14.3.

1
General Principles
Sentrifugasi melibatkan penerapan gaya sentrifugal untuk membawa tentang
pemisahan bahan. Ini dapat diterapkan untuk pemisahan cairan bercampur
dan pemisahan padatan dari cairan yang tak terpecahkan.
Pemisahan 14.3.1.1 Cairan bercampur
Jika dua bercampur cairan, A dan B, dengan kepadatan yang berbeda, yang
diperkenalkan ke
mangkuk silinder yang berotasi pada sumbu vertikal, di bawah pengaruh
sentrifugal
gaya, semakin padat cair yang bergerak ke arah dinding mangkuk tempat
membentuk sebuah cincin melingkar (lihat Gambar. 14,8). Yang kurang padat
cair B dipindahkan ke
pusat mangkuk mana membentuk sebuah cincin melingkar batin.
Jika pakan diperkenalkan terus ke bagian bawah mangkuk melalui
feed vertikal pipa, cairan dapat diberhentikan secara terpisah untuk setiap
lapisan oleh
sistem bendung, seperti ditunjukkan pada Gambar. 14.9. Yang lebih padat cair
yang mengalir keluar lebih dari
bendung dengan jari-jari lingkaran RA dan cairan yang kurang padat B atas
bendung dengan jari-jari RB.
Antarmuka antara dua lapisan ini dikenal sebagai zona netral. Posisi
antarmuka ini dapat mempengaruhi kinerja centrifuge. Dalam
zona luar (A), cahaya cairan secara efektif ditelanjangi dari massa padat cair
sedangkan pada zona batin (B), padat cair lebih efektif dilucuti dari
cahaya massa cair. Jadi, jika sentrifugal sedang digunakan untuk melucuti massa

padat cahaya cair cairan bebas sehingga fase padat daun sebagai negara murni

mungkin, maka waktu tinggal di zona A harus lebih besar dari itu di zona
B. Untuk itu kewajiban, antarmuka yang terbaik adalah bergerak menuju pusat
rotasi begitu
bahwa volume zona yang melebihi zona B. Pada situasi ini, cahaya
komponen yang terkena gaya sentrifugal yang relatif kecil untuk waktu yang
singkat,
sedangkan komponen berat dihadapkan pada kekuatan besar untuk waktu yang
lebih lama. Contoh
semacam tugas adalah pemisahan krim dari susu, di mana tujuan
adalah untuk menghasilkan susu skim dengan sedikit lemak di dalamnya
mungkin. Sebaliknya, jika tugas
adalah untuk melucuti cahaya massa bebas dari padat cair cair, yaitu untuk
menghasilkan cahaya murni
fase, antarmuka yang terbaik adalah pindah keluar menuju dinding mangkuk
sehingga volume
diduduki oleh zona B zona melebihi A. Contoh seperti tugas akan
menjadi penghapusan sejumlah kecil air dari minyak. Sebenarnya perubahan
posisi
dari penampilan sangat kecil, dalam urutan 25-50? m. Namun, hal ini
mempengaruhi kinerja pemisah. Posisi antarmuka dapat
diubah dengan mengubah jari-jari cairan outlet. Sebagai contoh, jika jari-jari
outlet cairan cahaya RB adalah tetap, penurunan jari-jari cair padat outlet
RA akan memindahkan antarmuka terhadap pusat rotasi. Dalam prakteknya, jari-
jari
entah cairan outlet dan karenanya posisi antarmuka, ditentukan
dengan memasang cincin dengan diameter internal yang sesuai ke stopkontak.
Seperti
cincin cincin dikenal sebagai bendungan atau gravitasi cakram. Juga telah
ditetapkan bahwa
pemisahan terbaik dicapai dengan memperkenalkan makanan ke dalam
mangkuk pada suatu titik
dekat antarmuka. Perbedaan densitas antara cairan perlu 3% atau
pemisahan lebih untuk sukses. Faktor lain yang mempengaruhi kinerja
cair-cair mangkuk sentrifugal pemisah adalah kecepatan dan laju aliran
cairan melalui mereka. Secara umum, semakin tinggi kecepatan mangkuk,
semakin baik
pemisahan. Namun, pada kecepatan yang sangat tinggi viskositas fase minyak
dapat
menghalangi aliran melalui sentrifugal. Semakin tinggi laju aliran cairan
melalui mangkuk, semakin pendek waktu tinggal di zona tindakan, dan sehingga
kurang efektif pemisahan cenderung. Untuk setiap tugas kebutuhan kompromi
untuk menampar antara throughput dan efisiensi pemisahan.

