Hydranautics produits et services

Fonde en 1963. Fonde en 1963.

En 1987 integre le group de
Nitto Denko Corporation,
incluant 117 firmes presentes
dans 17 pays.
En 1987 integre le group de
Nitto Denko Corporation,
incluant 117 firmes presentes
dans 17 pays.
Hydranautics dispose de trois
points de production: Oceanside
(California), Shiga (Japn),
Shangai (China).
Hydranautics dispose de trois
points de production: Oceanside
(California), Shiga (Japn),
Shangai (China).
Historique de Hydranautics Historique de Hydranautics
En 2009 ouverture dun bureau
de liaison en Algerie avec
support technique et commercial..
En 2009 ouverture dun bureau
de liaison en Algerie avec
support technique et commercial..
Strong R&D Focus since 1918
Nitto Denko Corporation a t Class n 1 au Japon
dans le domaine de la recherche et de dveloppement
sur un total de 300 entreprises japonaises
Nitto Denko a t class 69me sur 1162 valus sur la base
de cinq catgories distinctes qui comprennent la R&D,
contributions sociales, la flexibilit, la rentabilit et la croissance.
Source: Nikkei Financial
Review - Japan
Prestations de Hydranautics Prestations de Hydranautics
Certification ISO 9001. Certification ISO 9001.
Large gamme de produits: MF, UF, NF y OI. Large gamme de produits: MF, UF, NF y OI.
100% des membranes fabriques sont
testes.
100% des membranes fabriques sont
testes.
Hydranautics Diverse
Product Offering
RO/NF/UF/MF
Membrane
Types
12 / 37
8 Inch Membranes
for Industrial & Municipal
Applications
HYDRAcap
Capillary UF
for Surface Water
Treatment
8 & 4 inch Dairy &
Sanitary
Membranes for Specialty
Applications
HYDRAsub MBR
Elements for
Wastewater
16 inch RO and NF
Large Elements
Hydranautics - Where Technology Flows
Dessalement dEau de Mer
Eau ultra-pure pour application Industrielle
Traitement dEau de Surface
Process Applications
Traitement des Eaux Uses
Membrane
0.15
50
150
Microns
Couche Polyamide
Couche Polysulfone
Support Polyester
Passage de leau dalimentation a
travers la membrane spiralee
Section dune membrane enroulee
en spirale
Membranes enroulees en spirales Membranes enroulees en spirales
Assemblage dans un tube de
pression
MF UF NF OI
Matires en suspension T T NA NA
Protozoaires (gardia,
Cryptosporidium)
T T T T
Micro-organismes (coliformes) T T T T
Virus P T T T
Fer, manganse D D NA NA
MO , Couleur - P T T
Duret - - P T
Alcalinit - - P T
Sulfates - - P T
Chlorures - - P T
Nitrates - - P T
Arsenic - - T T
Pesticides - - T T
T : Trs bonne rtention P : rtention partielle D : rtention fonction de la forme chimique
MEMBRANES - Gnralit
Capacit de rtention des membranes
um
A
RELATIVE
SIZE OF
COMMON
MATERIAL
MOLECULAR
WEIGHT
0.001
10
0.01
100
0.1
1000
1.0
10
4
10
10
5
100 1000
10
6
10
7
100 200 5,000 20,000 150,000 500,000
Aqueous salts
Metal ions
Sugars
FILTRATION
TECHNO-
LOGY
Pyrogens
Virus
Colloidal silica
Albumin protein
Bacteria
Carbon black Paint pigment
Yeast cells
Milled flour
Beach sand
Pollens
Reverse Osmosis
Ultrafiltration
Microfiltration
Particle filtration
THE FILTRATION SPECTRUM
Nanofiltration

