Sede:

Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 28 andar
CEP 20003-900 Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (021) 210-3122
Fax: (021) 220-1762/220-6436
Endereo eletrnico:
www.abnt.org.br
ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

Copyright 2000,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
DEZ 2005
Projeto NBR 13523
Central de gs liquefeito de petrleo
(GLP)


Origem: Projeto NBR 13523:2005
ABNT/CB-09 - Comit Brasileiro de Gases Combustveis
CE 09:402.01 - Comisso de Estudo de Instalaes Destinadas
Armazenagem e ao Abastecimento de Gases Combustveis
13523 Liquefied petroleum gases central storage - Procedure
Descriptors: Central storage. LGP.

Palavra-chave: GLP 26 pginas


Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
ANEXOS
A Classificao de reas
B Clculo da vazo mnima de descarga das vlvulas de segurana
C Instalao de recipientes transportveis
D Instalao de recipientes estacionrios
E Instalao de recipientes estacionrios enterrados
F Distncia entre recipientes

Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS circulam para Consulta Nacional entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contm os anexos A e B, de carter normativo, e os anexos C a F, de carter informativo.







Projeto NBR 13523:2004
2
1 Objetivo
Esta Norma estabelece os requisitos mnimos exigveis para projeto, montagem, alterao, localizao e segurana das
centrais de gs liquefeito de petrleo (GLP), para instalaes comerciais, residenciais e industriais com capacidade de
armazenagem total mxima de 1500 m
3
.
Esta Norma aplicvel s instalaes onde o gs liquefeito de petrleo conduzido por um sistema de tubulaes e
acessrios desde os recipientes de GLP at o primeiro regulador de presso.
Esta Norma no se aplica a instalaes que utilizam recipientes com capacidade igual ou inferior a 0,032 m (32 L)
diretamente acoplados, com regulador e mangueira, ao aparelho de utilizao.
Esta Norma no se aplica s bases de estocagem a granel, bases de engarrafamento/distribuio de GLP e depsitos de
recipientes envasados.
As prescries desta Norma no se aplicam s instalaes, equipamentos, instrumentos ou estruturas que j existiam ou
tiveram sua construo, instalao e ampliao aprovadas anteriormente data de publicao desta Norma.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicada estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
ABNT NBR 5363:1998 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Tipo de proteo d - Especificao
ABNT NBR 5410:1998 Instalaes eltricas de baixa tenso
ABNT NBR 5418:1995 Instalaes eltricas em atmosferas explosivas
ABNT NBR 5419:2001 Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas.
ABNT NBR 5590:1995 Tubos de ao - carbono com ou sem costura ,pretos ou galvanizados por imerso a quente, para
ABNT NBR 6118:1995 Projeto e execuo de obras de concreto armado
ABNT NBR 6122:1996 Projeto e execuo de fundaes
ABNT NBR 6925:1995 Conexes de ferro fundido malevel classes 150 e 300, com rosca NPT para tubulao
ABNT NBR 8189:1995 Manmetro com sensor de elemento elstico
ABNT NBR 8460:2002 Recipiente transportvel de ao para gs liqefeito de petrleo (GLP) Requisitos e mtodos de
ensaio
ABNT NBR 8447:1989 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas de segurana intrnseca Tipo de proteo I
ABNT NBR 8865:2000 Requalificao de recipientes transportveis de ao para GLP
ABNT NBR 10636:1989 Paredes divisrias sem funo estrutural Determinao da resistncia ao fogo
ABNT NBR 10721:2001 Extintores de incndio com carga de p
ABNT NBR 11708:1991 Vlvulas de segurana para recipiente transportvel para gases liqefeitos de petrleo
Especificao
ABNT NBR 11720:1994 Conexes para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar - Especificao
ABNT NBR 12912:1993 Rosca NPT para tubos Dimenses Padronizao.
ABNT NBR 13206:1994 Tubo de cobre leve, mdio e pesado, sem costura, para conduo de fluidos - Requisitos
ABNT NBR 13419:2001 Mangueira de borracha para conduo de gases GLP/GN/GNf Especificao
ABNT NBR 14024:2000 Centrais prediais de gs liqefeito de petrleo (GLP) Sistema de abastecimento a granel
conduo de fluidos Especificao
ABNT NBR 14105:1998 Manmetros com sensor de elemento elstico Recomendaes de fabricao e uso
ABNT NBR 14745:2001 Tubo de cobre flexvel sem costura para conduo de fluidos - Requisitos
ABNT NBR 14788:2001 Vlvulas de esfera Requisitos

Projeto NBR 13523:2004
3
ABNT NBR 14804:2002 Vlvulas para recipientes de ao para 190 kg de gases liquefeitos de petrleo (GLP)
ABNT NBR 14805:2002 Indicador fixo de nvel mximo de lquido de gs liquefeito de petrleo (GLP)
ASME Seco VIII Divises 1 e 2 Boiler and pressure vessels code
ASME/ANSI-B16-9 Factory-made wrought steel buttwelding fittings
ASTM A 106 Specification for seamless carbon steel pipes for high pressure service
API 5L Specification for line pipe
NR13 Norma Regulamentadora do Ministrio do Trabalho Caldeiras e Vasos de Presso
D.O.T. Department of Transportation (USA)
UL 125 Standard for Valves for Anhydrous Ammonia and LP-Gas (Other than Safety Relief)
UL 132 Standard for Safety Relief Valves for Anhydrous Ammonia and LP-Gas
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:
3.1 abrigo para recipientes transportveis: Construo com material no inflamvel, destinada proteo fsica de
recipientes e seus complementos.
3.2 alta presso: Toda presso acima de 0,4 MPa (4,08 kgf/cm).
3.3 ambiente ventilado: Local ao ar livre ou que possua ventilao natural para ambiente ao ar livre, conforme parmetros
desta Norma.
3.4 aparelho de utilizao: Aparelho destinado utilizao do gs.
3.5 autoridade competente: Pessoa jurdica ou fsica constituda de autoridade pela legislao vigente, para examinar,
aprovar, autorizar e ou fiscalizar as instalaes de centrais de GLP, com base em legislao especfica local.
NOTA: Na ausncia de legislao especfica, a autoridade competente a prpria entidade pblica ou privada que projeta a instalao da
central de GLP.
3.6 capacidade volumtrica: Capacidade total em volume de gua que o recipiente pode comportar.
3.7 central de gs: rea devidamente delimitada que contm os recipientes e acessrios, destinados ao armazenamento
de GLP.
3.8 chama aberta: Fogo oriundo de chama permanentemente acesa.
3.9 coletor: Dispositivo destinado a conduzir o gs proveniente dos recipientes de GLP que compem a central at o
primeiro regulador de presso.
3.10 edificao: Construo de materiais diversos (alvenaria, madeira, metal etc.) de carter relativamente permanente,
que ocupa determinada rea de um terreno, limitada por paredes e teto, que serve para fins diversos como, por exemplo,
depsito, garagens fechadas, moradia etc.
3.11 gs liquefeito de petrleo: Produto constitudo de hidrocarbonetos com trs ou quatro tomos de carbono (propano,
propeno, butano e buteno)
NOTA: Pode se apresentar em mistura entre si e com pequenas fraes de outros hidrocarbonetos.
3.12 gaseificao: Operao de substituio do ar ou gs inerte contido nos recipientes novos ou provenientes de
inspeo, manuteno ou requalificao, por GLP (fase vapor).
3.13 indicador de nvel volumtrico: Instrumento destinado indicao volumtrica do percentual de fase lquida contido
no recipiente.
3.14 linha de abastecimento : trecho de tubulao para conduo de GLP, normalmente em fase lquida, que interliga a
tomada de abastecimento ao(s) recipiente(s) da Central de GLP
3.15 mangueira flexvel: Tubo flexvel de material sinttico, com caractersticas comprovadas para o uso do GLP,
podendo ou no possuir proteo metlica ou txtil.