Pemisahan 14.3.1.2 larut Solids dari Cair

Jika cairan yang mengandung partikel padat tidak larut dimasukkan ke bagian
bawah silinder
mangkuk berotasi pada sumbu vertikal, di bawah pengaruh sentrifugal
gaya, partikel padat bergerak menuju ke dinding mangkuk. Jika tertentu partikel
padat
mencapai dinding mangkuk sebelum disapu keluar oleh cairan keluar lewat
pusat outlet di bagian atas mangkuk (lihat Gambar. 14.10), itu tetap dalam
mangkuk
dan dengan demikian dipisahkan dari cairan. Jika tidak mencapai dinding
mangkuk, itu
dilakukan oleh cairan. Fraksi partikel padat yang tersisa di
mangkuk dan pingsan fraksi dalam cairan tergantung pada tingkat pakan, yaitu
waktu yang tinggal dalam mangkuk.
Ekspresi berikut mengaitkan throughput cairan melalui sebuah silinder
mangkuk sentrifugal dengan karakteristik pakan dan dimensi dan
kecepatan mangkuk:

di mana q adalah laju aliran volumetrik cairan melalui mangkuk, g adalah

percepatan
karena gravitasi, s adalah densitas padat, aku adalah densitas cairan, Dp adalah
diameter minimum sebuah partikel yang akan dihapus dari cairan, adalah
viskositas cairan, adalah kecepatan sudut mangkuk, V adalah volume
cairan diadakan di mangkuk setiap saat, R1 adalah jari-jari cairan outlet dan
R2 adalah jari-jari dalam mangkuk. Catatan jumlah pertama yang terkandung
dalam
set tanda kurung siku berhubungan dengan bahan pakan, sementara mereka
dalam kedua
ditetapkan mengacu pada sentrifugal. Ungkapan ini dapat digunakan untuk
menghitung throughput
dari bahan pakan tertentu melalui mangkuk silinder sentrifugal yang diketahui
dimensi dan kecepatan. Dapat juga digunakan untuk perhitungan scaling-up.
Alternatif
pernyataan untuk berbagai jenis mangkuk (lihat Bagian 14.3.2) dapat ditemukan
di
literatur [2, 5, 6, 23].

Centrifugal Equipment
14.3.2.1 Liquid-Liquid Separator Centrifugal
Pipa Bowl Centrifuge centrifuge jenis ini terdiri dari tinggi, sempit mangkuk
berotasi pada sumbu vertikal di dalam casing stasioner. Jangkauan diameter
mangkuk dari 10 cm sampai 15 cm dengan panjang: rasio diameter 4-8. Feed
masuk ke dalam bagian bawah mangkuk melalui pipa stasioner dan dipercepat
untuk mangkuk kecepatan baling-baling atau membingungkan. Lampu dan
meninggalkan fase padat melalui sistem bendung di bagian atas mangkuk dan
mengalir ke pembuangan stasioner penutup. Tergantung tugas itu harus
melakukan, sebuah piringan gravitasi ukuran yang sesuai dipasang di fase padat
outlet, seperti yang dijelaskan dalam Bagian 14.3.1.1. Mangkuk kecepatan
berkisar dari 15.000 rpm (besar)untuk 50 000 rpm (kecil).

14,3 sentrifugasi 447

Gambar.

