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7 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

7 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

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7 HERRAMIENTAS ESTADISTICASDiagrama de flujo:
Herramienta utilizada para representar, mediante la utilización de símbolos estándares,las secuencias e interrelaciones de actividades que conforman un proceso
 
Diagrama de Ishikawa
, diagrama causa-efecto o diagrama de espina de pez: Representación gráfica de lasrelaciones lógicas que existen entre las causas y sub-causas que producen un efecto determinado
Diagrama de Pareto:
Gráfico de barras organizado de mayor a menor frecuencia, que compara el nivel deimportancia de todos los factores que intervienen en un problema o cuestión.
 
Hoja de Chequeo
, (hoja de registro): Herramienta utilizada para la recopilación ordenada y estructurada detoda la información relevante que se genera en los procesos.
 
1.- Definir problema2.- Definir datos necesarios3.- Planificar recogida4.- Recoger datos5.- Analizar e interpretar datos6.- Presentar datos
 
 
Gráficos de control
: Representación gráfica de los distintos valores que toma una característicacorrespondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este proceso en el tiempo y compararlo conunos límites de variación fijados de antemano que se usan como base para la toma de decisiones.
Histograma:
Gráfico de barras que muestra de forma visual la distribución de frecuencias de datoscuantitativos de una misma variable. Es una manera visual de representar los datos - más fáciles exhibir einterprete cantidades grandes de datos que usando las tablas
 
Diagrama de correlación
o de dispersión: Los diagramas de dispersión consisten en una representacióngráfica de dos variables que muestra como se relacionan entre si. Se habla de correlación positiva, negativa onula entre las variables.
AMEF
El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso sistemático para la identificaciónde las fallas potenciales del diseño de un producto o de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas.Por lo tanto, el AMEF puede ser considerado como un método analítico estandarizado para detectar y eliminar  problemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son:* Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura deun producto.* Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistemaIdentificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la falla potencial.* Analizar la confiabilidad del sistema.* Documentar el proceso.
 
Plan de control
UnPlan de Control de Calidadespecifica los controles de calidad que se aplican a cualquier proceso oconjunto de procesosque tengan por finalidad la realización de un producto, ya sea éste un servicio o un producto tangible. Los Planes de Control no sólo se establecen en la realización de productos, también seutilizan, por ejemplo, en la prevención de riesgos laborales, en situaciones relacionadas con la seguridadterritorial, en la seguridad sanitaria, o en la seguridad alimentaria.
8D´S
Las
Ocho disciplinas para la resolución de problemas
(en inglés Eight Disciplines Problem Solving) es unmétodo usado para hacer frente y resolver problema usado frecuentemente por ingenieros decalidady otros profesionales. También se conoce de forma máres abreviada como 8D, Resolución de problemas 8-D, G8D oGlobal 8D.D1: Formación de un equipo de expertos que cubran todas las funciones.D2: Definición integra del problema.D3: Implementar y verificar una acción de contención provisional.D4: Identificar y verificar la causa raíz.D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes (en inglés Permanent Corrective Actions,PCAs). Así como definición de acciones preventivas para evitar que un problema similar surja de nuevo.D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes.D7: Prevenir la re-ocurrencia del problema y/o su causa raíz.D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.
5 PORQUES
Los cinco Por Qués es una técnica de análisis ampliamente utilizada en la industria para analizar problemas yllegar a las causas principales de ellos donde podemos hacer una acción y eliminar el problema de raíz.EjemploEl siguiente ejemplo sencillo nos muestra el uso de este método. Partimos de un postulado:
Mi auto no arranca. (el problema)1.¿Por qué no arranca? Porque la batería está muerta.2.¿Por qué la batería está muerta? Porque el alternador no funciona.3.¿Por qué el alternador no funciona? Porque se rompió la cinta.4.¿Por qué se rompió la cinta? Porque el alternatdor está fuera de su tiempo útil de vida y no fuereemplazado.5.¿Por qué no fue reemplazado? Porque no estoy manteniendo mi auto de acuerdo a lasrecomendaciones del fabricante.

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