Projeto NBR 13523:2004
4
3.16 parede resistente a fogo: Parede erguida com o objetivo de proteger as edificaes prximas de um incndio na
rea de armazenagem, ou o(s) recipiente(s) da radiao trmica de fogo prximo.
3.17 pontos de ignio: Pontos onde possa ocorrer liberao de energia suficiente para produzir calor, fasca ou chama
temporria que possam iniciar uma combusto.
3.18 presso mxima de trabalho admissvel (PMTA): Presso de projeto, ou a presso limite calculada em funo de
um cdigo de projeto, materiais e dimenses do recipiente para GLP.
3.19 profissional habilitado: Pessoa devidamente graduada e com registro no respectivo rgo de classe, com a
autoridade de elaborar e assumir responsabilidade tcnica sobre projetos, instalaes e ensaios de centrais de GLP.
3.20 profissional qualificado: Pessoa devidamente capacitada por meio de treinamento e/ou credenciamento executado
por profissional habilitado ou entidade pblica ou privada reconhecida, para executar montagens, manutenes e ensaios
de instalaes de acordo com os projetos e normas.
3.21 recipiente: Vaso de presso destinado a conter o gs liquefeito de petrleo.
3.22 recipiente aterrado: Recipiente assentado no solo, devendo ser completamente coberto com areia, terra ou material
inerte semelhante.
3.23 recipiente enterrado: Recipiente situado abaixo do nvel do solo em uma cova ou trincheira preenchida com terra ou
material inerte semelhante.
3.24 recipiente estacionrio: Recipiente com capacidade volumtrica total superior a 0,5 m
3
, projetado e construdo
conforme normas reconhecidas internacionalmente.
3.25 recipiente transportvel trocvel: Recipiente transportvel com capacidade volumtrica total igual ou inferior a
0,5 m
3
(aproximadamente 250 kg de capacidade de GLP), projetado e construdo conforme ABNT NBR 8460, abastecido
por massa em base de engarrafamento e transportado cheio para troca.
3.26 recipiente transportvel abastecido no local: Recipiente transportvel projetado e construdo conforme ABNT NBR
8460, DOT ou ASME seo VIII e que pode ser abastecido por volume no prprio local da instalao, atravs de
dispositivos apropriados para este fim.
3.27 rede de alimentao: Trecho da instalao em alta presso, situado entre os recipientes de GLP e o primeiro
regulador de presso.
3.28 registro geral de corte: Dispositivo destinado a interromper o fornecimento de gs para todos os pontos de
consumo.
3.29 regulador de presso: Equipamento destinado a reduzir a presso do GLP, antes da sua entrada na rede primria.
3.30 requalificao: Processo peridico de avaliao, recuperao e revalidao do estado de um recipiente para GLP,
determinando sua continuidade em servio conforme norma vigente.
3.31 tomada para abastecimento: Ponto destinado ao abastecimento a granel por volume, atravs do acoplamento de
mangueiras, para transferncia de GLP do veculo-tanque para o recipiente e vice-versa.
3.32 tubulao flexvel: Tubos de material metlico facilmente articulado, com caractersticas comprovadas para o uso
com GLP.
3.33 vlvula de bloqueio: Vlvula que permite a obstruo total passagem de fluido.
3.34 vlvula de excesso de fluxo: Dispositivo de proteo contra fluxo excessivo acima de um valor predeterminado que
pode ocorrer no caso de rompimento de tubulao, mangueira etc.
3.35 vlvula de reteno: Vlvula que permite o fluxo em sentido nico, sendo automaticamente acionada para
interrupo de um fluxo em sentido contrrio.
3.36 vlvula de segurana ou vlvula de alvio de presso: Dispositivo destinado a aliviar a presso interna do
recipiente ou tubulao, por liberao total ou parcial do produto nele contido para a atmosfera.
3.37 vaporizador: Dispositivo, que no o recipiente, que recebe o GLP na forma lquida e adiciona calor suficiente para
converter o lquido em estado gasoso.
3.38 ventilao natural: Movimento de ar e sua renovao por meios naturais.
4 Requisitos gerais

Projeto NBR 13523:2004
5
Os projetos pertinentes instalao da central de gs devem ser elaborados por profissional habilitado.
A rea destinada para a central de GLP deve constar na planta baixa do projeto, indicando a quantidade, a disposio e a
capacidade volumtrica dos recipientes de armazenagem, a forma de abastecimento e seu detalhamento, se necessrio.
A montagem e a manuteno das instalaes de centrais e tubulaes para GLP devem ser realizadas por profissionais
qualificados.
A presso de projeto para os recipientes, tubulaes, acessrios e vaporizadores at o primeiro regulador de presso de
1,7 MPa.
Tubulaes de fase lquida de GLP no podem passar no interior das edificaes, exceto nos abrigos para recipientes e
outros equipamentos pertencentes central. Somente permitida a passagem de tubulaes de GLP na fase lquida em
interior de edificaes para processos industriais especficos que utilizem o GLP na fase lquida.
As instalaes da central de GLP devem permitir o reabastecimento dos recipientes, sem a interrupo da alimentao do
gs aos aparelhos de utilizao.
5 Requisitos especficos
5.1 Recipientes
5.1.1 As centrais de GLP devem ser constitudas por recipientes, sendo classificados:
a) quanto localizao: de superfcie, enterrados ou aterrados;
b) quanto ao formato: cilndricos ou esfricos;
c) quanto posio: verticais ou horizontais;
d) quanto fixao: fixos ou no fixos;
e) quanto ao manuseio: transportveis ou estacionrios;
f) quanto ao abastecimento: abastecidos no local ou trocados.
5.1.2 Todo recipiente transportvel deve possuir acessrios adequados para o manuseio e transporte. Deve possuir
tambm base na sua parte inferior, permitindo assentamento estvel em plano nivelado, evitando contato do mesmo com o
solo. A base deve ser parte integrante do recipiente.
5.1.3 No devem existir conexes na parte inferior de recipientes transportveis. Todas as vlvulas e conexes devem ser
localizadas na sua parte superior, protegidas contra impactos diretos durante transporte e manuseio. Os protetores devem
ser parte integrante do recipiente.
5.1.4 Recipientes com capacidade volumtrica total acima de 0,5 m
3
(aproximadamente 250 kg de capacidade de GLP) s
podem ser transportados com no mximo 5% em volume de GLP.
5.2 Identificao dos recipientes
Para os efeitos desta Norma, cada recipiente deve ser identificado em lugar visvel e com gravaes de forma permanente,
de acordo com o descrito nos itens:

a) para todos os recipientes estacionrios:
- identificao da Norma ou cdigo de construo e ano de edio;
- nome do fabricante;
- capacidade total (em litros);
- presso de projeto ou PMTA (em megapascals);
- data de fabricao do recipiente;
- nmero de fabricao do recipiente;
- presso de ensaio (em megapascals);
- categoria do vaso de presso conforme NR-13 do Ministrio do Trabalho;
- rea da superfcie externa (em metros quadrados);

Projeto NBR 13523:2004
6
b) para recipientes transportveis, atender ABNT NBR 8460.
5.3 Localizao, instalao, separao e agrupamento
5.3.1 Os recipientes estacionrios e transportveis de GLP devem ser situados no exterior das edificaes, em locais
ventilados, obedecendo aos afastamentos mnimos constantes nas tabelas 1, 2 e 3 e exemplificados nos anexos C, D, E e
F. proibida a sua instalao em locais confinados, tais como poro, garagem subterrnea, forro etc.
5.3.2 As instalaes de recipientes abastecidas com GLP no local, em teto, laje de cobertura e terrao de edificaes,
somente sero permitidas se atenderem s seguintes exigncias:
a) em locais que no disponham de rea tecnicamente adequada no nvel de acesso principal edificao;
b) se atenderem s Normas Tcnicas de Construo Civil;
c) o projeto deve ser elaborado e submetido aprovao da autoridade competente local, e deve ser emitido o
Atestado de Responsabilidade Tcnica (ART), preenchido por profissional habilitado e registrado no rgo de classe;
d) a rea do teto, laje de cobertura ou terrao da edificao onde ficar(o) assentado(s) o(s) recipiente(s), dever ter
superfcie plana, cercado por muretas de 0,40 m a 0,60 m de altura, com tempo de resistncia ao fogo de no mnimo
2 h, conforme ABNT NBR 10636. A distncia destas muretas ao recipiente deve ser de no mnimo 1 m e deve possuir
dispositivo para drenagem de gua pluvial;
e) o teto, laje de cobertura ou terrao onde for(em) instalado(s) o(s) recipiente(s) deve ser dimensionado para suportar
o(s) recipiente(s) cheio(s) com gua;
f) os recipientes devem ser instalados em reas que permitam a circulao de ar e com os distanciamentos abaixo
relacionados (os ralos e as fontes de ignio devem estar localizados fora do limite das muretas citadas em 5.3.2 d):
- 1,5 m de ralos;
- 3,0 m de fontes de ignio;
- 6,0 m de entradas de ar-condicionado e poos de ventilao;
g) o local da central e da rea de evaporao deve ser impermeabilizado;
h) a localizao dos recipientes deve permitir acesso fcil e desimpedido a todas as vlvulas e ter espao suficiente
para manuteno;
i) o local da central deve ser acessado por escada fixa ou outro meio seguro e permanente de acesso;
j) as distncias de segurana e condies de instalao devem estar de acordo com esta Norma, mas adequaes
podem ser adotadas, se devidamente acordadas com os rgos competentes e acompanhadas de laudo tcnico
emitido por profissional habilitado;
k) recipientes limitados capacidade volumtrica individual mxima de 4,0 m
3
, sendo permitida uma capacidade
volumtrica total de 4,0m
3
para instalaes residenciais, e 16,0m
3
para instalaes comerciais e industriais;
l) o limite mximo de altura fica restrito a 15 m. Acima disso, devem ser previstas medidas de segurana adicionais,
tais como deteco automtica e monitoramento de vazamentos, sistema de nebulizao automtica, rede de
hidrantes, local para evaporao do produto (bacia para conteno) e colocao de extintores no mnimo conforme
esta Norma. Podem ser excludas da utilizao de nebulizao e de rede de hidrantes as instalaes com o mximo de
2 m
3
de capacidade total;
m) a central no deve estar localizada sobre casa de mquinas e reservatrios superiores de gua;
n) no caso da instalao de vaporizadores, deve estar de acordo com 5.19.
5.3.3 Se o recipiente estiver localizado em teto, laje de cobertura ou terraos de edificaes, a mais de 8,0 m do solo, ou
para estes recipientes, se a mangueira de enchimento no puder ser observada pelos seus operadores em seu
comprimento total, deve ser feita uma linha de abastecimento:
a) esta linha de abastecimento deve ser executada externamente edificao, identificada e protegida
mecanicamente, de forma a garantir sua integridade em toda a sua extenso, seguindo os mesmos distanciamentos
para a tomada de abastecimento indicada em 5.5;
b) esta linha de abastecimento deve ser projetada com presso de projeto de 1,7 MPa e executada com tubulao
metlica com os respectivos acoplamentos descritos em 5.12;