Disc Bowl Centrifuge Dalam jenis ini sentrifugal yang relatif dangkal, mangkuk
lebar
berputar dalam casing stasioner. Mangkuk biasanya memiliki tubuh yang
berbentuk silinder, dengan
diameter dalam kisaran 20-100 cm dan berbentuk kerucut atas (lihat Gambar.
14,11). Mangkuk
berisi setumpuk logam kerucut terpotong, yang dikenal sebagai disc, yang
berputar dengan
mangkuk. Bersihan antara cakram adalah urutan 50-130? M. Itu
cakram memiliki satu atau lebih set pencocokan lubang yang membentuk
saluran vertikal di
tumpukan. Pakan diperkenalkan ke dasar mangkuk, mengalir melalui
saluran dan memasuki ruang antara cakram. Di bawah pengaruh sentrifugal
gaya, yaitu fase padat berjalan pada suatu lapisan tipis di bagian bawah
disc ke arah dinding mangkuk sementara cahaya fase, pengungsi terhadap pusat

rotasi, mengalir dari atas piringan sendi. Jadi ruang antara setiap pasangan
cakram adalah minicentrifuge. Jarak setiap tetes cairan harus satu perjalanan
untuk mendapatkan
ke sungai yang tepat adalah kecil dibandingkan dengan yang dalam mangkuk
tubular mesin
atau memang mangkuk kosong dari setiap desain. Di samping itu, dalam sebuah
mesin disc
ada cukup geser pada antarmuka antara dua countercurrent
aliran cairan yang berkontribusi pada pemecahan emulsi. Tahap
meninggalkan mangkuk melalui sistem bendungan dilengkapi dengan disc
gravitasi yang sesuai dan
mengalir ke pembuangan stasioner penutup.
14.3.2.2 Solid-Liquid Separator Sentrifugal
Baik pipa mangkuk dan mangkuk disc centrifuge dapat digunakan untuk
pemisahan padat-cair,
dalam batasan-batasan tertentu. Untuk jenis tugas, fase padat outlet
tertutup dan cairan bening keluar dari mangkuk melalui pusat, fase cahaya
outlet. Partikel padat yang dipisahkan dari cairan tetap berada di
mangkuk, membangun sebagai deposit di dinding mangkuk. Akibatnya, sentrifus

dioperasikan pada sekumpulan prinsip dan harus berhenti dan dibersihkan di

interval. Mangkuk tubular mesin memiliki kapasitas yang relatif kecil dan padat
ini hanya cocok untuk penanganan feed dengan kandungan padatan rendah,
kurang dari 0,5%.
Namun, karena kecepatan tinggi mereka beroperasi pada, mereka terutama
cocok
menghilangkan padatan sangat halus. Disc mesin mangkuk memiliki hingga lima
kali kapasitas
untuk makanan padat, dibandingkan dengan pipa mangkuk sentrifugal. Namun,
untuk menghindari sering
pembersihan, mereka juga digunakan terutama dengan feed yang mengandung
relatif rendah
padat konten, kurang dari 1,0%.
Solid Bowl Centrifuge (CLARIFIER) Untuk memisahkan partikel padat yang relatif
menetap
mudah, semangkuk dalam bentuk serupa dengan yang ditunjukkan dalam
Gambar. 14,7 dapat digunakan.
Namun, dinding mangkuk tidak berlubang dan tidak ada filter media digunakan.
Benda padat
membangun di bagian dalam dinding mangkuk dan tumpahan cairan bening di
atas
tepi atas mangkuk ke luar casing. Pada interval, pakan dihentikan
dan padat dihapus dengan cara pisau atau bajak dan dipakai melalui
pembuka di dasar mangkuk. Jenis CLARIFIER dapat menangani feed
sampai dengan 2,0% padatan konten.
448 14 Pemisahan dalam Pengolahan Makanan
Nozzle-discharge Centrifuge Dalam jenis ini sentrifugal ada ketentuan untuk
pelepasan berkesinambungan padat, dalam bentuk lumpur, serta cairan bening.
Ada banyak desain yang berbeda tersedia. Satu desain terdiri dari discbowl
mesin dengan dua atau empat nozel twenty berjarak sekitar mangkuk. Ukuran
dari nozel adalah dalam kisaran 0,75-2,00 mm, tergantung pada ukuran
partikel padat dalam feed. Dari 5 sampai 50% dari pakan terus habis
dalam bentuk bubur melalui nozel. The bubur mungkin berisi hingga
25% v / v padat. Dengan daur ulang beberapa bubur konten benda padat dapat
ditingkatkan.
75% dari bubur dapat didaur ulang, tergantung pada flowability,
dan konten padat meningkat hingga 40%.
Self-pembukaan Centrifuge Dalam jenis ini sentrifugal pemakaian pelabuhan
yang bubur
terbuka pada interval dan padat yang dibuang di bawah tekanan sampai
3.500 kN m-2. Pembukaan pelabuhan dapat dikendalikan oleh timer. Self-
memicu
port juga tersedia. Build-up padat dalam mangkuk dipantau
dan sinyal yang dihasilkan memicu pembukaan pelabuhan. Contoh
dari salah satu centrifuge, digunakan dalam industri pembuatan bir, ditunjukkan
pada Gambar. 14,12.
Yang bubur habis dari pembukaan diri ini sentrifugal biasanya memiliki yang
lebih tinggi
padat dibandingkan dengan konten yang terus-menerus dibuang melalui nozel
terbuka.
Centrifuge Decanting Nozzle dan katup lucutan sentrifugal hanya dapat
menangani
feed mengandung beberapa persen atau kurang dari makanan padat. Berisi feed
yang lebih tinggi
persen padatan, decanting atau konveyor mangkuk sentrifugal dapat digunakan.
Itu
prinsip pengoperasian sentrifugal satu seperti ditunjukkan pada Gambar. 14,13.
A solid