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M
B
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Hydranautics
Contribution to Membrane Technology Development
Hydranautics
Contribution to Membrane Technology Development
2009
1
st
Ever Spiral
Element
with Biostatic
Feed Spacer
1970
Hydranautics Enters
RO Industry
1995
ESPA
First Ever
Low Pressure
Membrane
2003
Worlds Largest
SWRO Plant
(46 mgd/
175 mld)
1998
Introduces
LFC First
Low Fouling
Membrane
2006
1st Large-Scale IMS
Plant, Kindasa, KSA
HYDRAcap UF/
SWC3/ESPA2
2001 & BEYOND...
1989
CPA Becomes
Benchmark for
Brackish Water
The Hydranautics Product Development Time Line
1958
First CA
Membrane is
Invented
1977
First Thin Film
Polyamide
Composite
Membrane
Membrane Technology Development
2008
Largest UF Plant
in France,
150 mld/ 40 mgd
HYDRAcap UF
2007
1st Large SWRO
Plant, 10 mld
Power Seraya,
with 16 in. Elem
#1 Market Share in 2010!
Leading Supplier of RO/NF Products
SWC

Purifying the
Oceans of the World
LFC

Making Treatment of
Difficult Water
Sources a Reality
HYDRAcap

UF Technology for
Surface Water
Treatment
ESNA

High Performance
Nanofiltration Membranes
CPA
Improving Industry
Processes and
Increasing Hi-tech
Productivity
QUAL-SEP