Projeto NBR 13523:2004
7
c) a tomada de abastecimento desta linha de abastecimento, quando construda na fachada ou na lateral da
edificao na situao de divisa de propriedade, deve estar localizada a pelo menos 2,8 m acima do nvel do solo,
devidamente protegida e identificada; devem ser previstos acessrios que garantam que a mangueira e o engate de
enchimento no rompam devido ao peso;
d) a tomada de abastecimento desta linha de abastecimento, deve ser provida de no mnimo uma vlvula de
abastecimento e uma vlvula de bloqueio manual;
e) esta linha de abastecimento deve ser provida de vlvula de alvio hidrosttico instalada dentro da central, prxima
ao recipiente e obedecendo aos distanciamentos da tabela 1, para a vlvula de segurana do recipiente;
f) esta linha de abastecimento pode ter instalada uma conexo para purga do gs. Esta conexo deve ser instalada
dentro da central, prxima ao recipiente e obedecendo aos distanciamentos da tabela 1, para a vlvula de segurana
do recipiente;
g) esta linha de abastecimento deve estar distante de janelas, aberturas e linhas de pra-raios em pelo menos 1,5 m.
5.3.4 Antes do incio da execuo da instalao, deve ser emitida a Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART) por
profissional habilitado e registrado no rgo de classe e, aps o trmino da execuo, deve ser emitido o Atestado de
Vistoria emitido pelas autoridades competentes envolvidas.
5.3.5 Os recipientes de GLP no podem ser instalados uns sobre os outros. Devem permanecer afastados entre si
conforme distncias da tabela 1, independentemente da posio de instalao.
5.3.6 O piso situado sob a projeo no plano horizontal do recipiente deve ser de material incombustvel e ter declividade
que garanta escoamento para fora de sua projeo. A declividade do terreno no deve permitir que o produto seja
conduzido na direo de equipamentos adjacentes que contenham GLP e/ou fontes de ignio.
5.3.7 O piso onde os recipientes so diretamente assentados deve ser de material incombustvel e ter nvel igual ou
superior ao do piso circundante, no sendo permitida a instalao em rebaixos e recessos.
5.3.8 O recipiente transportvel no deve ser fixado ao local da instalao. Sua remoo, em situao de emergncia,
deve ser possvel aps o fechamento da vlvula de servio e desconexo ao coletor, no possuindo outros meios de
ligao como prisioneiros, chumbadores, correntes etc.
5.3.9 Quando forem utilizadas canaletas para a drenagem da rea de estocagem de GLP, elas devem ser abertas para a
atmosfera.
5.3.10 No permitida vegetao seca ou qualquer material combustvel dentro da rea delimitada para a central de GLP.
5.3.11 Em zonas sujeitas inundao ou variao do nvel do lenol de gua, os recipientes estacionrios de GLP devem
ser ancorados para evitar sua flutuao.
5.3.12 Recipientes que contenham produtos txicos, perigosos ou inflamveis devem ser instalados com distncia de
separao conforme tabelas 1, 2 e 3.
5.3.13 recomendvel que recipientes horizontais sejam instalados de forma que seus eixos longitudinais no fiquem
direcionados a edificaes, equipamentos importantes ou recipientes de armazenamento de produtos perigosos.
5.4 Paredes resistentes ao fogo
5.4.1 O objetivo de uma parede resistente ao fogo proteger o(s) recipiente(s) da radiao trmica de fogo prximo e
assegurar uma distncia de disperso adequada dos itens indicados nas tabelas 1, 2 e 3 e demais distncias /
afastamentos de segurana estabelecidos nesta Norma para cada situao especfica.
5.4.2 A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construda em alvenaria slida, concreto
ou construo similar, com materiais e formas aprovados, com tempo de resistncia ao fogo mnimo de 2 h, conforme
ABNT NBR 10636.
5.4.3 A parede resistente ao fogo deve possuir no mnimo 1,8 m de altura ou estar na mesma altura do recipiente, o que for
maior, e estar localizada entre 1 m e 3 m, medidos do ponto mais prximo do recipiente.
5.4.4 recomendvel a construo de somente uma parede resistente ao fogo. O nmero total de paredes deve ser
limitado a duas.
5.4.5 Os recipientes podem ser instalados ao longo do limite da propriedade, desde que seja construda uma parede
resistente ao fogo conforme 5.4.2, posicionada na divisa ao longo dos recipientes, com altura mnima de 1,8 m, sendo que
o acesso central deve ser interno propriedade e no aberto via pblica.

Projeto NBR 13523:2004
8
5.4.6 O comprimento total da parede deve ser de no mnimo o comprimento do lado do recipiente ou conjunto de
recipientes, acrescido de no mnimo 1 m para cada lado, e deve atender distncia mnima referente tabela 1, 2 ou 3,
sendo que esta distncia deve ser medida ao redor da parede, conforme exemplo da figura 1. O muro de delimitao da
propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo quando atender a todas as consideraes estipuladas
nesta Norma.
Em recipientes instalados em abrigos, a prpria parede do abrigo pode ser enquadrada como resistente ao fogo, desde
que atenda a 5.4.2, ficando nestes casos dispensados dos acrscimos dimensionais de 1m no comprimento e o respectivo
posicionamento descrito no item 5.4.3.
5.4.7 O(s) recipiente(s) no deve(m) estar localizado(s) sob redes eltricas e deve(m) atender s distncias mnimas de
sua projeo do plano horizontal, conforme tabela 4.
5.4.8 Os recipientes, quando protegidos por instalao em abrigos com cobertura que atenda s condies de ventilao
mnimas conforme 5.10.3, podem ser instalados sob redes de at 0,6 kV.
Tabela 1 Afastamentos de segurana
Tabela de afastamentos de segurana
M
Capacidade
individual do
recipiente
m
3

Divisa de
propriedades
edificveis /
edificaes
4), 6), 7) e 8)
Entre
recipientes
Aberturas abaixo da
descarga da vlvula de
segurana
Fontes de ignio e outras
aberturas
Produtos
txicos,
perigosos,
inflamveis
e chama
aberta
9)
Materiais
combustveis
Superf-
cie
1), 3) e 5)
Enterrados /
Aterrados
2)
Abastecidos
no local
Destrocveis Abastecidos
no local
Destrocveis
At 0,5 0 3 0 1 1 3 1,5 6 3
> 0,5 a 2 1,5 3 0 1,5 - 3 - 6 3
> 2 a 5,5 3 3 1 1,5 - 3 - 6 3
> 5,5 a 8 7,5 3 1 1,5 - 3 - 6 3
> 8 a 120 15 15 1,5 1,5 - 3 - 6 3
> 120 22,5 15 da
soma dos
dimetros
adjacentes
1,5 - 3 - 6 3
1) Nos recipientes de superfcie, as distncias apresentadas so medidas a partir da superfcie externa do recipiente mais prximo. A
vlvula de segurana deve estar fora das projees da edificao, tais como telhados, balces, marquises.
2) A distncia para os recipientes enterrados/aterrados deve ser medida a partir da vlvula de segurana, enchimento e indicador de
nvel mximo.
3) As distncias de afastamento das edificao no devem considerar projees de complementos ou partes destas, tais como
telhados, balces, marquises.
4) Em uma instalao, se a capacidade total com recipientes at 0,5 m for menor ou igual a 2 m, a distncia mnima continuar sendo
de 0 metros; se for maior que 2 m, considerar:
- no mnimo 1,5 m para capacidade total > 2 m at 3,5 m;
- no mnimo 3 m para capacidade total > 3,5 m at 5,5 m;
- no mnimo 7,5 m para capacidade total > 5,5 m at 8 m;
- no mnimo 15 m para capacidade total acima de 8 m.
Caso o local destinado instalao da central que utilize recipientes de at 0,5 m
3
no permita os afastamentos acima, a central
pode ser subdividida com a utilizao de paredes divisrias resistentes ao fogo com TRF mnimo de 2 h de acordo com ABNT NBR
10636, com comprimento e altura de dimenses superiores ao recipiente. Neste caso, deve se adotar o afastamento mnimo
referente capacidade total de cada subdiviso.
Para recipientes at 0,5m
3
, abastecidos no local, a capacidade conjunta total da central limitada em at 10 m
3
.