mangkuk berisi konveyor sekrup berputar pada sumbu horizontal. Mangkuk dan
ban berputar pada arah yang sama tetapi dengan kecepatan yang berbeda. Feed
masuk
mangkuk melalui sumbu ban. Benda padat dilemparkan ke dalam mangkuk
dinding dan
yang disampaikan kepada salah satu ujung mangkuk, sebuah kerucut bagian,
dari mana mereka
habis. Cairan bening dibuang melalui bendung yang dapat diatur pada
ujung mangkuk. Mesin seperti itu dapat menangani feed yang berisi hingga 90%
(v / v) yang relatif besar partikel padat. Partikel 2? M atau kurang diameter
biasanya
tidak dihapus dari cairan. Apabila diperlukan, cairan diberhentikan dari
centrifuge decanting dapat dijelaskan lebih lanjut dalam pipa atau mangkuk disc
centrifuge
[2, 5, 6, 10].
14.3.3
Aplikasi untuk sentrifugasi pada Pengolahan Makanan
Produk Susu 14.3.3.1
Sentrifugasi digunakan dalam pemisahan krim susu untuk menghasilkan dan /
atau skim
susu. Disc mangkuk sentrifugal biasanya digunakan untuk tugas ini. Mereka
mungkin kedap
disegel dan dilengkapi dengan pompa sentripetal. Biasanya susu dipanaskan
sampai antara
40? C dan 50? C sebelum pemisahan, untuk mengurangi kekentalan dan
mengoptimalkan
perbedaan densitas antara fasa lemak dan berair. Isi lemak
yang susu skim dapat dikurangi hingga kurang dari 0,05%. Meskipun proses
kontinu,
padatan larut hadir dalam susu (partikel kotoran, kasein micelles,
mikroorganisme)
membangun seperti lumpur dalam mangkuk sentrifugal. Mangkuk harus
membersihkan pada interval. Alternatifnya, nozzle atau membuka diri sentrifugal
dapat
digunakan, tetapi dengan outlet untuk krim dan susu skim serta lumpur.
Lemak dapat pulih dari whey dan dadih oleh sentrifugasi [24].

