por el tiempo. Este se basa en la confiabilidad del equipo sin considerar las peculiaridades de cada instalacin; por ejemplo: limpieza y lubricacin programadas de un compresor. Los registros o historiales existentes en la empresa, de este mantenimiento nos informan sobre todas las tareas de mantenimiento que cada elemento ha tenido en total durante cierto perodo de tiempo. Al programar este tipo de revisiones debes tener en cuenta que el equipo existente puede ser nuevo o usado. Pgina | 11
Mantenimiento correctivo
Se lleva a cabo con el fin de corregir una falla en algn equipo. Este tipo de mantenimiento siempre es imprevisto y en la mayora de los casos, son situaciones de emergencia en las que debers actuar lo ms rpidamente posible con el objetivo de evitar costos y daos materiales y/o humanos mayores. En este punto es bueno sealar que siempre se debe estar atento y en capacitacin constante para saber con anticipacin qu es lo que se debe hacer, de modo que cuando se pare el equipo para reparar, se disponga del personal, repuestos y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente y en el menor tiempo posible.
Mantenimiento predictivo
Son servicios de seguimiento del desgaste de una o ms piezas clave, o equipos principales dentro del sistema. Este se realiza a travs del anlisis de sntomas, o informacin proporcionada por el fabricante en la que especifique el tiempo de vida de la pieza o equipo a reemplazar.
Este tipo de mantenimiento se basa en la confiabilidad del fabricante para mantener el rendimiento requerido para el buen funcionamiento del sistema y en la observacin constante del equipo, tomando en cuenta sus caractersticas fsicas, la forma de utilizar y especialmente como puede fallar. Con toda esta informacin obtenida podemos decidir si es necesario efectuar algn ajuste o reparacin.
Este tipo de mantenimiento tambin es conocido como mantenimiento por condicin.
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Conclusin
La neumtica se puede considerar adecuada para fuerzas no superiores a las 3 toneladas, aunque su mbito preferente de utilizacin se extiende hasta fuerzas menores de 1.2 toneladas, con desplazamientos rpidos. Tambin se utiliza en el accionamiento de pequeos motores, como en el caso de herramientas porttiles, o de motores de alta velocidad que pueden alcanzar hasta 500,000 r.p.m. El campo de aplicacin de la neumtica abarca los procesos de control de calidad, etiquetado, embalaje, herramientas, etc.; en todo tipo de industrias.
En todo sistema neumtico se pueden distinguir los siguientes elementos:
Elemento generador de energa: Cuando se trabaja con aire se debe conseguir que el fluido transmita la energa necesaria para el sistema. En los sistemas neumticos se utiliza un compresor el cual debe ser accionado por medio de un motor elctrico.
Elemento de tratamiento del fluido: En los sistemas neumticos, debido a la humedad existente en la atmsfera, es preciso proceder al secado del aire antes de su utilizacin; tambin es necesario filtrarlo y regular su presin, para que no se introduzcan impurezas en el sistema ni se produzcan sobrepresiones que pudieran perjudicar su correcto funcionamiento.
Elemento de mando y control: Todos los sistemas neumticos cuentan con estos dispositivos que se encargan de conducir de forma adecuada la energa comunicada al fluido por el compresor.
Elemento actuador: Son los elementos que permiten transformar la energa del fluido en movimiento o trabajo til, es decir, son los elementos de trabajo del sistema y se pueden dividir en dos grupos: Cilindros, es en donde se producen movimientos lineales. Motores, es en donde tienen origen los movimientos rotativos. Pgina | 13