Projeto NBR 13523:2004
9
5) No caso de existncia de duas ou mais centrais de GLP com recipientes de at 0,5 m
3
, estas devem distar entre si em no mnimo
7,5 m.
6) Para recipientes acima de 0,5 m, o nmero mximo de recipientes deve ser igual a 6. Se mais que uma instalao como esta for
feita ela deve distar pelo menos 7,5 m da outra.
7) A distncia de recipientes de superfcie de capacidade individual maior que 0,5 m at 8 m, para edificaes/divisa de propriedade,
pode ser reduzida metade, desde que sejam instalados no mximo trs recipientes de capacidade individual de at 5,5 m. Este
recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distante de pelo menos 7,5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual
maior que 0,5 m.
8) Os recipientes de GLP no podem ser instalados dentro de bacias de conteno de outros combustveis.
9) No caso de depsitos de oxignio e hidrognio, os afastamentos devem ser conforme as tabelas 2 e 3, respectivamente.


Tabela 2 Afastamentos para estocagem de oxignio
Capacidade conjunta de GLP
m
3

Oxignio (incluindo reservas)
Nm
3

At 11 11,1 a 566 Acima de 566
At 5,5 0 6 7,5
> 5,5 0 6 15

Tabela 3 - Afastamentos para estocagem de hidrognio
Capacidade Conjunta de GLP
m
3

Hidrognio incluindo reservas
Nm
3

At 11 11 > 85
At 2,0 0 3 7,5
Acima de 2,0 0 7,5 15

Tabela 4 Afastamentos para redes eltricas
Nvel de tenso
kV
Distncia mnima
m
menor ou igual a 0,6 1,8
entre 0,6 e 23 3,0
maior que 23 7,5

Projeto NBR 13523:2004
10
a
a + b = 3,00 m (mnimo)
Figura 1 Distncia do recipiente fonte de ignio com parede resistente fogo (exemplo)
5.5 Afastamento das tomadas de abastecimento
5.5.1 As tomadas de abastecimento devem estar localizadas dentro da propriedade (mesmo que na divisa), no exterior das
edificaes, podendo ser nos prprios recipientes, na central ou em um ponto afastado da central, desde que devidamente
demarcadas. As tomadas de abastecimento devem respeitar os seguintes afastamentos mnimos:
a) 3,0 m de aberturas (janelas, portas tomadas de ar etc.) das edificaes;
b) 6,0 m de reservatrios que contenham fluidos inflamveis;
c) 1,5 m de ralos, rebaixos ou canaletas e dos veculos abastecedores;
d) 3,0 m de materiais de fcil combusto e pontos de ignio.
5.5.2 Nas linhas que interligam as tomadas de abastecimento ao recipiente, no permitida a utilizao de interligaes
com materiais com ponto de fuso inferior a 816C.
5.5.3 Na linha de abastecimento s permitido fluxo no sentido do recipiente. As duas extremidades (recipiente e tomada
de abastecimento) devem ser providas de vlvula de reteno.
5.5.4 Caso a linha de abastecimento abastea mais de um recipiente, cada derivao da linha deve ser provida de uma
vlvula de bloqueio.
5.5.5 A linha de abastecimento deve ser externa s edificaes e provida de dispositivo de vent para a atmosfera, o qual
deve respeitar os distanciamentos previstos para a tomada de abastecimento de 5.5.1. O dreno (despressurizao)
somente pode ser feito atravs de orifcio com dimetro mximo de 3 mm e em local ventilado.
5.5.6 vedada a instalao das tomadas de abastecimento em caixas ou galerias subterrneas e prximas de depresses
do solo, valetas para captao de guas pluviais, aberturas de dutos de esgoto ou abertura para acesso a compartimentos
subterrneos.
5.6 Suportes, bases e fundaes para instalao de recipientes e suportes para tubulaes
5.6.1 Os suportes dos recipientes devem seguir as recomendaes do cdigo com o qual o recipiente foi construdo. Os
suportes dos recipientes devem permitir o seu movimento, produzido por variaes de temperatura. Suportes para
recipientes horizontais devem estar localizados de forma a permitir movimentos mnimos devidos flexo do corpo do
recipiente. Suportes adicionais podem ser requeridos em circunstncias especiais.
5.6.2 Os recipientes estacionrios devem estar instalados de maneira adequada em fundaes dimensionadas conforme
ABNT NBR 6122. Os blocos de coroamento, no caso de fundaes profundas, ou as sapatas, no caso de fundaes
superficiais, devem ser confeccionados em concreto armado, seguindo as prescries da ABNT NBR 6118. Os materiais
utilizados como apoio e suportes devem ser construdos ou protegidos de forma a oferecer no mnimo 2 h de resistncia ao
fogo, quando de superfcie.
Projeto NBR 13523:2004
11
5.6.3 Recipientes estacionrios verticais devem ser apoiados por uma estrutura aberta, a qual permitir uma boa ventilao
natural abaixo ou junto ao recipiente.
5.6.4 Os suportes para tubulao devem ser adequadamente projetados, espaados e fixados, de forma a permitir sua
flexibilidade, bem como resistir aos esforos existentes.
5.6.5 O material do suporte para a tubulao e o contato entre ambos deve ser realizado de maneira a evitar corroso ou
desgastes excessivos.
5.7 Acessrios
5.7.1 Os acessrios devem ser apropriados para uso do GLP em temperaturas e presses que so encontradas em
servio.
5.7.2 Para reduzir a probabilidade de vazamento na fase lquida, recomendvel que o nmero de conexes do recipiente
em contato com a fase lquida seja minimizado.
5.7.3 Todas as tubulaes da fase lquida e fase vapor conectadas aos recipientes devem possuir uma vlvula de
bloqueio, exceto nos seguintes casos:
a) vlvulas de alvio de presso;
b) indicador de nvel volumtrico;
c) conexes com orifcio de passagem menores que 1,4 mm de dimetro.
As vlvulas descritas nesta seo devem estar localizadas o mais prximo possvel do recipiente.
5.7.4 Todas as conexes dos recipientes com orifcio de passagem de dimetro maior que 3 mm para lquido e 8 mm para
fase vapor devem possuir dispositivo de bloqueio, como, por exemplo, vlvula de excesso de fluxo, vlvula de reteno ou
remota operada a distncia.
5.7.5 Todo recipiente abastecido por volume deve dispor no mnimo dos seguintes acessrios:
a) vlvula de abastecimento;
b) vlvula para consumo;
c) indicador de nvel mximo de enchimento;
d) vlvula de segurana ou alvio de presso, conectada diretamente rea de vapor do GLP no recipiente;
e) um sistema de drenagem, ou qualquer outro meio para retirada do lquido do recipiente, quando este for
estacionrio;
f) indicador de nvel volumtrico.
5.7.6 proibido o uso de visores de vidro para nvel lquido para recipiente de armazenamento de GLP.
5.8 Vlvulas
5.8.1 Vlvula de segurana ou de alvio de presso
a) a vlvula de segurana ou alvio de presso deve ser do tipo mola, dimensionada para a presso e vazo mnima
determinadas conforme anexo B para recipientes estacionrios e conforme as ABNT NBR 11708 e ABNT NBR 14804
para recipientes transportveis fabricados conforme ABNT NBR 8460;
b) a presso inicial de abertura das vlvulas de segurana deve estar compreendida entre 100% a 110% da presso
de clculo do recipiente estacionrio. No caso de recipientes transportveis, prevalecem as ABNT NBR 11708 e ABNT
NBR 14804;
c) no permitido instalar vlvula de bloqueio antes da vlvula de segurana ou de alvio de presso, exceto quando
existir garantia de que o recipiente permanee protegido por outra(s) vlvula(s), quando esta vlvula de bloqueio for
fechada;
d) a entrada da vlvula de segurana ou alvio de presso deve comunicar-se sempre com a fase gasosa dos
recipientes;
e) as vlvulas de segurana ou de alvio de presso devem possuir dispositivo de proteo contra chuva e/ou permitir
a drenagem de gua oriunda de condensao;

Projeto NBR 13523:2004
12
f) a capacidade de vazo das vlvulas de segurana ou alvio de presso em recipientes enterrados ou aterrados no
pode ser reduzida mais que 30% da capacidade requerida para recipientes que so instalados acima do nvel do solo;
g) a vlvula de segurana ou de alvio de presso para recipientes estacionrios deve ser fabricada em conformidade
com normas reconhecidas (como, por exemplo, a UL 132) e deve ter registrados no seu corpo, de forma permanente:
a presso de abertura,o nome do fabricante, a data de fabricao e o modelo;
h) as vlvulas de segurana ou alvio de presso dos recipientes estacionrios de capacidade volumtrica superior a
8 m
3
devem possuir tubo prolongador de escape com no mnimo 2,5 m de altura a partir do recipiente ou do solo,
quando o recipiente for enterrado ou aterrado (conforme figura 2). Estes prolongadores devem ser devidamente
dimensionados para no limitar a vazo de sada da vlvula e atender a 5.8.1 e).
5.8.2 Vlvula de abastecimento
a) as vlvulas de abastecimento instaladas nos recipientes transportveis abastecidos no local devem estar de acordo
com ABNT NBR 14804;
b) as vlvulas de abastecimento instaladas nos recipientes estacionrios devem ser fabricadas de acordo com
normas reconhecidas (como, por exemplo, a UL 125);
c) a vlvula de abastecimento deve ser instalada diretamente no recipiente ou em linhas de abastecimento.
5.8.3 Indicador de nvel mximo
a) todos os recipientes abastecidos por volume no local da instalao devem possuir obrigatoriamente no mnimo um
indicador fixo de nvel mximo;
b) o volume indicado neste indicador fixo de nvel mximo deve ser 85% da capacidade volumtrica do recipiente e o
indicador fixo de nvel mximo deve atender ABNT NBR 14805.

