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Manual_Administración de Mantenimiento

Manual_Administración de Mantenimiento

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Published by: LRH Carlos Cesar Urbina Garcia on Feb 03, 2010
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MANUAL DEMANUAL DE ASIGNATURAASIGNATURA
 T-SUT- SEG-REV.00
1
Universidad Tecnológica de Torreón
ADMINISTRACIÓN DELADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTOMANTENIMIENTO INDUSTRIALMANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento de una empresa, constituye un elemento clave para el logro de los objetivosde la misma.Sin un adecuado mantenimiento la maquinaria interrumpe su operación con mucha frecuencia,alterando considerablemente los programas de producción y fallándole a los clientes. Enmuchas ocasiones provoca cuellos de botella en las líneas, incrementando la cantidad dematerial en proceso, lo que implica: mayor edificio utilizado, mayor inversión inmovilizada,problemas de calidad en el producto acumulado; personal ocioso y desmotivado; mayordesperdicio de materiales y mayores costos en las reparaciones.Es decir que el mantenimiento afecta en:
a.
La productividad.
b.
Costos.
c.
Calidad.
d.
Confiabilidad.
e.
La Seguridad.De lo anterior deducimos que es de "urgencia" mejorar nuestro sistema de mantenimiento.Podemos tratar de definir el mantenimiento industrial de la siguiente manera:
Conjunto deacciones orientadas a la conservación de la maquinaria, equipo e instalaciones, de tal modo quecontinúen en óptimas condiciones, evitando o minimizando las fallas durante su vida útil.
Este manual contribuirá a:
a.
Mantener la atención, el interés y la motivación del alumno y del profesor.
b.
Explicar y aclarar los contenidos que se tratan durante la asignatura y propiciar sucomprensión;
c.
Facilitar la participación activa de los alumnos, impulsándolos a trabajar, pensar, discutir, y analizar;
d.
 Aplicar lo visto y aprendido durante las sesiones de aprendizaje a situaciones de la vida
2
 
I.1. PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
Uno de los grandes problemas que adolece el Área de Mantenimiento es la manera de identificar los servicios deconservación y mantenimiento que necesita la maquinaria y equipos de producción, para que operen en óptimascondiciones de operación.“Elaborar un plan maestro de mantenimiento de acuerdo al programa de producción, políticas y procedimientosestablecidos” marca lineamientos para poder determinar planes y programas de mantenimiento sustentados en losprogramas de producción e historiales de maquinaria.Los lineamientos para determinar requerimientos de mantenimiento en su elemento
1 de 6,
son los siguientes:
a.
Los requerimientos de mantenimiento de los sistemas electromecánicos, son detectados y determinados deacuerdo al programa de producción establecido.
b.
Los requerimientos de mantenimiento son detectados y determinados de acuerdo al historial de los sistemaselectromecánicos, las recomendaciones fabricante, políticas y procedimientos establecidos.Esto significa que los requerimientos de mantenimiento se deben determinar conociendo los programas e historialesde producción, las recomendaciones del fabricante, políticas y procedimientos establecidos. En el caso de que unaempresa no cuente con historiales de maquinaria, deben de tomarse en cuenta las observaciones de los técnicos demantenimiento más experimentados, para conocer cuáles son los equipos con más índices de descomposturas oaquellos en la que su confiabilidad este muy baja.Debe quedar bien claro, que al hablar de requerimientos de mantenimiento, nos estamos refiriendo a lasactividades, trabajos o servicios de mantenimiento que se les debe dar a la maquinaria y equipos de producción.Si se conoce el proceso de producción, se identificará la maquinaria y equipos que se utilizan para la manufacturade un producto.En un programa de producción se establece la cantidad de piezas, batches o lotes de cada uno de los productos quela empresa va a producir en un periodo de tiempo. Con esta información y teniendo en cuenta los tiempos estándar olos tiempos de ciclo de operación por máquina, se pueden determinar las horas totales que la maquinaria y equiposdeben trabajar.Es importante tener presente que para elaborar un plan maestro de mantenimiento – el cual se realiza en formaanualizada – no se contará con el programa de producción, pero existe otra información que proporcionará datos paraestimar los tiempos de operación de la maquinaria y equipos de producción. Esta información se encuentra en lospronósticos de ventas que la empresa u organización proyecta vender de cada uno de los productos que elabora.Determinados los tiempos de operación de la maquinaria y equipos de producción y considerando lasrecomendaciones de servicio por parte del fabricante, se pueden calcular las frecuencias de intervención que lamaquinaria deba recibir para cada una de las actividades de mantenimiento que se hayan definido. No hay que olvidarque dentro de estas recomendaciones, vienen definidas actividades a realizar por horas de servicio que la máquinaproporciona.
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