14.3.3.2 Edible Oil Refining

Pada tahap awal penyulingan minyak, minyak mentah diperlakukan dengan air,
asam encer
atau alkali untuk menghapus materi phosphatides dan mucilaginous. Proses ini
dikenal sebagai degumming. Nozzle atau membuka diri sentrifugal digunakan
untuk menghapus
gusi setelah perawatan ini. Dalam kasus asam-degumming, yang degummed
minyak dapat dicuci dengan air panas dan dicuci dihilangkan dengan
sentrifugasi.
Langkah berikutnya dalam penyulingan minyak adalah netralisasi. Asam lemak
bebas,
phosphatides dan beberapa pigmen diperlakukan dengan kaustik soda untuk
membentuk
soapstock yang kemudian dipisahkan dari minyak dengan sentrifugasi,
menggunakan nozzle
atau membuka diri sentrifugal. Minyak kemudian dicuci dengan air panas dan
dicuci dihilangkan dengan sentrifugasi [13].
Produksi Bir 14.3.3.3
Sentrifugasi dapat digunakan sebagai alternatif untuk penyaringan di berbagai
tahapan
produksi bir. Nozzle discharge centrifuge dapat digunakan untuk menjelaskan
kasar bir dari fermentasi pembuluh dan menegangkan tank. Self-pembukaan
sentrifugal
dapat digunakan untuk wort dan bir klarifikasi. Centrifuges digunakan untuk
pengobatan
bir dapat tertutup rapat untuk mencegah hilangnya karbon dioksida dan
take-up oksigen oleh bir. Membuka diri sentrifugal juga dapat digunakan untuk
pemulihan bir dari tangki fermentor dan pantat. Decanting sentrifugal mungkin
digunakan untuk memperjelas worts dan bir yang mengandung isi yang relatif
tinggi
ragi atau TRUB. Mereka mungkin juga dapat digunakan sebagai alternatif untuk
membuka diri mesin
memulihkan bir dari tangki fermentor dan pantat [18].
14.3.3.4 Wine Making
Sentrifugasi dapat digunakan sebagai pengganti atau dalam kombinasi dengan
penyaringan di berbagai
tahapan dalam produksi anggur. Nozzle atau membuka diri sentrifuge
umumnya digunakan. Aplikasi meliputi: klarifikasi harus setelah menekan,
ketentuan bahwa konten padat relatif rendah, klarifikasi anggur selama
fermentasi untuk menstabilkan dengan penghapusan bertahap ragi, klarifikasi
anggur baru setelah fermentasi dan sebelum penyaringan, klarifikasi merah baru

anggur sebelum mengisi ke barel dan fasilitasi tartrat presipitasi untuk

penghapusan tartrat kristal [20, 21, 22].
Fruit Juice 14.3.3.5 Pengolahan
Sentrifugasi dapat digunakan untuk berbagai tugas dalam pengolahan jus buah.
Selfopening
sentrifugal yang digunakan untuk menghilangkan pulp dan mengendalikan
tingkat pulp tersisa
dalam nanas dan jus jeruk. Disentrifugasi jus apel adalah berawan tapi
bebas dari pulp terlihat partikel. Mangkuk berbentuk tabung sentrifus pada
awalnya digunakan untuk
jus apel memperjelas tetapi lebih baru-baru ini nosel dan membuka diri-mesin
yang digunakan.
Penggunaan sentrifus tertutup rapat mencegah aerasi berlebihan dari
jus. Dalam produksi minyak dari buah jeruk sentrifugasi diterapkan di
14,3 sentrifugasi 451
dua tahap. Produk dari ekstraktor berisi emulsi dari 0,5-3,0%
minyak. Ini terkonsentrasi hingga 50-70% minyak dalam nosel atau membuka
diri sentrifugal.
Emulsi yang terkonsentrasi kemudian dipisahkan dalam sentrifugal kedua untuk
memproduksi
minyak jeruk [25, 26].
Ada banyak aplikasi lain untuk sentrifugasi dalam pengolahan makanan,
misalnya
mangkuk berbentuk tabung mesin untuk mengklarifikasi sari dan gula sirup dan
memisahkan hewan
darah ke dalam plasma dan hemoglobin, nozzle dan mesin membuka diri untuk
dewatering pati dan sentrifus untuk memulihkan decanting hewan dan
tumbuhan
protein, memisahkan lemak dari daging dan memisahkan comminuted kopi dan
teh slurries.