Figura 2 Tubo prolongador de escape da vlvula de segurana
5.8.4 Vlvula para equalizao de presso da fase vapor
Todo recipiente estacionrio deve dispor de vlvula que permita a equalizao da presso da fase vapor com outro
recipiente. Esta vlvula tambm pode ser utilizada no processo de pressurizao do recipiente para a retirada do lquido.
5.8.5 Vlvula para retirada de lquido
Todo recipiente estacionrio deve dispor de vlvula que permita a retirada do GLP na fase lquida. Esta vlvula deve ser
instalada na parte inferior do recipiente ou possuir um tubo pescador que garanta um volume mximo de 5% do GLP
lquido. Quando em funcionamento, esta vlvula, deve possuir dispositivo contra excesso de fluxo. Para recipientes com
volume acima de 8 m
3
esta vlvula deve ser substituda ou complementada por um duplo bloqueio.

Projeto NBR 13523:2004
13
5.8.6 Vlvula de alvio hidrosttico
Esta vlvula exigida para tubulaes isoladas por vlvula de bloqueio que possam conter GLP na fase lquida. Deve ser
projetada para uma presso mnima de 2,4 MPa ou a presso de projeto que seja equivalente presso mxima de
descarga de qualquer bomba ou outra fonte de alimentao, se maior que esta presso.
5.8.7 Vlvula de bloqueio
As vlvulas de bloqueio devem ser do tipo esfera, conforme ABNT NBR 14788
5.9 Proteo anticorrosiva dos recipientes estacionrios
5.9.1 As superfcies de contato entre os recipientes e os suportes ou bases devem ter proteo adequada contra corroso.
5.9.2 O recipiente e/ou a sua superfcie devem estar apropriadamente preparados e tratados para evitar corroso de
acordo com a avaliao do meio em que sero instalados.
5.9.3 Quando o recipiente for aterrado ou enterrado, ele deve ser envolto por terra compactada, areia ou outro material no
inflamvel e no corrosivo. Este material deve ser livre de pedras ou abrasivos e ter uma camada mnima de recobrimento
de 0,30 m.
5.10 Proteo da central
5.10.1 Somente pessoas autorizadas devem ter acesso s centrais de GLP.
5.10.2 A rea onde esto os recipientes das centrais de GLP e os equipamentos de regulagem inicial deve estar
sinalizada conforme 5.18.
5.10.3 Para recipientes transportveis, pode ser construdo abrigo de material no inflamvel com ou sem cobertura e
portas, porm sempre deve ser respeitada a condio de ventilao natural de no mnimo 10% da rea da planta baixa e
com aberturas inferiores para promover a circulao de ar com rea mnima de 0,03 m
2
cada.
5.10.4 Os recipientes, vaporizadores e tubulaes aparentes devem ser fisicamente protegidos, com muretas, pilares ou
outro sistema nos locais onde esto sujeitos a danos originados por circulao de veculos ou outros.
5.10.5 A central de gs com recipientes estacionrios de superfcie ou o local de instalao dos vaporizadores, sempre que
tiver possibilidade de acesso de pblico ao local, deve ser protegida atravs de cerca de tela de arame ou outro material
incombustvel, com no mnimo 1,8 m de altura, que no interfira na ventilao, contendo no mnimo 2 portes em lados
opostos ou locados nas extremidades de um mesmo lado da central, abrindo para fora, com no mnimo 1m de largura. A
cerca deve possuir os afastamentos mnimos indicados na tabela 5.

Tabela 5 Afastamento da cerca de proteo

Capacidade do recipiente
m
3

Distncia da superfcie do(s) recipiente(s) da
central cerca
m
At 7,6 1,0
> 7,6 at 16 1,5
> 16 at 120 3,0
> 120 7,5
5.10.6 Na central de GLP expressamente proibida a armazenagem de qualquer tipo de material, bem como outra
utilizao diversa da instalao.
5.11 Classificao de rea para equipamentos e sistemas eltricos
5.11.1 No requerido o aterramento eltrico dos recipientes transportveis e tubulao da central. Para os recipientes
estacionrios, o aterramento deve estar de acordo com as ABNT NBR 5410 e ABNT NBR 5419.
5.11.2 No exigida proteo contra descargas atmosfricas na rea de central de GLP.
5.11.3 A iluminao da rea da central de GLP, quando necessria, deve estar de acordo com as ABNT NBR 5363, ABNT
NBR 5418, ABNT NBR 5419 e ABNT NBR 8447.

Projeto NBR 13523:2004
14
5.11.4 Os equipamentos eltricos devem ser instalados somente em reas seguras. Quando a instalao em local seguro
no for possvel, a rea nas proximidades dos recipientes de GLP pode ser classificada de acordo com o grau de
probabilidade de concentrao de vapores inflamveis e os equipamentos eltricos devem ser protegidos dependendo de
sua localizao. As classificaes so definidas como:
a) zona 0 - rea em que a mistura gs/ar est continuamente presente durante longos perodos;
b) zona 1 - rea em que a mistura gs/ar ocorre durante operao normal;
c) zona 2 - rea em que a mistura gs/ar pode apenas ocorrer em condies anormais e nunca em operaes
normais.
5.11.5 No caso de um equipamento eltrico precisar ser instalado prximo do recipiente de GLP, a instalao deve estar
de acordo com a classificao e as distncias do anexo A.
5.12 Materiais
5.12.1 Tubos e conexes
Para conduo do GLP nas centrais, devem ser utilizados:
a) tubos de ao-carbono, com ou sem costura, preto ou galvanizado, graus A ou B prprios para serem unidos por
solda, flange ou rosca, atendendo s especificaes da ABNT NBR 5590 ou ASTM A 106 ou API 5L, com espessura
mnima conforme itens abaixo:
- para tubulao roscada com presses de vapor de GLP superiores a 125 PSI ou para GLP lquido, os tubos devem
ser no mnimo sch 80;
- para tubulao roscada com presses de vapor de GLP menores ou iguais a 125 PSI, os tubos devem ser no mnimo
sch 40;
- para tubulaes soldadas, os tubos devem ser no mnimo sch 40;
b) conexes de ferro fundido malevel, preto ou galvanizado, classe 300, conforme ABNT NBR 6925, com rosca de
acordo com a ABNT NBR 12912;
c) conexes de ao forjado que atenda s especificaes da ASME/ANSI-B-16.9;
d) mangueiras de borracha para alta presso que atenda s especificaes de ABNT NBR 13419 (somente nas
interligaes);
e) tubos de cobre conforme ABNT NBR 13206, classe A ou I para presso de projeto de no mnimo 1,7 MPa, prprios
para serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fuso acima de 538C;
f) conexes de cobre e bronze conforme ABNT NBR 11720;
g) tubo de conduo de cobre flexvel, sem costura, conforme ABNT NBR 14745, somente nas interligaes.
No permitida a utilizao de tubos e acessrios de ferro fundido cinzento.
5.12.2 Vedao de acoplamentos roscados
Para complementar a vedao dos acoplamentos roscados, deve ser aplicado um vedante com caractersticas compatveis
para uso com GLP.
proibida a utilizao de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais na funo de vedante.
5.12.3 Manmetros
Os manmetros utilizados na central de GLP devem ser dimensionados para atuar entre 25% e 75% de seu fundo de
escala, classe de preciso mnima 2/3/2, conforme ABNT NBR 8189 e ABNT NBR 14105.
5.12.4 Outros materiais e acessrios
Materiais e acessrios no contemplados por esta Norma podem ser utilizados, desde que investigados e ensaiados para
determinar se so seguros e aplicveis aos propsitos aqui estabelecidos e, adicionalmente, devem ser garantidos pelos
fabricantes e aceitos pela autoridade competente local.
5.13 Identificao da tubulao