Specialty Non-Aqueous
Membranes
ESPA

High Productivity,
Low Energy Membranes
Modeles de Membranes de OI Modeles de Membranes de OI
Membrane en polyamide de faible
consommation energetique pour les
eaux saumatres.
Modele
Rejet de sels
(%)
Flux du
permeat
(m
3
/j)
ESPA2 99.6 34.1
ESPA2 MAX 99.6 45.4
ESPA4 99.2 45.4
ESPAB 99.2 32.6
ESPAB MAX 99.3 34.1
Pression doperation inferieure a
100 Psi (~7 bar).
References: Jupiter (Florida) 22,700 mcd; West Basin
(California) 19,000 mcd; Vall Duxo (Castelln) 7,500 mcd
Modeles de Membranes de OI Modeles de Membranes de OI
Membrane en polyamide avec haut
taux de rejet de sels pour eaux
saumatres.
Modele
Rejet de sels
(%)
Flux du
permeat
(m
3
/j)
CPA2 99.5 37.9
CPA3 99.6 41.6
CPA4 99.7 22.7
CPA5 99.7 41.6
Ideale pour produire de leau
ultrapure pour lindustrie
electronique ou alimentaire.
References: Hewlett Packard, Fujitsu,
Samsung, Motorola, City of Brighton Colorado,
Denia (Spain).
Modeles de Membranes de OI Modeles de Membranes de OI
Membrane en polyamide a faible
encrassement (charge neutre).
Modele
Rejet de sels
(%)
Flux du permeat
(m
3
/j)
LFC1 99.5 41.60
LFC3 99.6 36.00
Ideale pour le traitement des eaux
residuelles ou superficielles.
References: Kranji (Singapore) 40,000 mcd; Bedok
(Singapore) 42,000 mcd; La Solana (Espaa) 6,800 mcd
Polyamide membrane ultra low
pressure
Modele
Rejet de sels
(%)
Flux du
permeat
(m
3
/j)
ESNA1-LF
84-96% (Ca
2+
, Mg
2+
)
50-70% (Na
+
, Cl
-
)
31.0
ESNA1-LF2
86-92% (Ca
2+
, Mg
2+
)
50-70% (Na
+
, Cl
-
)
39.7
Perfect for softening water and
elimination of organic matter.
References: Hollywood (EEUU) 68,000 mcd; Florida
(EEUU) 2 x 45,500 mcd
Modele de Membranes N.F Modele de Membranes N.F
Modeles de Membranes de OI Modeles de Membranes de OI
Polyamide membrane with
high rejection of salts for the
treatment of seawater
Modele
Rejet de sels
(%)
Flux du
permeat
(m
3
/j)
SWC1 99.6 18.9
SWC4 99.8 20.8
SWC4+ Max 99.8 27.7
SWC5 99.7 30.3
SWC5 Max 99.8 37.1
SWC6 99.8 45.5
References: Tampa (Florida) 150,000 mcd;
Fujirah (UAE) 170,000 mcd; Carboneras
120,000 mcd; Cartagena 65,000 mcd; Las
Palmas III 71,000 mcd
Innovations
1) MAX technology
2) 16 inches diameter elements
3) Anti-Telescoping Device
4) LD technology
MAX Technology
+10% de surface membranaire active par element 440ft
2
MAXtechnology
Le perfectionnement et le developpement des elements
permettent dobtenir des membranes de 440 ft2 (40.9
m2)
Ncessite le mme espace que pour un lment
conventionnel de 400 ft2 (37.2 m2)
Avec le mme taux de rejet de sels que les elements
de 400 ft2 (37.2 m2)
On peut ainsi conomiser 10% des tubes de pression
ou rduire de 10% le flux dalimentation ou augmenter
de 10% la production
Simulation de performance
Production 27.5m3/h @ 13.5lmh @ 25C
Feed 38.5g/l ; pH=8.2 ; Boron 5.50mg/l
Recovery 45%
Number of elements Feed pressure [bar] Permeate TDS [mg/l] Permeate Boron [mg/l]
SWC4+ 55 58 165 0.58
SWC5 55 54.5 235 0.99
SWC4+BMAX 50 57.9 166 0.45
SWC6MAX 50 52.6 343 1.64
16 inches diameter elements
1600ft
2
elements for lower footprint
Amelioration de lAnti-Telescoping
Device (ATD) design
Reduit le risque dendommagement des element
LD - Technology
Fonction et caracteristiques de lEspaceur du
permeat
Fonction de lespaceur
Separer les feuilles de
membranes afin de permettre un
meilleur ecouloument
hydraulique de Leau.
Cree des turbulences du debit
dalimentation.
Aide a diminuer la pression
differentielle.
Caracteristiques
Epaisseur : 0.66mm (28 mil) a
0.81 mm (34 mil) pour le
traitement de leau
Materiel: Polypropylene
Configuration: Maille Diamond
Trois caractristiques de LD-
Technology
1. Modification de lepaisseur et de la geometie de lespaceur
Abaisser la pression diffrentielle et faible potentiel d'encrassement
Amlioration l'efficacit des nettoyages des membranes
Amlioration de la distribution du flux dans les tubes de pression
2. Amelioration de la composition chimique de lEspasseur
Rduire le dveloppement bactriologique sur et autour de
lEspaceur.
3. Dveloppement la formule chimique de la membrane
Amliorer les taux de rejet de sels
chimiquement plus robuste pour permettre un nettoyage pour un pH
de 1 13
Comparaison entre lespaceur spcial 34 mil
et 28 mil classique
Flux
28 mil
Les particules qui
sont bloquees par
lespaceur 28mil ,
passent a travers
lespaceur 34mil
L'espace A de lespaceur 34 mil est 20% plus grand que
dans le cas de lespaceur 28 mil
Filament Partculas
34mil
28mil
A
Flow
A
Special 34 mil
Hydranautics LD Elements
Name
Flow
(gpd)
Test
Press
(psi/bar)
Rej
(%)
spacer
(mil)
area
(sq ft)
ESPA2-LD 10000 150/10.3 99.6 34 400
CPA5-LD 11000 225/15.5 99.7 34 400
LFC3-LD 11000 225/15.5 99.7 34 400
SWC5-LD 9000 800/55.2 99.8 34 400
Performances de differents Espaceurs avec
une eau a fort pouvoir dencrassement
0
1
2
3
4
5
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270
Operation Period (days)
D
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a
-
P
r
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s
u
r
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f