Projeto NBR 13523:2004
15
A identificao das tubulaes para conduo de GLP deve ser realizada atravs de pintura, na cor amarela para centrais
com recipientes transportveis; na cor amarela ou branca, com as conexes na cor amarela, para fase gasosa nas centrais
com recipientes estacionrios; e na cor branca, com as conexes na cor laranja, para a fase lquida nas centrais com
recipientes estacionrios.
5.14 Ensaio de estanqueidade
5.14.1 Os recipientes transportveis devem ser transferidos para as instalaes prontos para uso, isto , com seus
acessrios instalados e verificados quanto a vazamentos.
5.14.2 A rede de alimentao deve ser submetida a ensaio de estanqueidade com presso pneumtica de no mnimo
1,7 MPa ou com presso hidrulica de no mnimo 2,55 MPa, por pelo menos 15 min, de acordo com o descrito a seguir:
a) O ensaio de estanqueidade no deve ser iniciado sem uma inspeo visual dos componentes da central e,
particularmente, das juntas e conexes, para se detectar previamente qualquer tipo de defeito durante sua execuo;
b) Todas as vlvulas dentro da rea de prova devem ser ensaiadas na posio aberta, colocando na extremidade um
bujo para terminais com rosca ou um flange cego para terminais no roscados;
c) Deve ser considerado um tempo adicional de 15 min para estabilizar o sistema com base na temperatura e presso
ambiente, ou eventuais bolsas de ar na tubulao.;
d) A presso deve ser aumentada gradualmente em faixas de no superiores a 10% da presso de ensaio, dando
tempo necessrio para estabilizar a presso;
e) A presso deve ser verificada durante todo o perodo de ensaio, no devendo ser observada variaes perceptveis
da medio;
f) Se for observada uma diminuio significativa de presso durante o tempo do ensaio, o vazamento deve ser
localizado e reparado. Neste caso o teste de presso deve ser repetido;
g) Deve ser emitido um relatrio do ensaio de presso aps a sua finalizao e antes de se realizar a purga;
h) Uma vez finalizado o ensaio de presso, deve-se fazer uma limpeza interior exaustiva da tubulao, atravs de
jatos de ar comprimido ou gs inerte. Este processo deve ser repetido tantas vezes quantas sejam necessrias, at
que o ar ou gs de sada esteja livre de xidos e partculas.
5.15 Partidas (comissionamento) e paradas (descomissionamento)
5.15.1 Gaseificao dos recipientes
Todos os recipientes devem ser gaseificados antes da sua entrada em operao nas centrais de GLP.
Somente permitida a gaseificao de recipientes nas instalaes, desde que devidamente supervisionada pela
equipe tcnica responsvel da empresa abastecedora.
5.15.2 Limpeza da rede de alimentao
A limpeza da rede de alimentao tem por objetivo a eliminao dos resduos.
No comissionamento, deve ser considerado que a rede de alimentao j foi submetida ao ensaio de estanqueidade,
podendo apresentar no seu interior resduos gasosos, lquidos e slidos, oriundos da montagem e dos testes.
A limpeza da rede de alimentao pode ser feita com ar comprimido ou com gs inerte. A presso utilizada na limpeza no
deve ser superior utilizada no ensaio de estanqueidade. A limpeza da rede de alimentao deve contemplar todos os
trechos da rede. A configurao da rede pode exigir ainda que o fluxo de ar ou gs inerte seja estabelecido tanto no
sentido do fluxo do gs como no sentido oposto, de modo a garantir a limpeza da linha.
Os cilindros ou sistemas de alimentao de gs inerte ou ar comprimido devem estar munidos de reguladores de presso,
manmetros e vlvulas apropriados ao controle da operao de limpeza.
O fundamento do processo de limpeza do material particulado existente na linha, com ar comprimido ou gs inerte, baseia-
se no arraste das partculas pela corrente do gs. Portanto, para garantir maior velocidade em todo o comprimento da linha
e melhor condio de arraste, recomenda-se que o fluxo seja constante e que a abertura destinada sada apresente uma
rea equivalente ao dimetro da tubulao.
Em casos especiais, a limpeza da rede pode ser precedida de um tratamento qumico. Nestes casos, o procedimento de
limpeza relatado anteriormente nesta subseo e outros especficos devem garantir a eliminao total dos produtos
qumicos utilizados.

Projeto NBR 13523:2004
16
Devem ser tomadas as precaues necessrias para que equipamentos instalados na rede de alimentao no venham a
sofrer uma sobrepresso na ocasio da limpeza, nem venham a acumular parte dos resduos. Caso necessrio, esses
equipamentos devem ser removidos da linha.
Quando o processo de limpeza for realizado com gs inerte, devem ser tomados cuidados especiais para evitar que este
venha a baixar o teor de oxignio do ambiente a nveis incompatveis com a vida humana.
5.15.3 Purga do ar com injeo de gs inerte
Trechos de tubulao com volume hidrulico acima de 50 L e que tenham traado por locais no abertos ao ambiente
externo, propensos ao acmulo de gs, devem ser purgados com injeo de gs inerte antes da admisso do gs
combustvel, de forma a evitar probabilidade de inflamabilidade da mistura ar + gs no interior da tubulao.
Todos os produtos da purga devem ser obrigatoriamente canalizados para local externo e seguro.
A operao deve ser realizada introduzindo-se o gs continuamente, no se admitindo que os lugares da purga
permaneam desatendidos pelos tcnicos responsveis pela operao.
O cilindro de gs inerte deve estar munido de regulador de presso e manmetro apropriados ao controle da operao.
Devem ser tomados cuidados especiais para evitar que o gs inerte venha a baixar o teor de oxignio do ambiente a nveis
incompatveis com a vida humana.
5.15.4 Admisso de gs combustvel na rede de alimentao
Trechos de tubulao com volume hidrulico total de at 50 L ou que tenham traado por locais abertos ao ambiente
externo podem ser purgados diretamente com gs combustvel.
Antes de iniciar o abastecimento da linha com gs combustvel, deve ser verificado se as extremidades ou pontos terminais
esto fechados.
A admisso do gs combustvel deve ser realizada introduzindo-se este lenta e continuamente.
A purga do ar ou do gs inerte feita atravs de equipamentos de queima no ponto terminal mais longquo, at que se
tenha uma chama constante.
Devem ser tomados cuidados especiais para evitar que, no caso de a purga do ar haver sido realizada com gs inerte, este
venha baixar o teor de oxignio do ambiente a nveis incompatveis com a vida humana.
5.15.5 Drenagem do gs combustvel da rede (descomissionamento)
Trechos de tubulao com volume hidrulico total de at 50 L podem ser purgados diretamente com ar comprimido. Acima
deste volume a purga deve ser feita obrigatoriamente com gs inerte ou gua.
As purgas devem ser realizadas injetando-se o gs inerte, ar comprimido ou gua de forma contnua, no se admitindo
que, durante a operao, os lugares da purga permaneam desatendidos pelos tcnicos responsveis pela operao.
Os cilindros ou sistemas de alimentao de gs inerte ou ar comprimido devem estar munidos de reguladores de presso,
manmetros e vlvulas apropriados ao controle da operao de drenagem do gs combustvel.
Todos os produtos da purga devem ser obrigatoriamente canalizados para o exterior das edificaes em local seguro, no
se admitindo o despejo destes produtos para o seu interior, devendo ser tomadas precaues para que no exista
qualquer fonte de ignio no ambiente onde se realiza a purga.
Deve ser evitado o risco de acmulo de misturas ar - gs que possam vir a entrar nas edificaes e ambientes confinados
atravs de aberturas como portas, janelas e galerias de guas pluviais existentes nas proximidades do local da drenagem
do gs. Devem ainda ser considerados:
a) a densidade relativa do GLP superior a 1, ou seja, tende a se acumular em locais baixos.
b) os movimentos da atmosfera, como ventos e correntes, para que no canalizem os produtos da purga para o
interior das edificaes ou ambientes confinados, devendo os tcnicos responsveis pela operao manter observao
contnua a este respeito.
A purga do GLP pode ser feita tambm atravs de queima em ambiente externo e ventilado.
recomendvel a observao de preceitos mnimos de segurana, como a manuteno de pilotos permanentemente
acesos e alimentados por uma fonte independente de gs, dispositivos contra retrocesso de chama, vlvulas de controle
de fluxo e indicadores de presso, sendo mantida a superviso permanente dos tcnicos responsveis pela operao.

Projeto NBR 13523:2004
17
Quando a drenagem do gs combustvel for realizada com gs inerte, devem ser tomados cuidados especiais para evitar
que o gs inerte venha a baixar o teor de oxignio do ambiente a nveis incompatveis com a vida humana.
No caso de drenagem com ar comprimido, vedada a utilizao de chama ou outra fonte de ignio para esta finalidade.
No caso de drenagem com gua, devem ser tomadas precaues com respeito sua retirada posterior, principalmente
quando existem alas baixas sem pontos de drenagem.
Aps o trmino, se a instalao permanecer sem uso, devem ser tomados cuidados adicionais para que os cilindros e
recipientes estejam fechados, bem como os trechos de tubulao e equipamentos isolados, ou seja, com as sadas para o
ambiente tampadas.
5.15.6 Recomissionamento
O recomissionamento de uma central de gs combustvel pode ser tratado sob trs aspectos: quando o trecho considerado
da rede ou central foi somente despressurizado; quando o trecho ou central foi purgado ou contaminado apenas com ar ou
gs inerte; quando o trecho ou central sofreu modificaes, podendo ter sido contaminado com resduos slidos ou
lquidos, alm de ar ou gs inerte.

Quando o trecho considerado da rede foi apenas despressurizado, sem que tenha ocorrido nenhuma contaminao do gs
combustvel, a nica precauo a tomar antes da sua repressurizao verificar se as vlvulas de bloqueio em todos os
pontos de consumo esto fechadas.
Quando o trecho foi purgado ou contaminado apenas com ar ou gs inerte, o procedimento deve seguir o disposto em
5.15.
Quando o trecho sofreu modificaes, podendo ter sido contaminado com resduos slidos ou lquidos, alm de ar ou gs
inerte, o procedimento deve seguir o descrito em 5.14.
5.16 Abastecimento volumtrico a granel
A operao de abastecimento por volume para centrais com mais de um recipiente deve ser feita individualmente, de
acordo com as prescries da ABNT NBR 14024. proibido o abastecimento simultneo de mais de um recipiente.
NOTA - No permitido o abastecimento por volume em centrais com recipientes com capacidade inferior a 0,25 m
3
, exceto os recipientes
especficos utilizados em empilhadeiras.
5.17 Requalificao e inspeo de recipientes
5.17.1 Os recipientes transportveis devem ser requalificados periodicamente, conforme estabelecido na ABNT NBR 8865.
5.17.2 Os recipientes estacionrios devem ser verificados periodicamente atravs de inspees e ensaios, para garantir
suas condies seguras de uso de acordo com a legislao aplicvel
5.18 Proteo contra incndio
5.18.1 Devem ser colocados avisos com letras no menores que 50 mm, em quantidade tal que possam ser visualizados
de qualquer direo de acesso central de GLP, com os seguintes dizeres:
- PERIGO;
- INFLAMVEL;
- NO FUME;
5.18.2 A quantidade e a capacidade dos extintores destinados proteo da central de gs devem ser conforme o
prescrito na tabela 6, posicionados de maneira que seu acesso seja fcil e desimpedido.
5.18.3 Para recipientes de superfcie com capacidade individual igual ou superior a 10 m
3
, obrigatria a instalao com
proteo de rede fixa de gua para proteo contra incndio atravs de hidrantes.
5.18.4 Para recipientes de superfcie com capacidade individual igual ou superior a 20 m
3
, obrigatria a instalao com
proteo de rede fixa de gua para proteo contra incndio atravs de nebulizadores.




Projeto NBR 13523:2004
18
Tabela 6 Extintores (classificao dos extintores conforme ABNT NBR 10721)
Central de GLP Extintor porttil Extintor sobre rodas
Quantidade de GLP
Kg
N Capacidade N Capacidade
At 270 1 20 B - -
271 a 1 800 2 20 B - -
Acima de 1 800 2 20 B 1 80 B
5.19 Vaporizadores
5.19.1 Os vaporizadores podem ser aquecidos a vapor de gua, energia eltrica, gua quente, atmosfrico ou a gs
(direta ou indiretamente). Devem ser selecionados para vaporizar GLP na mxima vazo requerida pelas instalaes.
5.19.2 Os componentes dos vaporizadores sujeitos presso de GLP devem ser projetados, fabricados e testados para
uma presso mnima de projeto de 1,7 Mpa, e devem atender s normas de construo.
5.19.3 O GLP somente pode ser vaporizado de forma forada em equipamentos para tal fim, sendo proibido o aquecimento
dos recipientes de armazenagem do GLP, seja por mecanismos internos ou processos externos.
5.19.4 Os vaporizadores devem ter no mnimo as informaes abaixo em uma placa fixada junto a estes, sendo que estas
informaes tambm devem estar contidas em documentos fornecidos pelo fabricante:
a) nome do fabricante;
b) modelo;
c) nmero de srie do vaporizador;
d) cdigo de construo (ano de edio);
e) presso de projeto;
f) mxima e mnima temperatura de operao;
g) ano de fabricao;
h) capacidade de vaporizao mxima (em quilogramas por hora), informando produto e a sua temperatura de
entrada.
5.19.5 Os vaporizadores devem ser instalados em local permanentemente ventilado, afastado 3 m de ralos, aberturas de
edificaes (situadas abaixo do nvel superior do vaporizador) e depresses. O piso abaixo dos vaporizadores deve ser
incombustvel e possuir caimento para evitar o acmulo de eventual vazamento de GLP prximo ao vaporizador e
recipientes.
5.19.6 A distncia mnima dos vaporizadores aos recipientes, aos pontos de abastecimento e s edificaes e/ou divisas
de propriedade edificvel deve estar de acordo com a tabela 7.
Tabela 7 Distncia dos vaporizadores

Tipo de vaporizador

Recipientes
Tomada de
Abastecimento
Edificao e/ou divisa de
propriedade edificvel
Acionado por fogo/eltrico no classificado 3 m 4,5 m 7,5 m
A vapor, gua quente, atmosfrico e
eltrico classificado
1,5 m 1,5 m 0 m
NOTAS
1 - Quando a fonte geradora de energia dos vaporizadores a vapor de gua e gua quente for acionada por fogo e estiver instalada
a menos de 4,5 m do vaporizador, este vaporizador deve ser considerado acionado por fogo.
2 - Os vaporizadores eltricos classificados a vapor, gua quente e atmosfrico podem ser instalados conforme tabela 7, desde que
a divisa de propriedade e as edificaes sejam de parede no vazada de alvenaria, com altura mnima de 1,8 m e TRF de 2 h.

Projeto NBR 13523:2004
19
5.19.7 Se o vaporizador for instalado em um abrigo, este deve ser construdo de material no combustvel e deve ter
ventilao natural no nvel do piso. Este abrigo pode ser compartilhado com recipientes e outros equipamentos utilizados
na central de GLP
5.19.8 No mnimo uma vlvula de bloqueio deve ser instalada em cada tubulao entre o recipiente de GLP e o
vaporizador.
5.19.9 Os sistemas de vaporizao devem ser equipados com meios de drenagem para local ventilado externo ao abrigo
(quando este existir).
5.19.10 Os vaporizadores devem possuir vlvula de segurana diretamente conectada fase vapor do GLP. As vlvulas
de alvio devem descarregar diretamente para o ar livre. A capacidade de alvio deve ser suficiente para proteger o
vaporizador de sobrepresso.
5.19.11 Os vaporizadores devem ser providos de meios automticos adequados que evitem que o GLP lquido passe do
vaporizador para a tubulao de descarga da fase vapor do gs em qualquer condio operacional.
5.19.12 Os vaporizadores devem possuir dispositivos automticos que evitem que estes sofram superaquecimento.
5.19.13 Na utilizao de vaporizadores com retorno de fase vapor para o recipiente de GLP, devem ser previstos meios
que evitem aumento de presso acima de 75% da presso mxima de trabalho do recipiente.
5.20 Centrais para abastecimento de empilhadeiras
5.20.1 A transferncia de GLP lquido para recipientes montados em empilhadeiras deve ser realizada somente em reas
externas, podendo esta rea ser coberta com aberturas laterais.
5.20.2 No permitida a transferncia de GLP lquido para recipientes dentro de edificaes, exceto quando esta
edificao for construda especificamente para este fim, com ventilao natural e construda com materiais incombustveis.
5.20.3 A mangueira de transferncia de GLP lquido para recipientes montados em empilhadeiras no pode passar dentro
de edificaes, exceto nas edificaes construdas especificamente para este fim.
5.20.4 O ponto de transferncia de GLP lquido para recipientes montados em empilhadeiras deve estar de acordo com
5.5.
5.20.5 O furo de expurgo de GLP utilizado na operao de abastecimento das empilhadeiras deve ter no mximo dimetro
de 1,4 mm.
5.21 Instalaes temporrias de recipientes
5.21.1 So aquelas utilizadas durante a manuteno dos recipientes da instalao definitiva ou recipientes utilizados
provisoriamente durante a instalao do recipiente definitivo. Tambm no caso de uso intermitente ou sazonal, como, por
exemplo, recipientes utilizados em reas agrcolas para secagem de gros.
5.21.2 A instalao temporria no deve exceder seis meses de funcionamento.
5.21.3 Os diversos tipos de instalaes e recipientes utilizados devem obedecer aos preceitos descritos nesta Norma.
5.21.4 Nas instalaes temporrias realizadas em reas rurais onde no haja trfego de pessoas ou veculos, no
necessria a construo de cercas ou abrigos; nas demais instalaes, deve ser prevista uma delimitao e proteo de
forma provisria, de modo a inibir o acesso de pessoas no autorizadas.

________________
/ANEXO A
Projeto NBR 13523:2004
20
Anexo A (normativo)

Classificao de reas


Tabela A.1 - Classificao de reas
Local Classificao
Recipientes Num raio de 1,5 m em todas as direes a partir de:
- orifcios do indicador de nvel mximo
- orifcios de indicador de nvel
- vareta de medida
- vlvula de abastecimento
Zona 1
Acima de 1,5 m, e at a distncia referida na tabela 1, item ponto
de ignio
Zona 2
Descarga da vlvula de
alvio de presso
Diretamente sobre a descarga da vlvula Nenhum equipamento
eltrico fixo pode ser
instalado
Num raio de 1,5 m em todas as direes a partir do ponto de
descarga
Zona 1
Acima de 1,5 m e at 4,5 m, ou at a distncia referida na tabela
1, item ponto de ignio. No caso de recipientes com
capacidade inferior a 2,5 m
3
, em todas as direes a partir do
ponto de descarga
Zona 2
Tomadas de
abastecimento
Num raio de 1,5 m, em todas as direes a partir do ponto de
conexo das mangueiras
Zona 1
Acima de 1,5 m e at 4,5 m ou at a distncia referida na tabela
1, item ponto de ignio. No caso de recipientes com
capacidade inferior a 2,5 m
3
, em todas as direes a partir do
ponto de descarga
Zona 2
Bombas, vaporizadores e
outras chamas diretas
Num raio de 1,5 m em todas as direes Zona 1
No exterior e/ou acima do
nvel do solo
Acima de 1,5 m at 4,5 m, ou at a distncia referida na tabela 1,
item ponto de ignio. No caso de recipientes com capacidade
inferior a 2,5 m
3
, em todas as direes
Zona 2
Equipamento instalado no
interior com ventilao
adequada
Todo o compartimento Zona 1

NOTAS
1 - Em locais onde haja dupla classificao de zona, deve ser adotada a classificao mais restritiva.
2 - Qualquer depresso ou vala existente no interior da zona 1 ou da zona 2 deve ser tratada como zona 1.