1
s
t

s
t
a
g
e

(
b
a
r
)
CIP
CIP
CIP
CIP CIP
CIP
28 mil
31 mil
34 mil
Donnes relles d'essai oprationnel
* Alimentation: Eau de ville avec SDI 4-5 (Max = 6)
4 elements par tube de pression, un stage
28 mil, 31 mil, 34 mil
Amlioration de la distribution du flux dans les tubes
de pression
Conditions de la simulation
Production: 440 gpm (100m
3
/hr) Recovery: 75%
Feed TDS: 1,000 mg/l Temp: 25
108 elements126 array Design flux: 14.7 gfd
CPA5 LD
Performance DP
Elment standard la DP a augment de 90% au cours des quinze premiers jours
de l'encrassement biologique.
LFC3-LD lments DP augment de moins de 30% durant la mme priode.
HYDRAblock
Conventional
Efficacite de la technologie HYDRAblock
Echantillons despaceurs de membrane aprs 6 mois
de fonctionnement avec une d'eau tres chargee
organiquement
technologie
conventionnelle
nouvelle
technologie
Hydrablock
Echantillons despaceurs de membrane aprs 6
mois de fonctionnement avec une d'eau tres
chargee organiment
technologie
conventionnelle
nouvelle technologie
Hydrablock
Analyse dElements operant dans une
eau a fort potentiel colmatant
Trois mois doperation dans le traitement deau usees
Elements enlevs en amont des tubes apres un biofouling
Egoutts et pess
Type dEspaceur Poids intial
(lbs)
Poids apres
Operation
(lbs)
Biomass
(lbs)
HydraBlock 35 35.6 0.6
Conventionel
Element
35 41.5 6.5
10 x plus de biomass dans lelement conventionel
New pH Limits
Cont'ous Cleaning
3 to 9 1 to 11.5
2 to 10 1 to 12
2 to 10 1 to 12
2 to 10.6 1 to 12
2 to 11 1 to 12.5
2 to 10 1 to 12
2 to 10.8 1 to 12.5
2 to 11 1 to 13
2 to 11 1 to 13
Spec Sheet Value
Membrane
NANO-SW, NANO-
BW
ESNA1-LF, ESNA1-
LF2, ESNA1-K1
ESPA1, ESPA3,
ESPA4
ESPA2, ESPA2+
ESPAB, ESPAB+
CPA2, CPA3, LFC3,
LFC3-LD
CPA3-LD, CPA4
CPA5-LD, PROC10,
ESPA2-LD
SWC4+, SWC5,
SWC5-LD, SWC6
High Tolerance to Caustic Cleaning
97
98
99
100
101
0 20 40 60
pH12 NaOH

R
e
j
e
c
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n

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i
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n