________________
/ANEXO B
Projeto NBR 13523:2004
21
Anexo B (normativo)
Clculo da vazo mnima de descarga das vlvulas de segurana

As vlvulas de segurana devem permitir o fluxo de uma vazo mnima de descarga que dada pela equao (1), sem
que a presso interior ultrapasse em mais de 20% a presso de disparo.

q = 10,6552 . S
0,82
(1)

onde:
q a vazo de ar, em metros cbicos por minuto a 15C e 101,3 kPa (1 013 mbar);
S a superfcie total do reservatrio, em metros quadrados.

Sendo D o dimetro externo do reservatrio, em metros, e L o seu comprimento total, em metros, o valor de S pode ser
obtido por uma das seguintes equaes:

a) reservatrio cilndrico, com fundos hemisfricos:

S = L . D . 3,1416 (2)

b) reservatrio cilndrico, com fundos semi-elpticos

S = (L + 0,3 D) D . 3,1416 (3)

c) reservatrios esfricos:

S = D
2
. 3,1416 (4)

No caso de vaporizadores, o valor da superfcie S deve ser determinado como segue:

S = S
1
+ S
2
(5)

onde:
S
1
a superfcie externa do reservatrio do vaporizador diretamente em contato com os GLP;
S
2
a superfcie do permutador de calor diretamente em contato com os GLP.

Para maior simplicidade de clculo, pode-se utilizar a tabela B.1 para determinar a vazo dada pela equao (1), em
funo das superfcies determinadas a partir das equaes (2), (3), (4) ou (5).

Para calcular a vazo de GLP correspondente ao valor dado em metros cbicos por minuto de ar, deve-se dividir esse
valor por um fator de correo, fc, dado pela equao:

785
1 12 0
2
p
, fc (6)

onde:
p a presso do disparo da vlvula, em megapascals.






Projeto NBR 13523:2004
22
Tabela B.1 - Vazo de vlvulas
Superfcie S
m
2

Vazo Superfcie S
m
2

Vazo
m
3
/min Ps
3
/min

m
3
/min Ps
3
/min
1 10,65 376 38 209,85 7 411
1,5 14,86 525 39 214,78 7 585
2 18,81 664 40 219,29 7 744
2,5 22,58 797 45 244,51 8 635
3 26,23 926 50 263,63 9 310
3,5 29,77 1 051 55 284,73 10 055
4 33,20 1 172 60 305,79 10 799
4,5 36,57 1 291 65 326,53 11 531
5 39,87 1 408 70 346,99 12 254
5,5 43,12 1 523 75 367,19 12 967
6 46,30 1 635 80 387,17 13 673
6,5 49,45 1 746 85 406,88 14 369
7 52,53 1 855 90 426,51 15 062
7,5 55,59 1 963 95 445,73 15 741
8 58,62 2 070 100 465,20 16 428
8,5 61,61 2 176 105 483,87 17 088
9 64,57 2 280 110 502,66 17 751
9,5 67,50 2 384 115 521,33 18 411
10 70,32 2 483 120 539,84 19 064
10,5 73,26 2 587 125 558,23 19 714
11 76,12 2 688 130 576,48 20 358
11,5 78,94 2 788 135 594,58 20 997
12 81,70 2 885 140 612,58 21 633
12,5 84,48 2 983 145 630,48 22 265
13 87,25 3 081 150 648,25 22 893
13,5 89,99 3 178 155 665,91 23 516
14 92,71 3 274 160 683,47 24 137
14,5 95,42 3 370 165 700,94 24 753
15 98,11 3 465 170 718,31 25 367
15,5 100,79 3 559 175 735,59 25 977
16 103,44 3 653 180 752,78 26 584
16,5 106,09 3 746 185 769,86 27 187
17 108,71 3 839 190 786,91 27 790
17,5 111,33 3 932 195 803,85 28 388
18 113,91 4 023 200 820,71 28 983
18,5 116,53 4 115 205 837,49 29 576
19 119,10 4 206 210 854,21 30 166
19,5 121,66 4 296 215 870,86 30 754
20 124,22 4 387 220 887,42 31 339
21 129,29 4 566 225 903,92 31 922
22 134,31 4 743 230 920,37 32 503
23 139,30 4 919 235 936,73 33 080
24 144,25 5 094 240 953,06 33 657
25 149,16 5 268 245 969,29 34 230
26 154,03 5 440 250 985,50 34 803
27 158,87 5 610 255 1 001,63 35 372
28 163,69 5 781 260 1 017,69 35 939
29 168,16 5 939 265 1 033,73 36 506
30 173,21 6 117 270 1 049,68 37 069
31 177,92 6 283 275 1 065,63 37 632
32 182,92 6 449 280 1 081,50 38 193
33 187,29 6 614 285 1 097,26 38 749
34 191,93 6 778 290 1 113,03 39 306
35 196,55 6 941 295 1 128,79 39 863
36 201,14 7 103
300 1 144,44 40 416
37 205,71 7 265
________________ /ANEXO C
Projeto NBR 13523:2004
23
Anexo C (informativo)

Instalao de recipientes transportveis




Tipo de recipiente Tipo de servio Distncia da vlvula de
alvio abertura inferior
m
Distncia da vlvula de
alvio a fonte de ignio
m
Cilindro Destroca 1 1,5
Cilindro Abastecido no local 1 3
Estacionrio Abastecido no local 1,5 3

NOTAS:

1 Distncia mnima de 1,5 m entre a descarga da vlvula de alvio e a fonte externa de ignio (por exemplo, ar-condicionado),
sistema de ventilao etc.
2 Se um cilindro destrocvel for abastecido no local, a conexo de enchimento ou a purga do indicador de nvel mximo devem
estar a pelo menos 3 m de qualquer fonte externa de ignio, sistema de ventilao etc.


Figura C.1 - Instalao de recipientes transportveis at 120 m
3



________________


/ANEXO D
Projeto NBR 13523:2004
24

Anexo D (informativo)
Instalao de recipientes estacionrios


A recipiente com capacidade individual at 0,5 m
3
B recipiente com capacidade individual > 2 m
3
a 5,5 m
3
C recipiente com capacidade individual > 5,5 m
3
a 8 m
3

D recipiente com capacidade individual > 8 m
3
a 120 m
3
Observao: as faixas de 0,5 m
3
a 2 m
3
e acima de 120 m
3
no esto indicadas no desenho.
NOTAS
1 Independentemente do tamanho, qualquer recipiente abastecido no local deve estar localizado de tal forma qua a conexo de
enchimento e o indicador de nvel mximo estejam no mnimo a 3 m de qualquer fonte de ignio (por exemplo, chama aberta,
ar condicionado, compressor etc.), entrada ou sistema de ventilao.
2 A distncia de recipientes de 0,5 m
3
a 8 m
3
para edificaes e/ou divisas de propriedades pode ser reduzida metade, desde
que sejam instalados no mximo trs recipientes de capacidade individual de at 5,5 m
3
, distantes pelo menos 7,5 m de
qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0,5 m
3
.
Figura D.1 - Instalao de recipientes estacionrios de superfcie at 120 m
3
_______________
/ANEXO E
Projeto NBR 13523:2004
25

Anexo E (informativo)
Instalao de recipientes estacionrios enterrados


A recipiente com capacidade individual at 8 m
3
B recipiente com capacidade individual acima de 8 m
3
NOTAS
1 A conexo de enchimento e o indicador de nvel mximo devem distar pelo menos 3 m de fontes de ignio (por exemplo chama
aberta, ar condicionado etc)
2 A distncia mnima de tanques enterrados deve ser medida a partir da vlvula de alvio, da vlvula de enchimento e da vlvula
de nvel mximo, exceto que nenhuma parte do recipiente deve estar a menos de 3 m de edificaes e limite de propriedade
que possa ser edificado.
Figura E.1 - Instalao de recipientes estacionrios enterrados at 120 m
3


________________
/ANEXO F
Projeto NBR 13523:2004
26
Anexo F (informativo)
Distncia entre recipientes






NOTA - Recomenda-se sempre deixar espao suficiente para manuteno.
Figura F.1 - Distncia entre recipientes at 120 m
3


_______________________