r
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(
%
)
PROC10
CPA3-LD
Cleaning Times in pH12
CPA5-LD
Nouvelles membranes
MAX Seawater elements
16inches diameter elements
LD with HYDRABLOCK
SWC4+B
Permeate flow: 6500gpd
Nominal salt rejection: 99.8% (95%for Boron)
Membrane area: 400ft2
Best Boron rejection
SWC6
Permeate flow: 12000gpd
Nominal salt rejection: 99.8% (91% for Boron)
Membrane area: 400ft2
Lowest energy consumption
Test conditions for SW membranes: 32,000ppm NaCl; 5ppm Boron;
800psi; 25C; 10% recovery
47
H
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Project Name/ End User/Location Membrane Type
Year
Comm.
Plant
Capacity
(m3/day)
Plant
Capacity
(mgd)
Nemmeli, India SWC5 MAX 2013 100,000 26
Soreq, Israel (16") SWC5 1700 & ESPAB 1700 2013 205,000 54
Melbourne SWC6 MAX & ESPA2+ 2011 411,000 109
Al Ghubrah, Oman SWC4B 2010 26,200 7
EMAL, UAE SWC5 MAX 2011 20,000 5
Adelaide, Australia SWC5MAX - SWC6 & ESPA2+ 2011 300,000 79
Honaine, Algeria SWC5 MAX 2009-2010 200,000 53
Beckton, BWRO & SWRO CPA3-SWC4+ 2009 153,000 40
Al Hamriyah HYDRAcap, SWC5 2010-2011 80,000 21
Tlemcem, Algeria SWC5 2010 200,000 53
Valdelentisco, Spain SWC4+MAX / SWC5MAX 2009 60,000 16
Chennai, India SWC4+ 2009 100,000 26
Bajo Almanzora, Spain SWC4+ 2009 60,000 16
Barcelona, Spain SWC4+/SWC5/ESPAB 2009 200,000 53
Fouka, Algeria SWC4+ MAX 2009 120,000 32
Barka 2 SWC5/ESPAB+ 2009 125,026 33
Oman Sur SWC5/ESPAB+ 2009 80,578 21
Zawra I, Sharja UAE SWC3+ 2008 13,650 4
Las Palmas III, Canary Island, ESP SWC4+/SWC5 2008 75,000 20
Costa Azul, Mexico HYDRAcap, SWC5 2008 1,800 0.48
Escombreras SWC4+/SWC5 2008 63,000 17
Gold Coast Desal Plant, AUS SWC5/ESPA2+ 2007 133,000 35
Skikda, Algeria SWC5 2007 100,000 26
Beni Saf, Algeria SWC5 2007 200,000 53
Dhekelia, Cyprus SWC5/ESPAB 2007 40,000 11
Kindasa, Saudi Arabia*
HYDRAcap, SWC3,
ESPA2 2006 25,500 7
L
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I
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B
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t
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I
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Large-Scale Plant References
Seawater Desalination : Total 6,000,000 /d and over
Wastewater Reclamation : Total 1,000,000 /d and over
Chennai India
100MLD 09
100MLD 13
Chennai India
100MLD 09
100MLD 13
MLD:
Million Liter Per Day
Japan
Okinawa
40MLD 97
Fukuoka
50MLD 05
Japan
Okinawa
40MLD 97
Fukuoka
50MLD 05
China
Yuhuan 11.5MLD 06
Yueqing 10MLD 07
Qingdao 10MLD 07
Tianjin 100MLD 09
China
Yuhuan 11.5MLD 06
Yueqing 10MLD 07
Qingdao 10MLD 07
Tianjin 100MLD 09
Spain
Carboneras 126MLD 02
Cartagena 65MLD 03
Escombreras 64MLD 07
Barcelona 200MLD 09
Spain
Carboneras 126MLD 02
Cartagena 65MLD 03
Escombreras 64MLD 07
Barcelona 200MLD 09
UAE
Fujairah 170MLD 03
Al Hamriya 90MLD 08
UAE
Fujairah 170MLD 03
Al Hamriya 90MLD 08
Saudi
Arabia
Rabigh
192MLD
Saudi
Arabia
Rabigh
192MLD
Algeria
Skikda 100MLD 08
Beni Saf 200MLD 08
Tlemcen 200MLD 09
Honaine 200MLD 09
Algeria
Skikda 100MLD 08
Beni Saf 200MLD 08
Tlemcen 200MLD 09
Honaine 200MLD 09
Chile
Antofagasta 52MLD 03
Chile
Antofagasta 52MLD 03
USA
Orange County
264MLD 06
USA
Orange County
264MLD 06
USA
Tampa
95MLD 06
Carlsbad
190 MLD 15
USA
Tampa
95MLD 06
Carlsbad
190 MLD 15
Oman
Barka
125MLD 08
Sur
84 MLD 09
Oman
Barka
125MLD 08
Sur
84 MLD 09
Singapore
Bedok 42MLD 02
Kranji 40MLD 02
Ulu Pandan
166MLD 06
Australia
Gold Coast 132MLD 09
Adelaide 300MLD 10
Melbourne 450MLD 10
Australia
Gold Coast 132MLD 09
Adelaide 300MLD 10
Melbourne 450MLD 10
Israel
Sorek
440MLD 13
Israel
Sorek
440MLD 13
Example of Major Example of Major Example of Major Example of Major Global Global Global Global Desal Desal Desal Desal Plants Plants Plants Plants
Technical Information at Your Fingertips:
www.membranes.com
Merci